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ADMINISTRACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Asignatura:
RIESGOS ELECTRICOS Y MECANICOS

Tema:
Actividad 5
Fase 3 informe de riesgos mecánicos y eléctricos de un sector económico

Presenta:
Yeimy Alejandra Guzmán ID789172
Daniela tirulillo Gómez ID793177
Sebastián Rojas Lozano ID790585
Silvia Juliana Bedoya ID783832

Presentado A:
Julián Vargas

Ibagué, Tolima – Colombia marzo, 16 de 2022


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Tabla de contenido
INTRODUCCION

OBJETIVOS: GENERAL, ESPECIFICO

MISION Y VISION

DESCRIPCION DEL PERSONAL

REFERENCIAS

PREGUNTAS………………………………………………………………………………………

IDENTIFICACION DEL RIESGO


MECANICO………………………………………………………….

MARCO
TEORICO………………………………………………………………………………………

PREGUNTAS………………………………………………………………………………………..
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INTRODUCCION

RIESGO ELECTRICO: Los riesgos eléctricos suelen ocurrir mayormente en las horas de
trabajo, pueden producir grandes quemaduras e incluso la muerte esto se debe a la poca
información o a la falta de medidas preventivas que son fundamentales para así evitar
dichos accidentes, se puede originar en cualquier tarea que implique manipulación o
maniobra de instalaciones eléctricas de baja, media y alta tensión así también como
operaciones de mantenimiento o aparatos eléctricos.

RIESGOS MECANICOS: Los riesgos mecánicos son elementos que pueden producir una
lesión por parte del movimiento de herramientas, piezas de trabajar, materiales
proyectados o cosas sólidas y fluidas, estas pueden ocasionar lesiones como los golpes,
cortes, enganches, contusiones, aplastamiento etc.

Dichos riesgos mecánicos pueden afectar la salud de los trabajadores y perturbar la


actividad laboral ocasionando elevar los costos económicos de la empresa dando bajas
por enfermedad o incapacidad laboral.

FACTORES DE RIESGO

 Utilización de equipo de trabajo defectuoso


 Falta de herramientas de trabajo adecuadas para cada tarea
 Orden y limpieza inadecuados en el centro de trabajo

OBJETIVO GENERAL:

Evaluar y determinar los riesgos mecánicos y eléctricos que enfrenta la empresa alma
café, en horario comercial, tomando en cuenta todas sus áreas operativas, productivas y
administrativas. Dichos riesgos pueden derivarse de accidentes de trabajo y/o
enfermedades profesionales.
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OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Evaluar los riesgos eléctricos y mecánicos en la empresa alma café para lograr un
alcance y poder tomar medidas preventivas para reducir los impactos negativos en
los trabajadores.
 Utilizar el reglamento interno de instalaciones eléctricas como base o fuente de
investigaciones para conocer su reglamento y proteger la salud e integridad de los
trabajadores.
 Diseñar estrategias de ejecución y cumplimiento para minimizar los riesgos y
peligros mecánicos y eléctricos que se encuentran en la empresa alma café.

MISION:

Potenciar, producir y brindar calidad de vida a través de una oferta saludable y accesible
de productos y servicios orgánicos, de calidad, que doten nuestras raíces y patrimonio
cultural no como una opción, sino como una necesidad para el bienestar global

VISION:

Seremos una empresa reconocida en la región, buscando continuamente mejorar


continuamente nuestros procesos en la comercialización de café pergamino e insumos
agrícolas, con personal capacitado e infraestructura adecuada para competir en el
mercado nacional

Descripción del personal

La empresa alma café cuenta con variedad de personal, y con distintos puestos de trabajo
que logran realizar todas las tareas necesarias para que el producto salga a la venta.
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 PARTE ADMINISTRATIVA: en esta parte encontramos el gerente,


administradores, secretarias que se encargan de tener el control de cada parte de
esta empresa para que todo funcione bien
 PARTE DE INDUSTRIA: en esta parte encontramos varios procesos ya que
cuenta con proceso de cargue y descargue de materia prima, también se
encuentra el trillado, el secado, y el empacado. En estos procesos encontramos 4
puntos de trabajo
 PARTE DE ARREGLOS LOCATIVOS : acá encontramos las personas encargadas
de que todas las instalaciones estén es buen estado locativo

