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INTRODUCCION

Diariamente en nuestras vidas hemos tenido dificultades para medir longitudes

pequeñas pero tan grande ha sido la manufactura del hombre que desde ya tiempo

creo un instrumento de medición muy efectivo, el cual resume en una palabra en lo

que es medir pequeñas longitudes el “Vernier” así como lo leen el vernier instrumento

de medición efectivo ha sido instrumento que ya de tiempos lo han usado.

Siendo así el instrumento mas común entre los ingenieros o mecánicos especialistas,

en lo que se refiere a la carrera de ingeniería mecánica el vernier es el instrumento

infaltable para un ingeniero mecánico , lo usa para tener efectividad en sus medidas ,

para la creación de planos y crokisados de las piezas q faltan, para el calculo y asi en

muchas cosas mas.

Sin mas preámbulos el vernier o Pie de Rey es uno de los instrumentos mas eficaces y

mas pedido en el campo de la Ingeniería y en la presente monografía se le informara

de su funcionamiento sus aplicaciones tipos etc.

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INDICE

TITULO PÁGINA

ASPECTO HISTORICO SOCIAL………………………………………...……………… 4

EVOLUCIÓN………………………………………………………………...…………...… 6

IMPACTO SOCIAL………………………………………………………….………...…… 8

REPERCUSIONES…………………………………………………………...………....… 8

DIMENSIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA FUNCIONALIDAD…………..………….… 8

1. FINALIDAD POR LA QUE FUE CONSTRUIDO O INVENTADO…………....….. 8

2. POSIBLES USOS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN………………………….….…… 9

3. UTILIDAD O FRECUENCIA DE USO CON RELACIÓN

A LA SATISFACCIÓN DE LA NECESIDAD…………………………………........….. 9

ESTRUCTURA……………………………………………………………………….…….. 9

1. IDENTIFICACION DE LAS PARTES QUE COMPONEN AL OBJETO……....… 9

2. REPRESENTACIÓN GRÁFICA……………………………………………...…...… 10

PROCESO DE FABRICACIÓN……………………………………..………….…....… 11

SISTEMAS Y TÉCNICAS DE FABRICACIÓN…………………………………......… 11

FUNCIONAMIENTO………………………………………………….…………………… 12

1. FUNCIONAMIENTO EXTERNO…………………………………….…..……...…… 12

2. FUERZAS Y TIPOS DE ENERGÍA QUE CAUSAN QUE

EL OBJETO FUNCIONE.…………………….………………………………..…...…..… 13

3. APLICACIONES DE LA CIENCIA………………………………………..………… 14

MODO DE USO…………………………………………………………….........……… 14

FORMAS DE MEDIR…………………………………………………………….….…… 15

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO………………………………………….……… 16

OTROS TIPOS DE VERNIER………………………………………………..…...…… 18

CALIBRADORES…………………………………………………...………….…...…… 18

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VERNIER ESTANDAR……………………………………………...…………......…… 18

VERNIER LARGO……………………………………………...…………..…….....…… 18

VERNIER EN PULGADAS……………………………………………..............……… 18

CALIBRADOR VERNIER TIPO M………………………………………….........…… 18

CALIBRADOR VERNIER TIPO CM………………………………………..….….…… 18

CALIBRADORES DE CARÁTULA CON FUERZA CONSTANTE…………..…..… 19

ALGUNAS IMÁGENES DE REFERENCIA……………………………..…..…...…… 20

RECOMENDACIONES PARA SU USO………………………………………….…… 22

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA LA CONSERVACION……….………23

PREPARACION PARA EL USO…………………………………………………………23

BIBLIOGRAFIA………………………………………………..…………………….…… 24

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EL VERNIER

ASPECTO HISTORICO SOCIAL:

El pie de rey o calibrador es el instrumento de medida lineal más popular que podemos

encontrar en cualquier taller mecánico. Permite obtener de forma sencilla, mediante un

sistema de regleta móvil, medidas interiores, exteriores y de profundidad. La invención

de la escala móvil (o nonio) opuesta a una escala fija, permitiendo aumentar la medida

en un orden de magnitud, se debe al portugués Pedro Nunes, en latín Petrus Nonius,

(1492-1577), que había diseñado un sistema para medir fracciones de grado en dos

instrumentos náuticos de altura, el astrolabio y el cuadrante. Basándose en ese

sistema, el matemático francés Pierre Vernier (1580-1637) inventó el actual pie de rey,

un ingenioso dispositivo que consiste en una escala pequeña, con diez divisiones, que

puede desplazarse a lo largo de una escala fija, graduada con nueve divisiones

equivalentes. En honor a sus creadores este mecanismo suele ser denominado

también indistintamente Nonius o Vernier.

