1 Especificaciones Tecnicas Del Pabellon A Prim

RECUPERACION DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA EMBLEMÁTICA SANTA
ISABEL, DISTRITO HUANCAYO, PROVINCIA HUANCAYO DEPARTAMENTO JUNIN SNIP Nº 145694
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS
ESTRUCTURAS MODULO DE AULA DEL PABELLON A
01.0.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.0 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno determinado para la edificación, así como de
malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
MATERIALES
Se utilizaran las herramientas manuales tales como pico, lampa, carretillas, etc.
METODO DE CONSTRUCCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda obstrucción
hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos), y materia orgánica, de tal
forma que permita efectuar los trazos y replanteos necesarios para la puesta de ejes y niveles
correspondientes (BM) de la obra a ejecutar, para estos trabajos se usarán herramientas manuales y
equipo adecuado si fuese necesario.
METODO DE MEDICION
Metro Cuadrado (m2). En eliminación, limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza y arbustos de
fácil extracción.
BASES DE PAGO
En esta partida se deberá tener en cuenta, que no se efectuaran pagos por los trabajos efectuados, por
corresponder a la mano de obra de la contrapartida que viene a ser el aporte comunal a realizar por la
comunidad
Para efectos de valorización se determinará por el metrado efectuado por el Inspector Residente de los
trabajos efectuados.
LIMPIEZA DE TERRENO
01.02.0 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos de
obras, en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán colocados
de acuerdo al B.M. de referencia colocado al iniciar el proyecto.
MATERIALES
Se los equipos tales como estación total, wincha, y materiales como el yeso y madera tornillo.
GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la ayuda de
wincha, yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación no tenga
diferencia
Con lo señalado en los planos. Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas,
balizas, tarjetas o pintados en los muros de las calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado efectuado
por el Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los materiales, mano de obra y
herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
TRAZO Y REPLANTEO
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Este capítulo corresponde a los siguientes trabajos: Las excavaciones, cortes, rellenos, nivelaciones y
demás operaciones anexas, necesarias para completar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos,
de estructuras e instalaciones. Retirar el material de desmonte y limpieza excedente de obra que no se
hubiera empleado en los rellenos.
02.01.00 EXCAVACIONES
02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS 2.94 M DE PROFUNDIDAD
DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas las zapatas de columnas.
MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, etc.
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificadas en los planos
de zapatas diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos
elementos (zapatas) verificando los cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la
intersección una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación .
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos,
lampas. Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto
hormigón.
En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa
verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así

como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua
del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICION.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales, la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS
02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS H=VARIABLE
DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los sobre cimientos de los muros de tabique o cabeza.
MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, etc.
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas en los planos
de cimientos diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos
elementos (cimientos) verificando los cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la
intersección una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos,
lampas.
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,

lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón.
En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa
verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así
como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua
del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales, la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
02.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de relleno constituido por material proveniente de excavaciones de la
misma obra, siempre y cuando este sea apto para el efecto, compactado con plancha compactadora de
4HP, hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.
Primeramente se definirán los niveles a alcanzar. El material de relleno estará constituido por material
propio seleccionado, libre de basuras, materias orgánicas susceptibles de descomposición, desmonte y
otros similares. El relleno se ejecutara por capas de un espesor máx. de20 cm., debiendo regarse y
compactarse con el compactador vibratorio tipo plancha 4HP en forma óptima, hasta que alcance su
máxima densidad, corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
MÉTODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de zanja excavada. Se medirá el volumen de relleno compactado. La
unidad comprende el esparcimiento del material y agua para la compactación propiamente dicha y la
conformación de rasantes. El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavaciones
menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento. De igual forma para el relleno de zanjas para
tuberías para el trabajo ejecutado se medirá en m3 de los trabajos comprendidos en el proyecto y será
aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago

RELLENO CON MATERIAL PROPIO
02.02.00 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber realizado las partidas de
excavaciones nivelaciones y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son
residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.
El Inspector - Residente una vez terminada cada partida principal de obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte esta acción será periódica, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro del perímetro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos y
concreto.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por la diferencia entre el volumen del material disponible compactado, menos el volumen de
material necesario para el relleno compactado. El trabajo realizado será medido en m3 de material
eliminado a una distancia de 30 m. aprobado por el Inspector Residente
MÉTODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de material acarreado
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y el metrado realizado y aprobado
por el Inspector Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
02.03.00 NIVELACION, RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en rellenar el terreno cortado hasta 0.15 mts. de espesor, este trabajo se debe realizar en la base
del piso de los módulos que necesiten y veredas interior y exterior, que serán rellenadas con material de
préstamo, compactadas cada 0.15 mts. Estas capas deben ser compactadas con equipo especializado
señalado en los costos unitarios del expediente técnico.
Sistema de control de calidad:
Para este tipo de trabajos se controlara la calidad verificando las dimensiones exactas indicadas en los
planos y realizando la prueba de densidades (compactación).
MATERIALES:

Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, compactador, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde fuera de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida se realiza por metro cuadrado es decir multiplicando el largo por ancho del
relleno ejecutado.
BASE DE PAGO:
El pago se realizara en función al avance, es decir por los metros cuadrados (m2) ejecutados del relleno y
compactación.
NIVELACION, RELLENO Y COMPACTADO
03.00.00 CONCRETO SIMPLE

Esta partida comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica, incluye
también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes o medianas, en
volúmenes determinados al concreto simple
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS

03.01.01 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMMIENTO CORRIDOS
DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que constituyen la base
de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de
la estructura que soportan.
MATERIALES:
Los equipos utilizados serán: mescladora, lampas, carretillas, etc. y Los materiales que se utilizaran serán:
cemento portland tipo I, hormigón y piedra.
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o soportados
por otros elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco
asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado.
Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado,
evaluación y aceptación del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los planos, por
lo general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.
UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado.

METODO DE MEDICION
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El volumen
de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que
se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO + HORMIGON 30%
CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS
CURADO DEL CONCRETO
COMPACTADO DEL CONCRETO
03.02.00 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO - HORMIGON

DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:12 (cemento-hormigón), que constituyen la base
de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de
la estructura que soportan.
MATERIALES:
cemento portland tipo I, hormigón y piedra.
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o soportados
por otros elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco
asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga. Únicamente se procederá al vaciado
cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido
de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante un minuto por carga. Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto
simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente
aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del
concreto. El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los
planos, por lo general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), se medirá el área efectiva del solado, contada hasta
5cm. De la cara vertical del elemento estructural que ira emplazado sobre el solado con el propósito de
darle nivelación a la superficie.
BASES DE PAGO
SOLADO PARA ZAPATAS
03.03.00 SOBRECIMIENTOS
03.03.01 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 +25% P.M.
DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo que constituye el amarre entre cimiento y muro, que
sirve para proteger al muro de los agentes externos (humedad, etc).
MATERIALES:
cemento portland tipo I, hormigón y piedra mediana.
Llevaran sobrecimiento todos los muros de la planta baja, el ancho del sobrecimiento será el mismo que el
del muro de ladrillo. Serán de concreto ciclópeos, cemento y hormigón dosificados en forma tal que
alcancen a los 28 días una resistencia mínima a la compresión de 100 Kg/cm2, en probetas normales de

6”x12” se tomarán las muestras de acuerdo a la norma del ASTM C-172. En sobrecimientos mayores de
15 cms. de ancho podrán usarse hasta el 25% de piedra desplazadora mediana con un diámetro máximo
hasta de 10 cm.
METODO DE MEDICION
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El volumen
de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que
se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
BASES DE PAGO
CONCRETO 1:8 + 25% P.M.
CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS
03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCION:
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que sobresale
de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, sirve de protección de la parte
inferior de los muros y aísla el muro contra la humedad o de cualquier otro agente externo.
MATERIALES:
Los materiales utilizados serán madera tornillo, clavos 3”, alambre, etc.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo suficientemente
seguros para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema del vaceado
b) Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto, evitar
deflexiones, excentricidad, contra flecha y otros.
c) Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc. Que en el encofrado
constituido no dañe a la estructura del concreto previamente levantado.
d) No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados,
asimismo no se permitirán la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal resistencia
con la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de
probeta y de un análisis estructural que justifique la acción.