PREGUNTAS

1. Qué tipo de actividades o situaciones considera que son las más proclives al
peligro mecánico?

R/ Eso pasa cuando un trabajador se expone al riesgo mecánico


desempeñando actividades de mantenimiento de maquinaria ya que por
definición propia el riesgo mecánico es un conjunto de factores físicos que
pueden dar lugar a una lesión por lección mecánica de elementos;
herramientas o piezas de trabajar

2. Que controles han implementado las empresas para mitigar este tipo de
peligros mecánicos?

R/ Las empresas han implementado reglas muy específicas para el control de


estos riesgos como:

Atención a los equipos modificados

Identificación posible de los puntos de mayor peligro

Buen manejo de las herramientas asignadas


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Tener una buena concentración y un buen control en la tarea asignada

3. Cuáles son las principales fuentes o condiciones generadoras de riesgos


mecánicos?

R/ No acatar las recomendaciones que emiten los supervisores de área o


indicaciones del manejo de herramientas

No atender a la señalización de seguridad que marca los riesgos potenciales


en los lugares de trabajo

No llevar prendas como corbatas; bufandas; pañuelos; colgantes etc. que


puedan dar lugar a tratamientos por las partes móviles de la maquinaria

Mantener limpio y ordenado el lugar y puesto de trabajo

4. Qué relación existe entre el nivel de preparación del trabajador con respecto a
una tarea o actividad a la probabilidad de estar expuesto a materializarse a un
riesgo mecánico?

R/ Para realizar esta labor el personal debe contar con la capacitación en el


manejo y un conocimiento técnico de las herramientas para así evitar su labor
de la manera incorrecta llegando a realizar tareas peligrosas causando así
incidentes y accidentes para lamentar la vida de sus compañeros y afectando a
la empresa
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IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO MECÁNICO

Este riesgo contempla todos los peligros presentes en máquinas, equipos y


herramientas que por falta de mantenimiento correctivo carecen de guardas de
seguridad en los sistemas de transmisión de fuerza, punto de operación y
partes móviles, falta de herramientas adecuadas y elementos de protección
personal (EPP) que pueden ocasionar accidentes laborales.

El peligro mecánico generado por partes o piezas de la maquina está


condicionado fundamentalmente por:
1. Su forma ( partes puntiagudas, cortantes aristas) . Su posición relativa
( zonas de atrapamiento)
2. Su masa y estabilidad ( Energía potencial) . Su masa y velocidad (energía
cinética) .
3. Su resistencia mecánico a la rotura o deformación .

4. Su acumulación de energía

* Los peligros más generados por una fuente, maquina o herramientas se


puede clasificar en:

"Peligro mecánico: es aquel que puede ocasionar lesiones debidas


principalmente a los elementos móviles de las maquinas o de las piezas con el
material en el que se trabaje y este se puede dividir en:

1. Aplastamiento
2. Cortes

3. Impacto
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MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL

Según la guía técnica colombiana GTC 45, factor de riesgo mecánico se puede definir
como todos los objetos, maquinas, equipos y herramientas que por condiciones de
funcionamiento, diseño o por la forma, tamaño, ubicación y disposición tienen la
capacidad potencial de entrar en contacto con las personas o materiales provocando
lesiones.

Las principales fuentes generadoras serían las herramientas manuales, equipos y


elementos a presión, manipulación de materiales, puntos de operación y mecanismos de
movimiento en el caso de las herramientas las cuales son de mayor uso en el campo de la
construcción generan un sin número de accidentes asociados a su inadecuado uso,
también por el estado defectuoso de dichas herramientas o por que se cree que al ser
herramientas manuales no van a generar ningún tipo de problema

Dentro de los riesgos más frecuentes son los golpes ocasionados por la manipulación de
herramientas durante el trabajo, otros a su vez por proyección de partículas, golpes por
proyección de las herramientas u objeto trabajado sobre esfuerzo en la manipulación .