Pierre Vernier (Ornans, 1580 - Ornans, 1637) matemático francés, es conocido por la

invención en 1631 de la escala vernier para medir longitudes con gran precisión y

basado en el de Pedro Núñez.

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Dada la primera invención de Pedro Núñez (1514) y el posterior desarrollo de Pierre

Vernier (1631), en la actualidad esta escala se suele denominar como nonio o vernier,

siendo empleado uno u otro termino en distintos ambientes, en la rama técnica

industrial suele ser más utilizado nonio, si bien el termino vernier es común en la

enseñanza y en las ciencias aplicadas, aquí tomaremos el termino nonio al ser el más

antiguo y por tanto el que aporto la idea original, considerando, en todo caso, nonio y

vernier como términos sinónimos.

De mayor sofisticación, aunque no por ello menos conocido, es el micrómetro, basado

en el concepto de medir un objeto utilizando una rosca de tornillo, un concepto que

utilizó por vez primera en la historia el inglés William Gascoigne (1619-1644) para

efectuar mediciones astronómicas. Sin embargo, la aplicación mecánica del calibre de

tornillo no se produjo hasta 1797, cuando el pionero en la fabricación de tornos, Henry

Maudslay diseñó un micrómetro, fabricado en 1800, y conocido como “Lord

Chancellor”, que permitía medir hasta la diezmilésima de pulgada. De hecho, la

necesidad de obtener medidas tan precisas no surgió hasta el momento en que la

intercambiabilidad de piezas, especialmente en las armas, empezó a exigir tolerancias

mínimas en la fabricación de estas. Esta fue a su vez la causa del desarrollo, en esas

mismas fechas, del sistema métrico decimal.

El popular micrómetro de bolsillo o tornillo palmer, comúnmente utilizado para medir

diámetros exteriores, fue inventado por el mecánico francés Jean Laurent Palmer en

1848. Presentado en la exposición de París, llamó la atención de Joseph Brown y de

su ayudante Lucius Sharpe, quienes empezaron a fabricarlo de forma masiva a partir

de 1868. Una década después, el micrómetro de Brown&Sharpe era ya un instrumento

habitual en la industria metalúrgica, tanto en Europa como en América. El comparador

de esferas ya era utilizado por los fabricantes de relojes a principios del siglo XIX,

aunque su aplicación industrial no se produjo hasta las últimas décadas de dicho siglo.

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El americano John Logan patentó en 1883 un primer modelo que utilizaba un sistema

de cadena que transmitía el movimiento del husillo a la manecilla. A partir de 1904

empezó a fabricar relojes comparadores la empresa alemana Karl Zeiss, dedicada

desde 1846 a la fabricación de instrumentos ópticos y mecánicos de precisión, y

presente en España desde 1892.

EVOLUCIÓN:

Fecha Avance Evolutivo


1492 Había diseñado un sistema para medir

fracciones de grado en dos instrumentos

náuticos de altura, el astrolabio y el

cuadrante.
1580 Fue inventado el vernier
1797 la aplicación mecánica del calibre de

tornillo
principios del siglo XVII El sistema de representación por

coordenadas fue inventado por el

conocido filósofo y matemático francés

René Descartes (1596-1650)


1848 El popular micrómetro de bolsillo o tornillo

palmer, comúnmente utilizado para medir

diámetros exteriores, fue inventado por el

mecánico francés Jean Laurent Palmer


1883 un primer modelo que utilizaba un sistema

de cadena que transmitía el movimiento

del husillo a la manecilla


a principios del siglo XIX El comparador de esferas ya era utilizado

por los fabricantes de relojes


1904 empezó a fabricar relojes comparadores la

empresa alemana Karl Zeiss, dedicada

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desde 1846 a la fabricación de

instrumentos ópticos y mecánicos de

precisión, y presente en España desde

1892
2008 El vernier o nonio que poseen los

calibradores actuales permiten realizar

fáciles lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y de

0.001″ o 1/128″ dependiendo del sistema

de graduación a utilizar (métrico o inglés).