DESENCOFRADO
El desencofrado deberá
hacerse gradualmente
estando prohibidas las acciones de
golpeo, forzar o causar
trepidación. En caso del
concreto normal considerar lo
siguiente:
Tiempos mínimos de
desencofrado
Sobrecimiento 2 días
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
04.00.00 CONCRETO ARMADO

El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su
ejecución una estructura temporal y otra permanente, la primera es el encofrado de uso provisional y sirve
para contener la masa de concreto en su primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la
obra definitiva, donde intervienen el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losa
aligerada: el ladrillo hueco, agregando eventualmente aditivos con diversos objetivos.
04.01.00 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM²
04.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS
04.02.00 VIGAS DE CIMENTACION

04.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM²
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE CIMENTACION
04.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION
04.03.00 COLUMNAS Y PLACAS

04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS Y PLACAS F’C=210 KG/CM²
04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS Y PLACAS
04.03.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS Y PLACAS
CONCRETO ARMADO EN ESTRUCTURAS

ENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
ACERO EN ESTRUCTURAS
04.04.00 VIGAS
04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM²
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
04.04.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS
04.05.00 MURO DE CONCRETO
04.05.01 CONCRETO EN MURO F'C=210 KG/CM²
04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MURO DE CONCRETO
04.05.03 ACERO GRADO 60 PARA MURO DE CONCRETO

CONCRETO EN VIGAS
ENCOFRADOS EN VIGAS

ACERO EN VIGAS
04.06.00 LOSA PARA ASENTADO DE OVALINES (VER DETALLE)

04.06.01 CONCRETO EN LOSA PARA ASENTADO DE OVALINES F'C=210 KG/CM²
04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA PARA ASENTADO DE OVALINES
04.06.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA PARA ASENTADO DE OVALINES
04.07.00 PARAPETO DE CONCRETO EN TECHO (VER DETALLE)

04.07.01 CONCRETO EN PARAPETO DE CONCRETO EN TECHO F'C=210 KG/CM²
04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PARAPETO DE CONCRETO EN TECHO
04.07.03 ACERO GRADO 60 EN PARAPETO DE CONCRETO EN TECHO
04.08.00 ESTRUCTURA METALICA

Comprende el cómputo de las estructuras metálicas tanto de celosía, como de perfiles y considera el
suministro de materiales y todos los trabajos necesarios para su construcción y montaje, incluyendo los
anclajes, ganchos, tornillos pernos, tuercas, soldaduras etc. Necesarias para su instalación.
04.08.01 VIGA SOLERA 50x51

04.08.04 VIGA DE TUBO CUADRADO DE 6”x6”x1/4”
04.08.05 VIGA DE TUBO RECTANGULAR DE 12”x6”x3/16”
04.08.06 COLUMNA DE TUBO CUADRADO DE 6”x6”x1/4”
04.08.07 COLUMNA DE TUBO RECTANGULAR DE 12”x6”x3/16”
04.08.08 ARRIOSTRE DE TUBO CUADRADO DE 6”x6”x1/4”
04.08.09 ARRIOSTRE DE TUBO RECTANGULAR DE 60mmX40mmX2.5mm
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de fabricación, transporte y montaje de las estructuras metálicas
formados con perfiles soldados.
MATERIALES
 Soldadura supercito
 Thiner acrílico
 Pintura esmalte sintetico
 Pintura base sincromatico
 Plancha Lac. 8.0mm x 1200mm x 2400mm + cortes
 Plancha Lac. 6.0mm x 1200mm x 2400mm + cortes
 Tubo Lac. De 6” x 6” x ¼” x 6m
 Tubo Lac. De 12” x 6” x 3/16” x 6m
 Tubo Fº negro de 60mm x 40mm x 2.5mm
Equipos
 Soldadura eléctrica
 Compresora de aire + pistola de pintar
La fabricación de los diversos elementos será cuidadosamente ejecutada por operarios expertos, dirigidos
de cerca y en forma permanente por supervisores técnicos y el Ingeniero encargado. Deberá cuidarse
especialmente que las piezas tengan las dimensiones y los acabados requeridos y puedan acoplarse entre
sí o a otros equipos en forma fácil y satisfactoria.
El montaje de los diversos elementos deberá efectuarse con precisión de acuerdo a lo establecido en los
planos. El procedimiento de soldadura debe garantizar que todo el metal pueda depositarse completa y
satisfactoriamente en toda la longitud ejecutada.
Todas las estructuras deberán protegerse mediante los sistemas de pintura descritos o indicados.

METODO DE MEDICION
En esta partida la unidad de medida será el metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
04.09.00 ESCALERA
04.09.01 CONCRETO EN ESCALRA F'C=210 KG/CM²
04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERA
04.09.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERA
04.10.00 LOSA MACIZA
04.10.01 CONCRETO EN LOSA MACIZA F'C=210 KG/CM²
04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA MACIZA EN TECHO CON PLACA
COLABORANTE
04.10.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA MACIZA
04.11.00 LOSA ALIGERADA EN TECHO
04.11.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F’C=210 KG/CM²
04.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
04.11.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

DESCRIPCION
Las presentes especificaciones generales se refieren a las Obras de Concreto Armado que figuran en el
proyecto y tienen como objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias
mínimas a ser cumplidas por la Inspección en los procesos de selección de materiales y las respectivas
proporciones de uso; así como en los procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleada
en la obras de concreto armado o simple.
Complementan éstas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales y de
arquitectura, así como los Reglamentos de Concreto Armado vigentes e indicados en III NORMAS
TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION de las presentes especificaciones.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad, que se acostumbra a fijar mediante
resistencia en los cilindros o probetas de muestra
MATERIALES:
Cemento.-
El cemento a usarse será Portland tipo I que cumpla con las Normas ASTM-150 deberá usarse envasado,
deberá ser del mismo tipo y marca, que el utilizado para la selección de las muestras de concreto.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea
posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La Inspección e identificación debe poder
efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado deteriorado de alguna forma.

