3.

INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS

DE TRATAMIENTO DEL AGUA
 Tipos de plantas de tratamiento de agua

• Filtración directa: incluye procesos

de coagulación, filtración rápida, se
puede incluir el proceso de
floculación.

• Filtración en múltiples etapas

(FIME): incluye los procesos de
filtración gruesa dinámica, filtración
gruesa ascendente y filtración lenta
en arena.

• Tratamiento convencional
CONTEXTUALIZACIÓN

En las plantas de tratamiento, el

proceso de coagulación–
floculación se realiza en tres
pasos separados:

1. Adición de los coagulantes

2. Dispersión de los coagulantes
(mezcla rápida)
3. Aglutinación de partículas
(mezcla lenta)
 3. FLOCULACIÓN
La floculación es el fenómeno por el cual las partículas ya
desestabilizadas chocan unas con otras para formar coágulos mayores,
aumentando su tamaño y peso de modo que se logre una separación
más efectiva en los proceso unitarios subsiguientes.

LA FLOCULACION ES EL CHOQUE DE UNA PARTICULA BASICA

GRANDE (partículas de color o turbiedad) CON OTRA SERIE DE
PARTÍCULAS DE MENOR TAMAÑO (polímeros debidos a los
productos de la hidrólisis de los coagulantes) QUE SE LE
ADHIEREN.

*flocular : Hacer un grumo o coágulo

 3. FLOCULACIÓN

Objetivos básicos de la floculación.

• Formar partículas con peso especifico mayor al del agua.

• Compactar el floc (disminuyendo su grado de hidratación) para

producir una baja concentración volumétrica, que permita una
alta eficiencia en la fase de separación (sedimentación-
filtración).
 3. FLOCULACIÓN

Tipos de Floculación:
1. Floculación Pericinética: Promovida internamente en el líquido, por el
movimiento de agitación que las partículas tienen dentro de aquél por la
energía térmica (movimiento browniano).
Se realiza en un tiempo muy corto después de desestabilizada la partícula.

2. Floculación orticinética: Es la inducida por la energía comunicada al

liquido por fuerzas externas que puede ser de origen mecánico o hidráulico.
Creada en el líquido por el gradiente de velocidad.
 Fenómeno
• Al dispersare el coagulante en la masa de agua, se requiere la
floculación pericinética para que las partículas de menor
tamaño inicien su proceso de aglutinamiento (actúa los
primeros 6-10s).
• Una vez alcanzado un tamaño de un micrómetro la floculación
ortocinética inicia su actuación, promoviendo un desarrollo
mayor del microfloc (20 -30min).
 Factores que influyen en la floculación

1. La concentración y naturaleza de las partículas: La velocidad de formación

del floc es proporcional a la concentración de partículas en el agua y del
tamaño inicial de estas.

2. Tiempo de detención: La velocidad de aglomeración de las partículas es

proporcional al tiempo de detención.

3. Gradiente de velocidad: Este es un factor proporcional a la velocidad de

aglomeración de las partículas.
• La agregación se ve facilitada si las partículas se ponen en contacto
mediante la mezcla, al crear enlaces entre ellas y mantenerse en
contacto.
• El proceso de formación de enlaces y agregados es lento, se llegan
a adoptar tiempos que van desde 10 a 30 minutos. Hay que
mezclar bien el floculante con el agua, pero si se mezcla con
demasiada energía se pueden romper los flóculos ya formados.
El proceso de mezcla y floculación debe ser lento.

