EETT Generales PEAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALES
PROYECTO: DISEÑO INGENIERÍA DE DETALLES AUMENTO DE CAPACIDAD

PEAS CAPATACES CAP, COMUNA DE CONCEPCIÓN,
REGIÓN DEL BIOBIO.
J. A. Ingeniería Ltda. 1
Calle Dos Nº 11, Villa Universitaria, Camino a Penco, Concepción / Fono 41 2980 436 / jorge.araneda@jaingenieria.cl
MARZO DE 2018
ÍNDICE DE MATERIAS
I.- CONSIDERACIONES GENERALES

1.1. Modificaciones en el Proyecto
1.2. Normas y reglamentos
1.3. Interferencia con otros servicios
1.4. Mantención del servicio
1.5. Seguridad de obras, protección señalización y mantención vías tránsito
1.6. Inspección técnica de las obras
1.7. Controles de calidad
1.8. Instalación de faenas
1.9. Replanteo de las obras
1.10. Limpieza final
1.11. Permisos y derechos
1.12. Catálogos y folletos técnicos
II.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1 Excavaciones
2.1.1 Clasificación de los materiales por excavar
2.1.2 Trazado
2.1.3 Procedimiento de excavación
2.2 Rellenos
2.2.1 Características de los materiales
2.2.2 Obtención de los materiales
2.2.3 Colocación y compactación de los materiales
2.3 Retiro y transporte de excedentes
III.- OBRAS DE HORMIGÓN
3.1 Acero para hormigón armado
3.2 Machones de anclaje
3.3 Cámaras para alcantarillado
3.4 Tapas para cámaras
3.5 Escalines
3.6. Rotura y reposición de pavimentos hormigón
IV.- SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN CAÑERÍAS
4.1. Alcances
4.2. Transporte y Acopio en Obra de las Tuberías
4.3. Colocación de las Tuberías
4.4. Uniones
4.5. Redes de Alcantarillado, Pruebas en Obra
4.6. Prueba Hidráulica
V- PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO SIN MECANISMO
5.1. Generalidades
5.2. Condiciones generales del suministro
5.3. Materiales
5.4. Fabricación
5.5. Revestimientos
5.6. Instalación de Piezas Especiales con Unión Brida
VI- PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO CON MECANISMO
6.1. Generalidades
6.2. Condiciones generales del suministro
6.4. Fabricación
VII.- OBRAS DE PAVIMENTACIÓN
7.1 Descripción
7.2 Movimiento de Tierras
7.3 Base Estabilizada
VIII.- FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
8.1 Descripción
8.2 Materiales
8.3 Montaje
COMPLEMENTO EETT GENERALES
CAÑERIAS DE ACERO, SOLDADURA, PIEZAS ESPECIALES Y UNIONES.
PROYECTO: DISEÑO INGENIERÍA DE DETALLES AUMENTO DE CAPACIDAD
PEAS CAPATACES CAP, COMUNA DE CONCEPCIÓN,
REGIÓN DEL BIOBIO.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo establecer

las condiciones técnicas mínimas con que se deberán desarrollar las obras requeridas
por la Empresa Sanitaria, y que dicen relación con el proyecto de aumento de
capacidad de una planta elevadora de aguas servidas (PEAS).
Estas Especificaciones Técnicas se han desagregado en los siguientes ítemes:
I CONSIDERACIONES GENERALES.
II MOVIMIENTO DE TIERRAS.
III OBRAS DE HORMIGÓN.
IV SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
V PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO SIN MECANISMO
VI PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO CON MECANISMO
VII OBRAS DE PAVIMENTACIÓN
VIII FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
I.- CONSIDERACIONES GENERALES

En general, el contrato se desarrollará por el sistema de obra vendida a suma alzada,
de modo que las partidas definidas en las Especificaciones Especiales incluyen la
totalidad de los suministros, obra de mano, servicios, permisos, derechos, trámites,
etc., necesarios para dar completo y correcto término a las obras y su puesta en
servicio, a satisfacción de la Inspección Técnica de la Obra, según detalle de planos y
especificaciones y de acuerdo con los procedimientos y estándares que dicta la buena
ingeniería contemporánea.
No obstante lo anterior, La Empresa Sanitaria, podrá suministrar algunos materiales
tales como cañerías y piezas especiales o algunos de los otros materiales requeridos
para las obras. En este caso, los materiales serán retirados de la bodega o lugar de
almacenaje que se determine, debiendo el contratista solicitar los que necesite, con
anticipación de 15 días.
Cualquier procedimiento solicitado por la Inspección Técnica de la Obra que no pueda
ser desarrollado por el Contratista por falta de equipos o personal especializado,
deberá ser subcontratado, sin costo adicional.
Todos los elementos que suministre el contratista serán nuevos, de primer uso y
calidad aceptada por la Inspección Técnica de la Obra (I.T.O.)
En relación con los proyectos se debe considerar que:

- En los planos las cotas prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle sobre
los generales.
- Las especificaciones priman sobre los planos.
- Las presentes Especificaciones Técnicas Generales son el documento que fija el
estándar técnico de la obra.
- Las especificaciones técnicas especiales priman por sobre las generales.
- Las cantidades de obra concebidas por el proyectista están definidas en las
Partidas de medición y pago
- Las cubicaciones tienen sólo carácter de informativo, por lo que el contratista
deberá realizar su propia cubicación a fin de cotizar correctamente las obras e
instalaciones proyectadas.
- Todos los documentos entregados son complementarios de modo que cualquier
anotación o alcance indicado en alguno de los documentos se considera válida
aún cuando no esté expresamente mencionada en los otros.
El contratista deberá, en conjunto con la I.T.O. y antes de iniciar las obras, tomar
fotografías de la zona en la cual se construirán las mismas, con especial cuidado de
mostrar la situación existente, entre otros, instalaciones de tuberías, postaciones,
aceras, soleras, pavimentos, muros, jardines, etc.
1.1. Modificaciones en el Proyecto

En caso de ser necesarias modificaciones al diseño durante el desarrollo de la obra,
éstas deberán ser definidas por la I.T.O., siempre que no signifiquen cambios en la
concepción general del proyecto o con consulta al proyectista si fuere necesario.
Será obligación del contratista entregar al final de la obra, los planos, memorias de
cálculo, y otros escritos actualizados de acuerdo como haya quedado realmente
ejecutada la obra (As Built).
Los Planos As Built deberán ser georeferenciados, con coordenadas en cada
uno de los vértices del terreno de la PEAS
No se hará Recepción mientras ello no se haya cumplido. La forma y presentación de
estos documentos será la establecida por la Empresa Sanitaria.
1.2. Normas y reglamentos

Son aplicables al proyecto las normas y reglamentos de las instituciones que se
mencionan más adelante en todo lo que sea atingente y no esté expresamente
indicado en otra forma en sus planos o especificaciones, además de las bases
administrativas y técnicas de la propuesta.
- La Empresa de Servicios Sanitarios
- Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS)
- SERVIU (Instructivo sobre ruptura y reposición de Pavimentos)
- VIALIDAD (Paralelismos y Atraviesos a Rutas de su tuición)
- Instituto Nacional de Normalización
Salvo donde se indica lo contrario, este proyecto y sus obras derivadas se
rigen completamente por lo especificado en las Normas del Instituto Nacional
de Normalización.
Será obligación del Contratista mantener en obra un ejemplar del catálogo
actualizado de normas del INN relativas a Materiales, Ingeniería Sanitaria y
Construcción General y proveer, a solicitud de la Inspección Técnica de la
Obra, un ejemplar de cualquiera de las normas.
En ausencia de normas Chilenas sobre algún tópico especial, se recurrirá a
la normas de la American Water Works Asociation (AWWA), American
Concrete Institute (ACI) o American Standards for Testing Materials
(A.S.T.M.)
- Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile
El contratista deberá adquirir y mantener en faena un ejemplar de las
siguientes publicaciones del ICH:
 Manual del Hormigón
 Especificaciones de Mortero (TH – 201 E – 02)
 Manual básico de Construcción en Hormigón
 Construcción en hormigón, Especificaciones Técnicas y Control de
Calidad
 Fabricación del Hormigón, Cartilla Nº 4
 Puesta en obra del Hormigón, Cartilla Nº 5
 Estas pueden adquirirse en www.ich.cl
- Manual de Carreteras de la Dirección de Vialidad del MOP
Su aplicación será válida solo en los eventuales casos no cubiertos por la
demás normativa y reglamentos indicados.
1.3 Interferencia con otros servicios

