Especificaciones Tecnicas de Topico 20.02.22

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – PROYECTO ESPECIAL CHINECAS
EXPEDIENTE TÉCNICO: “TRABAJO DE MANTENIMIENTO DE OFICINAS TECNICAS Y TOPICO DEL P.E. CHINECAS”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes Especificaciones Técnicas tanto como los planos de obra y metrados base, darán una
pauta para la ejecución de las obras a realizarse, entendiéndose que el Ing. Supervisor es la
autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que en casos especiales se
pudieran presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de obra, la calidad de los
materiales, etc.
A. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas, juntamente con la Memoria Descriptiva y los Planos,
tienen como objeto normar las condiciones generales de construcción a ser aplicadas por la Entidad
en la ejecución de las obras componentes del Proyecto.
La Entidad suministrará todos los elementos de construcción, herramientas, maquinarias, equipos,
mano de obra, seguros, dirección de la obra y todo lo necesario para la realización de la obra, así
como la ejecución de pruebas de funcionamiento, operación y el mantenimiento durante el desarrollo
de las obras, desmontaje y remoción de las construcciones provisionales.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, la supervisión, tiene autoridad suficiente para
ampliar éstas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a emplearse y
la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.
B. NORMAS
La construcción de la obra, se efectuará cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales
(INDECOPI), aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando éstas garanticen una
calidad igual o superior a las Nacionales:
• Reglamento Nacional de Edificaciones.
• Norma Peruana de Concreto.
• Norma ACI (American Concrete Institute).
• Norma ASTM (American Society for Testing Materials)
C. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, servirán de base para la
construcción de las obras proyectadas, y aquellas complementarias incluidas en la serie completa
de planos.
El control de la ejecución de las obras, la calidad de los materiales y equipos, la aprobación de un
método especial de construcción, los cambios de diseño, trazo de las obras, etc. estará bajo la
responsabilidad del supervisor, quien aprobará como representante de la MDS ante la Entidad, lo
conveniente.
En general, antes del inicio de las obras, se efectuará el replanteo topográfico del proyecto,
respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamientos, gradientes.
D. RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la ejecución de
servicios no previstos en las presentes especificaciones, valdrán las disposiciones que la inspección
acuerde, previa coordinación con la entidad.
La supervisión en coordinación con la Entidad, tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de
las obras de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones,
con aprobación del Proyectista a fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de acuerdo a
lo previsto en el Expediente Técnico.
E. MEDIDAS DE SEGURIDAD
La Empresa Contratista tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger
la vida y salud del personal de la obra.
La Empresa Contratista nombrará al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos,
quién a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad
conveniente.
A continuación, se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas como
limitativas:
• Prever que materiales como clavos, hierros viejos, encofrados o partes encofradas y otros
materiales no deberán estar esparcidos en el suelo. Sino que deberán ser recogidos y depositados
ordenadamente.
• Todos los vehículos, demás equipos y máquinas deberán ser operados por el personal
capacitado, debiendo observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.
F. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

El supervisor determinará con exactitud las estructuras y servicios existentes en la zona de trabajo,
y coordinará con la Empresa Contratista correspondiente, siendo esta la responsable por los daños
que ocasione a éstas.
También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y servicios
existentes, no indicados en los planos y/o croquis.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS

GENERALES
01. ESTRUCTURAS
01.01. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01. OFICINA Y ALMACEN
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende, los gastos de Instalación de oficina y almacén para Materiales,
Herramientas, Equipos y Maquinarias, así como oficina, el cual será para la atención del Ingeniero
Residente y Supervisor en la realización de los trabajos de construcción.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2" concordante a la
estructura de los costos unitarios.
C. CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando mediante
la unidad de medida antes referida, aprobado por la Supervisión, multiplicado por el costo unitario de
la actual partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.01.02. CERCO PROVISIONAL DE MALLA ARPILLERA Y PARANTE DE EUCALIPTO 2" @

2.50m
A. DESCRIPCIÓN
Se ha considerado esta partida, para proteger la obra durante su ejecución y evitar accidentes de
personas ajenas a la obra.
El Contratista, después de terminada la obra deberá retirar el cerco provisional y dejar el terreno
completamente limpio.
Materiales
Los materiales a emplearse serán de malla arpillera y palos de eucalipto de 2.5 m. diámetro 2”-3” en
todo el perímetro del área de trabajo. Dichos maderos se fijarán en agujeros a nivel de terreno natural
previamente verificado y aprobado por la Supervisión.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m" concordante a la
01.01.03. ALQUILER DE TOLDO PROVISIONAL DE ESTRUCTURA METALICA C/COBERTURA

DE LONA Y CERRAMIENTO DE MALLA ARPILLERA
A. DESCRIPCIÓN
Se ha considerado esta partida, para proteger la documentación y archivos que se encuentran en
los módulos existentes a desmontar.
El Contratista, después de terminada la obra deberá retirar el toldo y dejar el terreno completamente
limpio.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "mes" concordante a la
01.02. TRABAJOS PROVISIONALES

01.02.01. DESMONTAJE DE ESTRUCTURA DE MADERA EXISTENTE
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que serán ejecutados para desmontar los ambientes existentes
en mal estado de conservación los cuales serán removidos, para que en lugar de ellos se proceda
la construcción de las oficinas proyectadas
Este ítem se refiere al desmonte de todos los elementos que constituyen la estructura en madera y
cobertura como son el listón, vigas, puntal, riostra, correas, viguetas, cercha y demás accesorios que
la componen, incluyendo el retiro de los escombros o residuos generados.
El Contratista, después de terminada el desmontaje deberá retirar los escombros y dejar el terreno
completamente limpio.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb" concordante a la
01.02.02. TRASLADO DE ARCHIVOS A TOLDO PROVISIONAL

A. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al traslado de todos los archivos y mobiliarios que forman parte de las oficinas a
desmontar a toldo provisional.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.02.03. DEMOLICIÓN DE PISOS EXISTENTE E=10CM

A. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la mano de obra, equipo y materiales necesarios para la demolición de las
estructuras existentes para permitir la explanación y conformación de la plataforma para la ejecución
de la obra.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.02.04. ACARREO DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN DMAX=30M

A. DESCRIPCIÓN
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o
material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la
disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el
área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.02.05. ELIMINACIÓN DE DESMONTE C/VOLQUETE DE 5 M3, DPROM. = 15KM (CARGUÍO

MANUAL)
A. DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación de material excedente con maquinaria

pesada, volquete y cargador manual al botadero previa verificación de la disponibilidad de terreno
por parte del contratista y autorización de la Supervisión.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.02.06. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y

MAQUINARIAS
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de transporte de todos los equipos y
herramientas necesarias para la ejecución de la obra, en esta partida se ha considerado el transporte
de llegada y retorno a su lugar de origen de todos los equipos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.02.07. TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las operaciones
necesarias para llevar al terreno los ejes y niveles establecidos para ubicar y medir todos los
elementos de las estructuras incluidos en el proyecto, según lo indicado en los planos. Así mismo
incluye la conservación de los puntos de referencia y las marcas de cota fija (B.M.) y el replanteo de
aquellos que hubieran sido dañados por cualquier causa y la instalación de puntos de apoyo
adicionales.
Ejecución:
Los trazos y replanteos se ejecutaran en los lugares destinados a la construcción de estructuras
según lo indicado en los planos, sobre una franja de terreno completamente limpio y después que
se hayan efectuado los trabajos de desmonte, eliminación de árboles y desbroce. Se tomará como
punto de partida los puntos de referencia y marcas de cota fija (B.M.) fijados a instalar los puntos de
apoyo complementarios que sean requeridos.
Los trazos y replanteo incluirán la materialización de los ejes y de todas las líneas superiores e
inferiores de las excavaciones y rellenos empleando para ello “Estacas” u otras señales visibles cuyo
número estará en función del tipo de estructura. Cada señal deberá indicar la progresiva de la
estructura y las alturas de corte o relleno según el caso. Así mismo las líneas superiores de todas
las excavaciones deberán ser materializadas.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "M2" concordante a la
La Valorización de esta partida se hará por M2 de trazo, nivelación y replanteo realizado.
01.03. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.03.01. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
A. DESCRIPCIÓN
Los equipos de protección individual constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la
seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados
por completo o controlados por otros medios como, por ejemplo: Controles de Ingeniería. Los equipos
de protección individual comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de
diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. Así como:
• Casco de seguridad
• Zapatos de seguridad
• Lentes de seguridad de policarbonato
• Protector de oídos tipo tapón
• Respiradores contra polvos
• Guantes de cuero
• Pantalón drill azul
• Polos
B. UNIDAD DE MEDIDA:
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und" concordante a la
C. CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del presupuesto y
conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
01.03.02. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

A. DESCRIPCIÓN
Los equipos de protección colectiva están constituidos básicamente por: líneas de vida, arnés, mallas
de seguridad, capuchón para varillas, etc.
La instalación de equipos de protección colectiva y el establecimiento de un programa para su

mantenimiento y utilización debe constituir una exigencia dentro del plan de emergencia y prevención
de riesgos. Se emplearán en obra:
Capuchón para varillas de fierro
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.03.03. SEÑALIZACIÓNES PREVENTIVAS E INFORMATIVAS

A. DESCRIPCIÓN
Comprenden dispositivos para delimitar y señalar las zonas de obras o de construcción y deberán
colocarse antes del inicio de obras, debiendo mantenerse adecuadamente durante el proceso de las
obras.
• Malla faena rollo 50yd 1m naranja
• Cartel de aviso de 0.60x0.60m c/parante de madera
• Botiquín para la obra
• Cinta de señalización 400m amarillo
Se retirarán una vez terminados los trabajos. Las señales y dispositivos en las zonas de trabajo
deben mantenerse limpios y legibles todo el tiempo.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.03.04. MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL FRENTE AL COVID 19

01.03.04.01. MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL FRENTE AL COVID 19
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el control rutinario mensual del personal a través de una Prueba
Rápida el cual deberá llevarse a cabo en laboratorio clínico certificado para realizar estas
actividades, el mismo que será desarrollado de manera segura, cumpliendo con todas las
normativas vigentes que regulen esta actividad. Las indicaciones detalladas y el procedimiento
de ejecución de esta partida serán dirigida por el personal de salud y el ingeniero de seguridad,
siguiendo estrictamente los protocolos definidos previamente, como referencia en este
presente expediente se adjunta un protocolo sanitario sectorial, Según Resolución Ministerial
N°87-2020-Vivienda, el cual tiene como fundamento a la R.M. N°488-2020-MINSA.
B. UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es Unidad (Und).
C. CONDICIÓN DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del
presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
01.04. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01. CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas, así como la ejecución de
las operaciones necesarias para el corte manual del terreno para la eliminación de material orgánico
hasta alcanzar una altura de 0.30m del nivel de piso terminado.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.04.02. CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE

A. DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final y compactación de sub rasante de terreno
es decir previo a la colocación de la base de afirmado en la zona de pisos y veredas.
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa
de este deberá compactarse en su ancho total por medio de planchas compactadoras de 4 a 8 HP,
si el Contratista lo requiere podrá utilizar adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo
de 2 toneladas previa aprobación de la supervisión.
Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad,
humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el mismo comprueba que la densidad resulta
inferior al 90% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el
Contratista deberá completar un rodillado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria
para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar los
ensayos en Obra, a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores
de densidad referidos, por el método ASTM D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipo de
los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativos
producirá fehacientemente densidades de no menos de 90% arriba especificados. El permiso del
Ingeniero Supervisor para usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y
hade indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.04.03. BASE DE AFIRMADO H=0.20 m PARA PISOS Y VEREDAS

