Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Civil

Licenciatura en Ingeniería Ambiental

Metodología del Ciclo de Deming

Gestión de Proyectos

Profesor:
Raúl Girón

Nombre:
Dania Arrocha (8-954-2395)
Lhea Castroverde (2-743-2468)
Carlos Clement (8-939-535)
Alexandra Mojica (8-936-1304)
Milagros Young (8-970-2473)

Grupo:
1IB-141/1IB-142

Fecha de entrega:
Sábado 30 de Octubre del 2021
 Indice
Introducción.........................................................................................................................3
Contenido.............................................................................................................................4
 Antecedentes / Historia........................................................................................................4
 Definición................................................................................................................................4
 Objetivos de la metodología................................................................................................5
 Ventajas y Desventajas........................................................................................................6
 Desarrollo conceptual de la metodología (como se lleva a cabo en forma general) 7
 Aplicaciones Generales de la metodología (ejemplos de empresas y
organizaciones que la han utilizado y cuál ha sido su mejora o sus resultados)...........10
Conclusiones.....................................................................................................................11
Bibliografía.........................................................................................................................13

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 Introducción

La gran revolución de la calidad en las empresas se debe a los aportes significativos de

W. Edwards Deming, quién con su filosofía y sus conocimientos en administración,
estadística, muestreo, sobre el papel de la teoría en la ciencia, sus conocimientos
sobre el papel de las personas en las empresas, ayudó a muchas organizaciones a
mejorar su calidad en los procesos productivos y administrativos.
Desarrolla su teoría y práctica en Japón y el mundo occidental implementando el
control estadístico de procesos, sus sustanciosas conferencias a directivos
estadísticos, transformaron a Japón en un potencial global y la segunda mayor
economía del mundo. Hoy la influencia de Deming impregna el pensamiento sobre
Management de las empresas gestionadas. El énfasis en la calidad, en el trabajo en
equipo, en trabajar con los proveedores, en la selección de proveedores bajo la base
de relaciones duraderas y de confianza en oposición al mínimo coste inicial, en elevar
al cliente al eslabón más importante del proceso de producción, la mejora continua del
producto y del proceso, la confianza de los empleados o la eliminación de las barreras
que impiden a los empleados sentir satisfacción por su trabajo, son ideas que proceden
directamente de Deming.
El Ciclo Deming es un sistema muy utilizado en la actualizar para la implantación de
planes de mejora continua. Hoy en día para que una empresa se mantenga a flote en
un entorno competitivo y con cambios constantes, todo pasa por mejorar la calidad de
sus procesos constantemente.
Es un sistema que busca la optimización constante de las actividades empresariales a
través de cuatro etapas. Una vez que se llega a la última etapa, la empresa debe volver
a comenzar, promoviendo así una autoevaluación continua que le permita identificar
oportunidades de mejora en cada proceso. La aplicación de estas 4 etapas del ciclo de
Deming permite reevaluar los procesos una y otra vez, de forma cíclica, asegurando así
el progreso continuo de la organización.
La logística de una empresa siempre tiene oportunidades de mejora continua, de aquí
la importancia del ciclo de Deming, ya que este es el que permite identificarlas y
aprovecharlas. Implementar el PDCA le permite al departamento logístico definir
nuevas y mejoradas soluciones de forma continuada en el tiempo, planteando retos
constantes que permitan renovar gradualmente las prácticas obsoletas.
En este sentido, la importancia del ciclo de Deming se basa en que, cuando se hace la
evaluación de la logística de forma continua, se logran detectar fallas o actividades
innecesarias. Por tanto, tomar decisiones para solucionar estos obstáculos a través de
las etapas del ciclo de Deming permite aumentar la productividad, reducir los costos,
incrementar la rentabilidad e impulsar la competitividad empresarial.