El proyecto considera la solución de las interferencias con todos los elementos y
sistemas que fué posible detectar en esta etapa. Los planos indican todas las
cámaras, postaciones, e instalaciones vecinas al trazado, incluso los tipos de
pavimento.
No obstante lo anterior, es posible que durante la construcción de las obras aparezcan
nuevas interferencias no consideradas en el proyecto.
Estas interferencias no deben afectar el programa de obras ni originar cortes de
servicios no programados, de modo que el contratista deberá verificar y manifestar su
conformidad mediante informe a la Inspección Técnica de la Obra, antes de iniciar las
obras, y/o durante el desarrollo de las mismas, la existencia de eventuales
interferencias no resueltas, con el fin de que se tomen oportunamente las medidas
necesarias para evitar accidentes o interrupciones de servicios no programadas.
En general, estas eventuales interferencias no previstas no darán motivo para el pago
de obras extraordinarias a menos que, a juicio de la Inspección Técnica de la Obra su
presencia altere gravemente el presupuesto y/o el programa de obras, en cuyo caso
será la propia Inspección quien deberá emitir un informe a la Autoridad Competente
sugiriendo procedimientos y eventuales variaciones de presupuesto. En ningún caso
se dará trámite a una solicitud en ese sentido del Contratista.
El contratista deberá reponer por su cuenta toda alteración transitoria del entorno
necesaria para la construcción de las obras.
Respecto de los cruces con cañerías existentes y para que éstas se mantengan en
operación y no colapsen, debe considerarse sostenerlas con vigas de madera u otro
material rígido debidamente empotrado a ambos lados de la zanja.
1.4.- Mantención del servicio

Será responsabilidad del contratista desarrollar las obras de modo de evitar la
suspensión de los servicios sanitarios, y con las mínimas interferencias de tránsito de
vehículos, peatones.
El contratista debe considerar en su cotización que la Empresa de Servicios Sanitarios,
le podrá exigir, sin pago adicional, las obras, servicios y acciones tendientes a lograr
ese objetivo, entre otras:
- Desarrollo de la totalidad de las obras nuevas sin afectar a las existentes,
aún cuando coincidan en trazado.
- Empalmes programados, en estrecho contacto con la ITO. y en las
oportunidades que la Empresa determine, aun cuando signifique pérdidas de
tiempo importantes para el contratista.
- Trabajo en horario nocturno o que se prolongue en forma continua por más
del horario laboral normal.
- Utilización de equipos apropiados (soldadura exterior sin vaciar la cañería,
excavación en túnel, etc.)
- Utilización de la cantidad de trabajadores y equipos que se requieran.
- Construcción de obras, auxiliares o provisorias, requeridas para proteger
instalaciones, evitar alteraciones mayores al entorno, etc. Aun cuando no
estén especificadas expresamente en este proyecto.
- Permisos de acceso y trabajos en zonas restringidas y que deben cumplirse
con todas las normas de seguridad establecidas.
1.5 Seguridad de obras, protección señalización y mantención vías de tránsito
El contratista desarrollará la obra en condiciones de seguridad tanto para las personas
como para sus instalaciones. En especial y entre otras, se observarán medidas de
seguridad relativas con:
- Trabajos en vía de tránsito, desvíos, señalización adecuada, barreras, etc.
- Excavaciones.
- Incendios.
- Manipulación de elementos pesados: Cañerías y equipos.
- Instalación eléctrica.
Durante toda la obra y con anterioridad a que se inicien roturas de cualquier tipo, el
contratista deberá instalar protecciones adecuadas. Dichas protecciones solamente
podrán ser retiradas una vez terminadas las obras correspondientes.
Durante la noche el contratista deberá mantener iluminadas las obras ubicadas en vías
vehiculares y peatonales, y todos los obstáculos deberán ser provistos de señales
luminosas de prevención, ya sean estos obstáculos fijos o equipos estacionados.
La iluminación se hará con energía eléctrica autónoma o debidamente respaldada, y
debidamente autorizada por la ITO.
Durante toda la obra el contratista deberá mantener en óptimas condiciones todos los
elementos antes citados y en caso de retirar alguno de ellos por motivos de trabajo
durante la ejecución de las obras, éstos deberán ser repuestos inmediatamente de
haberse terminado la faena correspondiente.
Además de lo anterior, será obligatorio para el contratista mantener serenos nocturnos,
quienes deberán velar por el perfecto funcionamiento de las señalizaciones
mencionadas.
Los accesos y vías adyacentes existentes deberán mantenerse en servicio
permanente y libre de escombros.
Todos los equipos de excavación o de transporte deberán estar provistos de luces
centellantes.
En los accesos de edificaciones o viviendas que queden interferidas por las obras se
proveerá una adecuada pasarela provisoria para vehículos y/o peatones según
corresponda, que deberá ser provista y mantenida por el contratista.
Cualquier consecuencia que se derive del no cumplimiento de estas instrucciones de
protección y de señalización será exclusiva responsabilidad del contratista.
La Empresa de Servicios Sanitarios, hará entrega al adjudicatario de todas las normas
de seguridad que contienen los estándares mínimos que exige esta empresa, para
ejecutar las obras.
1.6 Inspección técnica de las obras

El mandante será representado ante el contratista por la Inspección Técnica de Obras,
denominada de ahora en adelante I.T.O., la que deberá, entre otras funciones,
formular todas las observaciones que le merezcan la ejecución de las faenas, la
calidad de los suministros y cualquiera otra que estime necesaria, interpretar los
planos y especificaciones del proyecto, verificar la correcta dimensión y ubicación de
los elementos proyectados en su materialización en obra, hacer ensayar los elementos
elaborados en obra, verificar la protección de los materiales, equipos y demás
elementos de la construcción, requerir el cumplimiento de las medidas de seguridad
personal y de las instalaciones, controlar el cumplimiento de la programación de la
obra y velar por el orden y limpieza de los terrenos y recintos de trabajo.
En consecuencia la I.T.O., estará facultada, entre otras atribuciones, para velar por el
cumplimiento de las bases administrativas y especificaciones técnicas.
La I.T.O. tendrá como responsabilidad velar porque la construcción se efectúe de
acuerdo con las especificaciones y planos del proyecto. Por su parte, será
responsabilidad del contratista facilitar la labor de la I.T.O. La labor de control de la
I.T.O., no exime al contratista de su responsabilidad por la calidad de las obras que
construye.
1.7 Controles de calidad

El contratista dispondrá de los servicios necesarios para ejecutar un efectivo control de
calidad tanto de materiales como de las obras e instalaciones. La I.T.O. exigirá al
contratista la certificación de calidad de hormigones, soldaduras, control de
compactación (como mínimo dos cada 100 m 3 o uno cada 50 m lineales de red, se
requerirá el mas exigente de ambos) y otros que puedan ser necesarios.
Los ensayos respectivos deberán ser efectuados por instituciones independientes
públicas o privadas y cuya idoneidad sea aceptada por la I.T.O.
1.8 Instalación de faenas

El contratista considerará en su oferta una bodega para guardar materiales, con patio
de almacenamiento de cañerías y una oficina compartida con la ITO, con baño e
instalación eléctrica.
1.9 Replanteo de las obras

La I.T.O. entregará al contratista los terrenos en que se construirán las obras, y éste
deberá hacer un reconocimiento completo del trazado, ubicando y verificando puntos
de referencia y demás elementos indicados en el proyecto para estos fines; el
contratista replanteará los ejes y obras especiales en conformidad con los planos
respectivos.
1.10 Limpieza final

Al término de las obras el contratista procederá a limpiar los recintos y lugares de las
faenas, los que deberán quedar a lo menos en las mismas condiciones que tenían en
el momento de iniciarse las obras.
1.11 Permisos y derechos
Serán de cargo y responsabilidad del contratista la tramitación de todos los permisos
que correspondan, el pago de derechos municipales y de otras instituciones que
puedan intervenir en la realización de las obras. Será de su responsabilidad los
inconvenientes que se presenten por no cumplir con estos requisitos.
1.12 Catálogos y folletos técnicos

El contratista será responsable de mantener en obra un juego de todos los catálogos y
folletos técnicos de los equipos utilizados en obra. Estos contendrán la información
técnica y de mantenimiento necesaria en un idioma español o con traducción
certificada por el fabricante o su representante en Chile.
II.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

Las especificaciones que se detallan en el presente capítulo tienen por objeto regular
las faenas de movimiento de tierra. Queda establecido que lo señalado para las
calidades de terreno indicadas en los planos del proyecto tienen el carácter de
informativo, correspondiendo al contratista su verificación en terreno.
2.1 Excavaciones
2.1.1 Clasificación de los materiales por excavar
Se considera que el estado del terreno, para los fines del movimiento de tierras, será el
que se encuentre en el momento de la solicitud de la propuesta.
La terminología utilizada en este proyecto para la clasificación de suelos, es la indicada
por el Sistema de Clasificación Unificado de Suelos:
Sistema de Clasificación Unificado de Suelos:

Gravas bien graduadas, mezcla de grava y arena con
GW
es retenida por el tamiz
de la fracción gruesa
Gravas pocos finos o sin ellos.

