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TEMPERATURA DE SERVICIO
USOS RECOMENDADOS
Condición Seco
Para la protección de estructuras de acero Continuo 400°C
expuestas a ambientes extremadamente severos Intermitente 450°C
(tanques, puentes, tuberías, etc), como capa
primer de un sistema de recubrimientos orgánicos. TIEMPOS DE SECADO A 25ºC.
Recomendado para uso como shop primer de
secado rápido, en estructuras de acero Al tacto 5 - 10 minutos
permitiendo el manipuleo y repintado en menor
tiempo. Duro 10 - 20 minutos
Excelente resistencia para interiores de tanques de Repintado mínimo 24 horas
almacenamiento de agua, sales neutras,
combustibles derivados de petróleo, alcoholes y
solventes. PREPARACION DE SUPERFICIE
Excelente resistencia a derrames, salpicaduras y
vapores de soluciones alcalinas con recubrimiento La duración de un sistema de pintado está en función
de acabado adecuado. directa al grado de preparación de la superficie.
No es recomendable para inmersión o exposición
directa de ácidos y álcalis. General.
La superficie a pintar debe estar completamente libre
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO de grasa, polvo, óxido suelto, humedad o cualquier
contaminante que pudiera interferir con la
Acabado : Mate adherencia de la pintura.
Color : Gris
Componentes :2 Acero nuevo.
Parte A : Resina Preparación con chorro abrasivo según norma SSPC –
Parte B : Polvo de zinc SP10 o SSPC-SP5 para servicio de no inmersión.
Relación mezcla (en volumen) Para servicio de inmersión SSPC-SP5.
Parte A : 0.77 .
Parte B : 0.23 Perfil de rugosidad requerido.
Sólidos / volumen : 62 % 3 % Entre 1.8 a 2.5 mils.
Equipo airless. Diluir la mezcla con diluyente Bonn Dilu 850 hasta un
Equipo Graco 208-663, con bomba Bulldog o King y 10 % máximo según necesidad.
relación de presión 30 : 1 mínimo.
Tamaño de boquilla entre 0.015” a 0.021”. Filtrar la pintura mezclada con malla N° 30.
Presión de salida de 1500 a 2 000 psi
Aplicar la pintura midiendo el espesor de película
Equipo convencional de alta presión. húmedo de acuerdo al espesor seco requerido.
Similar a De Villbis P-MBC o JGA, con regulador de
presión y abanico, filtros de aceite-humedad. Antes de aplicar la capa subsiguiente de alto
espesor, se recomienda aplicar una capa delgada
Brocha para evitar la formación de burbujas (mist-coat).
Recomendado para áreas pequeñas y retoques.
Temperatura Mínima Máxima Bonn Mastic 850. Bonn Mastic 850 LT, Bonn Epoxi 720
MP , Bonn Epoxi 840 FK, Bonn Epoxi 50.
Superficie 5 °C 40°C
Ambiente 5 °C 40°C
Humedad Relativa 50 90 % CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
Liquido : 6 meses
La temperatura de la superficie debe estar como Polvo de zinc : 12 meses
mínimo 3 °C por encima de la temperatura de rocío
durante la aplicación y secado de la pintura. Guardar el recipiente original herméticamente
sellado y almacenarlo en lugar fresco, seco y bien
ventilado.
PROCEDIMIENTO DE APLICACION
Temperatura 10 °C a 40 °C
Verificar que se disponga de todos los componentes Humedad 0 % a 90 %
de la pintura y equipos de aplicación en buen estado.
La información escrita que proporcionamos a nuestros clientes, sirve únicamente de guía, y está diseñada para usuarios con el conocimiento y la práctica industrial requerida. La información técnica puede ser
modificada sin previo aviso. Todos nuestros productos son fabricados con insumos de la más alta performance, y de acuerdo a los controles de calidad estab lecidos por Chemifabrik. La compañía no se
responsabiliza por el resultado que pueda obtenerse con los mismos, sea por el rendimiento, su almacenamiento, o el uso particular que se pueda realizar con ellos, debido a que no podemos tener un control de las
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