Agregados
Los agregados que se usaran son:
agregados fino o arena, el agregado
grueso (piedra partida) o grava y el
hormigón. Los agregados finos y gruesos
deberán ser considerados como
ingredientes separados y cumplirán con
las normas AST C-33.
 Agregado Fino: Deberá ser

arena limpia, silicosa y lavada,
CEMENTO
GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014 CEMENTO

de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo,

terrones, partículas suaves o escamosas,
Esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos; con tamaño máximo de partículas de 3/16”; y
cumplir con las normas establecidas en la especificación ASTM C-33. Los porcentajes de
sustancia deletérea (perjudicial) en la arena no excederán los valores siguientes:
Material %Permisible por

peso
- Material que pasa la malla N° 200 (designación ASTM
C-117 3
- Lutitas, (designación ASTM-C-123, gravedad especificada
de líquido denso, 1.95) 1
- Arcilla (designación ASTM, C-142, -C-172 1
- Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba). 2
- Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (ASTM designación C-163), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % Que pasa
3/8” 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá a 0.30.Se podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto
a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto, tales como
ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que se considere necesario. En el proceso de
construcción se mostrará y probará la arena según sea empleada en la obra. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúe según las
indicaciones.
ARENA FINA
 Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, chancada, de grupo duro y compacto; la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga (roca que se compone de carbonato
de cal y arcilla) u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con
las normas ASTM C-33
El caso de que no fuera obtenidas las resistencias requeridas tendrá que ajustarse las mezclas de
los agregados.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir

los requisitos de las pruebas
siguientes que pueden ser efectuadas
por la inspección cuando lo
considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-83, ASTM C-127, deberá
cumplir con los siguientes límites.
Malla
% Que pasa
1.1/2” 100
1” 95 - 100
½” 25 - 60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
La inspección mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
ARENA GRUESA
 Hormigón.- Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de granulometría
uniforme entre las mallas antes indicadas. Los tejidos para estas pruebas serán tomadas en el
punto de mezclado del concreto.
EL HORMIGON
Acero

 Materiales.- El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f y = 4200 kg.
/ cm2, debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
- Corrugaciones de acero a la norma ASTM A-615
- Carga de rotura mínima 5900 kg/ cm2
- Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
- Para malla de acero solado.
Deberá ser formada mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado de acero.
En todo caso cumplirá la norma ASTM A-185.
ACERO
 Almacenaje y Limpieza.- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya
demora en vaciado de concreto, el esfuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.
 Enderezamiento y redoblado.- No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero y otra

forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. El calentamiento del refuerzo se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por la Inspección. No se doblará
ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
 Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
recogido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
 Tolerancia.- Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo, serán las
siguientes: Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancias de fabricación.
- Long. De corte: + / - 2.5cm.
- Estribos, espirales y soportes: + / - 1.2 cm.
- Dobleces : + / - 1.2 cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto a las superficies: + / - 6 mm.
- Espaciamiento mínimo entre varillas : + / - 6 mm.

- Miembros de 20 cm de prof. o menos : + / - 6 cm.

- Miembros de más de 20 cm pero inferior a 5 cm de profundidad : + / - 1.2 cm.
- Miembros de más de 60 cm de profundidad : + / - 2.5 cm.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero conduit, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más
de 1 diámetro o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de
las varillas estará sujeto a la aprobación por la Inspección.
Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no Potable
solo cuando produce cubos de mortero que probados a la comprensión a los 7 y 28 días den resistencia
iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados con agua destiladas. La
prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.Se considerará como
agua de mezcla aquella contenida en la arena la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
AGUA POTABLE
Aditivos
Sólo se podrán emplear aditivos aprobados por la Inspección. En cualquier caso queda expresamente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos. En caso de emplearse aditivos, estos serán
almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Inspector suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente
un análisis preparado por el fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que no ocasione la mezcla entre ellos, evitando
asimismo que se contaminen con polvo u otras materias extrañas y en forma que sea fácilmente accesible
para su Inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que sea aterronado o compacto o de cualquier otra manera se haya deteriorado, no
deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad en un envase original intacto del
fabricante que se supone 42.5 kg.
MÉTODO DE CONSTRUCCION:
PARA EL CONCRETO
- Dosificación
Generalidades: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en
los planos, capaz de ser colocados sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.
- Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f ‘c para las estructuras indicadas en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se
indique otro tiempo diferente. Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en
compresión, de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar
que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dichas resistencias. Se llaman prueba de promedio del resultado
de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. Al pasar

la aprobación de Inspección, el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar

la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones. La dosificación de los materiales
deberá ser en peso.
- Mezclado del Concreto

El mezclado deberá efectuarse de preferencia a máquina, en el campo y cuando no pueda
contarse con equipo de mezclado el Inspector verificará la dosificación de los materiales secos
para cada tanda, el personal necesario para el batido y luego el volteado respectivo en seco, que
asegure una mezcla homogénea de los agregados y el cemento, la adición de agua requerirá un
control minucioso con una adecuada relación agua cemento y evitar el desparrame de mezcla
liquida rica en cemento (lechada de cemento). El mezclado con máquina mezcladoras deberá ser
aprobada por la Inspección. Para que pueda ser aprobada, una máquina mezcladora deberá tener
sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante. Deberá estar
equipada con una tolva, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el
tiempo especificado y descargar la mezcla sin segregación. Aprobada la máquina mezcladora por
la Inspección, esta deberá mantenerse en perfectas condiciones de operación. La tanda de
agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor, cuando en el se encuentre ya parte del
agua de la mezcla. El resto del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el
25% del tiempo total del mezclado. Deberá impedirse terminar el mezclado antes de tiempo
especificado o añadir agua adicional. El total de la tanda deberá ser descargado antes de
introducir, una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 mts. Cúbicos o menos será mezclada por no menos de 1 – ½ minutos,
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicionales.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un sistema
de dosificación y entrega.
- Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo
más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse tan
rápido como sea posible, evitando segregaciones y pérdidas de ingredientes.
- Vaciado
Generalidades.- El concreto debe de ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ningún concreto sea depositado sobre la capa endurecida lo suficiente, que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. En caso que una sección no
pueda estar llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo
indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobadas por la Inspección. El concreto endurecido parcialmente o combinado con materiales
extraños, no será depositado. La colocación del concreto en elementos soportados debe ser
comenzada cuando el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para evitar la
segregación debido al deslizamiento o al re manejo. El concreto no debe estar sujeto a ningún
procedimiento que pueda causar segregación.
- Consolidación
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la
máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire, incluido de
agregados gruesos o grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse preferentemente y de existir las
condiciones por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o neumáticamente, donde no sea
posible disponer de equipo se efectuará manualmente por medio del “chuseado” es decir con un
elemento o varilla de acero de ½”, teniendo en cuenta que deberá realizarse homogéneamente y
en forma ordenada se deberá cubrir cada zona o paño vaciado, el elemento de chuseado se
trabajará en forma vertical y deberá penetrar en todo el alto del volumen de concreto y deberá
seguir la secuencia del vaciado, a fin de no se afecte concreto en proceso de fraguado. Los
vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto; los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia
mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada extracto de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y

vibrar el espesor total del concreto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en
proceso fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada. La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr
el desplazamiento horizontal del concreto de los encofrados. El sobre-vibración, o el uso de
vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido. Los vibradores
serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a 75 cm. En cada
inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
- Curado
Generalidades: El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible; el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento
del concreto. Los materiales y métodos de cura deben estar sujetos a la aprobación de la
Inspección.
Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente

húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u
otro material. Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y
acabado:
- Rociado continuo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la humedad de
las formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el terminado del tiempo prescrito en la sección según el método empleado. El curado,
de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST C-150, tipo
III), para el cual el período será por lo menos 3 días.
Protección contra daños mecánicos.- Durante el curado, el concreto será protegido de

perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques
pesados y vibración excesiva.
- Pruebas
La inspección supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos de las especificaciones de la obra.
Esta prueba incluirá lo siguiente:
- Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para su cumplimiento con las
especificaciones.
- Pruebas de los diseños de mezcla.
- Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172 “Método
para Muestrear Concreto Fresco”.
- Preparar serie de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 “Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para
Pruebas a la Comprensión y Flexión en el Campo” y curarlas bajo las condiciones
normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
- Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días en condiciones
húmedas, de acuerdo con la especificación ASTM C-39 “Método para Probar Cilindros
Moldeados de concreto para Resistencia a la Compresión”.