A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de afirmado
para pisos y veredas el cual será colocado sobre una subrasante compactada al 95% de máxima
densidad, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto u ordenados por el Supervisor.
Preparación de la superficie existente
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular (afirmado) cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas por el
Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor.
Extensión y mezcla del material
Para veredas el afirmado será extendido manualmente, el cual vendrá ya preparado con la humedad
óptima, lista para su colocación. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para
lograr la humedad de compactación, el Contratista lo realizara, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, después de mezclado, se
extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación
exigidos.
Compactación
La compactación se realizara con rodillo pequeño de una tonelada o plancha vibratoria
compactadora, en las zonas donde no ingresen estos equipos se realizara la compactación con pisón
de mano.
Calidad del producto terminado
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podrá ser inferior a la
señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien, además, deberá verificar que la cota de
cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíe en más de diez milímetros (10 mm)
de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
- Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una proporción de cuando
menos una vez por cada cincuenta metros cuadrados (50 m²) y los tramos por aprobar se definirán
sobre la base de un mínimo de seis (6) medidas de densidad, exigiéndose que los valores
individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos (100%) de la densidad máxima obtenida
en el ensayo Próctor (De) Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Próctor modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas.
Previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
- Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el espesor
medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed) más o menos 10
milímetros ±10 mm).
em > ed ± 10 mm
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, como mínimo, igual al
noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei > 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en donde la
base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas por el Contratista,
a su costa, y a plena satisfacción del Supervisor.
(c) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de tres metros (3
m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no admitiéndose
variaciones superiores a diez milímetros (10 mm) para cualquier punto. Cualquier irregularidad que
exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de material en capas de poco espesor,
en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y
compactar nuevamente la zona afectada.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.04.04. EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS

A. DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material extraído del terreno del área de
ejecución del proyecto, que debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones
y elevación de las estructuras de acuerdo a los planos y a las indicaciones del Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas Por orden escrita
del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.
Clasificación del Terreno.
Para efectos del control del movimiento de tierras y pago respectivo, la excavación será clasificada
según su ubicación relativa al nivel freático en la posa desde que éste sea detectado durante la
realización de la obra y verificación por la Supervisión.
Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material en su posición original
y usando el método del promedio de las áreas en las secciones extremas.
El volumen de material realmente excavado será medido de acuerdo a un prisma delimitado por los
siguientes planos:
El Fondo de la Cimentación.
Los planos verticales que se encuentren en el perímetro y paralelos al borde extremo de las
estructuras para construirse.
La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:
- En las secciones de relleno: la superficie existente del terreno según las secciones transversales.
- En las secciones de corte: la superficie de la excavación efectuada según planos.
En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente manera:
- Excavación de zapatas, cimiento corrido, vigas de cimentación y otros sobre la napa freática.
- Excavación de zapatas, cimiento corrido, vigas de cimentación bajo la napa freática.
Ejecución.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o
nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural
de base.
Las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación y cimientos corridos serán del tamaño exacto
al diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno
lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos. Se
obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto.
No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada
a juicio del Supervisor. En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan
derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entablado o tablestacas, cuando así lo disponga el
Ingeniero Supervisor.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.04.05. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

A. DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen

necesario de material propio seleccionado para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se
ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no han sido
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se aplicara todo lo indicado para rellenos con material propio, el cual puede ser compactado con
equipo o manual.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.04.06. ELIMINACIÓN DE MAT. EXCED.C/VOLQUETE DE 5 M3, DPROM. = 15KM

A. DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas
complementando los movimientos de tierras descritos en forma específica.
Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generan las etapas de aplicación carguío
y transporte que forman parte de esta sub partida.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.05. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES
Estas obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material
inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Inspector a fin de obtener un concreto de las
características específicas para cada elemento de la cimentación.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto entre ellas cimientos corridos, sobre
cimientos, falsos pisos y solados y otros expresamente indicados que hubiera en desarrollo de la
obra.
Descripción
Las presentes especificaciones se refieren toda obra de cimentaciones que no lleva armadura
metálica.
Materiales
a) Cemento
Será Pórtland tipo MS, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150
b) Hormigón
Material procedente de cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo
estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa
por la malla 100 como mínimo y de 2" como máximo.
c) Agregado fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa duro,
resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y
que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
d) Agregado Grueso
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta
libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131,
ASTM-C88, ASTM-C127.
e) El agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca
que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se deberá a usar aguas servidas.
Dosificación
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla f’c=175 kg/cm2 para
cimientos y zapatas, pisos y veredas, deberá cumplir con las normas de ASTM-C 172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos al
momento de colocarlos en obra.
Mezclado
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero inspector.
Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus características en estricto
orden y de acuerdo con las especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una
placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos
recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia
uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero supervisor está deberá mantenerse en
perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.- la
tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el
se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25%
del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el
total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema
adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; así mismo, se eliminará todo concreto
que se le haya añadido agua después de su mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero
supervisor.
Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de un modo
tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
Depósito y colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la eventualidad que una sección
no puede ser llenadas en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la
indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se realizara de acuerdo
a lo indicado en las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero
supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto
fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias extrañas
será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación
causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero supervisor,
en cualquier otro momento.
El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente
o neumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores
aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde
sea posible por vibradores de inmersión.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posición casi vertical;
la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no afecte el
concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos, del agua, del frío,
golpes de vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya sea por regados o por
medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material saturado
de agua.
Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el fraguado del concreto
manteniéndose limpias.
Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero supervisor y tendrá
que satisfacer los siguientes requisitos:
- No se usará de manera perjudicial al concreto.
- Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
- Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer
en un período menor de un día.
Pruebas
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas periódicamente y con este
fin se tomara testigos cilíndricos en número tal que se tenga por lo menos cinco pruebas por cada
clase de concreto colocado y por día de colocación, excepto cuando el volumen del vaciado sea
inferior a 20 m3, en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de cada clase de concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que se demuestre
que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si es defectuoso, podrá
descartarse y en ese caso el resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los testigos
restantes, estos serán probados después de 28 días.
Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para obtener información sobre
la resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya establecido la relación edad-resistencia
para cada clase de concreto.
Condición y Aceptación: El concreto será considerado satisfactorio cuando se cumple dos
condiciones. La primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas cualquiera de
ellas sea igual o superior al valor específico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor
de resistencia menor al especificado en más de 35 Kg/cm2.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el supervisor podrá ordenar el
retiro del concreto de baja calidad o la demolición de la estructura o una prueba de carga.
Comprobación de método de curado: El supervisor podrá exigir se realice las pruebas de resistencia
de testigos curados en condiciones de campo de acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de
comprobar la bondad del curado y la protección del concreto de la estructura. Estos testigos de
comprobada resistencia curados en laboratorio.
Los procedimientos de curado y protección serán mejorados en laboratorio, ellos serán mejorados
cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85% de la resistencia de los
testigos curados en laboratorio.
Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores muy superiores
a la resistencia específica, el resultado de los testigos curados en el campo no requerirá exceder en
más de 35 Kg/cm2 la resistencia especifica.
01.05.01. CIMIENTOS
01.05.01.01. CIMIENTO DE CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación de concreto simple a una resistencia de f’c= 175 Kg/cm2,
en cimientos de sardineles según la ubicación de la misma. El cimiento será de 40x30cm.
Materiales y equipos
Piedra chancada de 3/4"
Arena gruesa
Cemento Portland Tipo I
Agua
Vibradora de concreto 4HP 1.25”
Mezcladora de concreto 11p3
Proceso constructivo
Concreto simple: f’c=175 kg/cm2, dosificación que deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm.
de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
a). - Sistema de control
El control de esta partida se hará verificando la calidad de los materiales usados en la, como
son el cemento, hormigón piedra grande y el agua.
El encargado de verificar la calidad de los materiales y la calidad del concreto para ser vaciado
será el supervisor de la obra el cual indicará al contratista si existiera alguna dificultad.
El vaciado del concreto será respetando las dimensiones excavadas, además respetándose
los niveles indicados en los planos estructurales.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.05.02. ZAPATAS
01.05.02.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA ZAPATAS
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación de concreto simple a una resistencia de f’c= 175 Kg/cm2,
en zapatas para columnas metálicas según la ubicación de la misma. Las zapatas serán de
80x80x80cm.
▪ Materiales y equipos
▪ Piedra chancada de 3/4"
▪ Arena gruesa
▪ Cemento Portland Tipo MS
▪ Agua
▪ Vibradora de concreto 4HP 1.25”
▪ Mezcladora de concreto 11p3
Proceso constructivo
Concreto simple: f’c=175 kg/cm2, dosificación que deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm.
de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
a) Sistema de control
El control de esta partida se hará verificando la calidad de los materiales usados en la,
como son el cemento, hormigón piedra grande y el agua.
El encargado de verificar la calidad de los materiales y la calidad del concreto para ser
vaciado será el supervisor de la obra el cual indicara al contratista si existiera alguna
dificultad.
El vaciado del concreto será respetando las dimensiones excavadas, además
respetándose los niveles indicados en los planos estructurales.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.05.02.02. PISOS, VEREDAS Y PAVIMENTOS

01.05.02.02.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PISOS Y VEREDAS
A. DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc. cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas ACI 347R-14. Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido podrá hacerse excepción para el caso de terrenos
excavados que presenten una superficie de estabilidad adecuada verificada por el Ingeniero
inspector.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre si de manera que se mantengan en la posición y postura deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del supervisor las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse si por
el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos, y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o
mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento son de exclusiva
responsabilidad de la residencia de Obra.
Materiales
Madera tornillo
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.05.02.02.02. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA PISOS Y VEREDAS