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 Contenido

 Antecedentes / Historia
Edwards Deming fue un estadístico americano, tambien conciderado como
pionero y profeta de la Calidad Total. Lo asocian con el ascenso del Japón como
nación industrial, y a la invención del Total Quality Management (Gestión de
calidad total) TQM (anteriormente mencionada). [1]

Deming enseño un sistema nuevo y los administradores e ingenieros japoneses

pusieron en práctica lo que aprendían; junto con otro gurú americano de la
calidad, J.M. Juran. Deming en Japón, formó parte de las fuerzas aliadas de
ocupación después de la Segunda Guerra Mundial; donde enseñó muchos
métodos de mejoramiento de la calidad a los japoneses, incluyendo el uso de la
estadística.
Conocido hoy en día como ciclo de Deming está es una metodología para la
mejora, que fue intensamente promovida por este autor, si bien fue Walter A.
Shewhart 1939 el primero que habló del concepto de ciclo de mejora. Edward
Deming dio a conocer el término “ciclo Shewhart” para referirse PDCA, aunque
en Japón comenzaron a denominarlo como “Ciclo de Deming”.[2]
En 1960 el emperador japonés le concedió una medalla por los servicios
prestados a la industria de ese país. [1]

 Definición
Conocido como "Círculo de Deming o circulo de Gabo" (de Edwards Deming), es
una estrategia de mejora continua de la calidad, basada en un concepto ideado
por Walter A. Shewhart.
El Ciclo de Deming, es la metodología más usada para solucionar
problemas y ejecutar sistemas de mejora continua. Su aplicación ayuda a que
las organizaciones mejoren su rendimiento y aumenten su productividad.[3]
Para que una empresa se mantenga a flote en un entorno competitivo y con
cambios constantes, todo debe pasar por mejorar la calidad de sus procesos
constantemente; lo cual esto es lo que representa la metodoloía del ciclo de
Deming.[4]

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  Objetivos de la metodología
La rueda o ciclo de Deming es un proceso metodológico que tiene como objetivo
aplicar a un proceso cualquiera una acción cíclica formada por cuatro fases
fundamentales:[5]
1. P = PLAN = Planificar a fondo
Consiste en formular un Plan sobre cómo proceder. Es la fase más
influyente y define una secuencia lógica de actividades:
2. D = DO = Efectuar, realizar, hacer.
Significa hacer lo que se ha determinado en el plan. Para ello, se deben
preparar las pruebas o test, indicando cómo deben desarrollarse a través
de procedimientos y explicarlo a las personas que van a llevar a cabo la
ejecución de las pruebas o test.[5]
3. C = CHECK = Verificar, comprobar. [6]
Se verifica si se ha alcanzado el objetivo. Es necesario controlar si lo que
se ha definido se desarrolla correctamente. Lo primero que se debe hacer
es contestar a las siguientes preguntas:
 ¿Qué vamos a controlar?
 ¿Cuándo lo haremos?
 ¿Dónde se piensa controlar?
4. A = ACT = Actuar.
La fase Actuar se utiliza para normalizar la solución del problema y
establecer las condiciones que permiten mantenerlo.
Cabe destacar que estos puntos planteados anteriormente se profundizarán mas
adelante

Como ultimo punto el ciclo de Deming, su objetivo principal se basa en que,

cuando se hace la evaluación de la logística de forma continua, se logran
detectar fallas o actividades innecesarias. Por tanto, tomar decisiones para
solucionar estos obstáculos a través de las etapas del ciclo de Deming permite
aumentar la productividad, reducir los costos, incrementar la rentabilidad e
impulsar la competitividad empresarial.[7]