PARA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
 Encofrados
Generalidades.- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI
347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobre carga de llenado
no inferior a 200 kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas ella base de los encofrados de las columnas, paredes y
en otros puntos donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspecciones antes de que el
concreto sea vaciado. Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidos de
tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de
las formas. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Ingeniero dichos tamaños y espaciamientos. Inmediatamente después de quitar las formar, la
superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Ingeniero. Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse
en la extensión que abarquen tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con el concreto o
mortero, y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
 Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso u los pesos superpuestos que
pueden colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero, en
cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio por lo menos al tiempo contado desde la fecha
del vaciado del concreto según como a continuación se especifica:
- Muros y zapatas 24 horas
- Columnas y costados de vigas 24 horas
- Fondo de vigas 21 días
- Aligerados, losas y escaleras 07 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Inspector.

PARA EL ACERO
Para el cómputo del peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal que incluye la
armadura de estribos, el cálculo se hará determinando todos los elementos, que incluye ganchos,
dobleces, bastones, traslapes. Luego se suman todas las longitudes agrupados por diámetros iguales y se
multiplican por los resultados obtenidos por sus pesos unitarios, expresados por kg/ml. Finalmente se
obtendrá el peso total en Kilos de las barras de acero sumando los pesos parciales de cada diámetro.
Este cómputo no incluirá los sobrantes de las barras de acero (desperdicios), alambres, espaciadores,
accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo. La unidad (Kg) incluye la
habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
METODO DE MEDICION
 PARA EL CONCRETO ARMADO
Los vaciados se medirán en metros cúbicos (m3) de concreto del volumen de los tramos
ejecutados. El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos
elaborados. El volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Se medirá en metros cuadrados (m2). Como norma general el área efectiva se obtendrá midiendo
todas las superficies de concreto en contacto con la superficie de la madera, otras longitudes de
encofrado que rebasen las superficies de concreto no serán tomadas en cuenta, el cómputo total
se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El desencofrado será efectuado luego de
cumplir el período recomendado para cada elemento estructural.
 PARA EL ACERO
Se medirá en Kilogramo (Kg). Para la cantidad de ml. de acero convertido a peso
BASES DE PAGO
 PARA EL CONCRETO ARMADO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado
realizado y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

El pago se realizará por m2 de encofrado usado utilizado en las estructuras del proyecto, este
costo incluye además la etapa de desencofrado Este pago constituye compensación total por
materiales, equipos, herramientas y mano de obra.
 PARA EL ACERO
El pago se efectuará al precio unitario por Kg del presupuesto aprobado, y por el metrado
realizado y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
04.11.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 20x30x30 CM PARA TECHO ALIGERADO
DESCRIPCIÓN
Estos ladrillos son utilizados en las losas aligeradas debido a su altura y resistencia mecánica. Las losas
hechas con este tipo de ladrillo tienen una mayor resistencia a la flexo tracción y a movimientos sísmicos
de moderada y alta intensidad.
MATERIALES
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza. El
Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena
áspera, silicio, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener
una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.

Una vez que el entablado del techo se ha terminado, y que el fierro de las vigas ya esté ubicado, se
procederá a la colocación de los ladrillos y luego a la del fierro en las viguetas y la losa de techo. Cuando se
coloquen los ladrillos de techo, éstos deberán estar alineados uno detrás de otro, sin que queden espacios
vacíos entre ellos para evitar que se filtre el concreto durante el vaciado. Se deberá verificar que estos
ladrillos no estén rajados ni partidos.
METODO DE MEDICION
El ladrillo de arcilla para losa aligerada, se medirá en esta partida por unidades,
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del
presupuesto por unidades de ladrillos
usados entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que
completan esta partida con la debida
certificación de los materiales utilizados.
LADRILLO DE ARCILLA
ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA
ARQUITECTURA MODULO DE AULA DEL PABELLON A
05.00.00 MUROS Y TABIQUERIAS DE ALBAÑILERIA

05.01.00 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO - ARENA
05.02.00 MURO DE CABEZA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO - ARENA
DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida tipo kk solaqueado en una de sus caras. Esta partida se refiere
a la ejecución de los muros, exteriores frontales y tabiques, los cuales son formados en general, por
paredes de ladrillo macizo tipo kingkong, de arcilla, en aparejo de soga y canto según los espesores que se
indican en los Planos de Arquitectura. Este tipo de muro solo requiere ser tarrajeado por el interior ya que la
cara solaqueada deberá de colocarse hacia el exterior.
MATERIALES

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza. El
Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena
áspera, silicio, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener
una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de
su asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no
deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros. Antes de levantarse los muros de ladrillo se
harán sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollos. Se estudiarán detenidamente los planos,
sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro, para que queden previstos los
pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiese.
Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se habilitarán las
cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que el
espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto los
vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos
pegados a la tubería. La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera, con el
objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución. Deberá
marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la erección de éste. Este
escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La
nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del
muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá
someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro. En caso de que el muro se levante sobre
elementos estructurales cercanos (columnas) es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el
marcado del escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su
sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto
del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se
colocará encima ningún peso. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
En muros no largos puede controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y
apoyadas de canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado. El
espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra
hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical. En los paramentos de los
muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas), con la penetración de 1
a2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior. Constantemente
se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien
perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención: a la
calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero. Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo
alternando las juntas verticales. En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas. No se hará en un día más de
1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4. El mortero será preparado sólo en cantidad
adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los materiales se
medirán por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.