La agitación no debe ser ni muy lenta que

favorezca la sedimentación, ni muy rápida
que provoque el rompimiento de los floculos
ya formados. El tiempo y el gradiente
óptimo deben ser los obtenidos en la prueba
de jarras (RAS, titulo C)
 Prueba de jarras para la determinación
de los parámetros básicos
• Se parte del conocimiento de la dosis óptima y el tiempo de
mezcla rápida.
• Se determina para un mínimo de 5 gradientes el tiempo de
floculación.
• A cada gradiente se determina su tiempo de floculación.
• Los tiempo de floculación deben ser seleccionados entre un
amplio rango usualmente entre 10 y 50 min
• Cada jarra deberá tener un tiempo de floculación
• Todas la jarras serán sometidas al mismo gradiente y tiempo
de mezcla rápida, gradiente de floculación y tiempo de
sedimentación.
• De cada gradiente evaluado se saca un valor óptimo del
tiempo de floculación como el que generó el menor valor de
turbiedad y color.
 RESULTADOS
RESULTADOS DE LA PRUEBA Prueba de jarras para la determinación
Gradiente
de mezcla TURBIEDAD Ef. Rem
Ef. de los parámetros básicos
JARRA TML (min) COLOR (UPC) PH Rem
lenta (UNT) Turbiedad
Color
(RPM)
1 0 5.73 46 7.32 0.00 0.00
2 5 1.14 12 7.31 32.94 64.71
3 10 0.041 7 7.3 97.59 79.41
20
4 20 0.27 3 7.25 84.12 91.18
5 25 0.304 1 7.21 82.12 97.06
6 30 0.332 3 7.16 80.47 91.18
1 0 4 35 7.11 0.00 0.00
2 5 1.23 14 6.96 27.65 58.82
3 10 0.6 7 6.8 64.71 79.41
30
4 20 0.25 4 6.88 85.29 88.24
5 25 0.39 7 6.87 77.06 79.41
6 30 0.125 3 6.85 92.65 91.18
1 0 4.12 34 6.77 0.00 0.00
2 5 1 9 6.64 41.18 73.53
3 10 0.72 7 6.74 57.65 79.41
40
4 20 0.81 9 6.49 52.35 73.53
5 25 0.51 8 6.5 70.00 76.47
6 30 0.62 6 6.52 63.53 82.35
1 0 4.05 32 7.09 0.00 0.00
2 5 1.63 11 7.08 4.12 67.65
3 10 0.8 7 7.06 52.94 79.41
50
4 20 0.91 4 7.1 46.47 88.24
5 25 0.87 5 7.05 48.82 85.29
6 30 1.33 26 7.06 21.76 23.53
 CLASIFICACIÓN DE FLOCULADORES

1. • a. Flujo horizontal
FLOCULADORES • b. Flujo vertical
HIDRÁULICOS

2. • a. Giratorios
FLOCULADORES (Horizontal o vertical)
MECÁNICOS • b. De turbina
 1. FLOCULADORES HIDRÁULICOS
Se realiza por cámaras floculadoras colocadas en serie y la agitación del agua
se da por velocidad.
a. De flujo Horizontal
 1. FLOCULADORES HIDRÁULICOS
b. Floculador de bafles con Flujo Vertical
 2. FLOCULADORES MECÁNICOS
Están compuestos por paletas o rastrillos y son
agitados por un motor para lograr el movimiento del
agua. Eje Horizontal
a.Giratorios, en donde la agitación se produce por el
giro de paletas alrededor de un eje horizontal o
vertical.

Eje vertical
 2. FLOCULADORES MECÁNICOS
b. De turbina, en donde la agitación se produce mediante grupos de álabes o turbinas dispuestos a lo
largo de un eje horizontal que se instalan en tanques alargados y pueden comunicar un movimiento de
rotación a la masa de agua a diferentes velocidades.
4. SEDIMENTACIÓN

Consiste en promover condiciones de

reposo en el agua, para remover,
mediante la fuerza gravitacional, las
partículas en suspensión más densas.

Transferencia de sólidos
 4. SEDIMENTACIÓN
Las partículas en suspensión sedimentan en diferente forma:

1. Sedimentación de partículas discretas Este proceso se realiza en:

Se llama partículas discretas a aquellas partículas que no  Desarenadores
cambian de características (forma, tamaño, densidad)  Presedimentadores
durante la caída.

2. Sedimentación de partículas floculentas

Partículas floculentas son aquellas producidas por la Este proceso se realiza en los
sedimentadores o
aglomeración de partículas coloidales desestabilizadas a decantadores con el auxilio
consecuencia de la aplicación de agentes químicos. de la coagulación.
 4. SEDIMENTACIÓN
• Su propósito es mejorar el proceso de filtración
mediante la eliminación de partículas en suspensión.

• En este proceso de sedimentación, el agua pasa a través

de una parte relativamente tranquila, las partículas
(floc) que se forman en la floculación se sedimentan al
fondo del tanque sedimentador por la fuerza de su
propio peso.

• Lo que se busca con este proceso es la remoción de

estas partículas las cuales salen por un deflector de
efluentes de vertedero.
 4. SEDIMENTACIÓN
CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES

Se realiza en reactores denominados sedimentadores o

decantadores, de acuerdo con el tipo de partícula que se remueva
en cada unidad.

La clasificación más recomendable es la siguiente:

• Sedimentadores o decantadores estáticos

• Decantadores dinámicos
• Decantadores laminares.
Fuente: Tratamiento del agua para consumo humano. Lidia de Vargas
 4. SEDIMENTACIÓN
• Sedimentadores y decantadores estáticos
(DESARENADORES)
Una unidad de sedimentación consta de las siguientes zonas, con
diferentes funciones específicas:
• Zona de entrada y distribución de agua
• Zona de sedimentación propiamente dicha
• Zona de salida o recolección de agua
• Zona de depósito de lodos.