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  Ventajas y Desventajas
La aplicación de las etapas del ciclo de Deming, a pesar de ser favorecedora en
muchos aspectos, también tiene ciertas limitaciones en el área de la logística.
Por ello, a continuación, señalamos algunas ventajas y desventajas del ciclo de
Deming:
Ventajas del ciclo de Deming
Entre las ventajas del ciclo de Deming para la logística podemos resaltar las
siguientes:
 Mejora continua: gracias al ciclo de Deming, el departamento logístico
puede mantenerse implementando soluciones constantes y actualizadas a
sus problemas, pero también ir mejorando aún más sus puntos fuertes. Con
ello, la organización se mantiene a la vanguardia en su sector a través de
estrategias empresariales que se transforman en ventajas competitivas.
 Incremento de productividad: el ciclo de Deming le permite a la empresa
encontrar y solucionar problemas que perjudican la eficiencia y la eficacia de
los procesos y del personal, incluso de los proveedores. De esta forma, el
departamento de logística es capaz de reducir tiempos muertos, costos
innecesarios o procesos tardíos, y aplicar técnicas para hacer que el
personal aporte más valor operativo.
 Aplicación ilimitada: una de las mayores ventajas de las etapas del ciclo de
Deming es que se pueden aplicar las veces que sea necesario y en cualquier
sector de la logística. Esto permite perfeccionar las operaciones logísticas en
los distintos departamentos, creando un engranaje efectivo con mínimos
márgenes de error. [6]
Otras ventajas son las siguientes:
 Puede ayudar en todo tipo de situaciones.
 La configuración es sencilla y requiere poca orientación.
 La idea cíclica invita a la mejora constante.
 El enfoque de revisión permite controlar y analizar la implementación.[8]

Desventajas del ciclo de Deming

Entre las desventajas del ciclo de Deming para la logística podemos señalar las
siguientes:
 Lentitud: la ejecución metódica de las etapas del ciclo de Deming hace que
la identificación y la resolución de los incidentes sea tardío en muchos casos.
Esto lo convierte en un recurso ineficiente para resolver emergencias
operacionales o problemas logísticos de corto plazo.
 Susceptible a imprevistos: está metodologiá es más efectivo cuando las
condiciones logísticas del entorno son estables (de acuerdo a lo planificado).
Las variables externas o imprevistos (clima desfavorable o disminución de la
demanda, por ejemplo) influyen en el resultado. [6]

El círculo de Deming es una herramienta muy útil para introducir mejoras de una
manera sostenible y reflexiva. En lugar de cambiar los procedimientos habituales
de forma espontánea, se procede con pequeños pasos y siempre bajo una
estricta observación. Pero esta es también una de las grandes desventajas del

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 ciclo de Deming: hay que planificar el tiempo suficiente para implementar los
nuevos procesos. El ciclo de Deming no permite una resolución rápida de
problemas.
Entre otras desventajas podemos mencionar:
 Una definición poco específica puede llevar a un uso incorrecto del
método.
 Los cambios deben planificarse para periodos de tiempo largos.
 No permite una resolución rápida de problemas que requieran de mucha
urgencia. [8]

 Desarrollo conceptual de la metodología (como se lleva a cabo en forma

general)
El ciclo Deming está compuesto por cuatro etapas, de manera que, al finalizar la
última de ellas comienza la primera de nuevo. Esto permite que la actividad sea
evaluada una y otra vez periódicamente incorporando nuevas mejoras. Dichas
cuatro etapas son las siguientes:

Figura 1. Ciclo de Deming: Metodología de mejora continua.

Fuente. Escuela Latinoamericana de Ingeniería de Calidad.

1. PLAN (Planificar)
Esta fase es la más influyente. Mediante métodos como la realización de
grupos de trabajo, encuestas entre los trabajadores y búsqueda de nuevas
tecnologías, debemos definir:
 El problema o actividad que mejorar.
 Los objetivos que alcanzar.
 Los indicadores de control.
 Los métodos y herramientas para llevarlo a cabo.
Algunas de estas herramientas de planificación pueden ser:
 Diagrama de Gantt: planificación y seguimiento de actividades y
proyectos.
 Método de diseño intuitivo Poka-yoke: diseño a prueba de errores.
 AMFE: análisis modal de fallos y efectos.
 Lluvia de ideas (brainstorming): participación de todas las partes
implicadas.

