INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y

ARQUITECTURA
UNIDAD ZACATENCO

Unidad académica: Diseño de cimentaciones

Profesor: M. en I. Alfredo A. Páez Robles
Alumno: Ginez Martínez Gustavo Jesús

Retícula de cimentación

Boleta: 2016310992

JUEVES 21 DE ENERO DEL 2020

1
SOLUCION:
Para resolver el ejercicio se tomarán como datos:
E=2*10^5 kg/cm2
G=7.14*10^4 kg/cm2
Jm=7.51*10^6 cm4
GJm=5.366*10^11 kg*cm2
Ru=6 T/m2
Ks= 1.5 kg/cm3
Base del contratrabe=25 cm
Peralte de contratrabe= 110 cm
f’c=250kg/cm2
El ejercicio cuenta con 7 barras las cuales se representarán con la notación de a, b, c, d, e, f
y g.
Para comenzar el ejercicio se numeraran los GDL los cuales serán (ϴx,dy,ϴz).
Se tendrán 3 GDL por nudo y en total tendremos 18 GDL para toda la estructura.
Para poder analizar las retículas de cimentación tendremos que ocupar nuestra
“plantilla” para vigas por el método de rigidez.
Si bien cuando analizábamos vigas en fundación elástica, por medio del método
de rigidez, se obtenía una matriz de 4x4, ya que solamente se tenían dos grados
de libertad por nodo (dy,ϴz). Pero para analizar las retículas de cimentación se
necesita tomar en cuenta la torsión en el sistema, por lo que, tendremos 3 grados
de libertad por nodo (ϴx,dy,ϴz).
Además, sabemos que para calcular la rigidez a la torsión se ocupa la fórmula:
𝐺𝐽
𝐾=
𝐿
Donde “J” es el momento polar de inercia que se determina al sumar los
momentos de inercia correspondientes en el plano de la sección analizada.
Aunque para formas definidas el momento polar de inercia modificado puede ser
calculado de una manera más exacto usando otro tipo de ecuación.
Por ejemplo, para secciones rectangulares donde a>b:
1
6 𝑏
𝐽𝑚 = 𝑎𝑏 3[ − 3.36 (1 𝑏4 )]
3 𝑎− 12𝑎4

Luego, como en nuestro ejercicio se tomarán en cuenta vigas en el sentido “z” y

“x”, cada una de nuestras vigas analizadas, tendrá coordenadas locales, por lo
que tendremos que transformar todos los datos obtenidos a coordenadas globales,
esto por medio de un vector de transformación.

En el ejercicio se tienen 7 barras y tiene 6 nodos y considerando 3 GDL por nodo

tendremos 18 GDL para toda la estructura.

Primero se plantea la matriz de diferencias finitas para cada barra sin considerar la
torsión y se realiza el procedimiento que se ha venido trabajando con los ejercicios
anteriores (Zapata de 4 tramos), hasta obtener la matriz S* la cual es una matriz
de 4*4 que considera una fuerza cortante en “y” y un momento flexionante en “z”
en ambos extremos de la barra al obtener la matriz de rigidez en el sistema local
que incluye la rigidez del suelo se agrega el efecto de la torsión y será ahora una
matriz de 6*6 en el sistema local para cada barra.

La forma de ampliar la matriz de 4*4 a 6*6 es:

Se incluye la torsión en el extremo inicial y el extremo final de cada barra.

 La matriz por utilizar para cada barra será:

La matriz s*local

Considerando como datos para la primera barra(a):

Ks= 1.500 kg/cm3 1500.00 T/m3
Ancho de la zapata= B= 100 cm 1
Peralte de la zapata= h= 110 cm
Longitud de la zapata= L= 400 cm
Ancho de la trabe= L= 25 cm
f'c= 250 Kg/cm2
Ec= 221359.4362 221.3594362
I= 2772916.67 cm4
KsB= 150.00 Kg/cm2 0.150 T/cm2
divisiones= 20
∆x= 20 cm 0.2
# Estaciones= 21
espesor dado o columna=
μ= 0.25
a= 90
ks'= KsBDx 3
Procedimiento de cálculo del método de rigidez:

1- Numerar los grados de libertad.

2- Obtener las fuerzas de empotramiento de cada componente.

3- Obtener la matriz de rigidez de cada componente en el sistema local.

4- Obtener fuerzas de empotramiento y matrices de rigidez en el sistema global.

5- Ensamblar y resolver el sistema de ecuaciones.

6- Evaluar los sistemas locales, para obtener elementos mecánicos de cada

componente.

7- Diseño del elemento

A continuación, se detallará las particularidades de este proceso por cada paso:

1-Numeracion de los GDL:

No tiene mas particularidad, salvo que los números puedan repetirse para
considerar a la viga como rígida en ciertos grados. Por lo general se numera
empezando por el giro en “x”, seguido del desplazamiento en “y”, finalmente se
considera el giro en “z”.

2-Fuerzas de empotramiento (Sistema local)

Recordando que estas fuerzas corresponden a las reacciones en los GDL de cada
componente debido al conjunto de fuerzas aplicadas en el componente y no en los
nodos, la obtención de estas fuerzas es relativamente sencillas, combinamos el
método con diferencias finitas. Es decir, para cada componente del sistema se
resuelve de manera similar a los ejercicios de diferencias finitas vistos hasta el
momento, con la única diferencia que la matriz ocupada no es la de condición
libre, sino la condición empotrada.

La matriz de cargas permanece idéntica a lo hecho en los ejercicios anteriores.

Ahora bien, como se requieren las reacciones, estas se obtienen de las cortantes
y momentos al inicio y final del elemento, pero deben corregirse los signos ya que
los signos de fuerzas y elementos mecánicos no coinciden en todos los casos.

3-Matriz de rigidez (Sistema local)

Se recuerda que la matriz de rigidez corresponde a un arreglo de filas y columnas

determinados por las fuerzas requeridas para obtener un desplazamiento unitario
en cada grado de libertad y 0 en los otros 3 grados.
Al igual que las fuerzas de empotramiento se obtienen las cortantes y momentos
para cada caso y aplicando la corrección de signos.

4-(Fempo) y (K) (Sistema global)

Para este caso en particular, Sistema global=Sistema local, ya que se tratan de

elementos no colineales, pero en general si se tratan de elementos no colineales,
se deberá referir los componentes respecto a un eje “x” normalmente, con un
ángulo y sacar los componentes, estableciendo una matriz de trasformación (T).

K’= T*S*T^t

Donde: L=cos α, m= sen α

Para el caso de las fuerzas y desplazamientos:

(F’)=(T)(F) (d’)=(T)(d)

5- Ensamblar y resolver el sistema de ecuaciones:

Se hace uso de la ecuación (k)(d)+(Femp)=(Pnod)

Para obtener los desplazamientos como sigue:

(d)= (k)^1((Pnod)-(Femp))

6- Elementos mecánicos por elemento

Primero se requiere devolver las fuerzas y desplazamientos globales a locales:

(F)=(T^t)(F) (d)= (T^t)(d’)

Para obtener los elementos mecánicos V Y M a lo largo del elemento, basta crear
un vector P* con las fuerzas aplicadas para los desplazamientos impuestos
obtenidos en la solución del sistema.
Se resuelve el sistema con lo que se obtienen los desplazamientos de cada
estación debido únicamente a los desplazamientos impuestos al inicio y final del
elemento, así que deben agregarse los desplazamientos debido a la acción de las
cargas tal que:

(de)=(deimp)+(dejmp)

Ya con los desplazamientos por estación, se obtienen los demás elementos, como
V,M y reacciones nodales.

7-Diseño del elemento

Dependiendo de las solicitaciones se requiere el diseño considerando las NTC-

CDMX-2017.

Considerando la torción se obtiene la matriz de rigidez de la barra “A” en el

sistema local.
Se considero para resolver el ejercicio, el cual consta de 7 barras, considerando los elementos de
cada barra, se obtuvo la matriz de diferencias finitas para cada barra, así como su inversa.
Considerando las características de cada tramo como: Modulo de elasticidad del concreto, el f’c,
el fy, el módulo de reacción del suelo, el número de secciones, longitud de cada barra, ancho de
la zapata y el peralte, el momento de inercia también se consideró las dimensiones de los
contratrabes, se agregaron los datos del G, Jm ya que se consideró la torción.
Se calculo la matriz L y la matriz L transpuesta.
Después se calculó para cada barra la matriz f* y la matriz f* ajustada.
Al obtener la inversa de la matriz f*ajustada se obtuvo la matriz s*.
Se calculo la matriz Fr* las cual es la matriz de fuerzas de empotramiento en los extremos.
Se calculo a matriz F al multiplicar la matriz L por la matriz fr*.
Se calculo la matriz D* y la matriz F*.
Se sumo la matriz F+Q para obtener la matriz Dr al multiplicarla por la matriz f testada.
Al final se obtuvo Du al realizar el triple producto de la matriz ftestada*L*s*
Con la matriz Du su calculo los desplazamientos al realizar D=Dr+DU*D*
 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
0 1.000243947 -2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 -2 5.00048789 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.000487894 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.000487894 -4 1 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.000487894 -4 1 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.000487894 -4 1 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.000487894 -4 1 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 6.00048789 -4 1
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -4 5.000487894 -2
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -2 1.00024395