METODO DE MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se
descontará el área de vanos o coberturas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
06.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior e interior
de muros, tabiques, columnas, vigas, con el fin de vestir y formar una superficie de protección,
impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos, puede presentar capas lisas o ásperas
(texturas).
06.01.00 TARRAJEO EN EXTERIORES E INTERIORES DE MUROS CON CEMENTO-ARENA

06.02.00 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS Y PLACAS
06.03.00 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS
06.04.00 TARRAJEO EN CIELO RASO
06.05.00 TARRAJEO EN PARAPETO DE CONCRETO EN TECHO CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en obras, con proporciones definidas de
mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor
aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los
puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en
el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en
ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos
deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.
TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES
MATERIALES
CEMENTO

El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la
criba N° 30, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se
quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar N° 8. Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la
arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún
caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
También se considera la utilización de andamio de madera, clavos de 3”, regla de madera.
MÉTODO DE CONSTRUCCION:
SUPERFICIE DE APLICACION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura. Durante la construcción deberá tenerse especial
cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá
una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores
de 0.80 mm.).Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla. Con el fin
de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas,
sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50
m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento. El espesor de los revoques no será
mayor de 1.5 cm., salvo en los casos de muros y contra zócalos exteriores que recibirán un tarrajeo
salpicado adicional, de acuerdo a detalles especificados en planos. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera
será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia
y la segunda etapa será el revoque de acabado.
MÉTODO DE MEDICION
EL tarrajeo en vigas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
06.06.00 BRUÑAS DE 1"

06.07.00 BRUÑAS DE 1/2"
DESCRIPCION
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y zócalos, elementos
estructurales, o en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; éstas son canales de
sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
MATERIALES
Sobre el mismo tarrajeo, se aplicará un aparejo especial tipo plancha.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque final del
paramento en que se solicita, se procede cuando el mortero aún no ha fraguado. Con la ayuda de un
aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la
bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el
tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizaran los resanes
que permitan obtener una muy buena delineada bruña.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml) de bruña
correctamente ejecutada, se realizará la medición y se determinara la longitud total de bruña ejecutada.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por ml. El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, herramientas, transporte y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
07.00.00 CIELO RASOS

07.01.00 CIELO RASO CON PLANCHA SUPERBOARD
DESCRIPCION
El Sistema SUPERBOARD es una placa plana, mezcla de cemento, fibra celulosa, sílice, agua y
agregados naturales y fabricada mediante un proceso de autoclave (alta presión, temperatura y humedad)
que brinda una gran estabilidad dimensional y alta resistencia.
Las placas de cemento Superboard PRO (Professional), son unas placas constructivas especialmente
diseñadas para paredes y cielos rasos, es una placa con los bordes rebajados, ideal para una junta invisible
masillada.
MATERIALES
Placas superboard de 6mm, medida 1.22 x 2.44 m
Las placas Superboard PRO se deben instalar sobre estructuras de madera o perfiles de acero
galvanizado. Los parantes de esta estructura deberán tener un espaciamiento no mayor de 0.61 mm a ejes.
Cuando las paredes interiores tengan una altura mayor a 3.00 m se recomienda utilizar perfiles de acero
galvanizado de un espesor mínimo de 0.90 mm. El diseño de estas estructuras debe ser desarrollado por
un profesional competente.
Masillar las placas, dejando una dilatación de 3 milímetros, la placa superboard PRO, debe fijarse en todo
su perímetro (4 lados).
Para el pintado, primero limpiar la superficie de la placa, de preferencia empastar las placas con dos manos
de sellador. Después aplicar dos manos de pintura látex, esmalte con brocha.
El traslado manual deben hacerlo como mínimo dos (2) personas sujetando las planchas por los extremos
en posición perpendicular al piso.
El método de medición será el metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, , materiales, herramientas e imprevistos.
CIELORASO SUSPENDIDO EN TECHO
08.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

08.01.00 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
DESCRIPCION
Se refiere a la ejecución de las veredas interiores y exteriores que se plantea dentro de la ejecución de la
obra. Todo el material integrante (cemento, arena, piedra chancada, arena gruesa y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo
de 2 minutos.
MATERIALES
Los materiales a utilizar son: cemento agregados y agua.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una
resistencia a la comprensión de f ‘c = 175 kg/cm2, probado en especímenes normales de 6” de diámetro x
12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a
fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los componentes,
no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
Ejecución.
La losa de vereda será de concreto de 10 cm de espesor, sobre una base bien compactada y granular.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenidos del ancho de la base,
por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2) de concreto vaciado según los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
mezcladora, materiales (cemento, piedra chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios
para el vaciado del concreto.
FALSO PISO DE CONCRETO
08.02.00 CONTRAPISO DE 48 MM DE CONCRETO
DESCRIPCION:
Esta capa se construye en su mayoría con hormigón pobre. La mezcla está compuesta principalmente por
cascotes de ladrillo recuperados de la obra, que le dan buena resistencia mecánica y son económicos.
Solamente se realiza con agregados livianos cuando queremos que sea, además, aislante térmico y de
cargas reducidas. El espesor total de la mezcla de contrapiso es de 48 mm, el cual será realizado de una
sola vez o en dos etapas dependiendo de la elección del tipo de piso que se va a colocar.
MATERIALES:
El vaciado del contrapiso será realizado una vez que la soladura de piedra haya sido colocada encima del
relleno compactado y que toda la superficie esté totalmente nivelada. Lo primero que debe hacer es colocar
botones de cemento en todas las esquinas del ambiente con el espesor de contrapiso adoptado. A partir de
estos botones se procederá a la nivelación de toda la superficie respecto a ésta altura. Se colocarán hilos
guía de referencia para unir los botones de las esquinas y siguiendo el nivel de los hilos se colocarán
botones intermedios correspondientes en las dos direcciones a distancias que no superen los 2 m. Cada
pareja de botones en un solo sentido sirve de guía para formar la maestra rellenando el espacio entre la
soladura de piedra y la regla metálica apoyada sobre los botones. Una vez terminado y endurecido el
primer contrapiso se deberá rayar toda la superficie para crear una mejor adherencia con la siguiente capa.
Se procederá al vaciado del segundo contrapiso o al colocado del piso definitivo, dependiendo del tipo de
piso que haya sido seleccionado.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
CONTRAPISO
GOBIERNO REGIONALDE CONCRETO
JUNIN GESTION 2011- 2014
08.03.00 CONTRAPISO IMPERMEABILIZADO DE 48 MM DE CONCRETO ACABADO SEMI PULIDO Y

BRUÑADO
DESCRIPCION
Será de concreto de 2" de espesor, de pasta 1: 5, será de cemento frotachado, bruñado, las bruñas será
nítidas sólo así se dará por aprobada la partida. Deberá tener ligeras pendientes hacia las cunetas, con el
fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
DETALLE DE CONTRAPISO IMPERMEABILIZADO
CONTRAPISO IMPERMEABILIZADO
MATERIALES:
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una
resistencia a la comprensión de f ‘c = 175 kg/cm2, probado en especímenes normales de 6” de diámetro x
12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a
fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los componentes,
no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
Ejecución.
El contrapiso será de concreto de 5 cm de espesor, sobre una base bien compactada y granular. El
acabado se hará con paleta de metal dejando cierta aspereza antideslizante.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
08.04.00 PISO DE CERAMICO DE COLOR CLARO 0.45X0.45

08.05.00 ENCHAPE DE CERAMICO DE COLOR CLARO 0.45X0.45 EN ESCALERA
DESCRIPCION
Este capítulo comprende los acabados de los pisos, de acuerdo a lo especificado en los planos.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto, limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se cuidará de limpiar los falsos pisos para facilitar la buena
adherencia. De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con grasa o
suciedad.
MATERIALES:
Se utilizara Pegamento y fragua (sin necesidad de remojar las piezas)- Mortero de cemento (remojando
previamente las piezas).Cerámico de 0.45 x 0.45: 12 horas Piso-Pared: 24 horas. Siendo el uso del
pegamento lo más recomendado
Se ejecutara sobre el falso piso, el cerámico se dejara con 24 hrs de anticipación sumergido en agua, antes
de colocación se hará un alineamiento previo para, las ranuras serán 8mm como máximo después de cada
tarea diaria se procederá a la limpieza del cerámico.
MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2), con aproximación de 2 decimales, la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
PISO CERAMICO
09.00.00 CONTRAZOCALOS Y ZOCALOS