A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo se refiere a la construcción de veredas de concreto simple ejecutadas sobre los
niveles de la base de afirmado según los planos y la especificación técnica indicada en el
proyecto.
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f’c = 175 kg/cm2 a
los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendrá un valor de 2"
como máximo.
Materiales
a) Piedra chancada de ½”
b) Arena gruesa
c) Cemento portland tipo I
La losa mantendrá un espesor constante de 10 cm en toda su longitud, que incluye la losa
propiamente dicha de 8.5cm de concreto y una capa de desgaste de mortero en proporción a
1:2 cemento-arena de 1.5cm. de espesor. El acabado que presentará será una superficie de
características semi pulida.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.06. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada
elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en
los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su aprobación
del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto, las que
si se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Solados, Cimientos
corridos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra. Los asuntos tratados
se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del
curado y la protección de las armaduras. las juntas de construcción y las pruebas de los materiales
utilizados en la obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American
Society For Testing Material).
Descripción:
Las presentes especificaciones se refieren toda obra de concreto que lleva armadura metálica.
Materiales:
a) Cemento
Será Pórtland tipo MS, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150
b) Agregado fino
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y
duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido,
material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
Arcilla o terrenos de arcilla 1.00%
Carbón y lignito 1.00%
Materiales que pasan la malla n° 200 3.00%
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los siguientes
límites de medición:
SUSTANCIA PESO
%
NE 4 95-100
NE 8 80-100
NE 16 45-80
NE 30 25-60
NE 50 10-30
NE 100 2-1
c) Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta y de
calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
Fragmentos blandas 5.00%
Carbón y lignito 1.00%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pasa por la malla ne (piedra delgadas alargadas) 1.00%
Longitud menor que 5 veces el espesor promedio 10.00%
d) El agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca
que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se deberá a usar aguas servidas.
Dosificación
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla f’c=175 kg/cm2 para
cimientos y zapatas, pisos y veredas, deberá cumplir con las normas de ASTM-C 172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos al
momento de colocarlos en obra.
Mezclado
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero inspector.
Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus características en estricto
orden y de acuerdo con las especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una
placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos
recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia
uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero supervisor está deberá mantenerse en
perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.- la
tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el
se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25%
del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el
total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema
adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; así mismo, se eliminará todo concreto
que se le haya añadido agua después de su mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero
supervisor.
Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de un modo
tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
Depósito y colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la eventualidad que una sección
no puede ser llenadas en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la
indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se realizara de acuerdo
a lo indicado en las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero
supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto
fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias extrañas
será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación
causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero supervisor,
en cualquier otro momento.
El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente
o neumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores
aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde
sea posible por vibradores de inmersión.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posición casi vertical;
la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no afecte el
concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos, del agua, del frío,
golpes de vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya sea por regados o por
medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material saturado
de agua.
Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el fraguado del concreto
manteniéndose limpias.
Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero supervisor y tendrá
que satisfacer los siguientes requisitos:
a) No se usará de manera perjudicial al concreto.
b) Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
c) Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un período menor de un día.
Pruebas
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas periódicamente y con este
fin se tomara testigos cilíndricos en número tal que se tenga por lo menos cinco pruebas por cada
clase de concreto colocado y por día de colocación, excepto cuando el volumen del vaciado sea
inferior a 20 m3, en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de cada clase de concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que se demuestre
que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si es defectuoso, podrá
descartarse y en ese caso el resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los testigos
restantes, estos serán probados después de 28 días.
Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para obtener información sobre
la resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya establecido la relación edad-resistencia
para cada clase de concreto.
Condición y Aceptación: El concreto será considerado satisfactorio cuando se cumple dos
condiciones. La primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas cualquiera de
ellas sea igual o superior al valor específico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor
de resistencia menor al especificado en más de 35 Kg/cm2.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el supervisor podrá ordenar el
retiro del concreto de baja calidad o la demolición de la estructura o una prueba de carga.
Comprobación de método de curado: El supervisor podrá exigir se realice las pruebas de resistencia
de testigos curados en condiciones de campo de acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de
comprobar la bondad del curado y la protección del concreto de la estructura. Estos testigos de
comprobada resistencia curados en laboratorio.
Los procedimientos de curado y protección serán mejorados en laboratorio, ellos serán mejorados
cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85% de la resistencia de los
testigos curados en laboratorio.
Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores muy superiores
a la resistencia específica, el resultado de los testigos curados en el campo no requerirá exceder en
más de 35 Kg/cm2 la resistencia especifica.
01.06.01. SOBRECIMIENTOS
01.06.01.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN SOBRECIMIENTOS
A. DESCRIPCIÓN
inspector.
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura deseada con
seguridad.
supervisor.
Materiales:
a) Madera tornillo
b) Triplay Lupuna de 18 mm de espesor
c) Desmoldante para encofrados
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.06.01.02. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

A. DESCRIPCIÓN
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado
en los Planos Estructurales.
Deberán cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo deberán se corrugadas.

Para los refuerzos se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
a) Fierro Corrugado
b) Alambre negro para amarre
c) Herramientas manuales.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "kg" concordante a la
01.06.01.03. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN SOBRECIMIENTOS

A. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de hiladas de concreto que se colocan sobre los
cimientos y el nivel del piso para transmitir a éstos las cargas debidas al peso propio de la
estructura y las sobrecargas que se presentan, preservando la erosión producida por
agentes externos como la lluvia; por lo que estos deben ser impermeables para evitar la
entrada de la humedad a los muros y pisos de la edificación.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.06.02. SARDINEL PERALTADO

01.06.02.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINEL PERALTADO
A. DESCRIPCIÓN
inspector.
arriostradas entre si de manera que se mantengan en la posición y postura deseada con
seguridad.
supervisor.
Materiales:
a) Madera tornillo
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.06.02.02. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
A. DESCRIPCIÓN
a) Fierro Corrugado
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.06.02.03. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN SARDINEL PERALTADO
A. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de pequeños muros de concreto que se ven al lado de
las veredas de circulación para delimitar zonas de diferentes materiales, como las áreas verdes
y las veredas de circulación.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.07. ESTRUCTURA METÁLICA

GENERALIDADES
En este ítem se hace referencia a los trabajos necesarios para la fabricación, transporte y montaje
de la estructura metálica en obra, para ello el contratista deberá proveer toda la documentación
técnica, equipos, mano de obra, ensayos o ítems involucrados de acuerdo con las especificaciones
dadas en los planos y memorias de cálculo para la correcta ejecución de estas actividades
MATERIALES
Los materiales empleados para la fabricación de la estructura deberán ser certificados de acuerdo
con el Reglamento nacional de edificaciones y conformarse a las especificaciones de la ASTM A-
500, ASTM A36 y el procedimiento de soldadura WPS y PQR segun AWS D1.1., u otras normas
equivalentes en la siguiente forma.
El contratista y/o su proveedor deben presentar los certificados necesarios para garantizar la calidad
solicitada del material. En caso de no disponer de los certificados de calidad originales, deberá
realizar los ensayos de composición química y propiedades mecánicas del acero, de acuerdo a la
norma ASTM A6
Si están especificados aceros de alta resistencia o de requisitos especiales estos deben ser
marcados de manera adecuada para diferenciarlos del material de calidad normal y la marca debe
conservarse durante el proceso de fabricación.
PLATINAS:
NORMAS TECNICAS
- Propiedades Mecánicas: ASTM A36/A36M y NTP 350.400
- Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/A6M y NTP 241.105

PROPIEDADES MECANICAS
- Límite de Fluencia mínimo = 250 Mpa (2,530 kg/cm2) mínimo
- Resistencia a la Tracción = 450 - 550 Mpa (4,080-5,620 kg/cm2)
- Alargamiento en 200 mm:
1/8” y 3/16” = 15.0% mínimo
1/4” = 17.5% mínimo
5/16, 3/8”, 5/8”, 3/4” y 1” = 20.0% mínimo
Doblado a 180° = Bueno
Soldabilidad = Bueno
PLANCHAS ESTRIADAS LAC:

NORMAS TECNICAS
- ASTM A36/ A36M-14.
- JIS G3193-2008.
- ASTM A786/ A786M-15.
- Límite de Fluencia mínimo = 250 Mpa (25.50 kg/mm2)
- Resistencia a la Tracción = 400-550 Mpa (40.80-56.10 kg/mm2)
- Alargamiento en 200 mm = 20.0% mínimo
PLANCHAS LAMINADAS EN CALIENTE

NORMAS TECNICAS
- Estructural: ASTM A36 y Dimensiones según JIS G3193-2008
ASTM A36
- Límite de Fluencia mínimo = 250 Mpa (25.50 kg/mm2)
- Resistencia a la Tracción = 400 - 550 Mpa (40.80 - 56.10 kg/mm2)
- Alargamiento en 200 mm = 20.0% mínimo
ASTM A1011 / A1011M SS36 Tipo 2
- Límite de Fluencia mínimo= 250 Mpa (25.50 kg/mm2)
- Resistencia a la Tracción= 400 - 550 Mpa (40.80 - 56.10 kg/mm2)
- Alargamiento en 200 mm= 16.0% mínimo
ASTM A1011 / A1011M Grado 36 Tipo 2
- Límite de Fluencia mínimo= 250 Mpa (25.50 kg/mm2)
- Resistencia a la Tracción= 400 - 550 Mpa (40.80 - 56.10 kg/mm2)
- Alargamiento en 200 mm= 18.0% mínimo

TUBO LAC ASTM A500:
Tubo fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el sistema de soldadura
de resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW).
Las secciones de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares.
NORMAS TECNICAS
Las propiedades mecánicas, dimensiones, pesos y espesores se fabrican según la norma
ASTM A500 - Grados A y B según lo solicitado.
Norma Técnica Límite de Resistencia Elongación
Sección Grado fluencia a la tracción mínimo
Del tubo Del acero (MPa) (MPa)
Redondo ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M A 228 310 25
ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M --- 290 25
Cuadrado ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M A 269 310 25
ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M --- 290 25
Rectángulo ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M B 269 310 25
ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M --- 290 25
En los planos de diseño se está especificando los siguientes tipos de elementos estructurales:
- Platinas Astm A36.
- Planchas Laminadas En Caliente, Astm A36.
- Planchas Estriadas Lac, Astm A36/A36m.
- Tubo Lac Astm A500.
SOLDADURA:
- Soldadura E70xx
Con las siguientes especificaciones
CLASIFICACION
PROPIEDADES
480MPa 550MPa
Esfuerzo de fluencia, (MPa) 400 min 470 min
Resistencia última, (MPa) 480 min 550 min
Alargamiento, % 22 min 19 min
Tenacidad Charpy, (J) 27 min @ - 18°Ca

a
Los metales de aporte clasificados para cumplir 27 J min a una temperatura menor
que – 18°C también cumplen este requisito
CLASIFICACION
PROPIEDADES
480MPa 550MPa
Esfuerzo de fluencia, (MPa) 400 min 470 min
Resistencia última, (MPa) 480 min 550 min
Alargamiento, % 22 min 19 min
Tenacidad Charpy, (J) 54 min @ - 20°Cb,c