0.161109786 0.14440232 0.12799436 0.11211497 0.09693078 0.08255368 0.06904829 0.05643897 0.04471637 0.033843593 0.02376196 0.014396242 0.005659648 -0.00254165 -0.01030425 -0.017723496 -0.02488971 -0.03188456 -0.03877759 -0.04562277 -0.05245515
0.144402315 0.1309051 0.11737266 0.10404472 0.09110372 0.07868137 0.06686491 0.05570319 0.04521244 0.035381723 0.02617803 0.017551105 0.009437899 0.00176681 -0.00553836 -0.012554677 -0.01935652 -0.02601212 -0.03258027 -0.03910708 -0.04562277
0.127994358 0.11737266 0.10671975 0.09594711 0.08525303 0.07478893 0.06466468 0.05495363 0.04569761 0.036911597 0.02858831 0.020702456 0.013214769 0.0060759 -0.00076994 -0.007381534 -0.01381725 -0.02013189 -0.02637349 -0.03258027 -0.03877759
0.112114974 0.10404472 0.09594711 0.08774405 0.07931059 0.07081783 0.06239814 0.05414937 0.04613889 0.038407696 0.03097423 0.02383822 0.016984272 0.01038537 0.0040062 -0.002193618 -0.0082564 -0.01422341 -0.02013189 -0.02601212 -0.03188456
0.096930776 0.09110372 0.08525303 0.07931059 0.07316672 0.06667304 0.05998427 0.05322263 0.04648105 0.039826494 0.03330326 0.026936222 0.020733978 0.014692 0.00879566 0.003023121 -0.00265171 -0.0082564 -0.01381725 -0.01935652 -0.02488971
0.082553675 0.07868137 0.07478893 0.07081783 0.06667304 0.062225 0.05731162 0.05207925 0.04664628 0.041105722 0.03552779 0.029962655 0.024443165 0.01898754 0.01360207 0.008283803 0.00302312 -0.00219362 -0.00738153 -0.01255468 -0.0177235
0.069048293 0.06686491 0.06466468 0.06239814 0.05998427 0.05731162 0.05423945 0.05059907 0.04653416 0.042163685 0.03758392 0.032870571 0.028080998 0.02325653 0.0184248 0.013602075 0.00879566 0.004006195 -0.00076994 -0.00553836 -0.01030425
0.056438972 0.05570319 0.05495363 0.05414937 0.05322263 0.05207925 0.05059907 0.04863656 0.04602146 0.042898628 0.03939045 0.035598403 0.031604718 0.02747427 0.02325653 0.018987539 0.014692 0.010385367 0.0060759 0.001766814 -0.00254165
0.044716366 0.04521244 0.04569761 0.04613889 0.04648105 0.04664628 0.04653416 0.04602146 0.04496227 0.043188228 0.04084784 0.038068548 0.034957861 0.03160472 0.028081 0.024443165 0.02073398 0.016984272 0.01321477 0.009437899 0.00565965
0.033843593 0.03538172 0.0369116 0.0384077 0.03982649 0.04110572 0.04216368 0.04289863 0.04318823 0.042889231 0.04183731 0.040186033 0.038068548 0.0355984 0.03287057 0.029962655 0.02693622 0.02383822 0.02070246 0.017551105 0.01439624
f֘ 0.023761955 0.02617803 0.02858831 0.03097423 0.03330326 0.03552779 0.03758392 0.03939045 0.04084784 0.041837311 0.04222017 0.041837311 0.04084784 0.03939045 0.03758392 0.035527787 0.03330326 0.030974231 0.02858831 0.026178033 0.02376196
0.014396242 0.0175511 0.02070246 0.02383822 0.02693622 0.02996265 0.03287057 0.0355984 0.03806855 0.040186033 0.04183731 0.042889231 0.043188228 0.04289863 0.04216368 0.041105722 0.03982649 0.038407696 0.0369116 0.035381723 0.03384359
0.005659648 0.0094379 0.01321477 0.01698427 0.02073398 0.02444316 0.028081 0.03160472 0.03495786 0.038068548 0.04084784 0.043188228 0.044962272 0.04602146 0.04653416 0.046646285 0.04648105 0.046138895 0.04569761 0.04521244 0.04471637
-0.002541653 0.00176681 0.0060759 0.01038537 0.014692 0.01898754 0.02325653 0.02747427 0.03160472 0.035598403 0.03939045 0.042898628 0.04602146 0.04863656 0.05059907 0.052079246 0.05322263 0.054149367 0.05495363 0.055703187 0.05643897
-0.010304252 -0.00553836 -0.00076994 0.0040062 0.00879566 0.01360207 0.0184248 0.02325653 0.028081 0.032870571 0.03758392 0.042163685 0.046534159 0.05059907 0.05423945 0.057311616 0.05998427 0.06239814 0.06466468 0.066864909 0.06904829
-0.017723496 -0.01255468 -0.00738153 -0.00219362 0.00302312 0.0082838 0.01360207 0.01898754 0.02444316 0.029962655 0.03552779 0.041105722 0.046646285 0.05207925 0.05731162 0.062225 0.06667304 0.070817826 0.07478893 0.078681373 0.08255368
-0.024889709 -0.01935652 -0.01381725 -0.0082564 -0.00265171 0.00302312 0.00879566 0.014692 0.02073398 0.026936222 0.03330326 0.039826494 0.046481046 0.05322263 0.05998427 0.066673038 0.07316672 0.07931059 0.08525303 0.091103725 0.09693078
-0.031884564 -0.02601212 -0.02013189 -0.01422341 -0.0082564 -0.00219362 0.0040062 0.01038537 0.01698427 0.02383822 0.03097423 0.038407696 0.046138895 0.05414937 0.06239814 0.070817826 0.07931059 0.087744046 0.09594711 0.104044719 0.11211497
-0.038777593 -0.03258027 -0.02637349 -0.02013189 -0.01381725 -0.00738153 -0.00076994 0.0060759 0.01321477 0.020702456 0.02858831 0.036911597 0.045697605 0.05495363 0.06466468 0.074788932 0.08525303 0.095947114 0.10671975 0.117372664 0.12799436
-0.04562277 -0.03910708 -0.03258027 -0.02601212 -0.01935652 -0.01255468 -0.00553836 0.00176681 0.0094379 0.017551105 0.02617803 0.035381723 0.04521244 0.05570319 0.06686491 0.078681373 0.09110372 0.104044719 0.11737266 0.130905103 0.14440232
-0.052455151 -0.04562277 -0.03877759 -0.03188456 -0.02488971 -0.0177235 -0.01030425 -0.00254165 0.00565965 0.014396242 0.02376196 0.033843593 0.044716366 0.05643897 0.06904829 0.082553675 0.09693078 0.112114974 0.12799436 0.144402315 0.16110979

Para analizar cada barra se considera aumentar la matriz S* de 4*4 a una

matriz de 6*6 ya considerando el efecto de la torsión.
Una vez obtenida la matriz de rigidez de extremo s* para la barra se procede a convertir dicha matriz en una
matriz de 6*6 ya considerando la torsión y las propiedades de la barra.

BARRA A
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995

ELEMENTOS DE CADA BARRA:

 L B b H Ángulo K0 Fact E
E # μ
[cm] [cm[ [cm] [cm] [grados] [kg/cm3] agriet. [T/cm2]
a 1 400 100 25 110 90 1.5 1 0.40056 200

b 2 400 100 25 110 0 1.5 1 0.40056 200

c 3 400 100 25 110 0 1.5 1 0.40056 200

d 4 400 100 25 110 90 1.5 1 0.40056 200

e 5 400 100 25 110 0 1.5 1 0.40056 200

f 6 400 100 25 110 0 1.5 1 0.40056 200

g 7 400 100 25 110 90 1.5 1 0.40056 200

Nodo inicial Nodo Final Cargas Puntuales Carga distribuida R ult

θx dy θz θx dy θz X [cm] P [ton] M [ton-m] q1 [T/m] q2 [T/m] [T/m2]

1 2 3 4 5 6 200.00 -6.00 0.00 0.00 0.00 6

1 2 3 7 8 9 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6

4 5 6 10 11 12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6

7 8 9 10 11 12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6

7 8 9 13 14 15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6

10 11 12 16 17 18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6

13 14 15 16 17 18 200.00 -8.00 0.00 0.00 0.00 6

1 2 3

Con estos resultados podemos analizar las vigas de cimentación.

