Versión 4

SOLUCIONES DE PERFORACIÓN

S O L U C I O N E S D E P E R F O R A C I Ó N

Enfocada en el cliente, orientada hacia soluciones

Contenido
Panorama Genera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
S O F T W A R E D E S I M U L A C I Ó N

PRESSPRO RT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 VIRTUAL CF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 VIRTUAL HYDRAULICS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S

DRILPLEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 DURATHERM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 ECOGREEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ENVIROTHERM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ENVIROVERT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 GLYDRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 K-MAG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Sistema MEGADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Sistemas NOVA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 PARADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 PARALAND . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 PARATHERM/VERSATHERM . . . . . . . . . . . . . . . . 32 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 RHELIANT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 SAGDRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 SILDRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 ULTRADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 VERSACLEAN/VERSADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Tecnología Avanzada de Fluidos WARP . . 44 Lista de Sistemas de Fluidos de Perforación y Aditivos. . . . . . . . . . . . . . . . 46
A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S

MAX BORE HDD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 PLATINUM D-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 PLATINUM FOAM PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 PLATINUM PAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 PLATINUM PAC UL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 POLY-PLUS LV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 POLY-PLUS RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 ROD EASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
P R O D U C T O S P A R A L A E X P L O TA C I Ó N M I N E R A

KLA-GARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 PLATINUM PAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 PLATINUM ROD COAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 POLY-PLUS 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 POLY-PLUS EHV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 POLY-PLUS LV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 POLY-PLUS RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 POLYPAC R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 POLYSWELL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 RINGFREE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 ROD COAT B 700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 ROD EASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 TUBE LUBE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
P R O D U C T O S P A R A P O Z O S D E A G U A

ALPINE DRILL BEADS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 UNIDAD DE RECUPERACIÓN ALPINE DRILL BEADS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 BLACK FURY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 CELL-U-SEAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 CLEAN SPOT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 FORM-A-SQUEEZE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 PA-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 QUICK SLIDE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 RAPID SWEEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 SACK BLACK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 PERLAS ALPINE TRACER BEADS. . . . . . . . . . . . . 72
H D D M I N I N G W A T E R W E L L P P D H A N D

GOPHER GROUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 KWIK-PLUG Fino y Micro . . . . . . . . . . . . . . . 109 KWIK-PLUG Mediano y Grueso . . . . . . . . . 110 Materiales de Pérdida de Circulación (LCM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 PLATINUM FOAM PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 PLATINUM PAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 PLATINUM PAC UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 POLY-PLUS LV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 SMOOTH GROUT 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 SMOOTH GROUT 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 SUPERFOAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 SUPERFOAM AF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 SUPER PLUG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
P R O D U C T O S C O N C E R T I F I C A C I Ó N N S F

R O D U C T O S P A R A E R F O R A C I Ó N I R E C C I O N A L O R I Z O N TA L

DRILPLEX HDD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 DUO-TEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 DUO-VIS/SUPER-VIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 FLO-PLEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Materiales de Pérdida de Circulación (LCM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

GEL SUPREME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 GOPHER GROUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 KWIK-PLUG Fino y Micro . . . . . . . . . . . . . . . 125 KWIK-PLUG Mediano y Grueso . . . . . . . . . 126 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 M-I GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 PLATINUM FOAM PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 PLATINUM PAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

CONTENIDO CONTENIDO

PLATINUM PAC UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 POLY-PLUS 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 POLY-PLUS EHV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 POLY-PLUS LV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 RINGFREE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 SMOOTH GROUT 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 SMOOTH GROUT 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 SMOOTH GROUT THERMAL . . . . . . . . . . . . . . 139 SUPER PLUG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 TACKLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
I N G E N I E R Í A D E E Q U I P O S D E P E R F O R A C I Ó N

Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO . . . . . . . . . . . . . . . 164 Mallas Compuestas de Reemplazo HIFLO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
I N Y E C C I Ó N D E D E S E C H O S

Inyección de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 Centros de Capacitación WI. . . . . . . . . . . . 171
T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S

CONTENIDO

Entrega de Paquetes Integrales . . . . . . . . 142
C O N T R O L D E S Ó L I D O S

Tecnologías de Desorción Térmica . . . . . 172 Desorción Térmica: SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES . . . . . . . . . . 174 Desorción Térmica: Hammermill . . . . . . 176 Desorción Térmica: Rotary Kiln . . . . . . . . 178 Desorción Térmica: Mejora del Sistema FOx . . . . . . . . . . . . . . . 179
C O N T R O L D E P R E S I Ó N

CONTENIDO

S I S T E M A S D E C O N T R O L D E S Ó L I D O S

Sistemas de Control de Sólidos. . . . . . . . . 143
M E Z C L A D O D E L O D O

D E S G A S I F I C A D O R E S

Sistema de Mezclado de Lodo . . . . . . . . . . 144
Z A R A N D A S

Zaranda BEM-650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 Zaranda MEERKAT PT . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 Zaranda Lineal y de Movimiento Doble MONGOOSE PT . . . . . 147
L I M P I A D O R E S D E L O D O

Desgasificador Horizontal D-GASSER . . 180 Desgasificador Vertical D-GASSER . . . . . 181 Desgasificador Compacto de Vacío D-GASSER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182 Desgasificador Centrífugo D-GASSER CD-1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
S E P A R A D O R E S D E L O D O Y G A S

CONTENIDO

SEPARADOR DE LODO Y GAS . . . . . . . . . . . . . 184 SUPER SEPARADOR DE LODO Y GAS . . . . . . . 185 Sistema TOGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
E S T R A N G U L A D O R E S T I P O D I S C O

CONTENIDO

Limpiadores de Lodo de Alto Volumen. . 148
C E N T R Í F U G A S

CENTRÍFUGA 414 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 CENTRÍFUGA 518 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 CENTRÍFUGA CD-500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 CENTRÍFUGA CD-600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
S I S T E M A D E P R O C E S A M I E N T O D E F L U I D O S ( F P S )

Estrangulador SUPERCHOKE . . . . . . . . . . . . 188 Estrangulador ESUPERCHOKE . . . . . . . . . . . 189
E S T R A N G U L A D O R E S T I P O L A N Z A D E R A

CONTENIDO

Estrangulador AUTOCHOKE . . . . . . . . . . . . 190
S I S T E M A D E M A N E J O D E P R E S I O N E S Y F L U I D O S ( P F M S )

SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
T R A N S P O R T E Y M A N E J O D E R E C O R T E S

SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS) . . . . . . . . . . . . 192
I N S T R U M E N T A C I Ó N P A R A E L E Q U I P O D E P E R F O R A C I Ó N

CONTENIDO

Sistema de Recolección y Transporte de Recortes CLEANCUT . . . . . 154 SISTEMA DE RECOLECCIÓN AL VACÍO . . . . . . 155 Secador de Recortes VERTI-G . . . . . . . . . . . 156
M A L L A S P E T R O L E R A S

Sistema de Adquisición de Datos SG-SMART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194

Mallas Compuestas Originales y de Reemplazo. . . . . . . . . . . . . 158 Mallas Compuestas DURAFLO Originales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

CONTENIDO

y la gente capaz y talentosa que las operan. Los sistemas de fluidos M-I SWACO mantienen su pozo en buenas condiciones para las operaciones de toma de registros. Hemos ayudado a las operadoras a perforar un gran número de pozos de aguas profundas y aguas ultraprofundas. así como en laboratorios y operaciones de soporte en campo. Pozo y datos de calidad. Hemos sido pioneros en el desarrollo y aplicación de sistemas de fluido de perforación base sintético y base agua de alto desempeño para aguas profundas y hemos creado sistemas especializados para colocar una barrera térmica de fluido en risers marinos para proteger al petróleo producido del frío extremo. Hemos efectuado inversiones considerables en instalaciones de investigación e ingeniería. Estas instalaciones. Manejo de desechos. instrumentación. Al adaptar de manera precisa los sistemas de fluido de perforación M-I SWACO a los parámetros de su pozo. Lo más importante para M-I SWACO es proteger sus resultados y su gente. 4 . tratamiento y eliminación de desechos reducen sus costos y le ayudan a cumplir con sus metas en materia ambiental. Nuestras tecnologías de liderazgo en manejo. le brindan a M-I SWACO una ventaja competitiva notable. Dentro de M-I SWACO tenemos la capacidad de resolver problemas que van de sencillos a complejos. Nuestros equipos humanos dedicados pueden diseñar sistemas de manejo de fluidos completos. mientras que nuestro software de propiedad exclusiva le mantiene informado sobre las condiciones del fondo en tiempo real. usted puede obtener una máxima velocidad de penetración (ROP por sus siglas en inglés) desde la perforación inicial a la profundidad total (TD). NPT y QHSE.SOLUCIONES DE PERFORACIÓN Soluciones personalizadas que optimizan del desempeño de la perforación al anticipar y manejar los riesgos en materia de fluidos Soluciones que hacen historia — día tras día M-I SWACO* ha alcanzado una posición de liderazgo en varias áreas claves dentro del campo petrolero. Nuestra gente. productos y servicios están listos para ayudarle a lograr eso. junto con el equipo. Soluciones para usted y su pozo ROP. sistemas de control y software de automatización.

El manejo de densidades ECD a través del monitoreo de fluidos y programas de propiedad exclusiva. almacenamiento y tratamiento de recortes para inyección de desechos. El software PRESSPRO RT complementa los datos de presión mientras se perfora (PWD) y ayuda a maximizar los beneficios de los procesos de manejo de densidades equivalentes de circulación (ECD). Sistemas de manejo. Pérdida de circulación. servicios equipo y servicios logísticos. Generación de reportes. Una línea completa de sistemas de fluido inhibidor económicos. Especificaciones del fluido. Prevención de embolamiento de la barrena. Contingencias. Control de pozos. Estabilidad/lubricidad del pozo. aseguran una perforación sin contratiempos en formaciones presurizadas. tales como el software VIRTUAL HYDRAULICS* y el software PRESSPRO* RT. Planeación completa para su pozo. Nuestros sistemas líderes de fluido base sintético mantienen el agujero en condiciones ideales en situaciones críticas. Evaluación de la formación. El software LC ADVISOR* de M-I SWACO y los materiales de pérdida de circulación especializados pueden prevenir daños a la formación y costosas pérdidas de fluidos valiosos. Planeación completa para contingencias. Los sistemas exactos que usted necesita para mantener el espacio anular limpio y libre de escombro. tanto en el sitio del pozo como en los centros de perforación terrestres remotos. Software exclusivo. CONTROLANDO LOS FACTORES DEL FONDO PRODUCTOS Y SERVICIOS DE APOYO A LAS OPERACIONES DE PERFORACIÓN Transmisión de datos. del fondo hacia arriba. Eliminación de desechos. Volúmenes de recortes de perforación.MONITOREO DE FLUIDOS Y MANEJO DE RECORTES PLANEACIÓN Y REPORTE Planeación del pozo. Formaciones reactivas. A través de un cuidadoso control de sólidos y manejo de fluidos. tal como el sistema ONE-TRAX* de M-I SWACO. M-I SWACO puede controlar los volúmenes de desecho y gastos relacionados. Pegadura por presión diferencial/tubería pegada. incluyendo productos. 5 . Limpieza del pozo. El manejo preciso de las densidades equivalentes de circulación (ECD por sus siglas en inglés) disminuyen los problemas por pegaduras y la pérdida de tiempo. El monitoreo cuidadoso y el acondicionamiento de fluidos aseguran resultados óptimos. Una línea completa de aditivos lubricantes trabaja para mantener las superficies metálicas libres de formaciones gelatinosas (gumbo).

las soluciones que brindamos. fabricación. 6 . evaluamos no solamente sus habilidades y experiencia actuales. criterios de verificación y métodos de medición de avances para mantener a M-I SWACO y a su gente a la delantera de la industria. Comenzando con los bloques de formación de capacitación básica para el trabajo. Rusia y el Mar Caspio. así como en laboratorios y operaciones de soporte en campo. manejo de talento y competencias y administración del desempeño. Investigación y desarrollo M-I SWACO ha efectuado inversiones considerables en instalaciones de investigación e ingeniería. estamos desarrollando trayectorias de carrera. De hecho. Y donde la localidad dicta el uso de ciertas prácticas especializadas. Noruega. su aprendizaje y capacitación distan de terminar. M-I SWACO se asegura de que todos sus clientes alrededor del mundo obtengan el más alto nivel de servicio al estandarizar cursos de capacitación que cumplan con las expectativas universales de todas las operadoras. Escocia y Stavanger. y operaciones terrestres y costafuera en toda Norteamérica se encuentran a una llamada de distancia o a tan sólo un clic con el mouse para obtener un soporte técnico poderoso y eficaz. la capacitación básica constituye solamente el comienzo de una exitosa carrera dentro de M-I SWACO. “ ” La gente es un activo valioso y digno de desarrollarse Antes de que la gente trabaje para M-I SWACO. resolver problemas y ayudar a los demás. Nuestro Centro de Investigación e Ingeniería de Houston y nuestros tres Centros Técnicos Internacionales — en Houston. Nuestro Laboratorio Ecotoxicológico ubicado en Bergen. los empleados tienen la ventaja de un sistema global de administración del aprendizaje (LMS) que brinda acceso internacional al aprendizaje. realiza una amplia variedad de servicios analíticos. el desarrollo de nuestro personal dentro de nuestra compañía y nuestras estrategias futuras . sino también su disposición a aprender cosas nuevas. Latinoamérica. Una vez que se unen a la organización de M-I SWACO. Como organización. Una vez que esta gente competente se encuentra trabajando en el campo. Gracias a que contamos con nuestros propios recursos de investigación y desarrollo. ambientales y técnicos y podemos movilizarlos a áreas activas. Texas. Noruega — brindan asistencia las 24 horas al día y soluciones innovadoras en cualquier parte del mundo. China. los instructores de M-I SWACO comienzan rápidamente a poner al día a los nuevos especialistas en cuanto a las disciplinas que ellos requieren para brindar un máximo valor de nuestros productos y servicios. Las fronteras de perforación y producción tales como costafuera de Canadá. Aberdeen. con frecuencia somos la primer compañía en crear soluciones que llegan a convertirse en productos y servicios adoptados por toda la industria. soluciones internas y personalizadas de aprendizaje vía Internet (e-Learning). los capacitadores de M-I SWACO preparan también al personal de campo para esos detalles. nuestros avances en materia de nuevas tecnologías.La mentalidad de soluciones de M-I SWACO penetra nuestra compañía y ejerce una influencia positiva en la orientación a la resolución de problemas que tenemos hacia nuestros clientes.

Nuestros clientes también utilizan con frecuencia nuestra pericia para valorar problemas potenciales de salud ocupacional que involucren a nuestros productos en sus localizaciones. biodegradación. donde nuestros especialistas ambientales llevan a cabo pruebas exhaustivas de toxicidad. Noruega. Ergonomía y Control de la Malaria. incluyendo un invernadero. Los especialistas de salud ocupacional y seguridad de tiempo completo se aseguran de que nuestras localizaciones y las localizaciones y equipos de perforación del cliente donde trabaja nuestra gente sean seguros. El grupo de Salud Ocupacional brinda un marco de trabajo administrativo que monitorea e investiga una amplia gama de riesgos a la seguridad y da inicio a controles para manejar dichos riesgos a través de programas tales como cia constituyen la fuerza que hay detrás del enfoque de la compañía en materia de SOLUCIONES . En una escala mayor. Operamos laboratorios especializados. nuestro énfasis en el medio ambiente y peri- QHSE La estación de contenedores se diseñó específicamente para el equipo de perforación y se ubicó donde la grúa pudiera elevar los contenedores fuera de borda hacia las embarcaciones sin izarlos por encima del personal o equipo.Conservación del Oído. La gente de M-I SWACO opera teniendo conciencia del medio ambiente y sentido de responsabilidad para protegerlo. AMBIENTALES* Se pueden observar ejemplos claros de esta filosofía en nuestra línea de productos químicos de producción y nuestro Laboratorio Ecotoxicológico en Bergen. reciclabilidad. M-I SWACO continuará estableciéndose a sí misma como líder al escuchar a los clientes y confiar en nuestra gente para desarrollar soluciones personalizadas para resolver sus problemas. 7 . reutilización y mucho más. Nuestros equipos humanos de prevención de pérdidas aseguran que las operaciones de M-I SWACO cumplan con los más recientes estándares de seguridad. Protección Respiratoria.

Soluciones para usted y su pozo SOLUCIONES DE PERFORACIÓN Ingeniería de localización y de proyecto Software de simulación Sistemas de fluidos de perforación y aditivos ALPINE SPECIALTY CHEMICALS* FEDERAL* Wholesale HDD Mining & Waterwell Soporte técnico Ingeniería de equipos de perforación Control de sólidos • Sistemas de control de sólidos • Mezclado de lodo • Zarandas • Limpiadores de lodo • Centrífugas • SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS* (FPS) Transporte y manejo de recortes Mallas petroleras Inyección de desechos Tratamiento de recortes Control de presión • Desgasificadores • Separadores de Lodo y Gas • Estranguladores tipo disco • Estranguladores tipo lanzadera • Consolas de estrangulación • SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS* (PFMS) Instrumentación para el equipo de perforación PRODUCTIVIDAD DEL POZO Software de ingeniería/ simulación Fluidos de perforación del yacimiento Sistemas de control de filtrado Fluidos de intervención Fluidos de empaque Ruptores Espaciadores y productos químicos de desplazamiento Herramientas especializadas Fluidos de terminación Filtración Mejora del tratamiento de fluidos Limpieza de recipientes 8 .

descontaminación y desmantelamiento Productos químicos básicos y específicos Tratamiento de agua producida Manejo de desechos de producción SOLUCIONES AMBIENTALES Ingeniería de equipos de perforación Control de sólidos • Sistemas de control de sólidos • Mezclado de lodo • Zarandas • Limpiadores de lodo • Centrífugas • SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS) Transporte y manejo de recortes Mallas petroleras Inyección de desechos Tratamiento de recortes Control de presión • Desgasificadores • Separadores de Lodo y Gas • Estranguladores tipo disco • Estranguladores tipo lanzadera • Consolas de estrangulación • SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS) Instrumentación para el equipo de perforación Mejora del tratamiento de fluidos Limpieza de recipientes Tratamiento de agua producida Manejo de desechos de producción 9 .TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN Productos químicos de especialidad para la producción Manejo de productos químicos Reducción de arrastre Tratamiento de H2S Desincrustación.

se envían de regreso ya sea a la compañía que adquirió los datos o a un tercero responsable de la pantalla del piso de trabajo. ECD y otros valores clave para mostrarlos en la estación del perforador como si fueran valores medidos.S O F T W A R E D E S I M U L A C I Ó N PRESSPRO RT Respuestas de ingeniería en tiempo real para pozos costosos y técnicamente exigentes APLICACIONES Pozos de aguas profundas. la industria tiene acceso a una tecnología de procesamiento inmediata que se extiende en las plataformas probadas en campo VIRTUAL HYDRAULICS y VIRTUAL RHEOLOGY* de M-I SWACO para calcular en forma consistente y exacta las densidades ECD y la presión de bombeo mientras estas ocurren. Los datos en tiempo real. ECONOMÍA Las metas del servicio PRESSPRO RT lograron reducir los costos/tiempo improductivo ayudando a eliminar problemas de perforación que ponen en peligro la eficiencia y economía de los programas de perforación de costo elevado. y muestra propiedades de fluido y perfiles clave de fondo en una gráfica SNAPSHOT* en El paquete PRESSPRO Equipo de perforación Pantalla del piso de trabajo Fuente de datos PRESSPRO RT 10 Al monitorear cuidadosamente la ECD durante la perforación. con un paquete de programa de software exclusivo y de diseño específico. Los programas patentados utilizan mediciones superficiales para calcular los perfiles de presión de fondo y propiedades de fluido en tiempo real durante la perforación. Y el sistema PRESSPRO RT es un servicio real in situ. densidad dinámica equivalente (EDD) mientras se introduce y extrae la tubería de perforación o se coloca tubería de revestimiento. y las presiones de surgencia/suabeo mientras se viaja e introduce tubería de revestimiento. PROBLEMAS Las propiedades del fluido de perforación deben monitorearse y ajustarse constantemente para manejar rápidamente las condiciones cambiantes del pozo y para evitar la pérdida de fluidos costosos de primera que podrían violar las regulaciones ambientales y dañar las formaciones productoras. MWD/LWD Centro de perforación terrestre El paquete PRESSPRO RT incluye una computadora que se conecta a la computadora de la compañía donde se origina la información para recibir y enviar datos. a su vez. usted puede efectuar cambios sobre la marcha e impactar las operaciones que se están llevando a cabo. Ésta singular tecnología no sólo proporciona las densidades estáticas equivalentes (ESD) y densidades de circulación equivalentes (ECD) en segundos y en cualquier punto del pozo durante la perforación. introducción y extracción de tubería y otras operaciones críticas. el servicio PRESSPRO RT ayuda a reducir el riesgo de pérdida de circulación y de pérdidas de lodo asociadas hacia la formación. problemas críticos de perforación y eventos que pueden poner en riesgo la eficiencia y economía de programas de perforación de costo elevado. La operación de programa remoto ayuda a mejorar el valor de los centros de perforación terrestres al proporcionar información en vez de solamente datos. El paquete de sensor virtual proporciona valores de ESD. MEDIO AMBIENTE El servicio PRESSPRO RT de M-I SWACO proporciona soporte de ingeniería remoto y en el sitio sin precedente. . e incluso eliminar. Usted obtiene la información que necesita para mitigar. tanto en el sitio del pozo como en los centros de perforación terrestres remotos. SOLUCIONES Los problemas en tiempo real requieren soluciones oportunas disponibles únicamente con el sistema PRESSPRO* RT. Ahora. Debido a que el sistema trabaja en tiempo real. de alta temperatura y alcance extendido y pozos con ventanas de presión muy estrechas. Esta exclusiva aplicación de software en tiempo real e idónea complementa los datos de presión mientras se perfora (PWD) y ayuda a maximizar los beneficios de los procesos de manejo de densidades equivalentes de circulación (ECD). Utilizar el paquete PRESSPRO RT es como correr el paquete VIRTUAL HYDRAULICS* en tiempo real. sino que proporciona además mediciones de presión de surgencia y suabeo. ayuda a maximizar la eficiencia y a optimizar el flujo de trabajo y se mueve hace el objetivo primordial de reducir personal en el sitio del pozo. VIRTUAL HYDRAULICS proporciona un “foto” . El acceso instantáneo a las propiedades de fluido y a los perfiles de presión de fondo durante la perforación e introducción y extracción de tubería ayuda a manejar los problemas de perforación antes de que ocurran o en cuanto comiencen. El sistema PRESSPRO RT y la computadora dedicada a bordo del equipo de perforación son mantenidos por un analista de pozos críticos de M-I SWACO: un especialista en fluidos con experiencia especialmente capacitado en todos los aspectos de la perforación de pozos multilaterales de alcance extendido. El sistema PRESSPRO RT apoya las tecnologías probadas en el módulo VISUAL HYDRAULICS*. PRESSPRO RT le entrega la “película” . ATAP y de aguas profundas más exigentes.

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN tiempo real. Por el contrario. ayudando a que el personal modifique las prácticas de perforación y planee continencias por adelantado. el módulo VH RHECON* cierra el ciclo de información generando proyecciones que se enfocan en la barrena. Además. el servicio PRESSPRO RT le protege Los módulos PRESSPRO RT especialmente diseñados proporcionan información valiosa sobre todas las propiedades de los fluidos en el pozo. Junto. El sistema PRESSPRO RT es un ejemplo más de la razón por la que M-I SWACO es el líder de la industria cuando se trata de desarrollar soluciones para las aplicaciones más exigentes. conocido también como un centro fuera del sitio. introducción y extracción de tubería y otras operaciones críticas • Complementa la medición PWD cuando está disponible y la sustituye cuando no hay datos disponibles Los paquetes PRESSPRO RT y VIRTUAL HYDRAULICS son una combinación triunfadora Actualmente un elemento vital en muchos centros de perforación en tiempo real de operadores en tierra. el paquete PRESSPRO RT es la única tecnología que ofrece estática equivalente a tiempo y densidades equivalentes de circulación en cualquier punto del pozo durante la perforación. basándose en condiciones de operación actuales. se puede sustituir con la medición PWD cuando la herramienta no esté disponible. complementa los datos de PWD. Mientras que los datos PWD proporcionan una medición de un solo punto en la barrena. monitoreo. los valores ECD se calculan y muestran cada 11 . desde hace tiempo un componente integral del servicio de ingeniería en sitio PRESSPRO RT de M-I SWACO es el estándar de oro en la industria contra el que se comparan todos los demás programas Si afecta la perforación o introducción y extracción de tubería. el paquete PRESSPRO RT calcula perfiles completos del comportamiento del lodo e hidráulica de fondo. El sistema PRESSPRO RT se ha instalado en los OC de clientes para facilitar su utilización eficiente y proporcionar acceso remoto instantáneo a los datos de perforación y otros datos operativos en tiempo real. evaluación optimización y colaboración requeridas para abordar con éxito los pozos problemáticos de hoy día. Los resultados se comparan de inmediato con los datos PWD y pueden fusionarse sin transiciones con la corriente de datos en tiempo real simultáneamente accesible en el OC y en el sitio del equipo de perforación. y compara las mediciones de PWD “que son” con el escenario “que debería ser” para la detección oportuna de problemas inminentes. El programa de software VIRTUAL HYDRAULICS. el sistema PRESSPRO RT cierra el ciclo de retroalimentación monitoreando las condiciones actuales. mientras se corre tubería de revestimiento. no el servicio El sistema PRESSPRO RT puede monitorearse también desde un centro de perforación remoto en tierra. Características • Manejado en el sitio por un analista crítico de pozos especialmente capacitado • Puede operarse desde Centros de Operación remotos • Monitorea parámetros de perforación y de introducción y extracción de tubería • Una computadora dedicada puede conectarse en interfaz a un sistema de adquisición de datos existente que tenga el origen de la adquisición de datos en el equipo de perforación • Pantallas predefinidas para componentes clave de perforación/ introducción y extracción de tubería • Perfiles de fondo calculados y actualizados cada segundo y mostrados como sensores virtuales PRESSPRO RT y PWD: la pareja perfecta El paquete PRESSPRO RT es una parte integral del manejo de densidades ECD. Los centros fuera de sitio (OC por sus siglas en inglés) en tiempo real pueden efectuar ciertas funciones críticas y rutinarias efectuadas tradicionalmente en el sitio del pozo y todos los datos de expertos que tienen una “presencia virtual” en múltiples sitios de pozos. Por primera vez. Mientras que el módulo VIRTUAL HYDRAULICS proporciona análisis de sensibilidad y planeación exacta. • El software DRILLPRO* RT se centra en parámetros críticos que deben considerarse cuando se perfora un pozo. Los centros fuera del sitio reducen el costo. Ahora. que se actualiza continuamente con datos de perforación e introducción de tubería en vivo. cuando la herramienta no funciona o cuando las temperaturas o presiones exceden los límites de la herramienta. por ejemplo. • El software TRIPPRO* RT calcula y muestra parámetros de fluido en tiempo real mientras se introduce y extrae la tubería de perforación y se corre la tubería de revestimiento — situaciones donde las condiciones del pozo pueden cambiar muy rápidamente • El software SNAPSHOT RT proporciona una representación gráfica continua de perfiles de fondo • El software VISUAL HYDRAULICS proporciona una representación visual de la métrica de fondo utilizando una escala de color fácil de entender hidráulicos. este incomparable paquete de programas es ideal para la planeación. Beneficios • Previene/minimiza filtrados de fondo producidos por pérdida de circulación • Detección oportuna de problemas inminentes al proporcionar datos de “lo que debería ser” para compararlos con “lo que es” • Minimiza el tiempo no productivo relacionado con el lodo • Ayuda a reducir costos de perforación • Proporciona monitoreo en tiempo real para una respuesta inmediata • Mejora el manejo de densidades ECD al proporcionar los perfiles de presión de fondo durante la perforación. No sustituye a la popular herramienta de Presión Mientras se Perfora (PWD). Los OC pueden proporcionar transmisión confiable y no costosa de datos de perforación desde y hacia sitios remotos con un retraso mínimo. segundo mientras se perfora y se efectúan conexiones.

incluyendo el volumen de espaciador. incluyendo el ángulo. desestimar las variables críticas podría conllevarlo a un mundo de dolores de cabeza. lo que resulta especialmente benéfico en ambientes de aguas profundas y de baja temperatura Características y Beneficios • Minimiza el tiempo de equipo de perforación para desplazamientos • Diseña un desplazamiento que cumpla con las limitaciones del equipo • Garantiza la seguridad y el control del pozo • Proporciona parámetros de operación flexibles para pozos críticos • Optimiza la economía del fluido de terminación Desplazamiento Diseñado* 12 . velocidad.S O F T W A R E D E S I M U L A C I Ó N VIRTUAL CF Potente programa de software para diseñar y optimizar desplazamientos de pozos Al estar desplazando el fluido de perforación con un fluido de perforación del yacimiento o de terminación. régimen de fluido. número de emboladas. presión de bombeo y presiones diferenciales • Diseñar un desplazamiento que cumpla con las limitaciones del equipo al introducir la geometría exacta del pozo. Tiempo de equipo de perforación excesivo. velocidad y otros datos en cualquier punto del pozo • Optimizar la economía del fluido de terminación al predecir la densidad de salmuera local y estática equivalente en cualquier punto del pozo. tomando en cuenta las temperaturas variantes desde la superficie hasta el fondo. Nuestro exclusivo paquete de software VIRTUAL CF* considera todos los parámetros y elimina la incertidumbre de los desplazamientos del pozo. caudal. Menor producción. Armado con este potente paquete de software. reologías. tiempo de contacto. presiones de estrangulador y contrapresiones — todos basados en la geometría real del pozo • Garantizar la seguridad y control del pozo al proporcionar programas de contrapresión para aquellos casos donde deben mantenerse las presiones diferenciales o de fondo • Proporcionar parámetros de operación flexibles para pozos críticos al simular un desplazamiento hacia cualquier dirección. la productividad de su pozo. Este sofisticado paquete integral de programas de software se ocupa del modelado hidráulico y perfiles de desplazamiento de salmueras de alta densidad y otros fluidos de terminación para mejorar la limpieza del pozo y. Costos adicionales de limpieza y filtración. rastreando todos los fluidos de desplazamiento en función del volumen o número de emboladas y mostrando la posición. el especialista de M-I SWACO puede lograr lo siguiente con un incomparable grado de exactitud: • Minimizar el tiempo de equipo de perforación para desplazamientos al calcular todas las variables críticas del pozo. presión. Daños al yacimiento. volumen de píldora. y calcular parámetros tales como caballos de fuerza hidráulica. a la larga.

manejo de ECD. el VIRTUAL HYDRAULICS 3.0 de nueva generación promete suministrar más información en vez de tan sólo datos — información que usted puede usar para tomar decisiones informadas acerca de la manera de perforar su pozo con seguridad. o VRDH. Probado en miles de proyectos. pero hemos agregado una gran cantidad de módulos de diseño reciente que abarcan todos los aspectos del análisis de hidráulica. y mucho más: El innovador sistema de visualización tridimensional de VIRTUAL HYDRAULICS NAVIGATOR* fue desarrollado por M-I SWACO para crear una ventana virtual hacia la hidráulica de fondo y cuestiones relacionadas. Alta Presión (ATAP) y en otros pozos técnicamente exigentes. M-I SWACO ha llevado las cosas a un nivel completamente nuevo con el lanzamiento de la Versión 3.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN S O F T W A R E D E S I M U L A C I Ó N VIRTUAL HYDRAULICS VIRTUAL HYDRAULICS le brinda una vista aún más clara del comportamiento de fondo de sus fluidos El valor real del paquete de software VIRTUAL HYDRAULICS se aprecia verdaderamente en pozos de aguas profundas donde las densidades equivalentes de circulación (ECD) no controladas pueden exceder con rapidez los límites de las ventanas de operación estrechas en pozos horizontales y de alcance extendido. • VIRTUAL ROTARY DRILLING HYDRAULICS*. hemos agregado o mejorado una gran variedad de módulos diseñados para considerar todas las condiciones del pozo. introducción y extracción de tubería y circulación transitorias.0 de VIRTUAL HYDRAULICS. presiones y temperaturas de fondo y más • Gráficas nuevas que abordan problemas clave relacionados con la hidráulica • Un sistema de software con tecnología de punta. Complementando nuestro nuevo VIRTUAL HYDRAULICS NAVIGATOR. Esta predicción exacta de la hidráulica de fondo tiene un efecto positivo comprobado sobre el desempeño global del pozo. perfiles de velocidad tridimensionales. esta potente herramienta computacional brinda literalmente a los especialistas de M-I SWACO una foto virtual del comportamiento del fluido en el fondo — antes de iniciar la perforación y mientras el pozo está en proceso. el módulo VIRTUAL HYDRAULICS NAVIGATOR es también una sensacional herramienta de capacitación para el personal de campo y de oficina y también para quienes no son perforadores.0. El concepto es la combinación ideal de tecnología de perforación avanzada y gráficas computacionales en tercera dimensión. eficiencia y a bajo costo. y del efecto sobre las densidades ECD y la limpieza del pozo • El ampliamente utilizado módulo TRIPPRO o TRIPPING PROFILES* brinda velocidad de corrida óptima basándose en modelos de surgencia y suabeo transitorios. El módulo VH NAVIGATOR permite navegar en forma interactiva a través de un pozo virtual y examinar y analizar críticamente la hidráulica de fondo calculada por VRDH (caja de fotografía) y VH RHECON (caja transitoria) en una computadora portátil estándar o personal y utilizando un teclado o mando para juegos. utiliza los cálculos de pérdida de presión y ECD de fondo para generar una verdadera “foto” de los perfiles de fondo 13 . combinados con propiedades variables de fluido de fondo e incluye una gran cantidad de herramientas reductoras de surgencia de la tubería de revestimiento corta • El VIRTUAL HYDRAULICS PLAN* o VH PLAN* efectúan optimizaciones hidráulicas basándose en los límites del equipo superficial y ECD de fondo y en los requerimientos de limpieza del pozo • OPTIPRO u OPTIMUM PROFILES. en aplicaciones tanto críticas como rutinarias. Invaluable como herramienta de análisis. Ahora. La gran variedad de módulos de VIRTUAL HYDRAULICS cubre todas las cuestiones en modelado de hidráulica Con VIRTUAL HYDRAULICS 3. mantenemos algunos de los aspectos clásicos en los que usted ha confiado. en aplicaciones de Alta Temperatura. utilizando parámetros de perforación predefinidos • El paquete de optimización hidráulica de la barrena OPTIPRO* en donde las propiedades reológicas son resultado del proceso de optimización • Mejores análisis paramétricos y modelos para la limpieza del agujero. Ahora usted cuenta con todo en lo que ha confiado gracias a este sin igual paquete de monitoreo de hidráulica. • El VH RHECON proporciona simulaciones de reconocimiento dinámico para optimizar la hidráulica adelante de la barrena. que permite a nuestros especialistas acercarse y personalizarse en su pozo. totalmente rediseñado • VIRTUAL HYDRAULICS RHECON proporciona simulaciones de reconocimiento (pseudo análisis en tiempo real) de perforación. optimiza la hidráulica y reología de fluido basándose en los límites del equipo superficial y ECD de fondo y en los requerimientos de limpieza del pozo • El TPRO* TEMPERATURE PROFILES genera perfiles de temperatura transitoria de fondo durante la circulación o cierre Como su predecesor lo hizo en el pasado.

buena capacidad de separación a grandes caudales de flujo y la capacidad para controlar pérdidas en roca dura. se produce un fluido de fácil disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte con un punto cedente elevado. SOLUCIONES La bentonita/MMO se asocia en estructuras semejantes a un listón largo que puede puentear aperturas con diámetros medidos en décimas de micrones. diseñado para reducir costos en una amplia variedad de pozos APLICACIONES Perforación en zonas de pérdida de circulación. ECONOMÍA Reograma que Muestra Propiedades Reológicas Excepcionales Los datos se obtuvieron con un viscosímetro Fann 35A.263 K 11. El principal aditivo de control de filtrado es un derivado de almidón que tiene un impacto mínimo sobre el medio ambiente. resultados extraordinarios Con la simple combinación del viscosificador DRILPLEX y bentonita de alta calidad. 80 Lectura del indicado 70 60 50 40 30 20 10 Un sistema sencillo para las aplicaciones más complejas Usted podría pensar que un sistema con la gama de versatilidad y aplicación que DRILPLEX ha demostrado implicaría composiciones químicas de complicada y difícil ingeniería. operaciones de fresado de tubería de revestimiento. baja viscosidad plástica y esfuerzos de gel elevados y planos. El sistema DRILPLEX* es la última generación de productos de Óxido de Metales Mezclados (MMO por sus siglas en inglés). 0 0 100 200 300 400 500 600 Velocidad del reómetro Polímero XC VP 12 PC 48 Geles 28/40 n 0.6 Sistema DRILPLEX VP 4 PC 40 Geles 17/19 n 0.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S DRILPLEX El versátil sistema base agua con propiedades reológicas excepcionales. un sistema de fluido de perforación base agua con una suspensión de sólidos sin igual. minimiza el torque y arrastre y limita la posibilidad de erosión del pozo. PROBLEMAS Bentonita común. con excepcional capacidad de limpieza del pozo. el aditivo primario patentado de control de filtrado FLO-PLEX* y el viscosificador DRILPLEX son los únicos componentes desarrollados específicamente para el sistema DRILPLEX. pero que todavía se separa con facilidad. La química base agua del sistema reduce los costos y problemas ambientales. incluso a altos caudales de flujo. estabilización de formaciones no consolidadas. incluso a grandes caudales de flujo — el sistema ideal para un sinnúmero de aplicaciones. El sistema y todos sus componentes son virtualmente no tóxicos y tienen una concentración baja de material orgánico. operaciones con tubería flexible. previamente separada. Ambos fluidos estaban sin densificar. Muchas operaciones de perforación requieren un sistema de fluido económico y ambientalmente aceptable. El resultado es un sistema de fluido con una suspensión de sólidos sin igual. áreas ambientalmente -sensibles y pozos horizontales y de ángulo elevado. así como en formaciones sedimentarias no consolidadas. MEDIO AMBIENTE El sistema DRILPLEX básico no contiene esencialmente componentes que puedan dañar el medio ambiente. Por el contrario.126 K 20. ya que el sistema DRILPLEX proporciona un flujo de menor a nulo en todo el pozo.1 14 . Los productos químicos restantes son relativamente comunes y bien comprendidos. pero que todavía separa con facilidad.

Todo el mecanismo parece ser de naturaleza electrostática. El establecimiento de registros de fresado en el Mar del Norte y en otros lugares. Perforación en cerca de 9. estacionaria Excelente transporte de recortes Características • Sistema de Óxido de Metales Mezclados (MMO) de última generación • Alta disminución de viscosidad con el esfuerzo de corte • Excelente perfil de calidad. Por ejemplo. Esta tendencia puede explicar también las pérdidas por infiltración más bajas que ocurrieron en varios pozos en donde las formaciones se fracturaron. Cuando se añaden los cristales de MMO a la suspensión de laminillas de bentonita. Lo que resulta es un nuevo complejo o aducto con características que son fundamentalmente diferentes a las de una laminilla de bentonita virgen. Las historias de éxito siguen y siguen. formaciones no consolidadas. y cuando se añade al agua. las partículas de DRILPLEX se unen a los sitios de intercambio de cationes en la bentonita y forman un complejo fuerte que. seguridad y medio ambiente (QHSE) • Térmicamente estable a 250° F (121° C) • Excepcional limpieza del agujero y suspensión • Excelente capacidad de sellado de las formaciones de alta permeabilidad encontradas en la perforación de aguas profundas • Cero esfuerzo de corte en la pared • Filtrado dinámico mínimo • Protege formaciones deficientemente consolidadas o fracturadas • Ayuda a prevenir pérdidas por infiltración • Sin erosión del pozo El bajo perfil del fluido en el espacio anular proporciona a DRILPLEX la capacidad de estabilizar formaciones mecánicamente débiles y mal consolidadas.8° C). un mecanismo basado en campo electrostático podría explicar el comportamiento de sólido deformable o elástico observado en ausencia de esfuerzo de corte y podría explicar también el inicio tanto dramático como instantáneo de la transición sólido a líquido y la reversibilidad del proceso. salud. situaciones de fresado y pozos de ángulo elevado y horizontales • Minimiza las pérdidas • Reduce el impacto ambiental • Altas velocidades de penetración • Idóneo para perforación con tubería flexible • Eficaz en función de costos El óxido de metales mezclados que conforma al núcleo del sistema tiene una red deficiente en electrones. a su vez estructura el fluido y proporciona viscosidad y geles. Esta capa protectora protege las formaciones rocosas débiles contra la erosión producida por el flujo.743 m) de agua en la Cuenca Campos con cero pérdidas. 15 . La capacidad que tiene el fluido para estabilizar estas formaciones débiles y no consolidadas mejora además con las bajas velocidades de bombeo usadas con el sistema DRILPLEX. La alta viscosidad del fluido a bajas velocidades de corte da como resultado una capa estacionaria de fluido sobre los lados del pozo. la perforación exitosa de un yacimiento agotado y una formación no consolidada con un ángulo máximo de 102° F (38. lo que lo hace en cierta forma poco usual y representa las características únicas del sistema de fluido. En África Occidental.000 pies (2.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Un récord mundial diverso Desafiantes pozos horizontales en el Golfo de México. El mecanismo único que impulsa a DRILPLEX Laminilla de bentonita Complejo de bentonita/MMO Cristales de MMO 1 micrón Beneficios • Ideal para zonas de pérdida de circulación. La capacidad de estabilizar va con el flujo Capa de fluido gelificada. los cristales catiónicos desplazan el sodio u otros cationes que “residen” en forma natural y forman fuertes asociaciones con los sitios aniónicos sobre las superficies de las laminillas de arcilla.

se utilizan sosa cáustica.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S DURATHERM El sistema DURATHERM* es un fluido base agua resistente a contaminantes y con bajo contenido de coloides. Productos del sistema Un material de lignito de cromo de potasio XP-20* se utiliza como 16 . RESINEX se utiliza junto con XP-20 para controlar estas propiedades en el sistema DURATHERM.2 a 0. Debido a que el sistema DURATHERM evolucionó a partir de formulaciones utilizadas como fluidos empacadores. sales y sólidos de perforación. Brinda buena inhibición. El sistema es especialmente útil cuando existen inquietudes acerca de la evaluación de la formación. El ambiente básico que proporcionan los iones de hidroxilo ayuda a controlar la corrosión tubular y a hidrolizar productos de lodo añadidos en la superficie. mientras que su composición química base acuosa le brinda ventajas ambientales por encima de los sistemas base aceite. Un barril de CONQOR 101 por cada 100 bbl de lodo usualmente produce una concentración adecuada de inhibidor.1 a 0. Para equilibrar las alcalinidades y controlar los efectos de carbonatos/ bicarbonatos en las propiedades reológicas. Este producto continúa funcionando según su diseño en fluidos que encuentran temperaturas de formación superiores a 500° F (260° C). y pueden incorporarse sales no floculantes para la inhibición. este sistema bajo en coloides permanece estable ante la presencia de gases ácidos. El sistema DURATHERM es compatible con lubricantes y químicos seleccionados para el control de la corrosión. Sus altas velocidades de penetración. diseñado para perforar a altas temperaturas.2 kg/bbl) de preservativo (bactericida) BACBAN III evita el crecimiento de bacterias reductoras de sulfato y la fermentación del lodo. Para minimizar las concentraciones de bentonita se requiere del uso de materiales poliméricos como viscosificadores. detección de brotes (amagos) o pérdida de circulación. M-I SWACO recomienda añadir al fluido empacador un inhibidor de corrosión de amina formadora de película. M-I GEL debe mantenerse a niveles bajos. mejor capacidad de remoción de sólidos y daño mínimo a la formación ayudan a reducir los costos de perforación. La función primaria del M-I GEL a estas concentraciones reducidas es ayudar a formar un revoque delgado.0. Para temperaturas de fondo por encima de 250° F (121° C). Esto reduce la gelificación ocasionada por la floculación de arcillas activas a alta temperatura. El equipo de control de sólidos — zarandas. Los polímeros contribuyen con el sistema DURATHERM al control del filtrado API y la viscosidad. Debido a sus características físicas. respectivamente. en donde se requiere estabilidad reológica a largo plazo.000 a 25. La característica de bajo contenido de sólidos del sistema DURATHERM. los tratamiento con lignosulfonato (SPERSENE*) deben descontinuarse a temperaturas de fondo por encima de 325° F (163° C). Los polímeros de celulosa y la goma xantana proporcionan la viscosidad requerida para suspender el material densificante y los sólidos de perforación. TANNATHIN* es un material lignítico que trabaja con el RESINEX para reducir los valores de filtrado ATAP y estabilizar las propiedades reológicas en el sistema DURATHERM. M-I BAR* y/o FER-OX* son materiales de alta densidad con gravedades específicas de 4. tal como el CONQOR* 101. denso y de poca permeabilidad. La adición de 0. el torque y el arrastre. M-I GEL* puede utilizarse para la viscosidad y control de filtrado en pozos con temperaturas de fondo por debajo de 250° F (121° C).4 kg/L) y a profundidades de 5. gases ácidos o sal. Es el agente de tratamiento primario en el sistema DURATHERM y proporciona iones de potasio para inhibir la lutita. con densidades de 9 a 20 lb/gal (1.5 lb/bbl (0. El sistema DURATHERM como fluido empacador El sistema DURATHERM ha sido reconocido como un fluido de perforación aplicable en áreas de temperatura y presión altas. hidrociclones y centrífugas — debe operarse con la mayor eficiencia posible para minimizar los costos de mantenimiento. minimiza la migración e hinchazón de arcillas y es estable a >500° F (>260° C). y para disminuir los valores de filtrado API en el sistema DURATHERM.524 a 7. así como el aumento de viscosidad ocasionado por los flujos de agua salada. Puede formularse con agua dulce o agua de mar. La estabilidad del sistema puede mantenerse minimizando la concentración de sólidos activos y utilizando materiales poliméricos para los requerimientos de viscosidad. cal y yeso. Las características que hacen al sistema DURATHERM un fluido empacador ideal son: • Estabilidad térmica a temperaturas superiores a 500° F (260° C) • Ruptura o separación mínima de líquido • Capacidad de suspender barita y sólidos sin asentamiento • No corrosivo (cuando se utiliza agua dulce como base) • Baja resistencia al corte estático • Rápida reversión a estado fluido después de agitar Para proteger contra la corrosión. Proporcionan densidad de fluido en el sistema DURATHERM.1 a 2.620 m). en conjunción con lubricantes tales como LUBE-167* y EP LUBE*.2 y 5. En general. Los resultados de campo han demostrado la utilidad de RESINEX para minimizar el daño a la formación.000 pies (1. reducen el embolamiento de la barrena. también puede usarse como un fluido empacador. Control de la corrosión y lubricación. y contribuye a la estabilidad del fluido. agente estabilizador de viscosidad y para controlar pérdidas de fluido en el sistema DURATHERM. El polímero de resina RESINEX* se utiliza para reducir el filtrado ATAP disminuyendo la permeabilidad del revoque (enjarre).

agujeros de calibre no uniforme y pozos inestables normalmente asociados con sistemas base agua. El sistema produce las velocidades de penetración de acuerdo con lodos base aceite. Una vez que se inicia la perforación. el sistema ECOGREEN* es la selección lógica. diseñado para perforación a altas temperaturas. biodegradación y vapor de la industria. estabilidad a alta temperatura y mínimo contenido de sólidos reactivos lo hacen ideal para operaciones a altas temperaturas. Estos lodos frescos deben tratarse con POLYPAC* R (o DUO-VIS) adicional para aumentar la viscosidad en los tanques y evitar el asentamiento de barita. El valor real del sistema ECOGREEN radica en su versatilidad. Está formulado fácilmente para satisfacer una amplia gama de requerimientos de perforación. y ha sido aprobado para descarga en algunos de los ambientes más restringidos del mundo. y el éster de ácido graso que constituye su fluido base no contiene “contaminantes de prioridad” y es biodegradable. Otras opciones incluyen polímeros para control de filtración de viscosidad sintética. y aplicaciones de fluido de perforación. incluyendo la perforación de alcance extendido (ERD por sus siglas en inglés) y perforación horizontal. Su baja toxicidad. El sistema ha pasado algunas de las más rigurosas pruebas de toxicidad. el sistema ECOGREEN es un material sintetizado. los sólidos de perforación se acumulan y dan al fluido suficiente reología para soportar el material densificante. 17 . y RESINEX para el control del filtrado. El sistema ENVIROTHERM se utiliza principalmente en el Hemisferio Occidental y es similar a un DURATHERM libre de cromo utilizando TANNATHIN y SPERSENE CF para el control de la reología. ENVIROTHERM El sistema ENVIROTHERM* es un fluido ambientalmente avanzado y libre de cromo. haciéndolo particularmente benéfico en pozos desviados y de ángulo elevado. El sistema ECOGREEN es completamente reutilizable después de solamente un tratamiento mínimo. reduciendo significativamente sus costos de consumo de lodos. mientras que elimina o reduce dramáticamente los casos Características • Biodegradable • Sistema sintético • Sistema de fluido no acuoso • Química de ésteres Beneficios • Estabilidad del pozo • Aumenta la velocidad de penetración (ROP) • Integridad de los recortes • Lubricidad • Limpieza del pozo • Permiso para descarga de pegadura de tubería. Los lodos recién preparados tienen viscosidad. puntos cedentes y geles bajos. Sus bajos coeficientes de lubricidad reducen drásticamente el torque y arrastre.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S ECOGREEN Química base éster para un óptimo desempeño de perforación en los ambientes más frágiles Cuando usted prefiere un sistema base éster para cumplir con los requerimientos de descarga locales sin sacrificar los beneficios económicos de un fluido de alto desempeño. Desde el punto de vista ambiental. Este sistema de fluido de perforación ambientalmente aceptable aporta un buen control de la filtración y reduce los tiempos de conflicto.

55 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 Salinidad de la fase de agua (% por peso) ENVIROFLOC* ENVIROVERT cumple las especificaciones NMX-L-162-1996-SCFI. empaque y empaque de tubería de revestimiento • Reduce los costos de perforación. se necesita de una o más aplicaciones suplementales de fertilizante con alto contenido de nitrógeno.85 0. El sistema no contiene cloruros. los operadores pueden experimentar ahora todas las ventajas de desempeño de un fluido de perforación de emulsión inversa convencional.80 0. sino una sal de nitrato de calcio patentada que no sólo inhibe las lutitas reactivas. terminación y eliminación Con el sistema ENVIROVERT*.60 0. lo que lo convierte en una opción ideal para perforar pozos horizontales o de ángulo elevado.65 0. terminación.90 0. colocación y empaque de la tubería de revestimiento. terminación y eliminación ENVIROVERT reduce sus costos ambientales y motivos de inquietud Para que una operación de labranza tenga éxito en su actividad de biodegradación. La sal de nitrato de calcio ENVIROVERT no sólo elimina el problema con los cloruros y los costos asociados a éstos. El sistema ENVIROVERT le brinda una ventaja al proporcionarle el nitrógeno requerido para que los microorganismos que degradan el hidrocarburo se desempeñen con eficacia en operaciones de labranza. Lo que es más. Además. con el beneficio adicional de costos de eliminación más bajos. sino que aporta también nitrógeno que acelera la biodegradación.75 0. El sistema ENVIROVERT ha demostrado que reduce significativamente el torque y arrastre. este sistema altamente versátil ha demostrado su eficacia como un fluido de disparos.95 0. Su estabilidad a alta temperatura le brinda un sistema fiable para perforar agujeros profundos de alta temperatura.70 0. 18 . sino que facilita también una biodegradación más rápida.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S ENVIROVERT El sistema de fluido de perforación inversa que disminuye los costos de perforación. el sistema Actividad de Agua del Sistema ENVIROVERT 1.00 Actividad del agua 0. Características • Sistema de fluido de perforación inversa para formaciones sensibles al agua • Utiliza nitrato de calcio en lugar de cloruro de calcio • Excelente reducción de torque y arrastre • Previene la pérdida de circulación en zonas de baja presión Beneficios • Elimina el problema típico de eliminación de cloruro • Promueve una biodegradación más rápida • Reduce la ocurrencia de eventos inesperados • Trabaja también como un fluido de colocación.

19 SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN .

PROBLEMAS Muchos sistemas de alto desempeño.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S GLYDRIL El sistema de glicol comprobado para la perforación de alto desempeño ambientalmente avanzada APLICACIONES Pozos costafuera y terrestres donde se requiere un sistema de alto desempeño junto con los beneficios ambientales y características de perforación de un sistema base agua. estabilidad del pozo. En tierra: inhibición de lutita sin el uso de sales ni compuestos de hidrocarburo cíclico o aromático. mínima acumulación de recortes e impacto béntico. ERD. pozos de alcance extendido. en especial aquellos designados para alto desempeño e inhibición. Además. donde la estabilidad. de aguas profundas y aplicaciones por debajo de la sal. aguas profundas. Comparativos de Recuperación de Lutita 100% Recuperación de recortes 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Gel PHPA KCl PHPA GLYDRIL OBM La personalización hace de GLYDRIL la opción correcta para una variedad de aplicaciones De hecho. la gran variedad de glicoles del sistema lo hace un sistema preferido. Como no hay dos pozos que sean iguales. GLYDRIL y la mejora de la ROP Como en muchos sistemas base agua. Esto incluye pozos de diámetro grande. M-I SWACO le ofrece una gama de glicoles para cubrir todas sus necesidades de perforación. control de filtrado de ATAP y lubricidad. el sistema GLYDRIL utiliza química base agua con polímero mejorado que emplea tecnología de poliglicol. SOLUCIONES Comprobado por el equipo de M-I SWACO en cientos de pozos de todo el mundo. donde los lineamientos ambientales dictan un fluido base agua. por favor comuníquese con su representante M-I SWACO. El sistema GLYDRIL puede adaptarse a la medida para cumplir con una variedad de retos de perforación: pozos de gran diámetro. API ATAP (200° F [93° C]) 20 . mayor velocidad de penetración (ROP) y lubricidad. aplicaciones por debajo de la sal y lutitas particularmente reactivas. los glicoles del sistema GLYDRIL mejoran la estabilidad térmica tanto del sistema FLO-VIS*/ DUO-VIS* como de la Celulosa Polianiónica (PAC)/sistemas de almidón y mejoran también el comportamiento reológico del esfuerzo de corte de los polímeros FLO-VIS a temperaturas superiores a 248° F (120° C). el desempeño del sistema GLYDRIL puede beneficiarse de la adición de un mejorador de la velocidad de penetración (ROP) en ciertas aplicaciones. los operadores pueden confiar en que el sistema GLYDRIL les brinda un alto grado de inhibición de lutita. Gracias a esa tecnología. perforación de alcance extendido. son productos base aceite con características que no están sancionadas por las reglamentaciones ambientales o que representan problemas de limpieza y de eliminación de desechos. y costos ambientales y de eliminación más bajos. Para obtener el máximo beneficio del sistema GLYDRIL y de cualquier aditivo para potenciar el desempeño. El sistema GLYDRIL* proporciona tasas de dilución más bajas. ECONOMÍA Recortes húmedos Recortes secos Las corrientes de crudo contaminado pueden reducir la cantidad y calidad MEDIO AMBIENTE Comparativos de Filtrado 14 cc Filtrado 12 10 8 6 4 2 0 KCl/PHPA GLYDRIL Costafuera: índices de biodegradación rápida y toxicidad marina relativamente bajos. torque y arrastre del pozo son los principales motivos de inquietud. El sistema también resulta ideal para perforar pozos de ángulo elevado en formaciones de lutita reactiva.

el sistema GLYDRIL puede diseñarse para proporcionar inhibición de lutita sin el uso de sales y no contiene compuestos de hidrocarburo aromático ni cíclico. El sistema GLYDRIL es un ejemplo más del compromiso que ha hecho M-I SWACO de proporcionar a sus clientes los sistemas y fluidos de perforación más adecuados y económicos. Experiencia en ingeniería con cada onza de GLYDRIL Contar con el fluido de perforación correcto es sólo una parte de la historia. podemos ayudarle a monitorear las concentraciones de glicol mediante la aplicación de técnicas de refracción óptica. En el caso del sistema GLYDRIL. Características • Sistema base agua de baja toxicidad • Biodegradación relativamente rápida • Inhibición de lutitas • Taponamiento de poro.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Compare el desempeño. Lubricidad y ROP superiores. El poliglicol soluble entra a los poros de lutita. En donde quiera que opere. el poliglicol se nubla. propiedades de Emulsión de Lodo Térmicamente Activa (TAME) • Mejor calidad del revoque (enjarre) • Capacidades de humectación de tubería Beneficios • Pozos de calibre uniforme • Valores inferiores de filtrado y pérdida • Menor potencial de pegadura por presión diferencial • Menor torque. filtrado y densidad. Costos totales más bajos. el sistema despliega relativamente poca toxicidad marina. y ahorre con GLYDRIL Tasas de dilución más bajas. 21 . M-I SWACO tiene la experiencia que puede hacer que sus operaciones se efectúen de manera más uniforme y económica. Incluso. A medida que la temperatura aumenta y el ambiente químico cambia. Para las operaciones costafuera. proporciona biodegradación relativamente rápida y minimiza las pilas de recortes y los impactos bénticos. el sistema GLYDRIL proporciona una barrera contra la migración de agua y reduce así la inestabilidad del pozo ocasionada por el influjo de fluido. M-I SWACO tiene también la experiencia para ayudar a los operadores en la aplicación de productos para controlar la reología. lo que hace que los recortes resulten adecuados para la labranza. arrastre y embolamiento de la barrena • Tasas de dilución más bajas • Revoque más firme e impermeable • Mayor estabilidad del pozo GLYDRIL es también la opción correcta para el medio ambiente Los productos que conforman al sistema GLYDRIL están formulados para abordar cuestiones ambientales en todo el mundo. Al taponar los poros de lutita. tanto costafuera como en tierra. En tierra. esa experiencia ayuda a determinar la concentración y elección adecuada del aditivo de glicol.

Los beneficios del sistema incluyen menor dispersión de los recortes de perforación para una remoción más fácil. El uso de un dispersante potente. mejora la ROP • Preserva los recortes de perforación para su fácil remoción • Tolera la salinidad. se mantiene en general lo más bajo posible a fin de minimizar la dispersión excesiva de sólidos de perforación y el socavamiento del pozo.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S K-MAG Utilizado principalmente en el Golfo de México. La popularidad del sistema ha aumentado conforme el uso de fluidos base sintético en perforación costafuera se ha vuelto más desafiante debido a las regulaciones ambientales más estrictas. como el lignosulfonato. pozos de calibre casi uniforme para mejores trabajos de cementación. los bajos gradientes de fractura y las estrechas ventanas de densidades equivalentes de circulación (ECD) que se encuentran muchas veces en las operaciones de aguas profundas aumentan en gran medida el riesgo de pérdida de circulación. desde niveles de agua dulce hasta agua de mar • Substituye algunos sintéticos cuando las cuestiones ambientales son motivo de inquietud 22 . incluso en lutitas sensibles al agua. Características y Beneficios • Sistema flexible que puede formularse para adaptarse al ambiente de perforación • Excelente inhibición de lutitas y estabilidad del pozo • Minimiza el embolamiento de la barrena. lo que puede aumentar drásticamente el costo de la operación. Además. pero la salinidad puede aumentarse para mejorar la estabilidad de la lutita y la inhibición de hidratos de gas cuando sea necesario. Los fluidos base agua más económicos. El sistema K-MAG está diseñado para desempeñarse con más eficiencia en ambientes de salinidad de agua dulce a agua de mar. el sistema K-MAG* es un sistema inhibidor base agua que proporciona inhibición de lutita y estabilidad del pozo mientras minimiza el embolamiento de la barrena. a las restricciones de biodegradación y a otras cuestiones ambientales. con buena inhibición de lutita y mejora efectiva de la velocidad de penetración (ROP) están compitiendo ahora con los sintéticos en aplicaciones de aguas profundas. tales como el sistema K-MAG. y menor hinchamiento para estabilidad del pozo.

L.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Primer uso comercial del sistema CLEANCUT secciones de pozo perforadas barriles de recortes recolectados 2000 651 1. Recortes a granel se transfieren hasta a 40 toneladas métricas/hr. 23 . y el desvío de 12¼ pulg. Con la creciente práctica de la Inyección de Desechos (WI). Enfocada en el cliente.025. 130 pies (40 m) ascienden verticalmente desde la embarcación a la plataforma de inyección.miswaco. y 8½ pulg. a más de 500 pies (152 m) horizontalmente y de 100 a 165 pies (30 a 50 m) hacia la embarcación de abastecimiento. sin requerir fluido transportador. *Marca de M-I L. orientada hacia soluciones http://esp. la velocidad del sistema de hasta 22 toneladas métricas/ hr.L.C..534 3. Todos los derechos reservados. el sistema CLEANCUT* logró contener hasta 1. hacia arriba o hacia abajo Desde la selva tropical hasta el congelante frío del ártico. avanza a 131 pies/hr de manera segura.C.283 CERO NPT ¿Alguna Duda? Ocho años de brindar soluciones Perforación de sección de 16 pulg.955 pies perforados horas de tiempo de operación 78. En las secciones de 12¼ pulg. sin NPT Durante el punto más alto de las operaciones de perforación en las fases de lodo base aceite (OBM por sus siglas en inglés) de este pozo. Sin restricción en la ROP. contuvo un promedio de 1.273 pies/día (388 m/día) del agujero de 16 pulgadas a velocidades de penetración (ROP) de hasta 131 pies/hr (40 m/hr).059. Sin derrames ni descargas al mar. Sin Tiempo Improductivo (NPT) relacionado con el equipo.680 pies/día (512 m/día).com ©2008 M-I L. el sistema de transferencia a granel CLEANCUT ha conquistado nuevos territorios y comprobado su excelente desempeño al mover regularmente los recortes a altas velocidades. 500 pies horizontalmente y 130 pies verticalmente.

El producto es efectivo en un amplio rango de temperatu- Cómo funciona Pensando en una única combinación de productos químicos. mantienendo aún las propiedades deseadas en el fluido. el sistema MEGADRIL produce una relación mejorada entre las lecturas de 6 RPM. SOLUCIONES Con su emulsificante de un sólo tambor y los componentes del agente humectante. pero muchos típicamente muestran esfuerzos de gel progresivos elevados y algunas veces severos mientras la perforación avanza. agentes humectantes y agentes de recubrimiento. El sistema es térmicamente estable a 400° F (204° C). esfuerzo de gel y punto cedente. Producto de un sólo tambor que sirve como un emulsificante y agente humectante para el sistema de emulsión inversa MEGADRIL. PROBLEMAS Con la reutilización múltiple de sistemas de emulsión inversa. éste fluido soporta altas cargas de sólidos. Un sistema completamente diseñado para minimizar adiciones de productos y reducir los costos de fluido en general Los requerimientos minimos de producto del sistema MEGADRIL simplifican la vida en el equipo de perforación a través requerimientos de productos ampliamente reducidos. ECONOMÍA El sistema MEGADRIL tolera un aumento en la relación aceite a agua (A/A) sin requerimientos adicionales de aceite base. reduciendo los costos totales del fluido. Reconociendo la tendencia a un esfuerzo de gel elevado como una problemática en algunas aplicaciones de fluido base aceite. la acumulación de sólidos de baja gravedad puede ocasionar esfuerzos de gel progresivos. Además. el sistema MEGADRIL utiliza una fórmula de un sólo tambor que contiene el emulsificante. MEDIO AMBIENTE La mayoría de los sistemas base aceite son confiables y térmicamente estables. Características • Emulsificante/agente humectante de un sólo tambor • La propiedades reológicas reducidas traen como resultado valores menores de presión de bombeo y de densidades equivalente de circulación • Excelente tolerancia a los sólidos de perforación. temperatura y contaminación • Menor filtrado ATAP • Capaz de soportar un mayor contenido de agua. Esto permite reducir las Al reducir la necesidad de dilución excesiva con aceite base. El emulsificante MEGAMUL* de un sólo tambor disminuye los requerimientos de almacenamiento de inventario donde hay una gran demanda de espacio. valores de filtrado ATAP más bajos y brinda una alta tolerancia a la contaminación por cemento y agua de mar. Investigación y Desarrollo de M-I SWACO ha desarrollado el sistema MEGADRIL. el sistema de fluido de perforación MEGADRIL* brinda esfuerzos de gel que no son progresivos y están constantemente cerca de los 6 RPM de indicador de lectura. Para simplificar el mezclado y disminuir al inventario en la localización. el sistema MEGADRIL también reduce los volúmenes de eliminación.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistema MEGADRIL La solución de un solo tambor para esfuerzos de gel elevados en sistemas de emulsión inversa APLICACIONES Todos los pozos que utilicen diesel o aceite mineral como fluido base en sistemas de fluido de perforación de emulsión inversa. Debido a los costos cada vez más elevados del aceite base. Los componentes primarios del sistema MEGADRIL incluyen: • MEGAMUL. sin los elevados esfuerzos de gel relacionados. la dilución trae como resultado mayores costos generales por barril de fluidos no acuosos. Es resultado es un sistema que controla la filtración sin incrementar la viscosidad general y que tiene una alta tolerancia a los sólidos de perforación los cuales pueden causar esfuerzos de gel progresivos. especialmente en las densidades de lodo menores Beneficios • Logística simplificada • Disminución de costos de eliminación • Disminución de las densidades equivalentes de circulación (ECD) para una mejor limpieza del pozo • Optimización de la eficiencia de la perforación • Presiones de bombeo más bajas • Mayor limpieza del pozo 24 . Este novedoso sistema de fluido de perforación brinda el fluido de emulsión inversa duradero y térmicamente estable que las operadoras requieren. presiones de bombeo e incrementar las capacidades de limpieza de pozo mientras mantiene valores de densidades equivalentes de circulación (ECD) manejables.