b
Para temperatura de servicio mínima esperada de 10°C. Para temperatura menores
consultar AWS d 1.8, numeral 6.3.6
c
Los ensayos realizados de acuerdo con AWS D 1.8 anexo A que cumplan con 54 J a
temperaturas menores que 20°C también cumplen estos requisitos.
PERNOS A325
Los materiales deberán cumplir las normas correspondientes, la verificación podrá ser realizada por
certificado de calidad de fabricante o mediante ensayos, en caso de la realización de estos últimos
deberán ser aprobados por la interventoría
La identificación seguirá los lineamientos establecidos en la ASTM A6-10, salvo en algunas
excepciones incluidas en 18.1.4.2 y en 18.6.
EQUIPOS
El Constructor deberá poner a disposición de los trabajos todos los equipos y herramientas
necesarios para la correcta y oportuna fabricación de las piezas de acero estructural, de acuerdo con
los planos del proyecto. Además, deberá proporcionar los vehículos para su transporte a la obra, así
como todas las armazones provisionales y todas las herramientas, maquinaria, artefactos y pernos
ajustadores necesarios para la marcha efectiva del trabajo.
El montaje en el campo de las partes componentes de una estructura, implica el uso de métodos y
artefactos que no produzcan daños por torcedura, dobladura u otra deformación del metal.
EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Los aceros estructurales se suministran normalmente en la condición en que salen de la laminación
y con una inspección del laminador. Aquellos materiales que muestren defectos perjudiciales
posteriores a la fabricación serán juzgados como no conforme de acuerdo con la especificación
ASTM A6/A6M, sección 17.2. Los aceros despachados por el laminador presentarán superficies no
defectuosas. El acondicionamiento de las imperfecciones por encima de los límites de la ASTM
A6/6M secciones 9.2, 9.3 o 9.4 deben hacerlo terceros diferentes del laminador.
Las partes deben ensamblarse con exactitud siguiendo las indicaciones de los planos y los
contramarcajes de montaje. Este material debe manipularse de tal manera que no se cause daños
o torceduras a los elementos, antes del ensamblaje deberán limpiarse las superficies de apoyo y las
que estén en contacto permanente con la estructura.
En la obra el contratista debe garantizar adecuadas condiciones de acceso hasta el sitio de montaje
de las estructuras, con una zona de trabajo segura, con pisos firmes, nivelados y drenados, sin
elementos que obstruyan o dificulten la manipulación de los elementos de la estructura metálica
(andamios, líneas eléctricas o telefónicas, etc). Así mismo debe suministrarse en el sitio del montaje
energía eléctrica de voltaje y capacidad requerido para el tipo y cantidad de equipos de soldadura a
utilizar.
La corrección de defectos menores que comprenden pequeñas cantidades de cortado se considera
como normales del proceso de montaje, sin embargo, cualquier error en la fabricación o deformación
resultante del transporte que impide el correcto ensamblaje y encaje del uso moderado de pasadores
de montaje debe reportarse inmediatamente al interventor y obtenerse la aprobación del método de
corrección adecuado.
FABRICACIÓN
Durante la fabricación de la estructura metálica en la planta se deben supervisar todos los procesos
de preparación de superficies para la construcción o ensamble, los cortes manuales o mecánicos
con plasma u oxicorte, la ejecución de perforaciones, y de manera especial los procesos de
soldadura, que en todo caso debe ser realizada por personal debidamente calificado. Cuando la
especificación particular así lo indique se deben controlar también todos los procesos de preparación
de la superficie para la pintura de la estructura metálica, la aplicación de anticorrosivos y pintura de
acabados de acuerdo especificaciones y recomendaciones del diseño.
INSTALACIÓN EN OBRA
La colocación se hará con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la estructura en
obra, los que deberán ser verificados por el Contratista antes de la ejecución de las carpinterías.
Las operaciones serán dirigidas por un capataz montador, de competencia bien comprobada para la
Inspección de Obra en esta clase de trabajos. Será obligación también del Contratista pedir cada vez
que corresponda, la verificación por la Inspección, de la colocación exacta de las carpinterías y de la
terminación del montaje.
Correrá por cuenta del Contratista el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las
precauciones mencionadas. El arreglo de las carpinterías desechadas sólo se permitirá en el caso
de que no afecte la solidez o estética de la misma, a juicio de la Inspección de Obra.
El Contratista deberá tomar todas las precauciones del caso para prever los movimientos de la
Carpintería por cambios de temperaturas sin descuidar por ello su estanqueidad. Deberá prever
cuando corresponda anclajes deslizables, juntas de dilatación eficaces y selladores flexibles
poliuretánicos.
ESQUEMA DE RECUBRIMIENTO: PINTURA DE TALLER Y CAMPO

Los trabajos relacionados con la aplicación de pintura de las superficies indicadas en los planos o
donde se especifique el uso de pintura, esta incluye la preparación de las superficies, donde se vaya
a aplicar y realizar el curado de la pintura, cuyos elementos deben estar libres de defectos conformes
a la especificación ASTM A6/A6M.
Todas las superficies pintadas que se dañen durante las operaciones deberán ser corregidas por el
contratista a su costa, en caso de que las vías de acceso generen cantidades de polvo que puedan
afectar la pintura en campo deberán rociarse con agua según las consideraciones del interventor.
Al terminar las operaciones de pintura y en general cualquier trabajo que se vea afectado por las
condiciones ambientales deberán ser limpiadas las superficies sin daño alguno La pintura debe
aplicarse en superficies totalmente secas y cuyas temperaturas ambientales y superficiales del
elemento estén entre los 40°F y 100°F.
Todas las superficies galvanizadas o metalizadas de acero estructural que están expuestas deberán
ser limpiadas y pintadas, de la misma manera los la limpieza deberán realizarse por métodos
abrasivos a menos que se especifique lo contrario.
La pintura debe hacerse en forma aseada y ordenada. A menos que se especifique algo diferente la
pintura puede aplicarse con brocha, pistola o rodillo, las pinturas especificadas están formulados
para ser aplicados directamente sin permitir ningún adelgazamiento.
TRATAMIENTO ANTIOXIDANTE:
a) Después de la fiscalización por parte de la Inspección de obra, se dará en taller una mano de
pintura antióxido al cromato de cinc, formando una capa protectora homogénea y de buen aspecto.
Las partes que deban quedar ocultas llevarán dos manos. Con anterioridad a la aplicación de esta
pintura, se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás
mineral u otro disolvente.
Columnas, vigas, arriostres y tijerales según planos, que queden a la intemperie directamente
recibirán el siguiente tratamiento:
b) Pintura epoxi tipo REVESTA 4300 o similar. Será aplicada de acuerdo a las normas de
procedimiento especificadas en las instrucciones del producto.
En este proceso deberá asegurarse el siguiente procedimiento:
1) Limpiar la pieza para que no contenga grasas, aceites, óxido, pinturas y restos de productos de
soldaduras en un proceso discontinuo de desengrase, decapado, lavado.
2) Se colocará una base epoxica de imprimación tipo REVESTA 4000.
LIMPIEZA Y AJUSTE:
El Contratista efectuará el ajuste final de las aberturas al terminar la obra, entregando las carpinterías
en perfecto estado de funcionamiento.
Las piezas que deban curvarse tendrán perfecta correspondencia y uniformidad. Las uniones por
soldaduras serán terminadas con suma prolijidad. Todos los detalles serán indicados en los planos
de taller que deberán ser aprobados.
Cuando se soliciten deberán prepararse muestras o prototipos sin cargo.
01.07.01. COLUMNA METALICA CUADRADO DE F°N°DE 100X100X2.00 mm, H=3.70 m INC.

PINTURA BASE EPOXICA Y ACABADO
ÍDEM 01.07
01.07.02. COLUMNA METALICA CUADRADO DE F°N°DE 100X100X2.00 mm, H=5.25 m INC.
ÍDEM 01.07
01.07.03. VIGA DE ARRIOSTRE METALICO CUADRADO DE F°N°DE 50X50X2.00 mm, INC.
ÍDEM 01.07
01.07.04. CERCHA METALICA TIPO I SEGÚN DISEÑO INC. PINTURA BASE EPOXICA Y
ACABADO
ÍDEM 01.07
01.07.05. VIGUETA METALICA DE F°N° 50X50X3mm, INC. PINTURA BASE EPOXICA Y
ACABADO
ÍDEM 01.07
01.07.06. APOYO METALICO Nº 01

ÍDEM 01.07
01.07.07. APOYO METALICO N°02
ÍDEM 01.07
01.07.08. PLANCHA METALICA ESTRIADA DE ACERO GALVANIZADO E=2mm
ÍDEM 01.07
01.07.09. BARANDA METALICA DE TUBO F°N° 2", E=2mm SEGUN DISEÑO
ÍDEM 01.07
01.07.10. ESCALERA DE GATO SEGUN DISEÑO
ÍDEM 01.07
01.08. JUNTAS
01.08.01. JUNTA DE DILATACION e=1" EN VEREDAS EXTERIORES
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la aplicación de mortero asfaltico, en las juntas ubicadas en las veredas
exteriores de las instalaciones, en los encuentros de la cimentación con la verada proyectada y en
donde se indique en los planos del proyecto, con el fin de absorber los efectos de dilatación de estos
elementos evitando su agrietamiento.
Método de construcción:
El mortero asfaltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto LIQUIDO MC-30,
rellenándose según detalles indicados.
El residente respetara en todo momento las dimensiones de las juntas de dilatación del sello asfaltico
cuyas medidas se indican en los planos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.08.02. JUNTA DE DILATACIÓN EN PISOS INTERIORES CON SELLO ELASTOMERICO 1/2"

x 2cm
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la aplicación de junta de dilatación en pisos interiores con sello
elastoméricos de 1”x2cm y 1/2"x2cm, en las juntas ubicadas en donde se indique en los planos del
proyecto, con el fin de absorber los efectos de dilatación de estos elementos evitando su
agrietamiento.
¿Qué es un sello elastoméricos?
Es un material compresible, no absorbente, que se inserta en una junta para controlar la profundidad
del sellador además de aislar la parte inferior de los efectos negativos de las variaciones de
temperatura. Es un producto de fácil instalación excelente flexibilidad y buena recuperación a la
deformación
¿Respaldo de junta preformada de polietileno?
Es un cordón de espuma de polietileno de baja densidad. Es un material compresible, no absorbente,
que se inserta en una junta para controlar la profundidad del sellador además de aislar la parte inferior
de los efectos negativos de las variaciones de temperatura. Es un producto de fácil instalación
excelente flexibilidad y buena recuperación a la deformación.
B. UNIDAD DE MEDIDA
01.09. FLETE
01.09.01. FLETE TERRESTRE CHIMBOTE - CAMPAMENTO TANGAY (Dprom=15km)
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los costos generados por el transporte de los materiales desde una
ciudad de mayor comercio a un punto cercano a la ubicación de la obra.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02. ARQUITECTURA Y ACABADOS

02.01. MUROS Y TABIQUES DE DRYWALL
02.01.01. MURO DE PLACA DE FIBROCEMENTO DE 8mm x 1.22x2.44m EN MUROS
EXTERIORES.
02.01.02. MURO DE PLACA DRYWALL RH 1/2" 1.22x2.44m EN MUROS INTERIORES
A. DESCRIPCIÓN
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por materiales que
no requieren mezclas húmedas. El ''Muro seco'', está compuesto fundamentalmente por estructuras
de acero galvanizado y placas de fibrocemento.
Incluye el empastado y pintado del tabique.
Componentes del Sistema
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que puede ser
portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos complementarios de fijación y
de acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado como elemento aislante termo-acústico.
Placa de Fibrocemento
Las placas de Fibrocemento es una placa, mezcla de cemento, fibra celulosa, sílice, agua y
agregados naturales fabricada mediante un proceso de autoclave (alta presión, temperatura y
humedad) que le brinda una gran estabilidad dimensional y alta resistencia.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica
compuesta por los siguientes perfiles de acero galvanizado:
- P-01: PERFIL PARANTE-89MMx38MM, E=0.45MM
- P-03: PERFIL RIEL-90MMx25MM, E=0.45MM
A los perfiles antes mencionados serán utilizados según las indicaciones de los planos propuestos,
en las zonas expuestas de los reticulados serán recubiertos por planchas de fibrocemento de 1/2”.
Perfiles Metálicos
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son
fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Grado 33 (Fy=2.320
Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como ''rollforming'' (rolado en
frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más utilizados los
denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.
Rieles. - Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior
e inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes. - son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental
en la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm. O 0.61 cm. (según
la aplicación y diseño de plano) sirven de soporte a las placas de yeso de recubrimiento tanto en
tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas, cañerías y
secciones transversales que se encuentran repetidamente en el perfil
El espesor de estos perfiles cumplirá función estructural y serán de espesor de 0.45 mm.
Adicionalmente, se cuenta con una serie de perfiles complementarios para diversos usos como son
los utilizados en recubrimientos, cielorrasos o correas en coberturas livianas; esquineras, para
proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los perfiles de ajuste, para proteger los
cantos vivos de las placas.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.01.03. TELA IMPERMEABILIZANTE SKY PARA SERVICIOS HIGIENICOS

A. DESCRIPCIÓN
Membrana impermeabilizante de alta resistencia al agua. Duradera y limpia, fácil de cortar e instalar.
Ofrece una excelente impermeabilización.
Material:
Membrana impermeable compuesta por dos láminas de PP (Polipropileno) no tejido soldadas con
una lámina intermedia de PE (Polietileno) extrusionado.
Datos técnicos:
La lámina impermeabilizante SKY cumple con el Reglamento de Productos de la Construcción (UE)
Nº 305/2011. Se fabrica bajo el control de calidad ISO 9001.
Se suministra en los siguientes formatos:
• 2 x 1,5 metros y 2 x 1 metros
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.01.04. TABIQUE DE MELAMINE 18mm CON ESTRUCTRA METALICA H=1.80m