IMPACTO SOCIAL (que impacto ha causado actualmente en nuestra calidad de

vida)

Este invento le fue muy bien a la gente porque ya podían medir con exactitud el

diámetro de los materiales redondos o esféricos los cuales son muy difíciles de medir

el diámetro.

REPERCUSIONES (consecuencias. Alcances o repercusiones en el futuro)

En el futuro se van a hacer electrónicos los cuales van a funcionar con energía solar,

eléctrica y eólica.

DIMENSIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA FUNCIONALIDAD

1. Finalidad por la que fue construido o inventado.

El sistema consiste en una regla sobre la que se han grabado una serie de divisiones

según el sistema de unidades empleado, y una corredera o carro móvil con un fiel o

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punto de medida, que se mueve a lo largo de la regla. Los calibradores graduados en

sistema métrico tienen legibilidad de 0.05 mm y de 0.02 mm, y los calibradores

graduados en el sistema inglés tienen legibilidad de 0.001 “ y de 1/1 28″.

2. Posibles usos y ámbitos de aplicación.

Aplicación Ejemplo
hogares Para medir los diámetros de objetos.
escuelas En el taller de maquinas y herramientas.
trabajos Para medir diámetros de objetos.

3. Utilidad o frecuencia de uso con relación a la satisfacción de la necesidad

Mucho para medir los diámetros de los objetos redondos o esféricos o de otras

formas. El vernier se usa mucho en las secundarias en el taller de maquinas y

herramientas. También se puede usar en otras áreas técnicas.

ESTRUCTURA

1. IDENTIFICACION DE LAS PARTES QUE COMPONEN AL OBJETO

Cantidad Unidad Descripción Características Costo


1 parte De metal Es movible $5.00

1 Pza. De metal Esta en escala de milímetros. $10.00


1 Pza. De metal Es de el vernier $2.00
Costo Total $17.00

2. REPRESENTACIÓN GRÁFICA (en 2° o 3° dimensión) el formato es el siguiente

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1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.

3. Coliza para medida de profundidades.

4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.

5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.

6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.

7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.

8. Botón de deslizamiento y freno.

PROCESO DE FABRICACIÓN

SISTEMAS Y TÉCNICAS DE FABRICACIÓN

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Sistema Técnica Donde se manifiesta
Unión Ensamblado Al unir las partes del vernier
Separación Segueteado Para cortar las partes de los vernier
Recubrimiento Galvanoplastia Sufre un proceso llamado Galvanoplastia,

para cromar el objeto


Lijado Es para dejar la superficie tersa libre de

imperfecciones
Pulido Es para dar un toque fino y quitar pequeñas

asperezas.
Impresión Láser Imprime las graduaciones y medidas en el

vernier

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FUNCIONAMIENTO

1. Funcionamiento externo:

2. Fuerzas y tipos de energía que causan que el objeto funcione.

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ENERGÍA DEFINICIÓN Donde se manifiesta
Humana La energía que usa el ser Se manifiesta en el momento en

humano que la obtiene de los que se sujeta y se maniobra con el

alimentos, para poder realizar vernier para poder realizar

sus actividades cotidianas y medidas

laborales.
Esta energía es muy útil La energía humana la transmitimos

cuando se manejan motores, al estar manejando los

poleas, rodillos, a estos los componentes del vernier para

estimula una fuente de medir

energía externa que puede ser

MECÁNICA eléctrica, humana, solar, etc y

al pasar por el dispositivo se

producirá una fuerza creada

por campos magnéticos en el

caso del motor, o el empuje o

arrastre de una mano en el

caso de la polea, esta fuerza

será capaz de modificar el

estado de reposo del objeto y

empezará a funcionar para el

fin que fue creado.