Más de la mitad
SUELOS DE GRANO GRUESO
Limpias Gravas mal graduadas, mezclas de arena y grava

Más de la mitad del material es
GP
GRAVAS
Retenido por el tamiz nº200
con pocos finos o sin ellos.

nº4
Gravas limosas, mezclas mal graduadas de grava,

Gravas GM
arena y limo.
Con
Gravas arcillosas, mezclas mal graduadas de grava,
Finos GC
arena y arcilla.
Arenas bien graduadas, arenas con grava, con pocos
SW
pasa por el tamiz nº4
de la fracción gruesa
Arenas finos o sin ellos.

Más de la mitad
Limpias Arenas mal graduadas, arenas con grava, con pocos

SP
ARENAS
finos o sin ellos.

Arenas limosas, mezclas de arena y limo mal
Arenas SM
graduada.
Con
Arenas arcillosas, mezclas mal graduadas de arena y
Finos SC
arcillas.
Tamiz nº200 : 0.075 mm (Tamaño de la menor partícula apreciable a simple vista)

Tamiz nº40 : 0.425 mm
Tamiz nº4 : 4.75 mm
Resistencia Reacción
disgregación Tenacidad a la Fracción que pasa por el tamiz nº40
(Seco) agitación
Limos inorgánicos y arenas muy finas,
Más de la mitad del material pasa por el tamiz
Nula Rápida polvo de roca, arenas muy finas

Límite líquido bajo
Nula ML
a ligera a lenta limosas o arcillosas con ligera
plasticidad
SUELOS DE GRANO FINO
LIMOS Y ARCILLAS
Arcillas inorgánicas, plasticidad baja a

Media Nula a
Media CL media, arcillas con grava, arcillas
a alta muy lenta arenosas, limosas o magras.
Ligera Limos orgánicos y arcillas limosas
nº200
Ligera Lenta OL
a media orgánicas de baja plasticidad.
Limos inorgánicos, suelos limosos o
Ligera Ligera a Lenta
MH arenosos finos micáceos o con
Límite líquido
a media media a nula diatoméas, limos elásticos.

Alto
Alta a Arcillas inorgánicas de plasticidad

Alta Nula CH elevada, arcillas gruesas.
muy alta
Media Ligera a Nula a Arcillas orgánicas de plasticidad
OH media a alta
a alta media muy lenta
Olor y color característico, sensación esponjosa, Turba y otros suelos altamente
Pt orgánicos.
frecuente textura fibrosa.
La calidad del terreno deberá ser verificada por el contratista, no permitiéndose la

reclasificación de terrenos y ninguna variación en el precio ofrecido.
2.1.2 Trazado
Antes de iniciar los trabajos de rotura de pavimentos, despeje superficial o excavación,
el contratista efectuará el trazado de la obra o del tramo de la obra cuya construcción
debe iniciarse y lo someterá a la aprobación de la I.T.O.
El trazado se efectuará sobre la base de los planos del proyecto y con los puntos de
referencia que le hayan sido entregados al contratista por la I.T.O.
El contratista marcará en terreno, fuera del área de excavación, los puntos que sean
necesarios para poder replantear, por intersección de rectas, en cualquier etapa de la
obra los ejes del trazado. Además, se deberán colocar los puntos de referencia que
sean necesarios para el control de los niveles. Estos puntos podrán materializarse en
las estructuras vecinas o en monolitos especiales en forma tal que sean permanentes
y no sufran variaciones.
2.1.3 Procedimiento de excavación
i) Autorización
El contratista deberá obtener el permiso de las autoridades que corresponda previo al
inicio de los trabajos de excavación.
Los trabajos de excavación no podrán iniciarse sin la autorización de la I.T.O.
ii) Despeje del área

El contratista deberá limpiar el área de excavación, eliminando todo material
desechable que interfiera con la ejecución de las obras, los que serán llevados a un
botadero autorizado.
Toda la capa del suelo vegetal que se obtenga se depositará en el lugar que indique el
contratista y que apruebe la I.T.O. amontonándola de modo de facilitar su uso en la
terminación de la superficie del terreno.
Los materiales provenientes de la excavación y depositados temporalmente al costado
de ésta no deberán provocar interferencias con la utilización de calles y veredas ni
deterioro de los jardines o superficies sobre las que se depositan.
iii) Rotura de pavimentos

La rotura de pavimentos se limitará al ancho mínimo necesario para la ejecución de las
excavaciones y dando estricto cumplimiento a lo indicado por el SERVIU, o a lo
indicado expresamente por la ITO.
Para los efectos de cubicaciones se ha considerado para veredas paños completos.
Para las calzadas se considera en fajas transversales anchos mínimos de 2,0m; y para
fajas longitudinales el SERVIU exige paños completos, o media calzada.
Todos los trozos del pavimento demolido deberán ser llevados al botadero autorizado
tan pronto hayan sido extraídos.
iv) Rotura y reposición de jardines

Los jardines públicos que sean necesarios remover para la instalación de la cañería
proyectada, se deberán reponer y deberán cumplir con las especificaciones técnicas
suministradas por la ITO.
El contratista deberá preocuparse de que la rotura y reposición de jardines se haga a
lo más en el lapso de una jornada diurna, con la finalidad de que el pasto retirado no
pierda humedad y se seque.
Además, se deberán cumplir con las siguientes condiciones de extracción:
- Los jardines deberán ser retirados en alfombras con un ancho igual al de la
zanja de la cañería más 1 metro a cada lado.
- En el caso de que la consistencia del jardín no permita ser retirado en
alfombras, se deberá hacer mediante pastelones.
- En ambos casos mencionados se deberá proteger la totalidad de la
superficie con un polietileno grueso impermeable, el cual no permita que el
pasto libere humedad.
- Una vez acopiado el jardín, éste se deberá cubrir con el mismo polietileno no
dejando ninguna superficie expuesta directamente al ambiente, dejándolo en
lo posible en un lugar sombreado.
- El acopio del material de la excavación será sobre la franja de un metro entre
el borde de la zanja y el límite del jardín retirado. Cualquier demora sobre
este procedimiento lo resolverá la ITO.
- El jardín que quede al lado de la zanja, es decir, fuera de la franja definida,
se deberá cubrir con polietileno, el cual cubra el área de trabajo del
contratista. En caso de que se dañase el jardín lateral, el contratista deberá
hacerse responsable por la integridad de éste, sin que resulte ser un
aumento de obra.
La I.T.O. será la encargada de aprobar el estado final de los jardines. Deberá
determinar las condiciones de recepción del jardín.
v) Excavaciones, condiciones generales