A. DESCRIPCIÓN
Se refiere a cabinas sanitarias diseñadas a medida para permitir una instalación sencilla y adaptable
a cualquier espacio. Su sistema de modulación facilita un mayor aprovechamiento del habitáculo
para todos los entornos incluyendo industrial, educativa, ocio, etc.
Altura total de las cabinas de 1800mm., incluidos pies y barras.
Tablero compacto espesor 18 mm, altura para frentes 1,600mm, altura puertas y divisorias 1,600mm
Herraje para puertas abatibles:
Soporte Pie Regulable en Acero Inox AISI 316
Perno Plano 75x80 Inox AISI 304
Condena Inox
Juego Doble Pomo Ø 25 mm.
Perfil en U 1830 de Aluminio
Perfil en U 1735 de Aluminio
Perfil superior Aluminio
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.02. ENCHAPE DE PISOS Y MUROS

02.02.01. PISOS DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE DE 0.60X0.60M
A. DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y ejecución por parte de la Contratista de los materiales y mano a de obra
necesaria para la colocación, conforme a la planimetría y especificaciones del pliego. Previo a la
ejecución de esta tarea la Contratista deberá presentar muestras de las piezas de porcelanato a
utilizar, con 15 días de anticipación para su aprobación por parte de la Dirección de Obra. Una vez
aprobada la muestra, la Contratista deberá proveer el cien por ciento del piso a colocar, el que deberá
corresponder a una misma partida, a fin de garantizar la homogeneidad de distribución de grano,
color y tono. El material deberá acopiarse en obra y se efectuará una verificación de homogeneidad,
extendiendo sobre una superficie plana mosaicos extraídos aleatoriamente de diferentes pallets,
tratando de que el muestreo los incluya a todos. Una vez dispuestos se verificará el aspecto visual
del piso. Si se verificaran diferencias en cualquiera de las cualidades visibles, como diferencia de
saturación, tono o valor, diferencias dimensionales, espesor, ángulos, alabeos, u otro defecto, la
Dirección de Obra podrá rechazar la partida en forma parcial o total. Debe prever una cantidad
adicional de mosaicos equivalente al 1% de la superficie colocada para ser entregadas.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.02.02. ENCHAPE CERÁMICO DE 25X40

A. DESCRIPCIÓN
Se utilizarán cerámicas perfectamente planas, sin resaltes ni defectos, colocados directamente sobre
el tarrajeo primario, fraguado y endurecido.
Materiales:
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico, la fragua ha utilizarse será de color blanca.
Método de construcción:
Para lo cual se deberá eliminar toda materia extraña del mismo y estar debidamente humedecido
antes de recibir el mortero de la cama de asiento. Antes de verter esta mezcla, se cubrirá la superficie
con una lechada de pasta de cemento puro, no se esperará que fragüe la pasta para echar sobre
ella el mortero de la cama de asiento, la cual no debe abarcar una superficie mayor que la que se
pueda trabajar antes de que el mortero haya empezado a fraguar.
El espesor de la cama de asiento no será menor de ½” y tendrá una mezcla de cemento–arena en

proporción de 1:4. Sobre este mortero firme y fresco, las cerámicas serán dispuestas aplicándoles
presión normal a fin de evitar vacíos y lograr que ocupen su nivel definitivo. Las cerámicas se
colocarán mojadas controlando su perfecto alineamiento por medio de cordeles y para facilitar su
ejecución se colocarán puntos de cartabones de loseta que servirán de muestra para nivelar el resto
del piso mediante listones de madera bien perfilados. Las losetas se colocarán tan juntas como se
pueda, mientas ello no afecte su alineamiento. La junta máxima será de 1.5 mm. Previamente a la
colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar la mayor cantidad de
cartabones, se comenzará emplantillando de preferencia por la esquina del ambiente más cercano
a la puerta. Las cerámicas ya asentadas, pero no antes de 24 horas, se deberán fraguar con una
pasta de cemento puro y agua.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.02.03. ENCHAPE DE PORCELANATO COLOR NEGRO DE 60X60 EN MESADAS DE OVALIN

A. DESCRIPCIÓN
Las mesadas de los baños serán enchapadas en porcelanato de 60x60x0.9cm, de color negro. En
los bordes llevaran rodoplast de aluminio.
Porcelanato
Producto de arcilla cocida a altas temperaturas sumamente duro, totalmente vitrificado y de mínima
absorción de agua, lo cual le da mayor duración y estética.
Decorativo y funcional. Fácil mantenimiento y larga duración.
Resistencia a la humedad y agentes químicos.
Resistente al desgaste y a los cambios de temperatura.
Fácil de limpiar y desinfección.
No emite partículas de polvo y carencia de olor propio o adquirido
Refraguado de porcelanatos
Dentro el proceso de Refraguado, se deberá primero realizar la limpieza del revestimiento para luego
aplicar una mezcla a base de cemento, carbonatos y cuarzos finos, pigmentos micronizados y
aditivos orgánicos tipo Befragüe o calidad superior, sobre ellos.
Para ejecutar esta actividad se deberá mezclar 400cc de agua por cada kilo de fragüe hasta formar
una pasta uniforme, la que luego se colocará sobre los cerámicos. Una vez transcurridos 60 minutos,
se deberá limpiar la superficie con una esponja húmeda, esta superficie deberá quedar en
condiciones óptimas, sin resto alguno del fragüe, manteniendo su textura y color original.
Para asegurar la buena ejecución del fragüe este deberá humedecerse durante los 3 días posteriores
a su instalación.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.03. COBERTURAS
02.03.01. COBERTURA CON PLANCHA DE FIBRA VEGETAL ONDULADA 2.00x0.95m E=3.00mm
A. DESCRIPCIÓN
Techo de última generación de Onduline. Fabricado a base de fibra vegetal y bitumen asfáltico para
darle una mayor resistencia, tiene un perfil de 10 ondas continuas y su avanzado sistema de
pigmentación le da una apariencia agradable que se verá muy bien en tu hogar.
Características
Plancha de 10 ondas de fibra vegetal, sumergidas a altas temperaturas en bitumen asfaltico,
pigmentadas con resinas termoendurables. Techos resistente e impermeable. Reducción acústica y
buen comportamiento térmico. Fácil de instalar
Dimensiones
Altura Del Producto: 200 cm
Ancho Del Producto: 95 cm
Profundidad Del Producto: 0.3 cm
Resistencia rayos uv: Si
Material: Fibrocemento
Color: rojo
Rendimiento: 1.9 m2
Espesor: 3 mm
Resistente a la humedad: Si
Resistencia al fuego: No
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.04. CIELO RASOS

02.04.01. FALSO CIELORRASO CON BALDOSA DE FIBRA MINERAL 60X120cm E=12mm
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de cielo raso en fibra mineral en las áreas indicadas en planos
o donde lo determine el supervisor de la obra el cual debe incluir la perfilería en aluminio tipo auto
ensamble y todos los elementos necesarios para su instalación.
Las láminas del cielo raso tendrán medidas:
Largo 0.60 m, Ancho 0.60 m, Espesor 0.015 m
Largo 1.20 m, Ancho 0.60 m, Espesor 0.015 m
Color blanco, pulidas e instaladas sobre la perfilería, la cual deberá estar correctamente nivelada y
según la altura determinada por el supervisor del contrato.
¿Qué es una fibra mineral?
Las fibras minerales artificiales son fibras producidas por el hombre usando materia inorgánica que
se emplean ampliamente como aislantes térmicos y acústicos. Incluyen básicamente el filamento
continuo de fibra de vidrio, las lanas de vidrio, de roca y de escoria, y las fibras cerámicas
refractarias.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.04.02. FALSO CIELORRASO CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO DE 6mm

A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de cielo raso con plancha fibrocemento de 6mm planos o
donde lo determine el supervisor de la obra el cual debe incluir la perfilería en aluminio tipo auto
ensamble y todos los elementos necesarios para su instalación.
¿Qué es el fibrocemento?
Fibrocemento: Material constituido por la mezcla de cemento y fibras de refuerzo, utilizado en la
fabricación de planchas, tuberías, depósitos, etc.
B. Unidad de Medida:
Para la medición de esta partida se utilizara como la unidad de medida "m2" concordante a la
C. Condiciones de pago:
02.05. CARPINTERIA DE MADERA

02.05.01. PUERTA CONTRAPLACADA PRINCIPAL CON MARCO DE MADERA
TORNILLO1.00x2.10
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la elaboración y colocación de las puertas contraplacadas de madera tornillo.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a las medidas indicadas en los planos.
Las piezas serán ensambladas, entregadas y coladas.
En la superficie a la vista, los tornillos y clavos quedarán con la cabeza perdida, entarugándose las
depresiones resultantes.
El trabajo de carpintería se entregará lijado hasta un pulido fino susceptible de recibir el tratamiento
final.
Salvo indicación especial, los paneles de triplay serán de primera calidad, Lupuna o nacional,
constituidas por una estructura reticular de tornillo cubierta por ambos lados por madera terciada de
4 mm de espesor.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa de la entidad solicitante.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de piezas
dañadas por la falta de tales cuidados.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.06. CERRAJERIA
02.06.01. CERRADURA PESADA TRES GOLPES
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la completa adquisición y colocación de elementos de Cerradura, siendo en
este caso Chapas Forte de 3 golpes con seguro y cadena para un eficiente funcionamiento de las
puertas, adoptando la mejor calidad en material y seguridad de acuerdo a la función de cada
elemento.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.06.02. BISAGRA ALUMINIZADA 3½" X 3½"

A. DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la completa adquisición y colocación de Bisagras Capuchina de 3 ½”x 3 ½”
en todas las puertas; que `permitan abrir y cerrar libremente las puertas; debiendo colocarse 4
unidades por cada puerta pesada y 2 unidades por cada puerta interior de los SS.HH. para un
eficiente funcionamiento de las puertas, adoptando la mejor calidad en material y seguridad de

acuerdo a la función de cada elemento.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.07. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.07.01. VENTANA SISTEMA DIRECTO CON CRISTAL DE 6mm
A. DESCRIPCIÓN
Comprende la adquisición, suministro, transporte y colocación de todas las superficies con vidrios de
6mm en sistema directo, móvil o fijo en donde cubrirá todos los accesorios necesarios para completar
la instalación detallada en la especificación de los planos.
Todos los vidrios serán instalados con etiqueta del fabricante en cada pieza, indicando tipo, grado y
espesor.
Al completarse los trabajos, todos los vidrios deberán estar ajustados y libres de vibraciones y otros
defectos.
Cualquier defecto proveniente de materiales o mano de Obra que aparezca durante el período de
garantía será concluido y puesto de inmediato.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "p2" concordante a la
02.07.02. ESPEJO CON MARCO DE ALUMINIO DE 6mm

