UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

GESTIÓN DE PROCESOS II

DOCENTE:

ING. LEONARDO ALVARO BANGUERA ARROYO.

ESTUDIANTES:
• CORTEZ MERO BRYAN MAURICIO.
• MALDONADO TORRES ANTHONY ALEXANDER.
• MÉNDEZ VELEZ RONNY JESÚS.
• VARGAS VERA ANDRES FABIAN.

SEMESTRE:
OCTAVO.

GRUPO:
3.

TEMA:

FORMULACIÓN DE INDICADORES.
• ESTABLECER 4 OBJETIVOS Y ANALIZARLOS.
• PARA CADA OBJETIVO ESTABLECER 3 ASPECTOS RELEVANTES.
• PARA CADA ASPECTO RELEVANTE ESTABLECER UN INDICADOR Y SU
FÓRMULA.
 OBJETIVOS. ASPECTOS RELEVANTES A INDICADORES FÓRMULA
MEDIR.
Porcentaje de Bombas que se Bombas vendidas en el año
Porcentaje de venta de Bombas. %ventas de bombas = x100
vendieron en todo el año. Ventas totales en el año

Identificar el porcentaje de
productos más vendidos
entre herramientas, Porcentaje de herramientas que se Porcentaje de venta de herramientas. Herramientas vendidas en el año
%ventas de herramientas = x100
bombas y robots de vendieron en todo el año Ventas totales en el año
demolición de las ventas
Robots de demolición vendidas en el año
totales del año. Porcentaje de robots de demolición %ventas de Robots de demolición = x100
Porcentaje de venta de robots de Ventas totales en el año
que se vendieron en todo el año.
demolición.

Tiempo que tardan en responder Total de los tiempos de respuesta

las quejas de los clientes Tiempo promedio de respuesta Tiempo promedio de respuesta =
# de solicitudes abiertas

Mejorar la capacidad de
atención al cliente. Tiempo que tardan en
Total de los tiempos de resolución
solucionar las quejas de los Tiempo promedio de resolución Tiempo promedio de resolución =
# de solicitudes cerradas
clientes.

Satisfacción del cliente. Total de valoraciones positivas

Porcentaje de satisfacción % de satisfacción = x100
Total de valoraciones obtenidas

Medir la eficiencia de piezas bien a la Número de piezas bien ensambladas Unidades entrantes − scrap − piezas retrabajadas
Piezas bien a la primera = x100
primera y/o manufacturadas a la primera. unidades entrantes
Calcular el nivel de
eficiencia de los procesos Tiempo operativo
Medir la disponibilidad de los equipos Disponibilidad.
de ensamble y/o para ensamblar y/o manufacturar. Disponibilidad = x100
Tiempo disponible de la máquina
manufactura.

Calcular la eficiencia en los Capacidad efectiva X 100

procesos de ensamble y/o Eficiencia Eficiencia =
capacidad real
manufactura

Revisar el cumplimiento de los Mantenimientos autónomos realizados

Establecer un indicador de mantenimientos autónomos % de paralizaciones por falla
Cumplimiento = x100
demáquina Mantenimientos autónomos programados
control de mantenimientos programados.
autónomos, predictivos y
correctivos. Revisar el cumplimiento de los Mantenimientos predictivos realizados
mantenimientos predictivos Disponibilidad de maquinaria Cumplimiento = x100
Mantenimientos predictivos programados
programados.

Revisar el cumplimiento de Mantenimientos correctivos realizados

Cumplimiento = x100
los mantenimientos Mantenimientos correctivos programados
Rentabilidad
correctivos programados.