 Similar al procedimiento anterior se calculan las 6 barras faltantes
teniendo los datos de cada una

Los datos para cada viga se muestran a continuación:

DATOS
VIGA 1-2
entrada salida
f'c= 250 kg/cm2 E= 221.3594362 ton/cm2 cm4
LONGITUD= 400 cm I= 853333.3333 ton/cm2 GRADOS DE LIBERTAD ANALIZADOS
ko= 0.8 kg/cm3 ksB= 0.1 0.000206797
ANCHO ZAPATA= 125 cm ks'= 2.5
ANCHO TRABE= 20 cm #estaciones= 20 estaciones
PERALTE H= 80 cm λ= 0.012063152
EI=
ẞ=
188893385.6
90 GRADOS
ϒ=
;
0
1.570796327 RADIANE
ϴx dy ϴz ϴx dy ϴz
S 1 2 3 6 7 8
ѵ= 0.25
Δx= 25 cm 6+α= 6.000206797 INICIO FIN

DATOS
VIGA 4-5
entrada salida
f'c= 250 kg/cm2 E= 221.3594362 ton/cm2
LONGITUD= 500 cm I= 853333.3333 cm4 GRADOS DE LIBERTAD ANALIZADOS
ko= 0.8 kg/cm3 ksB= 0.196 ton/cm2
ANCHO ZAPATA= 245 cm ks'= 4.9 0.000405321 ϴx dy ϴz ϴx dy ϴz
ANCHO TRABE= 20 cm #estaciones= 20 estaciones 4 5 6 10 11 12
PERALTE H= 80 cm λ= 0.012063152
EI= 188893385.6 ϒ= 0 INICIO FIN
ẞ= 90 GRADOS ; 1.570796327 RADIANE
S
ѵ= 0.25
Δx= 25 cm 6+α= 6.000405321

DATOS
VIGA 5-6
entrada salida
f'c= 250 kg/cm2 E= 221.3594362 ton/cm2 cm4
LONGITUD= 500 cm I= 853333.3333 ton/cm2
ko= 0.8 kg/cm3 ksB= 0.196 0.000405321
GRADOS DE LIBERTAD ANALIZADOS
ANCHO ZAPATA= 245 cm ks'= 4.9
ANCHO TRABE= 20 cm #estaciones= 20 estaciones ϴx dy ϴz ϴx dy ϴz
PERALTE H= 80 cm λ= 0.012063152 7 8 9 10 11 12
EI= 188893385.6 ϒ= 0
ẞ= 90 GRADOS ; 1.570796327 RADIANE INICIO FIN
S
ѵ= 0.25
Δx= 25 cm 6+α= 6.000405321

DATOS
VIGA 7-8
entrada salida
f'c= 250 kg/cm2 E= 221.3594362 ton/cm2 cm4
LONGITUD= 500 cm I= 853333.3333 ton/cm2 GRADOS DE LIBERTAD ANALIZADOS
ko= 0.8 kg/cm3 ksB= 0.196 0.000405321
ANCHO ZAPATA=
ANCHO TRABE=
245
20
cm
cm
ks'=
#estaciones= 20
4.9
estaciones
ϴx dy ϴz ϴx dy ϴz
PERALTE H= 80 cm λ= 0.012063152 7 8 9 13 14 15
EI=
ẞ=
188893385.6
90 GRADOS
ϒ=
;
0
1.570796327 RADIANE
INICIO FIN
S
ѵ= 0.25
Δx= 25 cm 6+α= 6.000405321
 DATOS
VIGA 11-12
entrada salida
f'c= 250 kg/cm2 E= 221.3594362 ton/cm2 cm4
LONGITUD= 500 cm I= 853333.3333 ton/cm2 GRADOS DE LIBERTAD ANALIZADOS
ko= 0.8 kg/cm3 ksB= 0.096 0.000198525
ANCHO ZAPATA=
ANCHO TRABE=
120
20
cm
cm
ks'=
#estaciones= 20
2.4
estaciones
ϴx dy ϴz ϴx dy ϴz
PERALTE H= 80 cm λ= 0.012063152 10 11 12 16 17 18
EI=
ẞ=
188893385.6
90 GRADOS
ϒ=
;
0
1.570796327 RADIANE
INICIO FIN
S
ѵ= 0.25
Δx= 25 cm 6+α= 6.000198525

DATOS
VIGA 1-4
entrada salida
f'c= 250 kg/cm2 E= 221.3594362 ton/cm2 cm4
LONGITUD= 500 cm I= 853333.3333 ton/cm2 GRADOS DE LIBERTAD ANALIZADOS
ko= 0.8 kg/cm3 ksB= 0.1 0.000206797
ANCHO ZAPATA=
ANCHO TRABE=
125
20
cm
cm
ks'=
#estaciones= 20
2.5
estaciones
ϴx dy ϴz ϴx dy ϴz
PERALTE H= 80 cm λ= 0.012063152 13 14 15 16 17 18
EI=
ẞ=
188893385.6
0 GRADOS
ϒ=
;
0
0 RADIANE
INICIO FIN
S
ѵ= 0.25
Δx= 25 cm 6+α= 6.000206797
Por lo tanto, para cada viga vamos a tener una matriz de rigidez, un vector de fuerzas de
empotramiento, que, al realizar el ensamble de la matriz de rigidez, obtenemos una matriz de 18x18
y un vector de de fuerzas de empotramiento 18x1
También añadiremos un vector de fuerzas nodales de 18x1.
Al restar las fuerzas nodales de las fuerzas de empotramiento, y multiplicar la matriz
inversa por la resta de fuerzas, obtenemos los desplazamientos globales.
Los desplazamientos globales, se deberán de transformar en desplazamientos locales
para poder determinar los elementos mecánicos de cada viga.
Una vez transformado los desplazamientos, por cada viga se deberá de obtener un
vector “FACTOR” cuyas primeras dos y últimas filas serán, el producto de la fuerza
necesaria para producir un desplazamiento unitario en la viga por su desplazamiento
local en “y” y el valor de la fuerza necesaria para producir un giro unitario por el giro local
en “z”, los demás valores de el vector serán puros ceros.
Al multiplicar la matriz inversa de diferencias finitas por este vector de factores,
obtenemos un desplazamiento impuesto para cada estación. Luego, al realizar la suma
de desplazamientos impuestos más desplazamiento de empotramiento, obtenemos los
desplazamientos de la viga y con estos valores procedemos a calcular los elementos
mecánicos.
Para poder transformar la matriz de rigidez de extremo del sistema local al global considerando la
torción es necesario realizar un triple producto el cual es: T S* Tt=K’ esta ecuación se realiza para
cada barra, después de aplicar la ecuación para cada barra se procede a ensamblar la matriz de
rigidez global de toda la estructura la cual será de 18*18.
Para poder aplicar el triple producto es necesario conocer la matriz de rotación la cual es:

Considerando como ejemplo la barra “a”

Considerando que la barra “a” esta rotada a 90 grados, así como la barra “d” y la barra “g”.
Matriz de transformación para la barra “A”.

1 2 3 4 5 6
1 0.00 0.00 -1.00 0.00 0.00 0.00
2 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00
5 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00
6 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00
Realizando el triple producto para la barra “A” se obtiene:

BARRA A
5615362.995 -21931.135 0.000 2684588.865 19961.090 0.000
-21931.135 125.587 0.000 -19961.090 -95.878 0.000
0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000 -87626.302
2684588.865 -19961.090 0.000 5615362.995 21931.135 0.000
19961.090 -95.878 0.000 21931.135 125.587 0.000
0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000 87626.302

Matrices de rigidez considerando la torción de las demás barras en el sistema local:

BARRA B
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995

BARRA C
1340535.000 0.000 0.000 -1340535.000 0.000 0.000
0.000 134.927 22219.829 0.000 -90.588 19283.950
0.000 22219.829 5574123.079 0.000 -19283.950 2608983.411
-1340535.000 0.000 0.000 1340535.000 0.000 0.000
0.000 -90.588 -19283.950 0.000 134.927 -22219.829
0.000 19283.950 2608983.411 0.000 -22219.829 5574123.079

BARRA D
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995
 BARRA E
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995

BARRA F
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995

BARRA G
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995
Realizando el triple producto para transformar del sistema local a global de las demás
barras se obtiene:

: T S* Tt=K’

BARRA B
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995

BARRA C
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995

BARRA D
5615362.995 -21931.135 0.000 2684588.865 19961.090 0.000
-21931.135 125.587 0.000 -19961.090 -95.878 0.000
0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000 -87626.302
2684588.865 -19961.090 0.000 5615362.995 21931.135 0.000
19961.090 -95.878 0.000 21931.135 125.587 0.000
0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000 87626.302

BARRA E
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995
 BARRA F
87626.302 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
0.000 125.587 21931.135 0.000 -95.878 19961.090
0.000 21931.135 5615362.995 0.000 -19961.090 2684588.865
-87626.302 0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000
0.000 -95.878 -19961.090 0.000 125.587 -21931.135
0.000 19961.090 2684588.865 0.000 -21931.135 5615362.995