A. DESCRIPCIÓN
Comprende la adquisición, suministro, transporte y colocación de todas las superficies con vidrios de
6mm, móvil o fijo en donde cubrirá todos los accesorios necesarios para completar la instalación
detallada en la especificación de los planos.
Todos los vidrios serán instalados con etiqueta del fabricante en cada pieza, indicando tipo, grado y
espesor.
Todo vidrio se colocará con la onda de distorsión en sentido horizontal. No debe colocarse los vidrios
en los marcos de aluminio hasta que este haya sido tratado con imprimantes.
Al completarse los trabajos, todos los vidrios deberán estar ajustados y libres de vibraciones y otros
defectos.
Cualquier defecto proveniente de materiales o mano de Obra que aparezca durante el período de
garantía será concluido y puesto de inmediato.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "p2" concordante a la
02.08. PINTURAS
02.08.01. PINTURA LATEX EN CIELORRASO
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en limpiar bien la superficie, sacando la arena suelta del revoque salpicaduras
u otras materias extrañas.
Aplicar el imprimante para muros (vencedor o similar aprobado). Se aplicará inmediatamente
después de la preparación de la superficie, Luego se aplicara la Pintura Látex de color Blanco en
cielo raso, usando un mínimo de dos manos de pintura, igual o similar aprobada.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.08.02. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES

02.08.03. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
A. DESCRIPCIÓN
Luego se aplica la pasta mural, una vez seca se procede a lijar la superficie hasta obtener una
superficie lisa.
Una vez que los muros y vigas se encuentran completamente lisos se procede aplicar la Pintura
Látex de color en Muros interiores y Columnas, usando un mínimo de dos manos de pintura.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.08.04. PINTURA ESMALTE SINTETICO EN CONTRAZOCALO H=20cm
A. DESCRIPCIÓN
Luego se aplica la pasta mural, una vez seca se procede a lijar la superficie hasta obtener una
superficie lisa.
Una vez que los contrazócalos se encuentran completamente lisos se procede aplicar la Pintura
esmalte sintético de color, usando un mínimo de dos manos de pintura.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.09. APARATOS SANITARIOS

02.09.01. URINARIO, INC GRIFERIA
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende al suministro de urinario incluido accesorios, cuidando siempre la integridad
de las piezas, colocándose según indica los planos correspondientes.
Método de Ejecución:
Colocación de urinario incluido accesorios para los SS.HH. existentes.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.09.02. LAVATORIO OVALIN, INC GRIFERIA

A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de los lavaderos, cuidando siempre la integridad de las piezas,
fijándose cuidadosamente a los pisos.
Materiales
Lavatorios ovalin blancos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.09.03. LAVATORIO CON PEDESTAL, INC GRIFERIA

A. DESCRIPCIÓN
Lavatorio hecho de 100% loza vitrificada, viene con perforación para desagüe y para grifería al
mueble, rebose con anillo decorativo en Abs cromado.
Altura Del Producto : 20.5 cm
Ancho Del Producto : 56 cm
Profundidad Del Producto : 42 cm
Modelo : Ártico
Acabado : Vitrificado
Material : Loza
Color : Blan0030
Tipo de grifería : Al mueble
Peso Del Producto : 8.5 kg
Rebose : Si
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.09.04. INODORO, NACIONAL SIFON JET BLANCO

A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de los inodoros de marca nacional one piece color, cuidando
siempre la integridad de las piezas, fijándose cuidadosamente a los pisos
Materiales:
Inodoro tanque bajo.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.09.05. GRIFERIA PARA DUCHA (AGUA FRIA)
A. DESCRIPCIÓN
Se colocarán en duchas de servicios higiénicos.
Materiales:
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de la instalación de grifos de acuerdo al proyecto arquitectónico.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.09.06. PAPELERA DE LOSA BLANCA
A. DESCRIPCIÓN
Portarollo de loza vitrificada. Cuenta con 1 eje de plástico retráctil para colocar rollo de papel,
resistente a la humedad. Diseño clásico y elegante.
Características:
Altura Del Producto : 17 cm
Profundidad Del Producto : 8.5 cm
Material de acabado : Vidriado
Acabado : Brillante
Material : Loza
Color : Blanco
Material de la estructura : Loza
Tipo de fijación : Adherido
Tipo de instalación : Adosado a la Pared
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.09.07. BUSEREROS BASCULANTES

A. DESCRIPCIÓN
Tacho de PVC 100% virgen en todo el producto, cuerpo de forma cuadrada, tapa de ABS cromado
y bisagras del mismo material del cuerpo, apertura de tapa vaivén.
Características:

Modelo : Cuadrado
Acabado : Mate/Brillante
Material : PVC
Color : Blanco
Sistema de apertura : Vaivén
Capacidad :5l
B. UNIDAD DE MEDIDA
03. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

03.01. SALIDAS
03.01.01. SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON CABLE NH-80, 2.5mm2
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las instalaciones eléctricas correspondientes a las salidas para los centros
de luz en los techos:
Estas especificaciones técnicas comprenden:
- Las cajas Octagonales de salida para las luminarias y cajas de paso serán de PVC de 4" con
perforaciones de 3/4".
- No se usará para luz y fuerza conductores de calibre inferior al Nº 14 AWG.
-No se pasará ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes que queden
dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cinta aislante de jebe o cinta de plástico.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las cajas; para facilitar
el paso de los conductores. Se empleará talco, polvo o estearina, estando prohibido el uso de grasas
o aceites.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "PTO" concordante a la
03.01.02. SALIDA PARA LAMPARA DE EMERGENCIA

A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las instalaciones eléctricas correspondientes a las salidas para lámparas de
emergencia:
Estas especificaciones técnicas comprenden:
- Las cajas rectangulares para las salidas de las luminarias serán de PVC de 2”x4" con perforaciones
de 3/4".
- No se usará para luz y fuerza conductores de calibre inferior al Nº 14 AWG.
-No se pasará ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes que queden
dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cinta aislante de jebe o cinta de plástico.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las cajas; para facilitar
el paso de los conductores. Se empleará talco, polvo o estearina, estando prohibido el uso de grasas
o aceites.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.01.03. SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE CON CABLE NH-80, 2.5mm2

A. DESCRIPCIÓN
-Los interruptores simples serán Bakelita de marca Ticino.
- el alambre será Nº 14 de sección de 2.5mm2
-Los materiales deberán ser previstas para un aislamiento no inferior a los 600 voltios.
-Todos los componentes de conducción eléctrica deberá ser de cobre con una pureza del 99.99%, y
en algunos casos aleados con plata como el caso de conectores.
-Las instalaciones son previstas para inspección, conservación y reparaciones
-Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductores
antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
-A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para las conexiones.
-Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmarse que queden dentro
de las tuberías.
- Las cajas `para interruptores Serán de las características rectangulares de PVC de 4” x 2” y 2” de

profundidad.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.01.04. SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE CON CABLE NH-80, 2.5mm2

A. DESCRIPCIÓN
-Los interruptores triples serán Bakelita de marca Ticino.
- el alambre será Nº 14 de sección de 2.5mm2
-Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductores
antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
de las tuberías.
profundidad.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.01.05. SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/LINEA TIERRA CON CABLE
NH-80, 4.0mm2
A. DESCRIPCIÓN
-Los Tomacorrientes serán Dobles tipo Bakelita de marca Ticino.
- el alambre será Nº 14 de sección de 2.5mm2 por dos conductores por tubo
-Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicos asegurados,
protegiéndose con cinta aislante de jebe y de plástico.
- Las cajas `para Toma corrientes Serán de las características rectangulares de PVC de 4” x 2” y 2”
de profundidad.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.01.06. CAJA DE PASO DE PVC DE 100x100x75mm

A. DESCRIPCIÓN
Caja de derivación compuesta de ABS y poliestireno con alta resistencia, diseñada para permitir el
paso y organización de enrutamiento de los cables eléctricos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.01.07. CAJA DE PASO CON CONO DE PVC DE 100x100x75mm - IP65

D. DESCRIPCIÓN
Caja de derivación compuesta de ABS y poliestireno con alta resistencia, cuenta con conos para
adherir según el tamaño de tubería o tubería corrugada a colocar, diseñada para permitir el paso y
organización de enrutamiento de los cables eléctricos.
E. UNIDAD DE MEDIDA
F. CONDICIONES DE PAGO
03.01.08. CAJA DE PASO DE PVC DE 150x100x75mm

ÍDEM 03.01.06
03.02. CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS

03.02.01. TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 32 mm (1 1/4")
A. DESCRIPCIÓN
Todos los electroductos para las acometidas a los tableros y montantes serán tubos de cloruro de
polivinilo PVC, del tipo pesados (SAP), para los circuitos derivados que van empotrados en el piso,
también serán del tipo pesado.
Las tuberías que vayan por las paredes y/o techo serán de PVC del tipo liviano (PVC). Los diámetros
nominales, se indican en planos y si no se indicasen, quiere decir que son de 20mm ¢ .Los empalmes
de tubos se harán con uniones y pegamentos especiales, recomendados por el fabricante, las curvas
de 90° para todos los diámetros, deberán ser hechos en fabrica, las curvas diferentes de 90° pueden
ser hechos en obra.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubo caja de PVC de una a dos piezas.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.02.02. TUBERIA CONDUIT IMC ELECTRICA DE 25 mm (1")

A. DESCRIPCIÓN
El tubo metálico Conduit galvanizado IMC, es una canalización pensada para resistir daños
mecánicos de medio o alta intensidad. ... La tubería Conduit tipo IMC es utilizada para la conducción
y protección de cables para instalaciones eléctricas de tipo industrial.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.03. CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA

03.03.01. CABLE ELECTRICO 3-1x10 mm2 NHX-90 + 1x10 mm2 (T) NHX-90
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de tubería de PVC SAP 1” con NHX-90 1-1X10MM2 para
conexión de pozo tierra a tablero general; la distribución tanto de tuberías como del alambre se
realizará con longitudes especificada en los planos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.04. TABLEROS ELECTRICOS

03.04.01. TABLERO DE DISTRIBUCION EMPOTRABLE PVC 32 POLOS INC. LLAVES
TERMOMAGNETICAS
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación del tablero general con 60 polos, para los circuitos estipulados
en los planos;
El conductor de cada circuito será de acuerdo a lo especificado en los planos y el tablero general
deberá ser metálico para 60 polos tipo riel.
El tablero General de distribución estará formado por una caja metálica con su respectiva tapa.
La caja será metálica, según se indica en el presupuesto base, para empotrar en la pared y con el
espacio suficiente para la instalación de los interruptores, y para ejecutar el alambrado.
la caja metálica se ubicará a 1.80m del NPT y tendrán perforaciones de acuerdo a los circuitos de
distribución.
La tapa será metálica y con chapa de seguridad de calidad.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional para conexión
a tierra.
Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser construidas
según la necesidad, esto se especifica en planos.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser forzado a conectarse
mientras subsisten las condiciones de “Corto Circuito”, llevarán claramente impresos las palabras
“ON” y “OFF”, serán para una tensión de 240 voltios, bipolares, operables manualmente y el
mecanismo de conexión accionará todos los polos del interruptor.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.05. ARTEFACTOS
03.05.01. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO INTERIOR
02.05.01.01. PANEL LED PARA EMPOTRAR 60X60CM 48W LUZ BLANCA
A. DESCRIPCIÓN
Panel LED SMD ultraplano de sólo 9mm con chip led SMD4014 y Driver led de alta calidad con
certificado ROSH sin parpadeos (NO FLICKER). Marco en color blanco para una mejor
integración en la decoración. Ahorro de hasta un 70%.
Alta luminosidad, proyección de la luz de forma uniforme, no cansa la vista. CRI80 y PF >09.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.05.01.02. LAMPARA DE EMERGENCIA LED 70W