3. Aplicaciones de la ciencia.

Toda máquina compuesta esta construida por máquinas simples, en este caso son las

siguientes:

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Principio Donde se manifiesta

Plano inclinado Cuando ponen para medir el diámetro de los objetos.

Palanca Cuando se apoyan con el objeto para medir su diámetro

Ejes Cuando se unen las partes de los vernier

MODO DE USO:

FORMAS DE MEDIR:

EXTERIO
R

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INTERIOR

PROFUNDID
AD

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

El sistema consiste en una regla sobre la que se han grabado una serie de divisiones

según el sistema de unidades empleado, y una corredera o carro móvil, con un fiel o

punto de medida, que se mueve a lo largo de la regla.

En una escala de medida, podemos apreciar hasta su unidad de división más

pequeña, siendo esta la apreciación con la que se puede dar la medición; es fácil

percatarse que entre una división y la siguiente hay más medidas, que unas veces

está más próxima a la primera de ellas y otras a la siguiente.

Para poder apreciar distintos valores entre dos divisiones consecutivas, se ideó una

segunda escala que se denomina nonio o vernier, grabada sobre la corredera y cuyo

punto cero es el fiel de referencia. El nonio o vernier es esta segunda escala, no el

instrumento de medida o el tipo de medida a realizar, tanto si es una medición lineal,

angular, o de otra naturaleza, y sea cual fuere la unidad de medida. Esto es, si

empleamos una regla para hacer una medida, solo podemos apreciar hasta la división

más pequeña de esta regla; si además disponemos de una segunda escala, llamada

nonio o vernier, podemos distinguir valores más pequeños.

El nonio o escala vernier toma un fragmento de la regla –que en el sistema decimal es

un múltiplo de diez menos uno: 9, 19, etc.– y lo divide en un número más de

divisiones: 10, 20,... En la figura se toman 9 divisiones de la regla y la dividen en diez

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partes iguales; es el caso más sencillo, de tal modo que cada una de estas divisiones

sea de 0,9 unidades de la regla. Esto hace que si la división cero del nonio coincide

con la división cero de la regla, la distancia entre la primera división de la regla y la

primera del nonio sea de 0,1; que entre la segunda división de la regla y la segunda

del nonio haya una diferencia de 0,2; y así, sucesivamente, de forma que entre la

décima división de la regla y la décima del nonio haya 1,0, es decir: la décima división

del nonio coincide con la novena de la regla, según se ha dicho en la forma de

construcción del nonio. Esto hace que en todos los casos en los que el punto 0 del

nonio coincide con una división de la regla el punto diez del nonio también lo hace.

Cuando la división uno del nonio coincide con una división de la regla, el fiel está

separado 0,1 adelante. De modo general, el fiel indica el número entero de divisiones

de la regla, y el nonio indica su posición entre dos divisiones sucesivas de la regla.

OTROS TIPOS DE VERNIER:

CALIBRADORES:

El vernier es una escala auxiliar que se desliza a través de una escala principal para

permitir en esta lectura fracciónales exactas de la mínima división.

Para lograr lo anterior una escala vernier esta graduada en un número de divisiones

iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de las escalas principales; ambas

escalas están marcadas en la misma dirección. Una fracción de 1/n de la mínima

división de la escala principal puede leerse.

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VERNIER ESTANDAR:

Este tipo de vernier es el más comúnmente utilizado, tiene n divisiones que ocupan la

misma longitud que n-1 divisiones sobre la escala principal.

VERNIER LARGO:

Esta diseñado para que las graduaciones adyacentes sean mas fáciles de distinguir.

VERNIER EN PULGADAS:

El índice 0 del vernier esta entre la segunda y tercera graduaciones después de la

graduación de una pulgada sobre la escala principal. El vernier esta graduado en 8

divisiones que ocupan 7 divisiones sobre la escala principal.

CALIBRADOR VERNIER TIPO M:

Llamado calibrador con barras de profundidades este calibrador tiene un cursor abierto

y puntas para medición de interiores. Los calibradores con un rango de 300 mm. o

menos cuentan con una barra de profundidades mientras que carecen de ella los de

rango de medición de 600 mm y 1000 mm. Algunos calibradores vernier tipo M están

diseñados para facilitar la medición de peldaño, ya que tienen un borde del cursor al

ras con la cabeza del brazo principal cuando las puntas de medición están

completamente cerradas.