Las excavaciones se ejecutarán conforme con los ejes, dimensiones, cotas y
pendientes establecidas en los planos del proyecto.
Las excavaciones deberán llegar hasta los niveles que define el proyecto. El nivel de
sello de la excavación será autorizado por la I.T.O.
Los procedimientos de excavación deberán planificarse de manera que provoque la
menor perturbación del terreno natural y asegure la estabilidad de los taludes abiertos.
El contratista deberá, entre otras obligaciones:
1. Diseñar cada miembro o elemento de entibaciones para soportar las cargas
máximas que puedan ocurrir durante la construcción con apropiados factores
de seguridad.
2. Diseñar el sistema de soporte para limitar los movimientos verticales y
horizontales y para proteger de daño cualquier instalación o servicio
adyacente.
3. Diseñar un sistema de control de la napa y de drenaje de eventual ingreso de
aguas superficiales o filtraciones, previniendo ebullición o pérdida de suelo y
manteniendo la estabilidad de la excavación. No se permitirán equipos
activados por gasolina dentro de las excavaciones.
4. Proveer cierros temporales y barricadas alrededor de las excavaciones.
5. Cuando la excavación se ejecute con máquinas, ésta deberá detenerse 20
cm. por sobre la cota de excavación indicada, continuándose en forma
manual hasta llegar al sello.
Las superficies y/o paramentos de las excavaciones que vayan a quedar
definitivamente abiertas serán sometidas con alguno de los tratamientos que se
señalan a continuación:
- Los taludes definitivos en material común deberán ser peinados eliminando
todo material suelto susceptible de desprenderse dejándolos con las
inclinaciones señaladas en los planos del proyecto.
- Las excavaciones para estructuras, en que se utilice moldaje exterior,
deberán tener un sobre ancho de 0.80 m. medido del paramento vertical
exterior de la estructura, sobre el nivel de cimientos.
- Los taludes para la excavación de estructuras serán fijados por el contratista
y aprobados por la ITO para cada caso particular.
El contratista será responsable de mantener los taludes en condiciones seguras, tanto
en lo concerniente con la estabilidad como la erosión de todas aquellas excavaciones
que permanezcan temporalmente abiertas, sin que ello signifique un recargo de los
valores cotizados en su propuesta.
vi) Excavaciones en zanja para tuberías
Condiciones adicionales
Las excavaciones en zanja tendrán un ancho basal de 0.6 m. más el diámetro exterior
de la cañería.
Los taludes de la zanja deberán ser establecidos de acuerdo con la calidad del terreno
encontrado y con la profundidad de las excavaciones.
El contratista elaborará un informe de mecánica de suelos, para definir la forma en que
la excavación afectará a la cañería existente y recomendar métodos constructivos para
evitar su desplazamiento por presiones de terreno no equilibradas. El informe definirá
las presiones laterales con que deben diseñarse las entibaciones.
Las entibaciones serán diseñadas por un ingeniero de especialidad estructural, basado
en las recomendaciones y parámetros definidos en un informe geotécnico y se
someterán a consideración de la ITO con planos y memoria de cálculo, antes de iniciar
las excavaciones.
Todas las obras deben considerar que no deben poner en riesgo la continuidad del
abastecimiento.
Así, se establece como obligatorio que, donde la cañería proyectada se ubica
adyacente a la existente, la excavación deberá hacerse a mano, con entibación,
cuidando que el terreno que constriñe la cañería existente por sus costados no se
desplace, lo que se hará dejando puentes sin excavar a distancias que determinará el
mecánico de suelos. Esos puentes se romperán después de entibada la parte
excavada, procediendo a completar los tableros de entibación en los sectores
ocupados por los puentes.
En la zona donde la cañería proyectada no se ubica paralela a la existente, los taludes
seguros de la excavación deberán ser definidos por el informe geotécnico. El
contratista podrá optar por taludes verticales con entibación, lo que no lo libera de la
obligación de entregar el informe geotécnico antes de iniciar las excavaciones.
La resistencia de la cañería flexible especificada se basa en transmitir las presiones al
suelo que la circunda, de manera que las especificaciones del material y forma de
relleno son importantes y deben cumplirse a cabalidad.
Donde sea necesario a juicio de la ITO, podrá exigir que el relleno lateral, entre la
cama de apoyo y la clave del tubo, se haga con suelo cemento u hormigón de 170 Kg
cem/m3.
El fondo de las excavaciones deberá quedar lo suficientemente plano como para
permitir un asentamiento total del tubo. Para este objeto deberán ser eliminadas todas
las protuberancias y rellenarse las depresiones existentes de acuerdo con lo indicado
para las sobre excavaciones en este documento.
Las excavaciones no podrán permanecer abiertas por un tiempo superior al indicado
en el programa de construcción del contratista y aprobado por la I.T.O. en que existan
tuberías u otras interferencias.
vii) Sobre excavaciones

Las sobre excavaciones, deben rellenarse de acuerdo con lo siguiente:
- La sobre excavación bajo estructuras: Se rellenará hasta alcanzar la cota de
fundación con hormigón de una dosis mínima de cemento de 170 Kg.-
cem/m3.
- La sobre excavación bajo cañerías: Se rellenará en aquellos puntos en que
debe compactarse, con material seleccionado similar al que se usará para la
cama de apoyo. Si no es posible compactar se rellenará con suelo hormigón
de una dosificación de 85 Kg cem/m 3. El suelo que se utilice para ello deberá
estar constituido por partículas duras y tenaces, libre de grumos o terrones
de arcilla, de materias vegetales o de cualquier otra sustancia perjudicial.
La ubicación de todas aquellas excavaciones adicionales necesarias para la ejecución
de la obra, ya sean acceso a la faena o para las instalaciones de construcción, serán
rellenadas posteriormente en la forma que se estipula en la sección "Rellenos".
viii) Entibaciones
El contratista deberá ejecutar las entibaciones que sean necesarias para asegurar la
estabilidad de los taludes.
En caso de que, a pesar de la entibación colocada, se produzcan derrumbes, el
contratista deberá retirar a su cargo todo el material derrumbado y reforzar la
entibación o bien tender los taludes a los valores en que sean estables.
Las entibaciones que utilice el contratista deberán ser autorizadas previas a su
construcción, por la I.T.O., sin que esto releve al contratista de su responsabilidad.
La protección de estructuras o instalaciones enterradas, como ser cámaras, cañerías,
fundaciones de edificios, etc., será responsabilidad del contratista, quién deberá
reparar a su cargo las estructuras o instalaciones que resulten dañadas por la
ejecución de los trabajos.
ix) Agotamiento
El contratista deberá prever los sistemas necesarios para agotar la napa y/o las
posibles infiltraciones de agua al lugar de las excavaciones. Además, deberá tomar
todas las precauciones necesarias para drenar o desviar las aguas superficiales
afluentes a la excavación evitando que éstas penetren en ella.
Todas las excavaciones que correspondan a fundaciones de estructuras de hormigón
deberán realizarse en seco, excepto cuando la I.T.O. levante esta exigencia, si, a su
criterio, las condiciones particulares de la obra lo permiten.
2.2 Rellenos
Una vez construidas las obras de hormigón o instaladas las cañerías en las zanjas, se
notificará a la I.T.O. antes de proceder al relleno de las excavaciones.
El terreno después de construidas las obras, deberá quedar al nivel existente antes de
la ejecución de ellas o al nivel indicado en los planos, según sea el caso.
2.2.1 Características de los materiales

Las características específicas de los materiales que se empleen en la ejecución de un
relleno determinado serán las indicadas en las presentes especificaciones. En general
deberán estar libres de contaminaciones extrañas, en particular de materia orgánica,
sales solubles y productos de desecho y no deberán poseer características de
comportamiento singular (arcillas expansivas o limos colapsables).
2.2.2 Obtención de los materiales

Los materiales empleados para los rellenos podrán provenir de los materiales
extraídos de las excavaciones, siempre que éstos cumplan las indicaciones
establecidas en la cláusula precedente.
La ITO podrá rechazar total o parcialmente el uso de material de excavaciones,
exigiendo reemplazar o mejorar el material de relleno con empréstito. En este caso
será obligación del contratista ubicar el yacimiento y someter el material a aprobación
de la ITO.
2.2.3 Colocación y compactación de los materiales
i) Preparación previa
Previamente al comienzo de la colocación de los materiales de relleno deberá
efectuarse la preparación de la superficie en que se apoyarán, la cual incluirá la
eliminación de todos los desechos, materiales extraños y todo suelo que contenga
material orgánico, raíces o material contaminado.
Se deberá drenar el agua afluente al lugar de colocación de los rellenos y evitar el
ingreso de aguas superficiales hasta lograr la humedad necesaria para obtener la
densidad exigida para los rellenos.
No se permitirá rellenar en días de lluvia, a menos que se trabaje con cubierta
provisoria. El contratista deberá considerar que la conjunción de esta exigencia, con la
relativa a tiempos de cierre de excavaciones, puede hacer obligatorio el uso de
cubierta provisoria del material de relleno y las zanjas por rellenar.
ii) Colocación de los materiales de relleno