Fuente: Tratamiento del agua para consumo humano. Lidia de Vargas

 4. SEDIMENTACIÓN
• Decantadores dinámicos

Fuente: Tratamiento del agua para consumo humano. Lidia de Vargas

 4. SEDIMENTACIÓN
• Decantadores laminares

Fuente: Tratamiento del agua para consumo humano. Lidia de Vargas

 4. SEDIMENTACIÓN

• Se parte del conocimiento de la dosis óptima, el

tiempo de mezcla rápida, Gradiente y tiempo
óptimos de floculación.

• Todas la jarras se someten a los parámetros óptimos

y se varia el tiempo de sedimentación.
Fuente: Tratamiento convencional de
𝒉 fuentes de abastecimiento
𝑽𝒔 =
𝒕
 5. FILTRACIÓN
La filtración consiste en la remoción de
partículas suspendidas y coloidales, remanentes
en el agua, a través de un medio poroso.

Aunque cerca del 90% de la turbiedad y el

color son removidos por la coagulación-
floculación y sedimentación, una cierta
cantidad de floc pasa el tanque de
sedimentación y requiere su remoción.
Por ello, para lograr la clarificación final se usa
la filtración a través de medios porosos.
La producción de agua clara cristalina es el prerrequisito para el
suministro de agua segura y requiere de la filtración.
En la práctica se considera que el principal propósito de la
Filtración es remover turbiedad e impedir la interferencia de
la turbiedad con la desinfección, al proveer protección a los
microorganismos de la acción del desinfectante.

Fuente: tomado de ACUIPURIFICACIÓN Diseño de sistemas de purificación de aguas. Romero, J. 1995.

 5. FILTRACIÓN
Consiste en hacer pasar el agua a través de un medio poroso, normalmente de arena, en el cual actúan una
serie de mecanismos de remoción cuya eficiencia depende de las características de la suspensión (agua más
partículas) y del medio poroso. La filtración usualmente es considerada como el resultado de dos mecanismos
distintos pero complementarios: transporte y adherencia.

Este proceso se utiliza como único tratamiento cuando

las aguas son muy claras o como proceso final de
pulimento en el caso de aguas turbias.
Los medios porosos utilizados:
Arena (el más común)
Antracita
Magnetita
Carbón activado FILTROS RÁPIDOS
Cáscara de arroz
Cáscara de coco (quemada y molida)
Pelo de coco

En los filtros lentos lo más efectivo es usar

exclusivamente arena.
Descripción de la Filtración

La operación supone 2 etapas:

Filtración y lavado.

El final de la etapa de filtración se

alcanza cuando:
• Los sólidos suspendidos (turbiedad)
en el efluente comienza a
aumentar.
• La pérdida de carga es muy alta y
no se produce agua a la tasa
deseada.
• Cuando la carrera del filtro es de 36
horas o más.

Cuando una de esas condiciones se

presenta, entonces se procede a lavar
el filtro para remover el material
suspendido acumulado dentro del
lecho filtrante y para recuperar su
capacidad de filtración.
 6. DESINFECCIÓN
Desinfectar el agua significa eliminar de ella los microorganismos existentes,
capaces de producir enfermedades.
“Enfermedades hídricas”: el aspecto mas importante a considerar en la
desinfección es la prevención de las enfermedades de transmisión por la toma
de agua contaminada.
Se usa un agente físico o químico para destruir los microorganismos patógenos, que pueden
transmitir enfermedades utilizando el agua como vehículo pasivo.

La desinfección es un proceso selectivo: Por otro lado, las aguas consumo

no destruye todos los organismos
presentes en el agua y no siempre
elimina todos los organismos patógenos.
Por eso requiere procesos previos que
los eliminen mediante la coagulación,
sedimentación y filtración.
humano pueden sufrir recontaminación
en los tanques de almacenamiento o en
las redes de distribución antes de ser
distribuidas a la población. La
desinfección debe protegerlas también
de estas situaciones de riesgo
posteriores al tratamiento.
 Las condiciones que debe tener un buen
desinfectante son:

Capaz de destruir los microorganismos causantes de enfermedad

Funcionar a la Temperatura del lugar y en un tiempo adecuado
No debe VOLVER toxica al agua ni con sabor desagradable
Debe ser fácil de conseguir, sencillo en manejo y de bajo costo
Su determinación debe ser fácil
DEBE DEJAR EFECTO RESIDUAL

Consultar: el valor aceptable del cloro residual libre

estipulado en la Resolución 2115 /07.
 Los microorganismos
presentes y su
comportamiento

El tiempo de La naturaleza y
contacto concentración del
agente desinfectante
Factores que
influyen en la
desinfección
El pH La temperatura del
agua
La naturaleza y
calidad del agua
 En la desinfección son sumamente importantes dos
factores: Tiempo de contacto (contact time: CT) y la
concentración del agente desinfectante.