09.01.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE 10X45 CM
DESCRIPCIÓN

Se colocaran en los ambientes especificados donde los planos de acabados así lo indiquen, siempre en
alturas de hiladas completas. Estos serán embutidos en el muro y se colocaran entre bruñas o según
detalle indicado en planos.
MATERIALES
pegamento lo más recomendado.
Las piezas se asentaran sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:5, el espesor mínimo será de 1mm. No
deben quedar vacíos bajo las cerámicas para lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso
pierda su adherencia y se desprenda. No se aceptaran la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas
deberán quedar perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los
bordes. Después de colocado el contrazocalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la
utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente enrasadas. El contrazocalo
deberá quedar enrasado con el tarrajeo de la pared, con una bruña de separación de 1 cm.
La unidad de medida es el Metro lineal (ml). Norma de Medición: Se medirá su longitud efectiva en todas
las paredes, columnas u otros elementos que los lleven, de acuerdo con las especificaciones de
arquitectura.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al
precio unitario indicado en el Contrato. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo
especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
CONTRAZOCALO DE CERAMICO
09.02.00 CONTRAZOCALO DE TERRAZO PULIDO H = 0.10 M
DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos sanitarios de terrazo pulido se realizarán según altura y diseño indicado en planos.
Estará formado por una curva o media caña de 5 cms de radio, como empalme con el piso, rematando en
la parte superior en una bruña de 1cm., que lo separará del zócalo o revestimiento de la pared.
MATERIALES
Cemento Portland gris, arena y agua, las cuales deberán cumplir con las especificaciones generales de los
materiales descritos anteriormente.
Astillas de mármol o granalla Deberán ser de consistencia fuerte y durable, machacados con dureza
abrasiva (ha) de no menos de once. Las astillas deberán ser de los siguientes tamaños:
 Astillas No. 1: deberán ser pasadas por criba de malla de ¼”, retenidas por criba de 1/8”.
 Granalla No. 23
COLOR
Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos, que no se
decoloren por acción del tiempo, rayos solares o el uso; preparados para ser usados en mezclas de
cemento sin que produzcan reacciones físicas o químicas.

Preparación del sitio, Las superficies que lleven terrazo pulido deben ser barridas con escoba dura,
eliminando toda acumulación de polvo. La superficie deberá quedar lo más pareja posible.
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena. El revestimiento de terrazo
tendrá 3/8” por mezcla de cemento y combinación de granallas de mármol en el tamaño No. 1 y No.23 en
mayor porcentaje. La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de granos de mármol por 100
libras de cemento Portland gris. Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de pigmentos
por 100 libras de cemento. La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la “cama” haya endurecido lo
suficiente para resistir la presión del rodillo. El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o
metal, que no pese menos de 15 libras por pulgada de ancho, en dos direcciones: longitudinal y transversal.
Durante el vaciado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad tal que la superficie
muestre en el acabado el 75 % de agregado distribuido uniformemente.
ACABADO PULIDO
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo protegerse con una
capa de arena húmeda de 1” de espesor. Después del endurecimiento del contrazócalo sanitario de terrazo,
se procederá al pulido de la superficie con pulidores eléctricos, cargados con piedras de pulir. Durante el
pulido, la superficie será conservada mojada, debiendo eliminarse con abundante agua todos los materiales
resultantes del pulido. Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión de jabón y se podrá usar un
abrasivo fino para eliminar manchas.
La unidad de medida es el Metro lineal (ml). Norma de Medición: Se medirá su longitud efectiva en todas
las paredes, columnas u otros elementos que los lleven, de acuerdo con las especificaciones de
arquitectura.
BASES DE PAGO
precio unitario indicado en el Contrato.
09.03.00 ZOCALO DE CERAMICO 0.45 x0. 45 M
DESCRIPCIÓN:
Los zócalos son elementos complementarios de decoración y protección de paredes contra la humedad,
que se colocan en la pared al encontrarse esta con el piso. Los zócalos de cerámica: Son de uso exclusivo
para pisos de cerámica.
MATERIALES:
pegamento lo más recomendado
METODO DE EJECUCION
Antes de comenzar con la colocación y fijación de los zócalos se deberá hacer la limpieza de toda la
superficie, evitando la presencia de yeso proveniente de las paredes. La colocación de zócalos será
iniciada después de terminados los pisos de tal forma que el zócalo quede apoyado sobre el piso. Antes de
colocar los zócalos será necesario realizar cortes a 45 º para los encuentros en las esquinas (ebanizado).
Se realizarán las perforaciones si es el caso y finalmente serán fijados en las paredes perfectamente
alineadas y niveladas. Para la fijación de zócalos de cerámica se utilizará una mezcla de mortero de
dosificación 1: 4 (cemento: arena). El material deberá estar sumergido en agua por lo menos 8 horas antes
de su colocación.
Es conveniente que el zócalo se encuentre montando al piso para una mejor apariencia estética.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

El pago se efectuará al, precio unitario

del presupuesto por (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación
completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos
ZOCALO DE CERAMICO
09.04.00 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H=30 CM
DESCRIPCIÓN:
Se entiende como contrazocalo, el inferior de un parámetro vertical. En forma convencional se considera
contra zócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30cm. Los contra zócalos pueden ser prefabricados, o
vaciados in situ a base de cemento gris o blanco u otros materiales variables en longitud , color y otras
características, de acuerdo a las cuales deben medirse en partidas independientes.
MATERIALES:
Los materiales son cemento portland tipo I, agregado fino y agua, además se considera los instrumentos
manuales como lampa, badilejo, regla etc.
METODO DE EJECUCION
El trabajo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de la superficie donde debe ser aplicado. En la
primera etapa del trabajo se proyectará el mortero sobre el área a trabajar ejecutando previamente cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego, cuando el pañeteo ha endurecido se aplica una
segunda capa para obtener una superficie plana y acabada y se procederá al pulido con plancha de acero
o metal agregando el cemento puro en la siguiente proporción (cemento 80%).
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se efectuara un curado con agua durante 5 días por
lo menos. Se dejará la superficie lista para la aplicación de pintura si así se detallase en los planos. Las
aristas del área de trabajo, por estar permanentemente expuesta a impactos, serán convenientemente
boleadas. Este tarrajeo no llevara bruña.
METODO DE MEDICION
La medición de las actividades ejecutadas, se cuantificará en unidad de Metros Lineales (ML).
BASES DE PAGO
El costo a valorizar se determinará tomando el presupuesto aprobado, por el metrado realizado y aprobado
por el Inspector residente. Entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
09.05.00 ENCHAPE DE CERAMICO EN DETALLES ARQUITECTONICOS DE 0.45x 0.45 M
DESCRIPCIÓN:
El cerámico es un material muy utilizado, ya que se comercializa con diferentes acabados, diseños y estilos.
Con acabado vitrificado, es un material impermeable y resistente en función del grosor.