8 16 lb/gal 85:15 0. bbl Barita. dependiendo de la densidad. la relación A/A y la estabilidad térmica requerida. • Menor consumo de aditivos de filtración complementarios • Presiones de bombeo reducidas e incremento de las capacidades de limpieza de pozo mientras mantiene valores de densidades equivalentes de circulación (ECD) manejables. La relación reológica constante del sistema asegura el transporte eficiente de recortes y menores obturaciones. hasta 30 min.550 3 6 9 0.3% de sólidos de baja gravedad en el sistema.6 lb/gal MEGADRIL 14.9 lb/gal Aprenda más acerca de la solución MEGADRIL Su representante de M-I SWACO puede proporcionarle la historia completa sobre este sistema de un sólo tambor que mejora la economía de la perforación con un sistema de emulsión inversa. menor dilución y mejor desempeño de perforación • Reologías más bajas comparadas con los sistemas de emulsión inversa • La relación mejorada entre los esfuerzos de gel.000 por cada pozo sino también se benefició con una reducción general del perfil reológico total para el sistema de fluido de perforación. Sistema de Emulsión Inversa Convencional vs. Resultados de campo que cumplen la promesa En el campo.6 Problema A: Altos esfuerzos de gel En la región central. • El control complementario al filtrado se obtiene a través de incorporaciones de productos VERSATROL* de M-I SWACO. La solución MEGADRIL: Debido a que el sistema MEGADRIL redujo el contenido total de diesel en un 10%. 10 lb/gal 60 50 40 30 20 10 0 600 rpm 300 rpm 200 rpm 100 rpm 6 rpm Lectura del Indicador Fann Propiedades típicas de sistema de emulsión inversa en campo. • Pérdidas de lodo reducidas. Problema B: Costos del aceite base Los costos del aceite base estaban subiendo los costos totales estimados (AFE) de los pozos perforados en el área Bakken Shale del Norte de Dakota.181 174. ras.0 13 lb/gal 80:20 0. las operadoras requerían puntos de cedencia elevados y lecturas de 3 y 6 RPM en el indicador para una limpieza de pozo suficiente al estar perforando horizontalmente. la operadora no sólo ahorró un promedio de US$20. pero deseaban mantener una relación cercana con los geles. punto cedente y la lectura a 6 RPM brinda velocidades de penetración más altas. Gel 30 min. mejorando dramáticamente la limpieza del pozo. 25 . El aditivo polimérico EMI-1036 está especialmente diseñado para complementar los emulsificantes de los sistemas de lodo de emulsión inversa para brindar control de filtrado ATAP a bajas concentraciones de producto.605 4 6 8 0.2 kg/m3).4 a 34. diseñado para utilizarse en sistemas de emulsión inversa base aceite diesel. este novedoso sistema de emulsión inversa mantuvo una relación cercana entre las lecturas a 6 RPM y los esfuerzos de gel de 10 seg.110 448. mejor transporte de recortes y reducción en las pérdidas de fondo Reología MEGADRIL vs.164 280. Gel 10 min. Estas propiedades se basaron en datos de campo reales donde el diseño del fluido se optimizó para un pozo horizontal de 8.0 lb/gal MEGADRIL 14.296 49. Cuando se requieren valores de filtrado ATAP menores a 2 mL.5 pulg.666 4 5 7 0. contaminantes y relaciones A/A. La solución MEGADRIL: Con su estrecho perfil reológico.4 11 lb/gal 80:20 0. Gel MEGADRIL 14. bbl VG-PLUS* lb/bbl . El producto también es efectivo en aplicaciones 100% base aceite diesel y a temperaturas de hasta 300° F (149° C). Cal. 76:24 A/A Pozo MEGADRIL #2. se recomiendan adiciones del aditivo de control de filtración EMI-1036*. el sistema MEGADRIL ha mostrado características de desempeño superior por encima de los sistemas convencionales de emulsión inversa. y donde la relación A/A permanece constante a 87:13 con 5.637 5 4 6 0. Esfuerzo de Gel 30 25 20 15 10 5 0 PC. el indicador de lectura de 6 RPM y la estructura del gel permite un transporte de recortes superior. Salmuera 25% CaCl2. La formulación inicial del sistema requiere de 4 a 12 lb/bbl (11.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Formulaciones Típicas Densidad Relación fluido base:agua Diesel. 82:18 A/A Pozo MEGADRIL #1. lb/bbl 9 lb/gal 70:30 0. 71:29 A/A 3 rpm El sistema MEGADRIL en acción La relación del sistema entre el punto cedente. lb/100 pie2 6 rpm 10 seg. lb/bbl MEGAMUL* lb/bbl . Sistema MEGADRIL.

donde la lubricidad máxima constituye una alta prioridad • Control de la estabilidad y calibre del pozo mientras se perfora a través de secciones masivas de sal • Yacimientos agotados donde las altas presiones diferenciales requieren bajo filtrado. brinda pozos de calibre uniforme.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistemas NOVA La alternativa ambientalmente íntegra a los fluidos de perforación tradicionales Los sistemas NOVA proporcionan un desempeño de perforación superior Aunque el costo por barril de un sistema NOVA es más alto que el de los sistemas base agua tradicionales. incluso en pozos de ángulo elevado • Mayor seguridad e higiene en comparación con sistemas base aceite • La selección del perfil reológico para adaptarse a los requerimientos de perforación • Disponible en una amplia gama de densidades y propiedades de fluido de perforación 26 . trae como resultado reducciones importantes en torque y arrastre. obtenida con el uso de fluidos NOVA. donde los fluidos acuosos producen problemas de viscosidad e inestabilidad del pozo asociados con hidratación y dispersión de la formación • Pozos de ángulo elevado. los sistemas NOVA* ofrecen velocidades de perforación significativamente mejores y mejor lubricidad • La opción de relaciones bajas de sintético a agua para reducir los costos de formulación y el impacto ambiental • La capacidad de descargar recortes • Excelente estabilidad del pozo. menor embolamiento de la barrena. Junto con las excepcionales velocidades de perforación. los sistemas NOVA proporcionan al “diseñador” de perforación lubricidad y limpieza de agujero superiores para perforar pozos de alcance extendido y ángulo elevado. La línea NOVA se ha probado por sí misma en algunas de las aplicaciones más problemáticas • Cuando se requieren mayores velocidades de penetración para reducir el tiempo total de perforación y los costos globales del pozo • Perforando a través de lutitas muy reactivas. igual o mejor que la que ofrecen los sistemas base aceite. así como una reducción importante en el consumo de cemento y volúmenes de desechos. elevación de formaciones gelatinosas (gumbo) y taponamiento de las mallas de zaranda La línea NOVA tiene lo que usted busca para sustituir su sistema convencional • En comparación con los sistemas base agua. Esto significa mejores corridas de revestimiento y registros. Los clientes de M-I SWACO reportan que los sistemas NOVA han reducidos sus costos globales de perforación hasta en un 55%. menos incidentes de tiempo improductivo y pegadura de tubería. en comparación con otros sistemas de lodo. La lubricidad. así como el mejor revoque y lubricidad disponibles para reducir el potencial de pegadura por presión diferencial • Zonas de producción que pueden ser susceptibles de daño a la formación cuando se perforan con fluidos base agua • Pozos de alta presión y alta temperatura (>350° F o >177° C) donde es crítica la estabilidad térmica en fase continua • Mientras se perforan pozos con problemas potenciales relacionados con la formación: embolamiento de la barrena. Y los equipos de perforación que corren programas de sistemas NOVA han establecido récords mundiales de tasas de penetración que representan mejoras de hasta un 70%. su desempeño mejorado compensa de manera significativa la inversión inicial. en combinación con la remoción efectiva de recortes. Las características del revoque de un sistema NOVA proporcionan excelente lubricidad. incluyendo pozos horizontales y de alcance extendido. lo que asegura daños mínimos a la formación • Mayor limpieza del agujero. temperatura y contaminación • Resultados superiores de permeabilidad de retorno. La mejora substancial en el calibre del agujero. minimizando los problemas de estabilidad del pozo asociados con arcillas hidratables. Los sistemas NOVA también han reducidos costos.

una función de tecnologías de desarrollo que optimiza el desempeño de la perforación y minimiza el impacto ambiental. Este grupo clave de apoyo en el pozo. biodegradación. conducir estudios de impacto del lecho marino. hacer interfase con funcionarios gubernamentales y proporcionar monitoreo en el sitio. presiones del tubo vertical y demás. desarrollar protocolos adecuados. contenido de metales) y limitantes de descarga (v. Esta información es extremadamente valiosa cuando se planea la hidráulica de pozo para minimizar pérdidas en áreas de bajos gradientes de fractura. Algunos de los servicios ambientales con los que apoyamos a nuestra línea NOVA son: coordinar muestras de investigación.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN La línea NOVA satisface los reglamentos ambientales de virtualmente todos los países Una de las principales razones para desarrollar un sistema base sintético fueron las consideraciones ambientales. Se utilizan especialistas altamente capacitados en fluidos de perforación para apoyar la excepcional línea NOVA. 27 . M-I SWACO apoya la línea NOVA con servicios analíticos y pruebas ambientales completas M-I SWACO confirma la aceptabilidad ambiental y el cumplimiento reglamentario de sus productos. MUDVOL* es un programa de uso cotidiano para rastrear cualquier pérdida del sistema NOVA durante la perforación y para proporcionar información acerca del volumen de fluido descargado hacia el mar. nuestros especialistas reciben capacitación a fondo para administrar los sistemas NOVA. toxicidad del sedimento. en forma específica para los sistemas NOVA. Analizando los resultados del MUDVOL.. Nuestros especialistas de campo están apoyados por la red más extensa de planta y almacén de fluidos de perforación de la industria.g. Especialistas experimentados y un apoyo total por computadora aseguran una alta productividad en su pozo. La primera parte se basó en la sustitución de producto a través del uso de limitantes de existencias (v. formado por especialistas de personal y de campo tiene a su disposición algunos de los más avanzados programas de cómputo disponibles. Nuestros especialistas lo utilizan para determinar las caídas de presión. VIRTUAL HYDRAULICS es un programa de cómputo patentado que proporciona los cálculos para las condiciones dinámicas de fondo que involucran temperatura y presión. toxicidad del sedimento. M-I SWACO ha formulado sistemas NOVA teniendo en mente la salud y seguridad del personal del equipo de perforación. Un beneficio de seguridad importante que proporcionan los productos NOVA son los altos puntos de inflamación. Esto se confirma con los resultados de un estudio para detectar y analizar los vapores emitidos por los fluidos base a diferentes temperaturas. En el 2001.g. contenido de Hidrocarburos Aromáticos Policíclicos (PAH). Estos reglamentos incluyeron limitantes de existencias y descarga en un enfoque de dos partes para controlar las descargas de recortes de SBF. Los sistemas NOVA no sólo han demostrado que dañan menos (ambientalmente) que los sistemas base diesel y base aceite mineral. Apoyamos a nuestros especialistas de sitio con supervisores de servicios técnicos de área y locales y con un grupo de servicios técnicos que trabajan en nuestras instalaciones de Investigación y Desarrollo. entre las que se incluye espectrómetro de masa/cromatografía de gas para evaluar las señales tempranas de contaminación en las muestras de fluido. Se han llevado a cabo pruebas exhaustivas sobre el ingrediente del sistema NOVA: el fluido base. como una tecnología para evitar la contaminación. La documentación detallada se desarrolla para asegurar el cumplimiento del sistema NOVA. en especial en áreas cerradas alrededor de zarandas y tanques de lodo. sino que generan también menos desechos que los sistemas base agua.U. en combinación con la tecnología VERTI-G*. También está diseñado para biodegradarse en el más difícil de los ambientes: aquellos que no tienen oxígeno. densidades equivalentes de circulación. límite en la retención de SBF en recortes de SBF). Entre las muchas estrictas pruebas ambientales que se realizan en los sistemas NOVA se figuran las pruebas para el Golfo de México. la Secretaría de Protección al Medio Ambiente de los Estados Unidos (EPA por sus siglas en inglés) estableció nuevos reglamentos para el uso de Fluido de Perforación Base Sintético (SBF) en el Golfo de México. La EPA ha visualizado el uso de un producto semejante al sistema NOVA. incluyendo los aspectos ambientales y de QHSE de los sistemas. La reducción de vapores ha mejorado el ambiente de trabajo. los fluidos del sistema NOVA recorren un largo camino para facilitarles la vida a las personas que manejan estos equipos y trabajan con ellos. Esta red de distribución asegura el acceso de los clientes de M-I SWACO a la línea NOVA de fluidos las 24 horas al día y 7 días a la semana. El sistema NOVA está diseñado para cumplir tanto con las limitantes de existencias como con el límite de toxicidad de sedimento en la descarga. dentro de nuestras propias instalaciones. Conservamos una división ambiental dentro de nuestros departamentos de Investigación y Desarrollo de Houston y Aberdeen y tenemos la capacidad de correr todas las pruebas para protocolos de E. La separación y análisis exhaustivos de fluidos base sintético ha hecho de M-I SWACO un líder en la comprensión de cuestiones ambientales.. Un departamento analítico interno puede suministrar pruebas adicionales. Además de la vasta capacitación en fluidos de perforación y nuestros avanzados programas. Además de proteger el medio ambiente. Los detalles y resultados de los procedimientos de prueba de irritación de ojos y piel están disponibles previa solicitud. los especialistas de M-I SWACO pueden detectar áreas en donde pueden reducirse las filtraciones y así ahorrar dinero.

Con mucha frecuencia. El sistema está formulado como una emulsión en donde el líquido parafínico forma la fase continua. puede variar desde parafinas lineales (PL) hasta combinaciones mezcladas de parafinas refinadas. dependiendo de la densidad del lodo y la carga de sólidos. la incapacidad de monitorear con exactitud la presencia de crudo en el lodo que regresa de la zona de producción restringe el uso de fluidos de perforación base aceite. equilibrando el alto desempeño con el cumplimiento en materia ambiental.2 kg/L). mientras que una solución de salmuera sirve como la fase dispersada. horizontal y perforación del yacimiento. 28 . Todos los productos que componen al sistema PARADRIL se han formulado para cumplir con los requisitos de descarga locales. requerimientos de descarga y disponibilidad. Las densidades pueden variar desde no densificado hasta 18 lb/gal (2. La singular química del fluido base PARADRIL SB genera una huella de fácil identificación. el crudo es aún detectable en el sistema.5%. El valor real del sistema PARADRIL radica en su flexibilidad. Con el fluido base parafina lineal del sistema PARADRIL. dependiendo de la aplicación.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S PARADRIL El sistema de emulsión inversa PARADRIL* se diseñó específicamente como una alternativa a los sistemas de fluido de perforación base aceite mineral o convencionales. Se formula fácilmente para abordar una amplia gama de requerimientos. Monitoreo de hidrocarburos. La relación parafina/agua puede variar desde apenas 50:50 hasta 95:5. La parte medular del sistema es el componente parafínico que. y el trabajo de GC/MS ha demostrado que aún en concentraciones de apenas 0. incluyendo las aplicaciones de perforación de alcance extendido. esa inquietud se ha eliminado.

C.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Nuestro sistema de fluido de perforación SAGDRIL lo mantiene a la vanguardia.L.com ©2008 M-I L. incluso en la pegajosa arena bituminosa Sabemos que quedarse pegado al estar perforando o introduciendo tubería de revestimiento en un pozo de Drenaje por Gravedad Asistido con Vapor (SAGD por sus siglas en inglés) o terminar con un montón de recortes alquitranados al finalizar el trabajo definitivamente no forman parte del plan de su pozo. *Marca de M-I L. orientada hacia soluciones http://esp. Nuestra combinación probada en campo del sistema de fluido SAGDRIL* y el proceso de optimización de INGENIERÍA INTEGRAL DE FLUIDOS* (IFE*) le permite seguir avanzando con la perforación y terminar con mejores resultados. Enfocada en el cliente.C. El sistema de fluido de perforación SAGDRIL para arenas bituminosas de M-I SWACO* minimiza el impacto del fluido en el betún y utiliza los aditivos TARSURF* y TARLIFT* para evitar que la brea se pegue en el equipo de fondo y superficial. Todos los derechos reservados. El aditivo TARVIS* L mantiene los recortes grandes y asegura que el agujero esté libre de arena en el fondo y libre de brea en la parte superior. Póngase hoy mismo en contacto con su representante de M-I SWACO para enterarse de cómo estamos ayudando a las operadoras a optimizar sus programas de perforación de crudo pesado y cómo podemos ayudarle.L.miswaco. 29 .

Formulaciones Típicas Producto PARALAND* B SUREMUL* SUREWET* Cal VG-PLUS* Agua K-52* Hematita Concentración 45 – 85% 6 – 8 lb/bbl 1 – 3 lb/bbl 3 – 6 lb/bbl 5 – 8 lb/bbl 5 – 30% 5 – 45 lb/bbl Según se necesite El sistema PARALAND. estos últimos pueden ser de degradación lenta y dejar desechos tóxicos resistentes a la degradación. Emulsificantes. Además. Fase interna. no tóxica por sí sola. Junto con un método de tratamiento designado. Material densificante. Con su diseño único ambientalmente aceptable. organoarcillas y aditivos de control de filtración. Típicamente diesel o aceites minerales. Típicamente. Típicamente cloruro de calcio. por lo que se requieren tratamientos largos y costosos que permitan el desecho de recortes de perforación contaminados en tierra. lo que da como resultado un tratamiento único que trae como resultado cero desechos. los componentes inorgánicos están diseñados para minimizar la conductividad y mejorar el crecimiento de las plantas.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S PARALAND El sistema no acuoso diseñado para proporcionar un desempeño excepcional junto con una excelencia ambiental sin igual APLICACIONES Pozos complejos y de alcance extendido tanto en tierra como costafuera. ECONOMÍA Fase externa. Otros componentes. en donde se desea la máxima protección ambiental. El tratamiento del sistema puede diseñarse para convertir los recortes de perforación en un subproducto aceptable para la agricultura. el sistema PARALAND no sólo mejora la eficiencia de perforación como un fluido de emulsión inversa de alto desempeño. el cuál proporciona altos niveles de conductividad a cualquier desecho e inhibe el crecimiento de las plantas. SOLUCIONES Otros Fase interna El sistema PARALAND* se ha diseñado teniendo en mente la protección ambiental. minimiza el riesgo y costo al proporcionar diversas opciones de tratamiento completo y rápido para cumplir con los estándares de desecho seguro. sino que reduce también el costo y las huellas que deja el desecho de recortes contaminados. Típicamente barita. con una fase interna que proporciona nutrientes para el crecimiento de las plantas. MEDIO AMBIENTE Un sistema completo diseñado para reducir la responsabilidad ambiental El diseño del sistema PARALAND incorpora biodegradabilidad y baja toxicidad terrestre en todos sus componentes orgánicos. el sistema minimiza el riesgo ambiental. Típicamente estos materiales se degradan sólo parcial y lentamente y dejan atrás desechos tóxicos resistentes a la degradación. PROBLEMAS Los problemas con los fluidos de emulsión inversa convencionales Fase externa Emulsificantes Material densificante Los fluidos de emulsión inversa convencionales muestran biodegradación lenta e incompleta. así como toxicidad de componente. Todo esto se logra mientras se mantienen las características de alto desempeño de un fluido de emulsión inversa. la cuál puede sustituirse con un material densificante mejorado que pueda promover la recuperación en sitio. cal. específicamente diseñado para alcanzar la excelencia ambiental. 30 . estos materiales se degradan sólo parcial y lentamente y dejan atrás desechos tóxicos resistentes a la degradación que representan una responsabilidad de eliminación de desechos a largo plazo. Los componentes del sistema son biodegradables y de baja toxicidad.

lo que da como resultado menores costos de tratamiento y menor riesgo ambiental. los recortes de PARALAND se prepararon en composta con paja.92 kg/L) con propiedades reológicas y de filtración ideales. corteza y arena para proporcionar una tierra de humus y resembrar el sitio de perforación. El sistema se mantiene económica y fácilmente con reducciones reales de costo total de fluido de hasta 30% por debajo del estimado. Se han obtenido con facilidad densidades de lodo de 7. PARALAND ha excedido constantemente las expectativas de desempeño con altas velocidades de penetración. reacción biológica y vermicultivo son técnicas de tratamiento adecuadas para recortes de perforación PARALAND. En Nueva Zelanda se utilizaron recortes PARALAND como fuente de alimento para gusanos en una granja local de vermicultivo. ya sea para cumplir con la reglamentación local de eliminación de desechos o para convertir recortes de perforación en un subproducto útil que pueda utilizarse como fertilizante en un escenario ambiental de reuso benéfico real y con cero desechos. formación de composta.5 a 16 lb/gal (0. El uso de PARALAND permite tratamientos más rápidos con menos aditivos de dilución que fluidos de emulsión inversa convencionales. apilado biológico.9 a 1.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Bioremediación: Las opciones de PARALAND DEPENDENCIA CLIMÁTICA Labranza de tierra Mayor contención Biopila/biocelda Mayor contención Vermicultivo INDEPENDENCIA CLIMÁTICA Co-compostaje (compostador giratorio) Contención total Co-compostaje (compostador de bolsa) Bioreactor de lechada Las opciones de tratamiento múltiples aseguran un riesgo ambiental mínimo Puede utilizarse una gran variedad de técnicas eficientes para tratar el sistema PARALAND. Con la formación eficiente de composta y el vermicultivo estos recortes pueden reutilizarse benéficamente como un aditivo de mejora de la tierra. El sistema PARALAND se ha utilizado en diversas operaciones de cero desechos. convirtiendo los recortes en fertilizante de estiércol de gusano. Características • Sistema de emulsión inversa de alto desempeño • De fácil diseño y mantenimiento • Componentes orgánicos biodegradables • Todos los componentes son de baja toxicidad terrestre • Diversas opciones de tratamiento compatible Beneficios • Desempeño de perforación optimizado • Bajas tasas de dilución • Exposición ambiental mínima • Costos de pozos más bajos • Reutilización benéfica de los recortes • Opción de cero desechos 31 . bajas tasas de dilución y altos niveles de tolerancia a la contaminación. La labranza de la tierra. Los resultados de campo cumplen promesas de desempeño del laboratorio En el campo. En Colorado.

El sistema VERSATHERM se ha utilizado con éxito en aplicaciones ATAP. El sistema ha exhibido propiedades muy estables y esfuerzos de gel bajos y no progresivos. mientras que VERSATHERM emplea un aceite mineral de baja toxicidad. 32 . PARATHERM utiliza un aceite base parafínico lineal. brindando un beneficio directo en una menor pérdida de presión total del sistema. independientemente de la temperatura estática de fondo (BHST por sus siglas en inglés) esperada. Esta aplicación confirmó la capacidad del sistema PARATHERM de proporcionar un fluido con menor viscosidad a muy alta velocidad de corte. en comparación con sistemas convencionales. El pozo tuvo éxito debido en gran parte a las bajas propiedades reológicas y reducción de ECD asociadas que pudieron obtenerse con el sistema PARATHERM. La primera aplicación de campo del sistema PARATHERM se efectuó en un pozo de ventana hidráulica estrecha y de baja temperatura (160° F [71° C]). El sistema fue diseñado con el objetivo específico de proporcionar las siguientes cualidades: • Estabilidad a temperaturas elevadas • Menor viscosidad a muy alta velocidad de corte • Viscosidad estable a muy baja velocidad de corte • Reducción en la densidad equivalente de circulación (ECD) • Menor potencial de asentamiento Componentes Típicos del Sistema Aditivo Parafina lineal Aceite Mineral de Baja Toxicidad (LTMO) EMI-783 Bentone 38 VG-SUPREME* Cal SUREMUL* SUREWET* Agua dulce CaCl2 VERSATROL* VERSATROL HT Barita Material Fluido base Fluido base Arcilla organofílica Arcilla organofílica Arcilla organofílica Hidróxido de calcio Poliamida Ácido graso Agua dulce Cloruro de calcio Gilsonite Gilsonite Sulfato de bario Función Fase continua Fase continua Viscosificador Viscosificador Viscosificador Alcalinidad Emulsificante primario Emulsificante secundario Fase interna Salinidad Filtrado Filtrado Densidad Aplicaciones El sistema PARATHERM es adecuado para aplicaciones con ventanas hidráulicas estrechas. pero pueden modificarse para utilizarse en pozos de baja temperatura. Se desarrolló para resolver los desafíos técnicos asociados con la perforación de pozos con perfiles de alcance extendido y ventanas hidráulicas estrechas. La temperatura estática de fondo máxima a la que se ha utilizado el sistema para perforar está ligeramente por encima de 356° F (180° C).S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S PARATHERM/VERSATHERM Los sistemas PARATHERM* y VERSATHERM* son sistemas de emulsión inversa con una diferencia importante en sus formulaciones. Ambos se diseñaron originalmente para usarse en aplicaciones de alta temperatura y alta presión (ATAP). El sistema PARATHERM se ha usado también con éxito para perforar pozos de alcance extendido (ERD).

cuando se utiliza en combinación con un lubricante • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación con bajo contenido de sólidos y agua clara para los sistemas LSND. sobre todo lodos no dispersos. utilizando aguas de preparación de dulces a saladas. Actúa también como viscosificador. estabilizadores y conjunto de fondo al recubrir y lubricar sólidos • Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo. En lodos de bentonita reducida. El polímero POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos no deseados. POLY-PLUS proporciona excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. • Sistemas de lodo con aditivo POLY-PLUS. • Lodos no dispersos con bajo contenido de sólidos (LSND). POLY-PLUS sirve como un extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad. mejorar la estabilidad del pozo. obtener viscosidad secundaria y para mejorar la integridad del revoque. También proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. aportando a su vez cierto control del filtrado. POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S POLY-PLUS El sistema POLY-PLUS* emplea polímeros de alto peso molecular y líquido aniónico para proporcionar encapsulación de recortes y estabilización de lutitas. El agente POLY-PLUS es idóneo Características y Beneficios • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Mejora la remoción de sólidos de perforación • Producto líquido de fácil mezclado y rápido rendimiento • Ayuda a prevenir el embolamiento en la barrena. • Barridos de POLY-PLUS. Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza periódica del agujero. 33 . El agente POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. reductor de fricción y floculante. • Fluidos de agua clara. flocula los sólidos de perforación para una remoción más eficiente. encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. • Lodos densificados. El aditivo POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo que van de bajo contenido de sólidos a lodo densificado.

y al mismo tiempo encontrarse con menos problemas de perforación y evitar con éxito la pérdida de lodo entero. La Solución RHELIANT: Con su reología plana. optimizando aún más sus ventajas ambientales. excesivas Densidades Equivalentes de Circulación (ECD). incluso cuando confronta temperaturas de apenas 40° F (4. este sistema de nueva generación mantiene propiedades de fluido consistentes que son independientes de la temperatura y presión. ECONOMÍA Problema A de ECD: En aguas profundas debe reducirse la reología superficial al encontrar temperaturas frías para compensar los efectos negativos de la densidad ECD. esfuerzos de gel progresivos y otra serie de problemas que pueden originarse al equilibrar los valores de ECD. Usted puede perforar con ECD menores o iguales a sistemas de emulsión inversa convencionales. asentamiento de barita y pérdida de circulación. La eficiencia de perforación superior y el menor daño a la formación resultantes ayudan además a reducir los costos totales del pozo. viscosificadores hechos a la medida.5° C). el sistema RHELIANT es inigualable en la reducción de filtraciones en ambientes de fondo que representan un desafío. El sistema es un sistema inverso de reología plana que puede formularse como un sistema base sintético para cumplir con las normativas de descarga costafuera. los aumentos de presión. sin problemas y económicas al mejorar la limpieza del agujero y minimizar el asentamiento de barita. SOLUCIONES 30 Problema B de ECD: Ajustar la reología hacia arriba para compensar la presión y temperaturas de fondo más altas puede ocasionar esfuerzos de gel y valores ECD excesivos. PROBLEMAS El lado práctico de un perfil de reología plana Sistema RHELIANT vs. Con su perfil reológico plano. 25 20 15 10 50° 70° 90° 110° 130° 150° 170° Temperatura (° F) Lodo Base Sintético (SBM) Convencional Sistema RHELIANT La reología constante del sistema de ingeniería única RHELIANT* abre las puertas a perforaciones más eficientes. Mantiene las propiedades constantes a 150° F (65. 34 .S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S RHELIANT El sistema no acuoso con reología plana en el que usted puede confiar para reducir las costosas pérdidas de lodo y proteger su AFE APLICACIONES Pozos de aguas profundas. Un sistema completo diseñado para reducir la dilución y los costos El menor contenido de arcilla. emulsificantes de desarrollo reciente.4° C). SBM Convencional 35 PC (lb/100 pie2) El ajuste de las propiedades reológicas de fluidos de perforación base sintético convencionales para lidiar con las temperaturas cambiantes y otras condiciones del pozo pueden conllevar a una limpieza deficiente del agujero. modificadores de reología y adaptabilidad a fluidos de base diversa del sistema RHELIANT producen un sistema de alto desempeño que es económico y fácil de mantener. MEDIO AMBIENTE El sistema RHELIANT requiere menor dilución. alcance extendido y otros pozos técnicamente exigentes.

9 Prueba de circuito de flujo de asentamiento. sistemas NOVAPLUS y RHELIANT 12.5 0 50 100 150 200 250 RHELIANT 11∑-pulg.4 lb/gal 770 gpm 12. min Sistema convencional Sistema RHELIANT La tecnología RHELIANT se suma al éxito del sistema NOVAPLUS No hay un nombre que se identifique más con los fluidos de perforación base sintético que el ampliamente aceptado sistema NOVAPLUS*. sino que también brinda beneficios enormes en cualquier aplicación donde es necesario un manejo superior de ECD para reducir el riesgo de pérdida de circulación.000 12. menor dilución y mejores características de desplazamiento • El punto cedente equilibrado presenta mayores velocidades de penetración.5 14 Sistema RHELIANT vs. El punto cedente constante del sistema asegura la limpieza eficiente del agujero y menores obturaciones. Siendo desde hace tiempo el sistema predilecto para ambientes de aguas profundas y de desafíos similares.9 14.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Resultados de campo que cumplen la promesa del laboratorio En el campo. Presión al Perforar (PWD) (lb/gal) MW (pulg. menores incidentes de asentamiento de barita y limpieza del agujero dramáticamente mejorada.35 ECD (lb/gal) 11.800 15. Presión al Perforar (PWD) (lb/gal) Presión al Perforar (PWD) 20.000 0.000 15. Lodo Base Sintético (SBM) Convencional Desempeño de Asentamiento de Barita 12.45 1000 800 600 400 11. más rápida que los sistemas típicos base sintético • Reducción del tiempo de perforación en el fondo hasta de 24 horas por intervalo • Pérdidas de lodo reducidas.5 13 13.7 13. este galardonado sistema establece el estándar para equilibrar un desempeño económico con una eficiencia ambiental.000 19.800 16.5 4:07:41 4:10:34 4:13:26 4:16:19 4:19:12 4:22:05 4:24:58 Tiempo Caudal ECD (Densidad Equivalente de Circulación) El sistema RHELIANT ha demostrado también su capacidad para eliminar las elevaciones de presión en conexiones.3 12. El sistema RHELIANT no sólo es ideal para el difícil ambiente de aguas profundas.5 lb/gal 728 gpm 17. transporte de recortes muy mejorado y considerables ahorros de tiempo de acondicionamiento del agujero Ahora.5 13. Durante el período estático.800 18.000 18.6 12.800 13.1 13.000 0.800 Lodo Base Sintético (SBM) 12∏-pulg. los sólidos de perforación no se acumulan en el espacio anular ni aumentan los valores de ECD. pueden causar el desarrollo de presiones excesivas cuando se reinician las bombas.3 200 0 11.800 19.) Tiempo. creando el potencial para una ruptura de la formación.3 12. puesto que la velocidad de remoción se mantiene acorde con los recortes generados. Y.8 14. Aunque tan robusto como su precursor. el sistema RHELIANT ha mostrado características de desempeño muy superiores a las de cualquier sistema base sintético y otros fluidos de perforación inversa en aplicaciones de aguas profundas. los altos esfuerzos de gel que pueden desarrollarse en sistemas convencionales.800 17.800 14. Las propiedades superiores de transportación de recortes del sistema RHELIANT se traducen en perfiles de ECD más uniformes. maneje la ECD sin sacrificar la limpieza del agujero ni promover el asentamiento de barita Datos de Campo RHELIANT Pozo B: Comparativo PWD con Correlación Directa 12. la formulación más fácil en el tiempo de estimación del sistema RHELIANT le permite brindar un desempeño de valor agregado que los fluidos de perforación inversos o base sintético convencionales no pueden igualar. • Velocidad de penetración de hasta 20 pies/h (6.800 20.1 m/h).7 12. en especial a bajas temperaturas. eliminando en forma efectiva los aumentos bruscos de presión observados con otros fluidos de perforación inversos. 35 . Menos Aumentos Súbitos de Presión 1400 Caudal de la bomba (gpm) 1200 11.25 11.000 21.000 16.4 11.800 21. El bajo contenido de arcilla y el perfil de reología plana del sistema RHELIANT aseguran la mínima acumulación de geles.

y el pozo puede erosionarse fácilmente si el fluido de perforación está demasiado caliente o contiene cantidades críticas de solventes. SOLUCIONES El sistema de fluido de perforación SAGDRIL* base agua resiste el acrecentamiento de betún y el taponamiento de mallas. 36 . incluso en la pegajosa arena bituminosa APLICACIONES Perforación de pozos en las arenas bituminosas de Athabasca y en cualquier área donde se use Drenado por Gravedad Asistido por Vapor (SAGD por sus siglas en inglés) para perforar y para producir crudo a partir de depósitos de betún. y al mismo tiempo mantiene al pozo limpio e intacto en secciones horizontales de alcance extendido y radios de construcción apretada. y podemos emplear el limpiador de recortes de arena bituminosa SAGDRIL para extraer brea de los sólidos perforados para mezclar. tubería de perforación y mallas de zarandas. enterrar y cubrir en el sitio. MEDIO AMBIENTE Características • INGENIERÍA INTEGRAL DE FLUIDOS (IFE) combinada con fluido de perforación SAGD de última generación • Minimiza el impacto del fluido sobre el betún y limpia recortes en la superficie • Control dual de brea a través de TARLIFT* y TARSURF* • Excelente suspensión y limpieza del agujero • Separa y limpia diferentes corrientes de desechos Beneficios • Nuevo enfoque para el manejo de la perforación y desechos de perforación • No se necesita enfriador de lodo (la temperatura de la línea de flujo >95° F (>35° C) puede requerir enfriamiento) • Minimiza el % de socavamiento del agujero • Minimiza la generación de desechos • Corrida de tubería de revestimiento corta sin incidentes • De diseño fácil • Sin formación de camas de recortes • Aumenta la velocidad de penetración (ROP).S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S SAGDRIL El sistema de fluido de perforación que lo mantiene a la vanguardia. al mantener la integridad del pozo y al reducir de manera significativa los costos de limpieza. PROBLEMAS El betún pegajoso se pega a las barrenas. especialmente LSRV Aditivo antiacrecimiento de fluido de perforación Aditivo antiacrecimiento de fluido de perforación Aditivo antiacrecimiento para equipo de perforación Descripción Biopolímero Mezcla de solventes y agentes tensoactivos Mezcla de solventes y agentes tensoactivos Solvente El sistema SAGDRIL reduce significativamente los gastos y el tiempo de perforación promoviendo una perforación más rápida y limpia. ECONOMÍA Funciones y Descripciones del Producto Producto TARVIS* TARSURF* TARLIFT* TARCLEAN* Función Propiedades reológicas. conjuntos de fondo (BHA). ahorra tiempo de perforación El sistema SAGDRIL base agua reduce las corrientes de desecho de perforación tanto sólidas como líquidas.

y el desafío de encontrar el sistema de fluidos de perforación correcto es todavía mayor.5 –3 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Tiempo. sin erosión del pozo. tales como centrífugas • Un perfil reológico optimizado para una obtener una erosión mínima del pozo • Reología que asegura condiciones óptimas del agujero mientras se perfora y corren tuberías de revestimiento y tuberías de revestimiento cortas de producción • Los especialistas de fluido del sitio que monitorean la viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) del sistema con un viscosímetro Brookfield tajante en los costos tanto del desecho de agua de perforación como de dilución de fluido. trabajando en conjunción con agentes tensoactivos humectantes de agua. que mantenga limpia la barrena y la sarta de perforación para minimizar los problemas de acrecimiento de betún. la expansión térmica y altos niveles de esfuerzo en el revestimiento y cubierta de cemento son hechos reales en la perforación con SAGD. M-I SWACO ha formulado el sistema SAGD como un auxiliar en las prácticas de manejo responsable de desechos de perforación. para atender las áreas de acrecentamiento problemáticas específicas. TARLIFT y TARSURF. el taponamiento de mallas de zarandas y la erosión del agujero. Han observado también una reducción importante en los costos del control de sólidos y en los costos globales del proyecto. los técnicos hicieron girar núcleos de arena bituminosa calibrados a temperaturas y velocidades de rotación controladas en formulaciones de solvente/ goma xantana o fluido SAGDRIL. Las pruebas exhaustivas de laboratorio de diversos productos solventes y agentes tensoactivos trajeron como resultado la selección de dos productos. Decaimiento Diferencial del Rotor 0. que conserve limpio el agujero. Le ayuda a alcanzar sus metas de corrida y cementación asegurándole lubricidad máxima mientras corre la tubería de revestimiento intermedia y le ayuda a crear una mejor adherencia del cemento al proporcionarle un agujero de calibre uniforme. Añádase a esto la necesidad de una formulación compatible con el medio ambiente que reduzca también la cantidad de desechos de perforación. Una reducción en el acrecentamiento y el taponamiento de zarandas ha traído como resultado un aumento significativo en la vida de la zaranda y la disminución Sistema de goma xantana/solvente Sistema SAGDRIL En comparación con los pozos perforados con sistemas base solvente tradicionales.5 –2 –2. Desechos de Perforación 400 toneladas 350 300 250 200 150 100 50 0 El sistema SAGDRIL le brinda exactamente lo que usted necesita para este trabajo exigente M-I SWACO desarrolló el sistema SAGDRIL para resolver problemas singulares y específicos de perforación en secciones horizontales de largo alcance y ángulos elevados a través de arenas bituminosas. Al controlar la erosión del agujero. El resultado de la investigación. 37 . desarrollo y pruebas de campo de M-I SWACO es un sistema comprobado que brinda las características que le ayudan a obtener más producción de las arenas bituminosas a un costo más bajo: • Un fluido de perforación base agua que se basa en un fuerte agente humectante de agua para minimizar el acrecentamiento de las pegajosas arenas bituminosas en la barrena y la sarta de perforación mientras minimiza el taponamiento de la malla de la zaranda El pozo estable del sistema SAGDRIL le ayuda más allá de la perforación Otra área en donde el sistema SAGDRIL ayuda a que su operación corra sin transiciones es la corrida de tuberías de revestimiento y tuberías de revestimiento cortas. Los pozos SAGDRIL han hecho importantes ahorros en los costos de eliminación de desechos de perforación tanto sólidos como líquidos. Y esta es precisamente la razón por la que el sistema SAGDRIL no es sólo un fluido de perforación cualquiera. Las formulaciones de solvente/goma xantana fueron más agresivas y ocasionaron mayor erosión. El sistema incorpora una combinación de agentes tensoactivos y solventes. los pozos SAGDRIL han obtenido ahorros significativos en los costos de eliminación de desechos de perforación tanto sólidos como líquidos. Han observado también una reducción importante en los costos del control de sólidos y en los costos globales del proyecto. el sistema reduce además la cantidad de desechos de perforación generados. min Fluido SAGDRIL Sistema A base solvente Sistema B base solvente Sistema C base solvente En una prueba de laboratorio para simular la erosión del agujero en varios fluidos de perforación. Las altas temperaturas de operación. controlan en forma efectiva la erosión de pozo formando una emulsión estable de los solventes de tal manera que puede reducirse su interacción con el pozo.5 –1 –1. Los técnicos midieron los núcleos periódicamente para verificar la erosión. mientras que el fluido SAGDRIL probó ser el menos agresivo. cada uno con una función específica. de alcance extendido y radios de construcción apretada. Añádase a esto el requerimiento absoluto de que se consiga una excelente adherencia de tubería/cemento y cemento/formación mediante el revestimiento intermedio y tendrá usted un reto muy grande para cualquier fluido de perforación. para secciones horizontales.5 Reducción en diámetro (mm) 0 –0. para controlar el acrecentamiento.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Gran parte del éxito de un programa SAGD depende del hecho de encontrar un fluido de perforación muy especializado. • Agentes tensoactivos humectantes de aceite para encapsular recortes alquitranados y promover su remoción efectiva con las zarandas y otro equipo de control de sólidos. y que evite el taponamiento de las mallas de zarandas. Estos productos.

altas velocidades de penetración. Al reducir drásticamente la contaminación por sólidos. 38 . ECONOMÍA Es difícil igualar la inhibición de lutita del sistema SILDRIL El sistema SILDRIL alcanza su inhibición superior a través de un enfoque de tres aspectos: Este versátil sistema brinda características de inhibición óptimas. pero se localizan en áreas sujetas a estrictas reglamentaciones ambientales. PROBLEMAS SILDRIL : El sistema para una óptima inhibición de lutita y cumplimiento en materia ambiental Este sistema de formulación única capitaliza lo más nuevo en tecnología de silicatos para ofrecerle un desempeño casi igual al de un lodo base aceite. altas velocidades de penetración. SOLUCIONES El sistema SILDRIL* utiliza tecnología de silicatos para inhibir arcillas reactivas y al mismo tiempo ofrece los beneficios ambientales de una formulación base agua. Antes del tratamiento SILDRIL: Recortes de una formación reactiva perforada con un fluido polimérico convencional de KCl. La experiencia de campo ha demostrado que la eficiencia de control de sólidos del sistema puede compararse muy favorablemente con la que se obtiene con fluidos de emulsión inversa típicos.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S SILDRIL El adaptable sistema de fluido de silicato con la inhibición comprobada de un lodo de emulsión inversa APLICACIONES Los pozos terrestres y costafuera. incluyendo aquellos verticales y de ángulo elevado. pero con la aceptabilidad ambiental de un fluido base agua. menores tiempos de conflicto. SILDRIL produce recortes con un alto grado de integridad. el sistema SILDRIL reduce las tasas de dilución y los costos asociados con el manejo de desechos de perforación. MEDIO AMBIENTE En el campo. integridad superior del pozo y un magnífico desempeño en remoción de sólidos. pero donde las restricciones ambientales impiden el uso de sistemas base aceite. Este sistema brinda características de inhibición óptimas. costafuera y de aguas profundas requieren sistemas de fluidos de perforación altamente inhibidores. menores tiempos de conflicto. • Enlace químico directo de los polímeros de silicato a recortes de perforación y superficies de formación • Precipitación del silicato con iones divalentes • Polimerización de silicato que trae como resultado estructuras poliméricas inorgánicas complejas que reaccionan con las superficies de lutita El sistema genera recortes inhibidos altamente competentes que contribuyen a un óptimo desempeño del equipo para el control de sólidos y a una evaluación de la formación ampliamente mejorada. integridad superior del pozo y un magnífico desempeño de remoción de sólidos. y todo esto con un impacto ambiental mínimo. perforando a través de formaciones altamente reactivas donde se requeriría un sistema de emulsión inversa. Después del tratamiento: En la misma formación. el sistema SILDRIL se ha comprobado a sí mismo con bajas tasas de dilución. Muchos pozos terrestres. un complemento total de productos no tóxicos y características de manejo seguro.

logística más sencilla y costos de fluido totales más bajos. Recuperación de Lutita 100 Recuperación de lutita (%) 90 80 Prueba con Medidor de Hinchamiento 35 Hinchamiento (%) 30 25 70 60 50 40 30 5 20 10 0 FW/ polímero NaCl/ PHPA KCl/ glicol/ PHPA SILDRIL Lodo base aceite 0 –5 100 200 400 600 800 1.400 20 15 10 Tiempo (min) DI agua/XC KCl/glicol Bajo pH disperso SILDRIL Características • Excepcional inhibición • Baja toxicidad • Aplicable para aguas profundas • Cantidad mínima de componentes • Parámetros de fluido altamente flexibles Deposición de revoque Si Barrera física y química a la invasión O H Si Partículas sin contenido de arcilla H O Beneficios • Altas velocidades de penetración • Óptima remoción de sólidos • Bajas tasas de dilución y magnífico control de desechos de perforación • Excelente integridad de recortes y pozos estables • Pozos de calibre uniforme Laminillas de arcilla Para sistemas formulados con SILDRIL.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Menos componentes le dan más flexibilidad El número relativamente pequeño de componentes que componen al sistema SILDRIL no disperso proporciona una gran flexibilidad para relacionar el sistema con la aplicación en particular. La polimerización del monómero de silicato de relación más alta proporciona efectivamente una barrera física y química para filtrar y contra la invasión de partículas.000 1. El versátil sistema SILDRIL es compatible con una variedad de sales inorgánicas que pueden añadirse para mejorar la inhibición y ayudar a cumplir la reglamentación ambiental específica. se logra la inhibición primaria con la adición de un silicato único de relación 2:6. Menos productos también se traduce en facilidad de mantenimiento. 39 .200 1.

Sus menores requerimientos de dilución. En secciones perforadas típicamente con CaCl2 o fluidos base agua de 20% de NaCl/PHPA (poliacrilamida parcialmente hidrolizada). ECONOMÍA La capacidad inhibidora del sistema ULTRADRIL supera a la de un sistema base agua convencional y casi iguala a la de un fluido de perforación base sintético. volúmenes inferiores de desechos y excelente reciclabilidad. las altas velocidades de penetración (ROP) y la excelente limpieza del pozo ahorran valioso tiempo de equipo de perforación. incluso después de haber perforado prolongados intervalos de formulaciones altamente reactivas. el sistema ULTRADRIL brinda resultados comparables a los sistemas base aceite Comparativo de Inhibición: Lutitas del Golfo de México (GOM) 100 Humedad y recuperación (%) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 La perforación en lutitas altamente reactivas demanda un fluido de alto desempeño con excelentes características de inhibición. Características • Alta estabilización química • Baja dilución. el agotamiento rápido del encapsulador y las altas tasas de dilución que habían impactado gravemente los pozos perforados con sus contrapartes más tradicionales. MEDIO AMBIENTE 80 60 40 20 0 –20 Gel/Lignosulfonato KCl/PHPA CaCl2/Polímero Agua de mar/glicol/PHPA KCl/glicol/PHPA Los resultados de una prueba de 16 horas de varios fluidos de perforación efectuada en muestras de arcilla reactiva. menores volúmenes de desechos y reciclabilidad. caracterizadas por lutitas muy reactivas. Reducir los costos de manejo de desechos de perforación. así como su formulación base agua. PROBLEMAS En el campo. las velocidades de penetración han alcanzado un promedio de hasta 150 pies/hora (45. baja toxicidad • Desempeño cercano al de los lodos base aceite y base sintética • De preparación y mantenimiento fácil • Agente antiacrecimiento Beneficios • Optimiza la inhibición • Ambientalmente aceptable • Alternativa en aguas profundas • Disminución de los costos • Aumenta las velocidades de perforación 40 . inhibición. Tres formulaciones de ULTRADRIL tenían menos hidratación de arcilla que la de los fluidos de perforación base agua convencionales. reducen de manera significativa los costos del fluido y el manejo de desechos de perforación. los sistemas ULTRADRIL han perforado con éxito largas secciones de lutitas gelatinosas altamente reactivas y de muy alta clasificación en términos de estabilidad.1 kg/L). Con densidades de hasta 11.3 lb/gal (5. dicta virtualmente el uso de un fluido base agua. el sistema ULTRADRIL de alto desempeño eliminó la acción ligante de la malla de zaranda. SOLUCIONES 0 20% NaCl/PHPA ULTRADRIL (20% NaCl) Humedad Recuperación Lodo base aceite (OBM) sintético El sistema ULTRADRIL* base agua inhibe las lutitas altamente reactivas y estabiliza los pozos. ULTRADRIL (Sólo agua de mar) ULTRADRIL (20% NaCl) ULTRADRIL (KCl) Lodo base aceite (OBM) de emulsión inversa Las excelentes características de manejo de desechos de perforación del sistema: menor dilución. y proporcionaron recortes que mostraron la excelente integridad que se espera cuando se perfora con un sistema base aceite.7 m/hora). Hidratación de Arcilla Reactiva 120 Hidratación (%) 100 La capacidad del sistema para promover la estabilidad del pozo. A través de intervalos muy reactivos. separabilidad y mantenimiento. promueviendo al mismo tiempo la limpieza del agujero y reduciendo el acrecentamiento de arcilla/ formaciones gelatinosas (gumbo) y el embolamiento de la barrena. así como cumplir con lo reglamentación ambiental. El bajo contenido de humedad del sistema origina recortes más secos y perforados con más firmeza. hacen que el sistema sea ambientalmente aceptable en virtualmente casi cualquier área de perforación.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S ULTRADRIL El sistema base agua que le ayuda a lograr sus metas ambientales y de perforación mediante un exclusivo enfoque de inhibición triple APLICACIONES Proyectos de aguas profundas y otros proyectos terrestres y costafuera en áreas ambientalmente sensibles.

el sistema ULTRADRIL es fácil de preparar y de mantener en la localización. la tubería de perforación y el conjunto de fondo (BHA por sus siglas en inglés). La tercera característica del enfoque de triple inhibición del sistema es su capacidad de recubrir la barrena. el BHA y la tubería de perforación con un recubrimiento inhibidor de acrecentamiento. el pozo puede perforarse a una velocidad de penetración más alta y producir recortes más grandes. se pueden probar las concentraciones adecuadas para el sistema ULTRADRIL utilizando pruebas sencillas y comunes. 41 . desde agua dulce hasta cloruro de potasio. extracción de amoniaco y análisis de retorta. Esto a su vez. Y el sistema ULTRADRIL proporciona su alto grado de inhibición sin el uso de sales que limiten el desempeño. que llegan a la zaranda firmes e intactos. para confirmar el porcentaje de volumen del producto. tales como titilación de pH. los recortes más pequeños y no hay el mismo alto nivel de inhibición que tenemos con el sistema ULTRADRIL. incluso en las arcillas más reactivas. Para asegurar el mejor desempeño en el campo. El sistema básico consta de tres componentes principales: ULTRAHIB*. El fluido base puede ser cualquier cosa. creando finos que no sólo requieren la dilución del sistema. no utiliza ninguna bentonita en su composición y su carácter inhibidor significa que tiene un contenido coloidal muy bajo. incluso ante la presencia de contaminantes tales como cemento y aditivos de fluido de perforación comunes. Sus propiedades pueden mantenerse con facilidad. así que las lutitas tienden a derrumbarse e hincharse. sino que se asientan en el agujero y pueden obturar la barrena. que es fácil de preparar y de mantener Por todas las capacidades que ofrece. haciendo más lento todo el proceso de perforación. La estructura de los recortes permanece limpia y efectiva. agua de mar. Los fluidos convencionales permiten la acumulación de formaciones gelatinosas (gumbo) y el embolamiento de la barrena. cloruro de sodio y. La primera característica del enfoque de triple inhibición del sistema ULTRADRIL es su capacidad de inhibir las lutitas más reactivas y proporcionar una magnífica estabilidad del pozo. lo cuál puede causar pegadura de tubería y socavamientos. Acción de Inhibición #3: Superficies Metálicas Protegidas Con sistemas convencionales. Muchos de los recortes se rompen y dispersan. reduce la necesidad de diluir y eliminar grandes volúmenes de fluido. en algunos casos.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN La inhibición triple es su clave para perforar más rápido y mejorar el manejo de desechos de perforación Acción de Inhibición #1: Inhibición Superior de Arcillas Acción de Inhibición #2: Encapsulación de Recortes Los sistemas base agua convencionales no poseen la alta calidad inhibidora del sistema ULTRADRIL. La segunda característica del enfoque de triple inhibición del sistema ULTRADRIL es la manera en que encapsula los recortes con un delgado recubrimiento de polímero que elimina virtualmente la dispersión de lutita. lo que produce un menor embolamiento de la barrena y una mayor ROP. El fluido es extremadamente limpio. la perforación es más lenta. ULTRACAP* y ULTRAFREE*. Otras partículas se hinchan y aglomeran formando grandes masas que se adhieren a la barrena. Debido a que es un sistema de alto desempeño. tales como el cloruro de calcio. El sistema base agua de alto desempeño.

los costos inherentes al uso de un lodo de aceite son casi siempre comparables con. En muchos casos. debido a sus costos iniciales de preparación. Proporcionan mejor lubricidad para perforar pozos desviados y para reducir de manera significativa las ocurrencias de pegadura de Características • Bajo coeficiente de fricción • Estabilidad a temperaturas elevadas • Químicamente estable • Excelente control de la filtración Beneficios • Maximiza la producción • Reduce el torque y el arrastre • Pozos de calibre uniforme • Optimización de la velocidad de penetración (ROP) • Pozos estables tubería. Ambos sistemas ofrecen excelente estabilidad térmica para perforar pozos calientes y profundos. mientras que el sistema VERSADRIL esta formulado con aceite diesel No. brindando así perforación de calibre uniforme. tales como el CO2 y el H2S. Los sistemas VERSACLEAN y VERSADRIL minimizan el daño a formaciones productivas evitando la intrusión de agua. tanto los lodos de aceite VERSACLEAN como VERSADRIL pueden rescatarse y reutilizarse después de la operación de perforación. Además.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S VERSACLEAN/VERSADRIL Los sistemas VERSACLEAN* y VERSADRIL* son fluidos base aceite formulados y diseñados para cumplir con cualquier requerimiento de fluido de perforación. con relativa facilidad. Sistema VERSACLEAN* VERSADRIL* Aceite Base Aceite mineral Diesel 42 . Su formulación proporciona protección inherente contra gases ácidos. sensibles al agua. en particular cuando se eliminan la mayoría de los problemas de perforación. los de un fluido base agua. La única diferencia entre los dos sistemas es que el sistema VERSACLEAN utiliza un aceite mineral altamente refinado. trayendo como resultado importantes ahorros de tiempo. no se consideran los lodos de aceite. aunque las condiciones de perforación garanticen su uso. Los sistemas VERSACLEAN y VERSADRIL pueden perforar formaciones solubles en agua (anhidrita. o menores a. si se consideran los costos globales de perforación. Sin embargo. así como contra la corrosión debida a la presencia de cal (usada como un reactivo de control de alcalinidad) en la fase de aceite contínua. yeso. También proporcionan mayores velocidades de penetración y mayor capacidad para perforar secciones de lutita gruesas. 2 como la fase externa contínua. eliminando el hinchamiento de arcilla lo cuál puede ocasionar menor permeabilidad de la zona productora. sales y sales complejas) con problemas de socavamiento mínimos o sin ellos.

C. Nuestras soluciones incluyen productos. Su éxito. Dondequiera que esté trabajando. Aplicando soluciones con un sólo objetivo. Todos los derechos reservados. Concentrándonos en las necesidades únicas y especializadas de nuestros clientes. . producción y medio ambiente. servicios y software para sus necesidades de perforación. Su éxito. desde las etapas iníciales del proyecto hasta el tratamiento de aguas de producción.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Un mundo de soluciones. Enfocada en el cliente. orientada hacia soluciones Soluciones de Perforación Productividad del Pozo Tecnologías de Producción Soluciones Ambientales http://esp.miswaco. aplicando los métodos más efectivos que se conocen o desarrollando de manera conjunta nuevas soluciones: seguiremos midiendo nuestro éxito en función del desempeño que logremos brindarle. hemos llegado a convertirnos en el proveedor de servicios preferido en varios de los proyectos de E&P más importantes del mundo.L. M-I SWACO puede ofrecer soluciones personalizadas a sus desafíos de Exploración y Producción. Con M-I SWACO* usted y sus proyectos se benefician de nuestra experiencia. *Marca de M-I L.com ©2008 M-I L. 43 .C.L. Nuestro objetivo. completación.

de tal forma que puede eliminarse virtualmente el 100% de los sólidos de perforación en la primera pasada. desarrollados por la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP. perforación con tubería flexible y de pozos de alta temperatura y alta presión (ATAP) • Excelente para fluidos de terminación y reparación de alta densidad. Para terminaciones y reparaciones. lo que a menudo conlleva efectos adversos. SOLUCIONES Todos los manuales de ingeniería de fluidos de perforación nos dicen que las partículas de tamaño micrométrico son dañinas para los fluidos de perforación. y mejorar así la eficiencia de la remoción de sólidos y disminuir los volúmenes generales de dilución y descarga. la reología aumenta. La reología no aumenta al darle tratamiento previo a estas partículas extremamente finas. fluidos para matar. lo que les permite fluir fácilmente a través de mallas 300 para zaranda. Para fluidos de terminación y reparación de alta densidad. MEDIO AMBIENTE Características • Agente densificante de tamaño micrométrico • Viscosidades de fluido más bajas • Reduce el asentamiento • Mejora las propiedades de filtración • Excelente eficiencia de separación de sólidos • Mayor limpieza del pozo • Reduce el torque y el arrastre • Ambientalmente aceptable • Reduce el aceite sobre recortes Beneficios • Ideal para perforación horizontal y de alcance extendido. reologías.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Tecnología Avanzada de Fluidos W ARP Las micropartículas tratadas especialmente le garantizan a usted densidades de lodo más elevadas con reologías más bajas para aplicaciones críticas APLICACIONES Pozos terrestres y costafuera donde es preciso llevar un estrecho control de las densidades de fluido. fluidos de empaque y fluidos de perforación del yacimiento de alta densidad • Control de pozos más seguro y certero • Menor dilución y reducción de descarga al medio ambiente • No daña la formación • Pueden utilizarse mallas de zaranda más finas 44 Se pueden utilizar mallas de zaranda más finas. Los fluidos de terminación formulados con la Tecnología de Fluidos WARP son más eficaces en función de costos y gozan de una mayor aceptación ambiental que muchos sistemas de salmueras de alta densidad. combinado con su tratamiento patentado. Imagine ahora lo que las micropartículas de la Tecnología de Fluidos WARP pueden hacer por sus fluidos de perforación. Si existen demasiados finos en el fluido. Su tamaño ultrapequeño. asegura que los fluidos formulados con la Tecnología de Fluidos WARP no se asienten ni sedimenten. densidades equivalentes de circulación (ECD) y el asentamiento de barita. pero no a tal grado que se ponga en juego el manejo de las densidades ECD. Las partículas de tamaño micrométrico que se utilizan en la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP* de M-I SWACO pueden emplearse en muchos sistemas de fluidos de perforación y terminación base agua e inversos para incrementar la densidad sin comprometer la reología ni promover el asentamiento de partículas. la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP es más eficaz en función de costos que algunos sistemas de salmueras de alta densidad.1 a 10 micrones. las opciones han sido fluidos densificados convencionalmente con problemas potenciales de asentamiento o costosas salmueras libres de sólidos y alta densidad. fluidos para registros y pruebas. aún con reologías muy bajas • Mejor manejo de las densidades ECD • Capacidad de utilizar mallas de zaranda ultrafinas que mejoran la eficiencia de la remoción de sólidos sin sacrificar valiosos productos • Fluidos que reducen el impacto al medio ambiente • La capacidad de formular fluidos de terminación base aceite Barita API tamaño máximo de 75 μm Barita API d50 ~25 μm Partícula WARP < 1μm Los materiales densificantes de tamaño micrométrico. son mucho más pequeños que la barita API estándar. perforación a través de la tubería. perforación de yacimiento y terminación base agua y base aceite: • Fluidos de alta densidad y baja reología • Materiales densificantes que no se asientan. PROBLEMAS La perforación de alcance extendido. ECONOMÍA Para una perforación más rápida. de Alta Temperatura y Alta Presión (ATAP) y de pozo reducido con ventanas de densidad de lodo estrechas requiere de una viscosidad lo suficientemente elevada para suspender la barita. . La tecnología que respalda a la Tecnología de Fluidos WARP se basa en moler el material densificante en partículas extremamente pequeñas — de 0. arrastre y asentamiento de partículas. la Tecnología de Fluidos WARP reduce el torque. donde la mayoría de ellas mide 1 micrón.

Además. la Tecnología de Fluidos WARP le lleva la delantera a los agentes densificantes convencionales Por encima de 13 lb/gal (1. lo cuál resulta especialmente crítico cuando existe un margen muy estrecho en la presión de poro y la presión de fractura. las densidades ECD se reducen y las presiones de bombeo son más bajas con la Tecnología de Fluidos WARP.6 kg/L). los fluidos de terminación y reparación libres de sólidos se limitan al cloruro de calcio. salmueras de formiato de cesio y potasio mezcladas. ahora usted tiene la opción de utilizar fluidos de terminación base aceite de alta densidad para un tren completo de fluidos de perforación y terminación base aceite. De hecho. • Torque de sarta de perforación más bajo. las bajas reologías de la Tecnología de Fluidos WARP le abren paso a un mejor control y manejo de la densidad equivalente de circulación. los cuáles son propensos al asentamiento y sedimentación. minimizando los espaciadores y el potencial de bloques de emulsión. cuyas partículas ultrafinas actúan como fluidos libres de sólidos sin experimentar asentamiento. la Tecnología de Fluidos WARP mantiene abajo las reologías y los problemas • Factores de dilución más bajos y menores costos del pozo • Volúmenes de descarga reducidos y menor impacto ambiental Carbonato de Calcio de Grado Determinado • Densidades de lodo limitadas a altas densidades • Manejo de densidades ECD y control de reología limitados a densidades más elevadas Salmueras de Formiato de Cesio o Salmueras Bromuro de Calcio y Zinc Libres de Sólidos • Costos elevados • Motivos de inquietud en cuanto a seguridad del personal y manejo • Cuestiones de eliminación • Inquietudes ambientales • Reologías más bajas para la misma densidad • Mejor manejo de densidades ECD y control de pérdidas • Contraflujo completo a través de mallas de arena • Sin metales pesados • Sin inquietudes ambientales • Sin asentamiento o sedimentación de partículas • Sin problemas de seguridad del personal o manejo • Fácil limpieza y eliminación Fluidos de Terminación y Reparación • Fluidos inhibidores • Pozos con riesgo de asentamiento de barita • Manejo de desechos de perforación En cuanto a fluidos de terminación. bromuro de calcio y bromuro de zinc mezclado. Las únicas otras alternativas son fluidos densificados de carbonato de calcio o barita especialmente formulados. o bien. Ahora contamos con la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP de M-I SWACO. Sin variaciones en la densidad del lodo. entre las cuáles figuran: • Pozos horizontales y de alcance extendido • Perforación con tubería flexible • Fluidos de perforación del yacimiento • Pozos con ventanas de operación estrechas • Pozos ATAP Fluidos de Perforación del Yacimiento Cuando se tiene mucho en juego. Asimismo.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Las Claras Ventajas de la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP en Comparación con los Materiales Densificantes Convencionales Materiales Densificantes Convencionales Barita API • Reologías más elevadas para controlar la sedimentación y asentamiento de barita • Manejo de problemáticas de densidades ECD en secciones con estrechas ventanas de presión • Limitaciones de caballos de fuerza en pozos horizontales con condiciones extremas Tecnología Avanzada de Fluidos WARP • Asentamiento y sedimentación casi nulos en secciones inclinadas y horizontales • La reología del fluido puede ser baja e independiente del asentamiento • Mejor manejo de densidades ECD y control de pérdidas. 45 . que proporciona un caballaje superior a la barrena • Fluido de perforación y terminación todo en uno Fluidos de Perforación El bajo perfil reológico de un fluido mejorado con la Tecnología de Fluidos WARP mejora realmente la limpieza del pozo al eliminar de manera efectiva cualquier acumulación de recortes en el extremo inferior del pozo. daño mínimo al yacimiento y brindando un contraflujo completo a través de terminaciones con grava y mallas de arena: todo ello sin riesgos ambientales o de eliminación. lo que reduce a su vez las presiones de suabeo y surgencia mientras se viaja e introduce tubería de revestimiento. Estas y otras ventajas hacen de la Tecnología de Fluidos WARP la elección esencial para una amplia variedad de aplicaciones de perforación críticas.

agente antipegadura Detergente de perforación suave concentrado de baja toxicidad Agente antiembolamiento para barrena Viscosificador para el sistema MMO DRILPLEX Mejorador de ROP Económico mejorador de ROP Goma xantana Goma xantana Goma xantana líquida no aclarada Goma xantana Polímero de control de filtración de alta temperatura Arcilla sepiolita Fluido base éster Modificador de reología de baja velocidad de corte Emulsificante primario para el sistema ECOGREEN Emulsificante secundario para el sistema ECOGREEN Limpiador para aplicaciones con brea Aditivo de control de filtración fácilmente dispersable Emulsificante ATAP Sal para el sistema ENVIROVERT Hematita Agente tensoactivo Antiespumante Antiespumante Lubricante Agente tensoactivo Agente tensoactivo Viscosificador Agente tensoactivo Agente tensoactivo Viscosificador Viscosificador Viscosificador Viscosificador Filtración Viscosificador Diluyente Viscosificador Emulsificante Emulsificante Agente tensoactivo Filtración Emulsificante Inhibidor de lutita Densidad Emulsificante Control de lutita — — Agente tensoactivo Emulsificante Control de lutita Emulsificante. Lubricante Inhibidor de lutita — — — — — — Estabilidad térmica — Lubricante — Agente tensoactivo Agente tensoactivo — — — — — Tapón soluble en ácido Pérdida de circulación Filtración Acelerador para el sistema FORM-A-PLUG II Pérdida de circulación — Retardador para el sistema FORM-A-PLUG II Pérdida de circulación — 46 .S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistemas de Fluidos de Perforación y Aditivos Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria ASPHASOL* ASPHASOL* D ASPHASOL* SUPREME BUBBLE BUSTER* CAUSTILIG* CLEAN UP* CONQOR* 101 CONQOR* 202 B CONQOR* 303 A CONQOR* 404 C-SEAL* C-SEAL* F D-D* DEFOAM-A* DEFOAM-X* DRIL-FREE* DRIL-KLEEN* DRIL-KLEEN* II DRILPLEX* DRILZONE* DRILZONE* L DUOTEC* DUO-VIS* DUO-VIS* L DUO-VIS* PLUS DURALON* DUROGEL* ECOGREEN* B ECOGREEN* M ECOGREEN* P ECOGREEN* S ECOKLEEN* ECOTROL* RD EMUL HT* ENVIROBLEND* FER-OX* FORM-A-PLUG* II FORM-A-PLUG* ACC FORM-A-PLUG* RET Mezcla de resina orgánica sulfonada Mezcla orgánica sulfonada Asfalto sulfonado Antiespumante de baja toxicidad Lignito caustizado Detergente para limpieza general del equipo cuando se utilicen fluidos base sintético y base aceite Amina formadora de película Amina formadora de película persistente Inhibidor de corrosión de amina para salmueras claras Inhibidor base fósforo de uso general Coque FLCA Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua — Agua Agua Agua Sintético Sintético Sintético Sintético Agua Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Antiespumante Diluyente Filtración Agente tensoactivo Inhibidor de corrosión Inhibidor de corrosión Inhibidor de corrosión Inhibidor de corrosión Pérdida de circulación Filtración Filtración Filtración — Estabilidad térmica Emulsificante Emulsificante — — — — — Coque FLCA (molienda fina) Pérdida de circulación — Detergente de perforación Antiespumante base alcohol Antiespumante líquido multiuso Lubricante de alto desempeño.

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria FORM-A-SET * FORM-A-SET * ACC FORM-A-SET * AK FORM-A-SET * AKX FORM-A-SET * RET FORM-A-SET * XL G-SEAL* G-SEAL PLUS Tapón de polímero entrecruzado Acelerador para la píldora FORM-A-SET Material de pérdida de circulación polimérico Variante de FORM-A-SET AK para cierre del paso de agua Retardador para la píldora FORM-A-SET Entrecruzador para la píldora FORM-A-SET Agente puenteante de grafito de granulometría determinada Agente puenteante de grafito de granulometría determinada GELEX* GELPLEX* GLYDRIL* DG GLYDRIL* GP GLYDRIL* HC GLYDRIL* LC GLYDRIL* MC HIBTROL* HIBTROL* HV HIBTROL* ULV HRP* HYDRABLOK* IDCAP * D IDLUBE* XL IDSPERSE* XT K-17* K-52* KLA-CAP* KLA-CURE * KLA-CURE * II KLAFLOC* I KLAFLOC* II KLA-GARD * KLA-GARD * B KLA-STOP* LO-WATE* LUBE-945* M-I BAR * M-I CEDAR FIBER* M-I CIDE* M-I GEL* Extendedor de bentonita Viscosificador para el sistema DRILPLEX Inhibidor de hidratos de glicol miscible en agua Poliglicol de propósito general y amplio punto de enturbiamiento para fluidos de baja salinidad y bajas temperaturas Poliglicol para fluidos de alta salinidad y altas temperaturas Poliglicol de bajo punto de enturbiamiento para fluidos de baja salinidad y bajas temperaturas Poliglicol de enturbiamiento mediano para fluidos de salinidad moderada y altas temperaturas Polímero de celulosa metálica modificado Polímero de celulosa metálica modificado que también brinda viscosidad Aditivo de filtrado e inhibidor de lutita secundario de viscosidad ultra baja Viscosificador líquido para fluidos base aceite Inhibidor de hidratos para aguas profundas Inhibidor de lutita polimérico Lubricante para presión extrema Dispersante polimérico para alta temperatura Lignito de potasio Suplemento de potasio Encapsulador de lutita Supresor de hidratación Supresor de hidratación y detergente Económico inhibidor de lutita para perforación con agua floculada Floculante catiónico para perforación con agua floculada Inhibidor y estabilizador de lutita KLA-GARD libre de sal Inhibidor de lutita Material densificante de carbonato de calcio molido Agua Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Sintético Agua Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Agua Agua Pérdida de circulación Pérdida de circulación — — Pérdida de circulación — Pérdida de circulación — Pérdida de circulación — Pérdida de circulación — Filtración Lubricante Filtración Lubricante Floculante Viscosificador Viscosificador Estabilidad térmica Control de lutita Filtración Control de lutita Filtración Control de lutita Filtración Control de lutita Filtración Filtración Filtración Filtración Viscosificador Agente tensoactivo Inhibición de lutitas Lubricante Diluyente Filtración Diluyente Control de lutita Encapsulación Control de lutita Control de lutita Filtración Filtración Control de lutita Inhibidor de lutita Control de lutita Densidad — — Agente tensoactivo Lubricidad Lubricidad Lubricidad Lubricidad Inhibición de lutitas Inhibición de lutitas Viscosificador Control de lutita Estabilidad térmica — — — — Emulsificante Control de lutita — — — — — — Filtración — — Filtración Pérdida de circulación Inhibición de lutitas — Lubricante dispersable en agua Barita. cumple con las especificaciones API Lubricante Densidad Fibra de cedro triturada Biocida — No disponible en E. cumple con las especificaciones API M-I GEL* WYOMING Bentonita API. Bentonita.U. cumple con las especificaciones API M-I GEL* SUPREME Bentonita sin tratar. origen exclusivo de Wyoming Pérdida de circulación Biocida Filtración Viscosificador Viscosificador Viscosificador — — — Filtración Filtración 47 .

Floculante Viscosificador Floculante Viscosificador Viscosificador Viscosificador — Estabilidad térmica Diluyente Estabilidad térmica Diluyente 48 . viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) Paquete básico de emulsificantes Agua Filtración Agua Pérdida de circulación Aceite Sintético Agua Pérdida de circulación Aceite Sintético Agente para Agente para lavado de lavado de equipo pf’n equipo pf’n Aceite Emulsificante Sintético Agua Filtración Sintético Viscosificador Sintético Emulsificante — Viscosificador Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Filtración Filtración — Filtración — — Agente tensoactivo Filtración Estabilidad térmica Viscosificador Lubricante — Filtración Filtración Agente tensoactivo Emulsificante Diluyente Estabilidad térmica — NOVATEC * B NOVATEC * M NOVATEC * P NOVATEC * S NOVATHIN* NOVAWET* NUT PLUG * OILFAZE * OS-1L* PARADRIL* B PARALAND* B PARAMIX* A PARAMIX* N PARATROL* HT PIPE-LAX* PIPE-LAX* ENV PIPE-LAX* W EXPORT POLYPAC * ELV POLYPAC * R POLYPAC * SUPREME R POLYPAC * SUPREME UL POLYPAC * UL POLY-PLUS * POLY-PLUS * Seco POLY-PLUS * LV POLY-PLUS * RD POLY-SAL* POLY-SAL* HT POLY-SAL* T PTS-200* RESINEX* RESINEX* II Fluido base LAO Modificador de reología de baja velocidad de corte para el sistema NOVATEC Emulsificante primario para el sistema NOVATEC Emulsificante secundario para el sistema NOVATEC Desfloculante Agente humectante Sintético Sintético Sintético Sintético Sintético Sintético Diluyente Viscosificador Emulsificante Emulsificante Diluyente Agente tensoactivo Pérdida de circulación Cáscaras de nuez molidas Concentrado base aceite en sacos Secuestrante de oxígeno base sulfito Fluido base para el sistema PARADRIL Parafina lineal C11-17 y fluido base para el sistema PARALAND Sal para el sistema PARALAND Sal para el sistema PARALAND Gilsonita para alta temperatura Agente tensoactivo liberador de tubería base aceite Fluido de emplazamiento de baja toxicidad para tubería pegada Fluido de emplazamiento líquido de un tambor para tubería pegada PAC de viscosidad extra baja Celulosa polianiónica Celulosa polianiónica de grado premium PAC de viscosidad ultra baja. grado técnico Agua Aceite Sintético Aceite Agua Sintético Sintético Sintético Sintético Sintético Agua Aceite Agua Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Emulsificante Inhibidor de corrosión Diluyente Diluyente Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Filtración Liberador de tubería Liberador de tubería Liberador de tubería Filtración Filtración Filtración Filtración Filtración Control de lutita Inhibidor de lutita Control de lutita Control de lutita Filtración Filtración Filtración Estabilidad térmica Filtración Filtración Filtración Viscosificador Estabilidad térmica — — — — — — Lubricante — Inhibidor de lutita Control de lutita Viscosificador Control de lutita Viscosificador Inhibidor de lutita Viscosificador Control de lutita Viscosificador Floculante Filtración Floculante Filtración. grado técnico Polímero PAC de baja viscosidad. grado técnico LCM para formaciones fracturadas o fisuradas Agua Agua Lubricante Filtración Celulosa molida MUD WASH* MUL HTP* MY-LO-JEL* NOVAMOD* NOVAMUL* Agente para lavado de equipo pf’n Emulsificante primario para sistemas de alcalinidad negativa Almidón pregelatinado Modificador reológico.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistemas de Fluidos de Perforación y Aditivos Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria M-I LUBE* M-I PAC* R M-I PAC* UL M-I SEAL* M-I-X* II Lubricante universal Polímero PAC. grado premium Celulosa polianiónica PHPA líquida Polímero PHPA seco PHPA de baja viscosidad Polvo PHPA de fácil dispersión Almidón modificado preservado Polisacárido preservado de alta calidad Derivado de almidón de yuca no fermentable Estabilizador térmico polimérico Complejo de lignito resinado Lignito resinado.

