Simulación del proceso de extracción de mercaptanoos en gasolinas (nombres de las tecnologías MEROX o proceso MERICHEM).

Normalmente el proceso MEROX tiene por objetivo el adulzamiento de las naftas de cracking transformando los mercaptanoos en di sulfuros, pero no contemplando su extracción. La idea es evaluar el cambio de endulzamiento hacia endulazamiento con extracción de azufre. ELIMINACIÓN DE MERCAPTANOOS A TRAVÉS DE LA TECNOLOGÍA MEROX Merox son las siglas para mercaptano oxidación. Es un proceso catalítico determinado por el Dr. Guillermo Gleim de Productos de aceite universales (UOP) y es utilizado ampliamente dentro de refinerías de petróleo y en el proceso plantas de gas natural para quitar los mercaptanoos de LPG(Gas licuado de petróleo), propano, butanos, lnaftas y keroseno [1] El proceso de Merox requiere de un ambiente alcalino el cual, es proporcionado por una solución acuosa hidróxido del sodio (NaOH) . En otras versiones del proceso, la alcalinidad se proporciona con amoníaco, que es una base débil. El catalizador en ciertos casos es un líquido soluble en agua. En otras adaptaciones, el catalizador se impregna sobre los gránulos del carbón. Los procesos dentro de las refinerías de petróleo o de gas natural que eliminan los mercaptanoos y sulfuros de hidrógeno (H2S) se denominan dulcificación porque dan lugar los productos no tengan los olores característicos de mercaptanoos y los sulfuros. El proceso de Merox es generalmente más económico que el proceso de hydrodesulfurization (proceso para el mismo propósito). TIPOS DE UNIDADES DE PROCESO DE MEROX UOP ha desarrollado muchas versiones del proceso de Merox para varios diversos usos: Merox Cáustico-libre para los combustibles de jet, naftas y los kerosenes.[6] Este proceso inyecta cantidades pequeñas de amoníaco y agua en la nafta de la alimentación para proporcionar la alcalinidad requerida.

En todas las versiones antedichas de Merox, la reacción total de la oxidación que ocurre en mercaptanoo s que convierten a los disulfuros es: 4 RSH + O2 2RSSR + 2H2O

Merox convencional para extraer los mercaptanoos del LPG El proceso convencional de Merox para la extracción y el retiro de mercaptanoos de los gases de licuefacción del petróleo (LPG), por ejemplo el propano, los butanos y las mezclas del propano y de los butanos, se pueden también utilizar para extraer y para quitar los mercaptanoos de las naftas ligeras.[2] Es un proceso de dos etapas. En el primer paso, la materia de base LPG o la nafta ligera entra en contacto en el recipiente extractor con una solución cáustica acuosa que contiene el catalizador líquido propietario de UOP. La solución cáustica reacciona con los mercaptanoos y los extrae. La reacción que ocurre en el extractor es: 2RSH + del NaOH 2 2NaSR + 2 H2O

[2] La materia de base del LPG (o nafta ligera) entra en el recipiente del prelavado y fluye hacia arriba con una hornada del cáustico que quita cualquier traza de H2S que puede estar presente en la materia de base. En la tapa del prelavado recipiente se evita que el cáustico sea arrastrado y realizado del recipiente.Donde RSH es un mercaptano y R significa un grupo orgánico tal como el grupo de metilo. el mercaptano ethyl (ethanethiol) tiene el fórmula C2H5SH. propilo u otro. un recipiente de la colada del agua para quitar más lejos cualquier cáustico arrastrado residual y un recipiente que contiene una cama de la sal de la roca para quitar cualquier agua arrastrada. El LPG azucarado seco sale de la unidad de Merox. La solución cáustica que sale del fondo del extractor del mercaptano (cáustico rico de Merox) atraviesa a válvula de control la cuál mantiene la presión del extractor de manera que se conserve el LPG en licuefacción. El recipiente del oxidante tiene una cama embalada para guardar el disulfuro cáustico e insoluble en agua. etilo. El segundo paso implica calentar y la solución cáustica que sale del extractor. La reacción total neta de Merox que cubre la extracción y el paso de la regeneración se puede expresar como: 4 RSH + O2 2RSSR + 2H2O La materia de base que entra en el extractor debe estar libre de cualquier H2S. La reacción que ocurre en el paso de la regeneración es: 4NaSR + O2 + 2H2 de O 2RSSR + 4NaOH Después de la decantación de los disulfuros. La materia base después entrar en el extractor del mercaptano fluye hacia arriba a través de las bandejas del contacto donde el LPG entra en contacto con el cáustico que fluye hacia debajo de la unidad de Merox que extrae los mercaptanoos del LPG. Si no. . Entonces se inyecta con el catalizador líquido propietario de UOP y atraviesa una unidad de intercambio de calor y se inyecta con aire comprimido antes de entrar en el recipiente del oxidante donde los mercaptanos extraídos se en disulfuros. la solución cáustica generada se recircula de nuevo a la tapa del extractor para continuar extrayendo los mercaptanos. El LPG azucarado sale de la torre y la atraviesa: un recipiente cáustico del colono para quitar cualquier cáustico arrastrado. la materia prima es prelavada atravesando una serie de cáustico acuoso para quitar cualquier H2S. Por lo tanto. ORGANIGRAMA El diagrama del flujo representa el equipo y las trayectorias del flujo implicados en el proceso. cualquier H2S que entra en el extractor reaccionaría con la solución cáustica que circula e interferiría con las reacciones de Merox. La reacción que ocurre en el recipiente del prelavado es: H2 NaSH + H de S + del NaOH2O La serie de la solución cáustica en el recipiente del prelavado se desecha como cáustica gastada y es substituida periódicamente por el cáustico fresco según lo necesitado. Por ejemplo. Las oxidaciones dan lugar a convertir los mercaptanos extraídos a los disulfuros orgánicos (RSSR) que son los líquidos que son insolubles en agua y entonces se separan y se decantan de la solución cáustica acuosa.

Los disulfuros se retiran del separador y se encaminan al almacenaje de combustible o a una unidad del hidrotratamiento . para prevenir el arrastre de los disulfuros en el aire. El cáustico regenerado de Merox entonces se bombea de nuevo a la tapa del extractor para la reutilización. La sección vertical del separador incluye Anillos de Raschig en su interior. .La mezcla del cáustico-disulfuro entonces fluye en el recipiente del separador donde se permite formar una capa más baja de Merox cáustico y una capa superior dedisulfuros.

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