Los rellenos de excavación deben cumplir con las siguientes exigencias:
a) Sello de excavación: Se verificará el sello de excavación en forma visual y se exigirá
un análisis del suelo debiéndose certificar una densidad de compactación que no sea
inferior al 90% del Proctor Modificado.
b) Cama de apoyo: La tubería irá apoyada en relleno de arena compactada del ancho
de la excavación y de una altura de 0.10 m. La tubería deberá penetrar en el relleno
de modo de apoyarse en 120°. La cama de arena se compactará hasta obtener una
densidad no inferior al 75% DR.
c) Relleno lateral: Luego del relleno especificado en b) se colocará un segundo
estrato. Este se hará con arena limpia, con no más de un 10% de finos colocados por
capas de 0.10 m. y fuertemente apisonada con pisón manual hasta 75 % DR. Se
colocará lateralmente a los tubos y hasta 30 cm sobre el nivel de la clave.
d) Relleno de primera capa: Sobre el nivel determinado en el punto anterior, se
dispondrá una primera capa con material inorgánico de la excavación. Se hará en
capas de 20 a 30 cm de espesor compactada mecánicamente hasta obtener una
densidad máxima no inferior al 92% Proctor Modificado o 70% DR.
e) Relleno superior final: La última capa de relleno será de 50 cm de espesor mínimo,
entre el relleno anterior y el nivel de la subrasante del pavimento o el nivel de terreno,
según corresponda, se empleará material inorgánico con menos de 20% de finos y
deberá compactarse mecánicamente hasta asegurar un grado de compactación no
inferior a 75% DR o 95% PM según corresponda.
f) La subrasante bajo sobre la que se repondrá el pavimento removido con motivo de
las obras, si es el caso, deberá quedar con una capacidad de soporte según las
exigencias del SERVIU o DV. En ningún caso será inferior a 80% CBR
La inspección podrá aceptar variaciones en los valores Proctor antes indicados en no
más de un 2%
g) Certificaciones: Se exigirán certificaciones de las densidades indicadas en párrafos
anteriores, realizadas por un laboratorio competente a juicio de la I.T.O. según las
siguientes pautas:
- Dos análisis por cada 50 m. de cañería.
- Los análisis se efectuarán en diferentes capas del relleno y en distintos
tramos de las excavaciones, pudiendo ser incluso en el sello.
- Los números de análisis indicados anteriormente son mínimos y la
inspección técnica podrá pedir más ensayos si las circunstancias así lo
exigen.
h) La I.T.O. determinará si puede disminuir el número de ensayos de compactación por
causas especiales (por ejemplo presencia de napa subterránea).
i) No se procederá a la recepción de las obras si no se ha cumplido con los requisitos
establecidos anteriormente.
Cabe señalar que la ITO, ante razones justificadas podrá autorizar densidades
menores.
2.3 Retiro y transporte de excedentes

El contratista tendrá la obligación de ubicar los botaderos para los excedentes de las
excavaciones, demolición de obras, roturas de pavimentos y otros materiales.
Los botaderos serán lugares autorizados para ser utilizados como tal, debiendo
obtener el contratista los permisos correspondientes.
El contratista deberá preocuparse de la mantención de los botaderos y de depositar el
material en forma ordenada de manera de permitir el escurrimiento de las aguas.
III.- OBRAS DE HORMIGÓN
3.1 Acero para hormigón armado

La calidad del acero empleado en el hormigón armado será A63-42H y el contratista
tendrá la obligación de utilizar sólo barras con resaltes de buena calidad. Las
longitudes de los anclajes y traslapos, dobladuras de barras y el espesor del hormigón
que las cubre deberán cumplir las normas chilenas.
3.2 Machones de anclaje

Para balancear las fuerzas no equilibradas que se producen en curvas, tapones y tees,
propios de las redes a presión, se construirán machones de anclaje con hormigón de
170 kg.cem/m3.
3.3 Cámaras para alcantarillado

Las cámaras de inspección, tipos "a" y "b", se construirán de acuerdo a los planos tipo
de la sanitaria, y se ubicarán conforme lo indicado en los planos del proyecto.
El diámetro del cuerpo de las cámaras serán de 1,30 m. y 1,80 m., según lo indicado
en los planos. Los hormigones cumplirán con lo estipulado en las Especificaciones
Técnicas Especiales.
Los radieres, cuerpo, conos y chimeneas de las C.I. se ejecutarán con hormigón de
234 kg de cem/m3 con aditivo impermeabilizante.
Los radieres se estucarán con mortero de 510 kg de cem/m 3 de argamasa. Tendrá 2
cm. de espesor y cubrirá hasta 0,20 m. sobre la parte más alta de la banqueta o la
altura máxima de la napa. La parte interior de las cámaras que no lleve estuco deberá
quedar con la superficie lisa, debiéndose usar molde metálico o de madera revestido
con metal.
La losa de la cámara tipo "b" será enfierrada y se hará con hormigón de 340 kg. de
cem/m3.
Para aquellas tapas de calzada, cuya ubicación se encuentra fuera de la calzada de
hormigón, y ante la posible circulación de vehículos sobre ésta, se instalará como
refuerzo un satélite de fierro, de acuerdo a lo indicado en los planos tipos aplicables a
este efecto.
En aquellos casos donde no existan cotas de rasante de pavimentación y haya tránsito
vehicular, las tapas de las cámaras deberán quedar a nivel de terreno; las tapas de las
cámaras que estén ubicadas en sitios eriazos o terrenos agrícolas, quedarán como
mínimo 0,30 m. sobre el terreno.
3.4.- Tapas Para Cámaras
Las tapas para cámaras de agua potable y alcantarillado, serán del tipo calzada, y se
fabricarán e instalarán, de acuerdo a lo indicado en la normativa vigente.
Las tapas serán circulares, llevarán armadura metálicas con relleno de hormigón de
425 kg de cem/m3 de concreto, estuco de 595 kg. de cem/m 3 de mortero, anillo de
fierro fundido y armaduras de anclaje.
3.5.- Escalines
Los escalines de las cámaras serán de fierro galvanizado, en conformidad con el plano
tipo de la sanitaria. Se usará fierro galvanizado en baño, rechazándose el electrolítico
y tendrán las siguientes dimensiones:
diámetro : 20 mm.
ancho : 0,3 m.
saliente : 0,15 m.
empotramiento : 0,10 m.
distancia entre escalines : 0,30 m.
3.6. Rotura y reposición de pavimentos hormigón

Rigen sin excepción alguna en este proyecto, las especificaciones técnicas que
regulan la ejecución de rotura y reposición de pavimentos establecidas en la
Resolución Exenta Nº TE 8611 de 20.08.2008, del SERVIU Región del Biobío.
Se repondrá en hormigón H-30 y a lo menos se mantendrá el espesor de la estructura
del pavimento existente. Sin desmedro de lo anterior, se considera como mínimo un
pavimento de 0,12 m. de espesor en pasajes y 15 cms de espesor en calles, sobre
base estabilizada compactada de 0,15 m como mínimo.
Se exige un Proctor modificado de 95% al estado de compactación de la base.
Se considera todos los materiales, obras de mano y equipos necesarios de cargo del
contratista.
El contratista deberá reponer cualquier superficie adicional a la indicada que sea
necesario romper y que exista al momento de la ejecución de la obra, bajo su cargo y
responsabilidad.
IV.- SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN CAÑERÍAS
4.1.- Alcances
Las presentes especificaciones se refieren a las condiciones que deben cumplir los
materiales, el montaje y las pruebas de tuberías para sistemas de Agua Potable,
Alcantarillado de Aguas Servidas e Impulsiones.
Se consultan tuberías de Polietileno Alta Densidad (HDPE) ó PVC de la clase
correspondiente a la instalación proyectada.
Normas y Reglamentos
En todo aquello que no sea cubierto por las presentes Especificaciones o por los
Planos del Proyecto, se supondrán aplicables las siguientes Normas, en su última
revisión.
NCh 43 Selección de muestras al azar.

NCh 44 Inspección por atributos. Tablas y procedimientos de muestreo.
NCh 402 Tuberías y accesorios de fundición gris para canalizaciones
sometidas a presión.
ISO 4427 Polyethylene (PE) pipes for water supply - Specifications.
ASTM D 638 Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.
ASTM D 1238 Standard Test Method for Flow Rates of Thennoplastics by
Extension Plastometer.
ASTM D 1248 Standard Specification for Polyethylene plastic molding and
extrusion materials.
ASTM D 1693 Standard test method for environmental stress-cracking of
ethytene
plastics.
ASTM D 3350 Standard Specification for Polyethylene plastic pipe and fítting
materials.
DIN 8074 High density polyethylene (HDPE) pipes - Dimensions.
DIN 8075 High density polyethylene (HDPE) pipes - General quallty
requirements –testing.
NCh 399 “Tubos de Policloruro de Vinilo (PVC) Rígido Conducciones de
Fluídos. Requisitos”.
NCh 655 “Plasticos – Terminología”.
NCh 1362 “Alcantarillado – Prueba de Impermeabilidad”.
NCh2252 “Tubos de Policloruro de Vinilo (PVC) Rígido Para Alcantarillado.
Requisitos”.
Las cañerías serán certificadas por CESMEC u otro organismo debidamente
autorizado.
4.2.- Transporte y Acopio en Obra de las Tuberías