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria RHEBUILD* RHEDUCE* RHEFLAT* RHETHIK* RHEOSPERSE* SAFE-CARB * SALT GEL* SCREENKLEEN* SHALE CHEK * SILDRIL* D SILDRIL* K SILDRIL* L SIL-LUBE* SP-101* SPERSENE* SPERSENE* CFI SPERSENE* I STARGLIDE* STEEL LUBE* EP SULFATREAT * DFS SULFATREAT * XLP SUPRA-VIS* SUREMOD* SUREMUL* SURETHIK* SURETHIN* SUREWET* SV-120* SWA* EH TACKLE * TACKLE * DRY TANNATHIN * TARCLEAN* TARLIFT* TARSURF* TARVIS* THINSMART* TRUVIS* ULTRACAP * ULTRACAP PLUS ULTRAFREE * ULTRAFREE * L ULTRAFREE * NH Viscosificador para el sistema RHELIANT Diluyente para el sistema RHELIANT Modificador reológico para el sistema RHELIANT Modificador reológico para el sistema RHELIANT Desfloculante polimérico para alta temperatura Mármol molido (carbonato de calcio) Arcilla atapulguita Mezcla orgánica para controlar el taponamiento de mallas durante la perforación de formaciones de brea/crudo pesado Control de lutita y aditivo de formaciones gelatinosas Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Agua Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Viscosificador Diluyente Viscosificador Viscosificador Diluyente Filtración — — — — — Densidad Viscosificador Agente tensoactivo Control de lutita — — Filtración Agente tensoactivo Estabilidad térmica — — — — Control de lutita Estabilidad térmica Emulsificante Filtración Estabilidad térmica — Estabilidad térmica Filtración Agente tensoactivo — — — — — Agente tensoactivo — Agente tensoactivo Emulsificante — Emulsificante Filtración Estabilidad térmica — Emulsificante Estabilidad térmica — — — — — Filtración — — — Lubricante Lubricante Silicato de sodio seco Silicato de potasio Silicato de sodio líquido Lubricante para el sistema SILDRIL Poliacrilato de sodio Lignosulfonato de cromo Agua Agua Agua Agua Agua Agua Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Lubricante Filtración Diluyente Lignosulfonato de hierro Lignosulfonato de ferrocromo Lubricante y mejorador de velocidad de penetración (ROP) Lubricante para presión extrema Secuestrante de H2S Secuestrante de H2S de vida útil prolongada Viscosificador biopolimérico de alto desempeño Viscosificador. agente gelificante para sistemas de emulsión inversa Emulsificante primario para sistemas de emulsión inversa Modificador reológico Diluyente para sistemas de emulsión inversa Agente humectante para sistemas de emulsión inversa Secuestrante de H2S orgánico Agente humectante base aceite para sistemas con alto contenido de salmuera Poliacrilato líquido de bajo peso molecular (disponible seco) Poliacrilato en polvo de bajo peso molecular Lignito molido Solvente para crudo pesado y asfaltenos Solvente para el sistema SAGDRIL* Humectador de agua para el sistema SAGDRIL Viscosificador líquido para el sistema SAGDRIL Diluyente para fluidos de perforación base agua Viscosificador para el sistema TRUDRIL Encapsulador para el sistema ULTRADRIL Encapsulador para el sistema ULTRADRIL Mejorador de ROP para el sistema ULTRADRIL Económico mejorador de ROP Versión sin hidrocarburo del mejorador de ROP ULTRAFREE Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético Sintético Aceite Sintético Aceite Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Diluyente Diluyente Lubricante Lubricante Inhibidor de corrosión Inhibidor de corrosión Viscosificador Viscosificador Emulsificante Viscosificador Diluyente Agente tensoactivo Inhibidor de corrosión Agente tensoactivo Diluyente Diluyente Filtración Diluyente Control de lutita Agente tensoactivo Agente tensoactivo Viscosificador Diluyente Viscosificador Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Agente tensoactivo Agente tensoactivo Agente tensoactivo 49 .

viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) Paquete básico de emulsificantes Agua Agua Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Inhibidor de lutita Filtración Diluyente Agente tensoactivo Emulsificante Viscosificador Filtración Lubricante Viscosificador Emulsificante — — Lubricante Emulsificante Estabilidad térmica Agente tensoactivo Estabilidad térmica Filtración Pérdida de circulación — — Agente tensoactivo Filtración Estabilidad térmica Viscosificador Pérdida de circulación — Pérdida de circulación Viscosificador — Lubricante Lubricante Emulsificante Diluyente Estabilidad térmica Filtración Filtración Filtración — VERSAPAC* VERSATHIN * VERSATROL* VERSATROL* HT VERSAVERT * B VERSAVERT * BT VERSAWET * VG-69* VG-PLUS * VG-SUPREME* VINSEAL* XP-20K* Tixotropo.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistemas de Fluidos de Perforación y Aditivos Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria ULTRAHIB* UNITROL* VERSACLEAN * B VERSACOAT * VERSACOAT * NA VERSAGEL* HT VERSALIG * VERSALUBE * VERSAMOD* VERSAMUL* Inhibidor de lutita para el sistema ULTRADRIL Polisacárido modificado Fluido base para el sistema VERSACLEAN Emulsificante y agente humectante Viscosificador de alto punto de inflamación para fluidos base aceite Hectorita Lignito tratado con amina Lubricante soluble en aceite Modificador reológico. activado térmicamente Diluyente y acondicionante para fluidos base aceite Resina asfáltica Gilsonita para alta temperatura Fluido base para el sistema VERSAVERT Versión de menor viscosidad del aceite base amigable Agente humectante para fluidos base aceite Aceite Sintético Aceite Aceite Aceite Sintético Aceite Aceite Aceite Viscosificador Diluyente Filtración Filtración Diluyente Diluyente Agente tensoactivo Arcilla organofílica Arcilla organofílica Arcilla organofílica para los sistemas NOVA Agente de control de filtración y estabilización eléctrica Lignito de cromo potásico Aceite Aceite Sintético Sintético Agua Aceite Sintético Agua Viscosificador Viscosificador Viscosificador Filtración Estabilidad térmica Estabilidad térmica XP-20* N Lignito de cromo. neutralizado Agua Emulsificante Filtración Diluyente Diluyente Filtración 50 . hidróxido de sodio.

240 m) una larga sección de yacimiento de 8½ pulg. pero no a tal grado que se ponga en juego el manejo de las densidades ECD. La Densidad de Circulación las condiciones de fondo críticas no Equivalente (ECD) para este sisse vuelven situaciones críticas.2 m3/min).C. para un desempeño hidráulico excepcional Con la Tecnología de Fluidos WARP. no experimentaron la presencia de polvo al agregar barita y notaron que era más fácil limpiar la tubería de perforación durante los viajes Densifique para lograr éxito Tan sólo comuníquese con su representante local de M-I SWACO y solicite información e historias de éxito sobre nuestra Tecnología Avanzada de Fluidos WARP. estándar de menor densidad y los caudales (gastos) fueron 10% mayores de lo normal. la eliminación del asentamiento de partículas le da ventaja a la Tecnología de Fluidos WARP. mejorando Partícula WARP (a la derecha) comparada la eficiencia de la remoción de sólidos con una partícula de de perforación y reduciendo los volúbarita (a la izquierda) menes de dilución en general.L. Enfocada en el cliente. 51 . Su próximo proyecto podría cosechar los beneficios. Alto desempeño ambiental Para las operaciones de perforación del Mar del Norte donde se emplean las micropartículas WARP como agente densificante.com ©2006 M-I L. Las eficiencias de control de sólidos incrementaron de un promedio de 40 a 64% y los factores de consumo disminuyeron de 8 bbl/bbl a 2. perfilándose como una alternativa más económica y ambientalmente aceptable que muchos sistemas de salmuera clara de alta densidad. La viscosidad plástica y el punto cedente fueron significativamente menores que con la barita convencional.2 lb/gal (1. tema de 11.472 pies (6. las zarandas pueden dotarse de mallas más finas. incluso después de que el fluido se mantuviera estático en el agujero durante un cambio de barrena La operadora introdujo mallas XR* 400 en dos zarandas con caudales por encima de 13.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN TECNOLOGÍA AVANZADA DE FLUIDOS WARP Las micropartículas tratadas especialmente le garantizan a usted densidades de lodo más elevadas con reologías más bajas en aplicaciones críticas En la perforación de alcance extendido de Alta Temperatura y Alta Presión (ATAP) en pozo reducido con ventanas de densidad de lodo estrechas.L.8 bbl/bbl. orientada hacia soluciones http://esp. de 1. *Marca de M-I L. las operadoras deben mantener una viscosidad lo suficientemente elevada para suspender la barita. Las cuadrillas del equipo de perforación mezclaron menos fluido.8 bbl/min (2.miswaco. Para las terminaciones. Todos los derechos reservados. Las partículas tratadas de tamaño micrométrico de la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP* de M-I SWACO* puede emplearse en todos los sistemas de fluidos de perforación y terminación base agua y base aceite para incrementar la densidad sin comprometer la reología ni fomentar el asentamiento de partículas. reduciendo los volúmenes de inyección de recortes a más de la mitad.C.755 pies (535 m) con un sistema WARP/PARADRIL* a 195 millas (361 km) costafuera de Terranova. y aún así las presiones de bombeo resultaron 16% inferiores a lo usual Las propiedades de limpieza del pozo fueron excelentes y no hubo separación de sólidos en la sección.34 SG) fue 10% menor que la de un sistema PARADRIL. HISTORIAS DE ÉXITO DE WARP Éxito de perforación costafuera de Terranova Se perforó hasta 20.

. . Después del tratamiento inicial. desgaste del revestimiento y/o potencial de pegadura por presión diferencial son probables. Debido a su alta resistencia a la compresión. .10 a 1. . . . . . . 10 gramos 1. el lubricante ALPINE DRILL BEADS reduce el desgaste del revestimiento. . . . . . . . 1. . . . . . . . . . . . . . .2 kg/m3). . . . . . . . . . pozos con alta tortuosidad y pozos con patas de perro severas o no planeadas donde se experimenta un torque y arrastre elevado. . reducir el torque y arrastre y disminuir el riesgo de pegadura por presión diferencial en formaciones agotadas. . . . . . . . . . .1 SG 2. Propiedades física típicas Apariencia física. Esferas multicolores semitransparentes Gravedad específica. . . . . . . Las aplicaciones típicas para el lubricante ALPINE DRILL BEADS son agujeros altamente desviados. . . . . . . . .000 micrones. . . . .13 Solubilidad en agua . . . lo que a su vez reduce el riesgo de comprometer la integridad de la tubería de revestimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tamaños fino y grueso disponibles. . . arrastre. . Este valor puede ajustarse de conformidad con las limitantes de torque y arrastre de la operación de perforación. . La concentración inicial del aditivo ALPINE DRILL BEADS se encuentra en el rango de 2 a 6 lb/bbl (5. .5 SG 3. . . Inerte Aplicaciones El aditivo ALPINE DRILL BEADS está diseñado para utilizarse en situaciones donde el torque. . . Estable a 450° F (232° C) Rangos de tamaño . . El lubricante mecánico ALPINE DRILL BEADS también puede colocarse en pozo abierto para operaciones de registro y correr tubería revestimiento a razón de 8 a 12 lb/bbl (22. . . . . . . . . . . .8 a 34. . .1 kg/m3). . . . . . . . . . . . . . . . 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S ALPINE DRILL BEADS El aditivo ALPINE DRILL BEADS* es una perla completamente copolimérica sin contaminación por vidrio o estireno. El lubricante ALPINE DRILL BEADS no es abrasivo y es térmicamente estable a 450° F (232° C). . . . . . . . .7 a 17. . . . . . . . . En los pozos donde se requiere rotación dentro de la tubería de revestimiento por periodos de tiempo prolongados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . variando de 100 micrones a 1. . . . se necesitan efectuar adiciones para reemplazar el producto que queda enclavado en la formación o el revoque de lodo. . este lubricante es capaz de minimizar el desgaste del revestimiento. . . . . . . .0 SG Perlas de vidrio Perlas de perforación copoliméricas ALPINE Perlas cerámicas Valor Superior: Las perlas de perforación copoliméricas ALPINE cubren 150% más área superficial. . . . . . . . El lubricante ALPINE DRILL BEADS está disponible en tamaño fino o grueso. . . . . . . Insoluble Rango de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . .000 μm Reactividad . . Fino: 100 a 300 μm Grueso: 300 a 1. . . . . . . . . Es compatible con los sistemas de lodo base agua. . . bajo balance. . diseñada para actuar como un lubricante mecánico. . . . . . . . . aceite y sintético. . . . .

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Verdadero peso hacia la barrena. 53 . ayuda a prevenir el desgaste del revestimiento y pavimenta el agujero. Empaque y almacenamiento El aditivo ALPINE DRILL BEADS viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. El efecto de cojinete de bola de ALPINE DRILL BEADS reduce la fricción. Ventajas • Disminuye la fricción • Minimiza el desgaste del revestimiento • Reduce el torque y el arrastre • Rompe la atracción capilar • Disminuye el riesgo de pegadura por presión diferencial • Compatible con todos los fluidos de perforación • No es abrasivo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. y minimice la presencia de polvo. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Manéjelo como un producto químico industrial. previa solicitud. lejos de fuentes de calor o ignición.7 kg). el torque y arrastre. Almacénela en un lugar seco. 48 sacos por tarima.

Se tiene una caja de potencia eléctrica instalada sobre el patín y permite un fácil armado. De requerirse. El equipo llega al equipo de perforación completo con mangueras y bombas de transferencia para una máxima eficiencia. diseño compacto. Se tienen todo el tiempo a mano técnicos con experiencia para monitorear y dar servicio a la unidad DBRU. La unidad tiene la zaranda principal montada sobre el tanque de captación y tiene bombas centrífugas conectadas sobre el patín. El sistema de recuperación de perlas está equipado con sus propias zarandas y un eficiente tanque de procesamiento que requiere de un espacio mínimo.A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S UNIDAD DE RECUPERACIÓN ALPINE DRILL BEADS La UNIDAD DE RECUPERACIÓN ALPINE DRILL BEADS* (DBRU) está diseñada para minimizar la cantidad de perlas de perforación ALPINE DRILL BEADS que se pierden en el equipo superficial de control de sólidos. Construcción de uso rudo. Características Simplificado para adaptarse a todos los equipos de perforación. Las zarandas de tamaño personalizado de la unidad DBRU facilitan los rápidos cambios de malla con un mínimo de tiempo improductivo. Zarandas de movimiento lineal personalizadas. eliminando las costosas y repetitivas adiciones de perlas de perforación al sistema de lodo. Se han colocado rieles y guardas de seguridad en la unidad para proteger a los trabajadores. la mayoría de las perlas de perforación se eliminarían del sistema de circulación en las zarandas. todos los recortes y sólidos removidos en la zaranda del equipo de perforación se transportan a un segundo juego de zarandas donde los sólidos de perforación y el material de desecho se separan de las perlas de perforación y se descargan hacia la corriente de desecho. y recuperar al mismo tiempo el mayor porcentaje posible de perlas ALPINE DRILL BEADS. aceite y sintético • Cambio de malla en 1 min. Autocontenida y totalmente equipada. el sistema puede adaptarse y modificarse para utilizar el espacio disponible a través de un arreglo flexible de bombas y tubería. Al utilizar la unidad DBRU ALPINE. cumple estrictamente con los reglamentos de la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA). minimiza la cantidad de personal requerido y brinda un método de recuperación eficiente. El diseño del equipo. ALPINE SPECIALTY CHEMICALS* ha diseñado un sistema que cumple con los estrictos lineamientos de la industria en materia de seguridad. tanto mecánico como eléctrico. Sin una unidad de recuperación. Se maximiza la vida útil de la malla y se utilizan las mallas de tamaño más fino para eliminar los sólidos de perforación Características • Simplificada para adaptarse a todos los equipos de perforación • Diseñada para cumplir con los estándares de OSHA • Zarandas de movimiento lineal personalizadas • Autocontenida y totalmente equipada Beneficios • Cumple con los requerimientos de seguridad • Recuperación eficiente de perlas de perforación • Requerimientos mínimos de personal • Compatible con todos los lodos base agua. 54 . mientras que las perlas de perforación se recuperan y regresan al tanque de succión. Diseñado para cumplir con los estándares de OSHA.

Posteriormente las perlas de perforación se mezclan con fluido de perforación y se bombean hacia el tanque de succión. UNIDAD DE RECUPERACIÓN ALPINE DRILL BEADS Zarandas del equipo de perforación Canal de recortes Retorno de fluido de lavado Hacia el hidrociclón Zaranda primaria Perlas y agua hacia la zaranda de recuperación Zaranda de recuperación Línea de retorno de fluido Perlas de perforación limpias de vuelta al sistema de lodo El sistema de recuperación es un sistema autocontenido de circuito cerrado Recortes y sólidos no deseados hacia fuera de borda o tanque de reserva Bomba de conos Fluido de lavado hacia las zarandas del equipo de perforación Bomba de fluido de lavado Perlas recuperadas regresando al sistema de lodo. así que pasarán con el flujo superior hacia una zaranda secundaria donde las captura una malla fina.134) 60 (1.1 SG) de los sólidos no deseados (1.1 SG) que la de los recortes. son lavadas hacia la primera zaranda con fluido base donde los sólidos finos y las perlas de perforación pasan a través de una malla 10 hacia el tanque de captación.124) 96 (2.438) 96 (2. He aquí una lista típica de componentes. A medida que los recortes y perlas de perforación regresan del fondo.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Cómo funciona ALPINE SPECIALTY CHEMICALS posiciona el equipo lo más cerca posible de las mallas del equipo de perforación.759) 56 (1.600 (5.262) 2. El hidrociclón separa las perlas ALPINE DRILL BEADS (1. de donde son enviadas nuevamente hacia el fondo. (mm) 123 (3. (mm) 84 (2.626) Ancho pulg. los cuáles separan a los sólidos de perforación de las perlas de perforación.2 SG) Especificaciones Como cada configuración se personaliza para cada proyecto específico.524) 24 (610) Altura pulg.438) 64 (1.422) 12 (305) 34 (864) Peso lb (kg) 11.1 a 4. Componentes Típicos y Área de Ocupación Componente Unidad de recuperación principal Zaranda de recuperación Charola de goteo Bomba de recuperación Longitud pulg. Posteriormente el fluido es bombeado a través de hidrociclones.200 (998) 850 (386) 850 (386) 55 . Las perlas ALPINE DRILL BEADS poseen una gravedad específica más baja (1. (mm) 148 (3.524) 60 (1. Los sólidos de perforación son descargados en el flujo inferior de los hidrociclones y son retirados por una malla fina para posteriormente ser transportados hacia la corriente de desechos de control de sólidos. las especificaciones varían.

. . producto es solamente ligeramente soluble en agua. . . . . . . . . . . Se puede agregar directamente al sistema a través de la tolva de lodo o bombearse directamente hacia el tanque de succión. Sus beneficios secundarios comprenden una mejor lubricidad y menor acrecimiento a causa de arcillas pegajosas. . . 1. .0 a 9. . . . . . Es compatible con otros agentes selladores y ha sido utilizado para combatir pérdidas por infiltración en conjunción con materiales fibrosos y carbonato de calcio. . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S BLACK FURY La suspensión de Gilsonita^ líquida BLACK FURY* está específicamente formulada para estabilizar las lutitas micro-fracturadas y sensibles al agua cuando se perfora con fluidos de perforación base agua. . . . .09 pH . . . . . . . . El producto tiene aplicación en la mayoría de los fluidos de perforación base agua y es ambientalmente aceptable. . 56 ^Marca de American Gilsonite Company.000 psi (68. . . . . los valores de pérdida inicial instantánea y el potencial de pegadura por presión diferencial. . . . . . . el cuál ayuda con la lubricidad e inhibición. . . . . . . . reduce el filtrado dinámico y minimiza el potencial de pegadura por presión diferencial. . . La Gilsonita líquida BLACK FURY funciona mejor cuando se agrega al sistema de lodo antes de encontrarse con zonas problemáticas conocidas. . . . . >200° F (93° C) Aplicaciones La Gilsonita líquida BLACK FURY puede utilizarse en la mayoría de los fluidos de perforación base agua. . . . . . Ventajas • Mejora la estabilidad del pozo y la inhibición de lutitas • Mejora la lubricidad • Mejora el control de filtración de alta temperatura • Reduce el potencial de embolamiento de la barrena • Reduce la acumulación de revoque (enjarre) en arenas agotadas La Gilsonita líquida BLACK FURY es térmicamente estable a 425° F (218° C) y reduce el API. . . . . . . . Propiedades física típicas Apariencia física . . Se recomienda un tratamiento inicial de 2 a 5% por volumen (7 a 17. .05 a 1. . . . . . . . . . . La gilsonita líquida BLACK FURY sella microfracturas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 bares) Disco de filtro cerámico ANTES DESPUÉS Nótese pérdida inicial instantánea baja después de BLACK FURY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ATAP. Mézclese directamente en el sistema de lodo. . . . . . . la filtración dinámica. . . . . . . . . . . . .5 lb/bbl [20 a 49. . . . . 9. . potasio y sistemas de lodo de PHPA (poliacrilamida parcialmente hidrolizada). La naturaleza fácilmente dispersable del producto permite que se agreguen fácilmente altas concentraciones al sistema de lodo El producto contiene glicol.2 (2% en agua destilada) Punto de inflamación . Líquido negro viscoso Gravedad específica . . Una concentración de Gilsonita líquida BLACK FURY se mantiene volumétricamente a medida que el • Excelente aceptación en materia ambiental • Desempeño comprobado en campo 250° F (121° C) a 600 rpm a 1. . . . . . . .9 kg/m3]) para lograr óptimos resultados. . Ha sido extremadamente efectiva en lignosulfonato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . El aditivo de control de lutita BLACK FURY no induce la formación de espuma y no es sensible a la contaminación. .

724 m) Área de contacto = 3 pulg. (140 mm) Fuerza lateral = 1.082 L).7-kg/L) después de haber utilizado BLACK FURY 3% por volumen. previa solicitud.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Prueba de filtración dinámica ANTES 9 DESPUÉS 3 ⁄32 pulg. 57 .063. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).920 lb (482. y minimice la presencia de polvo. Agujero de 8∑ pulg.500 pies (4. Empaque y almacenamiento BLACK FURY viene empacado en tambores de 55 galones (208 L) y en tanques totalizadores de 550 galones (2. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.500 pies (4. (76 mm) Fuerza lateral = 580. Equipo de prueba dinámica y de filtración ATAP. Revoque de 3⁄32 pulg Lastrabarrenas (portamechas) de 6∑ pulg. Agujero de 8∑ pulg.229 kg) ΔP = 1 lb/gal a 15. Área de contacto = 5½ pulg.320 lb (263. lejos de fuentes de calor o ignición. Almacénela en un lugar seco. Manéjelo como un producto químico industrial.724 m) Note las calidades superiores de sellado de garganta de poro de este ligno-lodo de 14-lb/gal (1. ⁄32 pulg.586 kg) ΔP = 1 lb/gal a 15. Revoque de 9⁄32 pulg Lastrabarrenas (portamechas) de 6∑ pulg.

. controla la pérdida de circulación y brinda un mejor control de la filtración. . . . . . . . . . . . . . .5 a 2. Polvo y fibras color café claro Densidad aparente . . . . . . . . . . . 58 . . . . El tratamiento recomendado de material CELL-U-SEAL es de 4 a 10 lb/bbl (11. . . . . . . . . . . .5 kg/m3) por volumen en barridos y/o en el sistema de lodo entero para ayudar a prevenir las tendencias de pegadura por presión diferencial. . . . . . . . . . . . Biodegradable/no tóxico Solubilidad. . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S CELL-U-SEAL La fibra de celulosa CELL-U-SEAL* es un agente obturante superior y Material de Pérdida de Circulación (LCM por sus siglas en inglés) diseñado para puentear y sellar formaciones permeables en los sistemas de lodo base agua. . . . . . . . . donde reduce la posibilidad de pegadura por presión diferencial. . . . . . . y es compatible con todos los sistemas de lodo base agua. . . . . . . . 46% por peso ácido soluble Granulometría (PSD) . . mediana y gruesa. . . . . . . . . . . . . . . . . Para pérdidas medianas a severas. . El puenteo y sellado de formaciones permeables y lutitas microfracturadas reduce el potencial de pegadura por presión diferencial y disminuye las tendencias de torque y arrastre. . . . . . . . . . base aceite y base sintético. . . . . Resulta efectiva para tratar pérdidas por infiltración donde solamente se requiere tratamiento mínimo para pérdidas mayores donde son necesarios los tratamientos por lotes grandes. . . . . .000 μm Aplicaciones La fibra de celulosa CELL-U-SEAL es un agente de puenteo superior cuya efectividad ha sido comprobada al perforar zonas extremadamente porosas y altamente permeables con elevadas presiones diferenciales. . Con frecuencia se prefieren los tratamientos por lote para todo el sistema porque los tratamientos por lote minimizan las pérdidas de la zaranda y evitan desviarse de las mallas de la zaranda. .3 a 114 kg/m3) por la zona de pérdida. . En estas situaciones se deben contemplar combinaciones de fibra CELL-U-SEAL fina. . la fibra CELL-U-SEAL viene disponible en grados fino. . . La fibra CELL-U-SEAL está diseñada para puentear y sellar zonas permeables. El material de pérdida de circulación CELL-U-SEAL puede agregarse al sistema de lodo a través de la tolva de lodo. . . . . . . base aceite y base sintético. . . . . . . . . . Se necesita efectuar tratamientos adicionales para reemplazar el material que quede en el fondo o que es retirado por el equipo de control de sólidos. El tamaño de la fa fibra CELL-U-SEAL (fina) es tal que aproximadamente del 40 al 43% pasa a través de una malla 120. . . . mediano y grueso de tal manera que pueda seleccionarse el tamaño óptimo de partícula para puentear los poros y gargantas de poro de formaciones permeables. . . . . . . lo cuál reduce la contaminación del lodo por sólidos de perforación. . 0. . . . . . . . . Las adiciones de fibra de celulosa CELL-U-SEAL causan efectos mínimos en las propiedades del lodo. 22 a 32 lb/pie3 (352 a 513 kg/m3) Medio Ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . La fibra CELL-U-SEAL ha comprobado ser efectiva para reducir la pegadura por presión diferencial al estar perforando zonas extremadamente agotadas donde las presiones diferenciales son muy altas. Propiedades física típicas Apariencia física. donde ocurre una buena agitación. . Las cantidades significativas de los grados mediano y grueso son retiradas por las mallas finas (malla 100 y más finas). . . . Para una mayor flexibilidad. . . . .4 a 28. se deben colocar de 25 a 40 lb/bbl (71. . . . .

Proyecto número D115448D0000. μm Diámetro de las partículas 0 4 2 1 0. % 100 Análisis de tamiz con láser de rango extendido Grava Arena Limo Muestra: CELL-U-SEAL Arcilla 20 90 18 80 • Compatible con todos los sistemas de lodo y otros materiales de pérdida de circulación • Se mezcla y dispersa fácilmente en el sistema de lodo • Biodegradable/no tóxico • Ofrece tamaños de partícula únicos. Reporte número RT-99-052.1 kg). Ph.. 30 de septiembre de 1999. Reporte realizado por Westport Technology Center International (Houston.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Ventajas • Efectivo agente puenteante y sellante para una amplia gama de formaciones • Ofrece cierto material alargado así como partículas granulares. y minimice la presencia de polvo. Manéjelo como un producto químico industrial.5 Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.D. Almacénela en un lugar seco.000 micrones • Material inerte con un efecto mínimo sobre las propiedades del lodo 70 Frecuencia Acumulada Medio Mediana Tamaño real 16 14 60 12 30 6 20 4 10 2 0 4. 59 . más pequeños que el material de pérdida de circulación (LCM) convencional. lejos de fuentes de calor o ignición. Deborah A.000 500 250 121 66 31 16 8 10 18 30 60 120 230 400 Tamiz 5 estándar. Ragland. previa solicitud. y Michael C. Resultado: ASTM E11:61 reporte.000 2. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).000 1.5 micrones a 2. Empaque y almacenamiento CELL-U-SEAL viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 40 lb (18. Dix. Texas). asegurando un efecto acoplador por toda la formación Volumen acumulado. % Desempeño de la Malla: 43% por volumen pasa a través de una malla 120 Granulometría: PDS = 0. pero más grandes que los sólidos encontrados en la mayoría de los fluidos de perforación 50 10 40 Producto CELL-U-SEAL seco (ampliado 150 veces) 8 Frecuencia.

Líquido color ámbar Punto de inflamación. . . . . Agregue los materiales requeridos en el orden enlistado y permita que la píldora se agite y homogenice la píldora entera. es compatible con la mayoría de los sistemas de lodo y puede utilizarse densificado o sin densificar en aquellos pozos con tubería pegada por presión diferencial. . . . . . . . . . . . 6. . >200° F (93° C) Gravedad específica . . . . . . . . . . Después de utilizarse como fluido emplazador. Deje aproximadamente 25 bbl (si el volumen está disponible) dentro de la tubería de perforación para desplazar cada hora dentro del agujero abierto. . . . Permita por lo menos 24 hrs para que el agente liberador de tubería CLEAN SPOT libere la tubería atascada. . . . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S CLEAN SPOT El agente liberador de tubería CLEAN SPOT* es un fluido de emplazamiento de baja toxicidad y dispersable en agua que está diseñado para liberar tubería pegada por presión diferencial al penetrar entre el revoque y el metal. el aditivo CLEAN SPOT puede incorporarse en el sistema de lodo activo para reducir el torque y arrastre y reducir la posibilidad de pegadura por presión diferencial. . . . Procedimiento de mezcla 1. . . . . . Bombee periódicamente de 1 a 2 bbl para asegurar que se esté desplazando aditivo CLEAN SPOT fresco por la zona problemática. 4. El éxito para liberar tubería pegada por presión diferencial es mayor cuando el agente de emplazamiento se aplica tan pronto la tubería queda atascada. . . . 2. . . . Nota: Al estar utilizando el agente liberador de tubería CLEAN SPOT en pozos desviados con un ángulo mayor a 35°. FER-OX* o carbonato de calcio • Puede incorporarse en la mayoría de los sistemas de lodo • No contiene hidrocarburos y es dispersable en agua • Excelente estabilidad a temperaturas y presiones de fondo • Ayuda en la lubricación. . . . Las píldoras de CLEAN SPOT se preparan fácilmente y resultan muy adecuadas para situaciones de emplazamiento. . .925 Aplicaciones El agente liberador de tubería CLEAN SPOT es un fluido de emplazamiento de baja toxicidad que ha comprobado por sí sólo ser altamente efectivo en áreas ambientalmente sensibles. . mezcle la cantidad requerida de agente liberador de tubería CLEAN SPOT a partir de la tabla de formulación. . . .06 SG) más pesado que el fluido que está en el pozo para estimular a que el fluido de emplazamiento migre. Calcule el volumen del fluido de emplazamiento requerido y agregue por lo menos 10% para compensar el socavamiento. . . . . Trabaje la tubería mientras el emplazamiento se remoja. . . . pudiéndose utilizar como lubricante después de haberse incorporado al sistema activo. . el fluido de emplazamiento debe densificarse 0. . . Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . Ventajas • Efectiva solución de imbibición que libera rápidamente la tubería pegada por presión diferencial • Se puede densificar fácilmente con barita. . . . . . . . . . . . 0. . . . . . El aditivo CLEAN SPOT ofrece también fuertes características de humectación metálica.91 a 0. . 60 El agente liberador de tubería CLEAN SPOT no contiene hidrocarburos. . . . Desplace la lechada hacia la zona donde se sospecha la pegadura por presión diferencial. mejorando las características reductoras de torque y arrastre del fluido al incorporarse al sistema 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 lb/gal (0. Proporcione ventilación adecuada al abrir los recipientes y en las áreas encerradas al estar mezclando el aditivo CLEAN SPOT. . . . . 3. . . . . . . incluya 25 bbl para que permanezca en la sarta de perforación después del desplazamiento inicial. . Un fluido que puede mezclarse y emplazarse rápidamente libera con frecuencia la sarta de perforación antes de requerir operaciones de pesca. Además. . . Agregue agentes densificantes como paso final antes de bombear la píldora. . . tanto en tierra como costafuera. En un tanque seco y limpio. . . .

3) 29 (110) 190 (86.5) 10 (4. gal (L) Número de bbl de producto terminado por tanque 8 (0.3) 5 (19) 17 18 18 18 19 19 20 20 21 22 23 61 . (L) Barita.8) 26 (98) 400 (181) 10 (4.5) 5 (19) 14 (1.5) 10 (38) 12 (1.2) 23 (87) 580 (263) 10 (4. 5 Agregue barita a la densidad deseada.5) 5 (2.5) 10 (4.3) 5 (19) 18 (2.6) 27 (102) 300 (136) 10 (4.4) 28 (106) 240 (109) 10 (4. agregue ½ tanque o 275 gal (1.3) 10 (4. a 1 hr.5) 10 (4.96 a 1.7) 27 (102) 360 (163) 10 (4.5) 10 (38) 9 (1. ANTES DESPUÉS Nota: La deshidratación y ruptura de este revoque de 12. 6 Agregue 400 lb (181 kg) o 4 sacos de sal y 500 lb (227 kg) de ALPINE DRILL BEADS y mezcle durante 15 min. lb (kg) Agua. Corte y mezcle de 30 min.5) 5 (19) 13 (1. lb (kg) Cal.2) 30 (114) 140 (63.5) 5 (2.9) 25 (95) 460 (209) 10 (4.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Revoques de filtración de Alta Temperatura y Alta Presión Receta de Mezclado Rápido Para una píldora de 50 bbl 1 3 tanques de CLEAN SPOT 2 Para 8 a 12 lb/gal (0.2) 10 (4. Corte y mezcle durante 30 min.5) 10 (4.3) 5 (19) 16 (1.3) 10 (4.44 kg/L).5-lb/gal (1.5-kg/L) cubriendo con concentrado de CLEAN SPOT.5) 5 (2. lineamiento generales por barril (42 gal) Densidad.041 L) agua (6 bbl) 4 Agregue 400 lb (181 kg) u 8 sacos de cal. lb (kg) Sal.0) 25 (95) 520 (236) 10 (4.5) 5 (2.9-kg/L) cubriendo con concentrado de CLEAN SPOT.96) 31 (117) 25 (11.16 kg/L). agregue 1 tank o 550 gal (2.5) 10 (4.5) 10 (4.56 a 2.5) 10 (4.5) 5 (19) 15 (1.1) 30 (114) 80 (36.082 L) agua (12 bbl) 3 Para 13 a 18 lb/gal (1.3) 5 (19) 17 (2.5) 10 (38) 10 (1.5) 10 (38) 11 (1. Tabla de Mezcla. Revoques de filtración dinámica ANTES DESPUÉS Nota: La deshidratación y ruptura de este revoque de 16-lb/gal (1.5) 10 (4. lb/gal (kg/L) CLEAN SPOT* gal .

.8) 16 (1.11 1. . . . . . Al colocarse en y/o a través de una zona de pérdida. . . . .76 Solubilidad en agua . . .78 0. . . . .76 1. . . .95 62 .2) 11 (1. . .55 1. . . .68 0. . . . . . . Ligera Olor . . .4 kg) 0 0. . .70 a 1. . . . . .9 a 20. . Ninguno • Inyección de agujero revestido para sellar disparos y fugas de la tubería de revestimiento La concentración recomendada de la lechada FORM-A-SQUEEZE es de 80 lb/bbl (228 kg/m3) ya sea en agua o base aceite/ sintético. . . 1.56 1. . . . .36 1.6) 14 (1. . . . . . cubriendo por lo menos 50% en exceso de la zona de pérdida. Fue diseñado para utilizarse como: • Inyección de presión preventiva y/o de remediación para la pérdida de circulación en pozo abierto • Tapón para correrse en frente de inyecciones de cemento • Tapón para mejorar la integridad de la zapata de revestimiento • Material LCM preventivo para pérdidas por infiltración. .71 0. . . . . . Este proceso puede curar las pérdidas instantáneamente. . . .81 3. . . . . . . . . . .68 2.5 kg/m3) para pérdidas por infiltración Aplicaciones El tapón de pérdida de circulación (LC) FORM-A-SQUEEZE puede utilizarse para detener pérdidas que ocurren en cualquier fluido base agua y no acuoso y puede mezclarse fácilmente en agua dulce. . . . . . La lechada debe bombearse al espacio anular. formaciones fisuradas. . . .38 3. . . . . . . . . .74 0. . . . . . conteniendo la presión de 10 a 20 min. . . . La lechada debe inyectarse gentilmente en un rango de 100 a 300 psi (6. .1) 10 (1. . . . . . . . . . . . . . . . . .1 kg) 1. .7) 15 (1. . . . . . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S FORM-A-SQUEEZE La lechada de alto filtrado y alto contenido de sólidos FORM-A-SQUEEZE* es una solución económica para la pérdida de circulación en todos los tipos de fracturas. . . . . . .3) 12 (1. . Polvo color gris Gravedad específica . . . . . . . . . .4) 13 (1. . . . . .88 0. La lechada puede densificarse a la densidad deseada con barita o carbonato de calcio. . . . . . .68 1.48 1. las formulaciones activadoras y retardadoras o el pH • Térmicamente estable a 450° F (232° C) • Aceptable en materia ambiental (cumple con los requerimientos LC50) • Puede mezclarse en el tanque de píldora del equipo de perforación hasta 17 lb/gal (2 kg/L) • Puede utilizarse en el sistema de circulación total hasta 10 lb/bbl (28. . Propiedades física típicas Apariencia física . .84 0. . Posteriormente la sarta de perforación se jala lentamente 90 pies (27 m) por encima de la píldora. . . . . . . . . . .62 1. hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en todo el sistema activo Ventajas • Tapón de rápida actuación para formaciones fracturadas. . la fase líquida se forza saliendo de la lechada y formando rápidamente un tapón sólido atrás.81 0. . . . . . matriz y eventos de reventones subterráneos. agua de mar o base aceite/sintético. . . . .9) Agua (bbl) 0. . .7 bares) al máximo de la densidad de lodo anticipada requerida para el intervalo. . . . . . .25 2. . .65 FORM-A-SQUEEZE* sacos de 40 lb (18. • Producto de un sólo saco — cada tarima de 50 sacos de aditivo FORM-A-SQUEEZE hace una píldora de 25 bbl • Extremadamente fácil de mezclar a través de una tolva estándar tanto en agua y base aceite/sintético • No se requiere equipo especial para emplazar la píldora • No se requiere espaciador: amigable y libre de contaminantes tanto para fluidos base agua como base no acuosa • No le afectan la temperatura.42 1. . . sin depender del tiempo o la temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . fisuradas y eventos de reventones subterráneos Tabla de Mezclado (aproximadamente un barril) Peso lb/gal (kg/L) 9 (1. . . . .30 Barita sacos de 100 lb (45. .

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.000 lb (907. FORM-A-SQUEEZE Nota: Más compactado Producto A Producto B Cada producto. Manéjelo como un producto químico industrial.1 kg). alejado de fuentes de calor o ignición. 80 lb/bbl (228 kg/m3) en agua (cada muestra deshidratada en 90 seg) Tapón densificado de pérdida de circulación FORM-A-SQUEEZE. Evite generar polvo. envoltura con plástico termoencogible o apilado.2 kg) previa solicitud. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Siga las prácticas de seguridad de almacenamiento relativas al entarimado. una tarima contiene 50 sacos o super bolsas de 2. previa solicitud. Comparativo de compresibilidad de Tapón de Pérdida de Circulación Empaque y almacenamiento El aditivo FORM-A-SQUEEZE viene empacado en sacos estándares de 40 lb (18. 63 . colocación de bandas. Almacénelo en un lugar seco y bien ventilado.

. 64 . . La tasa de inyección para el agente antiacrecimiento PA-10 varía dependiendo de la tasa de perforación. . . . . Propiedades física típicas Apariencia física. Líquido amarillo claro-dorado Gravedad específica . . . . . . . el tamaño del agujero. . También ayuda a mantener la superficie de la barrena limpia de tal manera que los cortadores tengan mejor contacto con la formación que está siendo perforada. .93 Punto de inflamación . . . Un beneficio secundario es el menor torque y arrastre. . . . . . retarda la hidratación de formaciones gelatinosas (gumbo) y reduce el acrecentamiento de recortes en los conjuntos de fondo. . El aditivo líquido PA-10 puede mezclarse directamente en el tanque de succión. . . . . . preferentemente lo más cercano posible a la succión de la bomba. . . El tratamiento inicial debe ser de 1½ a 2% por volumen. generado por la mayor lubricidad del fluido de perforación. . . . Es aplicable tanto en ambientes terrestres como costafuera. . especialmente durante las operaciones de deslizamiento. especialmente donde se están utilizando barrenas Compactas de Diamante Policristalino (PDC). . . . . El aditivo líquido PA-10 emplea un fluido base no petróleo en conjunción con agentes tensoactivos para maximizar la capacidad de corte de la barrena. . . . . . . . . . . . . . 0. . . . . . . >200° F (93° C) Gotas de micro-emulsión. la tasa de bombeo y el nivel de dilución. . siendo óptima una meta de 2 a 5%. . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S PA-10 El aditivo líquido PA-10* está diseñado para mejorar la velocidad de penetración en los fluidos de perforación base agua. . El aditivo PA-10 recubre las superficies metálicas. . . . . . . . . El aditivo líquido PA-10 resulta efectivo cuando se bombea en forma de píldora con una concentración de 5 a 15%. . . . . . . . . . . . . Se deben efectuar adiciones continuas de aditivo PA-10 al sistema para mantener la concentración adecuada a medida que se agrega nuevo lodo y mientras el lodo se agota a medida que el aditivo cubre el agujero y los sólidos de perforación. . . . . . . . . . El producto también resulta efectivo cuando se inyecta directamente en la succión de la bomba. . . . .90 a 0. . . . . . . . . . . . . . . Aplicaciones El aditivo líquido PA-10 está diseñado para optimizar el desempeño de la velocidad de penetración (ROP) de los sistemas de lodo base agua. . . . . La composición química del aditivo resiste la tendencia de las arcillas a adherirse a la barrena y el Conjunto de Fondo (BHA) y asegura que el peso se transfiera de manera más efectiva hacia el fondo. . . . . .

Mézclese directamente en el sistema de lodo. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). • Contiene agentes tensoactivos de humectación metálica que reducen el embolamiento en barrenas y BHA • Mejora la lubricidad de metal a metal • Podría no lograrse un desempeño óptimo si el material no se agrega continuamente a una concentración suficiente mientras se perfora Empaque y almacenamiento El aditivo líquido PA-10 viene empacado en tambores de 55 galones (208 L) y en tanques de 550 galones (2. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.082 L). 65 .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Ventajas • Aumenta la ROP mientras se perforan arcillas y lutitas • Reduce el torque y el arrastre • Mejora la calidad del revoque • Trabaja bien con barrenas PDC de alto desempeño PA-10 está probado en laboratorio para mejorar el desempeño de su lodo. previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial.

. . . . . . . . . la reducción deseada en el coeficiente de fricción y el sistema de lodo. 1. . las concentraciones deben oscilar entre 7 y 10% por volumen (24. . reduciendo la fricción de metal a metal. . Las perlas copoliméricas actúan como un lubricante mecánico. . . . . . . .02 Aplicaciones El lubricante de mezcla múltiple QUICK SLIDE está diseñado para situaciones donde el torque y el arrastre y/o el potencial de pegadura por presión diferencial son probables. . . En tales situaciones. . . . . . . . .8 kg/m3]). . . Al estar circulando estas píldoras. en cualquier parte donde haya disponible buena agitación. . . El lubricante QUICK SLIDE es sólo ligeramente soluble en agua bajo la mayoría de las condiciones. . . . El fluido transportador posee una humectabilidad singular que disminuye el potencial de acrecentamiento en el conjunto de fondo y la tubería de perforación. . . . • Mineral de suspensión lubricante • Líquido base no petróleo • Perlas de plástico copoliméricas El lubricante de mezcla múltiple QUICK SLIDE es dispersable en agua y se mezcla fácilmente en todos los sistemas de lodo base agua. . . . . . . . .5 a 35 lb/bbl [69. . .3 a 28. . . . . Propiedades física típicas Apariencia física . .8 a 99. . tal como ocurre al perforar agujeros desviados o pozos con alto sobrebalance. . . . . . . . . . . lo cuál reduce el torque y arrastre • Reduce el potencial de pegadura por presión diferencial • Lubrica mecánica y químicamente • Térmicamente estable a 400° F (204° C) • Reduce la tendencia de acrecentamiento de la barrena y el conjunto de fondo al estar perforando lutitas pegajosas QUICK SLIDE lubrica con gotas de micro-emulsión. . . . . . >201° F (94° C) Gravedad específica . . . . . . . . . Las concentraciones normales del lubricante QUICK SLIDE se encuentran en el rango de 1½ a 3% por volumen (5 a 10 lb/bbl [14. Líquido color blanco lechoso Punto de inflamación. . El lubricante QUICK SLIDE es una suspensión de perlas de perforación poliméricas en un fluido base que no contiene hidrocarburos. . . El lubricante mezclado QUICK SLIDE puede utilizarse en alta concentración cuando se aplica en píldoras donde el torque y el arrastre se están produciendo claramente en secciones de aumento de ángulo en pozos altamente desviados. . . . . permitiendo que se aplique un peso más consistente a la barrena. . .00 a 1. . Se puede agregar al sistema de lodo a través de la tolva de lodo o directamente hacia el sistema superficial. Ventajas • Lubricante efectivo para sistemas de lodo base agua • Disminuye el coeficiente de fricción. . lo que causa que los conjuntos de fondo se cuelguen debido a la falta de transferencia de peso hacia el fondo. . . . . . La reducción del coeficiente de fricción disminuye el torque. . . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S QUICK SLIDE El lubricante de mezcla múltiple QUICK SLIDE* está diseñado para disminuir el coeficiente de fricción en todos los fluidos de perforación base agua. . . incorporándose en el revoque de pozos abiertos y brindando distancia mecánica en agujeros revestidos. . . . . . . . . También se aplica durante las operaciones de revestimiento y toma de registros donde las condiciones del agujero garantizan el uso de un lubricante para que las herramientas y tubería alcancen exitosamente el fondo. . pero es dispersable en los lodos base agua. . . . . . 66 . permita suficiente tiempo para que las perlas de perforación trabajen hacia la formación y alrededor del conjunto de fondo. . . . el arrastre y el potencial de pegadura por presión diferencial en el pozo. . .5 kg/m3]) dependiendo de la densidad del fluido. El lubricante se aplica en situaciones donde los motivos de inquietud direccional requerien de una perforación extensa sin rotación.

Pozo horizontal del condado de Shelby. Empaque y almacenamiento El lubricante QUICK SLIDE de mezcla múltiple viene empacado en tambores de 55 galones (208 L) y en tanques portátiles de 550 galones (2. aumentando su habilidad de perforar deslizando. pie/hora Prueba de filtración dinámica 8 6 4 pie/hr Antes de QUICK S LIDE 4 26 mL — 14 g — 4⁄32-pulg. y minimice la presencia de polvo.g. Almacénela en un lugar seco. lectura a 150 pulg. Manéjelo como un producto químico industrial. v. 2 Note cómo las perlas copoliméricas se incorporan y sobresalen en la superficie del revoque. previa solicitud. 67 . lejos de fuentes de calor o ignición.35. Texas 12 12 pie/hr Después de QUICK S LIDE 10 Deslizamiento. Las perlas reducen la fricción de la fuerza de la pared./lb 100 150 200 300 400 500 600 Lectura de medidor de lubricidad (corriente eléctrica requerida para sostener 60 rpm al torque aplicado) Base Base Base +2% BLACK FURY* Base +2% BLACK FURY +2% QUICK SLIDE +2% QUICK SLIDE* 12 11 12 11 17 16 17 16 24 20 13 19 40 33 20 20 56 45 25 24 86 60 30 28 115 80 33 31 El lubricante QUICK SLIDE se dispersa instantáneamente en agua y está probado en laboratorio para mejorar el desempeño de su lodo. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS)./lb es 35 Aplicado torque pulg. 0 Problema: Deslizamiento inaceptable Solución: QUICK S LIDE La solución de perforación comprobada: ALPINE SPECIALTY CHEMICALS mantiene una base de datos que verifica las características de alto desempeño del lubricante QUICK SLIDE. Prueba de Lubricidad a 60 rpm (probador de metal a metal) Coeficiente de fricción de agua (0..082 L).36) = 0. 14 mL — 8 g — 2⁄32-pulg.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.33 a 0.

La barra de polímero RAPID SWEEP consta de un copolímero acrílico. . . . . papel soluble y tapones solubles utilizados para encapsular los recortes de perforación y brindar estabilidad del pozo al adsorberse sobre los recortes y superficies de la formación. Propiedades física típicas Apariencia física . . Tubo llenado con sólidos Tamaño. . encapsular recortes y proporcionar una cantidad limitada de control de filtrado en fluidos de perforación base agua. . . . . . . . . . . . brindando un método constante de limpieza del agujero. 1¼ x 15 pulg. La barra de polímero RAPID SWEEP ayuda también a flocular y asentar sólidos en casos de perforación con agua clara. . . . . . . . . . . . . . . . diseñado para una aplicación medida y puede utilizarse en sistemas de lodo base agua que oscilan entre lodos con bajo contenido de sólidos y lodos densificados. . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S RAPID SWEEP La barra de polímero RAPID SWEEP* es una cantidad medida de copolímero acrílico contenida en un paquete soluble en agua diseñado para brindar viscosidad. . . . . . . . . tamaño del agujero. . . . . . . . . . usando aguas de preparación que van de agua dulce a agua salada. . . . . . . . (31. . . . . . . . . . produciendo un barrido de alta viscosidad que ayudará a limpiar el pozo y minimizará el potencial de embolamiento de la barrena. reducir la fricción. . . . . . . . . . . . . . . . .8 x 381 mm) Solubilidad en agua . La barra de polímero RAPID SWEEP se agrega fácilmente a la sarta (columna) de perforación durante las conexiones. . . . . . . . 68 . Los retornos y la línea de flujo se deben observar y monitorear para juzgar la efectividad de los barridos y efectuar los cambios correspondientes. . . La barra de polímero RAPID SWEEP es un copolímero acrílico especialmente tratado. Las barras de polímero RAPID SWEEP funcionan con la presencia de sistemas de agua dulce y sal. . . . . . . . • Saque el polímero RAPID SWEEP de su envoltura de plástico y colóquelo en el extremo abierto de la tubería de perforación • Se recomienda agregar por lo menos una (1) barra de polímero RAPID SWEEP cada vez que se añada una tubería de perforación a la sarta • Se puede ajustar la cantidad de barras de polímero RAPID SWEEP dependiendo de la velocidad de penetración (ROP). . . velocidad de bombeo y concentración de polímero deseada por barrido. Actúa como un extendedor de bentonita y viscosificador en lodos no dispersos con bajo contenido de sólidos. . . . . . . . . . evitando su dispersión. . . . Soluble Aplicaciones La barra de polímero RAPID SWEEP es una aplicación diseñada en la que el copolímero acrílico se introduce al sistema de lodo insertando una barra de polímero directamente dentro de la tubería de perforación mientras se hace una conexión. . . . . . . . . . A medida que el fluido avanza por la sarta de perforación la barra de polímero se disuelve y se rompe en la barrena. . . . .

con 20 barras por recipiente. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). 38.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Ventajas • Fácilmente dispersable y no forma ojos de pescado • Se agrega fácilmente en el piso del equipo durante las conexiones • Elimina la necesidad de polímeros líquidos y posible riesgo de resbalones en el piso del equipo • Mejora la limpieza del pozo y la remoción de los sólidos de perforación • Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena.5 lb (17 kg). 69 . estabilizadores y conjuntos de fondo al encapsular los sólidos • Cantidad medida y constante de polímero para cada aplicación • Su facilidad de uso fomenta su utilización constante • Posee menor toxicidad que los polímeros en transportadores (carriers) líquidos • Su cómodo envase resellable elimina la pérdida del producto Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. y minimice la presencia de polvo. previa solicitud.7 L). alejado de fuentes de calor o ignición. Almacénelo en un lugar seco. Empaque y almacenamiento La barra de polímero RAPID SWEEP viene en recipientes (cubos) de plástico de 6 gal (22. Cada barra viene envuelta individualmente en una bolsa de plástico introducida dentro de otra bolsa de plástico más grande para evitar la absorción de humedad. Manéjelo como un producto químico industrial.

. . . . . . . . . El inhibidor de lutita SACK BLACK ha sido tratado previamente con un acoplador para mejorar su humectabilidad en los fluidos base agua y no requiere de acoplador adicional cuando se agrega a un sistema de lodo. . Polvo color negro Gravedad específica . . En los sistemas de fluido de perforación base agua y base aceite. . . convirtiéndose en un sólido maleable que se deforma según sea necesario para sellar micro-fracturas en lutitas y reducir la invasión de filtrados en la arena. . . . . . . . . . . . . . . . . . taponar las lutitas micro-fracturadas y brindar control del filtrado de alta temperatura y alta presión (ATAP) a temperaturas elevadas en sistemas de fluido de perforación base agua. . . El inhibidor de lutita SACK BLACK es ~80% no soluble en agua y por lo tanto permanece como fase de partícula en el sistema de lodo. . . Es un polvo libre y puede ser agregado directamente al sistema de lodo a través de la tolva de mezclado. . La gilsonita es 80% no soluble en agua. . . 4 lb/bbl (11. . . . . . . . . . . . . . . . 70 . . Las concentraciones normales del aditivo SACK BLACK se encuentran en el rango de 3 a 10 lb/bbl (8. . .1 kg/m3) para control de alta temperatura. . . Ventajas • Se dispersa fácilmente en agua • Tapona las micro-fracturas y sella las lutitas • Reduce el Filtrado ATAP • Reduce el filtrado dinámico • Reduce el torque y el arrastre • Reduce el espesor del revoque • Estable a aplicaciones de alta temperatura (>400° F [>204° C]) • Mejora la estabilidad del pozo • Minimiza el potencial de pegadura por presión diferencial en arenas agotadas Mézclese directamente en el sistema de lodo. . el estabilizador de lutita SACK BLACK brinda los siguientes beneficios: • Reduce las lutitas derrumbables • Reduce el torque y el arrastre • Reduce el filtrado ATAP y filtración dinámica • Mejora la calidad del revoque El asfalto es 80% soluble en agua. . . .04 a 1. . Se utiliza para ayudar a estabilizar las secciones de lutita.6 a 28. controlar las características del revoque. . . Parcialmente soluble Aplicaciones El aditivo SACK BLACK es una Gilsonita acoplada que puede ser utilizada en la mayoría de los lodos base agua y base aceite. . . . . . . . . base diesel y base sintético. . . . . . . . . . . . minimizar la pérdida inicial instantánea. . . . . . . .4 kg/m3) en papel filtro API. . . . . . . . . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S SACK BLACK El inhibidor de lutita SACK BLACK* es una Gilsonita acoplada parcialmente soluble en agua y dispersable en agua. . . . . . filtrado. . 4 lb/bbl (11. .5 kg/m3) para control de estabilización de lutita. . . . . . y de 4 a 6 lb/bbl (11. . . .06 Solubilidad en agua. Propiedades física típicas Apariencia física . . 1. . . . . . . .4 a 17.4 kg/m3) en papel filtro API. . . .

71 . Tiempo de dispersión transcurrido: 24 hrs. La Gilsonita se explota solamente en el este de Utah. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Gilsonita no tratada Gilsonita tratada con SACK BLACK Empaque y almacenamiento SACK BLACK viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. y minimice la presencia de polvo. y más. Tiempo de dispersión transcurrido: 5 seg. Hidrofílica Capaz de dispersarse con agua. Almacénela en un lugar seco. Manéjelo como un producto químico industrial. previa solicitud. lejos de fuentes de calor o ignición.7 kg). Hidrofóbica Incapaz de dispersarse con agua.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. El mineral completamente natural es ambientalmente seguro.

. . . . . . . . . . . .11 pie3 (0. . macro-porosas y de diferente tamaño diseñadas para refractar la luz. Almacénela en un lugar seco. . . . Cuando el aditivo TRACER BEADS se mezcla en el cemento o los espaciadores de cemento. . . . El producto puede utilizarse en todos los tipos de fluidos. . . . . permitiendo la confirmación visual de retornos de cemento hacia el fondo marino. . . . . . .75 a 2 sacos por barril. . . . . . . . . . . . . . previa solicitud. . Manéjelo como un producto químico industrial. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . incluyendo cemento y espaciadores de cemento. . espaciadores de cemento y fluidos de perforación de todo tipo. . . . . . .60 a 0. . Las esferas permiten el reconocimiento de cemento y espaciadores en aplicaciones de aguas profundas donde no pueden determinarse los volúmenes requeridos de cemento y espaciadores excepto a través de identificación visual. . lejos de fuentes de calor o ignición. . Típicamente se prepara y bombea una cantidad no especificada de cemento y espaciadores. . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S PERLAS ALPINE TRACER BEADS El identificador de cemento en aguas profundas ALPINE TRACER BEADS* es una mezcla de un sólo saco de diferentes esferas traslúcidas. . . El material TRACER BEADS es inerte y no ejerce ningún efecto en las propiedades del lodo. y minimice la presencia de polvo. Empaque y almacenamiento El material TRACER BEADS puede agregarse al cemento. . . y pudiendo mezclarse a través de la tolva de lodo. Esferas traslúcidas Gravedad específica . . . . . . . . y el único método de asegurar retornos de cemento alrededor del revestimiento es observando la operación con un Vehículo Operado Remotamente (ROV por sus siglas en inglés) y tratar de discernir las diferencias entre el lodo y el cemento que está desplazando al lodo fuera del agujero. . . . • Permite la identificación positiva de retornos de cemento • Minimiza el exceso de cemento • No ejerce ningún efecto en las propiedades del lodo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . El aditivo TRACER BEADS viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 1. . . . 0. . . . . . . . . . Foto real de ALPINE TRACER BEADS en píldora de lodo. . . .90 Solubilidad en agua . . . Ventajas • Extremadamente visible con vehículo ROV 72 . . . . . La concentración recomendada es de 1. . . . . el vehículo ROV puede distinguir la diferencia en los fluidos debido a que el material TRACER BEADS refracta la luz. . . . . . . . . . El peso por bolsa es variable debido a la variación en la gravedad específica del producto. . . . . . . . . . . . . . .03 m3). . . . . La propiedad única del aditivo TRACER BEADS permite la confirmación visual cuando ha ocurrido un recorrido desde el fondo hasta la superficie en el lecho marino. . . . . . . Insoluble Aplicaciones El aditivo TRACER BEADS está diseñado para refractar la luz y se utiliza en aplicaciones de aguas profundas donde se han perforado intervalos sin retornos y se desconocen los volúmenes anulares. . . .

Para asegurar un suministro inmediato donde se encuentre perforando. estas perlas cumplen circulación tras circulación.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN S O L U C I O N E S D E P E R F O R A C I Ó N A L P I N E D R I L L B E A D S Diseñado con precisión para viajar al infierno y regresar DISFRUTE LAS VENTAJAS DE ALPINE DRILL BEADS Las operadoras confían en el lubricante mecánico ALPINE DRILL BEADS* por una simple y sencilla razón: sí funciona. Para brindarle el desempeño exacto que desea.C.000 micrones).000 psi (1. así que usted puede confiar en su durabilidad y reciclabilidad. Comuníquese con su representante local de ALPINE SPECIALTY CHEMICALS* al 281·561·1544 y aproveche las ventajas de ALPINE DRILL BEADS.miswaco. Una compañía de M-I SWACO http://esp. Todos los derechos reservados.com ©2008 M-I L. 73 . Déle a sus materiales tubulares un descanso en su siguiente viaje infernal.103 bares). Aún con temperaturas cercanas a los 450° F (232° C) y presiones de casi 16.L. *Marca de M-I L.C.L. distribuimos el lubricante mecánico ALPINE DRILL BEADS a través de todas las localizaciones de M-I SWACO* en el mundo. Las perlas ALPINE son completamente copoliméricas sin contaminación por vidrio o completamente de estireno. hemos tamizado las perlas ALPINE DRILL BEADS dos veces para obtener dos rangosa de tamaño — Fino (100 a 300 micrones) y Grueso (300 a 1.

. . . . . .7 L) de lubricante ROD EASE* Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . agregue 1. . . Polvo blancuzco Olor. . . . . Ventajas • Alta velocidad de penetración • Óptimo transporte de recortes • Excelente suspensión de sólidos • Estabilización del agujero • Bajos costos de perforación Empaque y almacenamiento El viscosificador DRILPLEX HDD viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 25 lb (11. y minimice la presencia de polvo. . . . . 2. . Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . .7 kg) de viscosificador DRILPLEX HDD (3 tazas vis) y mezcle de 5 a 10 minutos más • Para la reducción del torque. . . . . . . Limitaciones Los fluidos DRILPLEX HDD no son compatibles con productos aniónicos. . lejos de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . Por cada 7 lb (3. . . . El viscosificador DRILPLEX HDD es sólo ligeramente soluble en agua. Ninguno Gravedad específica . . . . . . . . . . . • Una vez que el gel esté hidratado. . 74 . . . . no progresivos. . . . . . Esto se hace patente en las lecturas de punto cedente elevado y viscosidad plástica baja.1 Aplicaciones El viscosificador DRILPLEX HDD permite la formulación de fluidos con propiedades excepcionales de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte. .8 a 3. . No agregue polímeros o diluyentes a este fluido. . . el punto cedente aumenta aproximadamente 20 puntos. . . agregue 6 lb (2. Los polímeros y diluyentes destruyen las propiedades reológicas del fluido. . . . . Manéjelo como un producto químico industrial.5 gal (5. . . . . . . . . mezcle más gel. . . . . . . . . . . . . . el lodo se revierte instantáneamente a un estado de gelificación. . . . . . . previa solicitud. Para 300 gal (1. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . El fluido DRILPLEX HDD debe usarse únicamente para mejorar un fluido base bentonita. . . .3 kg) con 80 sacos por tarima. . . Cuando no está circulando. Almacénela en un lugar seco. . . . . . . . . . produciendo una alta capacidad de suspensión indicada por las lecturas de esfuerzos de gel altos. . . . .2 kg) de gel adicional que se añada. . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L DRILPLEX HDD El viscosificador DRILPLEX* HDD es un producto de especialidad empleado para mejorar los esfuerzos de gel del viscosificador MAX GEL*. . . . DRILPLEX HDD es un viscosificador químico inorgánico para fluidos de perforación bentonítico base agua. . . . . El tanque de mezclado debe estar limpio antes de utilizarlo para mezclar el fluido DRILPLEX HDD. . . trayendo como resultado un fluido de perforación con excelente capacidad de conducción dinámica y estática para los sólidos. . . .136 L) de mezcla de fluido de perforación: • Agregue 1½ sacos (75 lb [34 kg]) de viscosificador MAX GEL en agua dulce e hidrate durante 10 min. . . Si se desean mayores propiedades reológicas. .

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DUO-TEC
El aditivo DUO-TEC* es una goma xantana dispersable no aclarada y de calidad técnica que brinda viscosidad, incluyendo viscosidad a muy baja viscosidad de corte, y suspensión de material densificante para todos los sistemas de lodo base agua. La goma xantana DUO-TEC posee la singular capacidad de producir un fluido tixotrópico que disminuye fácilmente su viscosidad con el esfuerzo de corte.

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color crema a café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Densidad aparente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.68 kg/pie3 (800 kg/m3)

Aplicaciones
La función principal de la goma xantana DUO-TEC es aumentar la viscosidad para el transporte y suspensión de recortes. La goma xantana DUO-TEC funciona efectivamente en todos los fluidos base agua, desde aquellos altamente densificados hasta sistemas con bajo contenido de sólidos. Esto incluye sistemas de agua dulce, agua de mar, sal y salmuera de alta densidad. La goma xantana DUO-TEC trabaja para brindar un perfil reológico optimizado con una elevada viscosidad a muy baja velocidad de corte y características de fácil disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte de valores “n” bajos. Estas características frecuentemente traen como resultado fluidos con propiedades de flujo inversas v.g. punto cedente mayor a la viscosidad plástica. Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte presentan bajas viscosidades efectivas a las altas velocidades de corte encontradas en la sarta de perforación y en la barrena. Esta baja viscosidad efectiva para presiones de tubo vertical y pérdidas de presión mínimas, permite optimizar la hidráulica y maximizar las velocidades de penetración. Recíprocamente, a las bajas velocidades de corte encontradas en el espacio anular, la goma xantana DUO-TEC permite que el fluido tenga una alta viscosidad efectiva para limpiar adecuadamente el pozo y suspender los recortes. La goma xantana DUO-TEC debe agregarse lentamente a través de la tolva para evitar la formación de

grumos y minimizar la generación de desecho. Debe agregarse aproximadamente a razón de un saco de 25 lb (11.3 kg) cada siete minutos. El tiempo requerido para que el producto produzca su viscosidad final depende de la salinidad, temperatura y corte. La cantidad de goma xantana DUO-TEC requerida depende de la viscosidad deseada. Las concentraciones normales oscilan entre 0.50 y 2.5 lb/bbl (1.43 a 7.1 kg/m3) para la mayoría de los sistemas de lodo. Los fluidos especiales y condiciones difíciles de limpieza del pozo podrían requerir mayores concentraciones, hasta 4 lb/bbl (11.4 kg/m3). La adición de sal, un antioxidante y estabilizadores térmicos mejoran la estabilidad térmica en los fluidos DUO-TEC, de 250° a 280° F (121° a 138°C). Se han utilizado sistemas/ píldoras especialmente formuladas a temperaturas de hasta 400° F (204° C). La goma xantana DUO-TEC está sujeta a degradación bacteriológica, por lo que se recomiendan tratamientos con biocida para evitar su fermentación.

Limitaciones
• Los iones trivalentes tales cromo y hierro pueden ocasionar la precipitación de biopolímeros y pérdida de la viscosidad o entrecruzamiento • No tolera pH elevados ni condiciones iónicas con un alto contenido de calcio • Los sistemas DUO-TEC debe tratarse previamente con bicarbonato de sodio o SAPP, y posiblemente ácido cítrico, antes de perforar (rebajar) cemento • Sujeto a degradación bacteriológica; se debe utilizar un biocida para evitar su fermentación. La naturaleza ligeramente aniónica de la goma xantana DUO-TEC requiere procedimientos especiales de mezclado al mezclarse con materiales catiónicos

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Ventajas
• Viscosificador altamente efectivo • Perfil reológico que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte para una mejor hidráulica • Pérdidas de presión de fricción mínimas para caballos de fuerza hidráulica adicionales en la barrena, y una baja viscosidad a muy alta velocidad de corte para velocidades de penetración máximas • Flujo laminar viscoso en el espacio anular, para una mejor estabilidad del pozo con máxima limpieza del pozo y capacidad de suspensión • Fácil de mezclar

Empaque y almacenamiento
La goma xantana DUO-TEC viene empacada en sacos de papel de capas múltiples, revestidos con plástico de 25 lb (11.3 kg) o 55.1 lb (25 kg). Almacénelo a temperatura ambiente en un lugar seco y bien ventilado. Manténgalo en su recipiente original. Mantenga el recipiente cerrado. Almacénelo lejos de materiales incompatibles.

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DUO-VIS/SUPER-VIS
La goma xantana DUO-VIS*/SUPER-VIS* es un biopolímero de alto peso molecular utilizado para incrementar la capacidad de conducción en los sistemas base agua. El biopolímero DUO-VIS/SUPER-VIS posee la singular capacidad de producir un fluido tixotrópico que disminuye fácilmente su viscosidad con el esfuerzo de corte.