MATERIALES:
previamente las piezas)
Cerámico de 0.45 x 0.45: 12 horas Piso-Pared: 24 horas
Siendo el uso del pegamento lo más recomendado
METODO DE CONSTRUCCION:
Tras limpiar bien la superficie para quitar todo rastro de polvo y arenilla, se prepara la mezcla con
pegamento listo, agregando agua. La porción es de ½ litro de agua por cada kilogramo de pegmento.se
aplica la mezcla sobre el piso previamente nivelado.
Esparcir la mezcla equitativamente. Pasar el raspín por la parte dentada. Una vez listo el pegamento en la
superficie, se coloca los cerámicos uno por uno, empezando por una de las esquinas para que sirva como
guía. Asentar el cerámico con un martillo de goma para nivelar.
A medida que se van colocando los cerámicos se deben de colocar las crucetas en cada unión. Esto servirá
como guía de separación entre los cerámicos y facilitara el fraguado.
Se prepara la fragua, disolviéndola en agua, removiéndola hasta que quede una pasta uniforme. Con una
espátula aplica la fragua, rellenando las juntas de los cerámicos, limpiar el excedente con waipe, dejar
limpio antes que la pasta se seque.
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas, etc.
CERAMICO DE 0.45 x 0.45
09.06.00 CANTO PARA PASO Y CONTRAPASO DE ESCALERA CON TERRAZO LAVADO (VER
DETALLE)
DESCRIPCIÓN:
La colocación de cantoneras no solo es cuestión de estética sino también de seguridad. Las esquinas con
canto vivo presentan siempre un alto grado de rotura debido a golpes que las convierte en un punto
peligroso con riesgo de producir cortes al tropezar por ellos. El uso de terrazo lavado no solo está enfocado
a evitar estos riesgos sino además para zonas de alto transito como son las escaleras debido a su alta
resistencia a la abrasión, es decir la aplicación de las cantoneras de terrazo lavado para paso y contrapaso
de escaleras ofrece los beneficios de evitar cortes al tropezar por ellos, duración y resistencia.
MATERIALES:
Cantoneras de terrazo lavado, Cemento blanco.

El piso donde se va a colocar el terrazo lavado debe ser de superficie plana. Se limpia con agua toda la
superficie para evitar que quede polvo o suciedad que puede afectar la adherencia del terrazo y dejar
secar. Es recomendable antes de colocar el terrazo, aplicar una capa de cemento blanco de no más de uno
o dos milímetros de espesor sobre la superficie para ayudar a la adherencia.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el Metro lineal (ml). Se medirá su longitud efectiva en todos los elementos que los
lleven, de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
BASES DE PAGO:
precio unitario indicado en el Contrato.
CANTO DE ESCALERA DE TERRAZO

LAVADO
10.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

10.01.00 PUERTA APANELADA TIPO MACHIEMBRADO DE MARCO DE MADERA+ACCESORIOS DE
SEGURIDAD Y FUNCIONAMIENTO (VER DETALLE EN PLANO)
DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación de puertas
elaboradas con madera y con personal especializado y de conformidad con las dimensiones, diseños y
detalles mostrados en los planos.
No se colocará ninguna puerta que no haya sido aprobada por el Interventor en su totalidad y en cada una
de sus partes.
MATERIALES:
Los materiales en su mayoría son los siguientes; Madera, cola, grapas y tornillos, persevantes antipolillas,
etc.
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y ensambles
nítidos y adecuados. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De
profundidad. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y tendrá elementos
de sujeción (clavos, tornillos y tarugos).La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida
y lijada para recibir posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos
y tirafones. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin
estar afectada por insectos xilófagos. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de
clavos o tirafones a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente
asegurados en el momento de ejecución de los muros.

PROTECCIÓN
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de
otros trabajos en las cercanías. Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados
especiales después de haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el
momento en que serán pintados.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los
otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de
carpintería de madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser
realizados por el ejecutor de la obra.
La unidad de medida es metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
PUERTA DE MADERA
10.02.00 CARPINTERIA DE MADERA EN CLOSET EMPOTRADOS
DESCRIPCIÓN:
Estas especificaciones se refieren al suministro, fabricación y colocación de todos los elementos de
carpintería de madera que se indique en los planos. Todos los elementos se cernirán exactamente a los
cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de madera.
MATERIALES:
Madera
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia. En ningún caso se aceptará madera húmeda. En las planchas de madera terciada
(triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentaclorofenol, o similar. Es exigencia del Supervisor que la madera
se reciba así en la obra.
Secado

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada (cepillada y lijada) y no
a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados. Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
La unidad de medida es metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
CLOSET DE MADERA
11.00.00 CARPINTERÍA METÁLICA

11.01.00 MAMPARA DE ALUMINIO + PUERTAS SEGÚN DISEÑO (VER PLANOS DE ARQUITECTURA)
11.02.00 PUERTAS DE ACCESO DE ALUMINIO SEGÚN DETALLE EN PLANOS
11.03.00 VENTANA DE ESTRUCTURA METALICA – SISTEMA DE FACHADA AUTOPORTANTE
11.04.00 VENTANAS DE ALUMINIO SISTEMA PROYECTANTE SEGÚN DISEÑO (VER PLANOS DE
ARQUITECTURA)
11.05.00 VENTANAS DE ALUMINIO SISTEMA CORREDIZO INTERIOR SEGÚN DISEÑO (VER PLANOS
DE ARQUITECTURA)
11.06.00 PASAMANOS + ZOCALOS DE ALUMINIO + CRISTAL TEMPLADO DE 10mm INC.
INSTALACION Y ACABADO (VER DETALLE EN PLANOS DE ARQUITECTURA)
11.07.00 CORTASOL AEROBRISE (SEGÚN DETALLE EN PLANOS)
DESCRIPCIÓN:
Este tipo de cortasol es un sistema fijo, compuesto de paneles con forma semiovoidal, que permite
diferentes opciones de separación.
Debido a su bajo peso, el panel puede adosarse a cualquier estructura con una mínima sobrecarga,
permitiendo su uso tanto en obras nuevas como en remodelación de fachadas.
MATERIALES:
Paleta aerobrise 100-200: aluzinc 0.5mm y aluzinc 0.6m
METODO DE CONSTRUCCIÓN:

Los paneles se pueden instalar en forma vertical, horizontal o con cualquier tipo de inclinación,
dependiendo del diseño de la estructura de soporte, protegiendo así de la incidencia de los rayos solares y
el paso del calor.
Los paneles ofrecen la alternativa de ser instalados en forma doble, creando un diseño especial.
Puede ser instalado en un plano vertical como revestimiento o en uno horizontal como cielo raso.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida sera el m2.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados en m2 de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato y con la
certificación de los materiales utilizados.
11.08.00 TABIQUERIA DIVISORIO EN BAÑOS + PUERTA (VER DETALLE)