El transporte de las tuberías, uniones y piezas especiales deberá hacerse siguiendo
las estipulaciones del fabricante, y a lo menos se debe considerar lo siguiente:
- Los tubos deben estar uniformemente apoyados en toda su longitud durante
el transporte, y no deben sobresalir en más de 1 m de la carrocería que los
transporta.
- Los tubos y accesorios no deben estar en contacto con salientes cortantes
que puedan dañarlos, por ende se recomienda topes de madera para estibar
la carga.
No se deben insertar tubos de menor diámetro al interior de otros de diámetro mayor.
Para la descarga de los tubos en obra deberá disponerse de elementos manuales o
equipos mecanizados adecuados al sistema de transporte utilizado y el peso de los
tubos, y a lo menos se debe considerar lo siguiente:
- La descarga desde un camión debe hacerse en forma cuidadosa, de modo
de no dañar la superficie, ni los extremos del tubo.
- Para la descarga deben usarse bandas textiles y en ningún caso cables de
acero o cadenas.
- Las tuberías no deben ser lanzadas al piso.
- El acopio debe efectuarse colocando las tuberías sobre una superficie plana
sin estar en contacto con cargas puntuales, disponiéndolas alternativamente
en capas.
- Al usar distanciadores de madera, éstos no se deben separar más de 2 m
entre sí.
- La altura máxima de apilamiento es de 2 m.
- Para la descarga deben usarse bandas textiles y en ningún caso cables de
acero o cadenas. Queda prohibido el uso de ganchos en los extremos de los
tubos.
- Como recomendación general, está prohibido rodar los tubos por terrenos
con piedras y es conveniente depositarlos en los lugares más próximos a la
faena para evitar nuevos traslados.
- Hasta que sean requeridas para su colocación, las piezas especiales, deben
ser almacenadas libres de tensiones, en lugares cerrados y protegidos del
sol (bodegas), evitando el contacto con elementos grasos, solventes y
combustibles.
- Los tubos de PVC deben ser aperchados horizontalmente, cuidando que las
campanas queden alternadas y no sobrepasar la altura de 20 tubos en las
medidas hasta 63 mm. Sobre este diámetro la altura máxima de acopio
debe ser de 1.20 m. Las cañerías se deben proteger de la acción de los
rayos solares, recomendándose el almacenamiento bajo techo.
4.3.- Colocación de las Tuberías

La colocación de las tuberías se hará en zanja, y de no indicar lo contrario el Proyecto,
se debe efectuar lo, siguiente:
- Las zanjas deben realizarse de acuerdo a las condiciones indicadas en las
Especificaciones Técnicas de “Movimiento de Tierras”
- Verificar que la cama de apoyo para la tubería cumple las condiciones
indicadas en el capítulo de "Rellenos".
- Las zanjas deben realizarse de acuerdo a las condiciones indicadas en el
capítulo "Excavaciones".
- Para cortar las cañerías deberán utilizarse los métodos especificado por los
fabricantes. El corte se debe ejecutar a escuadra utilizando una plantilla de
corte.
- La instalación de cañerías debe realizarse en seco. En caso contrario se
debe mantener deprimida la napa y para ello se puede considerar el uso de
punteras y/o bombeo directo desde la zanja. En cualquier caso la napa sólo
puede ser liberada una vez instalada la cañería y los respectivos rellenos.
Para la instalación con napa resulta absolutamente necesario la utilización
de un geotextil que evite la migración de los finos del relleno que confina la
cañería.
4.4.- Uniones
Las uniones de tubería de HDPE, se efectuarán mediante soldaduras a tope por
termofusión o electro fusión, con excepción de uniones con bridas en piezas
especiales.
Para asegurar la soldadura entre tuberías y/o piezas de HDPE, el Contratista debe
verificar la compatibilidad de las resinas en que ellas están fabricadas.
En caso que exista incompatibilidad entre ellas será de cargo del Contratista
reemplazar las tuberías y/o piezas por materiales que aseguren la correcta soldadura.
Para el caso de sistemas de aguas servidas la unión podrá ser en base a termofusión,
pero se aceptarán otros sistemas tales como: soldadura por extrucción con aporte,
soldadura por electrofusión y sistema campana espiga con anillo de goma.
Las cañerías de PVC se consultan con uniones del tipo Anger.
4.5.- Redes de Alcantarillado, Pruebas en Obra

Prueba de Impermeabilidad
Las cañerías instaladas deben ser sometidas a pruebas de impermeabilidad. Previo a
la ejecución de las pruebas, el Contratista someterá a la aprobación de la Inspección
Técnica los siguientes antecedentes:
- Metodología que utilizará en las pruebas.
- Disposición de los diferentes elementos y registros de control.
- Nombre del encargado responsable de las pruebas.
- Sistema de registro de control a seguir durante las pruebas.
Como procedimiento de prueba se acepta el descrito en la Norma Chilena NCh1362.
La prueba de impermeabilidad (Cañerías de PVC) incluye dos etapas:
- Prueba de la cañería en zanja sin rellenar.
- Prueba de la cañería en zanja rellena.
Para probar la cañería y sus uniones se aplicará presión por un lapso de 30 minutos.
La presión a aplicar será la siguiente:
1. Para cañerías cuya profundidad (medida a la clave del tubo) sea menor o igual
a 4 metros, se aplicará presión de prueba de 4 m.c.a.
2. Para cañerías cuya profundidad (medida a la clave del tubo) sea mayor a 4
metros, se aplicará presión de prueba igual a la profundidad de la cañería, con
un máximo de 20 m.c.a.
Una vez transcurrido el lapso señalado, la cañería y sus uniones pasarán la prueba si
no se observan pérdidas ni filtraciones. Los rellenos pueden ejecutarse sólo si la
primera etapa de la prueba ha sido aprobada conforme por la Inspección Técnica.
Prueba de Luz
En los casos que la ITO lo estime conveniente se realizará la prueba de luz.
Prueba de Estanqueidad para Cámaras
Para colectores instalados en sectores en que exista napa se deberá verificar la
estanqueidad de las cámaras. Para ello se especifica lo siguiente.
Una vez aprobada satisfactoriamente la prueba de Impermeabilidad de un tramo de
tubería, y antes que se rellenen las zanjas, se procederá a la prueba de estanqueidad
de la cámara del extremo de aguas arriba.
Como procedimiento de prueba se indica lo siguiente:
- Se procederá a taponear las tuberías.
- Se rellenará de agua, desde aguas abajo, el sistema tubo - cámara, hasta que
el nivel de agua alcance el anillo de la cámara de aguas arriba, dando con esto
inicio a la prueba propiamente tal.
- Al cabo de 1 hora de iniciada la prueba se medirá el descenso del nivel de agua
en la cámara en prueba.
El Contratista podrá probar la estanqueidad de una cámara, en forma individual, para
ello deberá indicar un procedimiento, el que debe ser aprobado por la ITO. En todo
caso este procedimiento debe ser capaz de dar cuenta de las filtraciones que se
producen en la cámara propiamente tal, y en las uniones con las tuberías de entrada y
salida.
Cualquiera sea el procedimiento de prueba utilizado, la cámara aprobará la prueba si
el descenso de nivel es menor o igual a 15 mm.
De no aprobar la prueba, el Contratista propondrá a la ITO un método de reparación
de la cámara con el fin de que ésta apruebe el test de impermeabilidad. La aceptación
por parte de la ITO, de la metodología de reparación, no exime al Contratista de
reparar o bien reconstruir cámaras para que éstas aprueben el test de
impermeabilidad.
4.6.- Redes a presión. Prueba Hidráulica

Las cañerías instaladas deben ser sometidas a pruebas de presión que garantice la
perfecta hermeticidad de las mismas.
Se debe considerar la prueba en dos etapas:
- Prueba de la cañería en zanja sin rellenar.
- Prueba de la cañería en zanja rellena.
Para probar la cañería y sus uniones se aplicará presión a razón de 12 a 15 kg/cm2
por un tiempo mínimo de 10 minutos.
Cabe señalar que la ITO tendrá la facultad de modificar las magnitudes de presión
señaladas.
V.- PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO SIN MECANISMO
5.1.- Generalidades
Las presentes especificaciones Técnicas establecen las características de los
materiales, calidad de fabricación, pruebas y condiciones para la instalación que deben
cumplir las piezas especiales de fierro fundido sin mecanismo, utilizados en
instalaciones de agua potable y alcantarillado.
Las normas que se mencionan a continuación formarán parte de las presentes
especificaciones y deberán ser cumplidas fielmente por el Contratista.
Nch 43 Selección de muestras al azar.
Nch 44 Control de calidad. ITO por atributos. Tablas y procedimientos de
muestreo.
Nch 402 Piezas especiales de fierro fundido para agua potable.
Nch 404 Piezas especiales de fierro fundido para tubos de asbesto-cemento.
Nch 1124 Fundición de hierro. Fundición gris. Especificaciones.
Nch 2531 Tubos. Conexiones y piezas accesorios de fundición dúctil para
canalizaciones en presión.
Las normas extranjeras a que se hace referencia son aplicables a aquellos aspectos
no cubiertos por las normas NCH del INN.
5.2.- Condiciones Generales del Suministro