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color crema a café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Densidad aparente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.68 kg/pie3 (800 kg/m3)

Aplicaciones
La función principal del biopolímero DUO-VIS/SUPER-VIS es aumentar la viscosidad a muy baja velocidad de corte para el transporte y suspensión de recortes. Este producto funciona efectivamente en todos los fluidos base agua, desde aquellos altamente densificados hasta sistemas con bajo contenido de sólidos, incluyendo sistemas de agua dulce, agua de mar, sal y salmuera de alta densidad. La goma xantana DUO-VIS/ SUPER-VIS trabaja para brindar un perfil reológico optimizado con una elevada viscosidad a muy baja velocidad de corte y características de fácil disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte de valores “n” bajos. Estas características frecuentemente traen como resultado fluidos con propiedades de flujo inversas (v.g. punto cedente mayor a la viscosidad plástica). Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte presentan bajas viscosidades efectivas a las altas velocidades de corte encontradas en la sarta de perforación y en la barrena. Esta baja viscosidad efectiva para presiones de tubo vertical y pérdidas de presión mínimas, permite optimizar la hidráulica y maximizar las velocidades de penetración. En cambio, a las bajas velocidades de corte encontradas en el espacio anular, el producto DUO-VIS/

SUPER-VIS permite que el fluido de perforación tenga una alta viscosidad efectiva para limpiar adecuadamente el pozo y suspender los recortes.

• Sujeto a degradación bacteriológica; se debe utilizar un biocida para evitar su fermentación en caso de usarse por periodos prolongados de tiempo • La naturaleza ligeramente aniónica del biopolímero DUO-VIS/SUPER-VIS requiere procedimientos especiales de mezclado al mezclarse con materiales catiónicos

Ventajas
• Mejorador de suspensión altamente efectivo; los tratamientos pequeños producen resultados significativos • Brinda un perfil reológico que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte para una mejor hidráulica • Pérdidas de presión de fricción mínimas para caballos de fuerza hidráulica adicionales en la barrena, y una baja viscosidad a muy alta velocidad de corte para velocidades de penetración máximas • Flujo laminar viscoso en el espacio anular, para una mejor estabilidad del pozo con máxima limpieza del pozo y capacidad de suspensión • Fácil de mezclar

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
El producto DUO-VIS viene en sacos de 25 lb (11.3 kg). El producto SUPER-VIS viene en recipientes (cubos) de plástico de 2 gal (7.6 L), con 12.5 lb (5.7 kg) por recipiente. El producto también puede empacarse en bolsas chicas de 15 a 21 lb (6.8 a 9.5 kg) por cada recipiente de 5 galones (18.9 L). Almacénelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignición. Para mayor información, favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO.

Limitaciones
• Los iones trivalentes tales cromo y hierro pueden ocasionar la precipitación de biopolímeros y pérdida de la viscosidad o entrecruzamiento • Los sistemas DUO-VIS/SUPER-VIS debe tratarse previamente con bicarbonato de sodio o SAPP, y posiblemente ácido cítrico, antes de perforar (rebajar) cemento

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FLO-PLEX
El agente de control de filtrado FLO-PLEX es un derivado polisacárido utilizado en las concentraciones recomendadas para controlar la filtración en el sistema DRILPLEX. El aditivo FLO-PLEX no destruye la reología de baja escala del sistema DRILPLEX tal como se ha observado con los típicos agentes aniónicos de control de filtrado, entre los que figuran la celulosa carboximetílica (CMC) y la celulosa polianiónica (PAC). El aditivo FLO-PLEX es efectivo en fluidos de agua de mar, pero toda su dureza se debe tratar y eliminar antes de agregar el producto FLO-PLEX. El agente FLO-PLEX puede utilizarse en cualquier otro tipo de fluido donde se permitan los almidones y aditivos celulósicos. La estabilidad térmica del agente FLO-PLEX es de casi 250° F (120° C), pero se puede extender a 300° F (149° C) agregando un agente estabilizador térmico, tal como el aditivo PTS-200*. El aditivo FLO-PLEX es resistente a la degradación bacteriológica.

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color blanco pH (4% agua) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5 a 10.5 Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Soluble Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 a 40 lb/pie3 (560 a 640 kg/m3)

Cuando se prepara un nuevo fluido, el agente FLO-PLEX debe añadirse en concentraciones de 3.5 lb/bbl (9.8 kg/m3) como mínimo, si se requiere control de filtrado. Concentraciones menores pueden ocasionar pérdida de la reología. Los niveles de tratamiento pueden aumentarse a 4.5 a 5 lb/bbl (12.8 a 14.3 kg/m3) según se requiera para mantener tasas de filtración bajas. Se debe tratar y eliminar la dureza del agua de mar. El aditivo FLO-PLEX puede utilizarse en otros sistemas base agua y no es degradado por la acción bacteriana.

Limitaciones
• Se debe eliminar la dureza del agua • Inefectivo en altos niveles de magnesio

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Aplicaciones
Los aditivos de control de filtrado tradicionales tienden a destruir la reología alta calidad que hace que el sistema DRILPLEX sea único. Los agentes de filtrado aniónicos convencionales diluyen el sistema DRILPLEX. Por lo tanto, se desarrolló un aditivo separado para brindar control de filtrado sin bajar el valor del punto cedente ni romper los enlaces cruzados. El aditivo de control de filtrado FLO-PLEX es un derivado polisacárido que resulta muy efectivo en el sistema DRILPLEX.

Ventajas
• Especialmente diseñado como agente de control de filtrado para el sistema DRILPLEX • Funciona en otros sistemas base agua • Resistente al ataque bacteriano • Los límites de temperatura pueden aumentarse a 300° F (149° C) usando aditivos de extensión térmica

Empaque y almacenamiento
El aditivo FLO-PLEX viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg). Almacénela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignición, y minimice la presencia de polvo.

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Materiales de Pérdida de Circulación (LCM)
Fibra de Cedro
La Fibra de Cedro es una mezcla especialmente procesada de fibras de longitud controlada que proporciona una granulometría adecuada para recuperar la circulación. • No fermenta • Las cantidades utilizadas varían de 1 a 35% por volumen El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se deja en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, el papel de perforación puede ser susceptible a la degradación bacteriana. Podría necesitarse una bactericida para evitar su fermentación.

Empaque y almacenamiento
Las Cáscaras de Semilla de Algodón vienen empacadas en sacos de papel o costales de 50 lb (22.68 kg) y de 100 lb (45.37 kg).

FED-SEAL
El material de pérdida de circulación FED-SEAL* es un producto diseñado que contiene una mezcla óptima de materiales granulares, fibrosos y escamosos. El material LCM FED-SEAL viene disponible en tres moliendas (gruesa, mediana y fina) cubriendo una amplia gama de problemas de pérdida de circulación. El aditivo FED-SEAL se recomienda normalmente en concentraciones de 20 a 30 lb/bbl (57 a 86 kg/m3) mezclado en una píldora de 100 a 200 bbl y colocado en la zona de pérdida, desplazando la lechada a una tasa de bombeo reducida ya sea con toberas grandes o mediante un sistema abierto. El material LCM FED-SEAL puede agregarse en el lodo base agua que se esté utilizando al momento que ocurra la pérdida o en cualquier lechada de propósito especial preparada para aplicaciones de inyección de presión. El producto FED-SEAL ha sido utilizado para medidas preventivas o como “rellenador” debido a que su grado fino puede pasar a través de mallas 20 en concentraciones de 2 a 10 lb/bbl (6 a 28 kg/m3).

Empaque y almacenamiento
La Fibra de Cedro viene en bolsas de 40 libras (18 kg).

Empaque y almacenamiento
El Papel de Perforación viene en sacos de plástico de 40 libras (18 kg).

Mica
La Mica es un mineral seleccionado no abrasivo, disponible en grados fino y grueso. La Mica no ejerce ningún efecto adverso en las propiedades del lodo. Se utiliza para evitar y recuperar la pérdida de retornos. La mica fina puede pasar a través de una malla 20.

Cáscaras de Semilla de Algodón
Las Cáscaras de Semilla de Algodón son fibrosas y biodegradables, creando un excelente agente puenteante cuando se necesita material de tamaño de partículas grandes. Pueden utilizarse en cualquier sistema de lodo base agua. Las Cáscaras de Semilla de Algodón se utilizan en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) como tratamientos con píldoras o como aditivo para todo el sistema. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. Las cáscaras de semilla de algodón pueden mezclarse a través de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo. El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se dejan en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, las cáscaras de semilla de algodón pueden ser susceptibles a la degradación bacteriana, trayendo como resultado la emisión de H2S y CO2 dentro del lodo. Podría necesitarse bactericida para evitar su fermentación.

Aplicación
• Pérdida de circulación: 5 a 15 lb (2.25 a 6.75 kg)

Empaque y almacenamiento
La Mica viene en sacos de 50 libras (22.68 kg).

Papel Utilizado Durante la Perforación
El Papel de Perforación es una mezcla de partículas de tamaño variable de papel molido cuyo uso es aplicable en todos los sistemas de lodo base agua. El Papel de Perforación puede utilizarse en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en tratamientos con píldoras o como aditivo para el sistema entero. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. El papel de perforación puede mezclarse a través de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo.

Limitaciones
No lo mezcle en lodos base aceite.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud.

Empaque y almacenamiento
El material LCM FED-SEAL viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 40 lb (18 kg).

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SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN

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A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N

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MAX BORE HDD
El sistema MAX BORE* HDD es una exclusiva bentonita Wyoming mezclada y de alto rendimiento que se suministra como producto de un sólo saco y se utiliza especialmente en aplicaciones de fluido de perforación (barrenado). El sistema MAX BORE HDD brinda suspensión, estabilidad del pozo y control de la filtración. El sistema también ayuda a reducir el torque y arrastre para aplicaciones base agua y está diseñado para minimizar el impacto ambiental.

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.6 Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 a 52 lb/pie3 (769 a 833 kg/m3)

Aplicaciones
El sistema MAX BORE HDD brinda suspensión, mejora la estabilidad del pozo, controla la filtración y ayuda a reducir el torque y arrastre en aplicaciones de fluido de perforación (sondeos). Es un producto económico para lograr viscosidad para la limpieza del pozo, esfuerzo de gel para la suspensión y transporte de recortes, estabilidad del pozo, control del filtrado y calidad del revoque en aplicaciones de agua dulce y agua de mar. Las concentraciones típicas para el sistema MAX BORE HDD oscilan entre 15 y 45 lb/100 gal (18 a 54 kg/m3).

• Hidrata más que otros tipos de arcillas y es mejor para generar viscosidad para la limpieza del pozo, desarrollando esfuerzos de gel para efectos de suspensión y control de la filtración • Su singular tamaño, forma y elevada área superficial brindan características superiores de filtración • Proporciona lubricidad y estabilidad del pozo para facilidad en la perforación y estabilidad de lutitas y arcillas sensibles al agua • No tóxico y ambientalmente seguro

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
El sistema MAX BORE HDD viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg), 56 por tarima. Almacénelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignición.

Limitaciones
Su desempeño se reduce en aguas saladas (>10,000 mg/L Cl–) o duras (>240 mg/L Ca++) debido a la menor hidratación.

Ventajas
• Sistema de un sólo saco que facilita su mezclado y reduce el número de productos requeridos para preparar el fluido de perforación o barrenado

Cantidades Típicas de Adiciones de MAX BORE HDD Incorporadas al Agua Dulce
Aplicación de perforación/resultados deseados Perforación normal Ambientes con presencia de arcilla Grava/roca/canto rodado lb/100 gal 20 – 25 10 – 15 25 – 30 lb/bbl 8.5 – 10 4–6 10 – 13 kg/m3 25 – 29 12 – 18 29 – 37

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MAX GEL
El viscosificador MAX GEL* es una bentonita Wyoming con un rendimiento de 220 bbl mezclada con extendedores especiales, capaz de rendir más del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. El viscosificador MAX GEL es una bentonita de sodio de Wyoming superior y de fácil mezclado para aplicaciones de barrenado y perforación con agua dulce.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.5 Rendimiento aproximado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220 bbl/ton

Aplicaciones
El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rápidamente la viscosidad del lodo y brindar una limpieza superior del pozo, así como ayudar a controlar la pérdida de circulación, derrumbe de la formación y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas: • Pozos de agua potable • Exploratoria minera (extracción de núcleos y perforación rotaria) • Perforación direccional horizontal • Detonación de agujeros • Perforación de tiro de minas • Monitoreo/observación de pozos • Aplicaciones de perforación neumática, gel-espuma

• Reducción de los costos de transporte y almacenamiento como resultado de un menor requerimiento de producto para tratamiento • Su molienda más fina permite un mezclado rápido

protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
La bentonita MAX GEL viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg) y se tiene disponible a granel. Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo, almacenamiento y limpieza). El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. Almacénelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignición.

Limitaciones
Pierde su efectividad en agua con un contenido >7,500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio. Si se planea utilizar dispersantes o diluyentes, estos deben agregarse frugalmente utilizando 50% o menos del tratamiento normal.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de

Ventajas
• Rinde más rápidamente que la bentonita estándar API • No es tóxico y ha comprobado ser adecuado para utilizarse en la perforación de pozos de agua potable • Velocidades de penetración más altas que los sistemas de bentonita regular gracias a su menor contenido de sólidos

Cantidades Típicas de Adiciones de MAX GEL Incorporadas al Agua Dulce
Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo, aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques lb/100 gal 15 – 25 25 – 40 35 – 45 lb/bbl 6 – 11 12 – 18 15 – 20 kg/m3 15 – 30 35 – 50 40 – 45

5 – 10

2–5

6 – 14

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.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L PLATINUM D-D El aditivo PLATINUM D-D* es una mezcla acuosa de agentes tensoactivos. . . . . . .57 kg/m3) y brindan un desempeño satisfactorio bajo la mayoría de las condiciones. . . . .5 a 8. . Ventajas • Minimiza el embolamiento de la barrena y BHA • Reduce la tensión superficial de la fase líquida. .29 a 0. . alejado de fuentes de calor o ignición. . . .4 a 17. . . . .5 Solubilidad en agua . agua salobre y agua de mar. las concentraciones más altas puede ocasionar formación de espuma y requerir un antiespumante. . . . . . . . . aún cuando no hay presencia de aceite en el sistema. . . . . . incluyendo fluido de agua salada saturada. reducir la tensión superficial y ayudar a retirar la arena y eliminar los sólidos de perforación. . . . . . . . . . . . . . . . 7. . . . . . . . . Limitaciones El punto de congelamiento del aditivo PLATINUM D-D es 32° F (0° C). . . Está diseñado para reducir la tensión superficial de todos los sistemas de lodo base agua y reduce la tendencia de adhesión de los recortes de lutita sensibles al agua.1 y 0. . . . . . >200° F (>93° C) Aplicaciones El aditivo PLATINUM D-D tiene aplicación en todas las áreas de perforación y puede utilizarse prácticamente en cualquier fluido de perforación base agua. . . . . . . . . agua dulce. . . . . .038 pH (solución de 1%) . . . . . . 81 . . . . . . . .2 L). . . . previa solicitud. . . . . .1 kg/m3) de aditivo PLATINUM D-D para ayudar a minimizar el embolamiento de la barrena y BHA. . . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . Los tratamientos normales oscilan entre 0. . . . . . 100% Punto de inflamación . . . . . . Los fluidos que contienen altas concentraciones de aditivo PLATINUM D-D podrían no ser adecuado para descarga en todos los ambientes marinos. Este producto es efectivo en todos los sistemas base agua. . . . una formulación especial para clima frío con un punto de congelamiento de –29° F (–20° C). . . . . . . . . . . . En áreas con lutitas pegajosas (gumbo) severas. . . . . . . . . Propiedades física típicas Apariencia física. 1. . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). ayudando a retirar la arena y eliminar los sólidos de perforación • Mejora la acción de humectación por agua en todos los sólidos y reduce la tendencia de adhesión de los recortes de lutita reactiva • Lubricante efectivo en todos los lodos base agua Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . Empaque y almacenamiento El líquido PLATINUM D-D viene en recipientes de 5 galones (18. . . . . . . . . . . . . . . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. .9 L) y tambores de 55 galones (208. . . . se recomienda concentraciones de 4 a 6 lb/bbl (11. . . . . . . . El aditivo PLATINUM D-D reduce frecuentemente el torque y arrastre. . También se tiene disponible el aditivo D-D CWT. . . . . .2 lb/bbl (0. . . . . . Se emplea principalmente en la perforación de secciones de agujero superior para minimizar el embolamiento de la barrena y el conjunto de fondo (BHA). . . . . . . . . . . . . Líquido rojo claro Gravedad específica . . .

. no se impone ninguna limitante a este producto. .5 a 8. 142° F (61. . 100% pH . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . .9 L) de producto por cada 50 galones (189 L) de agua • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. .5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 6 pintas (2. . . . . . . . . . . . . . . Solución clara a color amarillo pálido Punto de congelamiento. . . . . . . . . . . . . 1.5 (solución al 10%) Aplicaciones El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS se utiliza en aplicaciones de perforación neumática. . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . Basándose en la cantidad de producto añadido y la velocidad de inyección. . . . . . . . . . . . . . . . . Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¹⁄³ a ¾ pintas (0. . . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . . . . . . . . . . . . . Está especialmente diseñado para tener un punto de inflamación elevado con el fin de minimizar las restricciones de tránsito. . . . . . 7.6 a 38 L) por min. . . . . . . . . . .04 Solubilidad .2 a 0. . . . . . . . . . . . . . .5 a 3 pintas (0. . . . . . . . . .5 y 2% por volumen de agua de inyección. . . . . . . . . . . . . El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. . 15° F (–9. . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . 82 . . . . . . . . . . . salobre y salada. .1° C) Gravedad específica . . . . . . . Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. . . .9 L) y tambores de 55 galones (208. Además. . . . . . . . . . . . .2 L). . mezcle el vicosificador MAX GEL* o el polímero POLY-PLUS* 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando ¾ galón (3 L) de agente espumante PLATINUM FOAM PLUS. . . . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L PLATINUM FOAM PLUS El agente espumante PLATINUM FOAM* PLUS es soluble en agua y es biodegradable. . . . . . . . . . . . . . . . . puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla. Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . . . Ventajas • Certificado conforme al Estándar 60 de la NSF/ANSI • Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua • La formación de burbujas pequeñas y estables brinda una excelente capacidad de conducción • Ambientalmente aceptable y biodegradable • Sus propiedades lubricantes hacen que sea idóneo para usarse con martillos de fondo • Espuma altamente estable con excelentes tiempos de retención • Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetración Empaque y almacenamiento El agente PLATINUM FOAM PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . . . . . . . . . . . . . . . Las tasas de aplicaciones típicas oscilan entre 0. . . . . . previa solicitud. . Manéjelo como un producto químico industrial. . espuma y espuma rígida. .4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1. . .8 a 1. El polímero POLY-PLUS se puede sustituir por el polímero POLY-PLUS 2000. . . .4° C) Punto de inflamación . el agente espumante PLATINUM FOAM PLUS está formulado para tener un punto de congelamiento bajo aplicaciones en clima frío.

. . . . . . . . . . . .5 a 9. . . . . . . .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (18. . . . . . previa solicitud. . en un lugar fresco y seco. . . . . . . . . . . . . . . . . durezas y niveles de pH • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. .91 kg). . . . . . . . . . . . . . . 6. . Se utiliza como reductor de filtrado y estabilizador del agujero en aplicaciones de perforación base agua. . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L PLATINUM PAC La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es un polímero soluble en agua y de fácil dispersión diseñado para controlar el filtrado en lodos base agua. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . Aniónico Densidad aparente . . . • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. . .85 kg/m3). . . . . . . . 25 lb (11. . desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física .71 a 2. . . Ventajas • Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente • Inhibe la hidratación de los sólidos de perforación y los encapsula para facilitar su remoción • Muestra un mezclado superior en ambientes de baja velocidad de corte • Se dispersa con mayor facilidad que los polímeros convencionales de celulosa polianiónica seca Empaque y almacenamiento La celulosa polianiónica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0. .0 g/cm3 pH (solución de 1%) . .25 a 1 lb/bbl (0. . . . Polvo color blanco o blancuzco Carácter iónico . 25 por caja. . Este producto es aplicable en todos los lodos base agua. pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH 83 . . . . . . . . . .64 a 9. . . . . . . . . . . .0 Aplicaciones La celulosa polianiónica PLATINUM PAC es efectiva a bajas concentraciones. . .9 L) y bolsas de 50 lb (22. hasta sistemas dispersos de alta densidad. . . . . . . 0. . .000 mg/L (como el calcio). . El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior. . . . . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . .7 kg). . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. . . . . . . . . . . . . . . .

.000 mg/L (como el calcio). . . . . . el aditivo PLATINUM PAC UL tiende a trabajar significativamente mejor que los materiales de celulosa polianiónica de viscosidad regular.H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L PLATINUM PAC UL La celulosa polianiónica (PAC) PLATINUM PAC* UL es un polímero soluble en agua y de alta calidad diseñado para controlar el filtrado. . . . . . .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (19 L) y bolsas de 50 lb (22. . • Excelente aceptación en materia ambiental Empaque y almacenamiento El polímero aniónico PLATINUM PAC UL viene empacado como 25 lb (11. . . previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. . Este “envolvente” de polímeros protectores inhibe la dispersión de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas. . . . . . . Dado que el aditivo PLATINUM PAC UL es de baja viscosidad. ocasiona un incremento mínimo en la viscosidad de los lodos base agua. . . . .7 kg). . 84 . . . . . . El polímero aniónico PLATINUM PAC UL se adhiere y encapsula los fluidos de perforación y lutitas expuestas.85 kg/m3). . genera menor viscosidad en comparación con los productos POLYPAC* y PLATINUM PAC. . . . . Debido a que es un aditivo “Ultra Bajo” (UL por sus siglas en inglés). Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . . . . . . 1. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. la salinidad y la química del agua de preparación. . . Forma un revoque delgado. . . durezas y niveles de pH • Tiene aplicación en todos los sistemas de lodo base agua no dispersos y con bajo contenido de sólidos. . . . . . . . La viscosidad generada depende de la concentración de sólidos. . . Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo. . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . . . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. generalmente es más efectiva una combinación del producto UL y productos de celulosa polianiónica de viscosidad regular. . . . .5 a 1.6 pH (solubilidad de 1%). Para fluidos de control de filtración difíciles. . KCl y de sal.0 Aplicaciones El aditivo PLATINUM PAC UL controla el filtrado en lodos de agua dulce. . . . . agua de mar. elástico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubería por presión diferencial y la invasión de filtrado y sólidos del lodo hacia las formaciones permeables.85 a 8.6 kg/m3). . . 6. . . . . . En los sistemas de agua salada y poliméricos polianiónicos. . . . . . . El aditivo PLATINUM PAC UL resiste el ataque bacteriológico. se requieren concentraciones más elevadas para la encapsulación. Ventajas • Fácilmente dispersable • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad • Produce un incremento mínimo en la viscosidad • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. . . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . con concentraciones normales que oscilan entre 1 y 3 lb/bbl (2. . .71 a 2. . . . . . . . . El aditivo PLATINUM PAC UL se dispersa fácilmente en una amplia variedad de sistemas de lodo base agua. . .25 a 1 lb/bbl (0. Es efectivo a bajas concentraciones. . . . . Polvo libre color blanco Gravedad específica . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . . En los sistemas saturados con sal. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . .5 a 8. . .

También proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. . . el aditivo POLY-PLUS sirve como extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad y como floculante para eliminar los sólidos de perforación de manera más eficiente. . Fluidos de agua clara. . . . . . . . . . . .056 (1. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . El sistema POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos no deseados. .00 (3. . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . sobre todo sistemas no dispersos. . . . .0 Punto de inflamación . . . Circular un barrido de POLY-PLUS a través del pozo o agujero ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo. . . . . estabilizadores y conjuntos de fondo al recubrir y lubricar los sólidos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica . . . .75 a 3 lb/bbl (2. . . El polímero POLY-PLUS es idóneo para los sistemas LSND. . . . . . . . . . . . . . . . • Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo. También resulta efectivo en lodos que contienen sal. . . . . . . . . . . . . Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza periódica del agujero. Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND). lejos de fuentes de calor o ignición. . . El polímero POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo con aguas de preparación que van de dulces a saladas. . . lodo disperso cuando se utiliza en combinación con un lubricante • Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena. . Para mayor información. . . ~ 500 cP Aplicaciones Sistemas de lodo polimérico POLY-PLUS. . . .4) 0. .75 lb/bbl (1. .9 L). . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. .5 kg/m3). La efectividad del polímero disminuye a medida que la concentración de dispersantes aniónicos inorgánicos aumenta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 a 5 kg/m3) se mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos. . . 8. . . . . . El polímero POLY-PLUS actúa también como viscosificador.50 (1. El polímero POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. .07 a 1. >200° F (93. . . . . . . . mejorar la estabilidad del pozo. . . . Lodos densificados. . . . . . .200 0. . . .3° C) (PMCC) Punto de fluidez. . . Las concentraciones típicas de POLY-PLUS son de 0.10 pH (solución de 1%) . . .133 0. . . . . . . aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de polímero POLY-PLUS. .170 (4. . .75 (2. . 1. .9° C) Viscosidad (típica).0) 0. . . .1 a 8. . . . . . . . Este sistema se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. 85 . . .9° C) para facilidad de uso en climas fríos • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación de agua clara con bajo contenido de sólidos Empaque y almacenamiento El polímero POLY-PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . .5 a 1. . . . . . . . . .50 (4. . . .0) 1. . reductor de fricción y floculante.1) 1. . .405 Basándose en un material 30% activo (enjarre). . . .6) 0. . . . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Mejora la remoción de sólidos de perforación en sistemas de agua clara y la capacidad de conducción de espumas • Producto líquido de fácil mezclado y rápido rendimiento • Es versátil y multiusos • Punto de fluidez bajo de –20° F (–28. . . . . . . Almacénela en un lugar seco. . . . Agregando de 0. . . . . Barridos de POLY-PLUS. . En lodos de bentonita reducida. . . . . . .3) 0. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . y minimice la presencia de polvo. . .0) gal/100 gal 0. . .110 (2. También encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. . .262 0. . . . . tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. . . . . . El sistema POLY-PLUS proporciona excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. . . . . . . . . . –20° F (–28. .084 (2. . . . previa solicitud. . . . .3) 1 gal/bbl (L/m3) 0. . . . .0 a 9. . . . . El polímero POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes. . . . aportar viscosidad secundaria y mejorar la integridad del revoque Concentración1 lb/bbl (kg/m3) 0. . . Líquido opaco color crema Olor. . . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L POLY-PLUS El polímero POLY-PLUS* es un líquido aniónico de alto peso molecular diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas.

. . . . . . . . . .1 a 0. Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Mejora la remoción de sólidos de perforación al reducir las tendencias de dispersión • Contribución mínima a la viscosidad del sistema • Para utilizarse en sistemas agua de mar. . .5 kg). . . Las dosis normales oscilan entre 1 y 1. . . . . 0. . . . . .0 0. . . KCl o agua dulce • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Potencial de taponamiento de la malla significativamente menor en comparación con encapsuladores de mayor peso molecular • No afecta negativamente los perfiles reológicos positivos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . Limitaciones El agua de preparación debe tratarse con carbonato de sodio o bicarbonato para reducir su dureza y aumentar el desempeño del producto. . El fluido resultante puede pasar a través de las finas mallas de la zaranda sin taponarlas. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . .2 a 0. . . . . . . . . . . .7 pH (solución de 0.5 lb (12. . .6 a 1. . . El copolímero acrílico POLY-PLUS LV brinda una incremento mínimo en la viscosidad y puede mejorar las propiedades de filtración. .0 Solubilidad en agua . .5 a 1. . Polvo granular color blanco Gravedad específica .5 a 1. . Cuando se agrega al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD. . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. .6 a 1. . . Gracias al bajo peso molecular de este polímero. . .5 0. el proceso de mezclado requiere menos corte que aquellos polímeros con pesos moleculares más altos. . . . .36 kg/bbl (3 y 9 kg/m3). . Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS LV proporciona una excelente encapsulación de los recortes al adsorberse sobre las superficies de las arcillas y formar una película protectora que evita que los recortes se peguen entre sí o se peguen a la malla de la zaranda. . . . . . Soluble Tratamiento recomendado Cantidades aproximadas de copolímero acrílico POLY-PLUS LV agregadas al fluido base agua.4 kg/m3 0. . . . lejos de fuentes de calor o ignición. . . Fluido de perforación libre de bentonita Agregado al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD para inhibición Perforación con espuma (espumas rígidas) lb/100 gal 0. . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L POLY-PLUS LV El copolímero acrílico POLY-PLUS LV es un copolímero acrílico de carga mediana y bajo peso molecular. . . .8 0. . . el copolímero acrílico POLY-PLUS LV produce un sistema de fluido de perforación inhibidor sin afectar las propiedades del fluido. . . . . . . 6. . . . . . . . .3 a 1. . Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS LV viene empacado en recipientes de 27. . . . . . . . . El producto también resulta efectivo en fluidos base KCl y agua de mar. . . Mantenga el pH por debajo de 10 para un desempeño óptimo. . . . .2 a 0. . previa solicitud. Recomendaciones: Primero se debe tratar y eliminar la dureza total con bicarbonato/carbonato de sodio. . . . . . . . . .5 %) . . . . .3 0. .2 86 . . . . .25 a 0. . . . 5 gal (18. . . . . diseñado para encapsular recortes e inhibir la dispersión de arcillas. . .0 lb/bbl 0. . . . .6 0. . . . .75 0. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). .9 L). . Está diseñado para utilizar en fluidos basados en ambientes de agua salina y agua dulce. . . Almacénela en un lugar seco. . .0 a 8. . y minimice la presencia de polvo.

movimiento doble opcional y sorprendente economía.L.C. 87 .L. Todos los derechos reservados. Enfocada en el cliente. orientada hacia soluciones http://esp.C.miswaco.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Desechos de perforación · Costos de malla · Costos de transporte · Instalación · Espacio de ocupación · Izajes con grúa REDUZCA AUMENTE PREGUNTE Ganancias · Eficiencia de la perforación · Desempeño total · Seguridad · Conclusión de proyectos sobre la zaranda MEERKAT* PT con área de ocupación reducida.com ©2008 M-I L. *Marca de M-I L.

. . . . . . . . . .25 (0. . . . . . aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de copolímero acrílico POLY-PLUS RD. Circular un barrido de copolímero acrílico POLY-PLUS RD a través del pozo ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo. . . En lodos de bentonita reducida. . . reductor de fricción y floculante. . . . El aditivo POLY-PLUS RD proporciona una excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. . . . . . . . . . .4) 0. .125 (0. . Eso resulta benéfico al estar mezclando rápidamente grandes cantidades o altas concentraciones de polímero donde no se tiene disponible un buen equipo de mezclado. . . . . . . Está formulado para mezclarse fácilmente y con una mejor dispersión para efectos de eliminar los “ojos de pescado”. . .40 pH (solución de 1%) . . . . . . . . . . . . . . .71 a 2. . Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND). . . . . . . . . . . . . . Puede utilizarse en sistemas que van de lodos con bajo contenido de sólidos a lodos densificados. Propiedades Típicas de POLY-PLUS RD en Agua Dulce Concentración lb/bbl (kg/m3) 0. . . . .85 kg/m3). . . . . . . . .7 Densidad aparente . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD es un producto especialmente tratado de alto peso molecular. . . . . . . . . . el aditivo POLY-PLUS RD extiende la bentonita para aumentar la viscosidad. . . . . . . . encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. . . . . Las concentraciones típicas del copolímero acrílico POLY-PLUS RD son de 0. . . . . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. . . . . . . . . . . . . . . .1) 1. . . . . . tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. . . . . . . . . . . .00 (2. El polímero también proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. . . . . . . Barridos de POLY-PLUS RD. . . . . . . . . Los barridos viscosos de copolímero acrílico POLY-PLUS RD son efectivos para la limpieza periódica del agujero. Aniónica Actividad . . . 40 a 46 lb/pie3 (641 a 737 kg/m3) Naturaleza de carga . . . . . . . . . . . . . . . .7) 0. . .50 (4. .3) VP cP 2 3 4 6 9 15 PC lb/100 pie2 1 2 4 8 11 17 Viscosidad Marsh seg/ct 28 31 34 46 60 110 88 . . . 1. . . .4) 0. Propiedades física típicas Apariencia física . . Aplicaciones Sistemas de lodo con copolímero acrílico POLY-PLUS RD. 7. . Este producto mejora la remoción de Método de incorporación El copolímero acrílico POLY-PLUS RD puede mezclarse directamente en el sistema de lodo activo. . También resulta efectivo en lodos que contienen sal. . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD actúa también como viscosificador. Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica . . .50 (1. . >90% sólidos al flocular los sólidos no deseados y aumenta la viscosidad. . . . . . . . utilizando aguas de preparación de frescas a saladas. Brinda también un poco de control de filtrado. . .25 a 1. . Polvo granular color blanco Olor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. . . . . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD es idóneo para los sistemas LSND. . . . . También puede mezclarse previamente a concentraciones más altas en un tanque o barril químico separado. . . . Fluidos de agua clara. . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L POLY-PLUS RD El copolímero acrílico (PHPA) POLY-PLUS RD es un producto de fácil dispersión diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. . . . .9) 1. . . . . . . . . . . . . . .25 a 1 lb/bbl (0. .75 (2. . . . . . . . . flocula los sólidos de perforación para una remoción más eficiente.

• Térmicamente estable a aproximadamente 350° F (177° C).9 L). Sin requerimientos especiales para su manejo y transporte. previa solicitud. estabilizadores y conjunto de fondo al recubrir y lubricar sólidos • Mejora la remoción de los sólidos de perforación • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación con bajo contenido de sólidos y agua clara Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Ventajas • Fácilmente dispersable y no forma “ojos de pescado” • Excelente encapsulador de recortes que limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Material en polvo con una toxicidad significativamente menor a la de los polímeros líquidos de emulsión inversa • Producto altamente concentrado (>90% de actividad) que reduce los costos de transporte y los requerimientos de espacio de almacenamiento • Ayuda a prevenir el embolamiento en la barrena. y minimice la presencia de polvo. Limitaciones • Puede producirse una floculación severa durante el tratamiento inicial de copolímero acrílico POLY-PLUS RD en un sistema de lodo no disperso. el calcio hace que el polímero se precipite. En concentraciones superiores a 300 mg/L. 89 . • Sensible al calcio — comienza a precipitarse cuando las concentraciones de calcio sobrepasan 300 mg/L. Evite inhalar el polvo. Contaminación El copolímero acrílico POLY-PLUS RD reacciona con cationes multivalentes como el calcio. Los barridos pueden prepararse mezclando el copolímero acrílico POLY-PLUS RD directamente en el tanque de succión del sistema activo o premezclando una concentración más alta en un tanque separado para permitir que el polímero rinda al máximo antes de ser bombeado.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN para posteriormente incorporarse y mezclarse en el sistema activo. • Sensible al pH con un rango óptimo de pH de 8. La floculación causa una viscosidad elevada hasta que todos los sólidos estén recubiertos.5. la hidrólisis puede convertir la acrilamida en acrilato y liberar amoniaco (NH3). lejos de fuentes de calor o ignición. A niveles superiores a este rango. Trate la contaminación por cemento para mantener el nivel de calcio y pH lo más bajo posible. Se recomienda utilizar un respirador antipolvo y gafas protectoras en caso de mezclarlo en un área cerrada. La encapsulación de recortes y estabilización de lutitas no se ven afectadas. Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS RD viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg) o recipientes de 5 galones (18. aunque el copolímero puede comenzar a liberar amoniaco (NH3) e hidrolizarse convirtiéndose en un poliacrilato si se expone prolongadamente a temperaturas mayores a 275° F (135° C) • Sujeto a degradación de su viscosidad por el esfuerzo de corte y puede perder su capacidad de viscosificar. Utilice carbonato de calcio para eliminar las concentraciones de calcio por encima de 300 mg/L.5 a 10. Los sistemas de lodo con copolímero acrílico POLY-PLUS RD emplean bajas concentraciones (<15 lb/bbl [<43 kg/m3]) de viscosificador MAX GEL para disminuir esta interacción Las adiciones continuas de polímero POLY-PLUS RD traen como resultado un sistema estable con la reología deseada. Almacénela en un lugar seco. Utilice bicarbonato de sodio junto con un producto reductor de pH como el lignito o ácido cítrico para tratar la contaminación por cemento.

Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . lo que significa que los empujes y tracciones son mínimos y el control de la dirección es preciso. . . . . el torque aumenta o la longitud de la corrida disminuye indicando un corte deficiente. . . . . . . . . . . . . .946 L) por cada 100 gal (378. . . . . extracción de núcleos y perforación rotaria. El tratamiento puede requerir dosificar el sistema con varios recipientes de lubricante. .5 Punto de ebullición . . . . . . . . . 0. . . . Empaque y almacenamiento El lubricante ROD EASE viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . . . . . . . . . . . . . . Limitaciones Ninguna. la operadora puede utilizar el equipo de perforación en todo su potencial. . . Ventajas • Reduce el torque • Previene las incrustaciones y óxido • Ambientalmente segura • Aumenta las velocidades de penetración • Prolonga la vida útil de la barrena y el motor de fondo • Aumenta la eficiencia del motor de fondo 90 . . . Las pruebas realizadas en el laboratorio de M-I SWACO en Houston confirman los efectos del lubricante ROD EASE.887 pH . . . . . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . –77° F (–25° C) Punto de inflamación. . . . . . . . . . 554° F (290° C) Aplicaciones El lubricante ROD EASE* se mezcla instantáneamente y no se ve afectado por la calidad del agua. . . . . . . . La dosis debe aumentarse si la velocidad de penetración disminuye. Para que este producto proteja las varillas y disminuya el torque una vez iniciada la perforación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial.5 L) de fluido de perforación. . . . . . . Este producto ha generado aumentos de más del 25% en la vida útil de la barrena y la velocidad de penetración durante operaciones de perforación. . . . . .0 a 7. . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . previa solicitud. .2 L). .473 a 0. . . . . . 7. Líquido color café oscuro Gravedad específica . . . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L ROD EASE Este producto es un lubricante superior para la perforación direccional horizontal (HDD). . . . . . . . . . . • Reduce el desgaste en las varillas y equipo • Maximiza el potencial del equipo de perforación y el control de dirección • Mejora la efectividad de los aditivos de fluido de perforación en polvo El lubricante ROD EASE se basa en una tecnología ambientalmente segura que ha comprobado su efectividad para lubricar consumibles de fondo. . . . . . . . . . . . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . Los niveles de tratamiento normales son de 1 a 2% del volumen de fluido o 1 a 2 pintas (0. . . se deberá considerar el número de varillas y la cantidad de fluido en el pozo. . . . . .9 L) y tambores de 55 galones (208. . . . 572° F (>300° C) Punto de congelamiento. . . . . . Dado que el lubricante ROD EASE reduce el torque y arrastre. . Se requieren niveles de mantenimiento establecidos después de la dosis y tratamiento inicial. . . . . . . . . . . . . . .

91 SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN .

una formulación libre de cloruros. y embolamiento del conjunto de fondo (BHA). . . . reduce el efecto que los sólidos de perforación ejercen sobre la viscosidad y funciona minimizando problemas tales como tasas de dilución excesivas. . . . Siga las prácticas de seguridad de almacenamiento relativas al entarimado. velocidad de penetración. Debido al poderoso efecto que el estabilizador KLA-GARD ejerce sobre los sólidos activos. Disminuye la hidratación de la lutita. .5 lb/bbl (35. . . . cemento o CO2 Empaque y almacenamiento El estabilizador KLA-GARD viene en tambores de 55 galones (208 L) y recipientes de 5 galones (18. se tiene disponible el estabilizador KLA-GARD B. . Almacénelo lejos de materiales incompatibles. . . . . Estos sistemas deben tener una capacidad de azul de metileno menor a 12. . . . envoltura con plástico termoencogible o apilado. . . Este producto concentrado de alta calidad tiene aplicación en una amplia variedad de sistemas de lodo y puede considerarse para aplicaciones costafuera gracias a sus características de toxicidad tan bajas. previa solicitud. . . Las concentraciones normales del estabilizador KLA-GARD oscilan entre 4 y 8 lb/bbl (11. El estabilizador KLA-GARD funciona al adsorberse sobre los sólidos activos. El estabilizador KLA-GARD es compatible con la mayoría de los aditivos de fluido de perforación y resulta especialmente apto para utilizarse en sistemas poliméricos con bajo contenido de sólidos recién preparados. . . . . . . . . . . . . . . . por lo que las adiciones de barita deben prehidratarse en agua dulce • Debido a la interacción del estabilizador KLA-GARD con sólidos activos y bentonita. . . . Puede mejorar la inhibición de fluidos base agua a tal grado que compite con lodos base aceite en muchas aplicaciones. flocula aquellos lodos con altos valores de Prueba de Azul de Metileno (MBT). . . . . . . aumentos de torque y arrastre. . . . . Se requiere una concentración mínima de 4 lb/bbl (11. . . 100% Punto de inflamación . . . . . reduciendo así su sensibilidad al agua. . . . . . . . .3 kg/m3) de bentonita prehidratada para control de la filtración. únicamente debe agregarse a: sistemas de lodo que contengan bajas concentraciones de sólidos activos. . . . . . . . cal y yeso. . . . causando excesiva viscosidad • Limita la hidratación de todos los materiales de arcilla. . . . . . . . color azul Gravedad específica . . . . . . . Una lb/bbl de estabilizador KLA-GARD contribuye 508 mg/L de cloruros. . Es más efectivo cuando se minimiza el uso de diluyentes orgánicos como el lignosulfonato SPERSENE*.1 pH (solución de 1%). . . . . longitud del intervalo y reactividad de la lutita. . . . . . .5 a 8. . . . . .7 a 14. .4 kg/m3) para que el producto sea efectivo. Limitaciones • No debe agregarse a sistemas que contengan altas concentraciones de sólidos activos. . 92 . . . . . se debe poner mayor atención al control de filtración • El producto es biodegradable y requiere un biocida Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Se debe utilizar un biocida para prevenir el ataque bacteriológico. .8 kg/m3) dependiendo del tamaño del pozo. . Se tiene disponible un procedimiento de prueba para monitorear la concentración aproximada de exceso de estabilizador KLA-GARD. . . . . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. . . Líquido claro. . >210° F (99° C) (PMCC) Aplicaciones El estabilizador KLA-GARD debe especificarse para aplicaciones donde se necesite inhibición adicional como una alternativa a los sistemas de potasio. . Para mayor información. . . . . . . 1. . Ventajas • Estabilizador de lutita altamente efectivo • Efectivo en todos los niveles de pH • Ambientalmente aceptable • Estable a temperaturas superiores a 400° F (204° C) • Reduce el potencial de embolamiento de la barrena • Reduce la cantidad de dilución requerida y los costos de tratamiento asociados • No se ve afectado por contaminantes tales como agua dura. .9 L). 6.6 kg/m3) con 2 a 5 lb/bbl (5. . . . . Almacénelo en un lugar seco y bien ventilado. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A KLA-GARD El estabilizador de lutita KLA-GARD* disminuye el hinchamiento de lutitas sensibles y recortes de perforación expuestos a fluidos de perforación base agua. . tales como el sistema POLY-PLUS*. .4 a 22. . colocación de bandas. . . . . Esta acción ocasiona que el producto se agote en el sistema de lodo a una tasa que depende de la reactividad de la formación. . sistemas libres de bentonita o sistemas con bajo contenido de sólidos recién preparados que contengan una cantidad mínima de bentonita prehidratada. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . chispas y flamas. Propiedades física típicas Apariencia física. . Mantenga el recipiente cerrado. Manténgalo lejos de fuentes de calor. . . . .5 Solubilidad en agua a 68° F (20° C) . altas presiones de surgencia y suabeo. . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. el tamaño de los recortes y la cantidad de volumen de agujero perforado. .

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN

H D D M I N I N G P R O D U C T O S

A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N

M I N E R A

MAX GEL
El viscosificador MAX GEL* es una bentonita Wyoming con un rendimiento de 220 bbl mezclada con extendedores especiales, capaz de rendir más del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. El viscosificador MAX GEL es una bentonita de sodio de Wyoming superior y de fácil mezclado para aplicaciones de barrenado y perforación con agua dulce.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.5 Rendimiento aproximado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220 bbl/ton

Aplicaciones
El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rápidamente la viscosidad del lodo y brindar una limpieza superior del pozo, así como ayudar a controlar la pérdida de circulación, derrumbe de la formación y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas: • Pozos de agua potable • Exploratoria minera (extracción de núcleos y perforación rotaria) • Perforación direccional horizontal • Detonación de agujeros • Perforación de tiro de minas • Monitoreo/observación de pozos • Aplicaciones de perforación neumática, gel-espuma

• Reducción de los costos de transporte y almacenamiento como resultado de un menor requerimiento de producto para tratamiento • Su molienda más fina permite un mezclado rápido

protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
La bentonita MAX GEL viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg) y se tiene disponible a granel. Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo, almacenamiento y limpieza). El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. Almacénelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignición.

Limitaciones
Pierde su efectividad en agua con un contenido >7,500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio. Si se planea utilizar dispersantes o diluyentes, estos deben agregarse frugalmente utilizando 50% o menos del tratamiento normal.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de

Ventajas
• Rinde más rápidamente que la bentonita estándar API • No es tóxico y ha comprobado ser adecuado para utilizarse en la perforación de pozos de agua potable • Velocidades de penetración más altas que los sistemas de bentonita regular gracias a su menor contenido de sólidos

Cantidades Típicas de Adiciones de MAX GEL Incorporadas al Agua Dulce
Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo, aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques lb/100 gal 15 – 25 25 – 40 35 – 45 lb/bbl 6 – 11 12 – 18 15 – 20 kg/m3 15 – 30 35 – 50 40 – 45

5 – 10

2–5

6 – 14

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A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N

M I N E R A

PLATINUM PAC
La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es un polímero soluble en agua y de fácil dispersión diseñado para controlar el filtrado en lodos base agua.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color blanco o blancuzco Carácter iónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aniónico Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.64 a 9.0 g/cm3 pH (solución de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 a 9.0

Aplicaciones
La celulosa polianiónica PLATINUM PAC es efectiva a bajas concentraciones, la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0.25 a 1 lb/bbl (0.71 a 2.85 kg/m3). Este producto es aplicable en todos los lodos base agua, desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos, hasta sistemas dispersos de alta densidad. Se utiliza como reductor de filtrado y estabilizador del agujero en aplicaciones de perforación base agua.

• Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico, no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades, durezas y niveles de pH • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Ventajas
• Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente • Inhibe la hidratación de los sólidos de perforación y los encapsula para facilitar su remoción • Muestra un mezclado superior en ambientes de baja velocidad de corte • Se dispersa con mayor facilidad que los polímeros convencionales de celulosa polianiónica seca

Empaque y almacenamiento
La celulosa polianiónica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0.91 kg), 25 por caja, 25 lb (11.3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (18.9 L) y bolsas de 50 lb (22.7 kg). El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior, en un lugar fresco y seco.

Limitaciones
• Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1,000 mg/L (como el calcio), pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH

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H D D M I N I N G P R O D U C T O S

A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N

M I N E R A

PLATINUM ROD COAT
El producto PLATINUM ROD COAT* es una grasa para varillas de perforación de alto desempeño y ambientalmente amigable que reduce la vibración de la varilla.

Propiedades física típicas
Apariencia física. . . . . . . . . . . Material semisólido color ámbar traslúcido Gravedad específica a 60° F (15.5° C). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.89 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nula Viscosidad a 100° F (37.8° C). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 950 a 1,050 cP Punto de inflamación, COC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563° F (295° C)

Aplicaciones
La grasa PLATINUM ROD COAT se emplea principalmente para reducir la vibración de las varillas, especialmente en donde se anticipan altas temperaturas.

Ventajas
• Resistencia superior al lavado con agua • Resistencia a la oxidación, desgaste y corrosión • Menor frecuencia de viajes para engrasado

de las varillas mientras se mete al pozo. Las varillas deben estar secas para lograr una mejor adhesión. En situaciones de pozos inestables, aplique ½ pulg. (12.7 mm) de grasa PLATINUM ROD COAT al exterior de las varillas. Esto incorpora una capa de grasa en las paredes del pozo, lo cual mejora la estabilidad.

Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
La grasa PLATINUM ROD COAT se suministra en recipientes de 5 galones (18.9 L).

Método de incorporación
Para mejorar la lubricidad y reducir la vibración de las varillas, aplique grasa PLATINUM ROD COAT al exterior

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud.

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. . . la dureza total debe mantenerse a 100 ppm o menos. El rango efectivo de temperatura puede aumentarse a 325° F (162° C) añadiendo un secuestrante de oxígeno al lodo. .06 a 1. . . . . . . . . La efectividad del aditivo POLY-PLUS 2000 también disminuye en fluidos con un pH de 10. . . Reducción de fricción/lubricación. . . . . . 248° F (120° C) Aplicaciones Viscosidad. . . . . . . . . . . . . pero a una menor concentración. . . . . . . . . . especialmente en la barrena de perforación y otras restricciones como la descarga de la bomba. . . Las propiedades de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte del copolímero POLY-PLUS 2000 reducen las pérdidas de potencia en puntos de corte elevado. . . . Dispersión líquida color blanco Olor. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . Ese recubrimiento disminuye la tendencia de la lutita a absorber agua. . El polímero de cadena larga del aditivo POLY-PLUS 2000 crea una espuma más fuerte y compacta. . .2 o mayor. . . . . .135 L) de fluido para que sea efectivo. . . Limitaciones El copolímero POLY-PLUS 2000 es efectivo en fluidos cuyos valores de dureza total no excedan 200 ppm. . . . . Lubricidad. . 96 . . . También permite la fácil deposición de sólidos en tanques de asentamiento. .08 pH (solución de 1%) . El copolímero POLY-PLUS 2000 puede utilizarse solo o en conjunción con KCl para estabilizar las lutitas activas.028 a 0. El aditivo POLY-PLUS 2000 no es efectivo a temperaturas superiores a 275° F (135° C). Las concentraciones pequeñas de copolímero POLY-PLUS 2000 (0. . . . . . Estabilización de espuma. . . . . . . . El copolímero POLY-PLUS 2000 brinda los mismos beneficios que el polímero regular POLY-PLUS.135 L) de fluido. . . . . . . Por lo menos 2 tazas vis (2 L) por cada 300 gal (1. . . . etc. . . . previa solicitud. . . . .9 L). . . . . lo cual mejora la capacidad de conducción de recortes del fluido. . .01 a 0. . . . . . . La dispersión libre de agua POLY-PLUS 2000 posee una estabilidad de congelación/descongelación y no está sujeta a la separación de fases o activación prematura en el interior del recipiente o tambor. . Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1. . . . . . Agregue de 1 a 3 tazas vis (1 a 3 L) por cada 300 gal (1. . . . . . . . . . . Ligeramente a hidrocarburo Viscosidad (típica) . . 200 a 500 cP Gravedad específica .5 Punto de inflamación. . los lastrabarrenas (portamechas). . . . . . . . . Brinda protección al encapsular las lutitas reactivas. . . . . 6. . 1. Ventajas • Material 50% activo • Dosis baja para obtener viscosidades comparables • Encapsula los sólidos de perforación • Estabiliza las formaciones de arcilla Empaque y almacenamiento El copolímero POLY-PLUS 2000 se suministra en recipientes de 5 galones (18. . . De 1 a 2 tazas vis (1 a 2 L) por cada 100 gal (378. . No utilice blanqueador líquido perfumado ni hipoclorito de calcio sólido. .135 L) de fluido. . Para optimizar las características del copolímero POLY-PLUS 2000. . . . . . .5 L) de fluido formulado con aditivo POLY-PLUS 2000. . . . . .5 a 7. potasio y agua dulce. Inhibición de lutitas. . . Se deben realizar adiciones en la línea de flujo para optimizar el tiempo de asentamiento de los sólidos de perforación en los tanques. La estructura del polímero también ayuda a reducir la turbulencia. Limpieza El copolímero POLY-PLUS 2000 puede disolverse químicamente con blanqueador líquido (lejía) en una concentración doméstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). . . . Estabilización/inhibición de lutitas. . Aplicación Viscosidad. . formando un recubrimiento protector en el pozo y alrededor de los recortes. . Control de filtrado. . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLY-PLUS 2000 El polímero POLY-PLUS 2000 es un copolímero sintético multifuncional. . . . Podrían requerirse algunos sólidos. . .05 lb/bbl [0.5 L) de fluido. . Estabilización de espuma. . . . . . . .9 L) de blanqueador líquido por cada 100 gal (378. . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Sus propiedades de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte maximizan las velocidades de penetración en la barrena bajo velocidades de corte altas y muestran excelentes características de limpieza del pozo bajo velocidades de corte bajas. . . . . . . . hincharse y derrumbarse. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . desarrollado para utilizarse en fluidos de perforación base agua salada. Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1. El copolímero POLY-PLUS 2000 es un viscosificador económico en fluidos de baja salinidad. . . . . . . . . . . . . Floculante de línea de flujo. . . . . Manéjelo como un producto químico industrial.14 kg/m3]) floculan económicamente los sólidos de perforación. . . . Use 5 galones (18. . . . . .135 L) de fluido para la viscosidad deseada. . . . . . lo cual reduce la erosión y la posibilidad de socavamientos en formaciones débiles. .

.7 a 0. . . . . . . Los recortes de perforación expuestos al copolímero acrílico POLY-PLUS EHV deben lavarse con hipoclorito de calcio para disolver el copolímero acrílico POLY-PLUS EHV antes de que los recortes puedan confinarse o almacenarse en un recipiente o tambor sellado. una bolsa de 50 lb [22. Muestra excelentes características de manejo. . . el aditivo POLY-PLUS EHV también es un excelente floculante para la deshidratación de fluidos de perforación. . . . . facilitando su remoción y evitando su dispersión en la lechada • Reduce el filtrado al penetrar el suelo circundante con un fluido de gel de alta viscosidad. . . . Polvo granular color blanco Carácter iónico . . . Continúe circulando y agite la lechada hasta que todos los materiales se hayan dispersado y disuelto. Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV se suministra en recipientes de 5 galones (18.g. . . . 97 . . . . ..8 L) de blanqueador líquido por cada 100 gal (378. . . . lutita y grava floja. .5 a 3. .8 lb/bbl [1. . .9 kg) por cada 100 gal (378. . . . Debido a su muy elevado peso molecular. . .6 a 0.5 toneladas [2. . . . . . . . . . . Agréguelo lenta y uniformemente a través de un mezclador tipo chorro de corte elevado. . . . arcilla. . . . . . .9 kg/m3) de copolímero acrílico POLY-PLUS EHV constituye una manera económica de generar viscosidad en fluidos de perforación de agua dulce o baja salinidad. . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLY-PLUS EHV El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV es una poliacrilamida de alta carga y de peso molecular extremadamente alto que se suministra como polvo granular seco. . Cantidades de aplicación recomendadas: Formación consolidada normal: De 1. . .5 L) de agua (de 0. . construcción y exploración minera. . . . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV produce soluciones de muy alta viscosidad a dosis bajas. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . .5 lb/bbl [2. . . el copolímero acrílico POLY-PLUS EHV también puede usarse en la perforación con agua clara o bajo contenido de sólidos. se mezcla fácilmente y se disuelve rápidamente cuando se agrega a sistemas base agua. . . . .8 g/cc Densidad aparente . .7 kg] puede reemplazar 2. . . Como viscosificador la adición de 0. . . . . . . tanques de desecho y colectores. . . Agregar una solución al 5% de copolímero acrílico POLY-PLUS EHV a la línea de flujo o justo antes de cualquier separación mecánica mejora en gran medida la remoción de los sólidos de perforación. . . . Aniónico Densidad . . . Agregar copolímero acrílico POLY-PLUS EHV al fluido de perforación ayuda a reducir el flujo turbulento.5 L) de agua (de 1 a 1. . . . . . . . . . .4 a 2. El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV debe almacenarse en interior. . Reductor de fricción. . . . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV tiene varias funciones. . 50 lb/pie3 (800 kg/m3) pH (solución de 1%) . .3 kg/m3]) Formación no consolidada: De 2. . . Floculante. . . . . .5 a 1 lb/bbl (1. . . . . . .5 lb (de 1.9 L). . .3 kg/m3]) • Brinda cohesión para ligar suelo arenoso y grava • Mejora la recuperación de núcleos en operaciones continuas de extracción de núcleos con cable de acero • Facilita la remoción de sólidos de perforación provenientes de los taladros • No fermenta. . . en un lugar fresco y seco. . .0 Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV es idealmente apto para aplicaciones tales como perforación de pozos de agua. . . conservando al mismo una excelente capacidad de conducción bajo velocidades de corte bajas. . Como floculante en la línea de flujo. . . . . . particularmente en agua dulce. .0 a 8. 6. .7 to 2. . . . Se se almacena bajo estas condiciones. . . No utilice blanqueador líquido perfumado ni hipoclorito de calcio sólido. . sellando las paredes del sitio de excavación sin el uso de un revoque (enjarre) convencional • Estabiliza las formaciones reactivas y es un viscosificador eficiente para un fluido de perforación claro y libre de sólidos Toxicidad y manejo Este producto no se considera peligroso si se utiliza de conformidad con las instrucciones publicadas por el fabricante. . . . . . . . .1 a 1. Use 1 galón (3. Ventajas • Proporciona un fluido de perforación (barrenado) libre de arcilla que se dispersa fácilmente con un corte mínimo • Se puede utilizar estabilizador de suelo para reemplazar la bentonita en una relación de 1:100 (v.5 L) de fluido formulado con copolímero acrílico POLY-PLUS EHV. . . . . . incluyendo: Viscosificador.3 toneladas métricas] de bentonita en una aplicación de geoconstrucción típica) • Produce lechadas de muy alta viscosidad a bajas tasas de dosificación • Las lechadas poseen típicamente un esfuerzo de gel bajo • La lechada liga la arena. . . . . . . . . . . . . . Su capacidad de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte asegura una potencia máxima en la barrena bajo velocidades de corte altas. . . . . . . . .6 kg) por cada 100 gal (378. . .5 a 2 lb (de 0. 0. . . . . . . . . . la fricción y pérdidas de potencia en puntos de corte elevado. . Disminuir el flujo turbulento también ayuda a reducir la erosión y socavamientos de estructuras geológicas frágiles. tiene una vida útil de almacenamiento de por lo menos un año. .9 to 4. . no contiene destilados de petróleo y se disuelve fácilmente con blanqueador doméstico (lejía) Limpieza El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV puede disolverse químicamente con blanqueador líquido (lejía) en una concentración doméstica regular (hipoclorito de sodio al 5%).

. . . . . . .5 %) . . . . Recomendaciones: Primero se debe tratar y eliminar la dureza total con bicarbonato/carbonato de sodio. . . . . . . . . . Gracias al bajo peso molecular de este polímero. . El producto también resulta efectivo en fluidos base KCl y agua de mar. . . .5 kg). .0 Solubilidad en agua . 0. . . . . . . .6 a 1. . . . . . . .4 kg/m3 0. .0 a 8. . . El copolímero acrílico POLY-PLUS LV brinda una incremento mínimo en la viscosidad y puede mejorar las propiedades de filtración.5 0. .0 0.6 a 1. . . previa solicitud. Está diseñado para utilizar en fluidos basados en ambientes de agua salina y agua dulce. .2 a 0. . . . Soluble Tratamiento recomendado Cantidades aproximadas de copolímero acrílico POLY-PLUS LV agregadas al fluido base agua. . .0 lb/bbl 0. . . 5 gal (18.7 pH (solución de 0. . . . . . .8 0. Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS LV proporciona una excelente encapsulación de los recortes al adsorberse sobre las superficies de las arcillas y formar una película protectora que evita que los recortes se peguen entre sí o se peguen a la malla de la zaranda. . . Fluido de perforación libre de bentonita Agregado al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD para inhibición Perforación con espuma (espumas rígidas) lb/100 gal 0. . lejos de fuentes de calor o ignición. .6 0. . . .5 lb (12. .2 a 0.36 kg/bbl (3 y 9 kg/m3). . el copolímero acrílico POLY-PLUS LV produce un sistema de fluido de perforación inhibidor sin afectar las propiedades del fluido. .3 0. Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS LV viene empacado en recipientes de 27. . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . .5 a 1. . . . . . .1 a 0. . . . .3 a 1. . . el proceso de mezclado requiere menos corte que aquellos polímeros con pesos moleculares más altos. . . . . . . .9 L). . . El fluido resultante puede pasar a través de las finas mallas de la zaranda sin taponarlas. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . Polvo granular color blanco Gravedad específica . . .5 a 1. 6. . diseñado para encapsular recortes e inhibir la dispersión de arcillas. . . . . . . . . . . . . Cuando se agrega al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD. Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Mejora la remoción de sólidos de perforación al reducir las tendencias de dispersión • Contribución mínima a la viscosidad del sistema • Para utilizarse en sistemas agua de mar. . . . . . .25 a 0. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . Mantenga el pH por debajo de 10 para un desempeño óptimo. . . . . . . . . . . . . . KCl o agua dulce • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Potencial de taponamiento de la malla significativamente menor en comparación con encapsuladores de mayor peso molecular • No afecta negativamente los perfiles reológicos positivos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . .75 0. Limitaciones El agua de preparación debe tratarse con carbonato de sodio o bicarbonato para reducir su dureza y aumentar el desempeño del producto.2 98 . . . y minimice la presencia de polvo. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLY-PLUS LV El copolímero acrílico POLY-PLUS LV es un copolímero acrílico de carga mediana y bajo peso molecular. . . . . Almacénela en un lugar seco. Las dosis normales oscilan entre 1 y 1. . .

L. *Marca de M-I L.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Nuestra flexibilidad para innovar ayuda a que nuestros clientes tengan éxito Los clientes de M-I SWACO* están empujando los límites del desempeño.miswaco. Gracias a que contamos con nuestros propios recursos de investigación y desarrollo (R&D). complejidad de pozos y productividad del campo. fabricación.C. ambientales y técnicos. orientada hacia soluciones http://esp. podemos crear soluciones que resuelven problemas específicos de forma ambientalmente responsable.L. A medida que se enfrentan a desafíos tales como arenas petroleras y la perforación con Drenaje por Gravedad Asistido con Vapor (SAGD).com ©2007 M-I L. 99 . también tienen que lidiar con regulaciones ambientales cada vez más estrictas. Enfocada en el cliente. profundidades de perforación.C. Todos los derechos reservados. Y es así donde nuestro talento e interés por la innovación han servido de ayuda a muchas operadoras.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . También resulta efectivo en lodos que contienen sal. . 7. . Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND). . . . . . . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLY-PLUS RD El copolímero acrílico (PHPA) POLY-PLUS RD es un producto de fácil dispersión diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas.1) 1. . Polvo granular color blanco Olor. . . . Está formulado para mezclarse fácilmente y con una mejor dispersión para efectos de eliminar los “ojos de pescado”.25 a 1 lb/bbl (0. . . . . . . . . . . Las concentraciones típicas del copolímero acrílico POLY-PLUS RD son de 0.25 a 1. el aditivo POLY-PLUS RD extiende la bentonita para aumentar la viscosidad. . .125 (0. . . . . . . . . . . . . . Este producto mejora la remoción de Método de incorporación El copolímero acrílico POLY-PLUS RD puede mezclarse directamente en el sistema de lodo activo. . Brinda también un poco de control de filtrado. . . . aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de copolímero acrílico POLY-PLUS RD. . . . . >90% sólidos al flocular los sólidos no deseados y aumenta la viscosidad. . . . . . . . Puede utilizarse en sistemas que van de lodos con bajo contenido de sólidos a lodos densificados.25 (0. . . reductor de fricción y floculante. Los barridos viscosos de copolímero acrílico POLY-PLUS RD son efectivos para la limpieza periódica del agujero. . . . . . . .50 (4. . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD actúa también como viscosificador. 1. . Propiedades Típicas de POLY-PLUS RD en Agua Dulce Concentración lb/bbl (kg/m3) 0. . . . . . .7 Densidad aparente . .71 a 2. . . . . . . . . . . . En lodos de bentonita reducida. . . . utilizando aguas de preparación de frescas a saladas. . . . . . . Propiedades física típicas Apariencia física . . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica . . . . . Aniónica Actividad . . . . . . . . .4) 0. . . . . . Fluidos de agua clara. . . Eso resulta benéfico al estar mezclando rápidamente grandes cantidades o altas concentraciones de polímero donde no se tiene disponible un buen equipo de mezclado. . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. flocula los sólidos de perforación para una remoción más eficiente.4) 0. . . . . . . . . . . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. Aplicaciones Sistemas de lodo con copolímero acrílico POLY-PLUS RD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. El copolímero acrílico POLY-PLUS RD es un producto especialmente tratado de alto peso molecular.00 (2. . . . . . . . . . . . .75 (2.40 pH (solución de 1%) . . . . . . . . . 40 a 46 lb/pie3 (641 a 737 kg/m3) Naturaleza de carga . . . . . . . . Barridos de POLY-PLUS RD. . . .9) 1. . .7) 0. . . . . . . . . . . . . . Circular un barrido de copolímero acrílico POLY-PLUS RD a través del pozo ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo. . . . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD es idóneo para los sistemas LSND. El aditivo POLY-PLUS RD proporciona una excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. . . . . . .3) VP cP 2 3 4 6 9 15 PC lb/100 pie2 1 2 4 8 11 17 Viscosidad Marsh seg/ct 28 31 34 46 60 110 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . El polímero también proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. . . . . También puede mezclarse previamente a concentraciones más altas en un tanque o barril químico separado. .50 (1. . encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo.85 kg/m3). . . .

estabilizadores y conjunto de fondo al recubrir y lubricar sólidos • Mejora la remoción de los sólidos de perforación • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación con bajo contenido de sólidos y agua clara Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. y minimice la presencia de polvo.9 L). A niveles superiores a este rango. la hidrólisis puede convertir la acrilamida en acrilato y liberar amoniaco (NH3). • Térmicamente estable a aproximadamente 350° F (177° C). Almacénela en un lugar seco. Trate la contaminación por cemento para mantener el nivel de calcio y pH lo más bajo posible. • Sensible al pH con un rango óptimo de pH de 8.7 kg) o recipientes de 5 galones (18. previa solicitud. Evite inhalar el polvo. Ventajas • Fácilmente dispersable y no forma “ojos de pescado” • Excelente encapsulador de recortes que limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Material en polvo con una toxicidad significativamente menor a la de los polímeros líquidos de emulsión inversa • Producto altamente concentrado (>90% de actividad) que reduce los costos de transporte y los requerimientos de espacio de almacenamiento • Ayuda a prevenir el embolamiento en la barrena. Contaminación El copolímero acrílico POLY-PLUS RD reacciona con cationes multivalentes como el calcio. En concentraciones superiores a 300 mg/L.5. lejos de fuentes de calor o ignición. La encapsulación de recortes y estabilización de lutitas no se ven afectadas. La floculación causa una viscosidad elevada hasta que todos los sólidos estén recubiertos. Los sistemas de lodo con copolímero acrílico POLY-PLUS RD emplean bajas concentraciones (<15 lb/bbl [<43 kg/m3]) de viscosificador MAX GEL para disminuir esta interacción Las adiciones continuas de polímero POLY-PLUS RD traen como resultado un sistema estable con la reología deseada. Sin requerimientos especiales para su manejo y transporte. Limitaciones • Puede producirse una floculación severa durante el tratamiento inicial de copolímero acrílico POLY-PLUS RD en un sistema de lodo no disperso. el calcio hace que el polímero se precipite. Utilice carbonato de calcio para eliminar las concentraciones de calcio por encima de 300 mg/L. • Sensible al calcio — comienza a precipitarse cuando las concentraciones de calcio sobrepasan 300 mg/L. 101 . aunque el copolímero puede comenzar a liberar amoniaco (NH3) e hidrolizarse convirtiéndose en un poliacrilato si se expone prolongadamente a temperaturas mayores a 275° F (135° C) • Sujeto a degradación de su viscosidad por el esfuerzo de corte y puede perder su capacidad de viscosificar.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN para posteriormente incorporarse y mezclarse en el sistema activo. Utilice bicarbonato de sodio junto con un producto reductor de pH como el lignito o ácido cítrico para tratar la contaminación por cemento. Los barridos pueden prepararse mezclando el copolímero acrílico POLY-PLUS RD directamente en el tanque de succión del sistema activo o premezclando una concentración más alta en un tanque separado para permitir que el polímero rinda al máximo antes de ser bombeado.5 a 10. Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS RD viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. Se recomienda utilizar un respirador antipolvo y gafas protectoras en caso de mezclarlo en un área cerrada.

. . . . . . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. .5 a 8. Es efectivo a bajas concentraciones. .5 a 1. . . . Empaque y almacenamiento El polímero aniónico POLYPAC R viene empacado en sacos impermeables de papel de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. Polvo libre color blanco Gravedad específica . . Ventajas • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLYPAC R La celulosa polianiónica POLYPAC* R es un polímero soluble en agua y de alta calidad diseñado para controlar el filtrado y aumentar la viscosidad en lodos base agua. . la salinidad y química del agua de preparación. alejado de materiales incompatibles o fuentes de calor o ignición. 1. . . . . . . . . . durezas y niveles de pH • Tiene aplicación en todos los lodos base agua. . . .85 kg/m3). . . . . . . . . . eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. agua de mar. . . desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos. . . . Almacénelo en un lugar seco y bien ventilado. . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . El polímero forma un revoque (enjarre) delgado.000 mg/L (como el calcio). . KCl y de sal. . . . Este “envolvente” de polímeros protectores inhibe la dispersión de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas. . . El aditivo de control de filtrado POLYPAC R resiste el ataque bacteriológico. . . . .7 kg) y 55 lb (25 kg). . elástico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubería por presión diferencial y la invasión de filtrado y sólidos del lodo hacia las formaciones permeables. . . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) 102 . . . . .71 a 2. . . . . .0 Aplicaciones El aditivo POLYPAC R controla el filtrado en lodos de agua dulce. . . . . . . . . . . . . . . . . previa solicitud. . . . 6. . . El polímero POLYPAC R también desarrolla viscosidad a un grado que depende de la concentración de los sólidos. El polímero aniónico POLYPAC R se adhiere y encapsula los fluidos de perforación y lutitas expuestas. . . . .25 a 1 lb/bbl (0. . . hasta sistemas dispersos de alta densidad • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo • Excelente aceptación en materia ambiental • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . . . . . . . . .6 pH (solución de 1%) . . . Propiedades física típicas Apariencia física. . . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Manéjelo como un producto químico industrial. . . .

Polvo color blanco Gravedad específica . . . . Almacénelo en un lugar seco. . . Método de incorporación El aditivo POLYSWELL puede mezclarse en agua o lodo de perforación con o sin material LCM. . . 0.8 a 1. . . . La hidratación completa ocurre en un lapso de 20 a 30 min. . . . . . . Cuando utilice el aditivo POLYSWELL en perforación para la extracción de núcleos. . . . . . . . . . .5 a 1. 103 . . Bombee la mezcla inmediatamente una vez que las perlas de polímero seco se hayan mezclado. A medida que el material se hidrata por completo. . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLYSWELL El copolímero POLYSWELL* se utiliza en la pérdida de circulación y se expande hasta 200 veces su volumen en agua dulce. . . .5 kg) por cada 4 galones (20 L) de agua o lodo en un recipiente (cubo).9 L). . . . suba saliendo por encima de la zona problemática para evitar pegaduras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . el aditivo POLYSWELL puede acumularse en diversos tamaños de fractura Limitaciones La colocación incorrecta del aditivo POLYSWELL puede traer como resultado la pegadura de varillas de perforación. . . . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. previa solicitud. Circule con lodo y Material de Pérdida de Circulación (LCM por sus siglas en inglés) para rellenar el puente. . . . . . Se hincha al contacto con el agua Aplicaciones El copolímero POLYSWELL se emplea para rellenar o sellar fracturas. . . . . . Directamente después de colocar la píldora POLYSWELL. . . . . .0 Solubilidad . . . Repita según sea necesario para detener el filtrado. Ventajas • El copolímero POLYSWELL puede prehidratar antes de agregarse • Gracias a su capacidad de hinchamiento y variación de tamaño. . Este material es ambientalmente seguro. . (Se han empleado cantidades menores y mayores). . Empaque y almacenamiento El copolímero POLYSWELL viene empacado en recipientes de 5 galones (18. Agregue de 1 a 3 lb (0. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . asegúrese de que el tubo sacanúcleos se haya sacado antes de bombear la solución al fondo. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. Este producto también puede colocarse en zonas derrumbables para reducir los problemas de derrumbe. . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . Propiedades física típicas Apariencia física . . . . la fractura/espacio vacío se sella. . . . . . .

. . . . . Líquido amarillo claro Gravedad específica .135 L) de fluido hasta 0. . . . . . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . Limitaciones Su efectividad se ve reducida en fluidos que contienen más de 1. . . .9 a 5.5 a 1. . . . . . . . . . . Es ambientalmente aceptable y no contiene metales pesados. . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . el aditivo RINGFREE afecta inmediatamente la reología de la mayoría de los fluidos de perforación. . . . Ventajas • El aditivo RINGFREE es un excelente dispersante de arcillas que penetra rápidamente aquellas arcillas pegajosas que pueden causar que las herramientas se peguen • Funciona rápidamente para remediar problemas de agujero y reducir los costosos tiempos de extracción o la pérdida de tubería Empaque y almacenamiento El aditivo RINGFREE viene empacado en recipientes de 5 galones (18. .7 L) por cada 300 gal (1. . . . . . . . . Aplicaciones El aditivo RINGFREE se utiliza principalmente para evitar el embolamiento de la barrena y anillos de lodo. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . .9 L). .135 L) de fluido. . . También puede usarse para reducir la viscosidad y esfuerzos de gel de la mayoría de los fluidos de perforación de agua dulce. . .3 pH al suministrarse . previa solicitud. . . . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. se debe tener cuidado al agregarlo al sistema de lodo activo. • Disminución de la viscosidad: Incorpore lentamente el aditivo RINGFREE al lodo según sea necesario para reducir la viscosidad. . . . . . . . . . .5 L) por cada 300 gal (1. . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . .000 ppm de calcio disuelto y 10.H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A RINGFREE El aditivo RINGFREE* es un agente tensoactivo y diluyente térmicamente estable y altamente eficiente que retira las arcillas bentoníticas de la sarta (columna) de perforación. . Un método alternativo consiste en colocar sobrepeso (píldora) en las varillas con 1 tasa vis (1 L) en las conexiones. . . . reología del lodo.5 Métodos de incorporación • Embolamiento de la barrena/anillos de lodo: Use ½ taza vis (0.000 ppm de cloruros. . . . . . . . . 7 a 7. . Debido a que se disuelve rápidamente.5 gal (1. . . . . Dado que el aditivo RINGFREE reduce la 104 . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . .

. . . . . 0. . . . . . . . . . . . . .9 pH (solución de 1%) . . . . . . . Elimínela de conformidad con los reglamentos locales aplicables. . . . . . . . . Métodos de incorporación Para mejorar la lubricidad y reducir la vibración de la varilla. . . . . . . . Esto incorpora una capa de grasa en las paredes del pozo. . . . . . . . Material semisólido y fibroso Solubilidad . . . . . . . . . . . . . Nula Viscosidad a 104° F (40° C) . . Limitaciones La grasa ROD COAT B 700 posee un hidrocarburo base y no se degrada La utilización de la grasa ROD COAT B 700 debe limitarse a áreas que no sean ambientalmente sensibles. . . . . Las varillas deben estar secas para una mejor adhesión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . especialmente en pozos con baja napa freática (nivel de agua). .9 L). . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A ROD COAT B 700 La grasa para varillas de perforación ROD COAT* B 700 base bario de alto desempeño reduce la vibración de las varillas. . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Punto de fluidez . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 mm) de grasa ROD COAT B 700 al exterior de las varillas. . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . En situaciones de pozos inestables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 a 500 cP Gravedad específica a 61° F (16° C). . . . . aplique grasa ROD COAT B 700 al exterior de las varillas mientras se está introduciendo al pozo. 6. . . . . . . . . . . . . . . . desgaste y corrosión • Disminución del costo • Reducción de la frecuencia de viajes para engrasado aplique ½ pulg. –20° F (–29°C) Aplicaciones La grasa ROD COAT B 700 se emplea principalmente para reducir la vibración de las varillas. previa solicitud. . . . . . . Empaque y almacenamiento La grasa ROD COAT B 700 se suministra en recipientes de 5 galones (18. . Limpie las varillas y conserve la grasa en su recipiente original. . . Propiedades física típicas Apariencia física . lo cual mejora la estabilidad. . . . . .5 a 7. . . . . . . . . 105 . . . . . Ventajas • Resistencia superior al lavado con agua • Resistencia a la oxidación. . . . . . . . . . (12. . . . . .

473 a 0. . . . . . . . . . . . . . . . . Las pruebas realizadas en el laboratorio de M-I SWACO en Houston confirman los efectos del lubricante ROD EASE. • Reduce el desgaste en las varillas y equipo • Maximiza el potencial del equipo de perforación y el control de dirección • Mejora la efectividad de los aditivos de fluido de perforación en polvo El lubricante ROD EASE se basa en una tecnología ambientalmente segura que ha comprobado su efectividad para lubricar consumibles de fondo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . lo que significa que los empujes y tracciones son mínimos y el control de la dirección es preciso. . . . . Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . 554° F (290° C) Aplicaciones El lubricante ROD EASE* se mezcla instantáneamente y no se ve afectado por la calidad del agua. . extracción de núcleos y perforación rotaria. . .5 Punto de ebullición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . el torque aumenta o la longitud de la corrida disminuye indicando un corte deficiente. . . . Limitaciones Ninguna. . . . . . . . . . .946 L) por cada 100 gal (378. . . . Ventajas • Reduce el torque • Previene las incrustaciones y óxido • Ambientalmente segura • Aumenta las velocidades de penetración • Prolonga la vida útil de la barrena y el motor de fondo • Aumenta la eficiencia del motor de fondo 106 . . . . . . . .5 L) de fluido de perforación. . . . . . . 572° F (>300° C) Punto de congelamiento. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . El tratamiento puede requerir dosificar el sistema con varios recipientes de lubricante. . . . . . . Empaque y almacenamiento El lubricante ROD EASE viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . . . . . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A ROD EASE Este producto es un lubricante superior para la perforación direccional horizontal (HDD). . . . . Este producto ha generado aumentos de más del 25% en la vida útil de la barrena y la velocidad de penetración durante operaciones de perforación. . . . –77° F (–25° C) Punto de inflamación. . . . . . . . . . . . . . . Se requieren niveles de mantenimiento establecidos después de la dosis y tratamiento inicial. . . . la operadora puede utilizar el equipo de perforación en todo su potencial. . . . . . Líquido color café oscuro Gravedad específica . previa solicitud. . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . . . . .887 pH . 0. . . . Para que este producto proteja las varillas y disminuya el torque una vez iniciada la perforación. . . La dosis debe aumentarse si la velocidad de penetración disminuye. . 7. . . . . . . . . . Los niveles de tratamiento normales son de 1 a 2% del volumen de fluido o 1 a 2 pintas (0. . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . se deberá considerar el número de varillas y la cantidad de fluido en el pozo. . . . . . . . . . . .9 L) y tambores de 55 galones (208.2 L). . . . . . . Dado que el lubricante ROD EASE reduce el torque y arrastre. .0 a 7. . . . . . . . . . . . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . .

. . . . . . . . El aditivo TUBE LUBE brinda una mayor lubricidad en los fluidos de perforación base agua. . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Pasta opaca color café Olor . . . . . . . . . . . Débilmente a jabón pH . . . . A esta concentración. . . Ventajas • La pasta TUBE LUBE lubrica el tubo sacanúcleos interno. previa solicitud. . . . . . . . . . . . . . . . . . tal como el aditivo POLYPAC*. . La capacidad lubricante del aditivo TUBE LUBE puede aumentarse recubriendo la bola con un polímero. . . . . . . . . . . .5 a 1. . .5 gal (5. . La cantidad depende del tipo de lodo y las características de perforación. . . . . . . . . . . .5 a 4. . . . La pasta TUBE LUBE es especialmente aplicable en la perforación exploratoria de ángulo elevado para disminuir el desgaste de la barrena y aumentar el peso efectivo de la misma. . . 9. . .1 L) de pasta TUBE LUBE por cada 300 gal (1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . la concentración de este producto es de . .4 L). . . . se requieren de 1. . . 100% Aplicaciones La pasta TUBE LUBE se utiliza para lubricar el barril sacanúcleos interno y los núcleos para facilitar así la entrada y remoción de los núcleos. . . • Reduce el tiempo de remoción de los núcleos Método de incorporación Para lubricar el tubo sacanúcleos interno.7 a 17. . lo cual permite que los núcleos fragmentados o no consolidados entren fácilmente y no se pierdan en e agujero después de la extracción Empaque y almacenamiento La pasta TUBE LUBE viene empacado en recipientes de 3 galones (11. . . . . . . . . . . . . . . . . .135 L) de fluido para preparar la relación adecuada. . . . . . . . . . . . Puede incorporarse como medida de mantenimiento o puede agregarse cuando el torque y el arrastre se vuelvan problemáticos. . . . . . . . . . . 107 . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A TUBE LUBE La pasta TUBE LUBE* es de color café y opaca.5% por volumen. . . . . . . coloque una bola de pasta TUBE LUBE dentro del barril sacanúcleos interno antes de introducirlo al barril sacanúcleos. . . . . . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Algunos casos pueden requerir más pasta. . . antes de insertar la bola en el tubo sacanúcleos interno. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . es 100% biodegradable y no es tóxica. . Dado que la pasta TUBE LUBE está completamente hecha con ácidos grasos naturales. .5 Solubilidad . Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . La pasta TUBE LUBE puede agregarse al fluido de perforación para aumentar la lubricidad. . . . . . . . . . Para la mayoría de las aplicaciones. . . . . .

H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A GOPHER GROUT La composición granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT* contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. . . . . .0 Lechada utilizable gal (L) 33 (125) 31 (117) 27 (102) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 108 . . . . Utilizando un dispositivo para mezclar. Aplicaciones • Sellado y enlechado de tubería de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado de pozos de monitoreo • Taponamiento y abandono de pozos de exploración Procedimientos de mezclado en pozos de agua 1. . 80 lb/pie3 (1. . . . . Continúe mezclando hasta lograr una mezcla consistente.7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT en 24 galones (91 L) de agua dulce. . . . Empaque y almacenamiento La composición de enlechado GOPHER GROUT viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. . .5 pH (solución de 1%) . . 7. . 3. . . . . . color beige a café claro Análisis de malla. . . .5 20. . . . . . . . . . .4 lb/gal (1. . 90% máx. . . pasando a través de una malla 20 Contenido de humedad.7 kg). . . . . . . . . controlado por el contenido de sólidos de enlechado • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado Procedimientos de mezclado en pozos geotérmicos 1. .7 17. . . . . . . . 2. . . . Ventajas • Inorgánica. . . . . Lechada GOPHER GROUT a Diversos Contenidos de Sólidos GOPHER GROUT* lb (kg) 50 (22. . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . previa solicitud. . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. . . . . . . . Arranque el dispositivo de mezclado en 27 galones (102 L) de agua dulce y añada un saco de 50 lb (22. . . .281 kg/m3) Métodos de incorporación La composición de enlechado GOPHER GROUT debe mezclarse con agua dulce para lograr máximos resultados. . . .7) 50 (22. . . . . . . no mezcle en exceso. Granular. . .7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT. . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . Agregue arena silícea a una velocidad estable y continua (aproximadamente 2 min). . . la composición de enlechado GOPHER GROUT permanece flexible. Una formulación de un solo saco de composición granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. . 8% Gravedad específica . . . . . . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . . . . . . . .0 Densidad de la lechada . . . . mezcle un saco de 50 lb (22. . . . . .7) Agua gal (L) 30 (114) 28 (106) 24 (91) Contenido de sólidos % 16. .1 kg/L) para 20% de sólidos Densidad aparente en seco . 2. . . . . . . . . . . . . no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 20% de sólidos activos totales • Se mezcla y maneja fácilmente con la mayoría de los equipos de mezclado convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. . . . . .7) 50 (22. . Bombee de inmediato a través de la línea de llenado. . . . . . . . . . Cuando se endurece. . . . . . . Ajuste la cantidad de agua para alterar su viscosidad y consistencia. para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. . . Mezcle durante aproximadamente 1 min. Manéjelo como un producto químico industrial. . . no se impone ninguna limitante a este producto. . . Cuando se coloca correctamente. . 2. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). La lechada resultante deberá parecer una masa grumosa para pastel. . . 9.7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT con 24 galones (91 L) de agua para preparar una lechada con 20% de sólidos activos. . . . . . . . . . . . . rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. . . . . . . . . . . . . . La composición GOPHER GROUT no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. . . . . . La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22. . la composición de enlechado GOPHER GROUT desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. Combine. .

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN

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A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A

KWIK-PLUG Fino y Micro
Los productos de bentonita granular KWIK-PLUG* Fino y KWIK-PLUG Micro están compuestos por arcilla de montmorillonita de sodio seca. Los productos KWIK-PLUG pueden utilizarse como sellador para estructuras terrosas y el abandono de pozos someros y secos. Los productos KWIK-PLUG también pueden emplearse para controlar la pérdida de circulación en el lodo utilizado en la rotaria u operaciones de extracción de núcleos.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Granular Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Insoluble en agua KWIK-PLUG Fino. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97% min. pasando por una malla 4 KWIK-PLUG Fino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5% máx. pasando por una malla 20 KWIK-PLUG Micro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97% min. pasando por una malla 8 KWIK-PLUG Micro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5% máx. pasando por una malla 20

Aplicaciones
• Sellar o inyectar lechada en tubería de revestimiento durante la construcción de pozos • Taponar pozos terrosos y abandonados • Sellar estanques y demás estructuras acuosas

Ventajas
• Bentonita Wyoming altamente hinchables que forma sellos compactos • Producto granular con polvo reducido • Forma un sello bajo, permeable y flexible

Métodos de incorporación
Para el sellado de una estructura terrosa, el tratamiento normal es de 1 a 2 lb/pie2 (4.88 a 9.76 kg/m2), dependiendo del tipo de suelo. Se debe probar la concentración del tratamiento utilizando un recipiente de 5 gal (18.9 L) con agujeros

perforados en el fondo. Ponga la tierra que se someterá a tratamiento dentro del recipiente y añada de 1 a 2 lb (de 0.5 a 0.9 kg) de bentonita granular KWIK-PLUG. Vierta agua dentro del recipiente y observe el sello. Mediante este método se puede determinar la concentración exacta del producto KWIK-PLUG. Para el control de la pérdida de circulación en aplicaciones rotarias de lodo, agregue la bentonita granular KWIK-PLUG directamente en el tanque de succión. Para aplicaciones de extracción de núcleos, mezcle el producto KWIK-PLUG en aceite vegetal y vierta la solución a través de las varillas. Bombee lechada hasta el punto de la pérdida de circulación, posteriormente levante las varillas y espere mientras la lechada se hidrata. Para el abandono de agujeros secos y someros, vierta la cantidad requerida de producto KWIK-PLUG directamente en el agujero e hidrate con agua dulce.

Limitaciones
Si se utiliza según las recomendaciones, no se impone ninguna limitante a este producto.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
La bentonita granular KWIK-PLUG viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg), así como super sacos de varios tamaños. Almacénelo en un lugar seco y fresco.

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KWIK-PLUG Mediano y Grueso
Los productos KWIK-PLUG Mediano y Grueso son bentonitas de tamaño específico compuestas por arcilla natural utilizada para sellar y taponar pozos terrosos. El material KWIK-PLUG viaja a través del agua presente en el agujero y alcanza el fondo del pozo con una hidratación o hinchamiento mínimo. El espacio anular se puede llenar por completo y se puede minimizar el puenteo de las partículas situadas en la porción superior del agujero. Es necesario que el espacio anular se llene completamente para formar un tapón efectivo a largo plazo. El material KWIK-PLUG viene disponible en dos tamaños: Tamaño KWIK-PLUG Grueso (¾ pulg. [19.1 mm]) y tamaño KWIK-PLUG Mediano (3⁄8 pulg. [9.5 mm]). El tamaño del espacio anular abierto determina qué tamaño debe utilizarse. Cuando el espacio anular es de ¾ pulg. (19.1 mm) o mayor, se recomienda el material KWIK-PLUG Mediano. Cuando el espacio anular es de 1½ pulg. (38.1 mm) o mayor, se recomienda el material KWIK-PLUG Grueso.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color beige a café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 a 2.6 Permeabilidad del tapón resultante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 x 10–9 cm/seg. Humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15% Densidad aparente de KWIK-PLUG Mediano . . . . . 68 lb/pie3 (1,089.2 kg3) Densidad aparente de KWIK-PLUG Grueso . . . . . . . 64 lb/pie3 (1,025.2 kg3)

• Sellado de zonas de pérdida de circulación • Sellado por encima de empaques de grava

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Ventajas
• Evita la entrada de agua superficial en los pozos • Forma un sello de fondo permanente y flexible • Permite la reentrada en el pozo • Fácil de aplicar, sin gasto de mezclado • Más económico en comparación con la bentonita en bolas pequeñas

Empaque y almacenamiento
El material KWIK-PLUG viene empacado en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg), así como super sacos de varios tamaños. Almacénelo en un lugar seco y fresco.

Aplicaciones
• Pozos de monitoreo ambiental • Sellado exterior del espacio anular de la tubería de revestimiento • Taponamiento de pozos fuera de servicio

Limitaciones
Si se utiliza según las recomendaciones, no se impone ninguna limitante a este producto.

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Materiales de Pérdida de Circulación (LCM)
Fibra de Cedro
La Fibra de Cedro es una mezcla especialmente procesada de fibras de longitud controlada que proporciona una granulometría adecuada para recuperar la circulación. • No fermenta • Las cantidades utilizadas varían de 1 a 35% por volumen El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se deja en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, el papel de perforación puede ser susceptible a la degradación bacteriana. Podría necesitarse una bactericida para evitar su fermentación.

Empaque y almacenamiento
Las Cáscaras de Semilla de Algodón vienen empacadas en sacos de papel o costales de 50 lb (22.68 kg) y de 100 lb (45.37 kg).

FED-SEAL
El material de pérdida de circulación FED-SEAL* es un producto diseñado que contiene una mezcla óptima de materiales granulares, fibrosos y escamosos. El material LCM FED-SEAL viene disponible en tres moliendas (gruesa, mediana y fina) cubriendo una amplia gama de problemas de pérdida de circulación. El aditivo FED-SEAL se recomienda normalmente en concentraciones de 20 a 30 lb/bbl (57 a 86 kg/m3) mezclado en una píldora de 100 a 200 bbl y colocado en la zona de pérdida, desplazando la lechada a una tasa de bombeo reducida ya sea con toberas grandes o mediante un sistema abierto. El material LCM FED-SEAL puede agregarse en el lodo base agua que se esté utilizando al momento que ocurra la pérdida o en cualquier lechada de propósito especial preparada para aplicaciones de inyección de presión. El producto FED-SEAL ha sido utilizado para medidas preventivas o como “rellenador” debido a que su grado fino puede pasar a través de mallas 20 en concentraciones de 2 a 10 lb/bbl (6 a 28 kg/m3).

Empaque y almacenamiento
La Fibra de Cedro viene en bolsas de 40 libras (18 kg).

Empaque y almacenamiento
El Papel de Perforación viene en sacos de plástico de 40 libras (18 kg).

Mica
La Mica es un mineral seleccionado no abrasivo, disponible en grados fino y grueso. La Mica no ejerce ningún efecto adverso en las propiedades del lodo. Se utiliza para evitar y recuperar la pérdida de retornos. La mica fina puede pasar a través de una malla 20.

Cáscaras de Semilla de Algodón
Las Cáscaras de Semilla de Algodón son fibrosas y biodegradables, creando un excelente agente puenteante cuando se necesita material de tamaño de partículas grandes. Pueden utilizarse en cualquier sistema de lodo base agua. Las Cáscaras de Semilla de Algodón se utilizan en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) como tratamientos con píldoras o como aditivo para todo el sistema. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. Las cáscaras de semilla de algodón pueden mezclarse a través de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo. El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se dejan en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, las cáscaras de semilla de algodón pueden ser susceptibles a la degradación bacteriana, trayendo como resultado la emisión de H2S y CO2 dentro del lodo. Podría necesitarse bactericida para evitar su fermentación.

Aplicación
• Pérdida de circulación: 5 a 15 lb (2.25 a 6.75 kg)

Empaque y almacenamiento
La Mica viene en sacos de 50 libras (22.68 kg).

Papel Utilizado Durante la Perforación
El Papel de Perforación es una mezcla de partículas de tamaño variable de papel molido cuyo uso es aplicable en todos los sistemas de lodo base agua. El Papel de Perforación puede utilizarse en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en tratamientos con píldoras o como aditivo para el sistema entero. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. El papel de perforación puede mezclarse a través de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo.

Limitaciones
No lo mezcle en lodos base aceite.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud.

Empaque y almacenamiento
El material LCM FED-SEAL viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 40 lb (18 kg).

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. capaz de rendir más del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. . . . . . . . . . . así como ayudar a controlar la pérdida de circulación. . . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A MAX GEL El viscosificador MAX GEL* es una bentonita Wyoming con un rendimiento de 220 bbl mezclada con extendedores especiales. . . . . previa solicitud. Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo. . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . .7 kg) y se tiene disponible a granel. gel-espuma • Reducción de los costos de transporte y almacenamiento como resultado de un menor requerimiento de producto para tratamiento • Su molienda más fina permite un mezclado rápido protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). El viscosificador MAX GEL es una bentonita de sodio de Wyoming superior y de fácil mezclado para aplicaciones de barrenado y perforación con agua dulce. . . . Empaque y almacenamiento La bentonita MAX GEL viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. . . . . . .500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio. . . . Si se planea utilizar dispersantes o diluyentes. . . . . . . . . . . . . . . . . aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques lb/100 gal 15 – 25 25 – 40 35 – 45 lb/bbl 6 – 11 12 – 18 15 – 20 kg/m3 15 – 30 35 – 50 40 – 45 5 – 10 2–5 6 – 14 112 . alejado de fuentes de calor o ignición. almacenamiento y limpieza). . . . . . . Limitaciones Pierde su efectividad en agua con un contenido >7. . . . . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . 2.5 Rendimiento aproximado . . derrumbe de la formación y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas: • Pozos de agua potable • Exploratoria minera (extracción de núcleos y perforación rotaria) • Perforación direccional horizontal • Detonación de agujeros • Perforación de tiro de minas • Monitoreo/observación de pozos • Aplicaciones de perforación neumática. . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . usando equipo de Ventajas • Rinde más rápidamente que la bentonita estándar API • No es tóxico y ha comprobado ser adecuado para utilizarse en la perforación de pozos de agua potable • Velocidades de penetración más altas que los sistemas de bentonita regular gracias a su menor contenido de sólidos Cantidades Típicas de Adiciones de MAX GEL Incorporadas al Agua Dulce Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo. . . 220 bbl/ton Aplicaciones El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rápidamente la viscosidad del lodo y brindar una limpieza superior del pozo. Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . estos deben agregarse frugalmente utilizando 50% o menos del tratamiento normal.3 a 2. .

. . . . . . . . . . . . . . .5 y 2% por volumen de agua de inyección. . . . . .2 a 0. . . . . . . . . . . . . . .5 (solución al 10%) Aplicaciones El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS se utiliza en aplicaciones de perforación neumática. . . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . . previa solicitud. 15° F (–9. . . . . . . . . . . . . . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A PLATINUM FOAM PLUS El agente espumante PLATINUM FOAM* PLUS es soluble en agua y es biodegradable. . . . . . . . . . . Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. .4° C) Punto de inflamación . 1. . 100% pH . . . . . . . . . . . .9 L) de producto por cada 50 galones (189 L) de agua • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. . . . Además. . . . . . . . . . . . . . . . Las tasas de aplicaciones típicas oscilan entre 0. . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . .5 a 3 pintas (0. el agente espumante PLATINUM FOAM PLUS está formulado para tener un punto de congelamiento bajo aplicaciones en clima frío.2 L). . Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¹⁄³ a ¾ pintas (0. . salobre y salada. . . . . .04 Solubilidad . . . .8 a 1. 142° F (61. . . espuma y espuma rígida. . Solución clara a color amarillo pálido Punto de congelamiento. Basándose en la cantidad de producto añadido y la velocidad de inyección. . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . . . . . . . . . . . Ventajas • Certificado conforme al Estándar 60 de la NSF/ANSI • Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua • La formación de burbujas pequeñas y estables brinda una excelente capacidad de conducción • Ambientalmente aceptable y biodegradable • Sus propiedades lubricantes hacen que sea idóneo para usarse con martillos de fondo • Espuma altamente estable con excelentes tiempos de retención • Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetración Empaque y almacenamiento El agente PLATINUM FOAM PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. Manéjelo como un producto químico industrial. . . .9 L) y tambores de 55 galones (208. . .4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). El polímero POLY-PLUS se puede sustituir por el polímero POLY-PLUS 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 a 8. . . . . . . Está especialmente diseñado para tener un punto de inflamación elevado con el fin de minimizar las restricciones de tránsito. . . . 7. . . .6 a 38 L) por min. puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla. . 113 . . .1° C) Gravedad específica . . . . mezcle el vicosificador MAX GEL* o el polímero POLY-PLUS* 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando ¾ galón (3 L) de agente espumante PLATINUM FOAM PLUS. . . .5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 6 pintas (2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . no se impone ninguna limitante a este producto.

. . . en un lugar fresco y seco.9 L) y bolsas de 50 lb (22. . Se utiliza como reductor de filtrado y estabilizador del agujero en aplicaciones de perforación base agua. .000 mg/L (como el calcio). . . .71 a 2. 25 lb (11. . . . . . . . . . . . . 0. . . . . . . . . . . . . . . 6. . . . • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . hasta sistemas dispersos de alta densidad. . . . 25 por caja. . . . . Ventajas • Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente • Inhibe la hidratación de los sólidos de perforación y los encapsula para facilitar su remoción • Muestra un mezclado superior en ambientes de baja velocidad de corte • Se dispersa con mayor facilidad que los polímeros convencionales de celulosa polianiónica seca Empaque y almacenamiento La celulosa polianiónica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0. pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH 114 . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . . . . . . . . . . . . .7 kg). . . . .25 a 1 lb/bbl (0. . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . Este producto es aplicable en todos los lodos base agua. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . . . . .91 kg). desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos. . . . . . . . . . . . .64 a 9. . . . . . . . . . . . . . . . . Aniónico Densidad aparente . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (18. . Polvo color blanco o blancuzco Carácter iónico . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A PLATINUM PAC La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es un polímero soluble en agua y de fácil dispersión diseñado para controlar el filtrado en lodos base agua. . .0 Aplicaciones La celulosa polianiónica PLATINUM PAC es efectiva a bajas concentraciones. durezas y niveles de pH • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . .5 a 9. . .85 kg/m3). . previa solicitud.0 g/cm3 pH (solución de 1%) . . . El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior. . . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades.

Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A PLATINUM PAC UL La celulosa polianiónica (PAC) PLATINUM PAC* UL es un polímero soluble en agua y de alta calidad diseñado para controlar el filtrado. . . . . . . 115 . . Para fluidos de control de filtración difíciles. . . . . . .6 kg/m3). . . El aditivo PLATINUM PAC UL se dispersa fácilmente en una amplia variedad de sistemas de lodo base agua. . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. . eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. . se requieren concentraciones más elevadas para la encapsulación. . . . . . . Almacénelo en un lugar seco y fresco. Este “envolvente” de polímeros protectores inhibe la dispersión de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas. . . . . generalmente es más efectiva una combinación del producto UL y productos de celulosa polianiónica de viscosidad regular. .5 a 8. . . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . Dado que el aditivo PLATINUM PAC UL es de baja viscosidad. . . . . Es efectivo a bajas concentraciones. . . ocasiona un incremento mínimo en la viscosidad de los lodos base agua. . . . . . . . . . Ventajas • Fácilmente dispersable • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad • Produce un incremento mínimo en la viscosidad • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. . . . .85 a 8. . • Excelente aceptación en materia ambiental Empaque y almacenamiento El polímero aniónico PLATINUM PAC UL viene empacado como 25 lb (11. Debido a que es un aditivo “Ultra Bajo” (UL por sus siglas en inglés).0 Aplicaciones El aditivo PLATINUM PAC UL controla el filtrado en lodos de agua dulce.85 kg/m3). . .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (19 L) y bolsas de 50 lb (22. . . . agua de mar. . Polvo libre color blanco Gravedad específica . . . el aditivo PLATINUM PAC UL tiende a trabajar significativamente mejor que los materiales de celulosa polianiónica de viscosidad regular. . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . previa solicitud. En los sistemas saturados con sal. la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . . la salinidad y la química del agua de preparación. . . . .000 mg/L (como el calcio). . . . . . . . . .5 a 1. .71 a 2. 6. . . . . En los sistemas de agua salada y poliméricos polianiónicos. KCl y de sal. . 1. . . . . . elástico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubería por presión diferencial y la invasión de filtrado y sólidos del lodo hacia las formaciones permeables.25 a 1 lb/bbl (0. . El aditivo PLATINUM PAC UL resiste el ataque bacteriológico. no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. . . genera menor viscosidad en comparación con los productos POLYPAC* y PLATINUM PAC. . Manéjelo como un producto químico industrial.6 pH (solubilidad de 1%). El polímero aniónico PLATINUM PAC UL se adhiere y encapsula los fluidos de perforación y lutitas expuestas. . . . . . . Forma un revoque delgado. . . con concentraciones normales que oscilan entre 1 y 3 lb/bbl (2.7 kg). . . . . . . durezas y niveles de pH • Tiene aplicación en todos los sistemas de lodo base agua no dispersos y con bajo contenido de sólidos. La viscosidad generada depende de la concentración de sólidos. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . .

favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. . . .405 Basándose en un material 30% activo (enjarre). . . y minimice la presencia de polvo. .3° C) (PMCC) Punto de fluidez. . El polímero POLY-PLUS actúa también como viscosificador. . . . . .200 0. . . . . . . . . . . . . .133 0. . . . . . . . . . . . . . Este sistema se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. La efectividad del polímero disminuye a medida que la concentración de dispersantes aniónicos inorgánicos aumenta. .1) 1. . . . El polímero POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. .07 a 1. . . . . . .00 (3. . . . .0) 1. . estabilizadores y conjuntos de fondo al recubrir y lubricar los sólidos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A POLY-PLUS El polímero POLY-PLUS* es un líquido aniónico de alto peso molecular diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. lejos de fuentes de calor o ignición. . . . . 116 . . 8.6) 0. . . .5 kg/m3). . . 1. . . . . . . . . . . . . . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Mejora la remoción de sólidos de perforación en sistemas de agua clara y la capacidad de conducción de espumas • Producto líquido de fácil mezclado y rápido rendimiento • Es versátil y multiusos • Punto de fluidez bajo de –20° F (–28. . lodo disperso cuando se utiliza en combinación con un lubricante • Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena. . . . . .084 (2. . . –20° F (–28.056 (1. . . . El polímero POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes. . . .75 lb/bbl (1. . . . . . . . . . .4 a 5 kg/m3) se mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos. . . . . . . . Agregando de 0. . . . . sobre todo sistemas no dispersos. . . . . . . Las concentraciones típicas de POLY-PLUS son de 0. . . . . . Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND).3) 0. . . Para mayor información. . . . . . . . . . .0 a 9. Manéjelo como un producto químico industrial. También proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. . . . . . . . . . . . . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica .75 (2.9° C) Viscosidad (típica). . tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. . . También resulta efectivo en lodos que contienen sal.0) gal/100 gal 0. . .50 (1. . . . . . .9 L). . . . . . . . . . .10 pH (solución de 1%) . . .3) 1 gal/bbl (L/m3) 0. Circular un barrido de POLY-PLUS a través del pozo o agujero ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo. el aditivo POLY-PLUS sirve como extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad y como floculante para eliminar los sólidos de perforación de manera más eficiente. .1 a 8. . . . . reductor de fricción y floculante. . El polímero POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo con aguas de preparación que van de dulces a saladas. Fluidos de agua clara. . . .9° C) para facilidad de uso en climas fríos • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación de agua clara con bajo contenido de sólidos Empaque y almacenamiento El polímero POLY-PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . . . Lodos densificados. . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . El polímero POLY-PLUS es idóneo para los sistemas LSND. . . En lodos de bentonita reducida. previa solicitud. . El sistema POLY-PLUS proporciona excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. . . . . . El sistema POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos no deseados. . . . .110 (2. . mejorar la estabilidad del pozo.262 0. . . Almacénela en un lugar seco. . . . . >200° F (93. .5 a 1. . . . . También encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. . . . . Líquido opaco color crema Olor. . aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de polímero POLY-PLUS. .4) 0. .50 (4. . .0) 0. . . Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza periódica del agujero. . .0 Punto de inflamación . . . . . . . . • Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo. . . . . . . . . ~ 500 cP Aplicaciones Sistemas de lodo polimérico POLY-PLUS. .170 (4. . . Barridos de POLY-PLUS. . . aportar viscosidad secundaria y mejorar la integridad del revoque Concentración1 lb/bbl (kg/m3) 0. .75 a 3 lb/bbl (2. . . . . . . .

. . . . . . . . diseñado para encapsular recortes e inhibir la dispersión de arcillas. . . . .36 kg/bbl (3 y 9 kg/m3). . . . . . . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Mejora la remoción de sólidos de perforación al reducir las tendencias de dispersión • Contribución mínima a la viscosidad del sistema • Para utilizarse en sistemas agua de mar. . . . . . KCl o agua dulce • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Potencial de taponamiento de la malla significativamente menor en comparación con encapsuladores de mayor peso molecular • No afecta negativamente los perfiles reológicos positivos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Manéjelo como un producto químico industrial. . . lejos de fuentes de calor o ignición. . . . .5 %) . . .0 Solubilidad en agua . . .6 a 1.3 0. . . . .4 kg/m3 0. . . 0.2 a 0. .0 0. . . . . . . . 5 gal (18. .6 0. . . . . . . . . . . . Polvo granular color blanco Gravedad específica . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . Limitaciones El agua de preparación debe tratarse con carbonato de sodio o bicarbonato para reducir su dureza y aumentar el desempeño del producto.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A POLY-PLUS LV El copolímero acrílico POLY-PLUS LV es un copolímero acrílico de carga mediana y bajo peso molecular. . el copolímero acrílico POLY-PLUS LV produce un sistema de fluido de perforación inhibidor sin afectar las propiedades del fluido. . . . Mantenga el pH por debajo de 10 para un desempeño óptimo. . .3 a 1. El copolímero acrílico POLY-PLUS LV brinda una incremento mínimo en la viscosidad y puede mejorar las propiedades de filtración. . . . .0 lb/bbl 0. El fluido resultante puede pasar a través de las finas mallas de la zaranda sin taponarlas. . previa solicitud. . 6. .5 0.1 a 0. . . . . . el proceso de mezclado requiere menos corte que aquellos polímeros con pesos moleculares más altos.75 0. .9 L). . .7 pH (solución de 0. . . . Recomendaciones: Primero se debe tratar y eliminar la dureza total con bicarbonato/carbonato de sodio. Fluido de perforación libre de bentonita Agregado al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD para inhibición Perforación con espuma (espumas rígidas) lb/100 gal 0. . .5 a 1. . . .6 a 1. . . . Cuando se agrega al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD. El producto también resulta efectivo en fluidos base KCl y agua de mar. . .2 a 0.5 lb (12. .8 0. . . .2 117 . . . . . .5 a 1. . . . . . .5 kg). Las dosis normales oscilan entre 1 y 1. Está diseñado para utilizar en fluidos basados en ambientes de agua salina y agua dulce. . . . . . . . . . . . Soluble Tratamiento recomendado Cantidades aproximadas de copolímero acrílico POLY-PLUS LV agregadas al fluido base agua. . . . . . . . Almacénela en un lugar seco.25 a 0. . . . Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS LV viene empacado en recipientes de 27. . . . . . . . . . Gracias al bajo peso molecular de este polímero. . . . . . . y minimice la presencia de polvo. Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS LV proporciona una excelente encapsulación de los recortes al adsorberse sobre las superficies de las arcillas y formar una película protectora que evita que los recortes se peguen entre sí o se peguen a la malla de la zaranda. . .0 a 8. . . . . .

. . . . . . . . . . . . . El sistema SMOOTH GROUT 20. . . la lechada SMOOTH GROUT 20 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. 2.0 Densidad de la lechada . . . . . . . . . . . . . . . . . mezcle un saco de 50 lb (22. . . . para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. . . . 27. . . . . . Cuando se coloca correctamente. . . . . . y minimice la presencia de polvo. . . . . . . . . . . . . no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 20% de sólidos activos totales • Mezclado fácil de un solo saco • Se mezcla y maneja con la mayoría de los equipos de perforación convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. Cuando se endurece. . . 1. rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SMOOTH GROUT 20 La lechada SMOOTH GROUT* 20 es una composición de bentonita para enlechado fácil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable.8 L) de agua para preparar una lechada con 20% de sólidos activos. . . se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. . . . . 9. Almacénela en un lugar seco. .22 kg/pie3 (961. . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . .6) 27 (102. . . La lechada resultante deberá parecer una masa para pastel. Empaque y almacenamiento La lechada SMOOTH GROUT 20 viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. . . controlado por el contenido de sólidos de enlechado Lechada SMOOTH GROUT 20 a Diversos Contenidos de Sólidos SMOOTH GROUT* 20 lb (kg) 50 (22. . . . . . la lechada SMOOTH GROUT 20 permanece flexible. . . . . conteniendo bentonita con rendimiento parcial. . no mezcle en exceso. . . .7 kg).4 lb/gal (1. . . . Esta lechada bombeable contiene un 20% de sólidos. . . . . . . . . . . La viscosidad y consistencia de la lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de sólidos. . 7. . .2) 24 (90. . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . . . . 2. . . . . . . . . . La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22.1 kg/m3) Análisis de malla. . . . . . . .7 18. lejos de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . Utilizando un dispositivo para mezclar. . . . . . previa solicitud. . . . . . . . . . . . . . Combine. pasando a través de una malla 200 • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.7) Agua gal (L) 30 (113.7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 en 24 galones (90. .7) 50 (22. . . . . . . . . . . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. 75% min. Polvo color beige a café claro Contenido de humedad. . . . . Bombee de inmediato hacia el pozo. .2) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 118 . . . . . La lechada SMOOTH GROUT 20 no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Aplicaciones • Sellado y enlechado de tuberías de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado en pozos de monitoreo • Taponamiento de pozos de exploración abandonados Ventajas • Inorgánica. . . . .9) 30 (113. .8 L) de agua dulce. .7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 con 24 galones (90. . . . .8) Contenido de sólidos % 16. . una formulación de un solo saco. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . Método de incorporación La lechada SMOOTH GROUT 20 debe mezclarse con agua dulce para lograr óptimos resultados.2 20 Lechada utilizable gal (L) 33 (124. . . . . . . .5 pH (8% lechada). .7) 50 (22. .1 kg/L) para 20% de sólidos Densidad aparente en seco. . . . . 8% Gravedad específica .6) 27 (102. . .

. . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . la lechada SMOOTH GROUT 30 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. Polvo color beige a café claro Contenido de humedad. . . La viscosidad y consistencia de una lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de sólidos. . . . . . . . . . para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. . .2 kg/m3) Análisis de malla. Cuando se coloca correctamente. . . . Utilizando un dispositivo para mezclar. . . .5 pH (8% lechada). Empaque y almacenamiento El aditivo SMOOTH GROUT 30 viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7) 50 (22. Para mayor información. . . . . .3 Lechada utilizable gal (L) 17 (64. .1) 19 (72) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 119 . . . . . Aplicaciones • Sellado y enlechado de tubería de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado en pozos de monitoreo • Taponamiento y abandono de pozos de exploración Método de incorporación El aditivo SMOOTH GROUT 30 debe mezclarse con agua dulce para lograr máximos resultados. . . . 10 lb/gal (1. . .0 Densidad de la lechada. . Un saco de 50 lb (22. . . . . . . . . . . mezcle un saco de 50 lb (22. . . . . no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 30% de actividad Lechada SMOOTH GROUT 30 a Diversos Contenidos de Sólidos SMOOTH GROUT* 30 lb (kg) 50 (22. . 1. . . . Bombee de inmediato a través de la línea de llenado. . . . pasando a través de una malla 200 • Se mezcla fácilmente con la mayoría de los equipos de perforación convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. . Una formulación de un solo saco de aditivo SMOOTH GROUT 30 se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 30% con un tiempo de funcionamiento prolongado. .8) 16 (61) Contenido de sólidos % 30 28. . . . . . . . . controlado por el contenido de sólidos de enlechado • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado 2. . . . . . .4) 18 (68. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75% min. 64 lb/pie3 (1. Almacénelo en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo. . . . . . Ventajas • Inorgánica. . alejado de fuentes de calor o ignición. . . .7) Agua gal (L) 14 (53) 15 (56. .025. 8% Gravedad específica . . . .7) 50 (22. . . . . . . . no mezcle en exceso. . . . .7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 con 14 galones (53 L) de agua produce una lechada con 30% de sólidos activos. . . . . .7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 en 14 galones (53 L) de agua dulce. . . . Cuando se endurece. . . 2. rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . . . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física .2 kg/L) para 30% de sólidos Densidad aparente en seco . La lechada resultante deberá parecer una masa para pastel. El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. . no se impone ninguna limitante a este producto. . . . . . . . . . . . . . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. . . . . . . . . . . la composición SMOOTH GROUT 30 permanece flexible. . 7.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SMOOTH GROUT 30 El aditivo SMOOTH GROUT* 30 es una composición de bentonita para enlechado fácil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable.7 kg) y se tiene disponible a granel.6 27. previa solicitud. Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . almacenamiento y limpieza). . . Combine. . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . El material SMOOTH GROUT 30 no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. . . .

. . . .9 L) de líquido SUPERFOAM. previa solicitud. . . .11 L) en 2 galones (7.11 a 0. 120 . Propiedades física típicas Apariencia física . Empaque y almacenamiento El líquido SUPERFOAM viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . . .5 a 0. . . . tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. Basándose en la cantidad de producto añadido y la velocidad de inyección. . . . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . no se impone ninguna limitante a este producto. . • Para perforación con píldora (sobrepeso): Mezcle ¼ pinta (0. . . . . . . espuma y espuma rígida. . . . el producto SUPERFOAM actúa como un agente espumante. . . . . . Ventajas El líquido SUPERFOAM es más concentrado y es una alternativa económicamente viable a los agentes espumantes regulares. .6 a 38 L) por min. . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . . . diseñado exclusivamente para la perforación de pozos de agua y minerales. . . . mezcle el producto MAX GEL o POLY-PLUS 2000 en 50 galones (189 L) de agua y agite agregando ½ galón (1. . . . 1. . • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1 a 2 pintas (0. .9 L) y tambores de 55 galones (208. .2 L). puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla. . . . . . . . . salobre y salada. . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . . .23 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SUPERFOAM El agente SUPERFOAM* es soluble en agua y biodegradable. . . . . . . Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. . • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 4 pintas (1. Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . Líquido claro Gravedad específica . . . Este material. . . . . . .89 L) de líquido SUPERFOAM por cada 50 galones (189 L) de agua. . . . . . . . .6 L) de agua. . Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¼ a ½ pinta (0. . . . . .07 Solubilidad . • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. . . . . . . . 100% Aplicaciones Usado en aplicaciones de perforación neumática. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . .95 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. . . . .

. . . . . . . . . . . . . 121 . . Ventajas • Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua • Ambientalmente aceptable y biodegradable • Sus propiedades lubricantes hacen que sea idóneo para usarse con martillos de fondo • Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetración Empaque y almacenamiento El agente espumante SUPERFOAM AF viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . .6 a 38 L) por min. . . . . . El agente espumante SUPERFOAM AF es completamente biodegradable y no contamina las corrientes ni el agua subterránea.9 L) y tambores de 55 galones (208. .5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. . . . . . . previa solicitud. . . • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 6 pintas (2. . Basándose en la cantidad de agente espumante SUPERFOAM AF añadido y la velocidad de inyección. . . . . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. .6 L) de agua. .01 Solubilidad . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . vegetación o ganado. . . . . . . . . El aditivo SUPERFOAM AF tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. . . . . . . Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1. . . espuma y espuma rígida. . . . . . . . . . . . . . . Solución clara color ámbar Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SUPERFOAM AF El producto SUPERFOAM AF es un agente espumante soluble en agua y biodegradable. . . . . Aplicaciones El aditivo SUPERFOAM AF se utiliza como agente espumante en aplicaciones de perforación neumática.8 a 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 a 0. . . El agente espumante SUPERFOAM AF no presenta problemas de eliminación y no es dañino para el personal. Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . 1. . . . . . . . .5 a 3 pintas (0. . . salobre y salada. . . • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. . . . . . . . . . . .2 L). 100% pH . . . . . . . . .9 L) de agente espumante SUPERFOAM AF por cada 50 galones (189 L) de agua. . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . Propiedades física típicas Apariencia física . • Para perforación con píldora (sobrepeso): Mezcle ¹⁄³ pintas (0. alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . mezcle el vicosificador MAX GEL o el aditivo POLY-PLUS 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando ¾ galón (3 L) de agente espumante SUPERFOAM AF. . Este material está diseñado exclusivamente para la perforación de pozos de agua y minerales. . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla.2 L) en 2 galones (7. . . . . . . . . . . . . no se impone ninguna limitante a este producto. . . . . . . . 7 a 8 Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¹⁄³ a ¾ pintas (0. . . . . .4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. . . .

. .55 pH . . . . Esta mezcla puede bombearse con la mayoría de los equipos de bombeo disponibles. . previa solicitud. . . forma una suspensión coloidal Aplicaciones El aditivo SUPER PLUG puede utilizarse para taponar y abandonar cualquier tipo de pozo perforado. . . . . . . Ventajas • El aditivo SUPER PLUG es un producto de bentonita completamente natural • Se hidrata fácilmente y asienta eficientemente Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . .7) 50 (22. . . . . . . Método de incorporación Mezcle una bolsa de 50 lb (22. . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . Lechada SUPER PLUG a Diversos Contenidos de Sólidos SUPER PLUG* lb (kg) 50 (22. .7 kg).2 (1. . alejado de fuentes de calor o ignición. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SUPER PLUG El aditivo SUPER PLUG* es una mezcla exclusiva de bentonita.9 (. 8. . . . . . . .4 12. . . . . . Insoluble en agua. . . 2. también pueden usarse bombas de diafragma o de engranajes. . . . . . . . . .45 a 2. . .1) 9 (1. Manéjelo como un producto químico industrial.54) 13 (0. . . . También viene disponible en super sacos. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . El aditivo SUPER PLUG está diseñado para ofrecer características superiores de sellado donde se requieran sellos flexibles de baja permeabilidad. . . .08) Filtrado cm3 (pulg3) 8. Polvo color café claro a gris Gravedad específica . . . Aunque las bombas de tornillo excéntrico o de desplazamiento positivo ofrecen los mejores resultados. . . . . . Los cloruros concentrados y el calcio disminuyen el rendimiento de este producto. . .7) Agua gal (L) 33 (125) 43 (163) Densidad lb/gal (kg/L) 9. . . . . . . . . .0 (5% suspensión acuosa) Solubilidad. . . Empaque y almacenamiento El aditivo SUPER PLUG viene empacado en sacos resistentes a la humedad de capas múltiples de 50 lb (22. hidróxidos y silicatos. . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . Es un aditivo 100% orgánico diseñado para minimizar los impactos ambientales en aplicaciones de abandono de pozos. .7 kg) de aditivo SUPER PLUG con 33 a 43 galones (125 to 163 L) de agua dulce. Limitaciones Las limitaciones son las mismas que para la mayoría de los productos de bentonita.8) Contenido de sólidos % 15. . . . .1 122 .0 a 10. . . .

. . 10cP. Ventajas • Hidrata más que otros tipos de arcillas y es mejor para generar viscosidad. no contiene tratamientos químicos y se considera más deseable para ciertas aplicaciones. Relación de punto cedente/viscosidad plástica. . . . máx. Aplicaciones La bentonita GEL SUPREME se utiliza para aumentar la viscosidad y reducir el filtrado en los fluidos de perforación base agua. Se utiliza como agente primario de formación de revoque (enjarre). Minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo. singular forma plana y elevada área superficial del viscosificador GEL SUPREME hidratado brinda características de filtración superiores • Fomenta la deposición de revoques delgados y comprimibles en el pozo Manéjelo como un producto químico industrial. el desempeño del viscosificador GEL SUPREME disminuye significativamente a menos que se hidrate previamente en agua dulce. . . teniendo aplicación en todos los sistemas de lodo base agua. . . . . . . . . . • El tamaño de partícula pequeño. . . . • Una bentonita premium API sin tratar. min. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . GEL SUPREME es un producto de alta calidad que cumple con la especificación API para bentonita no tratada. . . . Por lo tanto. . . . . máx. . desarrollando esfuerzos de gel para la suspensión y control de la filtración. .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F GEL SUPREME El viscosificador GEL SUPREME* es una bentonita Wyoming grado Premium (una arcilla de montmorillonita de sodio) que no ha sido tratada químicamente. . . . . . . . . . . antes de agregarlo al sistema de lodo. . . . 48 a 52 lb/pie3 (769 a 833 kg/m3) Especificaciones API — Propiedades de Suspensión1 Viscosidad plástica dispersa. . controlar el filtrado y mantener la calidad del revoque en lodos de agua dulce y agua salada. .5 cm3. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . Las concentraciones típicas de aditivo GEL SUPREME oscilan entre 5 y 35 lb/bbl (14. . . .000 mg/L C1–) o duras (>240 mg/L Ca++) debido a la menor hidratación. Es un producto económico para lograr viscosidad. .3 a 2. . . . . . . . . . . . . control de filtración y suspensión en los sistemas de agua dulce. . . . . . . Limitaciones Su desempeño se reduce en aguas saladas (>5. . . . . . . . .3 a 100 kg/m3). . 1. . . . . . previa solicitud. . . . Volumen de filtrado API disperso . . . . . . . . . Al igual que con todos los productos de bentonita. . En los lodos que contienen más de 10. . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques delgados lb/100 gal 50 – 70 70 – 95 105 – 130 lb/bbl 20 – 30 30 – 40 45 – 55 kg/m3 60 – 85 85 – 115 125 – 155 45 20 55 123 . Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda). . . . . . 1 Suspensión de 25 gramos de bentonita no tratada en 350 cm3 de agua desionizada. Empaque y almacenamiento La bentonita GEL SUPREME viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. . . . Cantidades Típicas de Adiciones de GEL SUPREME Incorporadas al Agua Dulce Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo.5. . . . 2. . . . . . 12. .000 mg/L de cloruros. Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . su rendimiento disminuye a medida que aumenta la salinidad. . . . . .7 kg) y se tiene disponible a granel. . . . . . .6 Densidad aparente . . . . . . . almacenamiento y limpieza). . . . .

. . . . . . . . . 7. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F GOPHER GROUT La composición granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT* contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. . . . . . . .7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT en 24 galones (91 L) de agua dulce. La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22. . .7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT. . . . . . . . . . . . 2. para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. Combine.4 lb/gal (1. . . . . . color beige a café claro Análisis de malla. . . . Granular. . . .281 kg/m3) Métodos de incorporación La composición de enlechado GOPHER GROUT debe mezclarse con agua dulce para lograr máximos resultados. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . . no se impone ninguna limitante a este producto. Bombee de inmediato a través de la línea de llenado. . . . Cuando se endurece. . . . . 2. . . . . . . . Empaque y almacenamiento La composición de enlechado GOPHER GROUT viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT con 24 galones (91 L) de agua para preparar una lechada con 20% de sólidos activos. . . . . la composición de enlechado GOPHER GROUT desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. . Lechada GOPHER GROUT a Diversos Contenidos de Sólidos GOPHER GROUT* lb (kg) 50 (22. . 80 lb/pie3 (1. . . . .7 17. . .5 pH (solución de 1%) . 9. . . . mezcle un saco de 50 lb (22. Manéjelo como un producto químico industrial. no mezcle en exceso. . no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 20% de sólidos activos totales • Se mezcla y maneja fácilmente con la mayoría de los equipos de mezclado convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . . Utilizando un dispositivo para mezclar. . . . . . . . . . . 90% máx. . . previa solicitud. . . Ventajas • Inorgánica. . Ajuste la cantidad de agua para alterar su viscosidad y consistencia. . . . . . . . . . . . . La lechada resultante deberá parecer una masa grumosa para pastel. . . Mezcle durante aproximadamente 1 min. . . . . Cuando se coloca correctamente. . . . . .1 kg/L) para 20% de sólidos Densidad aparente en seco . . . . . . .7) 50 (22.7) 50 (22. . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. . . . . . la composición de enlechado GOPHER GROUT permanece flexible. . rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. . . . . . . Continúe mezclando hasta lograr una mezcla consistente. . . Una formulación de un solo saco de composición granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7) Agua gal (L) 30 (114) 28 (106) 24 (91) Contenido de sólidos % 16. . . . La composición GOPHER GROUT no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. controlado por el contenido de sólidos de enlechado • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado Procedimientos de mezclado en pozos geotérmicos 1. . . . . . . . pasando a través de una malla 20 Contenido de humedad. . .0 Densidad de la lechada . 8% Gravedad específica . 3. Agregue arena silícea a una velocidad estable y continua (aproximadamente 2 min). Aplicaciones • Sellado y enlechado de tubería de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado de pozos de monitoreo • Taponamiento y abandono de pozos de exploración Procedimientos de mezclado en pozos de agua 1. . Arranque el dispositivo de mezclado en 27 galones (102 L) de agua dulce y añada un saco de 50 lb (22. . . . . . . . . . . . .5 20.0 Lechada utilizable gal (L) 33 (125) 31 (117) 27 (102) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 124 .7 kg). .

. . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . . . Los productos KWIK-PLUG también pueden emplearse para controlar la pérdida de circulación en el lodo utilizado en la rotaria u operaciones de extracción de núcleos. . . . . .9 kg) de bentonita granular KWIK-PLUG. . . . . . 97% min. . . . . Vierta agua dentro del recipiente y observe el sello. 5% máx. . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . 97% min. . . . . . . . pasando por una malla 20 Aplicaciones • Sellar o inyectar lechada en tubería de revestimiento durante la construcción de pozos • Taponar pozos terrosos y abandonados • Sellar estanques y demás estructuras acuosas Ventajas • Bentonita Wyoming altamente hinchables que forma sellos compactos • Producto granular con polvo reducido • Forma un sello bajo. pasando por una malla 4 KWIK-PLUG Fino . . así como super sacos de varios tamaños. .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F KWIK-PLUG Fino y Micro Los productos de bentonita granular KWIK-PLUG* Fino y KWIK-PLUG Micro están compuestos por arcilla de montmorillonita de sodio seca. . . . . Para el control de la pérdida de circulación en aplicaciones rotarias de lodo. Se debe probar la concentración del tratamiento utilizando un recipiente de 5 gal (18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 L) con agujeros perforados en el fondo. . . el tratamiento normal es de 1 a 2 lb/pie2 (4. pasando por una malla 8 KWIK-PLUG Micro. . . . . . . . . . Mediante este método se puede determinar la concentración exacta del producto KWIK-PLUG. . . . . . . . . . .7 kg). . . . . dependiendo del tipo de suelo. . . . . . . . . .5 Solubilidad . Para el abandono de agujeros secos y someros. . . . 5% máx. . . . mezcle el producto KWIK-PLUG en aceite vegetal y vierta la solución a través de las varillas. Ponga la tierra que se someterá a tratamiento dentro del recipiente y añada de 1 a 2 lb (de 0. .5 a 0. . . . . Para aplicaciones de extracción de núcleos. . . . . . . Empaque y almacenamiento La bentonita granular KWIK-PLUG viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. . . . . . . . . . .88 a 9. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . Insoluble en agua KWIK-PLUG Fino. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Granular Gravedad específica . . . . pasando por una malla 20 KWIK-PLUG Micro . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . 2. previa solicitud. . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . 125 . . . . . . . . . . . no se impone ninguna limitante a este producto. .76 kg/m2). . . . agregue la bentonita granular KWIK-PLUG directamente en el tanque de succión. . . Bombee lechada hasta el punto de la pérdida de circulación. . Los productos KWIK-PLUG pueden utilizarse como sellador para estructuras terrosas y el abandono de pozos someros y secos. . . . permeable y flexible Métodos de incorporación Para el sellado de una estructura terrosa. . . . posteriormente levante las varillas y espere mientras la lechada se hidrata. . vierta la cantidad requerida de producto KWIK-PLUG directamente en el agujero e hidrate con agua dulce. . .

. . . . . . . . . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 lb/pie3 (1. . .2 kg3) • Sellado de zonas de pérdida de circulación • Sellado por encima de empaques de grava Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . (19. . . así como super sacos de varios tamaños. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). 1 x 10–9 cm/seg. sin gasto de mezclado • Más económico en comparación con la bentonita en bolas pequeñas Empaque y almacenamiento El material KWIK-PLUG viene empacado en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. . previa solicitud. . . .6 Permeabilidad del tapón resultante. . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F KWIK-PLUG Mediano y Grueso Los productos KWIK-PLUG Mediano y Grueso son bentonitas de tamaño específico compuestas por arcilla natural utilizada para sellar y taponar pozos terrosos. . . . . . . . 2. . . . Es necesario que el espacio anular se llene completamente para formar un tapón efectivo a largo plazo. [19. . . Humedad. 68 lb/pie3 (1.5 a 2. . . . . .1 mm]) y tamaño KWIK-PLUG Mediano (3⁄8 pulg. . . . se recomienda el material KWIK-PLUG Grueso. . . 15% Densidad aparente de KWIK-PLUG Mediano . . El material KWIK-PLUG viene disponible en dos tamaños: Tamaño KWIK-PLUG Grueso (¾ pulg. . . . Polvo color beige a café claro Gravedad específica . . . . .025. . . .5 mm]). no se impone ninguna limitante a este producto. Ventajas • Evita la entrada de agua superficial en los pozos • Forma un sello de fondo permanente y flexible • Permite la reentrada en el pozo • Fácil de aplicar. . . . . (38.2 kg3) Densidad aparente de KWIK-PLUG Grueso . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. El material KWIK-PLUG viaja a través del agua presente en el agujero y alcanza el fondo del pozo con una hidratación o hinchamiento mínimo. . .1 mm) o mayor. Cuando el espacio anular es de 1½ pulg. [9. . . . . El tamaño del espacio anular abierto determina qué tamaño debe utilizarse. . . .089. . . 126 . . . . . . Cuando el espacio anular es de ¾ pulg. . . . . . . . .7 kg).1 mm) o mayor. . . . . . . . . El espacio anular se puede llenar por completo y se puede minimizar el puenteo de las partículas situadas en la porción superior del agujero. . Aplicaciones • Pozos de monitoreo ambiental • Sellado exterior del espacio anular de la tubería de revestimiento • Taponamiento de pozos fuera de servicio Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . . se recomienda el material KWIK-PLUG Mediano. . . . . . .

. . . . .7 kg) y se tiene disponible a granel. . . . Limitaciones Pierde su efectividad en agua con un contenido >7. así como ayudar a controlar la pérdida de circulación. . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . previa solicitud.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F MAX GEL El viscosificador MAX GEL* es una bentonita Wyoming con un rendimiento de 220 bbl mezclada con extendedores especiales. usando equipo de Ventajas • Rinde más rápidamente que la bentonita estándar API • No es tóxico y ha comprobado ser adecuado para utilizarse en la perforación de pozos de agua potable • Velocidades de penetración más altas que los sistemas de bentonita regular gracias a su menor contenido de sólidos Cantidades Típicas de Adiciones de MAX GEL Incorporadas al Agua Dulce Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo. . .5 Rendimiento aproximado . . . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . Si se planea utilizar dispersantes o diluyentes. . . Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo. El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . . capaz de rendir más del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. almacenamiento y limpieza). . . . . . . . . . . . . . derrumbe de la formación y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas: • Pozos de agua potable • Exploratoria minera (extracción de núcleos y perforación rotaria) • Perforación direccional horizontal • Detonación de agujeros • Perforación de tiro de minas • Monitoreo/observación de pozos • Aplicaciones de perforación neumática. . . . . . . Empaque y almacenamiento La bentonita MAX GEL viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. . gel-espuma • Reducción de los costos de transporte y almacenamiento como resultado de un menor requerimiento de producto para tratamiento • Su molienda más fina permite un mezclado rápido protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . Manéjelo como un producto químico industrial. aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques lb/100 gal 15 – 25 25 – 40 35 – 45 lb/bbl 6 – 11 12 – 18 15 – 20 kg/m3 15 – 30 35 – 50 40 – 45 5 – 10 2–5 6 – 14 127 . 220 bbl/ton Aplicaciones El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rápidamente la viscosidad del lodo y brindar una limpieza superior del pozo. 2. . . . . . El viscosificador MAX GEL es una bentonita de sodio de Wyoming superior y de fácil mezclado para aplicaciones de barrenado y perforación con agua dulce. . .3 a 2. . estos deben agregarse frugalmente utilizando 50% o menos del tratamiento normal. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . .500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio. . . . . . . . . . . . . . . . . .

.5 gramos en 350 cm3 de agua): Lectura del indicador del viscosímetro a 600 fpm. . . . . . . Limitaciones • Su desempeño se reduce en aguas saladas (>5. .3 a 100 kg/m3). sacos de 88 lb (40 kg). . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . bolsas grandes y además se tiene disponible a granel. . . . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F M-I GEL El viscosificador M-I GEL* es una bentonita grado premium (una arcilla de montmorillonita de sodio) que rinde de 91 a 100 bbl de lodo 15 cP por tonelada (1. Residuo >75μ (malla húmeda) . . . 2. .000 mg/L de cloruros. el desempeño del viscosificador M-I GEL disminuye significantemente. . . . 48 a 52 lb/pie3 (769 a 833 kg/m3) Especificaciones ISO 135000 Cláusula 9 Propiedades de Suspensión (Suspensión de 22. Ventajas • Hidrata más que otros tipos de arcillas y es mejor para generar viscosidad. . . . . . . . . . . . . . . . . su rendimiento disminuye a medida que aumenta la salinidad del agua. . . . . . . máx. previa solicitud. . . .6 Densidad aparente . . . . . Siga las prácticas de seguridad de almacenamiento relativas al entarimado. . . . . . . . . . . . . . . . . Las concentraciones típicas para el viscosificador M-I GEL oscilan entre 5 y 35 lb/bbl (14. . Almacénelo en un lugar seco y bien ventilado.4 kg). usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . Manéjelo como un producto químico industrial. . . colocación de bandas. . . máx. . . desarrollando esfuerzos de gel para la suspensión y control de la filtración • El tamaño de partícula pequeño. . . . . . 15 cm3. . . . 3. . 4% peso. . . . . .000 mg/L Cl–) o duras (>240 mg/L Ca++) debido a la menor hidratación 128 . . . . . . . . . . . . . . .3 a 2. Aplicaciones El viscosificador M-I GEL es un producto económico para lograr viscosidad. . min. . . . . . Mantenga el recipiente cerrado. . Sección 9) para bentonita. singular forma plana y elevada área superficial del viscosificador M-I GEL hidratado brindan características de filtración superiores • Fomenta la deposición de revoques delgados y comprimibles en el pozo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . máx. Volumen de Filtrado . Empaque y almacenamiento El viscosificador M-I GEL viene en sacos de papel de capas múltiples de 100 lb (45. Relación de punto cedente/viscosidad plástica . . . envoltura con plástico termoencogible o apilado. . . . . . Al igual que con todos los productos de bentonita. . Almacénelo lejos de materiales incompatibles. Se utiliza como agente primario de formación de revoque (enjarre). . 30. . . .7 m3/100 kg). El viscosificador M-I GEL es un producto de alta calidad que cumple con las especificaciones ISO 13500 Cláusula 9 (conocida anteriormente como Especificación API 13A. . . . . . . . . control de filtración y suspensión en los sistemas de agua dulce. . . . . . . . . . . . . . . a menos que se hidrate previamente en agua dulce antes de agregarlo al sistema de lodo. En los lodos que contienen más de 10. . . . . . . controlar el filtrado y mantener la calidad del revoque en lodos de agua dulce y agua de mar. . . . . teniendo aplicación en todos los sistemas de lodo base agua. . . . . .

. . . . Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . .5 (solución al 10%) Aplicaciones El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS se utiliza en aplicaciones de perforación neumática. . . puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla. . . . . . . . . . . .2 a 0. . . .9 L) de producto por cada 50 galones (189 L) de agua • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. . . . 1. . . . . . . . . El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. . Solución clara a color amarillo pálido Punto de congelamiento. . . . . mezcle el vicosificador MAX GEL* o el polímero POLY-PLUS* 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando ¾ galón (3 L) de agente espumante PLATINUM FOAM PLUS. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . .6 a 38 L) por min. . . .5 y 2% por volumen de agua de inyección. . espuma y espuma rígida. . . . . . previa solicitud. .4° C) Punto de inflamación . . . . . 129 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Además. . salobre y salada. . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . El polímero POLY-PLUS se puede sustituir por el polímero POLY-PLUS 2000. Está especialmente diseñado para tener un punto de inflamación elevado con el fin de minimizar las restricciones de tránsito. . . 7. . . . . .04 Solubilidad .5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 6 pintas (2. . . . . . 15° F (–9. Ventajas • Certificado conforme al Estándar 60 de la NSF/ANSI • Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua • La formación de burbujas pequeñas y estables brinda una excelente capacidad de conducción • Ambientalmente aceptable y biodegradable • Sus propiedades lubricantes hacen que sea idóneo para usarse con martillos de fondo • Espuma altamente estable con excelentes tiempos de retención • Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetración Empaque y almacenamiento El agente PLATINUM FOAM PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . el agente espumante PLATINUM FOAM PLUS está formulado para tener un punto de congelamiento bajo aplicaciones en clima frío. .4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1.5 a 3 pintas (0. . . .2 L). Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . . . . . . . 100% pH . Almacénelo en un lugar bien ventilado.9 L) y tambores de 55 galones (208. . . . . . Las tasas de aplicaciones típicas oscilan entre 0. . . .5 a 8. Manéjelo como un producto químico industrial.8 a 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . no se impone ninguna limitante a este producto.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F PLATINUM FOAM PLUS El agente espumante PLATINUM FOAM* PLUS es soluble en agua y es biodegradable. . . . . . . . . Basándose en la cantidad de producto añadido y la velocidad de inyección. . . . . . . . .1° C) Gravedad específica . . . . . . . . . . Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¹⁄³ a ¾ pintas (0. . . . . . . . . . . 142° F (61.