Los empleados deben estar debidamente capacitados para el uso de herramientas


manuales ya que se debe suministrar una educación en el sentido de emplear siempre las
herramientas adecuadas y en la forma correcta para cada uno de los trabajos a realizar.
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PREGUNTAS 16-MARZO

1. ¿Qué tipo de situaciones o condiciones se deben verificar en un puesto de trabajo


para que sea considerado una zona de peligro?

Normalmente, la identificación de peligros debe ser documentada y actualizada


cada año, pero hay casos especiales en los que se hace necesario actualizarla:
accidentes de trabajo mortales, eventos catastróficos dentro de la compañía o
cuando hay cambios en los procesos, la maquinaria, las instalaciones o los
equipos

2. ¿Qué condiciones se deben tener en cuenta para hacer una adecuada estimación
de riesgo?

1. Establecer criterios de medición del riesgo

El primer paso consiste en definir criterios que permitan conocer la postura de la


organización en cuanto a su propensión a los riesgos. Se trata de la base para la
evaluación, ya que sin esta actividad no se puede medir el grado en el que la organización
se ve afectada cuando se materializa una amenaza

2. Desarrollar un perfil de activos de información

La evaluación de riesgos que se desarrolla se enfoca en los activos de información, es


decir, los conocimientos o datos que tienen valor para la organización. Se documentan
las razones por la cuales se eligen y además se debe realizar una descripción de los
mismos.
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3. Identificar contenedores de activos de información

En el tercer paso se identifican los contenedores, es decir, los repositorios donde se


almacena esta información, ya que son los sitios en donde suelen llevarse a cabo los
ataques contra los datos, por tales características, también son los lugares donde se
aplican los controles de seguridad

4. Identificar áreas de preocupación

En este paso se inicia el proceso del desarrollo de perfiles de riesgo para los activos de
información, resultado de la combinación de la posibilidad de materialización de una
amenaza (probabilidad) y sus consecuencias (impacto).

5. Identificar escenarios de amenaza

En el quinto paso las áreas de preocupación son extendidas a escenarios de amenaza,


lo que significa la identificación de otras preocupaciones para la organización que están
relacionadas con sus activos de información críticos y que no son visibles a primera
vista, como en el paso anterior.
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6. Identificar riesgos

Aquí se calcula el riesgo a través de la siguiente ecuación:

Riesgo = Amenaza (condición) + Impacto (consecuencia)

7. Analizar riesgos

En este paso se mide de forma cualitativa el grado en el que la organización es afectada


por una amenaza y se calcula una puntuación para cada riesgo de cada activo de
información. Para ello, se comparan las áreas de impacto de cada categoría de los
criterios del paso 1, con el escenario de amenaza

8. Seleccionar un enfoque de mitigación

En el último paso, se deben determinar las opciones de tratamiento de riesgos con base


en los resultados del análisis, es decir, utilizando los valores de impacto y
probabilidad calculados en los pasos anteriores. Este criterio puede variar de una
organización a otra, pero en general, se busca mitigar aquellos riesgos que resulten con
un valor alto (cercano a 45) y con una probabilidad de ocurrencia alta.

3 ¿Qué ventajas ofrece la implementación de la matriz establecida por la GTC 45


con respecto a otras metodologías de identificación y valoración de riesgos?
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Las ventajas que se tiene que tomar en cuenta son

1. identificar los peligros

2. valorar los riesgos

3. establecer controles en las organizaciones que se llevan a cabo

4. establecer acciones preventivas que buscan eliminar, sustituir, minimizar los riesgos de
seguridad y salud en el trabajo presente en el medio, fuente e individuo para poder
analizar y evaluar y así realizar una mejora continua

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