A. DESCRIPCIÓN
Los artefactos de iluminación a instalarse en cada centro deben constar fundamentalmente de
chasis:
Chasis: que debe ser de acero, fosfatizado.
Difusor: Íntegramente de plástico, indeformable a las temperatura desarrolladas por el calor de
la lámpara.
Los modelos propuestos son del tipo recto ISPE 2x 36W, el mismo que se ubicará en los
centros geométricos del área a iluminar.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.05.02. INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES

02.05.02.01. INTERRUPTOR SIMPLE
02.05.02.02. INTERRUPTOR DOBLE
02.05.02.03. INTERRUPTOR TRIPLE
A. DESCRIPCIÓN
Sera del tipo interruptor simple, doble y triple unipolar 10A, 250V, con terminales de tornillo a
presión para las conexiones.
B. UNIDAD DE MEDIDA
02.05.02.04. TOMACORRIENTE DOBLE CON TIERRA

A. DESCRIPCIÓN
Todos los tomacorrientes de pared serán tomacorriente dúplex 2P+T standard USA 15A, 250V,
con toma para conductor de puesta a tierra, con terminales de tornillo a presión para las
conexiones.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.06. POZO A TIERRA

03.06.01. POZO A TIERRA
A. DESCRIPCIÓN
La masa del tablero general será conectada en un sistema de puesta a tierra, conectados al electrodo
del pozo de tierra de chacra tal como se muestra en los planos.
La puesta a tierra está constituida por un conductor de cobre de sección especificada en los planos,
que naces desde el tablero general y llega hasta la zona de exterior(jardín), donde quedará enterrado
la varilla de cobre, rellenado con tierra de chacra y se colocará sobre él una caja de concreto con su
respectiva tapa.
B. UNIDAD DE MEDIDA
03.07. PRUEBAS ELÉCTRICAS

03.07.01. PRUEBAS ELÉCTRICAS
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende a las pruebas eléctricas necesarias en las instalaciones eléctricas y el pozo
de puesta a tierra.
Equipos
Se utilizará instrumentos de medición adecuados y correspondientes para realizar estas pruebas.
Ejecución
Prueba de aislamiento de los conductores, alimentadores y circuitos de distribución; la prueba se
realizará entre fases y entre cada fase a tierra. Deberán cumplirse con las recomendaciones y
resultados indicados en el Código Nacional de Electricidad. Dicha prueba será realizada antes de
colocar los equipos de Iluminación, obteniéndose como mínimo las medias de 250000 ohmios para
250 voltios, 500000 ohmios para 500 voltios y 1000000 ohmios para 1000 voltios.
Pruebas de pozo a tierra, se medirá el andamiaje del pozo según el código nacional eléctrico y no
deberá pasar de 24 ohmios.
B. UNIDAD DE MEDIDA
04. SISTEMA DE INTERNET

04.01. SALIDAS
04.01.01. SALIDA PARA INTERNET CON CABLE DE DATOS UTP CAT6
A. DESCRIPCIÓN
-las cajas rectangulares de 4”x2” PVC serán Bakelita de marca Ticino.
- el cable de datos será UTP CAT6.
de las tuberías.
profundidad.
B. Unidad de Medida
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "pto" concordante a la
04.02. TOMAS RJ
04.02.01. TOMA RJ PARA SALIDA DE INTERNET
A. DESCRIPCIÓN
RJ45 es una interfaz física comúnmente utilizada para conectar redes de computadoras con
cableado estructurado (categorías 4, 5, 5e, 6, 6a, 7, 7a y 8). Posee ocho pines o conexiones
eléctricas, que normalmente se usan como extremos de cables de par trenzado (UTP).
B. UNIDAD DE MEDIDA
05. INSTALACIONES SANITARIAS

05.01. SISTEMA DE AGUA FRIA
05.01.01. SALIDA DE AGUA FRIA
05.01.01.01. SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10 Ø 1/2"
A. DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de agua a las instalaciones de tubería con sus accesorios (tees, llaves,
codos, etc.) desde la salida para los aparatos hasta su encuentro con la tubería de alimentación
principal o ramal de alimentación secundario
Los accesorios para esta clase de tubería serán de PVC confeccionados de una sola pieza y
de acuerdo a las mismas normas
Procedimiento Constructivo
El Contratista contratara la mano de obra especializada para realizar esta partida, que consiste
en la construcción del punto o salida de agua fría, empleando los materiales accesorios y mano
de obra calificada
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y demás
recomendaciones técnicas
Se instalarán todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios, lavaderos
previstos en el plano. Se emplearán tuberías PVC clase 10 de diámetros de 1”, 1/2” en la
instalación general de agua potable y se hará de acuerdo a los brazos, diámetro y longitudes
indicadas en los planos respectivos y enterrados a una profundidad adecuada.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "pto" concordante a la
05.01.02. TUBERÍA DE AGUA FRÍA

05.01.02.01. TUBERÍA PVC C-10 DE 1/2"
05.01.02.02. TUBERÍA PVC C-10 DE 1"
05.01.02.03. TUBERÍA PVC C-10 DE 1 1/4"
05.01.02.04. TUBERÍA PVC C-10 DE 1 1/2"
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de tubería PVC SAP C-10; en los terminales de
derivación de los alimentadores de agua fría, desde la caja de válvulas exterior hasta los
ambientes indicados en los planos sanitarios. La distribución de tuberías se realizará con
longitudes especificada en los planos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.01.03. VALVULAS
05.01.03.01. VALVULA COMPUERTA DE 3/4”
05.01.03.02. VALVULA COMPUERTA DE 1”
05.01.03.03. VALVULA COMPUERTA DE 1 1/4"
05.01.03.04. VALVULA CHECK DE BRONCE 1”
05.01.03.05. VALVULA CHECK VERTICAL DE 1” DE BRONCE CON CANASTILLA
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso del agua. Serán del tipo esférica.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas
vigentes.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.01.04. TANQUES DE POLIETILENO

05.01.04.01. TANQUE DE AGUA DE POLIETILENO DE 1,100 LITROS INCLUYE ACC.
INTERNOS
A. DESCRIPCIÓN
Los tanques Arena Eternit poseen una 4ta capa antibacterial que evita la proliferación de
bacterias dentro del tanque. Todos los tanques domésticos Eternit vienen con un filtro que
retiene sedimentos y partículas, asegurando la calidad del agua dentro del tanque. Además,
tienen una capa de protección UV evitando y la formación de algas al interior del tanque, su
tapa de perfecto acople impide el ingreso de impurezas asegurando la pureza del agua. Los
tanques Eternit vienen totalmente equipados. Beneficios:
• Capa Antibacterial
• Livianos -Resistentes
• Fáciles de instalar
• Garantía de por vida
• Protección UV
• Tapa Hermética
• Materia prima aprobada por la Administrados de Alimentos y
medicamentos de EEUU (FDA por sus siglas en inglés)
Modelo : Arena 1100 Lt
Material : Polietileno
Color : Beige
Tipo de Color : Arena
Capacidad : 1100 l
Capacidad de personas :7
Mantenimiento del filtro : 6 meses
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.01.04.02. CISTENTA AZUL DE AGUA DE POLIETILENO DE 2,800 LITROS INCLUYE

ACC. INTERNOS
A. DESCRIPCIÓN
Las cisternas Rotoplas están equipadas con un filtro Hydronet, el cual retiene tierra y
sedimentos, evitando que se tapen las tuberías para brindar agua limpia y transparente de la
mejor calidad.
Fabricado con tecnología que permite ofrecer consistencia, protección y durabilidad. Cuenta
con tecnología antibacteriana.
Características
Material : Polietileno
Color : Azul
Capacidad : 2800 l
Mantenimiento del filtro : 6 meses
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.01.04.03. ELECTROBOMBA DE 0.5 HP INC. SISTEMA DE ARRANQUE Y PARADA

A. DESCRIPCIÓN
Equipo de bombeo compacto, de alta eficiencia y robusto. Un mínimo de componentes
garantiza un servicio eficiente y libre de mantenimiento. Diseñado para trabajo pesado.
APLICACIONES Suministro de agua potable en edificios de gran altura, recirculación de
líquidos, riego tecnificado, equipos hidroneumáticos, industrias y minería.
Características generales
Motor Monofásico: Abierto para suministro monofásico de 220 / 110 V, 60 Hz, 3450 RPM. Eje
de acero inoxidable AISI 420. Rodamientos sellados y prelubricados. Con protector térmico
contra sobrecargas.
Caja: Fabricada en fierro fundido gris. Probada hidrostáticamente.
Impulsor: Tipo centrífugo. Fabricado en fierro fundido gris, con alta resistencia a la corrosión y
al desgaste. Balanceado estática y dinámicamente para evitar vibraciones. Está montado
directamente sobre el eje del motor, asegurando un perfecto alineamiento.
Sello mecánico: Marca John Crane, Tipo 6 para ejes de Ø3/8" y Tipo 21 para los ejes de
Ø1.1/8". Construído con elementos de acero y buna, caras de cerámica y carbón. Permite
operaciones en condiciones severas de hasta 90°C y 75 PSI. No requiere ajuste ni
mantenimiento.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02. SISTEMA DE DESAGÜE

05.02.01. SALIDAS DE DESAGÜE
05.02.01.01. SALIDA DE DESAGÜE DE PVC-SAL 2"
A. DESCRIPCIÓN
Se instalarán todas las salidas de desagüe que se indica en el plano, debiendo rematar las
mismas en una unión o cabeza enrazada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Todas las salidas de desagüe que estén abiertas serán taponeadas provisionalmente con tacos
de madera en forma de tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de determinar las salidas y

permanecerán colocadas hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
La limpieza de los ambientes de servicio higiénico se hará mediante sumideros conectados a
la red de desagüe, con su respectiva trampa “P”.
La correcta ubicación, disposición de abastos y desagües para lavatorios será de la siguiente
manera:
• Desagüe a 45 cm del NPT (mínimo).
• Tubería de 2”sanitaria.
La correcta ubicación, disposición de abastos y desagües para urinarios será de la siguiente

manera:
• Desagüe a 55 cm del N.P.T.
• Tubería de 2”sanitaria.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "pto" concordante
a la estructura de los costos unitarios.
05.02.01.02. SALIDA DE DESAGÜE DE PVC-SAL 4"

A. DESCRIPCIÓN
Se instalarán todas las salidas de desagüe que se indica en el plano, debiendo rematar
las mismas en una unión o cabeza enrazada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Todas las salidas de desagüe que estén abiertas serán taponeadas provisionalmente
con tacos de madera en forma de tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de determinar las salidas y
permanecerán colocadas hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
La correcta ubicación, disposición de abastos y desagües para inodoros será de la
siguiente manera:
Desagüe a 30.5 cm de la pared terminada (mínimo).
Tubería de 4” sanitaria.
Mínima caída antes del giro de 0.15m.
Pendiente de 2% minimo.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.01.03. SALIDA DE VENTILACIÓN DE PVC-SAL 2"

A. DESCRIPCIÓN
Se refiere al terminal de la salida de ventilación de las redes de desagüe.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.02. TUBERIA DE DESAGÜE

05.02.02.01. TUBO PVC SAL DE 4"
A. DESCRIPCIÓN
Se refiere a la red de desagüe.
Todos los tubos se fabrican con sistema de empalme espiga - campana (EC) ó simple
presión (SP) de clase pesada.
Materiales
• Tuvo PVC 4” clase pesada.
• Cemento solvente.
• Lija.
Método de Ejecución
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
desagüe y ventilación, desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los
colectores, es decir, incluyendo columnas y bajantes.
Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de
tubos
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m" concordante
05.02.03. SUMIDERO Y REGISTRO PARA DESAGÜE