. . . . en un lugar fresco y seco. Aniónico Densidad aparente . . . . . . . . .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (18. . . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. . . . . . . .64 a 9. . . . . . . . . . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1.25 a 1 lb/bbl (0. 25 por caja. . .5 a 9. . . .0 g/cm3 pH (solución de 1%) . . . . 6. . . . . . . . . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH 130 . . . . . . durezas y niveles de pH • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . .7 kg).85 kg/m3). . . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . . . . . Polvo color blanco o blancuzco Carácter iónico . . Ventajas • Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente • Inhibe la hidratación de los sólidos de perforación y los encapsula para facilitar su remoción • Muestra un mezclado superior en ambientes de baja velocidad de corte • Se dispersa con mayor facilidad que los polímeros convencionales de celulosa polianiónica seca Empaque y almacenamiento La celulosa polianiónica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0.0 Aplicaciones La celulosa polianiónica PLATINUM PAC es efectiva a bajas concentraciones. . . . . . hasta sistemas dispersos de alta densidad. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Este producto es aplicable en todos los lodos base agua. .71 a 2. . . . . . . . . . . .000 mg/L (como el calcio). . . . 0. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior. . . . . . . . . . . .91 kg). . . . . . • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico.9 L) y bolsas de 50 lb (22. . . . . . . . . . . 25 lb (11. . . . . . . . previa solicitud. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F PLATINUM PAC La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es un polímero soluble en agua y de fácil dispersión diseñado para controlar el filtrado en lodos base agua. desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos. . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . Se utiliza como reductor de filtrado y estabilizador del agujero en aplicaciones de perforación base agua. . . . .

.6 pH (solubilidad de 1%). con concentraciones normales que oscilan entre 1 y 3 lb/bbl (2. . El polímero aniónico PLATINUM PAC UL se adhiere y encapsula los fluidos de perforación y lutitas expuestas. . . En los sistemas de agua salada y poliméricos polianiónicos.0 Aplicaciones El aditivo PLATINUM PAC UL controla el filtrado en lodos de agua dulce. Almacénelo en un lugar seco y fresco. Es efectivo a bajas concentraciones. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. . . .85 kg/m3). . durezas y niveles de pH • Tiene aplicación en todos los sistemas de lodo base agua no dispersos y con bajo contenido de sólidos. . . . . . . . . El aditivo PLATINUM PAC UL se dispersa fácilmente en una amplia variedad de sistemas de lodo base agua. . .6 kg/m3). . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. 6. . Manéjelo como un producto químico industrial. Debido a que es un aditivo “Ultra Bajo” (UL por sus siglas en inglés). . . . . . . 1. El aditivo PLATINUM PAC UL resiste el ataque bacteriológico. La viscosidad generada depende de la concentración de sólidos. . . KCl y de sal. . En los sistemas saturados con sal. . . . . . Ventajas • Fácilmente dispersable • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad • Produce un incremento mínimo en la viscosidad • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. . . . . . Este “envolvente” de polímeros protectores inhibe la dispersión de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas. .71 a 2. . • Excelente aceptación en materia ambiental Empaque y almacenamiento El polímero aniónico PLATINUM PAC UL viene empacado como 25 lb (11. . . . . . Forma un revoque delgado. . . . . . se requieren concentraciones más elevadas para la encapsulación. . . . . el aditivo PLATINUM PAC UL tiende a trabajar significativamente mejor que los materiales de celulosa polianiónica de viscosidad regular. Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo. .5 a 8. . eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. . . . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. Polvo libre color blanco Gravedad específica . ocasiona un incremento mínimo en la viscosidad de los lodos base agua. . . . . . . . . . . . elástico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubería por presión diferencial y la invasión de filtrado y sólidos del lodo hacia las formaciones permeables. . . . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH. .5 a 1. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. agua de mar. .25 a 1 lb/bbl (0. . . . . . . . . . . . la salinidad y la química del agua de preparación. genera menor viscosidad en comparación con los productos POLYPAC* y PLATINUM PAC. previa solicitud. . . . . . . . 131 . . . . .000 mg/L (como el calcio). . . .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (19 L) y bolsas de 50 lb (22. .7 kg). .85 a 8. la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . . . . . . generalmente es más efectiva una combinación del producto UL y productos de celulosa polianiónica de viscosidad regular. Para fluidos de control de filtración difíciles. . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F PLATINUM PAC UL La celulosa polianiónica (PAC) PLATINUM PAC* UL es un polímero soluble en agua y de alta calidad diseñado para controlar el filtrado. Dado que el aditivo PLATINUM PAC UL es de baja viscosidad.

. . . El polímero POLY-PLUS actúa también como viscosificador. . .07 a 1. . . . el aditivo POLY-PLUS sirve como extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad y como floculante para eliminar los sólidos de perforación de manera más eficiente. . En lodos de bentonita reducida. . . .056 (1. . . . . . . . . . . . . previa solicitud. . . . . . El sistema POLY-PLUS proporciona excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. . .084 (2. . . . .3) 1 gal/bbl (L/m3) 0. .1 a 8. .0 a 9. . El polímero POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. . . . . .0) 0.0) gal/100 gal 0. . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F POLY-PLUS El polímero POLY-PLUS* es un líquido aniónico de alto peso molecular diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. Almacénela en un lugar seco.5 kg/m3). . . . . . . . . . .75 lb/bbl (1. . . . .4 a 5 kg/m3) se mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos. . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica . . . Lodos densificados. . . . . . . . . .50 (4. . . . . . . y minimice la presencia de polvo. .5 a 1.75 (2. . . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Mejora la remoción de sólidos de perforación en sistemas de agua clara y la capacidad de conducción de espumas • Producto líquido de fácil mezclado y rápido rendimiento • Es versátil y multiusos • Punto de fluidez bajo de –20° F (–28. . . >200° F (93. estabilizadores y conjuntos de fondo al recubrir y lubricar los sólidos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . .3° C) (PMCC) Punto de fluidez. . . . También proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. lejos de fuentes de calor o ignición. aportar viscosidad secundaria y mejorar la integridad del revoque Concentración1 lb/bbl (kg/m3) 0. . . . . . . . . . . Este sistema se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. . . Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza periódica del agujero. .9° C) para facilidad de uso en climas fríos • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación de agua clara con bajo contenido de sólidos Empaque y almacenamiento El polímero POLY-PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . 1. tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. . .0) 1. . . . . . .4) 0. . . . . . . . . . . El polímero POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo con aguas de preparación que van de dulces a saladas.200 0. . . 132 . . Barridos de POLY-PLUS. . . . Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND). . . . Fluidos de agua clara. . . . . .3) 0. . . lodo disperso cuando se utiliza en combinación con un lubricante • Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena. . . .1) 1. . . . . . . . . .75 a 3 lb/bbl (2. . . . mejorar la estabilidad del pozo. ~ 500 cP Aplicaciones Sistemas de lodo polimérico POLY-PLUS. . . . .6) 0. . . . . . . . La efectividad del polímero disminuye a medida que la concentración de dispersantes aniónicos inorgánicos aumenta. . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . También encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. . . .405 Basándose en un material 30% activo (enjarre). . . . . . . . . .0 Punto de inflamación .9° C) Viscosidad (típica). .110 (2. . . . . . . 8. . Las concentraciones típicas de POLY-PLUS son de 0. reductor de fricción y floculante. Líquido opaco color crema Olor. . . . . . . . El polímero POLY-PLUS es idóneo para los sistemas LSND. . . . . . . . . . . . .50 (1. Agregando de 0. sobre todo sistemas no dispersos. . . . . El sistema POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos no deseados. . . . . .133 0. –20° F (–28. . . . . . . . . • Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo. . Manéjelo como un producto químico industrial.00 (3. .170 (4. . . . . . . . .9 L). . El polímero POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes. . . . . . Para mayor información. También resulta efectivo en lodos que contienen sal. aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de polímero POLY-PLUS. . . . . . . .10 pH (solución de 1%) . . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).262 0. Circular un barrido de POLY-PLUS a través del pozo o agujero ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo.

. . . . . .9 L) de blanqueador líquido por cada 100 gal (378. . . . . . El copolímero POLY-PLUS 2000 brinda los mismos beneficios que el polímero regular POLY-PLUS. . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . desarrollado para utilizarse en fluidos de perforación base agua salada. . . . . . No utilice blanqueador líquido perfumado ni hipoclorito de calcio sólido. . . . . . . Podrían requerirse algunos sólidos. Reducción de fricción/lubricación. . . . Estabilización de espuma. Por lo menos 2 tazas vis (2 L) por cada 300 gal (1. . . Aplicación Viscosidad. hincharse y derrumbarse. 200 a 500 cP Gravedad específica . También permite la fácil deposición de sólidos en tanques de asentamiento. La estructura del polímero también ayuda a reducir la turbulencia. . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F POLY-PLUS 2000 El polímero POLY-PLUS 2000 es un copolímero sintético multifuncional. La dispersión libre de agua POLY-PLUS 2000 posee una estabilidad de congelación/descongelación y no está sujeta a la separación de fases o activación prematura en el interior del recipiente o tambor.5 L) de fluido formulado con aditivo POLY-PLUS 2000. Ligeramente a hidrocarburo Viscosidad (típica) . potasio y agua dulce. .14 kg/m3]) floculan económicamente los sólidos de perforación. .135 L) de fluido. . . .5 a 7. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1. . . pero a una menor concentración. . . Agregue de 1 a 3 tazas vis (1 a 3 L) por cada 300 gal (1. . El copolímero POLY-PLUS 2000 es un viscosificador económico en fluidos de baja salinidad. . . . 6. . . . . Las propiedades de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte del copolímero POLY-PLUS 2000 reducen las pérdidas de potencia en puntos de corte elevado. . previa solicitud. . . . 248° F (120° C) Aplicaciones Viscosidad. . . Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1. . . . . . .05 lb/bbl [0.06 a 1. . . . . . . . . . Limitaciones El copolímero POLY-PLUS 2000 es efectivo en fluidos cuyos valores de dureza total no excedan 200 ppm. . . . Se deben realizar adiciones en la línea de flujo para optimizar el tiempo de asentamiento de los sólidos de perforación en los tanques. Las concentraciones pequeñas de copolímero POLY-PLUS 2000 (0. . . . . . . Use 5 galones (18. . . Ventajas • Material 50% activo • Dosis baja para obtener viscosidades comparables • Encapsula los sólidos de perforación • Estabiliza las formaciones de arcilla Empaque y almacenamiento El copolímero POLY-PLUS 2000 se suministra en recipientes de 5 galones (18. Estabilización/inhibición de lutitas. . lo cual reduce la erosión y la posibilidad de socavamientos en formaciones débiles. . . . . . . . . . . . . . . . . Dispersión líquida color blanco Olor. . . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . De 1 a 2 tazas vis (1 a 2 L) por cada 100 gal (378. . lo cual mejora la capacidad de conducción de recortes del fluido. . . . El aditivo POLY-PLUS 2000 no es efectivo a temperaturas superiores a 275° F (135° C). . . . Inhibición de lutitas. . El rango efectivo de temperatura puede aumentarse a 325° F (162° C) añadiendo un secuestrante de oxígeno al lodo. . . .5 L) de fluido. Sus propiedades de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte maximizan las velocidades de penetración en la barrena bajo velocidades de corte altas y muestran excelentes características de limpieza del pozo bajo velocidades de corte bajas. . . . formando un recubrimiento protector en el pozo y alrededor de los recortes. .9 L).028 a 0. .135 L) de fluido para que sea efectivo. . . . . . . . . Estabilización de espuma. la dureza total debe mantenerse a 100 ppm o menos. . . . . . . . . Floculante de línea de flujo. . . . . . . . . . Brinda protección al encapsular las lutitas reactivas. . . . . . . . . . . . El copolímero POLY-PLUS 2000 puede utilizarse solo o en conjunción con KCl para estabilizar las lutitas activas. . . . Para optimizar las características del copolímero POLY-PLUS 2000. . . . . 133 . . La efectividad del aditivo POLY-PLUS 2000 también disminuye en fluidos con un pH de 10. . . . . El polímero de cadena larga del aditivo POLY-PLUS 2000 crea una espuma más fuerte y compacta. . . Limpieza El copolímero POLY-PLUS 2000 puede disolverse químicamente con blanqueador líquido (lejía) en una concentración doméstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). .5 Punto de inflamación. . .2 o mayor.135 L) de fluido para la viscosidad deseada. . . . . .135 L) de fluido. . . especialmente en la barrena de perforación y otras restricciones como la descarga de la bomba.08 pH (solución de 1%) . . . . . . . los lastrabarrenas (portamechas). . . Lubricidad. . . 1. . . Ese recubrimiento disminuye la tendencia de la lutita a absorber agua. . . . etc. . . . . Control de filtrado. . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).01 a 0. .

. . . . . . 6. . . .5 toneladas [2. .7 to 2. . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV debe almacenarse en interior.9 kg/m3) de copolímero acrílico POLY-PLUS EHV constituye una manera económica de generar viscosidad en fluidos de perforación de agua dulce o baja salinidad. . .5 lb (de 1. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . una bolsa de 50 lb [22. . . Agregar copolímero acrílico POLY-PLUS EHV al fluido de perforación ayuda a reducir el flujo turbulento. . . . .9 to 4. . . . . . Agregar una solución al 5% de copolímero acrílico POLY-PLUS EHV a la línea de flujo o justo antes de cualquier separación mecánica mejora en gran medida la remoción de los sólidos de perforación. . .8 g/cc Densidad aparente . . . . Como floculante en la línea de flujo. . . . . Reductor de fricción. . . . sellando las paredes del sitio de excavación sin el uso de un revoque (enjarre) convencional • Estabiliza las formaciones reactivas y es un viscosificador eficiente para un fluido de perforación claro y libre de sólidos Toxicidad y manejo Este producto no se considera peligroso si se utiliza de conformidad con las instrucciones publicadas por el fabricante. . tiene una vida útil de almacenamiento de por lo menos un año. . . . . . . . . . . . . . Cantidades de aplicación recomendadas: Formación consolidada normal: De 1. 50 lb/pie3 (800 kg/m3) pH (solución de 1%) . . el copolímero acrílico POLY-PLUS EHV también puede usarse en la perforación con agua clara o bajo contenido de sólidos. .3 kg/m3]) Formación no consolidada: De 2. . . .5 a 3. . . . . en un lugar fresco y seco. . . . . . . .9 L). .8 lb/bbl [1. . . . . . . facilitando su remoción y evitando su dispersión en la lechada • Reduce el filtrado al penetrar el suelo circundante con un fluido de gel de alta viscosidad. construcción y exploración minera. . Ventajas • Proporciona un fluido de perforación (barrenado) libre de arcilla que se dispersa fácilmente con un corte mínimo • Se puede utilizar estabilizador de suelo para reemplazar la bentonita en una relación de 1:100 (v. .5 a 2 lb (de 0. . . . . tanques de desecho y colectores. .9 kg) por cada 100 gal (378. . . . No utilice blanqueador líquido perfumado ni hipoclorito de calcio sólido. . . . . . . arcilla. Su capacidad de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte asegura una potencia máxima en la barrena bajo velocidades de corte altas.5 L) de fluido formulado con copolímero acrílico POLY-PLUS EHV. . . . . .0 a 8. . . . . . . Disminuir el flujo turbulento también ayuda a reducir la erosión y socavamientos de estructuras geológicas frágiles. . . se mezcla fácilmente y se disuelve rápidamente cuando se agrega a sistemas base agua. . . . . . . . Se se almacena bajo estas condiciones. . . . . . Polvo granular color blanco Carácter iónico . la fricción y pérdidas de potencia en puntos de corte elevado. particularmente en agua dulce. . . .. . . . . . . . . .5 L) de agua (de 1 a 1. . Como viscosificador la adición de 0. . . lutita y grava floja. . . conservando al mismo una excelente capacidad de conducción bajo velocidades de corte bajas. . . . . . Continúe circulando y agite la lechada hasta que todos los materiales se hayan dispersado y disuelto. . . Los recortes de perforación expuestos al copolímero acrílico POLY-PLUS EHV deben lavarse con hipoclorito de calcio para disolver el copolímero acrílico POLY-PLUS EHV antes de que los recortes puedan confinarse o almacenarse en un recipiente o tambor sellado. Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV se suministra en recipientes de 5 galones (18. Debido a su muy elevado peso molecular. . . Floculante. .6 kg) por cada 100 gal (378. . El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV produce soluciones de muy alta viscosidad a dosis bajas. . . . . . . .7 kg] puede reemplazar 2. . . . Agréguelo lenta y uniformemente a través de un mezclador tipo chorro de corte elevado. . .8 L) de blanqueador líquido por cada 100 gal (378. . . . . . . . . . .1 a 1. 0. . .7 a 0. .5 lb/bbl [2.H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F POLY-PLUS EHV El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV es una poliacrilamida de alta carga y de peso molecular extremadamente alto que se suministra como polvo granular seco. . . .6 a 0. . . Muestra excelentes características de manejo. .3 kg/m3]) • Brinda cohesión para ligar suelo arenoso y grava • Mejora la recuperación de núcleos en operaciones continuas de extracción de núcleos con cable de acero • Facilita la remoción de sólidos de perforación provenientes de los taladros • No fermenta.5 a 1 lb/bbl (1. . . .3 toneladas métricas] de bentonita en una aplicación de geoconstrucción típica) • Produce lechadas de muy alta viscosidad a bajas tasas de dosificación • Las lechadas poseen típicamente un esfuerzo de gel bajo • La lechada liga la arena. . El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV tiene varias funciones. . . .0 Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV es idealmente apto para aplicaciones tales como perforación de pozos de agua. . Use 1 galón (3. .5 L) de agua (de 0. el aditivo POLY-PLUS EHV también es un excelente floculante para la deshidratación de fluidos de perforación. .4 a 2.g. 134 . no contiene destilados de petróleo y se disuelve fácilmente con blanqueador doméstico (lejía) Limpieza El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV puede disolverse químicamente con blanqueador líquido (lejía) en una concentración doméstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). . . Aniónico Densidad . . . incluyendo: Viscosificador.

. . .4 kg/m3 0. . . . . Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS LV proporciona una excelente encapsulación de los recortes al adsorberse sobre las superficies de las arcillas y formar una película protectora que evita que los recortes se peguen entre sí o se peguen a la malla de la zaranda. . .9 L). . .1 a 0. . . .2 a 0. .6 a 1. . . . Está diseñado para utilizar en fluidos basados en ambientes de agua salina y agua dulce.6 0. . . . Recomendaciones: Primero se debe tratar y eliminar la dureza total con bicarbonato/carbonato de sodio.5 a 1. 5 gal (18. . . . Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS LV viene empacado en recipientes de 27. . . . .5 lb (12. . . . el copolímero acrílico POLY-PLUS LV produce un sistema de fluido de perforación inhibidor sin afectar las propiedades del fluido. . diseñado para encapsular recortes e inhibir la dispersión de arcillas. . . . . . . 0. . . . . . . . Polvo granular color blanco Gravedad específica . . . . . . . . . . .0 lb/bbl 0. . . . . . . . . . .8 0.7 pH (solución de 0. . . Fluido de perforación libre de bentonita Agregado al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD para inhibición Perforación con espuma (espumas rígidas) lb/100 gal 0. . . . Mantenga el pH por debajo de 10 para un desempeño óptimo. .5 kg).75 0. . . . El producto también resulta efectivo en fluidos base KCl y agua de mar. . . Gracias al bajo peso molecular de este polímero. . . Cuando se agrega al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD. . . . . . . . . y minimice la presencia de polvo. . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . .0 Solubilidad en agua . . . .6 a 1. . . .25 a 0. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . Las dosis normales oscilan entre 1 y 1. . .2 135 . . . . .5 a 1. . .2 a 0. . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Mejora la remoción de sólidos de perforación al reducir las tendencias de dispersión • Contribución mínima a la viscosidad del sistema • Para utilizarse en sistemas agua de mar. El copolímero acrílico POLY-PLUS LV brinda una incremento mínimo en la viscosidad y puede mejorar las propiedades de filtración. . . . . KCl o agua dulce • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Potencial de taponamiento de la malla significativamente menor en comparación con encapsuladores de mayor peso molecular • No afecta negativamente los perfiles reológicos positivos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. previa solicitud. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . El fluido resultante puede pasar a través de las finas mallas de la zaranda sin taponarlas. . . . . . . . . .36 kg/bbl (3 y 9 kg/m3). .5 0.0 0. . . . . . . . . .5 %) . . . el proceso de mezclado requiere menos corte que aquellos polímeros con pesos moleculares más altos. . . Almacénela en un lugar seco. . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F POLY-PLUS LV El copolímero acrílico POLY-PLUS LV es un copolímero acrílico de carga mediana y bajo peso molecular. . .3 a 1. Limitaciones El agua de preparación debe tratarse con carbonato de sodio o bicarbonato para reducir su dureza y aumentar el desempeño del producto.0 a 8.3 0. . . . 6. . lejos de fuentes de calor o ignición. . . Soluble Tratamiento recomendado Cantidades aproximadas de copolímero acrílico POLY-PLUS LV agregadas al fluido base agua. . .

. 7 a 7. . . . . . . . . . . . . . . . previa solicitud. . . . . .9 a 5. Limitaciones Su efectividad se ve reducida en fluidos que contienen más de 1. . . . Aplicaciones El aditivo RINGFREE se utiliza principalmente para evitar el embolamiento de la barrena y anillos de lodo. . . . . . .135 L) de fluido. . . . .000 ppm de calcio disuelto y 10.3 pH al suministrarse . . . . .5 Métodos de incorporación • Embolamiento de la barrena/anillos de lodo: Use ½ taza vis (0. . . . .5 a 1. Manéjelo como un producto químico industrial. . . .5 gal (1. . . . . También puede usarse para reducir la viscosidad y esfuerzos de gel de la mayoría de los fluidos de perforación de agua dulce. . . . . . . . Un método alternativo consiste en colocar sobrepeso (píldora) en las varillas con 1 tasa vis (1 L) en las conexiones. . . 1. . . . . Dado que el aditivo RINGFREE reduce la 136 . . . . • Disminución de la viscosidad: Incorpore lentamente el aditivo RINGFREE al lodo según sea necesario para reducir la viscosidad. . . . Debido a que se disuelve rápidamente. . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . reología del lodo. . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F RINGFREE El aditivo RINGFREE* es un agente tensoactivo y diluyente térmicamente estable y altamente eficiente que retira las arcillas bentoníticas de la sarta (columna) de perforación. . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . . . . . . Ventajas • El aditivo RINGFREE es un excelente dispersante de arcillas que penetra rápidamente aquellas arcillas pegajosas que pueden causar que las herramientas se peguen • Funciona rápidamente para remediar problemas de agujero y reducir los costosos tiempos de extracción o la pérdida de tubería Empaque y almacenamiento El aditivo RINGFREE viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . .000 ppm de cloruros. . . .5 L) por cada 300 gal (1. . . . . .9 L). . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . Es ambientalmente aceptable y no contiene metales pesados. . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . el aditivo RINGFREE afecta inmediatamente la reología de la mayoría de los fluidos de perforación. . . .135 L) de fluido hasta 0. alejado de fuentes de calor o ignición. . . . .7 L) por cada 300 gal (1. . se debe tener cuidado al agregarlo al sistema de lodo activo. . . Líquido amarillo claro Gravedad específica . . .

. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . Cuando se endurece. Esta lechada bombeable contiene un 20% de sólidos. . . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F SMOOTH GROUT 20 La lechada SMOOTH GROUT* 20 es una composición de bentonita para enlechado fácil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. . . .7 kg). . 9. . . . . . pasando a través de una malla 200 • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . no mezcle en exceso.7 18. 8% Gravedad específica . para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. . Almacénelo en un lugar seco y fresco. .1 kg/m3) Análisis de malla. . . . . . .2) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 137 . . . . Bombee de inmediato hacia el pozo. . . . . . . . . . . . . y minimice la presencia de polvo. La viscosidad y consistencia de la lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de sólidos. se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. . . . conteniendo bentonita con rendimiento parcial. . previa solicitud. .7) 50 (22.6) 27 (102. mezcle un saco de 50 lb (22. . Cuando se coloca correctamente.7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 con 24 galones (90. .7) 50 (22. . . . . . . . . . . . .4 lb/gal (1. La lechada resultante deberá parecer una masa para pastel. . . 2. . . . . . Aplicaciones • Sellado y enlechado de tuberías de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado en pozos de monitoreo • Taponamiento de pozos de exploración abandonados Ventajas • Inorgánica.8 L) de agua para preparar una lechada con 20% de sólidos activos. . . . . . no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 20% de sólidos activos totales • Mezclado fácil de un solo saco • Se mezcla y maneja con la mayoría de los equipos de perforación convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. . . . . . . . .7) Agua gal (L) 30 (113. . la lechada SMOOTH GROUT 20 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. .8 L) de agua dulce. .8) Contenido de sólidos % 16. rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. .5 pH (8% lechada). . . . . . . . Empaque y almacenamiento La lechada SMOOTH GROUT 20 viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. . . . . . . . . . . Combine. 2. . . . . Método de incorporación La lechada SMOOTH GROUT 20 debe mezclarse con agua dulce para lograr óptimos resultados. . . . .2 20 Lechada utilizable gal (L) 33 (124. . . . . . controlado por el contenido de sólidos de enlechado Lechada SMOOTH GROUT 20 a Diversos Contenidos de Sólidos SMOOTH GROUT* 20 lb (kg) 50 (22. . . . . . .2) 24 (90. . . . La lechada SMOOTH GROUT 20 no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. . . . . . . . . . . 75% min. Manéjelo como un producto químico industrial. . Almacénela en un lugar seco. . lejos de fuentes de calor o ignición. . . . . 7.1 kg/L) para 20% de sólidos Densidad aparente en seco. . . . El sistema SMOOTH GROUT 20. . . . . . . . . .0 Densidad de la lechada . . Polvo color beige a café claro Contenido de humedad. . . . . . . .22 kg/pie3 (961. . . una formulación de un solo saco. . .9) 30 (113.7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 en 24 galones (90. . . . . . . 1. . . . . . la lechada SMOOTH GROUT 20 permanece flexible. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. .6) 27 (102. Utilizando un dispositivo para mezclar. 27. . . La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22. . . . . . . . . . . . . . .

.4) 18 (68. . . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. . . . . . . . El material SMOOTH GROUT 30 no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. . . . . no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 30% de actividad Lechada SMOOTH GROUT 30 a Diversos Contenidos de Sólidos SMOOTH GROUT* 30 lb (kg) 50 (22. . . . . . . . . . . . rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. . . Combine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . no mezcle en exceso. . . Ventajas • Inorgánica. . .1) 19 (72) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 138 . la composición SMOOTH GROUT 30 permanece flexible. . . . .5 pH (8% lechada). . . 75% min. . . . Una formulación de un solo saco de aditivo SMOOTH GROUT 30 se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 30% con un tiempo de funcionamiento prolongado. . . . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. 1. Almacénelo en un lugar bien ventilado. . Cuando se endurece. . . Utilizando un dispositivo para mezclar. . . controlado por el contenido de sólidos de enlechado • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado 2. .3 Lechada utilizable gal (L) 17 (64.7) 50 (22. .2 kg/m3) Análisis de malla.7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 en 14 galones (53 L) de agua dulce. Almacénelo en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo. . . . . Empaque y almacenamiento El aditivo SMOOTH GROUT 30 viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. . 7. . . Polvo color beige a café claro Contenido de humedad. . .6 27. . . . . . Bombee de inmediato a través de la línea de llenado. . pasando a través de una malla 200 • Se mezcla fácilmente con la mayoría de los equipos de perforación convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. . . . . . . . . . La lechada resultante deberá parecer una masa para pastel. .0 Densidad de la lechada. . . . . . .7) 50 (22.7) Agua gal (L) 14 (53) 15 (56. . . . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. . . .7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 con 14 galones (53 L) de agua produce una lechada con 30% de sólidos activos. . .2 kg/L) para 30% de sólidos Densidad aparente en seco . previa solicitud. . . almacenamiento y limpieza). El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. . . la lechada SMOOTH GROUT 30 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. . . . . . .025. . . . . . . 10 lb/gal (1. . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . La viscosidad y consistencia de una lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de sólidos. . . . . . . .8) 16 (61) Contenido de sólidos % 30 28. . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F SMOOTH GROUT 30 El aditivo SMOOTH GROUT* 30 es una composición de bentonita para enlechado fácil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. . 8% Gravedad específica . 64 lb/pie3 (1. . . . . . . . . . . . . no se impone ninguna limitante a este producto. Cuando se coloca correctamente. . . . . . . . mezcle un saco de 50 lb (22. . . Para mayor información. . Aplicaciones • Sellado y enlechado de tubería de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado en pozos de monitoreo • Taponamiento y abandono de pozos de exploración Método de incorporación El aditivo SMOOTH GROUT 30 debe mezclarse con agua dulce para lograr máximos resultados. 2. . . . .7 kg) y se tiene disponible a granel. . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . Un saco de 50 lb (22. . . . . .

. . .20 Btu Métodos de incorporación Coloque agua dulce en el tanque agitador de paletas de un mezclador comercial de lechada.68) 14. . . . . . . . .3 Densidad lb/gal (kg/L) 10. . . .68) Total de sólidos % 30 58. . . 0. . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . Limitaciones La salinidad y dureza del agua de preparación determinan la capacidad de mezclado del producto. . .4 a 1. . . .4 26. . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. Dependiendo de las condiciones del suelo del sitio. . . . .40 a 1.7 kg). . . .7 kg) de bentonita de alto contenido de sólidos SMOOTH GROUT THERMAL al agua. .5 61.2 (1. . .61) 14 (1. . . .57) 13. . . . SMOOTH GROUT THERMAL ha sido cuidadosamente desarrollada como una lechada de relleno térmicamente conductiva para acentuar el desempeño de las aplicaciones de circuitos de calor terrestres. . . .0 1. SMOOTH GROUT THERMAL puede mezclarse y ajustarse para cumplir con los requerimientos individuales de conductividad térmica. . . . Mezcle durante aproximadamente 1 min. . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . .4 38 43.2 Sílice lb (kg) 0 (0) 150 (68) 200 (91) 300 (136) 350 (159) Agua gal (L) 14 (53) 17 (64) 19 (72) 22 (83) 25 (95) Rendi miento 16.7 139 . . . .4 (1. . . . .1 (1. . . SMOOTH GROUT THERMAL puede mezclarse para cubrir un rango de conductividad térmica de 0.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F SMOOTH GROUT THERMAL Aplicaciones SMOOTH GROUT THERMAL* es una bentonita especialmente mezclada y con alto contenido de sólidos que puede mezclarse con arena convirtiéndose en un material térmicamente conductivo de dos partes para enlechado.80 0. . . . . .1 (1. . .20 Btu.8 L/min). .2 30. previa solicitud. Agregue arena silícea a una velocidad constante (1 a 2 min) y continúe mezclando durante aproximadamente 2 min. . Empaque y almacenamiento SMOOTH GROUT THERMAL viene en bolsas de 50 libras (22. . .9 a 56. . . . .2 65. . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . .62 Conductividad Térmica . . . .90 1. . . 2. . K Btu/hr pie ° F 0. . Ponga a funcionar el agitador de paletas del mezclador y agregue una bolsa de 50 lb (22. . . . .22) 13. . . . . . . .40 0.2 65. Polvo color grisáceo Gravedad específica . . . . Ventajas SMOOTH GROUT THERMAL mejora la eficiencia y desempeño de los sistemas de circuitos de calor con fuente a tierra al igualar la conductividad térmica del suelo circundante y crear un sello permanente y flexible que evite la contaminación de acuíferos. . . . . Bombéela con una bomba de desplazamiento positivo a través de la línea de llenado a una velocidad de 5 a 15 gal/min (18. . para obtener una mezcla consistente. mejorando la transferencia de calor entre el fluido circulado en el circuito y el suelo circundante para lograr un desempeño óptimo del sistema.

. . 8. . . . . . . .1) 9 (1. . . . . .7) Agua gal (L) 33 (125) 43 (163) Densidad lb/gal (kg/L) 9. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . Limitaciones Las limitaciones son las mismas que para la mayoría de los productos de bentonita. . .8) Contenido de sólidos % 15. Empaque y almacenamiento El aditivo SUPER PLUG viene empacado en sacos resistentes a la humedad de capas múltiples de 50 lb (22. . también pueden usarse bombas de diafragma o de engranajes. . . . . . . . . .0 (5% suspensión acuosa) Solubilidad. . . . . . Es un aditivo 100% orgánico diseñado para minimizar los impactos ambientales en aplicaciones de abandono de pozos. . . . Lechada SUPER PLUG a Diversos Contenidos de Sólidos SUPER PLUG* lb (kg) 50 (22. . .54) 13 (0. .2 (1. . . . . . . . . .7 kg) de aditivo SUPER PLUG con 33 a 43 galones (125 to 163 L) de agua dulce. . . . . . hidróxidos y silicatos. . previa solicitud. . . . 2. Esta mezcla puede bombearse con la mayoría de los equipos de bombeo disponibles. Aunque las bombas de tornillo excéntrico o de desplazamiento positivo ofrecen los mejores resultados.55 pH . . . . forma una suspensión coloidal Aplicaciones El aditivo SUPER PLUG puede utilizarse para taponar y abandonar cualquier tipo de pozo perforado. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . El aditivo SUPER PLUG está diseñado para ofrecer características superiores de sellado donde se requieran sellos flexibles de baja permeabilidad. alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . Los cloruros concentrados y el calcio disminuyen el rendimiento de este producto.08) Filtrado cm3 (pulg3) 8. .1 140 . . . . . Método de incorporación Mezcle una bolsa de 50 lb (22. . Almacénelo en un lugar bien ventilado. Insoluble en agua.45 a 2. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F SUPER PLUG El aditivo SUPER PLUG* es una mezcla exclusiva de bentonita. . .7 kg). . . . . . . Polvo color café claro a gris Gravedad específica .7) 50 (22. . . . . . . . También viene disponible en super sacos. . . . . . . . . .9 (. .4 12. . . .0 a 10. . . . . Ventajas • El aditivo SUPER PLUG es un producto de bentonita completamente natural • Se hidrata fácilmente y asienta eficientemente Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

reduce la viscosidad. . . .7 kg/m3). . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . como el sistema POLY-PLUS. . . . . Líquido color ámbar a café Gravedad específica . . . . diseñado para desflocular una amplia gama de fluidos de perforación base agua. . . La dilución para reducir los sólidos. . . . La dureza total se debe mantener por debajo de 200 mg/L con carbonato de sodio. . . . . tales como lodos de agua de mar no tratada. . . Limitaciones Aditivo altamente aniónico precipitado por altas concentraciones de cationes divalentes como el calcio y el magnesio. . . El polímero TACKLE se usa con mayor frecuencia en aplicaciones de alta temperatura y en lodos poliméricos no dispersos y con bajo contenido de sólidos. . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . también mantiene un efectivo desempeño en sistemas más complejos. . . . . . . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F TACKLE El polímero líquido TACKLE* es un diluyente aniónico de bajo peso molecular. . .3 kg/m3). . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . Manéjelo como un producto químico industrial. . . previa solicitud. • Se recomienda efectuar pruebas piloto antes de dar tratamiento con este producto Aplicaciones El polímero líquido TACKLE es un aditivo efectivo para reducir y estabilizar la viscosidad en una amplia gama de sistemas. . . . . • No debe usarse en sistemas de calcio. . . . .1 lb/bbl (~0. . . 1. Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . . . . .1 a 2 lb/bbl (0. KCl y agua de mar: • Térmicamente estable a >400° F (>204° C) 141 . . Los rangos de tratamiento normales varían de 0. . . fácil de agregar al sistema de lodo a través de la tolva de lodo o directamente en el sistema superficial • Los tratamientos iniciales con el aditivo TACKLE de hecho pueden aumentar la viscosidad cuando su concentración es muy baja. . . Ventajas Un desfloculante efectivo en fluidos de agua dulce. . . en conjunción con tratamientos continuos con el aditivo TACKLE. .3 Punto de inflamación . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . .9 L). . . Este aditivo sintético presenta un alto límite de temperatura y no está sujeto a la degradación bacteriológica. . Resulta más efectivo en fluidos de agua dulce con bajo contenido de calcio soluble. . . . . Si bien es frecuentemente utilizado como diluyente de agujeros someros para sacar la “pelusa” del lodo de perforación inicial. . ~0.2 a 1. Este concentrado producto acuoso se ha comprobado así mismo en aplicaciones que van desde la superficie hasta la profundidad total. . . >212° F (>99° C) (PMCC) • No está sujeto a la degradación bacteriana • Efectivo en fluidos densificados o no densificados y compatible con sistemas no dispersos y dispersos • Funciona bien como desfloculante en sistemas de lodo polimérico POLY-PLUS • Compatible con todos la mayoría de los aditivos comunes • Un diluyente líquido concentrado. . .3 to 5. . cal o yeso que contengan calcio altamente soluble • Su efectividad se ve limitada en lodos con alto contenido de sólidos Empaque y almacenamiento El polímero líquido TACKLE viene empacado en recipientes 5 galones (18. .

(QHSE) exigen atención continua y donde la reducción de refacciones tiene sentido desde el punto de vista comercial. PROBLEMAS Cuando los equipos y sistemas de control de procesos no se han integrado por completo. El grupo también cuenta con oficinas en Houston. tasas de producción. Esos son exactamente los resultados que la capacidad de Entrega de Paquetes Integrales (IPD) de M-I SWACO proporciona mediante la integración del mezclado de lodo. Desde un entendimiento minucioso del proyecto hasta su manejo estratégico. Versión 4. manejo inefectivo de proyectos. Siendo el proveedor más grande de fluidos de perforación y terminación y equipo de manejo de desechos de perforación del mundo. SOLUCIONES La Entrega de Paquetes Integrales (IPD) en las áreas de fluidos. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. manufactura. los paquetes de manejo a granel y manejo de desechos de perforación específicos para cada proyecto traen como resultado una reducción en los costos de materiales y refacciones compartidas. Podemos aplicar esta integración a nuestras líneas de productos de perforación y DWM en todo el mundo ayudándole a tener éxito en ambientes hostiles. Características y Beneficios • Cumpla sus metas más rápido y de manera más eficiente mediante decisiones de ingeniería fundamentadas y actuales • Logre resultados de mayor calidad gracias a una mejor perspectiva del proyecto • Maximice el programa de fluidos de perforación a través del diseño y proceso detallado de equipo de ingeniería • Reduzca el tiempo improductivo mediante control y monitoreo remoto • Mitigue los incidentes de QHSE mediante una planeación preliminar. el procesamiento de fluidos. 142 .I N G E N I E R Í A D E E Q U I P O S D E P E R F O R A C I Ó N Entrega de Paquetes Integrales APLICACIONES Cualquier pozo o proyecto de manejo de desechos de perforación (DWM) en donde haya lugar para mejoras en el tiempo de perforación. mejora de la eficiencia operativa y reducción del riesgo. remoción del personal de ambientes peligrosos y documentación sistemática • Benefíciese de las redes IPD de M-I SWACO estratégicamente ubicadas Esta página es una versión resumida. donde una prolongada vida útil de los activos e instalaciones son lo más importante. MEDIO AMBIENTE Los paquetes integrales de equipo y control de procesos ayudan a asegurar que haya un equilibrio adecuado entre la producción y el impacto ambiental. Nuestra organización IPD con base en Aberdeen se encarga del diseño. pérdida de tiempo y aumento del riesgo ambiental. IPD y sus soluciones ofrecen operaciones ininterrumpidas. equipo de manejo de desechos de perforación y control de procesos fomenta el uso de procesos flexibles pero definidos que trabajen al unísono. salud. ECONOMÍA Reduzca el riesgo. M-I SWACO puede llevarle desde la línea de flujo hasta la reutilización o eliminación final como una extensión lógica de su vasto conocimiento en tecnología y manejo de fluidos. Para obtener información completa. Volgogrado y Singapur. el resultado es duplicación de esfuerzos. donde los motivos de inquietud en materia de calidad. la perforación y el Manejo de Desechos de Perforación (DWM). instalación y puesta en marcha de paquetes integrales de equipo hecho a la medida para las operaciones de M-I SWACO en todo el mundo. obtención. Stavanger. Obtenga resultados mensurables y mejores en su siguiente proyecto. Baje costos. cuestiones ambientales y costos globales. seguridad y medio ambiente Siendo parte de un plan realista y unificado.

Versión 4. Esta página es una versión resumida. salud. seguridad y medio ambiente. conocimiento y capacidades de los sistemas y excelencia en calidad. contratistas. Brindando soluciones Cabezales diseñados con distribución de flujo controlado y controles fabricados a la medida Lodo limpio Tecnología de vanguardia en zarandas y mallas Sólidos de perforación Eliminación de desechos Retornos de lodo con sólidos de perforación 143 . operadores y astilleros para brindar lo mejor que haya en su clase. MEDIO AMBIENTE Los sistemas de control de sólidos y manejo de recortes de M-I SWACO están personalizados para cumplir con los lineamientos de la localidad y reglamentarios. Entre otras metas adicionales figuran la salud y seguridad del empleado y cumplimiento con las disposiciones ambientales. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. PROBLEMAS El diseño de algunos sistemas de control de sólidos no refleja los cambios en tecnología. mayor será la eficiencia operativa. debiéndose considerar muchos factores. mejoramos la eficiencia de la perforación y reducimos los costos operativos. SOLUCIONES M-I SWACO ha probado su experiencia en tecnologías relacionadas con los fluidos. volumen total de sólidos removidos y tasas de dilución del fluido. La cantidad y dimensión del equipo deben ser específicos de tal manera que la eficiencia del sistema de control de sólidos pueda maximizarse mediante datos tales como volumen total de lodo acumulado durante la perforación. Para obtener información completa. La clave para diseñar el mejor sistema del mercado consiste simple y sencillamente en trabajar con Al optimizar e integrar el diseño del sistema de control de sólidos con nuestro conocimiento de los fluidos. ECONOMÍA Una mayor eficiencia en perforación y cumplimiento ambiental con un sistema integral de control de sólidos La meta de todos los sistemas de control de sólidos modernos es reducir los costos globales del pozo mediante la remoción eficiente de sólidos de perforación.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : S I S T E M A S D E C O N T R O L D E S Ó L I D O S Sistemas de Control de Sólidos APLICACIONES Equipos de perforación terrestres y costafuera donde se necesita un enfoque integral de procesamiento de recortes y fluidos para efectos de maximizar la eficiencia operativa del equipo de perforación. diseñadores del equipo de perforación. Entre mayor sea el porcentaje de sólidos de perforación removidos y fluido de perforación preservado. reduciendo y minimizando al mismo tiempo la pérdida de fluidos de perforación. investigación y desarrollo avanzado en materia de control de sólidos. Para operar cada tipo de equipo de tal manera que se logre una máxima eficiencia de separación se requiere de mucho pensamiento. requerimientos reguladores y los crecientes retos operativos de la perforación en nuevas fronteras.

el cuál opera a su vez con el sistema operativo Windows XP^ como el paquete principal SCADA.C O N T R O L D E S Ó L I D O S : M E Z C L A D O D E L O D O Sistema de Mezclado de Lodo APLICACIONES Los equipos de perforación terrestres y costafuera donde el aspecto logístico exige que los fluidos de perforación y terminación se mezclen en la localización con el mismo grado de seguridad. Se suministra una red de mantenimiento y diagnóstico Profibus MPI para tareas de diagnóstico y mantenimiento. nosotros brindaremos el mejor nivel de desempeño disponible. manufacturado e instalado por gente que posee un entendimiento completo del proceso de mezclado y las consiguientes cuestiones de salud. originalmente para el mezclado de fluidos de perforación. precisión. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. automatización y diseños del sistema de Mezclado de Lodo de M-I SWACO traen como resultado una mayor seguridad para el trabajo y ahorros en términos de tiempo y dinero gracias a las características del sistema. ^Windows XP es una marca de Microsoft Corporation. Se configura un servidor SQL de Microsoft como la PC de registros para efectos de producir registros de datos históricos confiables y su recuperación. seguridad y medio ambiente. utilizando acero al carbón y acero inoxidable para baja temperatura. M-I SWACO utilizará nuestra experiencia operativa y de ingeniería para diseñar un sistema que cumpla con las expectativas de los clientes y el mercado. Esta página es una versión resumida. Independientemente del tamaño del equipo de perforación o la complejidad del proyecto. La interfase del usuario y el control del sistema se logran mediante un dispositivo de puntero/mouse y un teclado. Todas las comunicaciones entre los controladores PLC en aplicación y las estaciones de trabajo se controlan a través de los servidores duales de redundancia de M-I SWACO. El Sistema de Mezclado de Lodo funciona con Cimplicity Plant Edition^. precisión y minuciosidad que los fluidos mezclados en una planta de lodo. Versión 4. . Así que nos encargaremos de diseñar. una PC de registros y monitores de despliegue. • Mezclador HISIDE* (equipo de renta) • Inyección de líquidos – Tanque de mezclado de sosa cáustica – Unidad de aditivos químicos Control del sistema El sistema de control completo para el paquete de mezclado de fluidos comprende una cabina de control con un Controlador de Lógica Programable (PLC) conectado en red vía Ethernet hacia un servidor que cuenta con dos PC redundantes que funcionan como servidores. PROBLEMAS La introducción manual de aditivos de fluido de perforación hacia la corriente de fluido puede suponer riesgos a la salud. Ya sea que se trate de un eyector HIRIDE* sencillo o de un sistema multifuncional totalmente automatizado y controlado por tacto. Componentes del sistema • Inducción de sólidos – Unidad de aditivos en saco a granel – Tanque de compensación – Cortadora automática de sacos y elevador de tarimas • Eyector HIRIDE* 144 ^Cimplicity Plant Edition es una marca de GE Fanuc Automation. Su construcción robusta. MEDIO AMBIENTE Las cubiertas y características automatizadas de los componentes del sistema reducen en gran medida la exposición del personal del equipo de perforación a materiales potencialmente peligrosos. fabricar y poner en marcha el sistema de mezclado de lodo requerido para un funcionamiento eficiente y seguro. asegura una prolongada vida útil en aquellos ambientes hostiles. La cualidad que mejor describe al sistema es “versatilidad” Concebido . Para obtener información completa. un sistema de M-I SWACO también puede diseñarse para fluidos de terminación. SOLUCIONES El sistema de mezclado de lodo personalizado de M-I SWACO es diseñado. ECONOMÍA Las características de seguridad. puede traer como resultado mezclas imprecisas y puede reducir la productividad del personal del equipo de perforación. Todos los componentes cuentan con un área de ocupación reducida y flexibilidad para posicionarse conforme lo dictamine el espacio del equipo de perforación.

PROBLEMAS Las zarandas convencionales presentan una. diseño de distribución de flujo de zarandas. NORSOK. la mejor remoción de sólidos y recuperación de fluido a altas tasas de alimentación. de recortes más secos.730 Patente en trámite 3 Patente de E. Brinda una mejor remoción de sólidos y recuperación de fluido con menos desgaste de la malla. (254 mm) • No se necesita soldadura.U. 145 . significativamente más pequeños. con posicionadores de oreja/ranura confiables. con un sencillo botón de arranque/paro es adecuado para operación remota.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : Z A R A N D A S Zaranda BEM-650 650 APLICACIONES Características y Beneficios • Su movimiento elíptico balanceado patentado1 produce una descarga de recortes más secos y trae como resultado una mejora en la eficiencia de la separación • Su construcción de acero inoxidable reduce los costos de mantenimiento como resultado de una baja corrosión • Sus generadores de movimiento con tecnología de punta están probados en campo y requieren un mantenimiento mínimo • La cuenca de contraflujo ubicada entre la cubierta superior y la cubierta inferior maximiza el área de malla efectiva • La cubierta integral de separación preliminar mejora la capacidad del proceso. además de la reducción de costos relacionados con el desempeño de la zaranda. mejora la capacidad del proceso y maximiza la vida útil de la malla • Diseño de malla especial y ligero que permite un manejo más fácil de la malla • Sus mallas pretensionadas (cubierta superior e inferior) permiten cambios de malla más rápidos • Todas las mallas se cargan al frente para mejorar la seguridad del operador Sistema de Fijación de Mallas • Operado mediante válvula de bola SST sencilla de tres posiciones y tres pasos • Regulador de presión configurado de forma permanente a la presión de operación correspondiente • Fijación neumática y rápida de mallas3 para operaciones rápidas de cambio de malla • La fijación de la malla y el ajuste del ángulo se operan con suministro de aire del equipo de perforación. CE y UL • Los bajos niveles de ruido operativo garantizan la seguridad • Bordes de goteo extra largos • La campana de extracción de vapor opcional y fácil de instalar reduce la exposición del operador a los vapores asociados con los fluidos de perforación • La organización de diseño y servicio de M-I SWACO brinda apoyo con levantamientos de equipos de perforación. ECONOMÍA Los recortes significativamente más secos. taponamiento de mallas. MEDIO AMBIENTE La separación de fluidos/sólidos más eficiente trae como resultado volúmenes de eliminación. No. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. más de una o todas las siguientes problemáticas: manejo de sólidos y recuperación de fluidos ineficiente. reducen la tendencia de obturación con formaciones gelatinosas (gumbo) Controles • Panel de control. reduce los costos de instalación y mejora la vida útil de la malla de la cubierta primaria • Su diseño de deslizamiento de formaciones gelatinosas minimiza la acumulación de formaciones gelatinosas (gumbo) • La cubierta inferior de doble ángulo mejora la separación de los recortes de lodo base agua • El tanque de cabezal somero genera una mejor distribución de fluidos hacia las mallas sin asentamiento de sólidos • Su diseño colector en declive con descarga izquierda y/o derecha minimiza el asentamiento de ultrafinos • Cumple con los requerimientos de certificación al más alto nivel — se tienen disponibles las versiones ATEX. 1 Separador de Malla Vibratorio Patente de E.U. Versión 4. No. disminuyendo el mantenimiento y consumo de servicios • Todos los componentes van empernados • Ejes de aleta de fijación fundidos con eje de tamaño más grande • Los receptores de aleta de fijación presentan una tolerancia más estrecha y mayor profundidad de materiales Dos Puertos de Inspección/Limpieza • La tapa removible permite fácil acceso para inspección y mantenimiento de la parte posterior de la malla • Contiene salpicaduras y evita la pérdida de fluido durante oleajes • Mejora el acceso a la parte posterior de las aletas de fijación Proyectos costafuera y terrestres donde se requiere una separación de fluidos/ sólidos más efectiva. 5. desgaste prematuro de la malla y problemas de seguridad. la mayor vida útil de la malla y el tiempo improductivo mínimo se unen para lograr ahorros significativos. SOLUCIONES La zaranda BEM-650* es la zaranda de movimiento elíptico balanceado de tercera generación de M-I SWACO. corte con soplete o esmerilado • Sus dos grandes compuertas de deslizamiento. reduciendo a su vez la exposición del operador a los vapores relacionados con los fluidos de perforación • Su ajuste de ángulo de cubierta2 neumático-hidráulico y fácil de utilizar reduce las pérdidas de lodo de las mallas • El indicador de ángulo de la cama ayuda a ajustar de forma precisa el ángulo de la canasta Tecnología de Malla • La tecnología de malla compuesta aumenta el área descubierta efectiva.513. así como diseño de cubierta de zaranda y sistemas de control de sólidos Caja de Distribución de Flujo • Caja de distribución de flujo desmontable con puntos de izaje incorporados que permiten una instalación flexible • Permite una verdadera instalación “fría” en brida de tubería de 10 pulg. 6.665 2 Esta página es una versión resumida.265. presentando al mismo tiempo un área de ocupación relativamente pequeña. Para obtener información completa.

Este procesamiento completo también reduce la necesidad de dilución. la recuperación máxima de fluidos es un motivo de inquietud crítico. El movimiento elíptico balanceado recupera grandes cantidades de valioso fluido de perforación. con cargas secas y ligeras o con cargas húmedas y pesadas • Sistema de elevación mecánica más confiable de la industria: sencillo y fácil de utilizar. movimiento elíptico balanceado para lograr un máximo tiempo de retención y recortes más secos • Movimiento elíptico con tan sólo activar interruptor y sin detener la zaranda • Funciones de canasta balanceada sin defectos. una mayor vida útil de la malla y una reducción en los costos de operación. PROBLEMAS Debido a que las tasas y condiciones de perforación cambian a medida que la perforación avanza. Pero a medida que las condiciones de perforación cambian. los sólidos se encuentran con fuerzas G reducidas y un mayor tiempo de residencia en la malla. El diseño incorpora un motor vibrador de 0. puede cambiarse sobre la marcha a movimiento elíptico balanceado para lograr tiempos de retención más prolongados. la zaranda La generosa capacidad de procesamiento de la zaranda puede manejar cargas de recortes generadas por una alta velocidad de penetración (ROP). quienes brindan servicio y consejos expertos. Con la zaranda MEERKAT PT funcionando en el modo elíptico balanceado más suave. no requiere empernado • Su caja de distribución sin igual puede reemplazar la caja de recibo de la línea de flujo. produciendo recortes que requieren de menor tratamiento para su eliminación. . brindando una mayor capacidad de manejo y amortiguando la velocidad del fluido proveniente de la línea de flujo • Mallas compuestas pre-tensionadas para lograr cambios de malla rápidos y facilitar su uso en general • El sello ultra-hermético entre la malla y la cama de la malla elimina la acumulación de sólidos y la costosa desviación de sólidos • La mayor área de malla neta utilizable entre las zarandas de espacio de ocupación similar: 15.5 m2) La zaranda MEERKAT PT procesa los recortes de forma más completa que las unidades convencionales. ahorrando tiempo en el equipo de perforación. Versión 4.9 pies2 (1.6 hp que le permite lograr un desempeño inigualable. una mejor recuperación del fluido de perforación. ECONOMÍA La flexibilidad del movimiento doble La zaranda de movimiento doble que se adapta a medida que los sólidos cambian M-I SWACO ha combinado la tecnología de movimiento lineal y movimiento elíptico balanceado para crear la revolucionaria zaranda de movimiento doble MEERKAT PT. MEDIO AMBIENTE MEERKAT PT de movimiento doble puede ajustarse “sobre la marcha” . El desempeño de la zaranda obtiene un impulso adicional con los especialistas y personal de campo de M-I SWACO. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. SOLUCIONES La zaranda MEERKAT* PT de movimiento doble no solamente maneja los altos volúmenes de recortes asociados con las secciones superficiales del pozo (movimiento lineal). lo que trae como resultado menores volúmenes de desecho. 146 Esta página es una versión resumida. Cuando se utilizan fluidos de perforación de primera. produce recortes más secos para una eliminación más fácil y prolonga la vida útil de la malla. ya sea en modo lineal o elíptico balanceado. Esto trae como resultado sólidos más secos. Con tan sólo activar un interruptor en la caja de control. No hay necesidad de suspender o parar las operaciones. el movimiento de la zaranda se reconfigura de lineal a elíptico balanceado. el equipo de control de sólidos debe manejar diferentes características de sólidos. Para obtener información completa.C O N T R O L D E S Ó L I D O S : Z A R A N D A S Zaranda MEERKAT PT APLICACIONES Equipos de perforación y operaciones de separación donde el espacio tiene gran demanda y los requerimientos de desempeño son altos. Características y Beneficios • Las unidades pueden personalizarse para cubrir los requerimientos de espacio estrecho y criterios de alto desempeño • Todas las configuraciones son compactas y modulares • Movimiento lineal para una rápida conducción y carga pesada.

6. Esto trae como resultado sólidos más secos.485.97 m2) Esta página es una versión resumida. El movimiento elíptico balanceado recupera grandes cantidades de valioso fluido de perforación. Características y Beneficios • Movimiento lineal para una rápida conducción y carga pesada.385. la zaranda MONGOOSE PT de movimiento doble puede ajustarse “sobre la marcha” Con tan sólo acti.664.640. La economía del movimiento lineal La zaranda MONGOOSE PT de movimiento lineal y motor doble resulta especialmente efectiva al estar perforando secciones de agujero superior donde normalmente se enfrentan sólidos pesados y de gran volumen. En estos intervalos. no requiere empernado • Su caja de distribución sin igual puede reemplazar la caja de recibo de la línea de flujo. ahorrando tiempo en el equipo de perforación. puede cambiarse sobre la marcha a movimiento elíptico balanceado para lograr tiempos de retención más prolongados. produce recortes más secos para una eliminación más fácil y prolonga la vida útil de la malla.838. los sólidos se encuentran con fuerzas G reducidas y un mayor tiempo de residencia en la malla. Cuando se utilizan fluidos de perforación de primera. el movimiento de la zaranda se reconfigura de lineal a elíptico balanceado. Versión 4. ya sea en modo lineal o elíptico balanceado. 6.602.6 hp que le permite lograr un desempeño sin paralelo. Para obtener información completa. PROBLEMAS Debido a que las tasas y condiciones de perforación varían a medida que el pozo avanza. SOLUCIONES La flexibilidad del movimiento doble La zaranda de movimiento doble que se adapta a medida que los sólidos cambian M-I SWACO ha combinado la tecnología de movimiento lineal y movimiento elíptico balanceado para crear la revolucionaria zaranda de movimiento doble MONGOOSE PT.679. Pero a medida que las condiciones de perforación cambian. las zarandas necesitan generar elevadas fuerzas G para mover de forma efectiva los sólidos densos por todas las mallas. con cargas secas y ligeras o con cargas pesadas • Sistema de elevación mecánica más confiable de la industria: sencillo y fácil de utilizar. el equipo de control de sólidos debe manejar diferentes características de sólidos.008. Este procesamiento completo también reduce la necesidad de dilución. No hay necesidad de suspender o parar las operaciones.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : Z A R A N D A S Zaranda Lineal y de Movimiento Doble MONGOOSE PT APLICACIONES Proyectos terrestres y costafuera donde el tamaño de la zaranda es un asunto significativo y donde se experimentan recortes con diversas cantidades y propiedades. produciendo recortes que requieren de menor tratamiento para su eliminación. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. una mayor vida útil de la malla y una reducción en los costos de operación. MEDIO AMBIENTE La zaranda MONGOOSE PT procesa los recortes de forma más completa que las unidades convencionales. 6. El desempeño de la zaranda obtiene un impulso adicional con el personal de M-I SWACO. El diseño de la zaranda MONGOOSE PT incorpora un motor vibrador1 de 0. 6. movimiento elíptico balanceado para lograr un máximo tiempo de retención y recortes más secos • Movimiento elíptico con tan sólo activar interruptor y sin detener la zaranda • Funciones de canasta balanceada sin defectos. 1 Las patentes aplicables a MONGOOSE PT incluyen 6. la recuperación máxima de fluidos es un motivo de inquietud crítico. var un interruptor en la caja de control. quienes brindan servicio y consejos expertos. ECONOMÍA Con la zaranda MONGOOSE PT funcionando en el modo elíptico balanceado más suave. lo que trae como resultado menores volúmenes de desecho. una mejor recuperación del fluido de perforación. brindando una mayor capacidad de manejo y amortiguando la velocidad del fluido proveniente de la línea de flujo • Mallas compuestas pre-tensionadas para lograr cambios de malla rápidos y facilitar su uso en general • El sello ultra-hermético entre la malla y la cama de la malla elimina la acumulación de sólidos y la costosa desviación de sólidos • La mayor área de malla neta utilizable entre las zarandas de espacio de ocupación similar: 21.513.746. La generosa capacidad de procesamiento de la zaranda puede manejar cargas de recortes generadas por una alta velocidad de penetración (ROP). 147 .2 pies2 (1. La zaranda MONGOOSE* PT de movimiento doble no solamente maneja los altos volúmenes de recortes asociados con las secciones superficiales del pozo (movimiento lineal).

Amplia gama de limpiadores de lodo para su sistema de fluido de perforación. Eficiente en materia ambiental. Cuando se acoplan con una zaranda de M-I SWACO. y reteniendo a su vez el valioso líquido.C O N T R O L D E S Ó L I D O S : L I M P I A D O R E S D E L O D O Limpiadores de Lodo de Alto Volumen La línea de limpiadores de lodo de M-I SWACO está compuesta de un proceso de separación de dos etapas que utiliza una combinación de hidrociclones montados sobre una zaranda para operar como una sola unidad. Versión 4. Para obtener información completa.1 L/min). al igual que con lodos dispersos y no dispersos. Minimiza el mantenimiento.000 y 900 GPM (3. Utilizados correctamente. . los limpiadores de lodo de M-I SWACO disminuyen tanto los costos de fluido de perforación como los costos de eliminación.785. los deslimadores D-SILTER Modelo 6T4 (12 hidrociclones).500 GPM (de 3.4 L/min). los limpiadores de lodo son efectivos en sistemas de fluido de perforación densificado y no densificado. Características y Beneficios • Apoya con el cumplimiento de regulaciones ambientales • Corta el tiempo improductivo y reduce la reparación • Línea completa de productos que brinda diversas opciones de configuración • Desempeño comprobado en campo • Disminuye los costos de fluido de perforación y de eliminación • Minimiza el mantenimiento en equipo aguas abajo • Compatible con lodos base aceite o base agua • Efectivo para controlar los sólidos de perforación y retener la costosa barita Funciona con lodos base aceite o base agua Los limpiadores de lodo de M-I SWACO están diseñados para funcionar con lodos densificados base aceite o base agua. Diseñados para manejar el volumen de circulación total.9 L/min) respectivamente.000 GPM (3. También resultan efectivos en sistemas de fluido de perforación no densificado. La remoción y secado de sólidos de perforación ayuda a cumplir con los reglamentos ambientales al minimizar los desechos generados y al reducir los costos de eliminación.4 y 3. Versátil.785. removiendo sólidos de perforación finos y reteniendo al mismo tiempo las costosas fases líquidas. La remoción continua de arena y recortes abrasivos de los fluidos de perforación disminuye el tiempo improductivo y reduce la reparación y reemplazo de partes desgastadas en el equipo aguas abajo. un desarenador D-SANDER* de M-I SWACO o ambos sobre una zaranda de alto desempeño para efectos de procesar los sistemas de fluido de perforación densificado o no densificado. Modelo 8T4 (16 hidrociclones) y Modelo 10T4 (20 hidrociclones) brindan tasas de procesamiento de 900 a 1. Los limpiadores de lodo de M-I SWACO se pueden configurar con un deslimador D-SILTER*. los limpiadores de lodo de M-I SWACO son especialmente efectivos para controlar los sólidos de perforación y retener la costosa barita cuando se utilizan en conjunción con las zarandas de malla fina y centrífugas de M-I SWACO. Probados en campo. 148 Esta página es una versión resumida.9 a 5. el desarenador D-SANDER Modelo 2-12 brinda capacidades de procesamiento de hasta 1. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. El desarenador D-SANDER tres en uno Modelo 2-12 y el deslimador D-SILTER Modelo 6T4 (12 hidrociclones) montados sobre una zaranda de M-I SWACO de alto desempeño brindan el paquete de combinación de separación más versátil con tasas de 1.406. Los hidrociclones realizan la separación primaria y el flujo que sale por debajo de ellos se direcciona hacia la malla vibradora de la zaranda.406. Cuando se acopla con una zaranda de M-I SWACO.678. Los limpiadores de lodo de M-I SWACO vienen disponibles en una variedad de configuraciones. logrando remover y secar sólidos.

rechazando al mismo tiempo los sólidos más finos y de baja gravedad. dependiendo de las densidades de lodo • Ideal para utilizarse con sistemas de lodo densificado o no densificado • Su construcción robusta y materiales resistentes a la corrosión brindan una prolongada vida útil y bajos costos de mantenimiento en los ambientes petroleros más duros La CENTRÍFUGA 414 de M-I SWACO — equipo de precisión diseñado para manejar el duro servicio petrolero. compartimiento desplazador y tapa de acero inoxidable para resistir la corrosión y abrasión • Los puntos desplazadores de carburo de tungsteno con paletas ampliamente espaciadas en el extremo estrecho crean una capa más fina de sólidos transportados para lograr una separación más uniforme bajo elevadas fuerzas G. minimizando el mantenimiento y tiempo improductivo • Los controles de seguridad operativa incluyen interruptores de vibración autolimitantes y de torque para proteger contra fallas catastróficas • Se tiene disponible mando inverso electro-hidráulico de velocidad variable como opción para la CENTRÍFUGA 414. minimizando las costosas adiciones y manteniendo al mismo tiempo las densidades de lodo prescritas • Rechaza los sólidos más finos de baja gravedad de los fluidos de perforación • Operación eficiente en términos de costos — reduce el volumen de eliminación en contraposición a las alternativas de desplazamiento de dilución de 30 a 60%. • Recupera el 95% de barita.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : C E N T R Í F U G A S CENTRÍFUGA 414 La centrífuga 414 CENTRIFUGE* de M-I SWACO generan un alto desempeño y bajos costos de operación para aplicaciones petroleras e industriales de manejo de lodo y fluidos. Esta altamente eficiente centrífuga de decantación recupera hasta un 95% de barita y la regresa al sistema activo. Versión 4. • Balanceada de forma precisa para funcionar a elevadas RPM durante periodos prolongados con mayor eficiencia.4 L/min) con un punto de corte de 5 a 7 micrones en lodo no densificado • Tazón. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Alimentación de lodo entero El líquido regresa al sistema activo Depósito Orilla Desecho de sólidos 149 . Características y Beneficios • Su diseño de desplazador balanceado aumenta la capacidad de recuperación • Su operación eficiente procesa hasta 140 GPM (530 L/min) con un corte de 6 a 10 micrones en sistemas de lodo densificado y procesa hasta 250 GPM (946. El diseño avanzado del tazón de acero inoxidable y del desplazador mantiene una capa uniforme de sólidos transportados para lograr una separación más uniforme y una máxima eficiencia en el control de sólidos. Zona de líquido Zona de secado Esta página es una versión resumida. Para obtener información completa.

900 RPM (o de 2. constituye el corazón de una centrífuga de M-I SWACO. generando fuerzas centrífugas de hasta 2. Las partículas de limo y arena salen húmedas.900 a 3. pero sin líquido libre. Dentro del tazón. especialmente valiosa en áreas ambientalmente sensibles • Su construcción robusta y materiales resistentes a la corrosión brindan una prolongada vida útil y bajos costos de mantenimiento en los ambientes petroleros más duros • Funciona eficientemente con otros equipos de M-I SWACO para maximizar el control de sólidos Cómo funciona El tazón rotativo de alta velocidad de acero inoxidable. Para obtener información completa. su bajo perfil minimiza los requerimientos de espacio • Retira efectivamente los limos más finos y regresa los fluidos valiosos para su reutilización • Reduce los costos de fluidos de preparación. Características y Beneficios • Su diseño innovador incluye un tazón más largo para obtener un mayor tiempo de retención.100 G a 3. De construcción robusta para servicio petrolero e industrial. esta centrífuga es especialmente efectiva en áreas ambientalmente sensibles. compartimiento y tapa de acero inoxidable resisten la corrosión y brindan una prolongada vida útil • Balanceada de forma precisa para funcionar a elevadas RPM durante periodos prolongados con mayor eficiencia. un transportador de tornillo en espiral de avance doble gira en la misma dirección que el tazón pero a un RPM ligeramente más lento. Versión 4.250 RPM) mantiene la lechada contra la pared del tazón en un “depósito” Las partículas de tamaño . dilución. lo que trae como resultado sólidos más secos y puntos de corte más finos • Los puntos desplazadores de carburo de tungsteno con paletas ampliamente espaciadas en el extremo ahusado crean una capa más fina de sólidos transportados para lograr una separación más uniforme y consistente y una máxima eficiencia en el control de sólidos • El tazón. minimizando el mantenimiento y tiempo improductivo • Montada sobre patín. La fuerza centrífuga de hasta 500 G a 1. Alimentación de lodo entero 150 El líquido regresa al sistema activo Depósito Orilla Desecho de sólidos . favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. de arena y limo atrapadas se asientan y distribuyen contra la pared del tazón donde son transportadas hacia los puertos de descarga de flujo de fondo de sólidos por las paletas de espiral con punta de carburo de tungsteno. La fase líquida libre transporta las partículas finas con tamaño de 2 a 3 micrones a través de los puertos de descarga no obturables y con revestimiento de metal duro de acero inoxidable y carburo de tungsteno. limpieza y eliminación • Ideal para cualquier aplicación de control de sólidos. Genera altas velocidades de recuperación de fluido y un eficiente control de sólidos para reducir significativamente los costos de fluidos de preparación y de eliminación. La lechada de alimentación entra a través de un eje hueco en el extremo angosto y se distribuye en el tazón. Zona de líquido Zona de secado Esta página es una versión resumida. desplazador.100 G.250 RPM. con balance de precisión.C O N T R O L D E S Ó L I D O S : C E N T R Í F U G A S CENTRÍFUGA 518 La centrífuga 518 CENTRIFUGE* de M-I SWACO es la centrífuga de decantación de alta velocidad de primera para aplicaciones de manejo de fluidos y lodo de perforación. La centrífuga 518 CENTRIFUGE de M-I SWACO está balanceada con precisión para una operación sin contratiempos durante períodos prolongados a velocidades de 1.

