DISTRIBUCION FISICA INTERNACIONAL FICHA

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Fase planeación proyecto 7

Evidencia 3 importancias de utilizar métodos adecuados de almacenamiento.
Jorge Mendoza Ripoll

Almacenamiento

Guardar en condiciones adecuadas un material para su posterior distribución; implica la

administración de las bodegas y espacios destinados para tal fin, la utilización de equipos

que permitan optimizar los tiempos de recibo, así como la entrega y la capacitación del

personal que manipula la mercancía.

Alcance

Almacenamiento físico de los productos. Codificar sobre sus embalajes e ingresarlos en el

software. Selección de productos para atender pedidos de clientes o fábrica (picking),

Preparación de la expedición de entregas:

4. Describa cuáles son los fundamentos y principios de la gestión de almacenes.

Espacios preestablecidos para el almacenamiento de materiales, los cuales cuentan con

unos elementos denominados estanterías y estas permiten el ordenamiento de las

existencias.
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Estanterías convencionales y móviles: capacidad para 30 pallet en cada altura, longitud de

30 metros y ancho de 1,2 metros.

Estanterías Drive In y dinámicas: tiene 30 espacios en cada altura, caben 8 pallet, longitud

de 30 metros y profundidad de 9,6 metros.

Dependiendo de la carga a soportar, las estanterías se dividen en:

 Drive In: se almacena de acuerdo al modelo LIFO (último en entrar, primero en salir).

 Drive Through: se almacena de acuerdo al modelo FIFO (primero en entrar, primero en

salir).

 De flujo liviano (de cajas): especial para la preparación de pedidos.

 Flujo pesado: diseñado para la manipulación de carga en pallet con una rotación de

inventario FIFO.

5. Identifique la importancia y objetivos de la gestión de almacenes.

El principal objetivo consiste en la reducción de costos e incremento de productividad.

Optimizar cada etapa del proceso de producción para sustentar de manera oportuna y

constante el suministro y la distribución de los materiales y productos. Es una de las

actividades más imprescindibles para el funcionamiento de una empresa.

6. Describa de manera específica y precisa los siguientes procesos de la gestión de

almacenes:
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 Planificación y organización.

Búsqueda del espacio suficiente para las mercancías y de que exista la mayor accesibilidad

posible, para un adecuado funcionamiento de los procesos logísticos.

 Recepción.

Recepción de materiales: está acondicionada para que los vehículos que transportan las

materias primas o mercancías a comercializar (dependiendo del tipo de empresa), puedan

ser descargados adecuadamente con la maquinaria destinada para tal fin.

 Almacén.

Almacenamiento físico de productos: los artículos son ubicados estratégicamente, de tal

manera que se pueda acceder a ellos con rapidez; sin embargo, antes se deben codificar

sobre sus embalajes e ingresarlos en el software que la empresa haya elegido para tal fin,

allí se archiva información detallada, vital para todos los procesos posteriores.

 Movimiento.

 Selección de productos para atender pedidos de clientes o fábrica (picking): en este

proceso se revisa dónde se encuentran los artículos en el software, posteriormente se ubican

y si es necesario, se abre su embalaje para extraer las unidades requeridas

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 Información.

Se agrupan las mercancías en cargas unitarizadas y son identificadas con el número de

expedición y el de salida (etiqueta codificada), para posteriormente asignarles la ruta

correspondiente.

 Tipologías de almacén.

Existen varios tipos de almacenamiento basado en las estanterías, estos pueden ser estáticos

o móviles.

Estanterías convencionales y móviles: capacidad para 30 pallet en cada altura, longitud de 30

metros y ancho de 1,2 metros.

Estanterías Drive In y dinámicas: tiene 30 espacios en cada altura, caben 8 pallet, longitud de 30

metros y profundidad de 9,6 metros

 Explique la organización de la gestión de almacenes.

La gestión de un almacén se basa en el proceso logístico, el cual, comenzará en la recepción

del producto, seguido del almacenamiento y, por último, su movimiento dentro de ese

mismo almacén, así, hasta que se destine a su consumo.

 Identifique los principales indicadores en el almacenamiento de mercancías.

1. Eficiencia de recepción.
2. Precisión de Picking.
3. Costo de Inventario.
4. Rotación de inventario.
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5. Tasa de Rendimiento.
6. Tasa de Pedidos Pendientes.
7. Tiempo de entrega del pedido.
8. Unidades por transacción.

 Indique los sistemas de información y las nuevas tecnologías en la gestión de

almacenes.

 Sistema ERP se encargará de la gestión integral de la organización logística y el sistema

SGA se encargará más específicamente de la organización del almacén.

Terminales de radiofrecuencia y dispositivos 3G y 4G

Son dispositivos inteligentes que se encargan de la captura de datos en tiempo real y del

envío y recepción de información a través de redes WIFI para su uso dentro del almacén y
que también pueden hacerlo a través de conectividad 3G o 4G para operaciones que deban
realizarse fuera de las instalaciones del almacén.

Tecnología y picking

Al ser una de las tareas más importantes de la operativa de todo almacén, las asistencias
tecnológicas para el picking o preparación de pedidos no sólo son de las más frecuentes
sino también de las más asequibles. Siendo que el picking supone casi un 65% de los costes
operativos, ya que conlleva desplazamientos, manipulación, empaquetado, preparación,
consolidación, paletizado, etc. no es de extrañar que existan numerosas tecnologías
encaminadas a mejorar la eficiencia del sistema.