BARRA G
5615362.995 -21931.135 0.000 2684588.865 19961.090 0.000
-21931.135 125.587 0.000 -19961.090 -95.878 0.000
0.000 0.000 87626.302 0.000 0.000 -87626.302
2684588.865 -19961.090 0.000 5615362.995 21931.135 0.000
19961.090 -95.878 0.000 21931.135 125.587 0.000
0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000 87626.302
Una vez obtenidas las 7 matrices de rigidez ya en el sistema global se procede a ensamblar la
matriz total de toda la estructura, la cual tendrá 18 filas y 18 columnas.
Para poder ensamblar dicha matriz es necesario considerar la numeración de los grados de libertad
y revisar que barra tiene conectividad con otra barra.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 5702989.298 -21931.135 0.000 2684588.865 19961.090 0.000 -87626.302 0.000 0.000 0.000
2 -21931.135 251.173 21931.135 -19961.090 -95.878 0.000 0.000 -95.878 19961.090 0.000
3 0.000 21931.135 5702989.298 0.000 0.000 -87626.302 0.000 -19961.090 2684588.865 0.000
4 2684588.865 -19961.090 0.000 5702989.298 21931.135 0.000 0.000 0.000 0.000 -87626.302
5 19961.090 -95.878 0.000 21931.135 251.173 21931.135 0.000 0.000 0.000 0.000
6 0.000 0.000 -87626.302 0.000 21931.135 5702989.298 0.000 0.000 0.000 0.000
7 -87626.302 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 5790615.600 -21931.135 0.000 2684588.865
8 0.000 -95.878 -19961.090 0.000 0.000 0.000 -21931.135 376.760 0.000 -19961.090
9 0.000 19961.090 2684588.865 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 11318352.293 0.000
10 0.000 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000 2684588.865 -19961.090 0.000 5790615.600
11 0.000 0.000 0.000 0.000 -95.878 -19961.090 19961.090 -95.878 0.000 21931.135
12 0.000 0.000 0.000 0.000 19961.090 2684588.865 0.000 0.000 -87626.302 0.000
13 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000 0.000
14 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -95.878 -19961.090 0.000
15 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 19961.090 2684588.865 0.000
16 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -87626.302
17 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
18 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

11 12 13 14 15 16 17 18
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-95.878 19961.090 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-19961.090 2684588.865 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
19961.090 0.000 -87626.302 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-95.878 0.000 0.000 -95.878 19961.090 0.000 0.000 0.000
0.000 -87626.302 0.000 -19961.090 2684588.865 0.000 0.000 0.000
21931.135 0.000 0.000 0.000 0.000 -87626.302 0.000 0.000
376.760 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -95.878 19961.090
0.000 11318352.293 0.000 0.000 0.000 0.000 -19961.090 2684588.865
0.000 0.000 5702989.298 -21931.135 0.000 2684588.865 19961.090 0.000
0.000 0.000 -21931.135 251.173 -21931.135 -19961.090 -95.878 0.000
0.000 0.000 0.000 -21931.135 5702989.298 0.000 0.000 -87626.302
0.000 0.000 2684588.865 -19961.090 0.000 5702989.298 21931.135 0.000
-95.878 -19961.090 19961.090 -95.878 0.000 21931.135 251.173 -21931.135
19961.090 2684588.865 0.000 0.000 -87626.302 0.000 -21931.135 5702989.298
Una vez obtenida la matriz de rigidez global de toda la estructura la cual es de 18*18 se procede a
obtener el vector de cargas en el sistema global.
Cuando la carga no cae en una estación hay que discretizar y trasladarla hacia los extremos.
Para obtener el vector de cargas se considera que no se aplican en las barras cargas
uniformemente distribuidas, solamente se aplican cargas puntuales en las barras a, d y g.
Unidades ( T,cm)

GDL F

1 0
2 0
3 0
4 0
5 0
6 0
7 0
8 -10
9 0
10 0
11 -8
12 0
13 0
14 0
15 0
16 0
17 0
18 0
Punto 5: Determinar los desplazamientos incognitos.

Para poder realizar este punto es necesario recordar la expresión: D=k^-1*{F}

Teniendo la ecuación matricial del método de rigideces como se ve:
[ K ] { d }+ { F emp }={ Pnod }
Dado que el vector de cargas nodales se puede definir por medio de las cargas externas, la única
incógnita es la de los desplazamientos, por lo que se resuelve:
{ d }= [ K ] { { P nod }−{ F emp } }
−1

GDL D

1 3.858E-05
-
0.0629508
2 8
-7.1777E-
3 05
-7.6953E-
4 05
-
0.0554585
5 2
-3.7188E-
6 05
-9.4492E-
7 05
-
0.0923417
8 7
-2.1074E-
9 05
3.4122E-
10 06
-
0.0740760
11 6
-2.1074E-
12 05
5.8615E-
13 05
-
0.0822181
14 9
1.6677E-
15 05
16 -9.6987E-
 05
-
0.0747258
17 3
-1.7911E-
18 05
PUNTO 6: Determinar las fuerzas y momentos finales de cada barra.

Barra a Barra b Barra c Barra d Barra e Barra f Barra g

Mx -3.0308 11.6606 -7.0421 0.0000 -13.4162 8.7976 3.0308
Fy 1.0470 -1.0470 -1.0988 -2.4904 -3.8432 -2.9581 1.4170
I
- -
Mz
11.6606 3.0308 -3.0308 -25.0768 457.5622 299.3855 13.4162
Mx 3.0308 -11.6606 7.0421 0.0000 13.4162 -8.7976 -3.0308
F Fy 1.0988 -3.6664 -2.7812 -2.2607 -1.4170 -1.4688 1.4688
Mz -7.0421 457.5622 299.3855 15.8397 -3.0308 3.0308 -8.7976

Para poder determinar las fuerzas y momentos en cada barra es necesario transformar los
desplazamientos globales a locales con la siguiente expresión: d=D*Tt, el resultado será un vector
de 6*1.
Una vez realizadas las transformaciones del sistema global al local, se procede a obtener los
desplazamientos y elementos mecánicos por elemento. La torsión es constante, por lo que no
requiere mayor detalle. Para obtener los elementos mecánicos V y M a lo largo del elemento, basta
con crear un vector P* con las fuerzas aplicadas para los desplazamientos impuestos obtenidos en

{}
la solución del sistema, tal que:
3 δ1
2 ∆x θ 1
0
P¿ = ⋮
0
2 ∆ x θ2
3 δ2

Para la barra “A” se obtiene:

FZAS DESP. FUERZAS

K*D
EMPO. REALES FINALES

0.000 0.000 -3.031 -3.031

2.946 -0.063 -1.899 1.047
295.288 0.000 -283.628 11.661
0.000 0.000 3.031 3.031
2.946 -0.055 -1.847 1.099
-295.288 0.000 288.246 -7.042
Una vez resuelto el sistema anterior por medio de diferencias finitas, se obtienen los
desplazamientos internos debido únicamente a estos desplazamientos impuestos, por
lo que se requiere sumar los desplazamientos debido a las cargas (fuerzas de
empotramiento), es decir:
{d e }={d emp }+ {d imp}
Una vez obtenidos los desplazamientos a lo largo de la viga, se obtienen los
cortantes y momentos como se ha visto hasta ahora.
Diagramas de deformación, cortante y momento de cada eje de la cimentación.
Barra “A”
Desplazamientos
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-0.010

-0.020

-0.030
y [cm]

-0.040

-0.050

-0.060

-0.070

-0.080
x [cm]

Momento Flexionante
450.000
400.000
350.000
M [Ton-cm]

300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-50.000
x [cm]

Momentos, cortantes, deflexiones

Usando las expresiones de diferencias finitas, se tiene que:

𝑦 𝑠+1 − 𝑦 𝑠−1
𝜃𝑠 =
2∆𝑥
𝐸𝐼
𝑀𝑠 = − ሺ𝑦 𝑠+1 − 2𝑦 𝑠 + 𝑦 𝑠−1 ሻ
∆𝑋 2
𝐸𝐼
𝑉𝑠 = − ሺ𝑦 𝑠+2 − 2𝑦 𝑠+1 + 2𝑦 𝑠−1 − 𝑦 𝑠−2 ሻ
2∆𝑋 3
 Cortantes
4.000

3.000

2.000

1.000
V [Ton]

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-1.000

-2.000

-3.000

-4.000
x [cm]

Momento Torsionante
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-0.500

-1.000
M [Ton-cm]

-1.500

-2.000

-2.500

-3.000

-3.500
x [cm]
Barra “B”

Desplazamientos
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-0.010
-0.020
-0.030
-0.040
y [cm]

-0.050
-0.060
-0.070
-0.080
-0.090
-0.100
x [cm]

Momento Flexionante
500.000

400.000

300.000
M [Ton-cm]

200.000

100.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-100.000
x [cm]
 Cortantes
4.000

3.000

2.000
V [Ton]

1.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-1.000

-2.000
x [cm]

Momento Torsionante
14.000

12.000

10.000

8.000
M [Ton-cm]

6.000

4.000

2.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
x [cm]
Barra “C”

Desplazamientos
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-0.010

-0.020

-0.030
y [cm]

-0.040

-0.050

-0.060

-0.070

-0.080
x [cm]

Momento Flexionante
350.000

300.000

250.000

200.000
M [Ton-cm]

150.000

100.000

50.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-50.000

-100.000

x [cm]
 Cortantes
3.000

2.500

2.000

1.500

1.000
V [Ton]

0.500

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-0.500

-1.000

-1.500
x [cm]