El suministro de piezas especiales se refiere a piezas fabricadas a pedido o existentes
en el mercado. En ambos casos las piezas deberán cumplir con lo especificado en las
cláusulas siguientes.
En el caso de piezas fabricadas a pedido, se deberá someter a consideración de la
ITO la procedencia de su fabricación y someterlas a los controles que se indiquen en
estas Especificaciones o las Especificaciones Especiales correspondientes.
En el caso de piezas existentes en el mercado, el Contratista deberá certificar la
calidad exigida mediante los certificados que le solicite la ITO.
5.3.- Materiales
La fundición empleada deberá ser de buena calidad, presentando a la rotura un grano
gris, apretado, regular y sin manchas blancas o lisas.
El fabricante deberá demostrar mediante certificados emitidos por un laboratorio
aceptado por la Empresa Sanitaria que éste cumple con las prescripciones de la norma
NCH 1124 o en su defecto, la ITO tomará las muestras necesarias para comprobarlo.
La ITO podrá repetir estas verificaciones durante el proceso de fabricación, tomando
muestras especiales para este objeto.
5.4.- Fabricación
La fabricación deberá cumplir con las características que se indican a continuación.
Normas
Las piezas especiales deberán cumplir las prescripciones de las siguientes normas:
- Piezas con uniones enchufe, espiga o brida: según la Norma NCH 402.
- Piezas para tubos de asbesto-cemento con unión gibault: según la norma NCH
404.
Terminación
- Las piezas deben ser sanas y exentas de defectos, tales como sopladuras,
cavidades por contracción, inclusión de materias extrañas (escoria, arena, etc.) y
porosidades.
- La ITO calificará la importancia de los defectos superficiales producidos por el
procedimiento de moldeo, pudiendo aceptarlos si, a su criterio, no afectan al
posterior funcionamiento de la pieza especial.
5.5.- Revestimientos
Todas las piezas especiales deberán llevar un revestimiento interior y exterior de
protección. Las piezas enterradas se protegerán exteriormente con bitumen de
acuerdo con la norma NCH 925 y las piezas a la vista con esmalte.
La ITO aprobará los productos que utilice el Contratista para realizar la protección, los
que deberán garantizar una excelente adherencia, estabilidad, permanencia y un
secado rápido.
El revestimiento interior, además, no deberá contener ningún elemento soluble en
agua que le confiera sabor u olor.
5.6.- Instalación de Piezas Especiales con Unión Brida

Los pernos que se utilicen cumplirán con la Norma NCH 301. Las empaquetaduras
serán del material definido en cada proyecto. Las piezas se montarán sobre soportes
provisionales hasta que los pernos se hayan fijado.
Las piezas se alinearán, disponiéndolas de modo que los agujeros para los pernos
queden uno frente al otro. Se dejará además una separación entre las bridas que
permita introducir posteriormente la empaquetadura de la unión.
Colocación de la empaquetadura de modo que quede centrada en los resaltes de las
bridas y de los pernos.
Colocación de las tuercas y apriete de los pernos diametralmente opuestos y luego de
los pernos ubicados perpendicularmente a los anteriores.
Debe evitarse que las piezas especiales queden sometidas a tensiones.
VI.- PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO CON MECANISMO
6.1.- Generalidades
Las presentes especificaciones Técnicas establecen las características de los
materiales, calidad de fabricación, pruebas y condiciones para la instalación que deben
cumplir las piezas especiales de fierro fundido con mecanismo, utilizados en
instalaciones de agua potable y alcantarillado.
Las normas que se mencionan a continuación formarán parte de las presentes
especificaciones y deberán ser cumplidas fielmente por el Contratista.
NCh 43 Selección de muestras al azar.
NCh 44 Control de calidad. ITO por atributos. Tablas y procedimientos de
muestreo.
NCh 402 Piezas especiales de fierro fundido para agua potable.
NCh 1124 Fundición de hierro. Fundición gris. Especificaciones.
Las normas extranjeras a que se hace referencia son aplicables a aquellos aspectos
no cubiertos por las normas NCH del INN.
6.2.- Condiciones Generales del Suministro

El suministro de piezas especiales con mecanismo, se refiere a piezas existentes en
el mercado.
El Contratista deberá certificar la calidad y procedencia de las Piezas Especiales.
6.3.- Fabricación
La fabricación deberá cumplir con las características establecidas en las Normas
Chilenas correspondientes.
VII.- OBRAS DE PAVIMENTACIÓN.
7.1 Descripción
Las obras de pavimentación dicen relación con los pavimentos de calzadas y veredas,
que intervienen con las Obras.
Estas obras se deberán construir en todo lo pertinente, según lo especificado en la
7.2 Movimiento de Tierras

Retiro de la capa vegetal:
Esta partida incluye la excavación y remoción de la capa vegetal superficial de material
de escarpe. Los trabajos incluyen además la excavación de calicatas, el carguío y
transporte del material excavado a escombreras autorizadas o acopios temporales
desde donde posteriormente puedan trasladarse los materiales para recubrir taludes.
Se considera eliminar la capa vegetal en todo el ancho de la faja.
Excavación y Perfiladura:
Se consulta rebajar el terreno en todo el espesor de la capa estructural de los
pavimentos.
Preparación de la Subrasante:
La partida comprende la provisión de materiales cuando corresponda, perfiladura,
compactación y terminación de la plataforma en todo su ancho. Incluye el estacado y
demás trabajos y actividades necesarios para cumplir con lo especificado.
Una vez ejecutados los trabajos necesarios para dar los niveles de subrasante, el
suelo se escarificará y se compactará en un espesor mínimo de 20 cm proporcionando
una superficie de apoyo homogénea.
La compactación se realizará hasta obtener una densidad según lo especificado en la
Rellenos:
En caso de encontrar material inadecuado bajo el horizonte de fundación, éste deberá
extraerse en su totalidad, reponiéndolo con un material limpio, sano e inorgánico. El
relleno deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
1. Deberá tener calidad estructural, para ello se deberán compactar capas de
espesor suelto no superior a 15 cm, si el suelo de relleno corresponde a un
material fino, a 20 cm para mezclas de suelos finos con granulares, y a 30 cm
para suelos granulares. En todo caso estos límites se podrán modificar a juicio
de la ITO y en función de los equipos de compactación que disponga el
Contratista.
En la formación de las diferentes capas de rellenos se podrá aceptar bolones de
tamaño máximo igual a 2/3 del espesor compactado de la capa y en una
proporción tal que quede uniformemente distribuida, sin formar nidos ni zonas
inestables.
2. La compactación se controlará en términos de cantidad y nivel de exigencia,
según lo especificado en la Resolución Exenta Nº TE 8611 de 20.08.2008, del
SERVIU Región del Biobío.
En aquellos sectores en que la subrasante de la calzada quede sobre las cotas de
terreno existente, se deberán ejecutar los rellenos correspondientes hasta alcanzar los
niveles de subrasante requeridos. Los rellenos bajo calzadas deberán cumplir todo lo
especificado en los acápites anteriores.
7.3 Base Estabilizada