1 L/min) de fluido de perforación. La lechada de alimentación entra a través de un eje hueco en el extremo angosto y se distribuye en el tazón. Versión 4. pero sin líquido libre.066 G a 2.200 RPM (o de 2. Las partículas de tamaño de arena y limo atrapadas se asientan y distribuyen contra la pared del tazón donde son transportadas hacia los puertos de descarga de flujo de fondo de sólidos por las paletas de espiral con punta de carburo de tungsteno del transportador. Velocidad de tazón variable. Calibrar la velocidad de la bomba con la tasa de alimentación permite una relación óptima entre las dos variables. Las características de seguridad comprenden interruptores de vibración autolimitantes y de torque para proteger contra fallas catastróficas que ocurren en otras centrífugas de “alta velocidad”. controlado con PLC. Las lecturas de RPM del transportador y el tazón aparecen desplegadas en el panel de control. Opciones de montaje.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : C E N T R Í F U G A S CENTRÍFUGA CD-500 Remoción de sólidos de alto volumen. desplazador y bomba • El monitoreo y ajuste automático con PLC compensa las diversas condiciones de perforación. Paletas ampliamente espaciadas y especialmente diseñadas. Los puntos con recubrimiento duro de carburo de tungsteno ubicados en el extremo ahusado del desplazador protegen al transportador contra el desgaste.5 L/min). Componentes de acero inoxidable. Esta página es una versión resumida.600 RPM y tasas de alimentación de 200 GPM (757. constituye el corazón de la centrífuga CD-500 CENTRIFUGE de M-I SWACO.800 RPM para controlar la separación de las partículas (punto de corte) para lograr una mejor remoción de sólidos o un efluente más limpio: • A 1. Controlador de Lógica Programable (PLC). brinda un punto de corte D90 de 3 a 6 micrones. desplazador. compartimiento y tapa de acero inoxidable resisten la corrosión y brindan una prolongada vida útil. Para las aplicaciones terrestres. Para instalaciones costafuera de espacio reducido. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. brinda un punto de corte D90 de 8 a 12 micrones. dependiendo de la composición del lodo • A 2. Características y Beneficios • Proporciona control preciso sobre el proceso de separación para adaptarse a variaciones en la carga de sólidos y tamaños de materiales. El controlador PLC efectúa y monitorea los ajustes de velocidad y puede colocarse dentro de un encabinado a prueba de explosión. El tazón.1 L/min).800 RPM) mantiene la lechada contra la pared del tazón en un “depósito”. Para obtener información completa. Las partículas de limo y arena salen húmedas. El fluido limpio se descarga a través de vertederos que regulan la profundidad del depósito. Puntos desplazadores de carburo de tungsteno. Controles de seguridad operativa.066 G a 2. la centrífuga puede suministrarse con un montaje de pedestal. La centrífuga CD-500 CENTRIFUGE puede procesar hasta 200 GPM (757. La inclinación del transportador en la sección cónica está diseñada para reducir el taponamiento y promover la máxima remoción de sólidos a altas velocidades diferenciales. mando de frecuencia variable o mando hidráulico. dependiendo de la composición del lodo Bomba de velocidad variable. puede regularse para producir un efluente más limpio • Procesamiento de alto volumen • Velocidades ajustables en el tazón. reduciendo al mismo tiempo la participación y esfuerzo del operador • Permite perforar a altas velocidades de penetración (ROP) • Funciona de manera eficiente a altas velocidades durante periodos prolongados • Su construcción robusta y materiales resistentes a la corrosión brindan una prolongada vida útil y bajos costos de mantenimiento en los ambientes petroleros más duros • Protección contra fallas a altas velocidades • Disminuye el empaquetamiento de sólidos • Funciona eficientemente con otros equipos de M-I SWACO para maximizar el control de sólidos Cómo funciona El tazón rotativo de alta velocidad de acero inoxidable. mejorando así la eficiencia en el control de sólidos. La velocidad del tazón puede ajustarse infinitamente desde 379 G a 1.200 RPM hasta 2. La fuerza centrífuga de hasta 379 G a 1. 151 . Opciones de mando. con balance de precisión.800 RPM y tasas de alimentación de 100 GPM (378. La centrífuga puede suministrarse con un número de mandos: eléctrico estándar. el diseño de bajo montaje permite que una sola centrífuga se incorpore con un juego de barandales. Dentro del tazón. un transportador de tornillo en espiral de avance sencillo gira en la misma dirección que el tazón pero a un RPM más bajo.

000 kg) 115 pulg.145 mm) 19. Controlada y monitoreada a través de un Controlador de Lógica Programable (PLC). extremo pequeño • Ángulo del cono • Material: Sección cónica Puertos de Descarga • Relación de engranaje • Torque • Peso • Velocidad diferencial Sistema de Control • Control automático por PLC • Paquete de potencia hidráulica de circuito cerrado con motor eléctrico de 180 hp • Panel con monitor activado por tacto Esta página es una versión resumida. (2.911 mm) 3.9 pulg. (598 x 1. La velocidad del mando principal puede ajustarse en el panel del monitor activado por tacto cuando la CENTRÍFUGA CD-600 se está operando manualmente. El panel de control manual para la centrífuga tiene la opción para operar la centrífuga manualmente o automáticamente. Versión 4. extremo grande • Longitud • Diámetro.650 Nm) máximo 198 lb (90 kg) Variable.322 mm) Dúplex A890 (4A) 23. (2. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.500 mm) 87 pulg.9 pulg.5 x 76 pulg.080 lb (490 kg) Avance sencillo 5. (598 mm) 52 pulg. (598 mm) 23. requiere menor personal operativo y cuenta con ajuste automático para adecuarse a diferentes condiciones operativas. (1. (150 mm) Transportador • Peso • Tipo • Inclinación • Material: Cuerpo Paletas Conjunto Rotativo • Longitud • Relación lambda • Peso Sección Cilíndrica • Diámetro • Longitud • Material Dúplex A890 (4A) Acero inoxidable AISI 304 Revestimiento de metal duro Carburo de tungsteno (revestimiento duro/HRC 67) ZSPN 621-190-87 de dos etapas (caja de engranes Cyclo SUMITOMO) 87:1 9.5 pulg. (2.210 mm) 85 pulg.5 pulg. la centrífuga experimenta menos empaquetamiento de sólidos.330 lb/pie (12.842 lb (9. Para obtener información completa. 152 .116 lb (960 kg) 23. (4.928 mm) 178 pulg. (606 mm) 18 pulg. (450 mm) 7° Dúplex A890 (4A) Carburo de tungsteno (revestimiento duro/HRC 67) Protección de Sobrecarga • Primaria • Secundaria Eléctrica Mando inverso con restablecimiento del limitador de torque 1. Características y Beneficios • Altos volúmenes de procesamiento • Resiste el empaquetamiento • Procesamiento más completo para lograr efluentes más limpios • Requiere menos personal operativo • Se ajusta automáticamente a las condiciones de perforación cambiantes • Control manual o automático mediante monitor activado por tacto o panel de control manual Especificaciones Datos Físicos • Tamaño del tazón (bowl) • Longitud • Ancho • Altura • Peso 23. Un monitor activado por tacto en la consola del operador proporciona la interfase para monitorear las RPM del transportador y tazón y para ajustar la velocidad del motor. produce efluentes más limpios.23 (longitud del tazón/ diámetro interior del tazón) 2.C O N T R O L D E S Ó L I D O S : C E N T R Í F U G A S CENTRÍFUGA CD-600 La centrífuga CD-600 CENTRIFUGE* de M-I SWACO está especialmente diseñada para la perforación de alto volumen. de 1 a 50 rpm Caja de Engranes • Tipo Sección Cónica • Diámetro.

Esta página es una versión resumida. M-I SWACO analiza los parámetros del pozo y objetivos de perforación para cada aplicación y adapta la combinación adecuada de equipos para obtener óptimos resultados. 153 . los sistemas de control de sólidos ubicados en varios equipos de peroración constituyen una compilación de equipos de diferentes fuentes. Integración de sistema. las unidades FPS de M-I SWACO lograron una eficiencia del 80 al 90% en remoción de sólidos y recaptura de fluidos de perforación. seguridad y medio ambiente (QHSE) – Escaleras incorporadas en los patines del tanque – Barandales plegables que substituyen a los barandales removibles El equipo de control de sólidos típicamente que es típicamente propiedad del equipo de perforación es menos del 50% efectivo. aceite o sintético • Su diseño de una sola unidad ahorra tiempo de armado y transporte Características del Equipo • Patín de zarandas y separador MUD/GAS SEPARATOR (MGS) unido para un solo izaje • Los pivotes del separador MGS orientados hacia abajo para un fácil movimiento • Los hidrociclones doblados dentro de los tanques para movimientos más rápidos • El Sistema de Tanques consiste en tres tanques • Tanques diseñados para moverse rápidamente • Tanques diseñados para limpiarse fácilmente • Tanques diseñados para operarse fácilmente • Diseño opcional de tanque cubierto para eliminar techos • Patín opcional en voladizo (mecánico o hidráulico) • Tanques diseñados para cumplir con aspectos de calidad. Para obtener información completa. salud. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. el sistema FPS es una red probada en campo. PROBLEMAS A pesar de las crecientes demandas de desempeño y medio ambiente en los equipos de perforación terrestres. respaldada por un supervisor de sistema y especialistas de servicios técnicos a solicitud. El sistema de procesamiento de fluidos FLUIDS PROCESSING SYSTEM* (FPS* por sus siglas en inglés) de M-I SWACO es una solución completa para el control de sólidos — desde zarandas a centrífugas hasta unidades D-GASSER — combinada estratégicamente para conformar una unidad sencilla montada sobre patín. ECONOMÍA Features and Benefits Eficiencia y Tasas de Procesamiento Mejoradas • El equipo de control de sólidos que es típicamente propiedad del equipo de perforación es menos del 50% efectivo. Es importante recalcar que cada sistema FPS viene acompañado de una cuadrilla de servicio continuo. con muy poca o ninguna afinación precisa ni integración real para optimizar el desempeño. minimizar el desecho y ayudar a satisfacer los requerimientos ambientales más estrictos. la circulación del lodo y el acondicionamiento del lodo Ahorros de Costos • Disminuye los costos de lodo hasta en un 43% • Reduce los costos de transportar agua de preparación. En vez de una recolección de equipos provenientes de diferentes fuentes. SOLUCIONES El SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS de M-I SWACO es una solución completa para el control de sólidos — desde zarandas a centrífugas hasta unidades D-GASSER — combinada estratégicamente para conformar una unidad sencilla montada sobre patín. diesel y materiales de preparación química • Reduce de manera significativa la preparación en sitio y los costos de restauración • Reduce los gastos de traslado de desechos Ventajas Ambientales • Reduce o elimina por completo la necesidad de usar tanques de reserva • Minimiza el desecho • Ayuda a satisfacer los requerimientos ambientales más estrictos Flexibilidad • Suficientemente versátil para utilizarse con fluidos base agua. Versión 4. MEDIO AMBIENTE El sistema está diseñado para reducir o eliminar por completo la necesidad de tanques de reserva. de casi 40% • Reducción promedio del 37% en consumo de barrenas (trépanos) de perforación • Un promedio de 33% más rápido en días de perforación a profundidad total (TD) • Ayuda a prevenir la pérdida de circulación • Reduce el tiempo de circulación para condicionar el lodo • Reduce el mantenimiento de la bomba y el tiempo improductivo • Reduce el potencial de pegadura de tubería y problemas de agujero • Mejora la toma de registros del pozo.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L S I S T E M A D E D E S Ó L I D O S : P R O C E S A M I E N T O D E F L U I D O S ( F P S ) SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS) APLICACIONES Los equipos de perforación terrestres requiere de un alto grado de control sobre la función del control de sólidos a fin de reducir los costos. integrada por componentes de control de sólidos específicamente diseñados para funcionar como una sola unidad. las unidades FPS de M-I SWACO lograron una eficiencia del 80 al 90% en remoción de sólidos y recaptura de fluidos de perforación • Mayor velocidad de penetración (ROP). Ingeniería personalizada. mejorar la eficiencia del control de sólidos y satisfacer los requerimientos ambientales más exigentes.

o casi cero. La configuración flexible puede diseñarse para adaptarse a distribuciones de equipos de perforación con áreas de ocupación de equipo pequeñas. El aumento en seguridad y la reducción de la exposición ambiental es evidente hasta para el observador ocasional. logística compleja y ambientes hostiles. Nuestros especialistas y personal técnico experimentado aseguran que usted obtenga el sistema exacto que usted necesita. La manguera puede suministrarse con un acoplamiento de seguridad rompible de pleno caudal (paso total) para reducir la exposición ambiental y eliminar cualquier derrame. Con las regulaciones ambientales en aumento. La transferencia a receptor y embarque. Para obtener información completa. con participación mínima de personal El sistema CLEANCUT puede manejar recortes generados a alta velocidad de penetración (ROP por sus siglas en inglés). Al observar la problemática de la eliminación de los recortes desde la perspectiva del operador. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. las operadoras costafuera se enfrentan a otro reto: cero. sí lo han hecho. el proceso CLEANCUT constituye la solución completa y económica producto de tres décadas de pericia comprobada de M-I SWACO en materia de manejo de materiales y manejo internacional de desechos. las operadoras tienen que reconsiderar la manera en que se manejan los recortes contaminados con fluidos de perforación base aceite y base sintético. almacenamiento temporal y transporte de recortes de perforación dentro de un ambiente totalmente sellado y protegido. sintético y base agua antes de su envío para tratamiento. hemos desarrollado un sistema totalmente cerrado para soplar neumáticamente los recortes desde la zaranda (temblorina) para su almacenamiento en la instalación. manejar y almacenar grandes cantidades de recortes de perforación y sólidos de perforación base aceite. las operadoras han tenido que reconsiderar la manera en que se manejan los recortes contaminados con fluidos de perforación base aceite y base sintético. para su almacenamiento en la embarcación y posteriormente del barco hacia una estación receptora en tierra antes de ser procesados. manejo.T R A N S P O R T E Y M A N E J O D E R E C O R T E S Sistema de Recolección y Transporte de Recortes CLEANCUT Además de profundidades de aguas más profundas. ante regulaciones cada vez más estrictas que dictan cero o casi cero descarga de sólidos de perforación. Características y Beneficios Seguridad • Se minimizan los izajes con grúa. descarga de sólidos de perforación. ha sido comprobada en tres décadas de duro servicio en una gama de industrias • Todo el equipo está construido y certificado conforme a los estándares de DNV Facilidad de Uso • Instalación flexible para adaptarse a la distribución del equipo de perforación con áreas de ocupación de equipo pequeñas • El sistema puede transferir recortes sucios o sin tratar a altas velocidades • Los recortes son bombeados al barco de abastecimiento a través de una manguera flexible de conexión rápida • La unidad ISO-PUMP está certificada por DNV como recipiente estándar para embarque internacional Protección Ambiental • Sistema totalmente cerrado • Sin incorporación a la corriente de desecho • Puede rodear toda la cadena de suministro de recortes • La primera solución total desde la zaranda hasta la planta de proceso El diseño totalmente sellado del sistema evita la exposición del personal y el medio ambiente a desechos contaminados. En contraste. SOLUCIONES El proceso CLEANCUT* brinda un método completo y probado en campo para la contención. MEDIO AMBIENTE Confiabilidad • La tecnología de transporte de fase densa. y con las crecientes preocupaciones por la seguridad del personal. 154 . ahora comprobada en servicio petrolero. la formación de lechada y la reinyección son solamente algunos de los métodos ideados para contender con esta situación. En ambientes vulnerable. mejorando la seguridad costafuera • El transporte es totalmente cerrado y automatizado. reduciendo e incluso eliminando el tiempo improductivo causado por equipo de procesamiento sobrecargado. APLICACIONES Proyectos de perforación costafuera y terrestres donde se deben recolectar. Esta página es una versión resumida. El resultado es un método completo y probado en campo que ha garantizado a nuestro cliente una confiabilidad total en varios cientos de pozos y operaciones en todo el mundo para la contención. Versión 4. PROBLEMAS Nuevo pensamiento resuelve un antiguo problema No es que otras compañías no hayan tratado de remediar la situación de la eliminación. ECONOMÍA manejo y transporte de recortes de perforación. aún en condiciones árticas y tropicales extremas.

gracias a sus componentes modulares. 155 . inyección de desechos. los aspectos ambientales y un mayor énfasis en el ahorro del costoso tiempo de equipo de perforación. la industria ha requerido un sistema totalmente encerrado para la recolección y almacenamiento de recortes de perforación. ECONOMÍA Versátil • Adecuado para una mayoría de aplicaciones: la recolección y transporte de recortes. el sistema VCS es fácil de configurar en cualquier equipo de perforación. Para obtener información completa. inyección de desechos. Las flotas de equipos de perforación más viejos con límites de altura y espacio requieren instalaciones pequeñas. moviliza y almacena recortes de perforación dentro de un ambiente totalmente encerrado que minimiza la presencia de derrames y contaminación. flexibles y modulares. limpieza del equipo de perforación y tanques. limpieza de recipientes y recuperación de fluidos. Zona I) de 30 o 100 hp Diseño Modular • Su diseño flexible permite localización central del equipo con encendido/apagado remoto • Adecuado para todas las configuraciones de equipo de perforación Además de evitar muchos problemas de seguridad y de índole ambiental. la Inyección de Desechos y la LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE TANQUES. limpieza del equipo de perforación y tanques. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. limpieza de recipientes y recuperación de fluidos Cumplimiento en Materia Ambiental • Diseñado para cumplir las regulaciones de descarga más exigentes Contención Total • Contiene todas las corrientes de desecho de perforación • Minimiza el potencial de contaminación durante la perforación Seguro • Sin peligrosas partes en movimiento • Sensores de llenado y apagado automático • El patín de potencia al vacío está completamente contenido • Diseño de soplador personalizado anti-generador de chispas con motores eléctricos para clase peligrosa • Motor eléctrico a prueba de explosión (Clase I.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN T R A N S P O R T E Y M A N E J O D E R E C O R T E S SISTEMA DE RECOLECCIÓN AL V ACÍO APLICACIONES Equipos de perforación u otras instalaciones que requieren de un sistema modular cerrado y de fácil instalación para: la recolección y transporte de recortes. tubos. varas y mangueras Eficiente • Maximiza el llenado de los módulos de recolección de recortes • La recolección de recortes y vacío constante no interrumpen la perforación El sistema totalmente encerrado minimiza los problemas de contención y desecho. requiere muy poco o nada de soldadura y se arma rápida y fácilmente. El sistema VCSA se instala rápidamente. MEDIO AMBIENTE Instalación sencilla • Soldadura mínima o no requerida • Hace que la conexión sea más rápida y segura • La tubería de recolección preinstalada sirve a localizaciones de recolección múltiples • La caja de herramientas del equipo con refacciones incluye conexiones. Versión 4. el escape de vapores o problemáticas de seguridad que pueden surgir con los sistemas abiertos. y difícilmente requiere modificación alguna en el equipo de perforación o instalación. PROBLEMAS Con una creciente preocupación por la seguridad del personal. ahorrando valioso espacio en el piso del equipo de perforación • Bomba de diafragma montada sobre patín para reciclaje y transferencia de fluido El Sistema de Recolección al Vacío VACUUM COLLECTION SYSTEM* (VCS* por sus siglas en inglés) de M-I SWACO recolecta. Estas mismas características permiten que se movilice de una localización a otra en una cantidad de tiempo mínima. El sistema se combina de manera efectiva con los Secadores de Recortes. La capacidad de recolección de recolección de derrames y limpieza del sistema VCS ayuda a que las operadoras logren sus metas de cero descarga. SOLUCIONES Características y Beneficios Desempeño comprobado en campo • Operado exitosamente en cientos de pozos para diversas operadoras de todo el mundo desde 1993 • Transporta fluidos y recortes horizontalmente y verticalmente. Esta página es una versión resumida.

2 toneladas (60 a 90 toneladas métricas) de recortes por hora. 156 . por lo general hasta 60 toneladas (61 toneladas métricas) por hora. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Es efectivo con los sistemas de perforación base agua. movimiento del equipo de perforación y taponamiento de las mallas resultan prioritarios.1 a 99. Los líquidos procesados pasan a través de la malla y posteriormente salen a través de una de las dos aperturas de los efluentes.T R A N S P O R T E Y M A N E J O D E R E C O R T E S Secador de Recortes VERTI-G APLICACIONES Proyectos terrestres y costafuera donde recuperar el valioso fluido de perforación de los recortes. produciendo a su vez fluido de retorno más limpio y una descarga de sólidos más secos. las paletas ajustables e independientemente ajustables direccionan continuamente los recortes hacia la superficie de la malla. las operadoras necesitan soluciones que lleven la separación de líquidos/sólidos hacia un nuevo nivel. produciendo menores cantidades de recortes extremadamente secos para su eliminación y recuperando valioso fluido para su reutilización. Los sólidos se descargan en la parte inferior de la malla y caen por gravedad hacia los canales de recortes y son maniobrados fuera de borda. entre los cuáles figuran la alimentación por gravedad. MEDIO AMBIENTE Características y Beneficios Desempeño Superior en Materia Ambiental • La separación altamente efectiva de líquidos y sólidos minimiza el contenido de fluido de los recortes • Reduce los volúmenes de eliminación de desechos Operadores Calificados • El personal con experiencia de M-I SWACO mantiene la eficiencia operativa en lo más alto Ventajas Operativas • Controlador Lógico Programable (PLC) con indicadores de advertencia automáticos. Las El secador de recortes VERTI-G* cuenta con un diseño de punta que puede ofrecer varias cantidades de recortes y fluidos. para uso en áreas Clase I. las bandas se cambian fácilmente sin retirar el conjunto de engranes • Las aspas de rotor intercambiables de tungsteno-carburo protegen al rotor y la caja de engranes contra la erosión excesiva. Los sólidos secos que se descargan del secador poseen típicamente un contenido de aceite de <5% por peso húmedo. transferencia al vacío y tornillos sin fín. aceite y sintético. El secador de recortes VERTI-G de M-I SWACO incorpora un secador vertical de alta velocidad que alcanza una separación máxima de líquidos y sólidos en procesos de gran volumen. División I. El secador de recortes VERTI-G mejora de manera general la eficiencia en términos de costos. el secador VERTI-G (01) de perfil estándar procesa de 66. minimizando así la falla de los componentes principales Seguridad • Los motores a prueba de explosión y cajas de arranque/paro pueden certificarse. PROBLEMAS Las cada vez más estrictas regulaciones de descarga de recortes han presionado a que las operadoras y contratistas de perforación reduzcan los volúmenes de desechos de perforación y recuperen productos de primera para su reutilización. Capacidad Típicamente. alimentándose continuamente para lograr una separación óptima de líquidos/sólidos. El fluido se recolecta y bombea a la centrífuga de decantación M-I SWACO para su procesamiento final y reutilización en el sistema de lodo activo. así como recuperar la pérdida de lodo entero proveniente de fallas en la zaranda. la separación de líquidos y sólidos ocurre de manera instantánea a medida que los recortes hacen contacto con la malla secadora más fina y de alta capacidad. Versión 4. transferencia neumática. Bajo las elevadas fuerzas G creadas por el gran diámetro del cono. El flujo de recortes hacia la centrífuga VERTI-G se controla mediante PLC. El proceso VERTI-G Los recortes provenientes de las zarandas se transportan hacia el secador VERTI-G mediante toda una variedad de sistemas de transporte diseñados en la localización. CE/ATEX o NORSOK • Soportes y pasarelas construidas a la medida e integradas dentro de los equipos de perforación para reducir el riesgo del personal Esta página es una versión resumida. Para obtener información completa. niveles de aceite y horas de operación • Las unidades de alta capacidad y alimentación continua tienen una capacidad de tratamiento que responde a la perforación • Sus paletas recubiertas de tungsteno-carburo de ajuste independiente reducen el desgaste y aseguran una óptima tolerancia El secador VERTI-G minimiza los volúmenes de desecho. Una vez que los recortes están dentro de la tolva de carga del secador. movimiento del equipo de perforación y taponamiento de la malla Facilidad de Mantenimiento • Las partes de desgaste normales se pueden accesar fácilmente desde la parte superior de la unidad. Mejor Recuperación del Fluido de Perforación • La separación efectiva recupera altos porcentajes de fluido que puede ser reutilizado en el sistema de lodo activo • Recupera todo el lodo perdido proveniente de fallas en la zaranda. Los sólidos también pueden recolectarse para su eliminación en tierra. SOLUCIONES En la búsqueda de prácticas ambientales mejoradas. Esto le brinda a las operadoras una ventaja critica para el cumplimiento de las cada vez mas estrictas regulaciones ambientales en cuanto a eliminación de recortes costafuera. monitoreo de temperatura torque. ECONOMÍA paletas dentro del secador VERTI-G generan una acción de balanceo que promueve aún más la separación y evita el taponamiento de la malla. reduciendo dramáticamente los costos de eliminación y asegurando el cumplimiento de las regulaciones de la localidad. según se requiera.

9 (277) 41 (1.5 (1.008 (0. (mm) 0.015 (0.070) ancho típico 10.780) 81.6 (143) C de G 1. (mm) pulg.870) Peso lb (kg) 11.5 (2.070) Altura pulg.461) 34. disponible de 12 (304) o 14 (356) El riel de deslizamiento a ras de 2 (51) se puede girar 107.5 hp para bomba lubricadora Especificaciones Operativas Esta página es una versión resumida.041) C de G 94 (2.4 (2. Versión 4.7 (881) C G Brida fuera de borda.3 (693) C de G Panel de acceso cantidad típica: 3 Desecho de sólidos de la centrífuga (opcional) 57.3 (3.796) 5.5 (38) anillo de limpieza de fluido base 6 (152) línea de retorno de efluente líquido cantidad típica: 2 72 (1.829) 121.1 (2.720) 81.081) La altura de la base puede variar C G 27. (mm) 109.420 (5.381) 0. (mm) 73. • La malla se eleva hasta 890 rpm • Fuerza G — hasta 400 Especificaciones de la Malla Apertura pulg.508) Malla Tyler equivalente 65 60 45 32 Malla canadiense y estadounidense 70 60 45 35 Equivalente en micrones 203 254 381 508 157 .180) Requerimientos de Energía • 380 a 440V/Trifásica/60 Hz (interruptor de circuito de 150 amp) • Un (1) motor a prueba de explosión de 75 hp para centrífuga • Un (1) motor a prueba de explosión de 0. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Para obtener información completa.203) 0.254) 0.5 (2.010 (0. 70.7 (1.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Secador de Recortes VERTI-G (01) Estándar PLANO DE DISPOSICIÓN GENERAL: SECADOR DE RECORTES VERTI-G (ESTÁNDAR) Todas las dimensiones están expresadas en pulgadas (milímetros).6 (1.388) Especificaciones de los componentes del sistema Secador de Recortes VERTI-G (01) (estándar) Longitud del Secador con Motor Ancho pulg.020 (0.

menos peso y una reparación rápida y fácil. Las mallas DURAFLO* patentadas de hoy en día constituyen el siguiente paso evolutivo. Mayor vida útil de malla. así como zarandas marca Brandt^ VSM 300^. ECONOMÍA Las mayores tasas de tratamiento reducen los costos operativos al optimizar el desempeño de la zaranda. usted necesita elegir a partir de opciones positivas en vez de buscar compensar. BEM-650 y MONGOOSE PT de M-I SWACO. delaminación. El diseño del marco compuesto brinda un mayor número de paneles más pequeños. útil de malla aún más prolongada y una gran facilidad para efectuar reparaciones que las mallas HIFLO o las mallas de marco metálico. para lograr una mejor separación y menores volúmenes de desecho de perforación. Ultra Fina.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas Originales y de Reemplazo APLICACIONES Equipos de perforación costafuera y terrestres que funcionan con zarandas BEM-600. La malla DURAFLO viene disponibles con malla HC. el hecho de que M-I SWACO inventara la malla para zaranda de marco compuesto fue solamente un paso natural. 158 . Debido a que usted tiene que perforar diferentes tipos de formaciones. dándole a las operadoras flexibilidad de separación además de un producto mejorado en general. Inc. Mallas compuestas DURAFLO Con más de 30 años de experiencia en el control de sólidos y manejo de desechos de perforación. MEDIO AMBIENTE La variedad de tamaños y tipos de mallas en la malla DURAFLO permite que los operadores armonicen la eficiencia de la separación con la formación. TBC y XR MESH*. distribuyendo de manera uniforme los esfuerzos mecánicos y conteniendo las rasgaduras de malla cuando ocurren. reforzada con varillas de acero de alta resistencia a la tensión. peso y área de procesamiento reducida. Con los costos de perforación en ascenso. la cuál fue la primera en utilizar una rejilla hecha con un compuesto de alta resistencia de plástico y vidrio. BEM-650 y MONGOOSE PT de M-I SWACO y las zarandas de reemplazo para las zarandas marca Brandt VSM 300 ofrecen mayores tasas de tratamiento que las mallas metálicas. usted tiene que tomar decisiones al elegir sus mallas de zaranda. brindando una vida ^Brandt and VSM 300 son marcas de Varco I/P. PROBLEMAS Las mallas de zaranda metálicas tienen problemas inherentes: herrumbre. así como una mayor vida útil. La evolución comenzó con la malla HIFLO* patentada. SOLUCIONES Las mallas DURAFLO OEM para las zarandas BEM-600. en tanto que una mayor vida útil del marco se traduce en menores costos de reemplazo de mallas. Con frecuencia esta elección involucra buscar un equilibrio entre las ventajas y desventajas de utilizar una malla que es eficiente pero que va montada sobre un marco que deja mucho que desear.

mecanismos de transporte más eficientes que los marcos de acero. Patente de Reino Unido No. almacenarse y reutilizarse. asegurando aún más una vida útil de malla sin igual. Los marcos para mallas DURAFLO consisten en una rejilla hecha con un compuesto de alta resistencia de plástico y vidrio. La malla Ultra-Fina (XL) ha sido específicamente diseñada para contender con la perforación de formaciones de arenisca. patentado • Mayor número de paneles más pequeños • El área descubierta permanece sin cambios • El peso de la malla permanece igual • Sistema de reparación de tapón SNAP-LOK para la zaranda Brandt VSM 300 • Sistema de etiquetado mejorado • La malla es resistente a fluidos que acortan la vida útil de la malla de marco metálico • Construcción robusta y manufactura consistente • Mayor vida operativa • Costos de reemplazo de malla más bajos • Reparación fácil y rápida • Menos tiempo improductivo • No se oxida ni se desprende • Mejores consideraciones de calidad. GB 2. El sistema de reparación de tapón SNAP-LOK* patentado1. lo que brinda una mayor velocidad de conductancia. La elevada conductancia también trae como resultado una menor carga de malla en comparación con los tipos de malla estándares. Combinar las mallas XR MESH con la tecnología de marcos compuestos DURAFLO permite una capacidad de manejo de fluido excepcionalmente alta. 159 . salud. Debido a que estos marcos equilibran durabilidad con fuerza son. capacidad de tratamiento o cualquier otra de las ventajas de las mallas compuestas.177. combinada con cuatro diferentes tipos de malla. La anatomía de la malla DURAFLO de tres capas Malla de capa triple Cuatro tipos de malla diferentes Teniendo como base sólida al marco DURAFLO. M-I SWACO ofrece cuatro diferentes tipos de malla para que usted elija la más adecuada para el trabajo sin sacrificar su vida útil. El alambre de mayor diámetro brinda a las mallas XR MESH la mayor vida útil de la industria de hoy en día. Características y Beneficios • Disponible para zarandas BEM-600. BEM-650 y MONGOOSE PT de M-I SWACO. Malla Ultra-Fina para arenisca. Y cuentan con una mayor área descubierta. La tecnología de Marco Compuesto DURAFLO Patentado2.322. reforzada con varillas de acero de alta resistencia a la tensión. GB 2. la cuál puede presentar típicamente problemas de taponamiento al estar utilizando mallas estándares. en muchos sentidos.U. así que pueden utilizarse. reduce el tiempo de reparación a menos de dos minutos. Simple y sencillamente retire la malla de la zaranda y presione un tapón hecho en fábrica. los marcos compuestos pesan menos que los marcos completamente de acero. La malla compuesta DURAFLO pesa aproximadamente lo mismo que la malla original HIFLO y pesa significativamente menos que las mallas de marco metálico. 590. seguridad y medio ambiente (QHSE) 1 2 Patente de Reino Unido No.379. Este sistema elimina la necesidad de retirar la malla dañada y no requiere de tiempo de corte. Fácil de reparar. Las mallas DURAFLO tienen mayores capacidades de tratamiento y vidas operativas significativamente mayores. Marco de plástico y vidrio reforzado de alta resistencia Subestructura con varillas de acero de alta resistencia a la tensión De modelo a modelo.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Conserva o reduce el peso actual de la malla. patentes de E. le permite elegir la malla más adecuada para el trabajo sin sacrificar su vida útil. así como zarandas marca Brandt VSM 300 • Diseño de marco compuesto. No se oxidan ni se desprenden. en trámite. pegadura o adhesión. disponible en las mallas DURAFLO para la zaranda Brandt VSM 300. Malla XR MESH para una vida útil sin igual y capacidad excepcional. capacidad de tratamiento o cualquier otra de las ventajas DURAFLO.

así que necesitan saber cómo medir los mejores resultados posibles. HC. Posteriormente la muestra de flujo de fondo se humectó y tamizó a través de un conjunto de tamices ASTM para obtener la granulometría y el caudal general de masa a través de la malla de zaranda. Se realizó una ecuación de balance de masa y el resultado fue una curva de potencial de separación para la malla. se registró el caudal a la zaranda. La malla HC (alta capacidad por sus siglas en inglés) es otra malla rectangular en capas que M-I SWACO fabrica.5 > 58. Dado que el desempeño de la mallas es una combinación de separación (punto de corte efectivo). Posteriormente el desecho de sólidos se humectó y tamizó a través de un conjunto de tamices ASTM para obtener la granulometría. los sólidos que nuestros clientes deben procesar están húmedos. En el mundo real.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas Originales y de Reemplazo Malla TBC para un mejor corte.5 a 49. Las pruebas ASME de humectación y tamiz. Las nuevas etiquetas son más grandes y han sido enmicadas con un recubrimiento resistente al calor y al aceite. nuestros clientes necesitan información completa. facilitando la identificación del tamaño de la malla y datos API. superamos el número API RP 13C que mejor describe el potencial de separación de una sola malla cuadrada de capa sencilla. sino también la capacidad y vida útil de la malla se consideran parámetros críticos.0 a 327. con fluido de perforación real. pero tiene una menor vida útil y una eficiencia de separación más baja.0 Desempeño de la malla: Más allá de la práctica API RP 13C El alto desempeño siempre ha sido un distintivo de las zarandas de M-I SWACO y expectativa de nuestros clientes.0 a 275. toda esa información viene incluida en nuestra etiqueta de desempeño. forma y otras propiedades difieren de pozo a pozo.0 a 58.0 a 82. se utilizó un sencillo fluido base agua y se agregó arena para representar recortes de perforación. Para apoyar esa expectativa.0 > 275.0 > 196.0 > 165.0 > 116. la malla HC posee más área descubierta y por lo tanto mayor capacidad. 160 . se midió la tasa de eliminación de sólidos de la zaranda y se tomó una muestra de 20 gal (75. En comparación con la malla XR MESH.5 > 231. efectuadas ya sea en el laboratorio o en un equipo de perforación. La malla TBC está diseñada específicamente para aplicaciones que requieren de una bien definida eficiencia de separación o corte. combinaciones Nuevo sistema de etiquetado Se ha implementado un sistema de etiquetado mejorado tanto en las mallas DURAFLO como en las cajas.0 > 69. Nuestros clientes no trabajan exclusivamente en un mundo de mallas cuadradas de capa sencilla. Se configuró una zaranda MONGOOSE PT en el laboratorio de pruebas de M-I SWACO. capacidad (conductancia y área sin aislar) y vida útil (tipo de malla).5 a 390. Posteriormente.5 > 98. Es por ello que M-I SWACO desarrolló una variedad de mallas con mallas dispuestas en capas. En otras palabras.0 > 49.0 > 41. Ellos utilizan mallas reales en zarandas reales. ellos miden el desempeño. Así que el concepto de utilizar un medio de prueba seco API RP 13C en una prueba de 10 min realmente no proporciona la información de desempeño necesaria.0 a 196. su tamaño. aunque no está patentada. proporcionaron un indicativo mucho más realista sobre el punto de corte (desempeño) que las pruebas API RP 13C.0 a 462. Estos productos brindan constantemente altos resultados donde no solamente el punto de corte. y la malla no está “calandrada” o asegurada en su lugar. El diámetro del alambre utilizado para hacer la malla HC es más pequeño que el diámetro utilizado para hacer la malla XR MESH. M-I SWACO sigue los procedimientos del Capítulo 4 del manual de procesamiento de fluidos de perforación de la Asociación Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME). A fin de seleccionar las mallas correctas para sus aplicaciones. Definiciones de Número de Malla API RP 13C Número de Malla API RP 13C 
 40 45 50 60 70 80 100 120 140 170 200 230 270 325 Separación (micrón) API RP 13C d100 > 390.5 > 82.0 a 69.5 a 165.0 a 116. aún después de su uso prolongado.7 L) de flujo de fondo.5 a 98. el fluido se bombeó sobre la zaranda y.0 > 137. de mallas rectangulares y diámetros de alambre más gruesos. por lo que M-I SWACO etiquetará sus mallas según corresponda.0 a 231. cuando se observaron condiciones estables.5 > 327.5 a 137. y su tiempo de residencia en una malla no es de más de 30 seg. Nuestros clientes adquieren las mallas de M-I SWACO por su desempeño.

esta prueba de laboratorio a escala de tamiz seco no debe ser utilizada como un indicativo de desempeño real en el campo. Pero también etiquetaremos nuestras mallas con nuestra etiqueta de desempeño para evitar la confusión que podría causarse por la selección de una malla basándose solamente en API RP 13C. La eficiencia de separación ASME es el indicador más confiable de desempeño de campo actual que se tiene disponible. según lo ha manifestado por la Asociación de Ingenieros Petroleros (API por sus siglas en inglés). nosotros etiquetaremos nuestras mallas de acuerdo a API RP 13C. 161 . Designación de Malla XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 XL 325 TBC 52 TBC 84 TBC 105 TBC 120 TBC 165 TBC 200 TBC 230 TBC 250 TBC 270 TBC 300 TBC 325 HC 84 HC 105 HC 120 HC 165 HC 200 HC 230 HC 270 HC 325 Número de Malla API RP 13C 50 60 70 80 100 120 140 170 200 60 70 100 120 140 170 200 230 45 70 100 100 140 170 200 230 270 325 325 60 60 60 80 100 120 170 200 API RP 13C d100 (micrón) 308 250 211 181 162 118 110 89 73 237 198 162 120 111 80 78 55 339 213 162 147 104 87 74 66 58 49 43 264 249 232 179 163 133 96 82 ASME† d50 (micrón) 215 204 156 130 104 91 89 64 208 166 136 119 91 69 66 59 352 221 169 156 107 91 78 69 61 56 214 212 164 139 119 109 92 66 †ASME se refiere a la medición de eficiencia de separación de sólidos que se detalla en el Capítulo 4 del Manual de Procesamiento de Fluidos de Perforación ASME. No es un estándar internacional respaldado por la asociación ASME. La prueba ASME se lleva a cabo en un sistema de zaranda a gran escala con un fluido de perforación cargado de sólidos para permitir una verdadera predicción del desempeño de la malla bajo condiciones de circulación. La presente gráfica presenta la eficiencia de separación ASME para cada tamaño de malla fabricado por M-I SWACO.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Y por supuesto. Los datos API equivalentes también se presentan para efectos de comparación pero.

18 103 2.37 5.95 6.9 542 8.37 5.76 12.37 5.99 206 4.37 5.37 Transmitancia (Cond x Área) 266.13 18.47 81 1.83 198 5.99 8. patentado • Mayor número de paneles más pequeños • Área descubierta sin cambios • Sistema de etiquetado mejorado Beneficios • Resistente a fluidos que acortan la vida útil de la malla de marco metálico • Construcción robusta y manufactura consistente • Mayor vida operativa • Costos de reemplazo de malla más bajos • Reparación fácil y rápida • Menos tiempo improductivo • No se oxida ni se desprende • Mejores consideraciones de calidad.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas DURAFLO Originales Para zarandas BEM-600 y BEM-650 En términos llanos.3 394 5. Características • Diseño de marco compuesto.26 0.51 152 4.37 5.37 5.17 Área Utilizable (pie2) 5.63 111 3.49 17.48 61 1.1 7.32 25.37 5.4 33.37 5.37 5. salud.93 152 2.37 5.47 239 3.37 5.37 5.7 864 15.37 5.37 63.53 193 4.06 19.77 Igual a la abertura de la tela superior 50 60 70 80 100 120 140 170 200 308 250 211 181 162 118 110 89 73 215 204 156 130 104 91 89 64 Póngase en contacto con M-I SWACO para mayores detalles 60 70 100 120 140 170 200 60 60 60 80 100 120 170 200 237 198 162 120 111 80 78 264 249 232 179 163 133 96 82 208 166 136 119 91 69 66 214 212 164 139 119 109 92 66 5.46 131 3.68 868 11.37 5.88 72 1.28 162 . Provista de un diseño de marco compuesto patentado que resiste prácticamente todas las condiciones de perforación.89 85.37 5.37 5.37 5.18 18.57 29.8 554 10.37 54.24 77 0.37 5. la malla original DURAFLO para zarandas BEM-600 y BEM-650 de M-I SWACO obtiene la mejor malla y la combina armonizándola con las mejores zarandas de movimiento elíptico balanceado del mercado.37 5.94 0.37 5.37 5.37 5.94 29.17 287 3.07 8.34 123 1.37 5.37 5.58 17. seguridad y medio ambiente (QHSE) Especificaciones Designación de Malla MG 10 MG 20 MG 30 MG 40 XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 24 XL 38 XL 50 XL 70 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 HC 84 HC 105 HC 120 HC 165 HC 200 HC 230 HC 270 HC 325 Número de Malla API RP 13C API RP 13C d100 (micrón) ASME d50 (micrón) Abertura de Tela Superior Conductancia (Micrones) (Kd/mm) 1905 49.37 5.24 14.08 13.62 57 1.57 9.63 19.38 44. Ultra Fina (XL) y XR MESH.26 10.54 198 2.59 24.37 5.66 82 1. Las mallas DURAFLO viene disponibles con malla HC.86 111 1.01 15.13 161 3.66 5.65 6. la malla brinda una insuperable área de separación utilizable. proporcionando a los operadores una máxima flexibilidad de separación.61 50 1.13 414 6.48 123 3.37 5.21 88 2.7 22.89 6.37 5.

excelente resistencia al taponamiento.99 3.53 4.18 2.61 1. seguridad y medio ambiente (QHSE) Póngase en contacto con M-I SWACO para mayores detalles 60 70 100 120 140 170 200 230 70 70 100 100 140 170 200 200 230 270 325 60 60 60 80 100 120 170 200 237 198 162 120 111 80 78 55 221 221 169 156 107 91 78 69 61 56 43 264 249 232 179 163 133 96 82 208 166 136 119 91 69 66 59 221 221 169 156 107 91 78 69 61 56 214 212 164 139 119 109 92 66 163 .51 4.33 1.03 2.75 0.4 4.93 2.88 1.13 6.3 5. las cuáles se han estado utilizando efectivamente en el campo durante años.17 0. descarga de sólidos más secos y una gran área de malla neta utilizable.62 1.17 Número de Parte WMONMG010C WMONMG020C WMONMG030C WMONMG040C WMONXR084C WMONXR105C WMONXR120C WMONXR165C WMONXR200C WMONXR230C WMONXR270C WMONXR325C WMONXR400C WMONXL024C WMONXL038C WMONXL050C WMONXL070C WMONXL084C WMONXL105C WMONXL120C WMONXL165C WMONXL200C WMONXL230C WMONXL270C WMONXL325C WMONTB052C WMONTB084C WMONTB105C WMONTB120C WMONTB165C WMONTB200C WMONTB230C WMONTB250C WMONTB270C WMONTB300C WMONTB325C WMONHC084C WMONHC105C WMONHC120C WMONHC165C WMONHC200C WMONHC230C WMONHC270C WMONHC325C Igual a la abertura de la tela superior 50 60 70 80 100 120 140 170 200 308 250 211 181 162 118 110 89 73 215 204 156 130 104 91 89 64 Beneficios • Resistente a fluidos que acortan la vida útil de la malla de marco metálico • Construcción robusta y manufactura consistente • Mayor vida operativa • Costos de reemplazo de malla más bajos • Reparación fácil y rápida • Menos tiempo improductivo • No se oxida ni se desprende • Mejores consideraciones de calidad.26 0. Las mallas también ofrecen una capacidad de fluido significativa.41 1.86 1.47 1.66 1.54 2. Su construcción compuesta crea un sello ultra-hermético entre la malla y la cama de la malla y elimina la acumulación de sólidos y la costosa desviación de sólidos.21 2. patentado • Mayor número de paneles más pequeños • Área descubierta sin cambios • Sistema de etiquetado mejorado Designación de Malla MG 10 MG 20 MG 30 MG 40 XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 24 XL 38 XL 50 XL 70 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 XL 325 TBC 52 TBC 84 TBC 105 TBC 120 TBC 165 TBC 200 TBC 230 TBC 250 TBC 270 TBC 300 TBC 325 HC 84 HC 105 HC 120 HC 165 HC 200 HC 230 HC 270 HC 325 Número de Malla API RP 13C API RP 13C d100 (micrón) ASME Conductancia d50 (micrón) (Kd/mm) 49.46 3. Las nuevas mallas se desempeñan a la par con las mallas MAGNUM y MAGNUM XR MESH. El singular mecanismo de sujeción de malla.17 3.24 0.8 10. únicas dentro de la industria.98 3.57 1. Las nuevas mallas compuestas.21 2.68 11.48 1.7 15. brindan resistencia a los fluidos de perforación corrosivos.63 3.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Para zarandas MONGOOSE PT Las mallas compuestas brindan una mayor vida útil y más área de malla Las mallas de zaranda compuestas de alta capacidad de M-I SWACO son las mallas más resistentes. Especificaciones Características • Diseño de marco compuesto. Lo más significativo es que nuestro singular diseño no compromete el desempeño.34 1.94 0. fija la malla firmemente en su lugar y permite que la malla sea retirada para su reparación o reemplazo.48 3.74 0.83 5. duraderas y eficientes actualmente disponibles.13 3.47 3.9 8.53 0. salud.

Se equiparon dos zarandas idénticas con dos mallas DURAFLO Ultra-Finas (XL) tamaño 175 en el lado izquierdo de la cama de la zaranda. Es más ligera. Esta malla utiliza un nuevo diseño de marco que cuenta con varias mejoras en cuanto a las mallas DURAFLO originales. Posteriormente durante la prueba se instaló otro tapón en una malla parcialmente dañada. Para retirar la malla posterior. Ambas zarandas utilizaron mallas de separación preliminar tamaño 20 y operaron a la misma fuerza G. Utilizando el nuevo sistema de reparación de tapón SNAP-LOK. más rápido y más fácil • No se oxida ni se desprende Vista lateral de la nueva junta de enclavamiento. y con dos mallas HIFLO Ultra-Finas tamaño 175 en el lado derecho. Las mallas se reinstalaron y pusieron inmediatamente en funcionamiento. 164 . Reemplazo de mallas. Cuando la malla frontal se empujaba durante su reemplazo. malla frontal y posterior DURAFLO sacaba automáticamente el panel posterior. para ver si presentaban daños. se empleó un total de siete mallas DURAFLO y nueve mallas HIFLO. eliminando así la necesidad de usar un gancho para malla. Cuando efectúe algún reemplazo. se repara con mayor facilidad. Las mallas se revisaron o cambiaron más de 25 veces. Los tapones SNAP-LOK se revisaron regularmente y las mallas se retiraron después de 22 hrs. en tanto que la vida útil promedio de las mallas DURAFLO registró 65 hrs — una mejora del 27%. promueve una mayor vida útil y es fácil de retirar. la nueva junta de enclavamiento situada entre la se introdujeron en las zarandas. mostrando un desempeño uniforme y constante sin problemas operativos. Durante el periodo requerido para perforar el intervalo de 8½ pulg. Como resultado de utilizar una turbina de fondo durante el intervalo. salió a relucir el desempeño mejorado de las mallas DURAFLO. facilitando el cambio de todas las mallas durante una conexión en caso de ser necesario. El nuevo tapón simplemente se metió a presión desde la parte de atrás de la malla creando un buen sello para que ningún sólido penetrara el panel dañado. teniendo todos los tres tapones firmemente en su lugar.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO Para zarandas marca Brandt VSM 300 La nueva y mejorada malla de reemplazo DURAFLO que encaja en la zaranda marca obtiene la mejor malla para esta zaranda y la lleva a un nuevo nivel de desempeño. simple y sencillamente saque la malla frontal y así ambas mallas frontal y posterior saldrán juntas. Nueva junta de enclavamiento para mallas La malla DURAFLO cuenta con una nueva junta de enclavamiento con patente en trámite que elimina la necesidad de utilizar ganchos. se instalaron tres tapones en menos de dos minutos en una de las mallas DURAFLO posteriores — dos en la parte de atrás y una en medio. Vida útil de la malla. También se observó que la reducción de peso del 16% en las nuevas mallas DURAFLO facilitó aún más la remoción de las mallas de la zaranda (en comparación con las mallas compuestas DURAFLO anteriores). todas las mallas se revisaron cada 4 hrs. Las mallas HIFLO duraron un promedio de 51 hrs. inserte las mallas por separado. Características • Mayor número de paneles más pequeños • Mayor área descubierta • Sistema de reparación de tapón SNAP-LOK para la zaranda Brandt VSM 300 • Junta de enclavamiento rediseñada • Pesa 16 a 50% menos • Sistema de etiquetado mejorado Beneficios • Mayor vida operativa • Costos de reemplazo de malla más bajos • Mayor capacidad de tratamiento • Reparación fácil y rápida • Menos tiempo improductivo • Velocidad de conductancia más alta • Manejo más seguro. Reparación de mallas. dándole a los operadores flexibilidad de separación además de un producto mejorado en general. Al igual que sus predecesoras. Cada vez que la malla frontal se sacaba para revisión o cambio. se generó una gran cantidad de recortes finos que Resultados comprobados en campo En una prueba de campo reciente. Durante la prueba. teniendo el tapón aún colocado y bien ajustado. creaba automáticamente un sello con la malla de atrás. La nueva junta disminuye el tiempo de cambio a menos de dos minutos. Esta malla se retiró aproximadamente después de 20 hrs. Ultra Fina (XL) y XR MESH. las mallas DURAFLO vienen disponibles con malla TBC.

93 W300XL105J 136 2.68 W300XR400J 208 3. Paso 6: Cuando el tapón esté colocado correctamente. Asegúrese de que ambos extremos del tapón se golpeen firmemente.4 W300TB325J 165 .26 W300XR270J 64 0. Paso 5: Empuje ambos tapones con su mano hasta que el primer tapón haga clic y se asegure en su lugar.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Instalación de un Tapón SNAP-LOK Paso 1: Identifique el panel dañado.17 W300TB230J 69 0. Los tapones SNAP-LOK pueden colocarse en cualquier lugar dentro del marco excepto en aquellas aberturas adyacentes a las paredes laterales de la zaranda. Coloque el tapón por encima del panel dañado con la sección hueca orientada hacia arriba.18 W300XR120J 130 2.33 W300TB120J 107 1.66 W300XL200J 352 3.86 W300XL165J 91 1.53 W300TB300J 0.47 W300XR165J 104 1.62 pie2 (0.98 W300TB052J 221 3. Sostenga el segundo tapón en su lugar con un dedo para evitar que brinque y se regrese. Una vez que el primer tapón está colocado.429 m2) API RP 13C d100 (micrón) 308 250 211 181 162 118 110 89 73 237 198 162 120 111 339 221 169 156 107 91 78 69 61 56 43 ASME Conductancia Número d50 (micrón) (Kd/mm) de Parte 215 4. Si el tapón no hace clic asegurándose en su lugar.46 W300XR105J 156 3.74 W300TB270J 56 0.57 W300TB165J 91 1.54 W300XL084J 166 2.34 W300XL120J 119 1.13 W300XR084J 204 3. utilice un martillo o un mazo para darle un ligero toque al segundo tapón. el segundo tapón se asentará a ras con el resto del marco. Paso 4: Coloque un segundo tapón por encima del primer tapón con la sección hueca orientada hacia abajo. Paso 2: Déle vuelta a la malla y tiéndala sobre una superficie plana (una banca o el piso.21 W300TB105J 156 2.03 W300TB084J 169 2.94 W300XR325J 0.48 W300XR230J 89 1. Retire el segundo tapón del marco. Especificaciones Número Designación de Malla de Malla API RP 13C XR 84 50 XR 105 60 XR 120 70 XR 165 80 XR 200 100 XR 230 120 XR 270 140 XR 325 170 XR 400 200 XL 84 60 XL 105 70 XL 120 100 XL 165 120 XL 200 140 TBC 52 45 TBC 84 70 TBC 105 100 TBC 120 100 TBC 165 140 TBC 200 170 TBC 230 200 TBC 250 200 TBC 270 230 TBC 300 270 TBC 325 325 Área sin aislar: 4. por ejemplo) en un área libre de obstrucciones.75 W300TB250J 61 0.88 W300XR200J 91 1. ya no puede retirarse.41 W300TB200J 78 1. Paso 3: Empuje el tapón lo más que pueda hasta topar.

El empaque permanece en su lugar aún al estar perforando con lodos base aceite calientes. De igual manera. la cual a su vez se adhiere a un marco metálico. brindan un desempeño altamente mejorado y mayor confiabilidad que las mallas tradicionales con respaldo metálico. el peso de la malla se ha reducido un 29%. Al adherirse directamente la malla al marco compuesto y eliminar la placa soporte de acero. Y.3 kg]). proporcionando al mismo tiempo una malla que es más ligera que los anteriores Características • Aumento del área utilizable (5. el área sin aislar se aumentó un 20%.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO Para zarandas NOV Brandt Cobra diseños de respaldo metálico. Beneficios • Mayor vida útil y reducción de la posibilidad de falla catastrófica gracias a su diseño de una sola pieza • Aumento de la resistencia a la corrosión como resultado del marco compuesto de polipropileno. la ausencia de adhesivos en la malla elimina la posibilidad de ataque de productos químicos en los componentes pegados. Esta capacidad mejorada es resultado del aumento del área sin aislar de la malla. Debido a que la malla se adhiere directamente al marco compuesto del diseño DURAFLO. Posteriormente se pega un empaque en el fondo del marco. las Mallas Compuestas DURAFLO vienen disponibles con malla XL Mesh. una tela de capa triple con aberturas cuadradas. El resultado es una malla hecha con múltiples componentes susceptibles de fallar en cualquiera de sus puntos de unión. El diseño DURAFLO patentado ha sido desarrollado durante varios años y ha comprobado su efectividad para aumentar la capacidad de manejo de fluidos en otros equipos. King Cobra^ y LCM-3D^ de National Oilwell Varco (NOV). Inc. para las zarandas Brandt Cobra^.6 a 5. Estas mejoras producen al final de cuentas una mayor vida útil y mejores ahorros en los costos de malla por pozo. aproximadamente 10 lb (4. puesto que el marco está específicamente diseñado para encajar en el marco completo de la malla con la estructura de soporte completa de la zaranda. su marco rígido transfiere eficazmente la vibración desde las zarandas hacia la malla. por lo que la unión virtualmente inquebrantable entre el marco y el empaque suave permite retirar y reinstalar la malla sin dejar de proporcionar un sello confiable. en tanto que los empaques de mallas con marco metálico tienen un historial de desprendimiento en esta aplicación.5 ft2 (0. En las mallas con respaldo metálico tradicionales. tales como las zarandas MONGOOSE PT y BEM-650 de M-I SWACO y las zarandas Brandt VSM 300. Para la malla DURAFLO. no hay necesidad de tener una placa de soporte separada susceptible de desprenderse del marco durante la operación. Las Mallas Compuestas DURAFLO de M-I SWACO utilizan un marco de polipropileno con una rejilla de refuerzo interno hecha en acero de alta resistencia.5 m2]) • Ligeras (25 lb [11. Un empaque integral situado en el fondo de cada marco brinda un excelente sello entre la malla y la zaranda. la malla se adhiere directamente a la estructura moldeada dando poca muy posibilidad a una falla catastrófica. permitiendo la introducción de mallas más finas y mejorando la eficiencia de remoción de los sólidos. En la nueva Malla Compuesta DURAFLO de M-I SWACO.4 a 0. más fáciles de introducir y sacar de la zaranda y más fáciles de trasladar hacia las zarandas • Mayor oportunidad de reutilizar las mallas gracias a que los empaques permanecen intactos 166 ^Cobra.5 m2) • Reducción de los costos de malla globales por pozo como resultado de la prolongación de su vida útil • Mayor seguridad del personal debido a mallas más ligeras. Las Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO* de M-I SWACO. y con nuestra malla XR MESH patentada para una vida útil más prolongada y mayor capacidad. Para adaptabilidad en una amplia gama de condiciones de perforación. King Cobra and LCM-3D son marcas de Varco I/P. . Este nuevo diseño mejora el desempeño de control de sólidos al aumentar la vida útil de la malla y la capacidad de manejo de fluidos. Esta reducción hace que la instalación sea más fácil y segura. El menor peso también constituye otra ventaja de las mallas DURAFLO vs. eliminando la oportunidad de que la placa se desprenda del marco • Mejora de la capacidad de manejo de fluidos debido a su mayor Área Sin Aislar (NBA por sus siglas en inglés) y NBA mejorada de 4. También vienen disponibles con tela de grado comercial para aplicaciones de separación preliminar gruesa.5 pie2 [0. las mallas con respaldo metálico. la malla se adhiere a la placa metálica.5 kg) más ligeras que las mallas con respaldo metálico convencionales • Empaque moldeado e incorporado al marco en vez ser pegado con adhesivos • Aplicación constante de tensión durante la unión de cada capa de malla • Marco de polipropileno resistente a la corrosión • Mallas disponibles con malla XR y XL en todas las designaciones.

38 4.64 1. 167 . pudiendo observarse el empaque suave que está moldeado dentro del marco compuesto de tal manera que no pueda separarse durante las operaciones.46 1. estos pueden separarse y fallar durante la operación.20 3.62 0.57 10.49 2.74 1. pudiendo observarse la malla unida directamente al marco compuesto.28 1.72 3.46 1.09 1.30 0.53 Las mallas con respaldo metálico están fabricadas con múltiples componentes: placa de soporte.12 6.05 0.95 2.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Especificaciones Tipo de Malla y Designación XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 24 XL 38 XL 50 XL 70 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 XL 325 XL 400 Número API RP 13C 50 60 70 80 100 120 140 170 200 18 25 35 45 60 70 100 120 140 170 200 270 325 API RP 13C d100 (micrón) 308 250 211 181 162 118 110 89 73 1058 668 508 363 237 198 162 120 111 80 78 55 48 Conductancia (Kd/mm) 6. marco de acero y empaque.93 2.62 12.40 2. Vista desde Abajo de la nueva malla DURAFLO. Vista desde Arriba de la nueva malla DURAFLO.37 2.94 0.

M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas de Reemplazo HIFLO Para zarandas marca Brandt VSM 100 Mallas primarias HIFLO La tecnología de marco compuesto patentado. En contraste. los fabricantes de mallas ponen mucha atención a sus mallas en tanto que evitan la cuestión de los marcos. La Anatomía de una Malla HIFLO de Dos Capas Malla TBC (mostrada como ejemplo) Tecnología de marco compuesto patentado Como suele suceder. combinada con tres diferentes tipos de malla. Marco de plástico y vidrio reforzado de alta resistencia Subestructura con varillas de acero de alta resistencia a la tensión De modelo a modelo. capacidad de tratamiento o cualquier otra de las ventajas HIFLO. Al comparárseles con las mallas de marco metálico. así que pueden utilizarse. No se oxidan ni se desprenden. en muchos sentidos. Las mallas HIFLO tienen mayores capacidades de tratamiento y vidas operativas significativamente mayores. Inc. Esto sucede generalmente porque los marcos son completamente de metal y no están tan bien diseñados como el material de las mallas. le permite elegir la malla más adecuada para el trabajo sin sacrificar su vida útil. mecanismos de transporte más eficientes que los marcos de acero. almacenarse y reutilizarse. los marcos patentados para mallas compuestas HIFLO consisten en una rejilla hecha con un compuesto de alta resistencia de plástico y vidrio. las mallas HIFLO para uso con las zarandas marca Brandt VSM 100^ tienen un área descubierta 27% mayor. los marcos HIFLO pesan menos que los marcos completamente de acero. Y cuentan con una mayor área descubierta. reforzada con varillas de acero de alta resistencia a la tensión. 168 ^Marca de Varco I/P. Debido a que estos marcos equilibran durabilidad con fuerza son. lo que brinda una mayor velocidad de conductancia. .

51 9.33 3.22 Número de Parte W100MG008H W100MG010H W100MG020H W100MG030H W100MG040H W100MG050H W100MG060H W100MG080H Área sin aislar: 4.34 1.88 1.46 3.465 1.54 2.66 1.48 1.17 0.13 3.81 4.75 0.73 2.95 5.98 3.68 3.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Especificaciones Tipo de Malla Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Designación de Malla XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 TBC 52 TBC 84 TBC 105 TBC 120 TBC 165 TBC 200 TBC 230 TBC 250 TBC 270 TBC 300 TBC 325 Número de Malla API RP 13C d100 API RP 13C (micrón) 50 308 60 250 70 211 80 181 100 162 120 118 140 110 170 89 200 73 60 237 70 198 100 162 120 120 140 170 45 70 100 100 140 170 200 200 230 270 325 111 80 352 221 169 156 107 91 78 69 61 56 43 ASME d50 (micrón) 215 204 156 130 104 91 89 64 208 166 136 119 91 69 352 221 169 156 107 91 78 69 61 56 Conductancia (Kd/mm) 4.58 3.69 pie2 (0.436 m2) 169 .980 915 567 411 318 292 180 Conductancia (Kd/mm) 74.03 2.86 1.72 20.57 1. Póngase hoy en contacto con su representante local de M-I SWACO para mayores detalles.69 pie2 (0.74 0.94 0.33 1.422 m2) Los resultados para los tejidos rectangulares podrían no ser directamente comparables con los datos de la malla cuadrada.26 0.18 2.47 1.40 Número de Parte W100XR084C W100XR105C W100XR120C W100XR165C W100XR200C W100XR230C W100XR270C W100XR325C W100XR400C W100XL084C W100XL105C W100XL120C W100XL165C W100XL200C W100XL230C W100TB052C W100TB084C W100TB105C W100TB120C W100TB165C W100TB200C W100TB230C W100TB250C W100TB270C W100TB300C W100TB325C Área sin aislar: 4.53 0.26 60.41 1.93 2. Mallas de Separación Preliminar/Superiores Tipo de Malla Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Designación de Malla malla 8 malla 10 malla 20 malla 30 malla 40 malla 50 malla 60 malla 80 API 8 10 20 30 40 50 60 80 API (micrón) 2.21 2.

suponen costosos riesgos logísticos. lo cuál garantiza una máxima eficiencia • Licenciatario autorizado del proceso patentado de conversión a lechada y reinyección ARCO WI es una solución que cumple con las regulaciones ambientales. MEDIO AMBIENTE Flexibilidad de Equipo • Los componentes modulares se configuran de forma personalizada para adaptarse al volumen de recortes. flexibilidad. disponibilidad de espacio y otros requerimientos específicos del cliente. ECONOMÍA Características y Beneficios Eliminación de Recortes In Situ • Es una alternativa eficaz en función de costos • Reduce el transporte de recortes y las cuotas de eliminación en vertederos de desechos • Logra cero descarga • Sostiene la meta de contención total de recortes • Ayuda en el cumplimiento de regulaciones ambientales • Posibilita el éxito de las operaciones a través de la ingeniería de diseño y servicios de monitoreo y análisis • La recolección y eliminación se logran sin generar costoso tiempo improductivo • Equipo fabricado conforme a los más elevados estándares de calidad para cumplir con la seguridad y lograr un desempeño uniforme • Cobertura de monitoreo y análisis las 24 horas Las prácticas tradicionales de eliminación. No solamente cumple con los requerimientos reglamentarios de cero descarga. SOLUCIONES M-I SWACO ha optimizado el proceso de Inyección de Desechos (WI por sus siglas en inglés). Operacionalmente Confiable • Tecnología comprobada en campo • Incorpora características de redundancia para mejorar la confiabilidad. haciendo que sea la solución ideal para áreas ambientalmente sensibles. adaptándose a los requerimientos de su programa de desarrollo. El paro de un componente no detiene el procesamiento de los recortes. Al hacer mancuerna con tecnologías avanzadas en materia de manejo logístico. el proceso WI ofrece soluciones permanentes para la eliminación de desechos provenientes de los sectores de exploración y producción. especialmente en localizaciones remotas y ambientalmente sensibles. Versión 4. incluyendo a su vez el monitoreo y análisis continuo de presiones de inyección para efectos de aseguramiento del proceso. de seguridad y exposición que podrían generar responsabilidad a largo plazo. especialmente en áreas remotas y ambientalmente sensibles. 170 . Se requiere un proceso bien planeado para manejar todo el desecho y cumplir con las políticas de descarga. sino que presenta un bajo impacto en producción de dióxido de carbono. especialmente aquellas que pueden traer como resultado dependencia del almacenamiento y transporte. PROBLEMAS Las regulaciones y políticas de eliminación se han hecho más estrictas. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Esta página es una versión resumida. así como operaciones de refinación. Para obtener información completa. Nuestro servicio integral es completo: desde estudios de ingeniería preliminares hasta la implementación. tratamiento y transporte. permitiendo su colocación donde otros sistemas de transporte no funcionarían • Su tamaño compacto deja mayor espacio en el piso para otras operaciones de perforación Ambientalmente Responsable • La opción práctica para áreas de perforación terrestres y costafuera con políticas de cero descarga Pericia • Operaciones llevadas a cabo por personal M-I SWACO altamente calificado y especializado. • El sistema al vacío brinda más opciones para la ubicación del equipo.I N Y E C C I Ó N D E D E S E C H O S Inyección de Desechos APLICACIONES Proyectos terrestres y costafuera.

Alaska. la primera en implementar instalaciones móviles WI terrestres. El plan de estudios WI se basa en competencias. Usted descubrirá a M-I SWACO aplicando en las fronteras del desarrollo las más nuevas tecnologías con el más alto nivel de cuidado. 171 . Nuestro proceso de aseguramiento WI fue creado para permitir la detección e identificación de riesgos potenciales y sugerir acciones para su mitigación. Escocia. un sistema de formación de lechada WI a gran escala.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Tipos de desechos aptos para inyección • Recortes de perforación • Desechos de producción • Desechos de limpieza de pozos • Desechos de almacenamiento • Desechos con incrustaciones • Fluidos de perforación usados • Fluidos de terminación usados • Arena producida • Agua producida • Agua residual • Desechos radioactivos de origen natural (NORM) Nuestro récord habla por si solo M-I SWACO ha estado prestando servicios WI a la industria petrolera desde 1991. Canadá y Rusia. un sistema de recolección y transporte de recortes CLEANCUT. Azerbaiyán. unificadas y para todo clima (1999). se brinda aseguramiento del éxito y su eficiencia se monitorea con el propósito de prolongar la vida útil del inyector. Centros de Capacitación WI La capacitación es la clave del éxito de las operaciones WI M-I SWACO está comprometida a asegurar la competencia del personal y brinda soluciones de capacitación tanto teórica como práctica cubriendo todos los aspectos del proceso WI tanto para empleados como clientes. además de seguir los requerimientos de ISO 9001 e ISO 10015. la primera en integrar Interfaces Hombre-Máquina (IHM) en los sistemas de control WI (2003) y además es el primer y único proveedor de WI en desarrollar e implementar totalmente un programa de calidad basado en el aseguramiento (CAP2005). M-I SWACO fue la primera en implementar paquetes modulares costafuera para todo clima y diseñados para rápidas tasas de penetración (1995). Tailandia y Houston. Se han inyectado millones de barriles de lechada de desecho in situ como parte de proyectos individuales a largo plazo. laboratorios. Desde ese entonces se han establecido varios puntos de referencia del más alto perfil en la mayoría de las áreas ambientalmente sensibles del mundo. simuladores de capacitación WI/CLEANCUT. Bangkok. Texas. requiriendo que los capacitandos efectúen tareas que son evaluadas por los capacitadores. México. un SISTEMA DE RECOLECCIÓN AL VACÍO (VCS) y una centrífuga 518 CENTRIFUGE de M-I SWACO. Al comprender y analizar cada paso de la operación. incluyendo el Mar del Norte. Nuestros centros de capacitación en todo el mundo están completamente dotados de salones de capacitación. Hoy día se inyecta anualmente un promedio de 4 millones de barriles y el número de trabajos siguen creciendo exponencialmente. Los Centros de Capacitación WI de M-I SWACO se encuentran ubicados en Aberdeen. Entre diversos logros notables.

por ejemplo. como material base en la construcción de carreteras o edificación de manzanas.T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S Tecnologías de Desorción Térmica APLICACIONES Proyectos terrestres y costafuera donde los sólidos de desechos de perforación provenientes de operaciones de lodo base aceite necesitan una eliminación adecuada de “destino final” . En búsqueda de la mejor solución Las mejores soluciones son el resultado de un entendimiento minucioso de la singular situación del proyecto y aspectos que pueden incluir: • Ubicación del proyecto • Origen del material • Descarga o reutilización • Recuperación • Logística • Capacidad de almacenamiento • Preparativos previos al procesamiento • Separación de sólidos. Después de su tratamiento adecuado. MEDIO AMBIENTE El aceite sintético. permitiendo que la operadora optimice las operaciones y controle el costo de capital del equipo requerido. el material descargado puede utilizarse con frecuencia como material fundamental de construcción. reutilización de hidrocarburos y agua. recuperar valiosos aceites base y preparar los sólidos para su eliminación: • SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES* (TPS*) • Hammermill (sistemas terrestres y costafuera) • Rotary Kiln Todas estas tres tecnologías son capaces de producir sólidos limpios y secos con un contenido porcentual de Hidrocarburos Totales de Petróleo (TPH) menor a 1% y a menudo menor a 0. Una mejora adicional del sistema — la unidad OXIDANTE DE FLUIDO* (FOX*) — elimina los olores asociados con el agua y aceite térmicamente recuperado. 172 . SOLUCIONES Las opciones tecnológicas avanzadas de Desorción Térmica para proyectos específicos de M-I SWACO incorporan procesos eficientes para la recuperación de hidrocarburos entrampados. aceite y agua • Tipo de procesador y capacidad Abordar cada conjunto de circunstancias le permite a M-I SWACO ocuparse de la amplia gama de necesidades del cliente. Los sólidos tratados se contienen y se someten a rigurosas pruebas antes de ser eliminados. Hammermill y Rotary Kiln están diseñadas para alta movilidad y poseen flexibilidad para adaptarse a los requerimientos operativos cambiantes. todas están diseñadas para reducir la cantidad de desecho producido en la fuente. diesel o aceite mineral de baja toxicidad recuperado puede reintroducirse al sistema de lodo activo como combustible suplementario o venderse para su reutilización. M-I SWACO ofrece sus tres Tecnologías de Desorción Térmica. Nuestras unidades de SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES. control de costos y seguridad. PROBLEMAS Los desechos de perforación no tratados y contaminados con aceite generan pasivo ambiental y son con frecuencia fuente de ingresos desapercibidos.5% — un logro importante para la industria petrolera. eliminación segura de sólidos. minimizando el desecho y preparando los sólidos para su eliminación. ECONOMÍA El análisis previo al proyecto de M-I SWACO ayuda a determinar el método(s) óptimo de desorción térmica para una situación en particular. incluyendo remoción de contaminantes.