Momento Torsionante
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-1.000

-2.000

-3.000
M [Ton-cm]

-4.000

-5.000

-6.000

-7.000

-8.000
x [cm]
Barra “D”

Desplazamientos
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-0.010
-0.020
-0.030
-0.040
y [cm]

-0.050
-0.060
-0.070
-0.080
-0.090
-0.100
x [cm]

Momento Flexionante
50.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-50.000
M [Ton-cm]

-100.000

-150.000

-200.000

-250.000
x [cm]
 Cortantes
3.000

2.000

1.000
V [Ton]

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-1.000

-2.000

-3.000
x [cm]

Momento Torsionante
0.000
M [Ton-cm]

0.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
x [cm]
Barra “E”

Desplazamientos
-0.076
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-0.078

-0.080

-0.082

-0.084
y [cm]

-0.086

-0.088

-0.090

-0.092

-0.094
x [cm]

Momento Flexionante
500.000

400.000

300.000
M [Ton-cm]

200.000

100.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-100.000

-200.000
x [cm]
 Cortantes
2.000

1.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-1.000
V [Ton]

-2.000

-3.000

-4.000

-5.000

x [cm]

Momento Torsionante
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-2.000

-4.000

-6.000
M [Ton-cm]

-8.000

-10.000

-12.000

-14.000

-16.000
x [cm]
Barra “F”

Desplazamientos
-0.072
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

-0.073
y [cm]

-0.074

-0.075
x [cm]

Momento Flexionante
350.000
300.000
250.000
200.000
150.000
M [Ton-cm]

100.000
50.000
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-50.000
-100.000
-150.000
x [cm]
 Cortantes
2.000

1.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
V [Ton]

-1.000

-2.000

-3.000

-4.000
x [cm]

Momento Torsionante
10.000
9.000
8.000
7.000
6.000
M [Ton-cm]

5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
x [cm]
Barra “G”

Desplazamientos
0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-0.010
-0.020
-0.030
-0.040
y [cm]

-0.050
-0.060
-0.070
-0.080
-0.090
-0.100
x [cm]

Momento Flexionante
600.000

500.000

400.000
M [Ton-cm]

300.000

200.000

100.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-100.000
x [cm]
 Cortantes
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
V [Ton]

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
-1.000
-2.000
-3.000
-4.000
-5.000
x [cm]

Momento Torsionante
3.500

3.000

2.500

2.000
M [Ton-cm]

1.500

1.000

0.500

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
x [cm]
Punto 8: Calcular las presiones y reacciones sobre el terreno proponiendo un ancho de zapata.
RU=6 T/m2, ks= 1.5 kg/cm3.
A partir de los desplazamientos se pueden obtener las presiones y reacciones nodales del terreno.
Por una parte, las presiones del terreno se calculan como la proporción del desplazamiento por el
módulo de reacción, pero en sentido contrario por ser una reacción:
σ i=−k o y i
Por otro lado, las reacciones nodales estarán en términos de cargas puntuales, por lo que basta con
multiplicar el esfuerzo de la estación por el área donde se desarrolla, que en este caso es la
profundidad (ancho B) y la longitud ( ∆ x ). Se hace la aclaración de que ∆ x =0.5 ∆ x para la última y la
primera estación, ya que sólo tienen la mitad de área tributaria:
Ri=σ i B ∆ x

Para la barra “A”