05.02.03.01. SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO DE 2”
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de aditamentos o elementos de todo tipo, no
calificados como accesorios y para usos específicos.
Materiales
Sumidero de metal 2”.
Luego de colocado el acabado del piso o superficie donde se encuentra el sumidero, se
colocará, este aditamento. El sumidero quedara enrasado con la superficie de acabado
y se usara pegamento para su fijación.
Se colocarán en los lugares indicados en los planos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und" concordante
05.02.03.02. REGISTRO DE BRONCE DE 4”

05.02.03.03. REGISTRO DE BRONCE DE 6”
A. DESCRIPCIÓN
Materiales
Registro de bronce de 4”, 6”
Luego de colocado el acabado del piso o superficie donde se encuentra el registro, se
colocará, este aditamento. El registro quedara enrasado con la superficie de acabado y
se usara pegamento para su fijación.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.03.04. CAJA DE REGISTRO DE 12"x24" CON TAPA DE CONCRETO

A. DESCRIPCIÓN
Materiales
Arena gruesa
Piedra chancada
Cemento portland tipo I
Fierro corrugado, fy=4200kg/cm2

Madera tornillo
El fondo, cajas y tapas serán de concreto f’c=175 kg/cm2, especificadas detalladamente
en los planos. El concreto será preparado con arena Gruesa, Piedra chancada de 1/2" a
3/4” y Cemento Tipo I, con Mezcladora Mecánica, por ningún motivo la preparación Será
Manual.
La dosificación se efectuará de acuerdo al diseño de mezcla previamente aprobado.
El concreto deberá soportar una carga de rotura iguales a la indicada en los respectivos
planos.
Para el proceso de compactación del concreto se seguirán las recomendaciones del ACI,
teniendo en consideración lo que se indica en los siguientes acápites.
El concreto se compactará por vibración interna hasta alcanzar la máxima densidad y
uniformidad. Los vibradores tendrán una frecuencia mínima de 7,000 revoluciones por
minuto.
La tapa de la caja que se colocará al nivel de la rasante de la vereda, deberá ser
normalizada. Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando que
comprometa sólo un paño de ésta. La reposición de la vereda será de bruña.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.04. VARIOS
05.02.04.01. CAJA SUMIDERO DE CONCRETO SIMPLE DE 12"X12" CON TAPA METALICA
ESTRIADA (30X30cm)
A. DESCRIPCIÓN
Materiales
Arena gruesa
Piedra chancada
Madera tornillo
Tapa metálica de plancha estriada de 30x30cm
La caja sumidero serán de concreto f’c=175 kg/cm2, especificadas detalladamente en los

planos. El concreto será preparado con arena Gruesa, Piedra chancada de 1/2" a 3/4” y
Cemento Tipo I, con Mezcladora Mecánica, por ningún motivo la preparación Será
Manual.
planos.
minuto.
La tapa de la caja será de plancha estriada de 30x30cm que se colocará al nivel de la
rasante de la vereda. Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará a un costado de la
cisterna.
Se colocarán en el lugar indicado en los planos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.04.02. CAJA PARA VALVULA DE CONCRETO DE 12"X18" CON TAPA METALICA

ESTRIADA (30X45cm)
A. DESCRIPCIÓN
Materiales
Arena gruesa
Piedra chancada
Madera tornillo
La caja para válvulas de concreto de 12”x18” serán de concreto f’c=175 kg/cm2,
especificadas detalladamente en los planos. El concreto será preparado con arena
Gruesa, Piedra chancada de 1/2" a 3/4” y Cemento Tipo I, con Mezcladora Mecánica, por
ningún motivo la preparación Será Manual.

planos.
minuto.
La tapa de la caja será de plancha estriada de 30x45cm que se colocará al nivel de la
rasante de la vereda. Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará a un costado de la
cisterna.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.04.03. CAJA PARA ELECTROBOMBA DE CONCRETO DE 30"X20" CON TAPA

METALICA ESTRIADA (50X75cm)
A. DESCRIPCIÓN
Materiales
Arena gruesa
Piedra chancada
Madera tornillo
La caja para electrobomba de concreto de 30”x20” serán de concreto f’c=175 kg/cm2,
especificadas detalladamente en los planos. El concreto será preparado con arena
Gruesa, Piedra chancada de 1/2" a 3/4” y Cemento Tipo I, con Mezcladora Mecánica, por
ningún motivo la preparación Será Manual.
planos.
minuto.
La tapa de la caja será de plancha estriada de 50x75cm. Se debe tener en cuenta que la
caja se ubicará a un costado de la cisterna.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.05. CAJAS DE CISTERNA

05.02.05.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN LOSA DE FONDO
A. DESCRIPCIÓN
El fondo de la cisterna contara de un piso de concreto de resistencia f’c=175 kg/cm2, de
acabado pulido.
Materiales
Arena gruesa
Piedra chancada
Madera tornillo
El piso será de concreto f’c=175 kg/cm2, especificadas detalladamente en los planos. El
concreto será preparado con arena Gruesa, Piedra chancada de 1/2" a 3/4” y Cemento
Tipo I, con Mezcladora Mecánica, por ningún motivo la preparación Será Manual.
planos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3" concordante
05.02.05.02. LOSA DE CONCRETO ARMADO, F'C=175 KG/CM2

A. DESCRIPCIÓN
El techo de la cisterna contara de un piso de concreto de resistencia f’c=175 kg/cm2, de
acabado pulido.
Materiales
Arena gruesa
Piedra chancada
Madera tornillo
El piso será de concreto f’c=175 kg/cm2, especificadas detalladamente en los planos. El
concreto será preparado con arena Gruesa, Piedra chancada de 1/2" a 3/4” y Cemento
Tipo I, con Mezcladora Mecánica, por ningún motivo la preparación Será Manual.
planos.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3" concordante
05.02.05.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSA SUPERIOR

A. DESCRIPCIÓN
a) Fierro Corrugado
B. UNIDAD DE MEDIDA
presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor
05.02.05.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA SUPERIOR DE CISTERNA

A. DESCRIPCIÓN
inspector.
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura deseada con
seguridad.
supervisor.
Materiales:
d) Madera tornillo
e) Triplay Lupuna de 18 mm de espesor
f) Desmoldante para encofrados
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.05.05. LADRILLO DE ARCILLA SOLIDO 9X13X23CM

A. DESCRIPCIÓN
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los
que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de
muros, los que por el tipo de aparejo deberán ser de soga.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y
parapetos).
Materiales
Clavos con cabeza de 3”
Arena gruesa
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materiales orgánicos y salitrosos.
Cemento portland
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos;
por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Madera andamiaje
Ladrillo de arcilla solido
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados artesanalmente, el proceso de
moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con
esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los

esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con
adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden
de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo
silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el
Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV por
su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general,
salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta
que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos solidos de arcilla
será de 20 x 12 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y
las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua
del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los
sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de
las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán
alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el
número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o
cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero, así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "UND" concordante a
la estructura de los costos unitarios.
05.02.05.06. REVESTIMINETO CON MORTERO 1:4 E=1.5 cm

A. DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros
de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos
a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en los planos se indique lo contrario. Esta partida
considera el tarrajeo de muros, columnas y vigas a ras del mismo.
Materiales
• Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materias salitrosas. Cuando está seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del
20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que
los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales
silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
• Cemento portland tipo I
Se utilizará cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC 334-
009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
• Agua
• Madera para reglas
Método De Ejecución
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y
trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared
se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalos. En
ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera
en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.05.07. RELLENO CON ARENA FINA

A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de una cama de arena fina en el fondo y contorno de la
cisterna.
Materiales
Arena fina.
B. UNIDAD DE MEDIDA
05.02.05.08. TAPA METALICA CIRCULAR DE PLANCHA ESTRIADA PARA CISTERNA

A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de una tapa metálica de plancha estriada para cisterna.
Materiales
Tapa metálica de plancha estriada, e=3/16”.
Luego de colocado el acabado del piso o superficie donde se encuentra el sumidero, se

colocará, este aditamento. El sumidero quedara enrasado con la superficie de acabado y se
usara pegamento para su fijación.
B. UNIDAD DE MEDIDA

Especificaciones Tecnicas de Topico 20.02.22

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GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – PROYECTO ESPECIAL CHINECAS

A. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

C. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

D. RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

F. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS

01.01.02. CERCO PROVISIONAL DE MALLA ARPILLERA Y PARANTE DE EUCALIPTO 2" @

01.01.03. ALQUILER DE TOLDO PROVISIONAL DE ESTRUCTURA METALICA C/COBERTURA

01.02. TRABAJOS PROVISIONALES

01.02.02. TRASLADO DE ARCHIVOS A TOLDO PROVISIONAL

01.02.03. DEMOLICIÓN DE PISOS EXISTENTE E=10CM

01.02.04. ACARREO DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN DMAX=30M

01.02.05. ELIMINACIÓN DE DESMONTE C/VOLQUETE DE 5 M3, DPROM. = 15KM (CARGUÍO

Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación de material excedente con maquinaria

01.02.06. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y

01.02.07. TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

01.03. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.03.02. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

La instalación de equipos de protección colectiva y el establecimiento de un programa para su

01.03.03. SEÑALIZACIÓNES PREVENTIVAS E INFORMATIVAS

01.03.04. MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL FRENTE AL COVID 19

01.04. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.02. CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE

01.04.03. BASE DE AFIRMADO H=0.20 m PARA PISOS Y VEREDAS

01.04.04. EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS

Clasificación del Terreno.

01.04.05. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen

01.04.06. ELIMINACIÓN DE MAT. EXCED.C/VOLQUETE DE 5 M3, DPROM. = 15KM

01.05. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.05.02.02. PISOS, VEREDAS Y PAVIMENTOS

01.05.02.02.02. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA PISOS Y VEREDAS

01.06. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Carbón y lignito 1.00%

Materiales que pasan la malla n° 200 3.00%

Fragmentos blandas 5.00%

Carbón y lignito 1.00%

Arcilla y terrones de arcilla 0.25%

Material que pasa por la malla ne (piedra delgadas alargadas) 1.00%

Longitud menor que 5 veces el espesor promedio 10.00%

01.06.01.02. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Las barras de refuerzo deberán se corrugadas.

01.06.01.03. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN SOBRECIMIENTOS

01.06.02. SARDINEL PERALTADO

01.07. ESTRUCTURA METÁLICA

- Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/A6M y NTP 241.105

PLANCHAS ESTRIADAS LAC:

PLANCHAS LAMINADAS EN CALIENTE

- Alargamiento en 200 mm= 18.0% mínimo

ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M --- 290 25

Cuadrado ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M A 269 310 25

ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M --- 290 25

Rectángulo ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M B 269 310 25

ASTM A 500/A 500 M ASTM A 500/A 500 M --- 290 25

Esfuerzo de fluencia, (MPa) 400 min 470 min

Resistencia última, (MPa) 480 min 550 min

Alargamiento, % 22 min 19 min

Tenacidad Charpy, (J) 27 min @ - 18°Ca

Esfuerzo de fluencia, (MPa) 400 min 470 min

Resistencia última, (MPa) 480 min 550 min

Alargamiento, % 22 min 19 min

Tenacidad Charpy, (J) 54 min @ - 20°Cb,c

ESQUEMA DE RECUBRIMIENTO: PINTURA DE TALLER Y CAMPO

01.07.01. COLUMNA METALICA CUADRADO DE F°N°DE 100X100X2.00 mm, H=3.70 m INC.