Proyecto ambientalmente sensible logra ahorros por US$1 millón El sitio de un proyecto en Ecuador estaba completamente aislado y únicamente se podía acceder a él por helicóptero. camiones y contenedores de transporte de recortes de barco a tierra para su eliminación • Reciclaje de material descargado y tratado • Mejores tasas de recuperación de fluido • Prueba rigurosa de los sólidos antes de su eliminación 173 . dependiendo de los reglamentos de la localidad. El condensado se divide posteriormente en fracciones empleando un separador de aceite/agua especialmente diseñado. Los vapores desorbidos se retiran y condensan. El agua se recupera y también se utiliza para rehumectar los sólidos tratados. Norteamérica. siendo demasiado remoto para el reabastecimiento continuo de fluido de perforación o remoción de lodo usado y recortes de perforación.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Adaptando la tecnología para satisfacer necesidades locales en todo el mundo M-I SWACO ha puesto en marcha. Cómo funciona Si bien cada tecnología de desorción de M-I SWACO opera de manera diferente a las otras. El aceite base recuperado se recolecta. operado y concluido proyectos de desorción en todo el mundo. Los niveles de temperatura y el tiempo de retención en la cámara se monitorean muy de cerca para asegurar una máxima separación de fases sin exceder el punto de fraccionamiento del aceite base. Nuestra experiencia operativa cubre extensamente diferentes ubicaciones y climas. El sistema de SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES TPS-2 de M-I SWACO ofrecía a la operadora dos ventajas clave: diseño compacto y capacidad de transportar por helicóptero. el sistema TPS-2 proporcionó el reciclaje ecológicamente viable de lodos usados y el tratamiento de recortes contaminados. muchos de sus principios básicos son iguales. Características y Beneficios • Recuperación eficaz de aceite base y tratamiento in situ para reutilización inmediata • Tres sistemas de desorción para cubrir los requerimientos específicos del proyecto • Logro continuo de <1% de Hidrocarburos Totales de Petróleo (TPH) en sólidos tratados y <1% de sedimentos y agua (BS&W) • Remoción efectiva de olores para cumplir con los lineamientos ambientales actuales • Diseño modular de sistema de desorción para un tiempo mínimo de armado/desarmado • Mejora del sistema para purificar el aceite sin crear una corriente de desecho • Reducción de emisiones gracias al uso minimizado de grúas. Hemos concluido proyectos en Australia. se somete a pruebas y se recicla como fluido base y/o se utiliza como combustible. mejorando constantemente la tecnología y sus resultados desde 1999. Asia Central. Sudamérica y el Medio Oriente. Promediando más de 99% de recuperación/remoción y permitiendo la reutilización del valioso fluido base sintético. póngase en contacto con su representa de M-I SWACO. La importante operadora multinacional necesitaba una solución económica y efectiva para manejar lodos de perforación base sintético y recortes contaminados en esta región remota y ecológicamente sensible. Al principio del proyecto se reportaron ahorros de más de US$1 millón con el uso de la unidad TPS-2 de M-I SWACO. Los sólidos tratados pueden eliminarse de manera segura y de muchas formas. desde estepas abiertas y desiertos hasta junglas tropicales con elevaciones e incluso zonas urbanas. Los hidrocarburos se volatilizan a partir de sólidos aceitosos en una cámara cerrada utilizando calor cuidadosamente controlado. Para mayor información sobre nuestra cartera de tecnologías de desorción térmica. Las consideraciones ambientales dictaban que el fluido base recuperado se reutilizara por completo sin degradación o contaminación alguna. y que los sólidos tratadas se sujetaran a un límite de <1% de aceite residual. El análisis por cromatografía de gases indicó <1% de sedimento base y agua. demostrando que el aceite base recuperado cumplía con las especificaciones requeridas.

Entre los resultados de la tecnología TPS figuran los siguientes: • Remoción y recuperación altamente eficiente de hidrocarburos • Calidad de aceite recuperado insuperable para el reciclaje de aceite base en el sitio • Bajas emisiones que cumplen con todos los lineamientos actuales Nuestros sistemas. Países Bajos Siberia.949 39.120 21. basados en tres componentes primarios — cámara(s) de desorción.040 5.500 3.293 10.000 582 Tecnología TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta Indirecta— LTTD TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta Directa— Hammermill Indirecta— TPS Indirecta— TPS Indirecta— TPS Directa— Hammermill Rotary Kiln Rotary Kiln Incinerador Directa— Hammermill Directa— Hammermill Directa— Hammermill Beneficios • Opera con bajas emisiones • Recupera hasta 85% del valioso aceite base para reutilización inmediata • Resultados constantes en cuanto a sólidos tratados: <1% de TPH y 10 ppm de TPH lixiviable • Exceso de sólidos significativamente más bajo (<1% sedimento y agua) en aceite recuperado • Trata efectivamente los recortes con alto contenido de líquido (>40% por peso) • Aceite recuperado de calidad superior • Requerimientos mínimos de personal 174 .026 2. Rusia Tons tratadas 13. LTTD Ecuador EAU EAU Alemania Argelia Argelia Argelia Kazajistán Venezuela Neuquén. Alemania Denhelder.998 2.234 21.011 88.635 1.550 180.064 182.253 1.277 1.200 5.000 5.966 71. Argentina Tartagal.000 1.000 3. unidad de tratamiento gas/líquido y unidad de control — minimizan los costos de tratamiento y logran un cumplimiento ambiental completo. Argentina Bremen. Estos sistemas brindan un proceso totalmente autocontenido y versátil que se basa en la desorción térmica de calentamiento indirecto.T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S Desorción Térmica: SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES La tecnología TPS de M-I SWACO brinda un nivel de economía sin precedentes y beneficios ambientales en el tratamiento de fluidos de perforación y recortes de perforación. Características • Las tasas de procesamiento sobrepasan 300 TM/día • Futura marcación CE • Su diseño modular permite configuraciones personalizadas del sistema Proyectos de Desorción Concluidos Año concluido 2000 1999 2003 2001 2007 2001 2005 2002 2002 2004 2004 2006 2007 2008 En progreso 2008 2008 En progreso 2008 En progreso En progreso Ubicación Ecuador Australia Bolivia EAU Kazajistán Argentina México.

175 SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN .

Las bombas de doble pistón han probado ser el método más confiable para introducir material al molino de proceso.T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S Desorción Térmica: Hammermill Terrestre El proceso de desorción Hammermill se basa en el calentamiento mecánico directo mediante el uso de una acción de martilleo en los recortes.000 Mejor registro 0.5 <50 Diesel del tanque Desechos de perforación Aire de combustión Aire de enfriamiento Aire de enfriamiento para agua y aceite Dispositivo de detección Mezclador Dispositivo de transporte Agua de enfriamiento Vapores Tolva de alimentación Unidad accionadora Molino de proceso TCC Ciclón Condensador de aceite Condensador de vapor Gas no condensable Bomba de alimentación hidráulica Agua recuperada Suministro de agua Aceite recuperado Alimen. ppm Aceite en agua recuperada. Su funcionamiento es fácil. aceite caliente. eléctrica Sólidos recuperados Suministro de N2 Suministro de aire compr. Debido a la flexibilidad operativa del enfoque mecánico de la desorción. limpio y eficiente.g. los sistemas Hammermill pueden diseñarse como unidades compactas que cumplen con los estándares más elevados de seguridad y prueba de explosión. Estas partículas son eliminadas eficientemente por un ciclón y un separador de polvo especial antes de que los vapores avancen a través de los condensadores. La trituración eficiente de los sólidos trae como resultado cantidades significativas de partículas ultrafinas después de los vapores provenientes de la cámara de proceso. necesidad de grandes superficies y sistemas complejos para calentar y mantener un medio de transferencia de calor. La combinación de un elevado corte mecánico y la generación de calor in situ crea un ambiente que promueve la evaporación del agua e hidrocarburos. El desecho de perforación debe revisarse para detectar la presencia de objetos de mayor tamaño con una simple malla de zaranda situada en la parte superior de la tolva de alimentación. v.02% 0 <0. Características • Aprobado por ATEX • Marcación CE • Área de ocupación pequeña • Bajos requerimientos de personal • Opera de manera muy limpia y silenciosa • Capacidad de operar costafuera Beneficios • Temperaturas de proceso limitadas • Requiere muy breve tiempo de retención para la completa remoción de aceite en los sólidos • Buena condición del aceite recuperado • Agitación intensa y eficaz para romper las partículas sólidas. vapor o gas de escape. No existe ninguna fuente de ignición en este tipo de proceso de desorción. (°C) Sólidos en aceite recuperado. Tornillos sin fin Escape Retorno de aire de enfriamiento 176 . induciendo una desorción térmica eficiente Desempeño de Unidad Hammermill Aceite sobre recortes (TPH) Reducción de punto de inflamación de aceite recuperado. ppm Especificaciones <1 <5 <1 <1. de ahí el término “fricción” Esta tecnología elimina la .

se puede instalar en el espacio que pudiera haber sido utilizado para los contenedores anteriormente empleados para recolectar y transportar recortes a tierra.1 • Tiempo mínimo de armado/desarmado – Tomacorriente y enchufe en el cableado para reducir el tiempo de armado/desarmado • Mejor tecnología disponible para módulo accionador con el nuevo motor CAT C32 de bajas emisiones (menores a las del motor Tier 2) • Aprobado por ATEX • Clasificado para uso en Zona 2 • La tecnología Hammermill utiliza la fricción para generar calor dentro de los recortes. le brindamos una solución total costafuera que incluye lo siguiente: • Transferencia neumática de recortes de perforación costafuera hacia un sistema térmico • Sistema totalmente cerrado • CLEANCUT y Hammermill controlados con PLC para menores requerimientos de mano de obra • Ingenieros intercapacitados en CLEANCUT y TCC • Módulos modulares con aprobación DNV 2-7. lo cuál separa el aceite base sin dañar su estructura molecular • Equipos de perforación costafuera y otras instalaciones donde el espacio es de suma importancia y donde se deben recuperar los aceites base de los recortes de perforación. Al integrar la ya comprobada tecnología de transferencia y almacenamiento de recortes CLEANCUT con un diseño modular del Limpiador Termomecánico de Recortes (TCC) de M-I SWACO. menores emisiones – Disminución de emisiones de grúas diesel en tierra para descargar los contenedores con recortes desde la embarcación de abastecimiento – Disminución de emisiones de camiones para transportar los contenedores con recortes hacia la planta de proceso térmico en tierra – Disminución de emisiones para descargar los contenedores con recortes del camión en la planta de proceso térmico en tierra – Disminución de emisiones de camiones montacargas para vaciar los contenedores de recortes hacia la planta de proceso térmico en tierra – Reducción del costo de arrendamiento de contenedores Características • Aprobado por ATEX • Marcación CE • Área de ocupación pequeña • Bajos requerimientos de personal • Opera de manera muy limpia y silenciosa • Capacidad de operar costafuera Beneficios • Temperaturas de proceso limitadas • Requiere muy breve tiempo de retención para la completa remoción de aceite en los sólidos • Buena condición del aceite recuperado • Agitación intensa y eficaz para romper las partículas sólidas.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Desorción Térmica: Hammermill Costafuera Ahora la unidad Hammermill está específicamente diseñada para uso costafuera. induciendo una desorción térmica eficiente 177 . tanto para recuperar el aceite base como para preparar los recortes para su eliminación o reutilización • Reducción de la mano de obra en el equipo de perforación • Reducción de los izajes con grúa para izar contenedores (receptores) de recortes — reducción de mano de obra — eliminación de ayudantes adicionales en la cubierta del equipo de perforación para manipular los contenedores • Disminución de emisiones – Emisiones de grúas diesel — descarga de los contenedores con recortes desde el equipo de perforación – Transporte de contenedores de barco a tierra en embarcación de abastecimiento — menos barcos.

Esta técnica. El material se calienta indirectamente. la cual emplea un cilindro giratorio inclinado. aumentando la temperatura y trayendo como resultado la desorción del aceite y el agua. Los vapores de agua y aceite se retiran del horno y se condensan rápidamente para efectos de separación y recuperación del agua y aceite. Los sólidos libres de aceite se enfrían posteriormente y se rehidratan en un taladro de descarga cerrado al mismo tiempo que son transportados lejos de la unidad para su eliminación en el sitio o fuera del sitio. Fluido condensado Gases calientes Aceite Intercambiador de calor Agua Bomba Soplador Producción de agua y aceite Cilindro giratorio Recuperación de fluido agua aceite Agua Aceite Los gases evaporados salen del cilindro Los sólidos y fluidos contaminados ingresan Sistema de advertencia externo (recuperación de aceite) ón aci rat Hid n ció era ) cup gua (Re de a Sólidos inertes Características • Tasas de procesamiento variables de 15 TM/día a 35 TM/día dependiendo de la composición del material y el tamaño del horno • Su diseño modular permite configuraciones personalizadas del sistema • Diseño móvil montado sobre camión • Tiempo mínimo de armado/desarmado • Desorción térmica indirecta Beneficios • Opera con bajas emisiones • Resultados constantes en cuanto a sólidos tratados: <1% de Hidrocarburos Totales de Petróleo (TPH) • Exceso de sólidos significativamente más bajo (<1% de sedimentos y agua [BS&W]) en aceite recuperado • Trata efectivamente los recortes con alto contenido de líquido (>40% por peso) • Aceite recuperado de calidad reutilizable • Requerimientos mínimos de personal • Altamente móvil 178 . El proceso Rotary Kiln de M-I SWACO mueve el material contaminado hacia un taladro de alimentación que lo envía a su vez hacia el horno. se ha utilizado con éxito durante décadas para procesar recortes de desecho. Nuestro proceso se basa en un método de fuego indirecto donde todo el calor que está siendo transferido hacia el material procesado se dirige hacia la cubierta del horno e irradia a través de ella.T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S Desorción Térmica: Rotary Kiln La Desorción Térmica utilizando la Tecnología Rotary Kiln permite recuperar aceite y agua entrampada a partir de los recortes contaminados.

1 m) • Temperatura de operación normal +41° F/104° F (+5° C/+40° C) • Temperatura de supervivencia –4° F/104° F (–20° C/+40° C) • Clasificación de Protección de Ingreso IP55 • Tasa de Procesamiento de Aceite Recuperado 793 gal/día (3. Siendo aplicable a las tres tecnologías de Desorción Térmica de M-I SWACO.000 L/día) • Tasa de Procesamiento de Agua Recuperada 2.906 gal/día (11. Características • Unidad portátil autocontenida de 20 pies (6. Ya que el olor es subjetivo. los mismos participantes calificaron al aceite tratado con ozono como menos ofensivo que el aceite base virgen. esta mejora del sistema tiene como propósito optimizar las propiedades de aceite del aceite diesel recuperado. siendo este un método comprobado y efectivo para remover los olores ocasionados por la degradación del aceite y aditivos químicos utilizados en la preparación de fluidos de perforación junto con el craqueo o disociación térmica. clasificación IP y cumplimiento pueden configurarse para adaptarse a cada proyecto o aplicación). los participantes de un estudio efectuado en tres localizaciones discretas calificaron al aceite tratado con ozono como menos ofensivo que el aceite sin tratar. Las pruebas de campo con una unidad piloto en Azerbaiyán han comprobado el potencial de la tecnología de tratamiento con ozono para tratar térmicamente el aceite recuperado con la oxidación de compuestos orgánicos para mejorar la calidad del producto final.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Desorción Térmica: Mejora del Sistema FOX El sistema OXIDANTE DE FLUIDO (FOx) se desarrolló como una solución de proceso sencilla. permitiendo la remoción de olores acres provenientes del agua y aceite térmicamente recuperados. Asimismo. El proceso se basa en el tratamiento con ozono del aceite y agua. Las pruebas mostraron un tratamiento exitoso del aceite y agua en múltiples corridas realizadas continuamente por 24 horas.1 m) • Suministro de aire integral • Marcación CE • Todos los consumibles se generan dentro de la unidad • Proceso continuo Beneficios • Sin manejo alguno ni grandes recipientes de almacenamiento • Limpia tanto agua como aceite • Purifica el aceite sin crear una corriente de desecho • Reduce los retos asociados con la filtración de arcilla y otros productos químicos 179 . frecuencia. La mejora del sistema FOx es el primer método desarrollado para reducir el olor sin ningún manejo ni generación de desecho: está disponible para proyectos terrestres y actualmente se está configurando para uso costafuera. GOST R (El voltaje. de tal manera que el aceite recuperado pueda reciclarse en el sistema de lodo y/o reutilizarse como combustible en la unidad térmica logrando disminuir los costos. Especificaciones Especificaciones de la Unidad Terrestre FOX • Autocontenido y portátil • Tamaño de la unidad Recipiente ISO de 20 pies (6.000 L/día) • Voltaje 400V CA • Frecuencia 50 Hz • Cumplimiento CE.

988 mm) 42 pulg. (533) Esta página es una versión resumida. Versión 4.785. Con su área de ocupación más pequeña. (3.000 gpm (3. Desgasificador Horizontal D-GASSER Especificaciones • Longitud • Ancho • Altura • Peso • Capacidad 157 pulg.8 mm). incluyendo H2S y oxígeno corrosivo.493) 157 (3.9 (4. Esto reduce la amenaza de peligrosos y costosos reventones (amagos) originados por la recirculación de lodo cortado por gas. 176.4 (569) 12.8 x 1.210 mm) 3. provenientes del lodo de perforación. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.066.G A S S E R Todas las dimensiones están expresadas en pulgadas (milímetros).541.8 (173) 21 Tip.521 kg) 1.067) 103. 180 .988) 42 (1.350 lb (1. (1. (2.9 (1. el desgasificador D-GASSER* de M-I SWACO se ha desempeñado confiablemente en más de 200.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : D E S G A S I F I C A D O R E S Desgasificadores D-GASSER Introducido en 1951.5 (876) 6.5 (318) 17.7 (831) 5. el modelo vertical es ideal para aplicaciones de espacio confinado.000 pozos y ha adquirido su reputación de estándar de la industria.8 (147) 34. Para obtener información completa.4 L/min) P L A N O D E D I S P O S I C I Ó N G E N E R A L : D E S G A S I F I C A D O R H O R I Z O N TA L D .9 (150) 47.067 mm) 87 pulg.217) 22. 42 x 60. (1.7 pulg.6 (447) 32.629) 5. Todas las unidades D-GASSER de M-I SWACO están diseñadas para remover virtualmente todos los gases entrampados.5 (2.

6) 119. es recuperado por la bomba de vacío. La unidad consiste en un tanque de vacío cilíndrico con un sistema deflector interno. 4 lugares 13.028.2 (462. 13. • Construcción robusta. Características y Beneficios • Montado sobre patín. El flujo de retorno.2) Esta página es una versión resumida.2 (868.066. boquilla de chorro a presión y una válvula flotante de tres pasos.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Desgasificador Vertical D-GASSER PLANO DE DISPOSICIÓN GENERAL: DESGASIFICADOR VERTICAL D-GASSER Todas las dimensiones están expresadas en pulgadas (milímetros).950 lb (1. • Autocontenido.8) 20.445.8 (1.066.6) 45 tip.3 (515.7 (805. la válvula reguladora de vacío y la bomba de vacío.8 mm) 149 pulg.6) 149 (3. (1. • Operación sencilla. El flotador asegura que el sistema mantenga el nivel de relleno de lodo deseado dentro del recipiente durante la operación. (1.3) . lodo cortado por gas es atraído hacia el tanque mediante un vacío generado por el chorro de descarga y la bomba.6 mm) 2.8 (350. • Pocas partes en movimiento.784. bomba de vacío.3 (7. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Versión 4. en tanto que el lodo restaurado se retorna al sistema de lodo activo.8) 36 (914.5 (63. La unidad es de construcción robusta y está recubierta por dentro y fuera con un epóxico resistente a la corrosión para asegurar una prolongada vida útil y un mantenimiento mínimo.541.9 (3.8) 60.339 kg) 800 gpm (3.045.9 (1.8 mm) 42 pulg.785.3) 36.9) (769.392) 56.066. Su singular diseño permite ventilar hacia la línea del quemador durante el servicio con presencia de H2S. Un desgasificador D-GASSER de M-I SWACO puede manejar hasta 1.7 pulg.5) 20. (3.4 L/min) mientras restaura el lodo a su densidad original.4) 42 (1.5) 27 (685.6) 31.8) 21 (533.541.5) 54. Simplifica su colocación e instalación.7 (1. La unidad D-GASSER cuenta solamente con tres partes en movimiento: el flotador que está dentro del recipiente de vacío. 181 .5 (342.3 (515.31 30. El lodo se dispersa posteriormente en una delgada capa sobre un sistema de placas deflectoras de dos niveles donde el gas entrampado. Para obtener información completa.4) de diámetro 12 (304.7) Especificaciones • Longitud • Ancho • Altura • Peso • Capacidad 60.000 gpm (3. incluyendo H2S y oxígeno corrosivo. • Válvula flotante de tres pasos.9) 2.784.8) 18.3 L/min) 42 (1.3 (922) 34. • Alto desempeño. El gas liberado es posteriormente descargado a una distancia segura de la operación de perforación.

El fluido entrante se dispersa en capas delgadas sobre el conjunto de discos internos Salida de gas Fluido con fuerza motriz hacia la bomba de efecto venturi Lodo desgasificado Nivel de fluido Esta página es una versión resumida. Para obtener información completa. A medida que el lodo fluye sobre las zarandas y a través de los tanques. las cuáles escaparán hacia la atmósfera. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. El tiempo de tránsito requerido para que el gas viaje en ascenso. La presión baja promueve el crecimiento de grandes burbujas de gas que se elevan rápidamente hacia la superficie más cercana. a través del fluido y se “escape” del lodo se minimiza al dispersa el fluido en capas delgadas. Versión 4. El nivel de fluido dentro del recipiente cae rápidamente hasta que el flotador baja y se restaura el vacío completo. El gas retirado se direcciona típicamente hacia el conjunto de quemadores. el aire ingresa al recipiente a través de la válvula de tres pasos para disminuir el vacío dentro del recipiente. Una bola de flotador ubicada en el tanque de trampa de líquido evita que los líquidos entren a la bomba de vacío. Características y Beneficios • Aletas de fibra de vidrio que eliminan la corrosión. A presiones por debajo de la presión atmosférica. Los desgasificadores de vacío funcionan retirando los gases entrampados provenientes del fluido de perforación al exponer al fluido muy por debajo de la presión atmosférica ambiente. En caso de que haya presencia de gases peligrosos. Salida hacia el tanque de lodos Entrada: lodo cortado por gas 182 . La desgasificación al vacío es más efectiva que la desgasificación atmosférica debido a que el fluido de perforación se expone a presiones muy por debajo de la presión atmosférica ambiente. la velocidad a la cuál el fluido es atraído hacia el tanque disminuye y la velocidad a la cuál el fluido sale del recipiente aumenta. Estos gases suponen riesgos a la seguridad y crean problemas operativos cuando el fluido cargado con gas llega a la superficie.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : D E S G A S I F I C A D O R E S Desgasificador Compacto de Vacío D-GASSER Descripción general del proceso Los gases se embarcan en los fluidos de perforación provenientes del pozo durante las operaciones de perforación normales así como durante “brotes (amagos)” o situaciones de control de pozos. La unidad direcciona el flujo de fluido entrante sobre placas internas que crean áreas superficiales grandes sobre las cuáles fluyen continuamente capas delgadas de fluido. Un tanque de trampa de líquido ubicado en la tubería de remoción de gas se encarga de recolectar cualquier fluido o condensado que pudiera haber entrado a la tubería de remoción de gas. la velocidad a la cuál el gas se separa de un fluido se acelera. A medida que el nivel de fluido sube y eleva al flotador. Teniendo menos vacío dentro del recipiente. El gas libre que se escapa del fluido de perforación es retirado continuamente del recipiente gracias a la acción de la bomba de vacío estilo pistón que se encuentra sobre la unidad. Los desgasificadores de vacío se instalan en el primer compartimiento aguas abajo de la trampa de arena y aguas arriba de cualquier bomba centrífuga. La forma más fácil de desgasificación atmosférica ocurre naturalmente en la superficie del sistema de tanques de lodo. reducen los costos de reparación y mantenimiento • Su Puerto de Limpieza Grande permite un acceso más fácil para limpiar el interior del desgasificador D-GASSER • Su mayor área superficial permite que el lodo con gas entrampado se libere de forma más eficiente • La intercambiabilidad de las diversas partes del desgasificador Horizontal D-GASSER permite usar partes de inventario existentes • Bomba de vacío probada en campo igual a la del desgasificador Horizontal D-GASSER • Su área de ocupación más pequeña permite su instalación en espacios más chicos Cómo funciona La unidad desgasificadora Compacta D-GASSER de M-I SWACO funciona retirando gases entrampados provenientes del fluido de perforación como se muestra a la derecha. El nivel de lodo dentro del recipiente se controla mediante una válvula de flotador para asegurar que el conjunto de discos nunca se sumerja. es conveniente localizar el punto donde se libera el gas del lodo mediante la instalación de un desgasificador estilo al vacío. Se logra desgasificar en la superficie mediante uno de dos métodos (1) separación atmosférica o (2) separación al vacío. se formarán burbujas de gas en el lodo.

éstas escapan del lodo y se desprenden aún más con la turbulencia del flujo. las unidades D-GASSER utilizan un sistema patentado de fuerza centrífuga.300 GPM (4.7 B.9 (3.5 mm) Esta página es una versión resumida. Notas N1 Boquilla de descarga de lodo 6 pulg. A medida que las burbujas ascienden hacia la superficie.5) 23. Su montaje dentro del tanque de fácil instalación elimina virtualmente la necesidad de espacio en el piso del equipo de perforación.C.9 (505. • Montaje dentro del tanque.704. En lugar de los sistemas convencionales de vacío o de impacto.3) 0.3) (335. • Eficiencia energética. (152. dependiendo de las condiciones de operación. Las unidades D-GASSER de M-I SWACO ejercen fuerza centrífuga en el lodo.8 (604.054.2 (538. • Alto desempeño.5) 10 tip. (63.6) 64.508. incluyendo H2S y oxígeno corrosivo.2 (528. Versión 4. (957. El sistema requiere de menos energía para operar con el motor a prueba de explosión y aprobado por UL de 25 hp. generando de 1. El gas liberado y el lodo libre de gas se descargan posteriormente por separado según se desee. (22. Desgasificador Centrífugo D-GASSER CD-1400 PLANO DE DISPOSICIÓN GENERAL: DESGASIFICADOR CENTRÍFUGO D-GASSER CD-1400 Todas las dimensiones están expresadas en pulgadas (milímetros).9) 21. • Autocontenido.8) 21 (533.821.4) 20.1) 121. Las unidades centrífugas D-GASSER remueven todos los gases entrampados de los fluidos de perforación del flujo de retorno utilizando fuerza centrífuga de alta velocidad. • Disminuye reventones (surgencias) potenciales. 183 . 24 tip.7 (1.8 13.5) en 37. La unidad viene completa con una unidad centrífuga cilíndrica. provenientes de los fluidos de perforación reduce la amenaza de peligrosos y costosos reventones originados por la recirculación de lodo cortado por gas.3) 59.1 (1.921 L/min).5 pulg.164 a 4.5) 41.000 a 1. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.4 mm) N2 Boquilla de descarga de gas 2.4 (1. La remoción de gases entrampados.2) 67. multiplicando así la fuerza que actúa sobre las burbujas de gas para incrementar su flotabilidad y liberación. Para obtener información completa. Brinda las relaciones más bajas de gasto/ caudal hp/GPM.096. rejillas. El aumento de la flotabilidad acelera la velocidad de ascenso de la burbuja.9 (1.3) 71. Características y Beneficios • Remueve los gases entrampados.5 (1. N2 N1 19. corriente 230/460 VCA trifásica de 60-Hz. motor eléctrico y armadura.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E P R E S I Ó N : D E S G A S I F I C A D O R E S Desgasificador Centrífugo D-GASSER CD-1400 La unida de Centrífuga MUD D-GASSER* CD-1400 de M-I SWACO brinda una solución innovadora y ahorradora de espacio a los problemas de desgasificación.648.9 tip.

Durante este proceso. Montado sobre patín y transportable en remolque. El único separador diseñado de conformidad con las especificaciones de la Asociación Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME) y la Asociación Estadounidense de Ingenieros en Corrosión (NACE). éste fluye sucesivamente hacia abajo pasando por cada placa. 184 . El separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO es idóneo para ayudar a controlar la peligrosa expansión cerca de la superficie y acumulación de gas durante un amago. Simplifica su transporte. provenientes del fluido de perforación. La entrega de gas del separador MUD/GAS SEPARATOR hacia la línea del quemador puede controlarse mediante una válvula de distribución de contrapresión ubicada en la línea del quemador. La versión terrestre está diseñada de tal manera que pueda elevarse o bajarse para ajustar la línea de flujo y minimizar las conexiones de tubería. Separa el gas libre. mismas que pueden incluir gases tóxicos tales como el sulfuro de hidrógeno. El gas separado se transporta por líneas de ventilación hacia una localización remota y se quema. Versión 4. Configuración versátil. La unidad es de construcción robusta y está recubierta con un epóxico resistente a la corrosión para asegurar una prolongada vida útil durante el procesamiento de gases peligrosos y tóxicos. gas amargo o cuando un operador está perforando con una columna de lodo bajo balance. Construcción robusta. La entrega de gas a prueba de fallas se controla mediante una válvula de distribución de contrapresión ubicada en la línea del quemador. Cuando el lodo contaminado se dirige hacia el separador. El gas liberado es transportado posteriormente por líneas de ventilación hacia una localización remota donde puede quemarse de manera segura. Es idóneo para utilizarse en aquellas operaciones de perforación donde existe la posibilidad de enfrentar grandes volúmenes de gas. El separador MUD/GAS SEPARATOR se utiliza principalmente para separar y ventilar de forma segura las grandes bolsas de gas libre. colocación e instalación. Reduce la amenaza de gas peligroso. El flujo de líquido proveniente del recipiente puede ser regulado por una válvula de control de nivel de líquido o un tubo en U. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. La unidad puede tenderse durante el transporte en carretera. Esta página es una versión resumida. incluyendo gases tóxicos tales como H2S.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : S E P A R A D O R E S D E L O D O Y G A S SEPARADOR DE LODO Y GAS El separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR* probado en campo de M-I SWACO es un equipo de seguridad sumamente confiable y vital para las operaciones de perforación de hoy en día. Separa y ventila las grandes bolsas de acumulaciones de gas libre. los cabezales de los gases entrampados se “rompen” . provenientes del sistema activo. asegurando un adecuado tiempo de retención en el separador para que el gas se rompa (separe). En su interior hay una serie de placas deflectoras de ángulo especial. Especificaciones ASME y NACE. El separador MUD/GAS SEPARATOR viene disponible ya sea en configuración terrestre o configuración compacta costafuera. Para obtener información completa. escalonadas desde la parte superior hasta el fondo. Características y Beneficios • Separa grandes volúmenes de gas libre incluyendo H2S • Reduce la amenaza de gases peligrosos y tóxicos • Montado sobre patín para facilitar su transporte • Configuraciones versátiles • Diseñado conforme a las especificaciones ASME y NACE • Recubierto con epóxico resistente a la corrosión para asegurar una prolongada vida útil Cómo funciona El separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO consiste en un recipiente cilíndrico a presión en posición vertical fija.

mejora las capacidad de manejo de “amagos” permite .4 pies (2. Versión 4. Aumenta la presión del recipiente. brinda una separación más eficiente de emulsiones y lodo cortado por gas ya sea en ambientes de gas o aceite.9 m) hasta 12 pulg.3 pies (1.8 m) con línea del quemador de 12 pulg.8 mm) • Peso: 24. – Código ASME para calderas y recipientes a presión Sección VIII.3 pies (6. • Recipiente con mayor capaci- dad para líquido con puertos de boquillas múltiples. Proporciona un manejo seguro del mortífero y corrosivo gas amargo y de fluidos de perforación cortados por gas. Aumenta las capacidades de manejo de gas y líquido y permite la venta inmediata del gas durante las operaciones de perforación. lo cuál trae como resultado un quemador más limpio y minimiza el lodo cortado por gas en la línea de flujo. – OSHA 29CFR 1910 para seguridad. (304.2 mm) y de retorno de 12 pulg. La capacidad de manejo de gas y líquido puede aumentarse personalizando la configuración de su sistema. Brinda una máxima seguridad en la localización durante operaciones de perforación bajo balance. También minimiza el exceso de niebla y el lodo cortado por gas en la línea de flujo.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E P R E S I Ó N : S E P A R A D O R E S D E L O D O Y G A S SUPER SEPARADOR DE LODO Y GAS El Súper Separador de Lodo y Gas SUPER MUD/GAS SEPARATOR* de M-I SWACO ofrece la mayor capacidad de manejo de gas y líquido disponible hoy en día. Aumenta el gradiente del lodo dentro del tubo en U para incrementar la capacidad de manejo de gas.8 mm) • Operación atmosférica1: Capacidad de gas 65 MMPCSD
 Capacidad de fluido 38.000 bbl/d • Recipiente: Diámetro 6 pies (1. Características y Beneficios • Recipiente de gran diámetro de 6 x 22.8 mm). permitiendo que los operadores perforen pozos de mayor profundidad y de mayor diámetro. generando una mayor capacidad del quemador y permitiendo una separación más eficiente de emulsiones y lodo cortado por gas ya sea en ambientes de gas o de aceite. disminuye el exceso de niebla. velocidades de circulación óptimas.4 x 3. permite que se perforen agujeros de diámetro mayor en la zona proyectada. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Permite bombear lodo “caliente” directamente hacia el recipiente para reducir los hidratos de gas. • Altura de tubo en U (sello (4. servicio letal y así identificado. (304. • Manufacturado en estricto Cómo funciona • El lodo entra al recipiente a través de la línea de entrada • El fluido pasa por el sistema deflector a medida que el gas se separa y migra saliendo del recipiente a través de la línea del quemador • El lodo desgasificado se descarga hacia el sistema de lodo activo a través de la línea de retorno de lodo apego a estándares y de conformidad con: – NACE MR-01-75 para servicio con presencia de H2S.1 x 9. (304. Sección IX.866 kg) • Patín: 8 x 10 x 30.8 m)
 Línea del quemador 12 pulg. y elimina la necesidad y el costo de un sistema de desnatado en un ambiente de gas. (203.8 mm) de diámetro • Líneas de flujo de entrada de 8 pulg. • Sistema deflector de alta eficiencia. manejando a su vez mayores volúmenes de gas en forma segura.8 m)
 Altura 22. líquido) ajustable a 14 pies Especificaciones • Línea del quemador de 200 pies (60.3 m) sin elevación adicional del recipiente. La unidad SUPER MUD/GAS SEPARATOR mejora las prácticas de perforación seguras durante condiciones de bajo balance.000 lb (10.000 bbl/d • Operación presurizada:
 Capacidad de gas 83 MMPCSD Capacidad de fluido 
 59. Permite la mayor capacidad de manejo de gas y líquido disponible actualmente. División I. Para obtener información completa. así como pozos exploratorios a velocidades de circulación más altas. • Capaz de operar bajo presión.8 x 6. Brinda acceso fácil y seguro para el armado y servicio a través de sistema de plataforma y escalera.3 m) Gas hacia la línea del quemador Línea de entrada Lodo desgasificado retornado al sistema 1 Esta página es una versión resumida. 185 . Su sistema deflector altamente eficiente maximiza la separación de lodo y gas. Maximiza la separación de lodo y gas. • Optimiza la seguridad y el control. (304.

El sistema TOGA es adecuado tanto para aplicaciones terrestres como costafuera. Esta página es una versión resumida.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : S E P A R A D O R E S D E L O D O Y G A S Sistema TOGA Casi todos los gases encontrados en las operaciones de perforación son extremadamente peligrosos. Versión 4. Cumple o excede las regulaciones. Eficiente. El Sistema TOGA es un sistema de separación de gas totalmente encerrado que remueve y/o quema de forma segura todos los gases del fluido de perforación circulado desde el pozo. incluyendo H2S y oxígeno corrosivo. provenientes de los fluidos de perforación • Restaura el lodo a su densidad original permitiendo su reutilización en el sistema de lodo activo • Reduce la amenaza de reventones peligrosos y costosos • Evita que el gas escape hacia el sistema de lodo activo Ventila de manera segura todos los gases. así como los lineamientos API y los estándares NACE para perforación en ambientes con presencia de H2S. Esto se debe a la inflamabilidad y explosividad de los vapores de hidrocarburo cuando se mezclan con el aire. el sistema TOGA constituye también una valiosa herramienta durante un brote o amago (surgencia imprevista de presión) de un pozo. El sistema se tiene disponible en una variedad de configuraciones eficientes. También es idóneo para controlar la perforación bajo balance continua. el sistema TOGA* combina dos productos probados en campo — el desgasificador D-GASSER de M-I SWACO y el separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO — que trabajan juntos para separar y ventilar o quemar totalmente todos los gases. incluyendo versiones terrestres. El Sistema TOGA cumple con las regulaciones de la Asociación Estadounidense de Levantamientos Geológicos (USGS) y la Comisión de Vías Ferroviarias de Texas. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Aplicaciones múltiples. 186 . Desarrollado por el área de investigación e ingeniería de M-I SWACO. Características y Beneficios • Sistema totalmente cerrado que remueve y/o quema de forma segura todos los gases • Ideal para controlar la perforación bajo balance continua • Disponible en una variedad de configuraciones para acomodar virtualmente todas las aplicaciones • Cumple o excede todas las regulaciones de seguridad para perforar en ambientes con presencia de H2S • Dos bombas de vacío para una mayor capacidad de descarga y redundancia para mantenimiento rutinario y reparación • Remueve virtualmente todos los gases entrampados. ayudando a controlar la expansión de gas cerca de la superficie. Para obtener información completa. Contiene y separa efectivamente los gases encontrados durante la perforación. costafuera con ahorro de espacio y altamente transportables montadas en remolque. Estos vapores también pueden contener gas de sulfuro de hidrógeno altamente corrosivo. el cuál es fatal para los seres humanos y puede causar falla completa en algunos aceros. Utilizado principalmente para controlar gas libre de alto volumen.

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN El sistema de contención total de gas de M-I SWACO ventila de manera segura todos los gases Línea de ventilación de gas Desgasificador de vacío D-GASSER Separador de Lodo y Gas MUD/GAS SEPARATOR Línea de ventilación de gas Línea de ventilación de gas Tanque de lodo Lodo desgasificado Lodo cortado por gas proveniente de la línea de flujo o la zaranda Flujo de retorno 187 .

379 bares) • Diseño de estrangulador de disco confiable —Discos de uso rudo de carburo de tungsteno cubiertos con diamante y rectificados a una planeidad casi perfecta También cuentan con orificios en forma de media luna.651) 69 (1. • Tres modos de operación — Normal. • Versatilidad — Ideal para aplicaciones terrestres y costafuera. La activación es manual.6) 24. La calidad del sello no se ve afectada por las caídas de presión o aumentos bruscos de presión.379 bares) • 10.6 (548. — Pérdida de aire del equipo.000 a 20. pruebas de pozos y limpieza de pozos. (mm) 11.2) 27 (686) 27 (686) Altura pulg. Estas consolas operadas hidráulicamente son autocontenidas y vienen montadas en patín para su fácil instalación ya sea en el equipo de perforación o cerca de éste. incluso si las placas se desgastan después de una exposición prolongada al flujo de fluidos cargados con abrasivos. • Cumplimiento — Fabricado para servicio con presencia de H2S.4 (1.000 psi (de 689 a 1.034 bares) • 20.000 psi (1. con la bomba hidráulica ubicada en el patín de control remoto. Las camisas de desgaste extendido absorben los efectos de la turbulencia abrasiva aguas abajo. con la barra que viene provista en el cabezal del indicador.099.397) Ancho pulg.4) 55 (1.034) 20. La activación es manual. Estos estranguladores son efectivos en aplicaciones con H2S y fluidos abrasivos.6 (548. desde abierto total a cerrado total. además de proteger el empaque del anillo API.102.2 (335. Los controles pueden operarse desde consolas primarias o consolas auxiliares opcionales.1) 11. Consolas de control Las consolas de control de estrangulador de M-I SWACO vienen disponibles para controlar una unidad SUPERCHOKE sencilla o doble.000 (689) 15.000 (1. Estas consolas están equipadas con manómetros estándares o manómetros digitales opcionales.6) 21. Una característica clave de las consolas son los grandes manómetros de fácil lectura que monitorean las presiones críticas de tubería de perforación y de revestimiento. La rotación de la horquilla actuadora permite la Especificaciones: Estrangulador SUPERCHOKE psi (bares) 10.7 (906.034) 20. Ventajas • Presión nominal elevada — Fabricado para manejar de 10.000 (1. M-I SWACO cuenta con licencia para fabricar estranguladores y consolas de perforación bajo la norma API 6A y 16C y de conformidad con la norma NACE MR-01-75.3) 65 (1.5 (292. — Líneas hidráulicas dañadas.000 (1.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : E S T R A N G U L A D O R E S T I P O D I S C O Estrangulador SUPERCHOKE regulación finita del tamaño de la abertura. el sello mejora cuando está sometido a presión. (mm) 21.753) Peso lb (kg) 441 (200) 600 (272) 650 (295) 588 (267) 690 (313) Temperatura nominal ° F (° C) –20 to 250 (–29 to 121) –20 to 250 (–29 to 121) –20 to 250 (–29 to 121) Presión psi (bares) 10. • Cierre positivo — Una superposición de banda muerta de 17° que sobrepasa la posición de cerrado total asegura el cierre.000 psi (689 bares) • 15.3 (617.378) Consolas de control Sencillas Dobles Longitud pulg.8) 43.000 psi (1.000 (1.3 (1. La activación es accionada con aire del equipo. De hecho.378) N/A N/A N/A N/A 188 . • Camisas de carburo de tungsteno — Mayor vida útil.1) 13.397) 55 (1. Ampliamente utilizada y respetada para la perforación de alta presión y control de pozos.000 (689) 15. (mm) 35. la línea de estranguladores SUPERCHOKE* — de M-I SWACO es especialmente efectiva en operaciones de control de pozos.8) 43.5 (292.

034 bares) • Clima frío El motor eléctrico y la consola electrónica reemplazan la consola de accionamiento hidroneumático y mejoran la confiabilidad en ambientes de clima frío.75 (375) 10 (254) 10 (254) Altura pulg. Ventajas • Presión nominal elevada — Fabricado para manejar de 10. • Torque elevado El sistema ESUPERCHOKE tiene capacidad para un torque de más de 19.400 pulg-lb (2. • Mejor capacidad de comunicación El sistema ESUPERCHOKE registra los datos vía Ethernet hacia sistemas de adquisición de datos externos.034) N/A N/A N/A N/A 189 . (12.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E P R E S I Ó N : E S T R A N G U L A D O R E S T I P O D I S C O Estrangulador ESUPERCHOKE • Área de ocupación pequeña El diseño silencioso y ahorrador de espacio de la consola electrónica permite que esta sea colocada en la cabina del perforador.38 (365) 14.7 mm) y aún así lograr una posición totalmente cerrada. Puede cortar una varilla de aleación de acero de ½ pulg.38 (1.000 (689) 15.5 (978) 47.000 psi (de 689 a 1. brindando al operador un ajuste preciso del posicionamiento del estrangulador durante situaciones de control de pozos críticas. incorpora un actuador de motor eléctrico y una consola electrónica.034) Consolas de control Sencillas Dobles Longitud pulg.000 (1. • Menores requerimientos de cableado La unidad ESUPERCHOKE requiere solamente de un cable de comunicación entre la consola remota y la consola local. • Velocidades de apertura/cierre más rápidas Ocho segundos de apertura completa a cierre completo.000 (689) 15.191.000 (1. (mm) 38.9 Nm). • Tres modos de operación — Remota en la consola del perforador — Local en el múltiple del estrangulador — Manual en el estrangulador mismo. mejorando en gran medida la capacidad de evaluar contraflujos de fracturas. • Mando de velocidad variable El operador puede controlar la velocidad a la cuál se abre o cierra el estrangulador. (mm) 21.38 (543) 25 (635) 14 (356) 14 (356) Peso lb (kg) 525 (238) 775 (352) 60 (27) 60 (27) Temperatura nominal ° F (° C) –20 to 250 (–29 to 121) –20 to 250 (–29 to 121) Presión psi (bares) 10. utilizando el volante Especificaciones: Estrangulador ESUPERCHOKE psi (bares) 10.000 y 15. (mm) 14. problemas de control de pozos y pruebas de pérdida (fuga) en tiempo real.203) 18 (457) 18 (457) Ancho pulg. La unidad ESUPERCHOKE* es la unidad SUPERCHOKE estándar de M-I SWACO. Este tiempo de respuesta excede al de un estrangulador accionado hidráulicamente en ambientes de clima frío.

El control preciso de la unidad AUTOCHOKE puede mantener dinámicamente la BHP cuando se requiera perforación con presión controlada.4 bares) durante operaciones de control de pozo o perforación puede reducir el tiempo de circulación por lo menos a razón de una circulación completa al estar removiendo gas del pozo. un manómetro de punto de ajuste de aceite hidráulico y una bomba hidráulica de respaldo de operación manual. La introducción de tubería a presión es más sencilla y segura con la unidad AUTOCHOKE gracias a su capacidad de mantener la presión de revestimiento.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : E S T R A N G U L A D O R E S T I P O L A N Z A D E R A Estrangulador AUTOCHOKE La unidad AUTOCHOKE* de M-I SWACO brinda un control automático y preciso de la presión. Fabricados con componentes de larga vida útil para operaciones de servicios severas: Guarnición estática de carburo de tungsteno.034 bares) • Mantiene la presión de revestimiento — Lanzador de posicionamiento dinámico. Las camisas de desgaste extendido aumentan la vida útil y absorben los efectos de la turbulencia abrasiva aguas abajo. conjunto lanzador de superficie dura (estelita) y camisa interna con cuerpo removible Agujeros internos cromados para una mayor resistencia a la corrosión. • Gran capacidad — Agujero de estrangulador de alta capacidad de 3 pulg. Es la mejor tecnología de estrangulación disponible hoy en día para aplicaciones de perforación UBD y MPD. • Sellos de cierre sin fuga y materiales de larga vida útil — Sellos metal a metal y elastómero a metal. Reduce el taponamiento. — Reduce el gasto de filtrado. se desplaza automáticamente un volumen igual de fluido bajo presión a través del estrangulador. • Capacidad para preestablecer la presión máxima • Protección del agujero de estrangulador aguas abajo — Camisas de carburo de tungsteno. 190 . cronómetro y reloj. además de proteger el empaque del anillo API. — Orificio autolimpiable. • Cumplimiento — M-I SWACO cuenta con licencia para fabricar estranguladores y consolas de perforación bajo la norma API 6A y 16C y de conformidad con la norma NACE MR-01-75. enroscar y desenroscar conexiones de tubería de perforación o permitir flujos de lodo/gas alternadamente a través del estrangulador. — Trae como resultado menos tiempo improductivo de equipo de perforación. La camisa de desgaste con revestimiento de metal duro y las camisas de fondo de carburo de tungsteno resisten el flujo de arena altamente abrasiva de las operaciones de fracturación. guarnición dinámica reversible. (76 mm). A medida que la tubería de perforación se baja dentro del agujero. un regulador de control de la bomba de aceite hidráulico. La unidad AUTOCHOKE regula automáticamente la presión de revestimiento bajo todas las condiciones y para una amplia gama de tareas: regular el arranque o paro de la bomba de lodo. Ventajas • Presión nominal elevada — 10k psi (689 bares) — 15k psi (1. contadores digitales de embolada con un medidor de velocidad. • Presión de Fondo (BHP) — Control preciso. • Contraflujo de fracturas — Ideal para emplearse como “válvula” de alivio de presión en trabajos de contraflujo de fracturas. Ajusta automáticamente el flujo del fluido para regular las presiones de tubería de revestimiento y de perforación. Características de flujo mejoradas en el punto de estrangulamiento y a través del agujero del estrangulador. La consola AUTOCHOKE está equipada con un indicador de posición electrónico. Consola de control AUTOCHOKE La consola AUTOCHOKE está fabricada con acero inoxidable y viene dotada de manómetros de presión de tubería de revestimiento y de perforación. Mantener la BHP a 50 psi (3. El ajuste automático durante las operaciones de control de pozos minimiza la ocurrencia de sobrepresionar la formación y el consecuente filtrado.

3) 15.000 41. (mm) pulg.000 psi (689 bares) 31⁄16 (77.000 psi (689 bares) 31⁄16 (77.06 (78) x 10.034) API brida entrada pulg. (76 mm).7) Peso lb (kg) 580 (263) 700 (317.8) x 15.3) (292. la lanzadera regula el flujo de fluido o gas proveniente del pozo a través del orificio de 3 pulg.06 (78) x 10.000 35 (1. (mm) 3.51 11.397) 57 (1.000 psi (1.034 bares) API brida salida pulg.000 24 (689) (610) 15. Esto crea una situación de balance de presión entre la presión de revestimiento del pozo y la presión hidráulica del estrangulador.1) (414. la lanzadera avanza y cierra el orificio.034) (889) 26 (660) 28.31 (689) (1.5) Temperatura nominal ° F (° C) –20 to 250 (–29 to 121) –20 to 180 (–29 to 121) Tamaño de agujero Presión pulg. (mm) psi (bares) 3 10. (mm) pulg.000 psi (1. Si la presión de revestimiento es mayor que la presión hidráulica.50 16.000 (76) (689) 3 (76) 15.26 (1. La presión hidráulica (ajustada con un regulador de presión de punto de ajuste) se aplica en el extremo posterior de la lanzadera. (mm) 10.2) 12. Presión de punto de ajuste hidráulico Guarnición estática Presión de revestimiento Deslizamiento de lanzadera Totalmente cerrado Presión de punto de ajuste hidráulico Tuerca tipo lanzadera Lanzadera Entrada Guarnición dinámica Guarnición extendida Presión de revestimiento Paso de escombro Presión de punto de ajuste hidráulico Guarnición dinámica Guarnición estática Guarnición larga Descarga Guarnición estática Presión de revestimiento Deslizamiento de lanzadera Totalmente abierto Especificaciones: Estrangulador AUTOCHOKE Longitud Ancho Altura psi (bares) pulg. Si la presión de revestimiento es menor que la presión hidráulica. (mm) 3.000 (1.50 (317. La lanzadera se asienta en el orificio de 3 pulg.034 bares) Consola de control 10.034) 44.448) 655 (298) 730 (332) N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 191 . la lanzadera retrocede y despeja el orificio.5 (724) 55 (1. (76 mm) diámetro en la pieza de guarnición estática.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Cómo funciona El singular diseño de la unidad AUTOCHOKE cuenta con una lanzadera de posicionamiento dinámico que se mueve hacia atrás y hacia adelante sobre un eje situado en el interior de una camisa de desgaste con revestimiento de metal duro.124.054.5) 19. A medida que se mueve hacia atrás y hacia adelante.000 (1.8) x 15.75 (501.

control preciso de presiones y parámetros de fluidos. PROBLEMAS Las configuraciones de equipo utilizadas en la mayoría de los equipos de perforación no resultan adecuadas para la perforación con tubería flexible u otros tipos de perforación que ameritan de un cuidadoso monitoreo de presiones y parámetros de control de sólidos. y operaciones de limpieza. MEDIO AMBIENTE Reducción de Costos • Reducción significativa de eventos de control de pozos. mejorando así el costo global del proyecto En la mayoría de las áreas. las operaciones de perforación más pequeñas están sujetas a las mismas restricciones ambientales que los grandes proyectos. presión de tubería de revestimiento y presión de tubería de perforación • Estranguladores con capacidad para operaciones y servicio rudo (diseñados para desgaste reducido) además de ser aptos para servicio con presencia de H2S • El agujero completo de 3 pulg.000 psi (1. FMC 1502 192 . daños a la formación y daños colaterales a equipos • Menores costos de eliminación y fluidos • Armado y desarmado rápidos. mezclado y movimiento de fluidos • Responsabilidad con punto de contacto único — solamente M-I SWACO está en la localización para el Manejo de Desechos de Perforación (DWM por sus siglas en inglés) y control de presiones • No se requiere de soldadura o empernado. múltiple de 15. Esta página es una versión resumida. ECONOMÍA El SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS le brinda a las operadoras y contratistas de perforación una gran ventaja en el control de problemas que podrían arruinar financieramente a un proyecto: reventones (amagos). Desempeño Superior • Un sistema continuo de circuito cerrado para control de presión y manejo de desechos de perforación de equipos probados en campo: unidades patentadas AUTOCHOKE 10k. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. toda la plomería utiliza uniones victaulic o uniones a martillo para un armado rápido • Área de ocupación más pequeña.C O N T R O L S I S T E M A D E D E P R E S I Ó N : M A N E J O D E P R E S I O N E S Y F L U I D O S ( P F M S ) SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS) APLICACIONES Tubería flexible y equipos de reparación. Además.2 mm) del estrangulador AUTOCHOKE 10k cuenta con un orificio autolimpiable y que no se tapona • Se logra una separación eficiente de gas mediante un efecto vórtice y deflector en el separador de gas y lodo MUD/GAS SEPARATOR y un efecto deflector y de vacío en el desgasificador D-GASSER • Zaranda MONGOOSE PT de movimiento doble: movimiento lineal para una rápida conducción y carga pesada. estas configuraciones más comunes no están optimizadas para espacios pequeños. área de ocupación pequeña e instalación eléctrica y plomería autocontenida. desgasificador de vacío D-GASSER. estas son las mallas más resistentes. (76. daños colaterales a equipos y pérdida de tiempo debido a problemas de índole logístico. daños a la formación. SOLUCIONES Características y Beneficios Facilidad de Logística • El sistema modular de tres piezas va montado sobre patín • Un tanque de recolección de fluido de 154 bbl de tres compartimientos con todas las capacidades necesarias de bombeo. proyectos de perforación convencional con requerimientos de área de ocupación pequeña. (50. alojar una mayor capacidad de fluido.2-L/min) que retirará eficientemente partículas de limo y arena por encima de 25 micrones y algunas que llegan a ser de 5 micrones El sistema de manejo de presiones y fluidos PRESSURE & FLUID MANAGEMENT SYSTEM* de M-I SWACO ha sido diseñado específicamente para las necesidades de la perforación con tubería flexible: automático. separador MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO. requiriendo solamente de una sencilla conexión de alimentación de 300 kw hacia el panel de distribución eléctrica principal ubicado sobre el tanque 2 pulg. tubería pegada. Versión 4.8 mm). fractura y contraflujo. bombas y líneas adicionales • Todos los componentes eléctricos están autocontenidos. tubería pegada. cumple con todos los límites de altura y peso para transporte • Menos requerimientos de mangueras. resistir al taponamiento y producir una descarga de sólidos más secos. reingreso al pozo y reterminación. eficientes y duraderas disponibles hoy en día • Un deslimador 4T4 D-SILTER con capacidad de 600 GPM (2.034 bares).271. carga más ligera. deslimador 4T4 D-SILTER y zaranda patentada MONGOOSE PT equipada con mallas originales compuestas y patentadas • Control sensible y preciso de presión de cabezal. pérdida de circulación. El SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS reduce los costos de eliminación y fluidos además de los beneficios ambientales de evitar incidentes de control de pozos. pérdida de circulación. movimiento elíptico balanceado para lograr un máximo tiempo de retención y recortes más secos • Mallas pretensionadas compuestas y originales para un cambio rápido. Para obtener información completa.

2. para retirar los gases entrampados que no fueron retirados inicialmente en el separador MUD/GAS SEPARATOR. El fluido contaminado se direcciona a través de la entrada del tanque. El flujo que se encuentra dentro del tanque es tangencial a la pared del tanque. El fluido proveniente de las operaciones de perforación se encamina del pozo hacia una entrada de sección de control de presión. El fluido proveniente del segundo tanque está diseñado para retornar al tanque #1 para ser reprocesado por el desgasificador D-GASSER. El fluido desgasificado se mueve posteriormente hacia el tanque #2 ubicado dentro del tanque de recolección de fluido. El desgasificador D-GASSER va sobre un patín modular. Flujo del Proceso PFMS Fluidos de perforación o de perforación del yacimiento provenientes del pozo 1 Dos unidades AUTOCHOKE de M-I SWACO Fluidos 2 Separador de Lodo y Gas MUD/GAS SEPARATOR desgasificados Fluidos Gases 3 Ventilación a través de línea del quemador 4 5 Sólidos Recipientes (2) de recolección de sólidos Zaranda MONGOOSE PT Fluidos Gases Sólidos Taladro hacia cajas de recortes 6 Tanque de recolección de fluido: Tanque #1 Reciclaje Fluidos 6a Desgasificador de vacío D-GASSER Sólidos 8 Deslimador 4T4 D-SILTER Fluidos 7 Tanque de recolección de fluido: Tanque #2 Reciclaje Fluidos desgasificados Fluidos deslimados Fluidos hacia bombas activas del equipo para recircular por el pozo 9 10 Tanque de recolección de fluido: Tanque #3 193 . 9. Dependiendo de la aplicación. A continuación. las válvulas del múltiple pueden ser utilizadas para redireccionar el flujo de fluido hacia el segundo estrangulador mientras que el primer estrangulador está siendo reparado o recibiendo mantenimiento y el proceso de perforación puede continuar sin interrupción alguna. lejos de las operaciones. cambiando simplemente la dirección de rotación del taladro. si el primer estrangulador necesita reparación o debe someterse a un mantenimiento preventivo que requiera sea puesto fuera de línea. El múltiple también incluye una línea desviadora que puede actuar como una tercera trayectoria de flujo en caso de que los dos estranguladores fallen o sobrepasen su capacidad o limitaciones de presión. Nota: La sección de control de presión está equipada con dos unidades AUTOCHOKE 10k de M-I SWACO. El fluido desgasificado proveniente del separador de gas se alimenta por gravedad hacia la caja de recibo de la zaranda MONGOOSE PT. El fluido proveniente del tercer tanque está diseñado para retornar al tanque #2 para ser reprocesado por el desgasificador D-GASSER. permitiéndole estar ubicado oportunamente sobre el tanque de recolección de fluidos. 7. El segundo estrangulador se proporciona como respaldo en caso de que el primer estrangulador no funcione por alguna razón. El fluido recolectado en el segundo tanque se bombea hacia el deslimador 4T4 D-SILTER para retirar cualquier sólido adicional con un punto de corte de hasta 25 micrones. El fluido de perforación desgasificado se direcciona hacia una salida del separador ubicada a un costado del tanque cerca de la parte inferior. Por lo tanto. el fluido será direccionado hacia una salida de múltiple. La zaranda va montada sobre el recipiente de recolección de sólidos de tal manera que la gravedad pueda mover los sólidos separados de la zaranda hacia un taladro que a su vez los mueve hacia el recipiente de recolección de sólidos. ubicada cerca de la parte superior del tanque. El fluido de perforación salpica sobre la serie de deflectores. incluyendo: • La zaranda MONGOOSE PT • Dos recipientes de recolección de sólidos • Un deslimador 4T4 D-SILTER • Un desgasificador de vacío D-GASSER • Un tanque de recolección de fluido subdividido en tres tanques 5. 8.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Cómo funciona 1. Los gases se liberan a través de una salida de ventilación ubicada en la parte superior del tanque. Nota: La zaranda va montada sobre el tanque DWM. 10. El fluido entrará a través de la entrada de control de presión y las válvulas se abren o cierran según sea necesario para direccionar el fluido utilizado a través del primer estrangulador o del segundo estrangulador. causando que los gases entrampados se liberen. Al salir del primer o segundo estrangulador. 6. Los gases retirados del fluido se ventilan (3). esta salida está dotada de un flotador para evitar sobrecargar el separador y descargar gas sobre el área del tanque de manejo de desechos de perforación (DWM). el cliente podría optar por un taladro reversible de tal manera que los recortes puedan ser recolectados en ambos extremos del taladro. la cuál está equipada con mallas originales compuestas que separan los sólidos de un tamaño predeterminado del fluido. 4. Los sólidos se direccionan posteriormente hacia un recipiente de recolección de sólidos. el fluido proveniente de la zaranda se mueve hacia el tanque #1 ubicado dentro del tanque de recolección de fluido y de ahí se bombea hacia el desgasificador D-GASSER (6a). El fluido deslimado se envía posteriormente hacia el tanque #3 ubicado dentro del tanque de recolección de fluido. El fluido proveniente del múltiple se direcciona hacia un separador MUD/GAS SEPARATOR el cual incluye un tanque dentro del cuál hay una serie de deflectores. lo que trae como resultado un efecto vórtice o de torbellino. primero en un extremo y luego el otro. El fluido proveniente del tercer tanque se bombea hacia las bombas activas del equipo para ser recirculado por el pozo. 3. Una línea de quemador direcciona los gases hacia un área segura.

emboladas o carreras totales (5 bombas). torque hidráulico y rotario. Aprobado por CSA. Brinda funciones básicas de monitoreo y medición de PVT (hasta 10 tanques). ganancia o pérdida. sus encabinados de acero inoxidables son resistentes a la corrosión y su capacidad de reparación en campo disminuye el tiempo improductivo. Una interfase con sentido común hace que el sistema SG-SMART sea sencillo y fácil de utilizar. Diseñado para el perforador.583. Es sistema de adquisición de datos controlado por computadora emplea una tecnología integral de microcontroladores y fibra óptica Características y Beneficios • Tecnología integral de microcontroladores. Los datos se despliegan en formatos alfanuméricos y gráficos de fácil lectura. probado en campo e intrínsecamente seguro para instalaciones en áreas Clase I. .U. mientras que su capacidad de autodocumentación y sus funciones controladas por menú facilitan la evaluación y análisis. pantalla para el técnico (jefe de perforadores). 5. Además de medir y monitorear parámetros en la localización. Mantenimiento mínimo. Selección de canales adicionales de salida análoga.I N S T R U M E N T A C I Ó N P A R A E L E Q U I P O D E P E R F O R A C I Ó N Sistema de Adquisición de Datos SG-SMART para brindar una medición precisa e instantánea y desplegar datos de perforación críticos. 5. pantalla para el superintendente.589 y 6. graficador circular y componentes físicos de transmisión hacia monitor remoto. RPM. Flexible.652. Preciso. • Nivel II. Al sistema de adquisición de datos SG-SMART de M-I SWACO se le han concedido patentes estadounidenses1 por su operación intrínsecamente segura en localizaciones peligrosas. División I. Para obtener información completa. Seguro y confiable. práctico y fácil de utilizar • Su capacidad de reparación en campo disminuye el tiempo improductivo • Encabinados de acero inoxidable resistente a la corrosión Componentes Principales El sistema de adquisición de datos SG-SMART está conformado por cuatro componentes principales: • Monitor del Perforador • Caja de Conexiones CPU • Caja de Barrera • Una Caja Satelital (Nivel I) o Dos Cajas Satelitales (Nivel II) 194 Esta página es una versión resumida.574. • Nivel I.764.838. caudal de retorno (0 a 100%). Dos niveles de capacidad permiten su expansión: El sistema de adquisición de datos SG-SMART* es un sistema avanzado de monitoreo para el perforador que puede medir. Su diagnóstico incorporado simplifica la localización y solución de fallas. incluyendo: Velocidad de Penetración (ROP). 1 Patentes de E. toda la información desplegada en el monitor del perforador se puede transmitir a través de líneas telefónicas regulares de calidad vocal hacia un monitor remoto situado en cualquier parte del mundo. PVT para dos tanques de viaje con ganancia/pérdida. Características Fácil de utilizar. Versátil. Tanto los componentes físicos como el software están diseñado para ayudar al perforador. • Opciones. presión de bombeo. peso sobre la barrena y carga al gancho. Este sistema monitorea y da seguimiento a información adicional. confiabilidad y una mejor resolución de medición. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. monitorear y desplegar de manera precisa todas las variables de perforación en tiempo real. fibra óptica y componentes electrónicos de vanguardia • Diseñado para mejorar las operaciones de perforación • Diagnóstico incorporado para simplificar la localización y solución de fallas • Expandible para futuras tecnologías • Los datos de perforación pueden transmitirse a un monitor remoto • Almacenamiento opcional de datos de todos los parámetros • Medición en tiempo real y despliegue de datos de perforación críticos • Operación intrínsecamente segura en localizaciones peligrosas • Operación confiable en una amplio rango de temperaturas • Simple. Su tecnología integral de microcontroladores y fibra óptica enlazan a los sensores con el sistema para asegurar una precisión de alta velocidad. Versión 4. No. el sistema SG-SMART puede operar en una amplia gama de temperaturas desde –25° a 150° F (–32° a 65° C). conteo de emboladas de relleno (cada llenado y total).

sequedad de los recortes y ahorros de tiempo. *Marca of M-I L. Todos los derechos reservados. equipos. “M-I SWACO reemplazó tres zarandas estándares por dos zarandas MONGOOSE PT para optimizar la eficiencia del sistema de control de sólidos y reducir el porcentaje WOC en los recortes.283 gal (20 m3) de lodo de perforación por pozo: un promedio de US$18.C.L. Zona Terrestre: Dos Zarandas MONGOOSE PT superan en desempeño a tres zarandas estándares.4 m/hr). orientada hacia soluciones http://esp. Argentina. La mejorada sequedad de los recortes (WOC) trajo como resultado una reducción de desecho del 8% y un ahorro de 5.741 L/min) y una velocidad de perforación de 63.6 pie/hr (19. logrando recortar los gastos de dilución y ahorrar US$121.com 195 .703 a 1. La habilidad de convertir el movimiento de la zaranda MONGOOSE PT de lineal a elíptico ayudó a reducir el filtrado en un 8%. Las zarandas MONGOOSE PT lograron manejar con éxito el mismo volumen de fluido de circulación que las tres zarandas estándares. Los ahorros en mallas ascendieron a US$17. El programa de 15 pozos requirió solamente cuatro mallas.465.570.L.” ©2007 M-I L. la utilización de mallas disminuyó de 45 a 4 La solución y los resultados M-I SWACO instaló dos zarandas MONGOOSE PT sobre tanques de retención en el equipo de perforación terrestre de la operadora y las conectó a un múltiple que distribuía uniformemente el fluido hacia ambas zarandas durante la perforación de 15 pozos.156 por pozo. Una prueba en línea realizada durante la perforación comparó la capacidad de flujo. Su representante de M-I SWACO puede proporcionarle mayor información sobre nuestra gama completa de soluciones.C.835. procesos y servicios de SOLUCIONES AMBIENTALES* evitan que las operadoras experimenten serios problemas todos los días. en comparación con las 45 mallas consumidas para la misma cantidad de pozos perforados con las zarandas estándares.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN La situación Una importante operadora internacional deseaba determinar el valor de reemplazar tres zarandas (temblorinas) estándares por dos zarandas MONGOOSE* PT de M-I SWACO*. Compruebe cómo M-I SWACO está ayudando a operadoras de todo el mundo a evitar costosos problemas. Esta historia de éxito es tan sólo una de cientos de historias donde nuestros especialistas. con ahorros promedio de costos de lodo de US$2. Mallas 140 a 250 a caudales (gastos) de 450 a 460 GPM (1.miswaco. Enfocada en el cliente.

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Texas 77242-2842 Tel: 281·561·1300 Fax: 281·561·1441 http://esp. ©2009 M-I L. ESCOCIA Tel: 44·1224·334634 · Fax: 44·1224·334650 STAVANGER. ya sea expresa o implícitamente.L. *Marca de M-I L. Todos los derechos reservados.Apartado Postal 42842 Houston. Todas las garantías y protecciones de los productos están regidas por las Condiciones Estándares de Venta. Ninguna parte del presente documento constituye alguna asesoría jurídica ni sustituye alguna otra asesoría jurídica competente. la exactitud y uso de estos datos.C. TEXAS Tel: 281·561·1300 · Fax: 281·561·1441 ABERDEEN.C. FMC. NORUEGA Tel: 47·51·577300 · Fax: 47·51·576503 La presente información se proporciona sólo para efectos informativos y M-I SWACO no garantiza ni protege.0912.L.0600.com Correo electrónico: questions@miswaco.miswaco.R2 (S) .com Centros Tecnológicos: HOUSTON.

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