CALIBRADOR VERNIER TIPO CM:

Tiene unos cursos abiertos y esta diseñado en forma tal que las puntas de medición

de exteriores pueden utilizarse en la medición de interiores. Este tipo por lo general

cuanta con un dispositivo de ajuste opera el movimiento fino del cursor.

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CALIBRADORES DE CARÁTULA CON FUERZA CONSTANTE:

En la actualidad se utilizan en gran escala, materiales plásticos para partes

maquinadas, los cuales requieren una medición dimensional exacta. Debido a que

estos materiales son suaves, pueden deformarse con la fuerza de medición de los

calibradores y micrómetros ordinarios, lo que provocaría mediciones inexactas. Los

calibradores con carátula con fuerza constante han sido creados para medir materiales

fácilmente mediales.

ALGUNAS IMÁGENES DE REFERENCIA:

Pie de rey digital.

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Calibre o vernier para medir longitudes las grandes, como tronco de arboles.

Directo / analogico / digital

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RECOMENDACIONES PARA SU USO:

• Eliminar cualquier clase de polvo del calibrador antes de usarlo, limpiando las

superficies de medición con papel y el cuerpo con una tela que no suelte

pelusa.

• No aplique excesiva fuerza al calibrador, ya que podría dañar las caras de

medición del calibrador.

• No deje caer, ni golpee el calibrador.

• No use el calibrador como martillo.

• No use las puntas para interiores como compás o rayador, Revise que el cursor

se mueva suavemente. (No debe sentirse flojo o con juego).

• Utilice los tornillos de presión o fijación para corregir el problema:

Apriete los tornillos de presión y de fijación por completo, después afloje en

sentido antihorario 1/8 de vuelta (45°); verificando nuevamente el cursor,

repitiendo el procedimiento mientras ajuste la posición angular de los tornillos.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y CONSERVACIÓN

Una vez utilizado el pie de rey se limpiará con un trapo o una gamuza hasta quitar el

tacto de las manos. Cuando se estime que el instrumento va a estar un largo período

de tiempo sin usar, se recubrirá con una ligera capa de vaselina neutra.

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El calibre pie de rey deberá guardarse en su correspondiente estuche individual

cerrado. A su vez deberá protegerse conservándolo en vitrinas cerradas o en armarios

de talleres según proceda.

Paralelamente al mantenimiento que se realiza con el uso del instrumento, debe

efectuarse una revisión a fondo en el momento que el pie de rey se envía a la

calibración periódica. Esta operación se hace por personal cualificado de Metrología y

comprende el desmontaje de los componentes del pie de rey, revisión, limpieza y

puesta a punto del instrumento.

PREPARACIÓN PARA EL USO


 Limpieza
Quitar blocaje de la regleta móvil y separar las patas.

Limpiar todo el instrumento con un trapo muy limpio o con una gamuza.
 Contrastación
Cerrar regleta móvil suavemente hasta tocar a la fija. Efectuar una suave
presión sobre la móvil como si de una medida cualquiera se tratase. Esta
presión será aproximadamente entre 5 N y 10 N.

Observar si coincide el cero de la regla fija con el de la móvil, anotando


posibles errores. Mirar si existe desgaste de las caras de medida,
comprobando para ello si pasa la luz por la posible rendija formada.

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BIBLIOGRAFIA:

http://es.wikipedia.org/wiki/Nonio.

http://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento)

http://html.rincondelvago.com/instrumentos-de-medicion_graduados-y-no-

graduados.html

http://es.scribd.com/doc/7599161/Vernier-Funcion

http://es.scribd.com/doc/2462395/Analisis-de-Objeto-Tecnico-El-Vernier

http://www.majosoft.com/metalworking/html/pie_de_rey_o_calibrador.html

http://www.mecanicoscostarica.com/ARTICULOS/VERNIER.htm

http://calibrdorvernier.galeon.com/aficiones1684762.html

http://www.monografias.com/trabajos60/la-metrologia/la-metrologia2.shtml?

monosearch

http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:DigitalCaliperEuro.jpg

http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Kluppeneinsatz.jpg

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