Una vez adecuadamente preparada la subrasante y recibida conforme por la
Inspección, se procederá a colocar la base, la que estará formada por un suelo grava-
arenoso, homogéneamente revuelto, libre de grumos y terrones de arcilla, materiales
vegetales o de cualquier otro material perjudicial.
El espesor de la base será aquel indicado en los detalles del Proyecto con un C.B.R.
mínimo de 60 por ciento y no mayor a 70%.
La capa preparada para base debe cumplir las siguientes especificaciones:
- Graduación : Se cumplirá una de las siguientes tres granulometrías alternativas:
Granulometría % en peso que pasa
Tamiz “A” “B” “C”
2” 100 100 -
1” - 75 - 95 100
3/8” 30 - 65 40 - 75 50 - 85
Nº 4 25 - 55 30 - 60 35 - 65
Nº 10 15 - 40 20 - 45 25 - 50
Nº 40 8 - 20 15 - 30 15 - 30
Nº 200 2-8 5 - 20 5 - 15
- Plasticidad: El material que pasa por la Malla Nº 40 debe tener un Límite Líquido
menor que 25 y un Índice de Plasticidad menor que 6.
- Condición General: La fracción de agregados que pasa por la Malla Nº 200
debe ser menor a los 2/3 de la fracción que pasa por Malla 40.
- Desgaste: El agregado grueso debe tener un desgaste menor al 40 % (Ensayo
de Desgaste de Los Ángeles)
- Razón de Soporte California (C.B.R.): El C.B.R., a 0.2" de penetración debe ser
superior a un 60% en muestra saturada y compactada previamente a una
densidad seca no inferior a un 95% de la dada por el Ensayo Proctor
Modificado.
- Compactación: La capa estabilizada se compactará con humedad óptima de
compactación hasta lograr una densidad seca no inferior a un 95% de la
densidad máxima seca dada por el Ensayo Proctor Modificado.
- Control: Una vez recibido conforme el material para base, se mezclará en forma
homogénea con el contenido óptimo de humedad de compactación y se
procederá a compactarlo.
- Se controlará la compactación por medio de densidades "in situ", de acuerdo a
la norma T-147 A.A.S.H.T.O.
VIII.- FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
8.1 Descripción
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales se refieren a la fabricación y
montaje de estructuras metálicas consideradas en el proyecto.
Las estructuras metálicas serán fabricadas de acuerdo con los Planos de fabricación,
las Especificaciones Técnicas Especiales y con las Normas correspondientes.
El Contratista deberá proponer un programa de pruebas para verificar la calidad del
suministro. El programa de pruebas deberá ser aprobado por la ITO.
Normas Y Reglamentos
Se consideran las siguientes normas INN, siempre que no sean opuestas a las
indicaciones anotadas en los Planos del Proyecto.
Nch 203 Acero para uso estructural. Requisitos.
Nch 301 Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonal.
Nch 304 Electrodos para soldar al arco manual.
Terminología y Clasificación.
Nch 305 Electrodos para soldar al arco manual. Aceros al carbono y aceros de
baja aleación. Códigos de designación e identificación.
Nch 306 Electrodos revestidos para soldar al arco aceros al carbono y aceros de
baja aleación –Prescripciones.
Nch 308 Examen de soldadores que trabajan con arco eléctrico.
Nch 428 Ejecución de construcciones de acero.
Nch 698 Acero - Barras y perfiles livianos - Requisitos generales.
Nch 730 Acero - Perfiles estructurales soldados al arco sumergido.
Los ensayos de doblados y tracción en planchas de acero con que se fabriquen

perfiles se harán según normas Nch 201 y 200, respectivamente.
La inspección de soldaduras se hará según la norma AWS D1.1.
Las normas INN mencionadas se complementarán con las últimas versiones de los
Manuales del Instituto Chileno de Acero (ICHA), las Normas del American Institute of
Steel Construction (A.I.S.C.) "Specification for design, fabrication and erection of
structural steel for buildings" última edición y la A.I.S.I. "Specification and design of
cold-formed steel structural members".
Las conexiones estructurales se harán con pernos de calidad ASTM A-325, o soldadas
según normas de American Welding Society (A.W.S.).
8.2 Materiales
Todos los materiales serán nuevos, y deberán contar con la aprobación de la ITO
antes de su empleo.
El personal de soldaduras se calificará de acuerdo a las prescripciones de la Norma

INN 308.
En el caso de carpintería metálica, en lo posible deberán usarse planchas lisas (no en

rollos), a fin de evitar eventuales deformaciones en las superficies.
Las soldaduras deberán ser compatibles con la finalidad de lograr un óptimo aspecto.
Salvo disposiciones contrarias, los materiales cumplirán con las siguientes

especificaciones:
Acero Estructural
El acero estructural será calidad A 37-24 ES; soldabilidad garantizada, según se
indique en los planos correspondientes.
Pernos
Los pernos y tuercas corrientes que corresponda emplear deberán cumplir con las
Normas ASTM A-307 para pernos corrientes.
Los pernos y tuercas de alta resistencia contemplados en la obra, cumplirán la Norma
ASTM A-325.
Soldadura
Los electrodos empleados para soldadura manual al arco serán de la serie AWS
E60XX.
Para la soldadura automática al arco sumergido, se empleará alambre cobrizado AWS
EH-14 y fundente AWS F7A2, debiendo en todo caso cumplir lo señalado en la Norma
INN 776 E Of.70.
8.3 Montaje
El montaje de las estructuras será precedido por la verificación exacta en la ubicación

y alineación de los pernos de anclaje de las obras de hormigón.
Los pernos de anclaje deberán ser entregados oportunamente en la obra,
debidamente identificados, a fin de proceder a su colocación embebidos en las obras
de hormigón. Se evitará cualquier picado posterior en el concreto.
La responsabilidad de la exactitud de la colocación de los pernos de anclaje será

enteramente del Contratista, siendo de su exclusivo cargo los costos en que pueda
incurrir para efectuar las correcciones necesarias para el adecuado montaje de las
estructuras.
La recepción técnica de las estructuras se efectuará en el Taller, antes de cualquier
imprimación o pintura. La ITO podrá solicitar el reemplazo de cualquier pieza
estructural que considere defectuosa.
No se aceptará la ejecución o rectificación en obra de agujeros mediante empleo de
soplete.
Todas las piezas que presentan torceduras serán enderezadas por el Contratista antes
de montarlas, sin lesionar el material.
Las tolerancias en el montaje de las estructuras serán las siguientes:

- Alineación de vigas: Desviación menor que 1/500 de su largo.
- Alineación a plomo: Desviación menor que 1/500 de su altura.
Antes del montaje los elementos podrán tener una desviación máxima en cualquier
sentido de 1/1000 de su largo.
No se podrá enviar materiales a terreno antes de ser inspeccionados y aceptados,
salvo que la ITO así lo indique.
La aceptación de un material, o el hecho de no inspeccionarlo cuando se estima

innecesario, no releva al Contratista de ninguna manera de la responsabilidad en
suministrar materiales y obra de mano que cumplan con las Especificaciones y Planos
en todos sus aspectos.
En general, la ITO deberá aprobar el montaje en las siguientes etapas:
- Después de armar y antes de proceder a efectuar las uniones definitivas y
antes de aplicarse las pinturas de terminación.
- Una vez pintada la estructura.
JORGE ARANEDA R.– FERNANDO ZÚÑIGA V.
INGENIEROS CIVILES
J.A. INGENIERÍA LTDA.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: DISEÑO INGENIERÍA DE DETALLES AUMENTO DE CAPACIDAD

I.- CONSIDERACIONES GENERALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo establecer

I.- CONSIDERACIONES GENERALES

En relación con los proyectos se debe considerar que:

1.1. Modificaciones en el Proyecto

1.2. Normas y reglamentos

1.3 Interferencia con otros servicios

1.4.- Mantención del servicio

1.5 Seguridad de obras, protección señalización y mantención vías de tránsito

1.6 Inspección técnica de las obras

1.7 Controles de calidad

1.8 Instalación de faenas

1.9 Replanteo de las obras

1.10 Limpieza final

1.11 Permisos y derechos

1.12 Catálogos y folletos técnicos

II.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

Sistema de Clasificación Unificado de Suelos:

Gravas pocos finos o sin ellos.

Limpias Gravas mal graduadas, mezclas de arena y grava

con pocos finos o sin ellos.

Gravas limosas, mezclas mal graduadas de grava,

Arenas finos o sin ellos.

Limpias Arenas mal graduadas, arenas con grava, con pocos

finos o sin ellos.

Tamiz nº200 : 0.075 mm (Tamaño de la menor partícula apreciable a simple vista)

Nula Rápida polvo de roca, arenas muy finas

Arcillas inorgánicas, plasticidad baja a

a media media a nula diatoméas, limos elásticos.

Alta a Arcillas inorgánicas de plasticidad

La calidad del terreno deberá ser verificada por el contratista, no permitiéndose la

2.1.3 Procedimiento de excavación

ii) Despeje del área

iii) Rotura de pavimentos

iv) Rotura y reposición de jardines

v) Excavaciones, condiciones generales

vi) Excavaciones en zanja para tuberías

vii) Sobre excavaciones

2.2.1 Características de los materiales

2.2.2 Obtención de los materiales

2.2.3 Colocación y compactación de los materiales

ii) Colocación de los materiales de relleno

2.3 Retiro y transporte de excedentes

III.- OBRAS DE HORMIGÓN

3.1 Acero para hormigón armado

3.2 Machones de anclaje

3.3 Cámaras para alcantarillado

3.6. Rotura y reposición de pavimentos hormigón

IV.- SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN CAÑERÍAS

NCh 43 Selección de muestras al azar.

4.2.- Transporte y Acopio en Obra de las Tuberías

4.3.- Colocación de las Tuberías

4.5.- Redes de Alcantarillado, Pruebas en Obra

4.6.- Redes a presión. Prueba Hidráulica

V.- PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO SIN MECANISMO

5.2.- Condiciones Generales del Suministro

5.6.- Instalación de Piezas Especiales con Unión Brida

VI.- PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO CON MECANISMO

6.2.- Condiciones Generales del Suministro

VII.- OBRAS DE PAVIMENTACIÓN.

7.2 Movimiento de Tierras