El parámetro CT se usa para calcular la cantidad de desinfectante

necesaria para la eliminar los microorganismos del agua.

El punto importante es que:

Eliminación ∝ Cn T (n > 0) con tiempos largos de contacto es
suficiente una baja concentración de
donde:
desinfectante, mientras que,
C = concentración del desinfectante (mg/litro)
n = coeficiente de dilución con tiempos de contacto cortos se
T = tiempo de contacto necesario para un requieren altas concentración para
porcentaje de inactivación dado (min.) llevar a cabo una eliminación
equivalente.
 Sistemas y métodos de desinfección

SODIS Se usa sólo luz del sol y botellas transparentes plásticas adecuadas
 LA CLORACIÓN
El cloro, oxidante poderoso, es, sin duda alguna, el desinfectante más importante
que existe, debido a que reúne todas las ventajas requeridas, incluyendo su fácil
dosificación y costo conveniente.
 La desinfección con cloro es, hasta el presente DESVENTAJAS
el desinfectante que más ventajas X Forma subproductos como THM.
reúne: X Puede generar problemas de olor y sabor,
 es eficiente, dependiendo de la calidad del agua.
 Fácil de aplicar y medir, X Requiere instalaciones para neutralizar las fugas de
 Deja efecto residual, gas.
 Bajo costo comparado con otros X El cloro gas es peligroso y corrosivo.
desinfectantes. X Uno de sus principales derivados el hipoclorito sódico,
se degrada en el tiempo al estar sometido a la luz.
X Es menos efectivo a pH alto.
 Fuentes de Cloro
1.Forma Elemental, Cl2 (Gas Licuificado por
compresión)

SÓLIDO – Ca(OCl)2
2.Hipocloritos
LÍQUIDO – NaOCl

3.Dióxido de Cloro, ClO2

 REACCIONES DEL CLORO

2. CON EL AMONÍACO
1.CON EL AGUA NH4+ NH3 + H+
Cl2 + H2O HOCl + H+ + Cl-
NH3 + HOCl NH2Cl + H2O
HOCl H+ + OCl- Monocloramina
El cloro que existe en el agua como
NH2Cl + HOCl NHCl2 + H2O
HOCl y OCl- Dicloramina

NHCl2 + HOCl NCl3 + H2O

CLORO LIBRE DISPONIBLE Tricloramina
3. OTRAS
Con sustancias húmicas Trihalometanos (THMs)
Dosis de Cloro: Es la cantidad de cloro que
se debe agregar a un volumen de agua
para garantizar la destrucción de los
microorganismos que pueden estar
presentes.

Demanda de Cloro: se define como la

diferencia entre el cloro total adicionado a un
agua y el cloro remanente.

• El residual de cloro libre disponible es la suma de

ácido hipocloroso (HOCl) y del ion hipoclorito (OCl-,
expresado como mg.Cl2/l.
• El residual de cloro combinado es la suma de las
monocloraminas (NH2Cl), de las dicloraminas
(NHCl2) y de las tricloraminas (NCl3), expresada
como mg.Cl2/l.
 Curva de punto de quiebre
El Cloro libre es mucho más eficiente que las cloraminas.
Requiere una dosis menor en un tiempo de contacto también menor

Las reacciones anteriores forman

parte de lo que se conoce como
“demanda de cloro” del agua en
cuestión. Una vez que se
satisface esta demanda inicial, al
agregar mayor cantidad de cloro,
se empezará a acumular un
residual de cloro que llevará a
cabo el proceso de desinfección.
El punto en el que se satisface la
demanda de cloro inicial, se
conoce como “punto de ruptura”
de cloro.
 Curva de punto de quiebre
Cuando el Cl es el único
desinfectante aplicado y cuando
las aguas están muy
contaminadas, se recomienda la
cloración al punto de quiebre, lo
cual significa que la dosis de
Cloro aplicada es suficiente para
superar ese punto y, por lo
tanto, ha sido oxidado todo el
amoniaco (NH3) presente, con un
residual de HOCl, de OCl- o una
combinación de ambos según
sea el pH del agua.