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 2. DO (Hacer)
Se lleva a cabo lo determinado en el plan, en la mayoría de los casos
mediante una prueba piloto Para ello, se deben preparar las pruebas o
test, indicando cómo deben desarrollarse a través de procedimientos y
explicarlo a las personas que van a llevar a cabo la ejecución de las
pruebas o test.. La fase de Hacer incluye:
 La verificación y aplicación de las medidas correctivas definidas en
el plan.
 La introducción de las modificaciones al plan inicial, si no ha sido
positivo el resultado de las medidas correctivas.
 Anotar el trabajo desarrollado y de los resultados obtenidos.
 La formación del personal que deba aplicar las soluciones
propuestas; es necesario para una adecuada comprensión y
familiarización con las medidas correctivas que se hayan definido.
3. CHECK (Controlar)
Se comprueba si la mejora implantada ha alcanzado el objetivo mediante
herramientas de control como Diagrama de Pareto, Check lists o KPI’s.
Debemos controlar las causas críticas como la calidad del producto o la
forma de operar de máquinas y equipos.
Tambien se deben constestar las siguientes preguntas:
 ¿Qué vamos a controlar?
 ¿Cuándo lo haremos?
 ¿Dónde se piensa controlar?
4. ACT (Actuar)
Es la última de las fases y en ella se debe ajustar el plan de mejora. Se
normaliza la solución al problema y se establecen las condiciones para
mantenerlo. Pueden darse en dos situaciones:
 Objetivo alcanzado:
 No modificar la situación y normalizar las medidas correctivas,
modificaciones aplicadas (procesos, operaciones y
procedimientos).
 Ampliar la comprensión y la formación.
 Verificar si las medidas correctivas normalizadas se aplican
correctamente y si resultan eficaces.
 Continuar operando en la forma establecida.
 Objetivo no alcanzado:
 Examinar todo el ciclo desarrollado para identificar errores.
 Empezar un nuevo ciclo. [6]

Herramientas del ciclo Deming.

Para aplicar los principios del ciclo Deming se usan herramientas de mejora.
Estas herramientas buscan puntos débiles en los procesos, productos y servicios.
Algunas de estas herramientas son:
 Análisis de valor: método para aumentar el valor de un producto o
servicio.

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  Método Kaizen: busca la mejora en todos los aspectos de la
organización. Como el método de las 5S.
 Diagrama de afinidad: recopilar ideas y asuntos a mejorar y agrupar las
ideas afines.
 Los cinco porqués: método que se basa en la realización de preguntas
para relacionar causas-efectos que generan un problema en particular.

Figura 2. Método Kaizen.

Fuente. Altertecnia.
Se nombre el Ciclo Deming al hablar de la mejora de la gestión continua de
calidad y gestión medioambiental respectivamente. El ciclo Deming es, en
conclusión, una ayuda fundamental para una empresa que quiera desarrollar un
sistema de gestión y mejora continua que contribuya a prosperar y tener futuro.
[2]

9
  Aplicaciones Generales de la metodología (ejemplos de empresas y
organizaciones que la han utilizado y cuál ha sido su mejora o sus resultados).

Si se piensa aplicar el Círculo de Deming en uu negocio en primer lugar se debe

hablar con los empleados e informarles de su importancia y efectividad. La
motivación es esencial. Lo primero que se tendrá que hacer es trabajar en la
planificación, lo que exigirá que se lleven a cabo diferentes tipos de acciones,
como un análisis de mercado, diagramas, etc. Esta fase sentará las bases para
elaborar los sistemas de calidad.

La tercera fase puede resultar un poco latosa, por lo que los miembros de la
plantilla necesitarán estar animados, ya que deberán elaborar y gestionar mucha
documentación y analizarla mediante las herramientas de evaluación diseñadas.
En la cuarta y última fase las dinámicas de grupo serán imprescindibles porque
los empleados tendrán que trabajar en equipo.

La aplicación del Círculo de Deming en una empresa puede ser muy útil pero,
dado su esfuerzo implícito, debes concienciar a tus empleados acerca de su
importancia e informales de que su implementación tendrá consecuencias muy
positivas en la empresa. [9]

Ejemplo: SISTEMA DE GESTIÓN VEGETALES FRESQUITA S.A. (en Costa

Rica).