R. Presión
X Rota. Desp Mz V Mx Cargas
Estación Nodales Terreno
[cm] [rad] [cm] [Ton-cm] [Ton] [Ton] [Ton/m2 ] [Ton-cm] [Ton]
-2 -0.0614 1386458 34661.5 6
-1 -0.0622 0
0 0.000 0.0000 -0.0630 -11.6606 1.0470 -0.0944 0.9443 -3.0308 0.0000
1 20.000 0.0000 -0.0637 11.1685 1.2370 -0.1912 0.9559 -3.0308 0.0000
2 40.000 0.0000 -0.0645 37.8213 1.4294 -0.1935 0.9674 -3.0308 0.0000
3 60.000 0.0000 -0.0652 68.3437 1.6240 -0.1957 0.9785 -3.0308 0.0000
4 80.000 0.0000 -0.0659 102.7802 1.8207 -0.1978 0.9889 -3.0308 0.0000
5 100.000 0.0000 -0.0665 141.1723 2.0194 -0.1996 0.9981 -3.0308 0.0000
6 120.000 0.0000 -0.0671 183.5569 2.2198 -0.2012 1.0059 -3.0308 0.0000
7 140.000 0.0000 -0.0674 229.9651 2.4216 -0.2023 1.0116 -3.0308 0.0000
8 160.000 0.0000 -0.0677 280.4197 2.6242 -0.2030 1.0149 -3.0308 0.0000
9 180.000 0.0000 -0.0677 334.9339 2.8272 -0.2030 1.0151 -3.0308 0.0000
10 200.000 0.0000 -0.0674 393.5084 3.0299 -0.2023 1.0117 -3.0308 -6.0000
200.000 0.000 -0.0674 393.5084 -2.9701 1.0117 -3.0308 0.0000
11 220.000 0.0000 -0.0669 336.1297 -2.7685 -0.2008 1.0040 -3.0308 0.0000
12 240.000 0.0000 -0.0662 282.7671 -2.5689 -0.1985 0.9927 -3.0308 0.0000
13 260.000 0.0001 -0.0652 233.3754 -2.3717 -0.1957 0.9784 -3.0308 0.0000
14 280.000 0.0001 -0.0641 187.8972 -2.1778 -0.1923 0.9615 -3.0308 0.0000
15 300.000 0.0001 -0.0628 146.2651 -1.9873 -0.1885 0.9426 -3.0308 0.0000
16 320.000 0.0001 -0.0615 108.4032 -1.8009 -0.1844 0.9221 -3.0308 0.0000
17 340.000 0.0001 -0.0600 74.2298 -1.6186 -0.1801 0.9004 -3.0308 0.0000
18 360.000 0.0001 -0.0585 43.6579 -1.4408 -0.1756 0.8779 -3.0308 0.0000
19 380.000 0.0001 -0.0570 16.5979 -1.2675 -0.1710 0.8550 -3.0308 0.0000
20 400.000 0.0001 -0.0555 -7.0421 -1.0988 -0.0832 0.8319 -3.0308 0.0000
21 0.0000 -0.0539 0
22 -0.0524 -3.8542
Barra “B”
R. Presión
X Rota. Desp Mz V Mx Cargas
Estación Nodales Terreno
[cm] [rad] [cm] [Ton-cm] [Ton] [Ton] [Ton/m2] [Ton-cm] [Ton]
-2 -0.0601 1386458 34661.5 6
-1 -0.0615 0
0 0.000 -0.0001 -0.0630 -3.0308 -1.0470 -0.0944 0.9443 11.6606 0.0000
1 20.000 -0.0001 -0.0644 -22.0829 -0.8560 -0.1932 0.9658 11.6606 0.0000
2 40.000 -0.0001 -0.0658 -37.2718 -0.6607 -0.1975 0.9876 11.6606 0.0000
3 60.000 -0.0001 -0.0673 -48.5102 -0.4609 -0.2020 1.0098 11.6606 0.0000
4 80.000 -0.0001 -0.0688 -55.7095 -0.2567 -0.2065 1.0325 11.6606 0.0000
5 100.000 -0.0001 -0.0704 -58.7787 -0.0479 -0.2112 1.0558 11.6606 0.0000
6 120.000 -0.0001 -0.0720 -57.6246 0.1657 -0.2160 1.0798 11.6606 0.0000
7 140.000 -0.0001 -0.0736 -52.1514 0.3841 -0.2209 1.1044 11.6606 0.0000
8 160.000 -0.0001 -0.0753 -42.2607 0.6075 -0.2259 1.1295 11.6606 0.0000
9 180.000 -0.0001 -0.0770 -27.8521 0.8359 -0.2310 1.1551 11.6606 0.0000
10 200.000 -0.0001 -0.0787 -8.8230 1.0696 -0.2362 1.1810 11.6606 0.0000
11 220.000 -0.0001 -0.0805 14.9301 1.3084 -0.2414 1.2070 11.6606 0.0000
12 240.000 -0.0001 -0.0822 43.5113 1.5523 -0.2466 1.2328 11.6606 0.0000
13 260.000 -0.0001 -0.0839 77.0237 1.8014 -0.2516 1.2582 11.6606 0.0000
14 280.000 -0.0001 -0.0855 115.5690 2.0555 -0.2565 1.2827 11.6606 0.0000
15 300.000 -0.0001 -0.0871 159.2452 2.3144 -0.2612 1.3060 11.6606 0.0000
16 320.000 -0.0001 -0.0885 208.1455 2.5778 -0.2655 1.3276 11.6606 0.0000
17 340.000 -0.0001 -0.0898 262.3560 2.8452 -0.2694 1.3469 11.6606 0.0000
18 360.000 0.0000 -0.0909 321.9541 3.1162 -0.2727 1.3633 11.6606 0.0000
19 380.000 0.0000 -0.0918 387.0055 3.3902 -0.2753 1.3763 11.6606 0.0000
20 400.000 0.0000 -0.0923 457.5622 3.6664 -0.1385 1.3851 11.6606 0.0000
21 -0.0001 -0.0926 0
22 -0.0925 -4.7134
Barra “C”
R. Presión
X Rota. Desp Mz V Mx Cargas
Estación Nodales Terreno
[cm] [rad] [cm] [Ton-cm] [Ton] [Ton] [Ton/m2] [Ton-cm] [Ton]
-2 -0.0539 1386458 34661.5 6
-1 -0.0547 0
0 0.000 0.0000 -0.0555 3.0308 -1.0988 -0.0832 0.8319 -7.0421 0.0000
1 20.000 0.0000 -0.0562 -17.2817 -0.9313 -0.1686 0.8430 -7.0421 0.0000
2 40.000 0.0000 -0.0570 -34.2221 -0.7616 -0.1709 0.8543 -7.0421 0.0000
3 60.000 0.0000 -0.0577 -47.7452 -0.5895 -0.1732 0.8660 -7.0421 0.0000
4 80.000 0.0000 -0.0586 -57.8040 -0.4151 -0.1757 0.8783 -7.0421 0.0000
5 100.000 0.0000 -0.0594 -64.3499 -0.2382 -0.1782 0.8911 -7.0421 0.0000
6 120.000 0.0000 -0.0603 -67.3314 -0.0586 -0.1809 0.9046 -7.0421 0.0000
7 140.000 0.0000 -0.0613 -66.6943 0.1237 -0.1838 0.9189 -7.0421 0.0000
8 160.000 -0.0001 -0.0623 -62.3817 0.3090 -0.1868 0.9339 -7.0421 0.0000
9 180.000 -0.0001 -0.0633 -54.3336 0.4974 -0.1899 0.9495 -7.0421 0.0000
10 200.000 -0.0001 -0.0644 -42.4872 0.6889 -0.1932 0.9658 -7.0421 0.0000
11 220.000 -0.0001 -0.0655 -26.7778 0.8837 -0.1965 0.9825 -7.0421 0.0000
12 240.000 -0.0001 -0.0666 -7.1383 1.0819 -0.1999 0.9995 -7.0421 0.0000
13 260.000 -0.0001 -0.0678 16.4991 1.2835 -0.2033 1.0166 -7.0421 0.0000
14 280.000 -0.0001 -0.0689 44.2028 1.4885 -0.2067 1.0335 -7.0421 0.0000
15 300.000 -0.0001 -0.0700 76.0404 1.6969 -0.2100 1.0499 -7.0421 0.0000
16 320.000 0.0000 -0.0710 112.0775 1.9084 -0.2131 1.0655 -7.0421 0.0000
17 340.000 0.0000 -0.0720 152.3765 2.1229 -0.2160 1.0799 -7.0421 0.0000
18 360.000 0.0000 -0.0728 196.9950 2.3402 -0.2185 1.0926 -7.0421 0.0000
19 380.000 0.0000 -0.0735 245.9838 2.5598 -0.2206 1.1032 -7.0421 0.0000
20 400.000 0.0000 -0.0741 299.3855 2.7812 -0.1111 1.1111 -7.0421 0.0000
21 0.0000 -0.0744 0
22 -0.0744 -3.8800
Barra “D”
R. Presión
X Rota. Desp Mz V Mx Cargas
Estación Nodales Terreno
[cm] [rad] [cm] [Ton-cm] [Ton] [Ton] [Ton/m2] [Ton-cm] [Ton]
-2 -0.0960 1386458.333 34661.5 6
-1 -0.0942 0
0 0.000 0.0001 -0.0923 25.0768 -2.4904 -0.1385 1.3851 0.0000 0.0000
1 20.000 0.0001 -0.0904 -21.9612 -2.2162 -0.2713 1.3566 0.0000 0.0000
2 40.000 0.0001 -0.0886 -63.5726 -1.9477 -0.2657 1.3284 0.0000 0.0000
3 60.000 0.0001 -0.0867 -99.8704 -1.6848 -0.2602 1.3008 0.0000 0.0000
4 80.000 0.0001 -0.0850 -130.9649 -1.4273 -0.2549 1.2744 0.0000 0.0000
5 100.000 0.0001 -0.0833 -156.9619 -1.1749 -0.2499 1.2493 0.0000 0.0000
6 120.000 0.0001 -0.0817 -177.9617 -0.9274 -0.2452 1.2259 0.0000 0.0000
7 140.000 0.0001 -0.0803 -194.0577 -0.6844 -0.2409 1.2045 0.0000 0.0000
8 160.000 0.0001 -0.0790 -205.3357 -0.4454 -0.2370 1.1852 0.0000 0.0000
9 180.000 0.0001 -0.0779 -211.8731 -0.2101 -0.2336 1.1681 0.0000 0.0000
10 200.000 0.0000 -0.0769 -213.7382 0.0221 -0.2306 1.1532 0.0000 0.0000
11 220.000 0.0000 -0.0760 -210.9905 0.2515 -0.2281 1.1407 0.0000 0.0000
12 240.000 0.0000 -0.0754 -203.6799 0.4786 -0.2261 1.1305 0.0000 0.0000
13 260.000 0.0000 -0.0748 -191.8473 0.7039 -0.2245 1.1225 0.0000 0.0000
14 280.000 0.0000 -0.0744 -175.5249 0.9278 -0.2233 1.1165 0.0000 0.0000
15 300.000 0.0000 -0.0742 -154.7364 1.1507 -0.2225 1.1125 0.0000 0.0000
16 320.000 0.0000 -0.0740 -129.4981 1.3729 -0.2220 1.1101 0.0000 0.0000
17 340.000 0.0000 -0.0739 -99.8194 1.5948 -0.2218 1.1091 0.0000 0.0000
18 360.000 0.0000 -0.0739 -65.7043 1.8167 -0.2218 1.1092 0.0000 0.0000
19 380.000 0.0000 -0.0740 -27.1524 2.0386 -0.2220 1.1100 0.0000 0.0000
20 400.000 0.0000 -0.0741 15.8397 2.2607 -0.1111 1.1111 0.0000 0.0000
21 0.0000 -0.0741 0
22 -0.0742 -4.7511
Barra “E”
R. Presión
X Rota. Desp Mz V Mx Cargas
Estación Nodales Terreno
[cm] [rad] [cm] [Ton-cm] [Ton] [Ton] [Ton/m2] [Ton-cm] [Ton]
-2 -0.0908 1386458 34661.5 6
-1 -0.0918 0
0 0.000 0.0000 -0.0923 457.5622 -3.8432 -0.1385 1.3851 -13.4162 0.0000
1 20.000 0.0000 -0.0926 383.4677 -3.5658 -0.2778 1.3890 -13.4162 0.0000
2 40.000 0.0000 -0.0926 314.9291 -3.2881 -0.2777 1.3887 -13.4162 0.0000
3 60.000 0.0000 -0.0923 251.9452 -3.0107 -0.2770 1.3850 -13.4162 0.0000
4 80.000 0.0000 -0.0919 194.5011 -2.7344 -0.2757 1.3785 -13.4162 0.0000
5 100.000 0.0000 -0.0913 142.5711 -2.4595 -0.2740 1.3700 -13.4162 0.0000
6 120.000 0.0000 -0.0907 96.1211 -2.1865 -0.2720 1.3599 -13.4162 0.0000
7 140.000 0.0000 -0.0899 55.1108 -1.9156 -0.2698 1.3488 -13.4162 0.0000
8 160.000 0.0000 -0.0891 19.4955 -1.6471 -0.2674 1.3371 -13.4162 0.0000
9 180.000 0.0000 -0.0883 -10.7714 -1.3808 -0.2650 1.3251 -13.4162 0.0000
10 200.000 0.0000 -0.0876 -35.7378 -1.1170 -0.2627 1.3133 -13.4162 0.0000
11 220.000 0.0000 -0.0868 -55.4509 -0.8555 -0.2604 1.3019 -13.4162 0.0000
12 240.000 0.0000 -0.0861 -69.9563 -0.5962 -0.2582 1.2911 -13.4162 0.0000
13 260.000 0.0000 -0.0854 -79.2975 -0.3390 -0.2562 1.2810 -13.4162 0.0000
14 280.000 0.0000 -0.0848 -83.5146 -0.0837 -0.2544 1.2718 -13.4162 0.0000
15 300.000 0.0000 -0.0842 -82.6445 0.1699 -0.2527 1.2635 -13.4162 0.0000
16 320.000 0.0000 -0.0837 -76.7204 0.4218 -0.2512 1.2561 -13.4162 0.0000
17 340.000 0.0000 -0.0833 -65.7721 0.6724 -0.2499 1.2495 -13.4162 0.0000
18 360.000 0.0000 -0.0829 -49.8257 0.9217 -0.2487 1.2436 -13.4162 0.0000
19 380.000 0.0000 -0.0826 -28.9049 1.1699 -0.2477 1.2383 -13.4162 0.0000
20 400.000 0.0000 -0.0822 -3.0308 1.4170 -0.1233 1.2333 -13.4162 0.0000
21 0.0000 -0.0819 0
22 -0.0815 -5.2603
Barra “F”
R. Presión
X Rota. Desp Mz V Mx Cargas
Estación Nodales Terreno
[cm] [rad] [cm] [Ton-cm] [Ton] [Ton] [Ton/m2] [Ton-cm] [Ton]
-2 -0.0728 1386458 34661.5 6
-1 -0.0735 0
0 0.000 0.0000 -0.0741 299.3855 -2.9581 -0.1111 1.1111 8.7976 0.0000
1 20.000 0.0000 -0.0744 242.4460 -2.7354 -0.2232 1.1158 8.7976 0.0000
2 40.000 0.0000 -0.0745 189.9700 -2.5120 -0.2236 1.1179 8.7976 0.0000
3 60.000 0.0000 -0.0745 141.9657 -2.2884 -0.2236 1.1179 8.7976 0.0000
4 80.000 0.0000 -0.0744 98.4331 -2.0650 -0.2233 1.1164 8.7976 0.0000
5 100.000 0.0000 -0.0743 59.3663 -1.8420 -0.2228 1.1139 8.7976 0.0000
6 120.000 0.0000 -0.0740 24.7549 -1.6195 -0.2221 1.1106 8.7976 0.0000
7 140.000 0.0000 -0.0738 -5.4139 -1.3977 -0.2214 1.1072 8.7976 0.0000
8 160.000 0.0000 -0.0736 -31.1541 -1.1766 -0.2207 1.1037 8.7976 0.0000
9 180.000 0.0000 -0.0734 -52.4793 -0.9562 -0.2201 1.1006 8.7976 0.0000
10 200.000 0.0000 -0.0732 -69.4021 -0.7363 -0.2196 1.0981 8.7976 0.0000
11 220.000 0.0000 -0.0731 -81.9324 -0.5169 -0.2193 1.0963 8.7976 0.0000
12 240.000 0.0000 -0.0730 -90.0773 -0.2977 -0.2191 1.0955 8.7976 0.0000
13 260.000 0.0000 -0.0730 -93.8404 -0.0786 -0.2191 1.0955 8.7976 0.0000
14 280.000 0.0000 -0.0731 -93.2213 0.1406 -0.2193 1.0966 8.7976 0.0000
15 300.000 0.0000 -0.0733 -88.2157 0.3602 -0.2198 1.0988 8.7976 0.0000
16 320.000 0.0000 -0.0735 -78.8150 0.5802 -0.2204 1.1018 8.7976 0.0000
17 340.000 0.0000 -0.0737 -65.0070 0.8010 -0.2211 1.1057 8.7976 0.0000
18 360.000 0.0000 -0.0740 -46.7760 1.0226 -0.2221 1.1104 8.7976 0.0000
19 380.000 0.0000 -0.0744 -24.1036 1.2452 -0.2231 1.1155 8.7976 0.0000
20 400.000 0.0000 -0.0747 3.0308 1.4688 -0.1121 1.1209 8.7976 0.0000
21 0.0000 -0.0751 0
22 -0.0754 -4.4269
Barra “G”
R. Presión
X Rota. Desp Mz V Mx Cargas
Estación Nodales Terreno
[cm] [rad] [cm] [Ton-cm] [Ton] [Ton] [Ton/m2] [Ton-cm] [Ton]
-2 -0.0799 1386458 34661.5 6
-1 -0.0811 0
0 0.000 -0.0001 -0.0822 -13.4162 1.4170 -0.1233 1.2333 3.0308 0.0000
1 20.000 -0.0001 -0.0834 17.3910 1.6654 -0.2502 1.2509 3.0308 0.0000
2 40.000 -0.0001 -0.0846 53.2018 1.9174 -0.2537 1.2684 3.0308 0.0000
3 60.000 -0.0001 -0.0857 94.0862 2.1728 -0.2571 1.2853 3.0308 0.0000
4 80.000 -0.0001 -0.0867 140.1118 2.4314 -0.2602 1.3012 3.0308 0.0000
5 100.000 0.0000 -0.0877 191.3421 2.6931 -0.2631 1.3155 3.0308 0.0000
6 120.000 0.0000 -0.0885 247.8345 2.9574 -0.2656 1.3278 3.0308 0.0000
7 140.000 0.0000 -0.0892 309.6381 3.2239 -0.2675 1.3374 3.0308 0.0000
8 160.000 0.0000 -0.0896 376.7914 3.4920 -0.2687 1.3437 3.0308 0.0000
9 180.000 0.0000 -0.0897 449.3195 3.7610 -0.2692 1.3459 3.0308 0.0000
10 200.000 0.0000 -0.0895 527.2310 4.0299 -0.2686 1.3432 3.0308 -8.0000
200.000 0.0000 -0.0895 527.2310 -3.9701 1.3432 3.0308 0.0000
11 220.000 0.0000 -0.0890 450.5153 -3.7023 -0.2670 1.3348 3.0308 0.0000
12 240.000 0.0001 -0.0881 379.1388 -3.4367 -0.2643 1.3215 3.0308 0.0000
13 260.000 0.0001 -0.0869 313.0484 -3.1741 -0.2608 1.3042 3.0308 0.0000
14 280.000 0.0001 -0.0856 252.1748 -2.9153 -0.2567 1.2834 3.0308 0.0000
15 300.000 0.0001 -0.0840 196.4349 -2.6610 -0.2520 1.2600 3.0308 0.0000
16 320.000 0.0001 -0.0823 145.7349 -2.4116 -0.2469 1.2344 3.0308 0.0000
17 340.000 0.0001 -0.0805 99.9723 -2.1674 -0.2414 1.2072 3.0308 0.0000
18 360.000 0.0001 -0.0786 59.0385 -1.9288 -0.2358 1.1789 3.0308 0.0000
19 380.000 0.0001 -0.0767 22.8203 -1.6959 -0.2300 1.1500 3.0308 0.0000
20 400.000 0.0001 -0.0747 -8.7976 -1.4688 -0.1121 1.1209 3.0308 0.0000
21 0.0000 -0.0728 0
22 -0.0709 -5.1142
9-Diseño de contratrabes
El diseño de contratrabes está regido por3 elementos mecánicos: momento flexionante, cortante y
torsión. Se supondrá un f’c=250kg/cm2 y un fy=4200kg/cm2.
Diseño por flexión
Estará regido por 3 criterios diferentes, delimitados por las NTC-Concreto:
Acero mínimo y máximo: Los cuales vienen determinados por las siguientes expresiones:
Asmin =
0.7 √ f ' c
fy (
bd= Asmax =0.9 )
fc ' ' 6000 β1
fy fy+6000
bd
Dado que los contratrabes tienen las mismas dimensiones y materiales, los dos resultados son
constantes, por lo que se debe de cumplir con:
0.7 √ f ' c 2 2
Asmin = bd=6.92 cm Asmax =59.76 cm
fy
Acero por temperatura: El cual viene expresado por:
Astemp =0.0025∗b∗d /ncapas
Dado que las dimensiones son constantes y el acero irá en ambos lados de la contratrabe:
2
Astemp =3.44 cm
Por lo que se propone una varilla intermedia del #4 a cada paño de la contratrabe.
Acero requerido: Este caso deberá cumplir con lo dispuesto en la sección 5.1.3 de las NTC-
Concreto, en donde se pueden encontrar las expresiones:
2 '' fy As
M R =F R b d f c q ( 1−0.5 q ) q=ρ ' ' ρ=
fc bd
Por practicidad, a continuación, se presenta a grandes rasgos el acero requerido, tanto en momento
positivo como en negativo:
M(+) M(-) As(+) As(-)
Elemento
Ton*m Ton*m cm2 cm2
a 3.94 -0.12 1.00 0.03
b 4.58 -0.59 1.16 0.15
c 2.99 -0.67 0.76 0.17
d 0.25 -2.14 0.06 0.54
e 4.58 -0.84 1.16 0.21
f 2.99 -0.94 0.76 0.24
g 5.27 -0.13 1.34 0.03

