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TORSIÓN

RESUMEN
En este experimento tomamos una barra sujeta rígidamente en un extremo y sometida en el
otro a un par Torsor aplicado en un plano perpendicular al eje. Se dice que esa barra está
sometida a torsión. Este ensayo consiste en un movimiento circular, el cual varía la fuerza,
hasta alcanzar el punto de deformación plástica, y al llegar a este punto la barra ya no podrá
volver a su estado normal.

ABSTRACT
In this experiment we take a bar rigidly held at one end and subjected at the other to a
torque applied in a plane perpendicular to the axis. That bar is said to be in torsion. This test
consists of a circular movement, which varies the force, until reaching the point of plastic
deformation, and at this point the bar will no longer be able to return to its normal state.

INTRODUCCIÓN
El ensayo de torsión se aplica en la industria para determinar constantes elásticas y
propiedades de los materiales. También se puede aplicar este ensayo para medir la
resistencia de soldaduras, uniones, adhesivos, etc. La torsión en sí se refiere a un
desplazamiento circular de una determinada sección transversal de un elemento cuando se
aplica sobre éste un momento torsor o una fuerza que produce un momento torsor
alrededor del eje. La torsión se puede medir observando la deformación que produce en un
objeto un par determinado. Los materiales empleados en ingeniería para elaborar
elementos de máquinas rotatorias, como los cigüeñales y árboles motores, deben resistir las
tensiones de torsión que les aplican las cargas que mueven.

Figura 1.
Materiales:
● Máquina de torsión
● Calibrador (pie de rey)
● Probetas
● Marcador
Objetivos:
● Analizar el comportamiento de los materiales metálicos al ser sometidos a un
esfuerzo de cortante o de torsión.
● Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades mecánicas de
los materiales sometidos a esfuerzos de torsión.
● Reconocer y diferenciar los estados zona elástica y zona plástica de los metales
para dicho esfuerzo.
● Construir e interpretar la gráfica Esfuerzo Cortante Vs Deformación Angular unitaria
para el ensayo de torsión.
● Calcular el módulo de rigidez, límite elástico. y Compararlo con distintos tipos de
materiales.
● Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los materiales. Observar y
reconocer las posibles diferencias que presentan los diversos materiales en cuanto a
ductilidad y fragilidad (en cuanto a su tolerancia a la deformación).
● Analizar cómo es el comportamiento de las secciones transversales en la prueba y
determinar el tipo de ruptura que se presenta en dicho ensayo.
● Hallar el Ángulo de deformación que presenta la pieza.
Marco teórico:
Torsión: Es una solicitud que se presenta cuando se aplica un momento sobre el eje
longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecánico como pueden ser ejes, o en
general, elementos donde una relación predomina sobre las otras dos, aunque es posible
encontrarla en situaciones diversas.
Deformación plástica: Cambio permanente de forma o dimensión debido a una fuerza
mecánica mayor que el límite elástico a una fuerza mecánica mayor que el límite elástico
del material bajo presión, que no recupera su forma original al eliminar la fuerza deformante.
La fuerza que excede el límite proporcional, hace que los átomos del enrejado cristalino se
desplacen hasta el punto de poder volver más a su posición original.
Deformación elástica: Cambio de forma temporal producido por una fuerza mecánica dentro
del límite elástico del material bajo presión, recuperando la forma y dimensiones originales
al eliminar la fuerza deformante. La fuerza al estar por debajo del límite proporcional, hace
que los átomos del enrejado cristalino se desplacen solo en valores tales que, al disminuir
aquella, vuelva a su posición original.
Diagrama momentos torsores: Al aplicar las ecuaciones de la estática, en el empotramiento
se producirá un momento torsor igual y de sentido contrario a T.
Ensayo de torsión: La torsión se refiere a un desplazamiento circular de una determinada
sección transversal de un elemento cuando se aplica sobre este un momento torsor o una
fuerza que produce un momento torsor alrededor del eje. La torsión se puede medir
observando la deformación que produce un momento torsor alrededor del eje. La torsión se
puede medir observando la deformación que produce en un objeto un par determinado. Por
ejemplo, se fija un objeto cilíndrico de longitud determinada por un extremo, y se aplica un
par de fuerza al otro extremo; la cantidad de vueltas que de un extremo con respecto al otro
es una medida de torsión. Los materiales utilizados en ingeniería para elaborar elementos
de máquinas rotatorias, como los cigüeñales y árboles de motor, deben resistir las tensiones
de torsión que les aplican las cargas que mueven.
Deformación plástica alcanzable: Con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de
tracción y compresión
Esfuerzo cortante y deformación angular: Si una probeta cilíndrica de longitud L es sometida
a un torque T, el ángulo de torsión está dado por la siguiente ecuación
α = TL/GI
En donde G es el módulo de corte del material de la probeta, I es el momento de inercia
polar de la sección transversal de dicha probeta.
Ductilidad: Se sabe que la ductilidad cuantifica la capacidad del material para deformarse
sin romperse, con tal de analizarla se utilizarán las medidas de largo y ancho de cada
probeta, de forma previa y posterior al ensayo.
Procedimiento:
1. Tomar las medidas de longitud y diámetro de la probeta en su parte mecanizada

Figura 2

2. Montar la probeta en la máquina de torsión, de manera tal que las puntas


hexagonales de la probeta entren en los acoples ubicados en la copa fija y en la
copa que gira

Figura 3
3. Con el marcador realizar una línea recta de lado a lado del mecanizado de la
probeta, esto con el fin de poder visualizar la torsión del elemento al finalizar la
práctica.
4. Hacer una tabla que contenga los datos de número de revoluciones contra torque en
Nm. Para ello se van a empezar tomando revoluciones de 10 en 10 hasta 200, de 25
en 25 hasta 500, de 50 en 50 hasta 1000 y de 100 en 100 hasta 2000; y se va a
registrar cada valor de torque respecto al número de revoluciones.

Figura 4

TABLA DE DATOS
Tabla 1.

Ya que la medida de las revoluciones está dada por un mecanismo interno de la máquina,
es necesario utilizar la siguiente fórmula de conversión para obtener La deformación angular
“φ” en radianes, donde Rev. Son las revoluciones tomadas por la máquina al momento de
tomar los datos del torque.

Por otro lado, también es necesario utilizar otra fórmula de conversión para hallar el
esfuerzo cortante al que se está sometiendo el material, está a su vez utiliza el torque que
nos indicó la máquina y que está descrito en la tabla que se realiza al momento de la toma
de los datos.

Estos datos nos generan una nueva tabla de esfuerzo Vs. Deformación angular; y su gráfica
denotará las principales propiedades del material, cuando éste es sometido a cargas de tipo
cortante que finalmente lo harán fallar.
Figura 5.
El ensayo de torsión tiene que ser efectuado bajo las normas:
● ASTM E143 - 02 (2008) : standard test method for shear modulus at room
temperature
● ASTM E2428 – 08 : standard practice for calibration of torque-measuring instruments
gor verifying the torque indication of torque testing machines
● ASTM E2207 – 08 (2013): standard practice for strain controlled axial-torsional
fatigue testing with thin-walled tubular specimens

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