Desde ya hace muchos años, cuando la empresa Vegetales Fresquita ingresó al

mercado de vegetales con valor agregado en food service, ha estado
acostumbrada al cumplimiento de normas y es así como creo un sistema basado
en los protocolos de los clientes. Es igualmente como comienza una mejor
visualización y administración de los procesos.

Estas mejoras del sistema, la empresa las ha logrado siguiendo las fases del
Ciclo de Deming (PHCA).

 Planear: Desde el departamento de Aseguramiento de Calidad en Fresquita se

gestionó la primera parte de la implementación a SQF, la cual fue establecer un
plan de trabajo donde se definieron las principales actividades para lograr dicha
implementación, entre ellas están: Evaluación inicial, asignación de recursos,
análisis de brecha, objetivos, implementación de mejoras, evaluación final y
certificación.

 Hacer: Al momento de conocer y tener el plan aprobado, con la ayuda de todo el

personal se comenzaron a cerrar las brechas y realizar la implementación de las
mejoras correspondientes a la planeación para lograr los objetivos planteados.

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  Verificar: Después del cumplimiento del plan se puso a prueba el sistema de
gestión y con ayuda del equipo auditor se realizó una evaluación interna para
revisar el funcionamiento del sistema y así garantizar que las mejorar cumplan
las expectativas. Lo anterior dio paso a la auditoría de 3ra parte la cual concluyo
el proceso con la certificación del Sistema de Gestión.

 Actuar: Actualmente Fresquita está en esta fase y es donde se miden los

resultados de la mejora y el impacto que tiene sobre los indicadores y el
desempeño de la planta.

Muchas de las mejoras fueron enfocadas a realizar cambios en la infraestructura

y equipos, mejoras en los procedimientos y formación en el personal. La
empresa invirtió en medio de una pandemia y comenzando una crisis económica
en el país.
Con la ayuda y el compromiso de todo el personal la empresa logro obtener la
certificación y demostrar una vez más la capacidad que tiene para seguir
mejorando. [10]

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 Conclusiones

Dentro de las actividades empresariales siempre existirán herramientas que nos

ayudarán a una mejor organización no solo para la toma de decisiones sino también en
el futuro de los proyectos que queramos llevar a cabo. El ciclo de Deming es una de
esas herramientas que buscar optimizar las constantes actividades de una empresa. Lo
interesante de estos ciclos es que una vez acabada la ultima etapa se vuelve a la
primera, eso permite que siempre encontrar oportunidades de mejora en cada proceso.
El ciclo de Deming es importante porque va promover a una mejor productividad e
impulsar la competitividad empresarial.
Arrocha, Dania 8-954-2395

En conclusión de este trabajo, se puede decir que cualquier empresa o proyecto que
aplique este ciclo de Deming definitivamente ayudara a mejorar sus actividades,
aumentar la productividad, la competitividad y reducir costos. Por ende, se entiende
que este sistema permite aplicar dichos métodos en los procesos para que desarrolle
un sistema de gestión y mejora continua que contribuye a prosperar y tener éxito en
nuestra empresa.
Castroverde, Lhea 2-743-2468

El ciclo Deming es, en conclusión, una ayuda fundamental para una empresa que
quiera desarrollar un sistema de gestión y mejora continua que contribuya a prosperar y
tener futuro. Se vio en el desarrollo de este trabajo que es importante mantener la
mejora continua en una organización ya que de nada vale hacer mejoras si con el
tiempo estas se van a perder, por lo que es fundamental aplicar el ciclo de Deming con
el cual no se deja de lado la parte de la verificar y actuar que son partes tan relevantes
en el proceso de mejorar continuamente.
Al final resulta ineludible utilizar la metodología de este ciclo impulsada por Deming,
como una forma de ver las cosas que puede ayudar a la empresa a descubrirse a sí
misma y orientar cambios que la vuelvan más eficiente y competitiva.
Clement, Carlos 8-939-535