Como sea aprecia, el acero mínimo es el que domina el armado, sin embargo, en el mismo
apartado 5.1.4.1 se indica que “… no es necesario que el refuerzo mínimo sea mayor que 1.33
veces el requerido por el análisis”; por lo que a continuación, usando este criterio se indican los
resultados:
 M(+) M(-) As(+) As(-) 1.33As(+) 1.33As(-)
Elemento
Ton*m Ton*m cm2 cm2 cm2 cm2
a 3.94 -0.12 1.00 0.03 1.33 0.04
b 4.58 -0.59 1.16 0.15 1.54 0.20
c 2.99 -0.67 0.76 0.17 1.01 0.23
d 0.25 -2.14 0.06 0.54 0.08 0.72
e 4.58 -0.84 1.16 0.21 1.54 0.28
f 2.99 -0.94 0.76 0.24 1.01 0.32
g 5.27 -0.13 1.34 0.03 1.78 0.04
Dado que el acero mínimo por el anterior criterio tiene demasiada diferencia respecto al de la
ecuación de acero mínimo, se propone armar con el área obtenida en apartados anteriores, es
decir, As=6.92cm2; se propone 2#6 + 1#4 en ambos lechos.
Diseño por cortante
Utilizando los criterios establecidos en las NTC-Concreto en su apartado 5.3.3, se sabe que la
fuerza cortante que toma el concreto está dado por la siguiente ecuación, dado que la cuantía es de
0.0026:
V cR =F R ( 0.2+20 ρ ) √ f c bd=7878 kg
'