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Si las buenas prácticas de gestión se encuentran enfocadas hacia el ciclo Deming, es
posible definir, a partir de este estudio, las practicas que se llevan a cabo en la
empresa desde el planear, el hacer, el verificar y el actuar, a lo largo de toda su cadena
logística. Gracias a esta implementación el sistema de gestión integral basado en
normas, las empresas logran sobresalir y mantener controladas sus operaciones y su
administración frente a los cambios inherentes a la globalización, el mayor acceso a la
información y las exigencias del mercado.
Mojica, Alexandra 8-936-1304

Como conclusión a este trabajo de investigación llegamos a entender como las

empresas al encontrarse en un ambiente de competencia y al mismo tiempo de ser los
mejores en el mercado, deben recurrir a metodologías para aumentar su productividad,
alcanzar sus objetivos y evitar cometer errores que comprometan la salud financiera de
la empresa; el ciclo de Deming es una de las tantas metodologías que existen, sin
embargo gracias a la efectividad que las empresas tienen al implementar de está,
llegamos a comprender tanto por que se utiliza(debido a su éxito) y por que es
necesario usarlas, ya sea para mejorar sus actividades o en la creación de nuevos
proyectos dentro de la empresa sin comprometer las otras áreas de las mismas; dando
a entender que sin duda esta metodología vela por la gestión efectiva de la empresa o
proyecto a realizar.
Young, Milagros 8-970-2473

Bibliografía

13
 [1] Patón Villar, F., Lorente Granados, G., Fernández-Lasquetty Blanc, B.,
Hernández Martínez, A., Escot Higueras, S., Quero Palomino, M., & Navarro
González, I. (2013). Plan de mejora continua en prevención-tratamiento de
úlceras por presión según el ciclo de Deming. Gerokomos, 24(3), 125-131.
[2] Lugo H., Solorzano F.J., Pacheco J., Inda F.,Herrera J.,Bustamante C., Olivarría
A., Rodríguez J.J. (2015). “Circulo Deming”. [Internet], Disponible en:
https://www.ingenieriadecalidad.com/2020/02/ciclo-de-deming.html
[3] Plasencia-Soler, J. A., Marrero-Delgado, F., Bajo-Sanjuán, A. M., & Nicado-
García, M. (2018). Modelos para evaluar la sostenibilidad de las
organizaciones. Estudios Gerenciales, 34(146), 63-73.
[4] Erofins (Envira Ingenieros Asesores). “El ciclo Deming: en qué consiste y cómo
ayuda en la gestión y mejora de procesos”(2020). [Internet]. Disponible en:
https://envira.es/es/el-ciclo-deming-que-consiste-y-como-ayuda-gestion-
procesos/
[5] [Internet]. Disponible en:
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/12041/fichero/Capitulo+3%252F3.Metodol
og%C3%ADa.pdf
[6] Ciclo de Deming: ejemplos, etapas, importancia, ventajas y desventajas. (2019).
Beetrack. Recuperado 29 de octubre de 2021, de
https://www.beetrack.com/es/blog/ciclo-de-deming-etapas-ejemplos
[7] Internet]. Disponible en: https://empresas.infoempleo.com/hrtrends/circulo-de-
deming
[8] IONOS. (30 de Julio de 2019). Obtenido de Startp Guide:
https://www.ionos.es/startupguide/productividad/circulo-de-deming/

[9] Cepymenews. (25 de marzo de 2020) ."Cómo aplicar el Círculo de Deming en

tu empresa". [Internet]. Disponible en: https://cepymenews.es/aplicar-circulo-
deming-empresa

[10] Luis G Arrieta. R. (2020) ."sistema de Gestón Vegetales Fresquita".

[Internet]. Disponible en: https://fresquitacr.com/noticias/-/blogs/sistema-de-
gestion-vegetales-fresquita-s-a-

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