V cR ≤ F R 1.5 √ f 'c bd=46693 kg (cumple)

Las solicitaciones de fuerza cortante por contratrabe son:
V(+) V(-)
Elemento
kg kg
a 3029.89 -2970.11
b 3666.35 -1047.03
c 2781.20 -1098.81
d 2260.72 -2490.41
e 1417.03 -3843.24
f 1468.81 -2958.08
g 4029.89 -3970.11

Como se puede observar, no se requiere la presencia de estribos, sin embargo, debe de

suministrarse refuerzo mínimo, por lo que en el apartado 5.3.5.2 se indica que:
' bs
A v, min =0.30 √ f c
fy
Considerando estribos del #3, la separación requerida es de s=50cm, lo cual satisface el criterio de
ser menor que medio peralte efectivo.
Diseño por torsión
La contratrabe absorbe los efectos por torsión, por lo que debe verificarse si requiere refuerzo por
torsión o no. En el apartado 5.4.2, se establece que pueden despreciarse los efectos por torsión en
un elemento si el momento torsionante de diseño cumple con lo
siguiente:

´2 2
Acp ( 22∗105 )
T u< F R 0.27 √ f =0.75∗0.27∗√ 250
'
c =84855 kgcm=84.855 Ton cm
Pcp 2∗( 22+105 )
Dado que ninguna de las torsiones en las contratrabes es mayor al valor anterior, se concluye que
no se requiere refuerzo por torsión, y la sección queda como se muestra:

Diseño de losas
Diseño por cortante
Para este caso, primero se debe de proponer un peralte efectivo. Dado que la contratrabe absorbe
la totalidad de los cortantes y momentos, el punzonamiento no será problema, por lo que se
requiere diseñar la zapata por el criterio de viga ancha.
Con el objetivo de unificar peraltes, se obtendrá el peralte por medio del esfuerzo en la fibra más
requerida de las zapatas, que corresponde al elemento “e” con un esfuerzo de 1.3890 T/m2.
Considerando una franja representativa de 100cm, se tendría un diagrama como el siguiente:
Por lo que se tiene una ecuación de cortante unitario como la siguiente:
1.3890 ( 0.375−d )
υ u=
d

Dado que el cortante máximo admisible del concreto, según el apartado 5.3.3.1b, es:
kg T
υ cR =F R 0.5 √ f 'c =0.65∗0.5∗√ 250=5.139 2 =51.39 2
cm m
Por lo tanto, igualando:
T 1.3890 ( 0.375−d )
51.39 2 =
m d
Solucionando, el peralte adecuado es de d=0.010. Es decir, que se requiere un peralte de 1cm, pero
por cuestiones lógicas, se propone:
d=10 cm; h=15 cm

Diseño por flexión

El momento máximo en cada zapata estará en el paño de la contratrabe, por lo que se tiene que:
1
M max = ( σ max∗1 m ) ( 0.375 cm)2
2
Por lo que para cada zapata se tienen los siguientes momentos máximos:
Esf M
Elemento
Ton/m2 Ton*m
a 1.0151 0.07
b 1.3851 0.10
c 1.1111 0.08
d 1.3851 0.10
e 1.3890 0.10
 f 1.1209 0.08
g 1.3459 0.09
Acero mínimo y máximo: Los cuales vienen determinados por las siguientes expresiones:
Asmin =
0.7 √ f ' c
fy (
bd= Asmax =0.9 )
fc ' ' 6000 β1
fy fy+6000
bd
Considerando un ancho de b=100cm y d=10cm:
0.7 √ f ' c 2 2
Asmin = bd=2.64 cm Asmax =22.77 cm
fy
Acero por temperatura: El cual viene expresado por:
Astemp =0.0025∗b∗d /ncapas
Como el espesor de la zapata no excede de 15cm, se colocará en una sola capa:
Astemp=3.75 cm2
Acero requerido: Este caso deberá cumplir con lo dispuesto en la sección 5.1.3 de las NTC-
Concreto, en donde se pueden encontrar las expresiones:
2 '' fy As
M R =F R b d f c q ( 1−0.5 q ) q=ρ ' ' ρ=
fc bd

Por practicidad, a continuación, se presenta el acero requerido:

Esf M As
Elemento
Ton/m2 Ton*m cm2
a 1.02 0.07 0.19
b 1.39 0.10 0.26
c 1.11 0.08 0.21
d 1.39 0.10 0.26
e 1.39 0.10 0.26
f 1.12 0.08 0.21
g 1.35 0.09 0.25

Se ve que el área de acero está dominada por el acero por cambios volumétricos, por lo que se
propone una parrilla en el lecho inferior con Var#3@15cm:
Se ve que el área de acero está dominada por el acero por cambios volumétricos, por lo que se
propone una parrilla en el lecho inferior con Var#4@30cm:

10.- Estado Límite de Servicio

Hundimientos
De acuerdo con las NTC-Cimentaciones, se tiene que los hundimientos presentes dentro de la
cimentación, considerando zona I, no debe de exceder de 25mm, como se ve en la siguiente tabla:
Recordando los diagramas y tablas proporcionados, ahí se encuentran las deformaciones verticales
por cada estación, por lo que a continuación se presentan las deformaciones verticales máximas en
cada elemento:
y
Elemento
mm
a 0.6767
b 0.9234
c 0.7408
d 0.9234
e 0.9260
f 0.7473
g 0.8972

Como se ve, todas las deformaciones verticales son menores de 25mm, por lo que este criterio se
cumple.

Deformaciones diferenciales
De acuerdo con las NTC-Criterios y Acciones para el Diseño Estructural de las Edificaciones,
considerando marcos de concreto, el hundimiento diferencial permitido es de 0.004, como se ve en
la siguiente tabla:
Recordando los diagramas y tablas proporcionados, ahí se encuentran las deformaciones
diferenciales por cada estación, por lo que a continuación se presentan las deformaciones
diferenciales máximas en cada elemento:
Rotacione
Element
s
o
rad
a 0.0001
b 0.0001
c 0.0001
d 0.0001
e 0.0000
f 0.0000
g 0.0001

Por lo que en ninguna estación se encuentra una problemática de deformaciones diferenciales.

Ahora, se requiere revisar las deformaciones diferenciales de inicio a fin de la viga, tal que:
y N . Final − y N .Inicial
∆ elemento=
L
Por lo que a continuación se presentan las deformaciones diferenciales de cada elemento:
 Nodo yf Nodo yi L Rotaciones
Elemento
Inicial cm Inicial cm cm rad
a 1 -0.0630 2 -0.0555 400 0.0000
b 1 -0.0630 3 -0.0923 400 -0.0001
c 2 -0.0555 4 -0.0741 400 0.0000
d 3 -0.0923 4 -0.0741 400 0.0000
e 3 -0.0923 5 -0.0822 400 0.0000
f 4 -0.0741 6 -0.0747 400 0.0000
g 5 -0.0822 6 -0.0747 400 0.0000

Como se ve, tampoco se rebasa el límite permisible que establecen las NTC.
Finalmente, hay que revisar la deformación diferencial más crítica, que corresponde al hundimiento
diferencial del hundimiento máximo respecto a los dos puntos mínimos (a su izquierda y derecha)
tal que:
y max − y minizq y minder − y max
∆ critico 1= ∆ critico 2=
L max−minizq Lmin der−max

Por lo que a continuación se presentan las deformaciones diferenciales más críticas en cada
elemento:
x min x min y min
x max ymax y min izq L izq L der Rot izq Rot der
Elemento izq der der
cm cm cm cm cm cm cm cm rad rad
-
a 180 0 -0.0630 400 -0.0555 180 220 0.0000 0.0001
0.0677
- -
b 400 0 -0.0630 - - 400 - -
0.0923 0.0001
-
c 400 0 -0.0555 - - 400 - 0.0000 -
0.0741
-
d 0 - - 340 -0.0739 - 340 - 0.0001
0.0923
-
e 20 0 -0.0923 400 -0.0822 20 380 0.0000 0.0000
0.0926
-
f 400 240 -0.0730 - - 160 - 0.0000 -
0.0747
-
g 180 0 -0.0822 400 -0.0747 180 220 0.0000 0.0001
0.0897

Como se puede apreciar, no hay ninguna rotación superior al permitido, por lo que se concluye que
la cimentación pasa el estado límite de servicio e incluso, con lo que se ha visto hasta ahora, podría
optimizarse más, sobre todo, la contratrabe.