11.09.00 ACCESORIOS PARA DISCAPACITADOS EN BAÑOS
11.10.00 TAPAJUNTA DE ALUMINIO EN PISO INTERIOR (VER DETALLE EN PLANOS)
11.11.00 TAPAJUNTA DE ALUMINIO EN MUROS INTERIOR (VER DETALLE EN PLANOS)
11.12.00 TAPAJUNTA CON PLANCHA GALVANIZADA EN TECHO (VER DETALLE EN PLANOS)
DESCRIPCIÓN:
Las carpinterías de hierro se ejecutarán de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, planillas, y
especificaciones técnicas. Los hierros y chapas a emplearse serán perfectos. Las superficies y molduras

así como las uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Las partes móviles se
colocarán de manera que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mínimo necesario.
MATERIALES:
Los materiales más usados son: hierro, aluminio, cobre, latón, bronce, cristal, plástico, Perfiles, Tubos.
Ángulos, cintas métricas. Destornilladores. Remachadoras. Martillos o mazos. Cizallas. Niveles.
Calibrevernier o pie de rey. Plantillas. Selladora. Soldador manual. etc.
METODO DE CONSTRUCCIÓN:
El trabajo correspondiente a ventanas, puertas, mamparas, barandas, escaleras y tapajuntas que serán
desarrolladas en el taller correspondiente y todo de acuerdo a las especificaciones técnicas y detalles que
se deben de observar minuciosamente para la carpintería metálica considerando los perfiles y códigos de
los insumos señalados en los planos de detalles, también de acuerdo a las dimensiones obtenidas en los
planos, contara con sus respectivos accesorios de cierre de acuerdo al plano de detalles.
METODO DE MEDICION
El conjunto de las puertas y ventanas se realizará sumando las áreas parciales de los tramos establecidos,
del mismo tipo de elementos. La unidad de medida es metro cuadrado (m2) y la unidad de medida de
tapajuntas es el metro lineal.
BASES DE PAGO
TABIQUERIA DIVISORIA EN BAÑOS
TAPAJUNTA DE ALUMINIO
12.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

12.01.00 CRISTAL DE 6 mm (LAMINADO) INCLUYE INSTALACION
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de vidrio de 6 mm. Para impedir el ingreso de polvo y permitir la ventilación en
cerramiento de ventanas, estos tienen que ser de vidrio transparentes y semidobles para su durabilidad,
estas se colocan cubriendo todas las ventanas. En caso de rotura los trozos de este vidrio quebrado
quedan adheridos a la lámina de PVB impidiendo su desprendimiento y caída, manteniendo el conjunto
dentro del marco y sin interrumpir la iluminación. También en caso de impacto de personas u objetos, actúa
como barrera de protección y retención, evitando su traspaso y caída al vacío.
MATERIALES:

Los materiales para usar son: Cinta métrica, espátula para poner masilla, Martillo de cristalero, Pincel y
brocha, Masilla o silicona, Tenazas o alicates, Clavos pequeños, Corta vidrios, etc.
Antes de comenzar a colocar los vidrios se deberán efectuar los trazados respectivos, afín de lograr piezas
exactas teniendo en cuenta la estructura de refuerzos sobre todo en las tabiquerías. Para fijar el vidrio se
usaran silicona estructural de color natural para vidrios.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) de elemento colocado.
BASES DE PAGO
Se pagará por cada metro cuadrado de vidrio instalada en las ventanas metálicas y que están indicados en
el presente proyecto. La colocación se deberá efectuar con silicona transparente.
VIDRIO DE 6mm LAMINADO
12.02.00 CRISTAL TEMPLADO DE 10 MM TRANSPARENTE

12.03.00 CRISTAL TEMPLADO DE 10 MM, ARENADO CON LETRAS (G.U.E SANTA ISABEL)
DESCRIPCION
El cristal templado está expuesto en su superficie a tensiones de compresión y en el interior a tensiones de
tracción, obteniendo así mayor resistencia al impacto que el vidrio sin tratar. Un Vidrio Templado, es un
cristal monolítico transparente, Mate, Ahumado, Mate al ácido, Plata o Bronce que se ha sometido a un
tratamiento de temperatura, Ante una rotura, el Vidrio Templado se rompe en pequeños fragmentos de
aristas redondeadas, que no causan heridas cortantes o lacerantes de consideración. Este patrón de rotura
es el que define la calidad del vidrio templado. Cuanto más pequeño sean los fragmentos, mayor es su
calidad. Un vidrio templado de buena calidad debe cumplir con las especificaciones técnicas indicadas en
las Normas CTE/ UNE / EN / ISO para un cristal de 6 mm de espesor y arenado con letras.
MATERIALES:
Los materiales para usar son: Cinta métrica, espátula para poner masilla, Martillo de cristalero, Pincel y
brocha, Masilla o silicona, Tenazas o alicates, Clavos pequeños, Corta vidrios.etc.
Antes de comenzar a colocar los vidrios se deberán efectuar los trazados respectivos, a fin de lograr piezas
exactas teniendo en cuenta la estructura de refuerzos sobre todo en las tabiquerías. Para fijar el vidrio se
usaran silicona acética para vidrios.
METODO DE MEDICION
metro cuadrado (m2) por elemento colocado.
BASES DE PAGO
Se pagará por cada metro cuadrado de vidrio instalada en las ventanas metálicas y que están indicados en
el presente proyecto con la debida certificación del material usado. La colocación se deberá efectuar con
silicona transparente.

CRISTAL LAMINADO DE 10mm
13.00.00 PINTURA
Consiste en la aplicación de una capa de recubrimiento en las superficies de muros estructuras, cielos
rasos que quedarán a la intemperie o en interiores, con la finalidad de protegerlas de sucios, humedad o
acciones de agentes químicos externos, esta puede ser de diferentes materiales de acuerdo a la protección
a realizar, esta partida sirve también para agregar color a la edificación como tratamiento final y decorativo.
13.01.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES 2 MANOS

13.02.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN COLUMNAS Y PLACAS 2 MANOS
13.03.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN VIGAS 2 MANOS
13.04.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN CIELO RASO 2 MANOS
13.05.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN PARAPETO DE CONCRETO EN TECHO
13.06.00 PINTURA LATEX EN CONTRAZOCALO DE PERIMETRO EXTERIOR
DESCRIPCION
Se aplicarán en las superficies descritas, con pintura látex, sobre una base imprimante o selladora. Este
tratamiento deberá tener el color determinado para la superficie a pintarse.
MATERIALES:
Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que deben ser
mezclados lo serán ella misma obra dentro de los elementos (latas, barriles, etc para tal efecto.
Los que se requieran listos para ser usados, serán empleados sin alteraciones y de conformidad con las
especificaciones de los fabricantes. Los colores se indicarán oportunamente. La aplicación de pinturas,
barnices y en general, deberá estar precedida de las pruebas que aseguren su correcta terminación.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
imprimante a base de tiza-cola o imprimante enlatado debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros y
cielos rasos se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
MUESTRA DE COLORES
La selección será hecha por los Arquitectos y el Ingeniero Inspector y las muestras deberán presentarse al
pie del sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre una superficie de .60
x .60 cm.
PINTURA EN INTERIORES
En muros interiores se aplicará una base de imprimante temple a base de pintura látex, se pasará 02
manos.
PINTURA EN EXTERIORES
Se aplicará una base de barniz, se pasan 02 manos formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

PINTURA EN COLUMNAS, VIGAS, COLUMNETAS, VIGUETAS

En muros interiores se aplicará una base de imprimante temple a base de pintura látex, se pasará 02
manos.
PINTURA EN CIELO RASO

Se aplicará una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarán 02 manos de pintura látex
PINTURA DE CONTRA ZÓCALO, CON ESMALTE

Se aplicará una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarán 02 manos de pintura esmalte.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Para las áreas de pintura ejecutadas.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho
precio constituirá compensación por total por el costo de material, equipo mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
PINTURA EN MUROS Y ESTRUCTURAS
14.00.00 VARIOS
14.01.00 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT
DESCRIPCION:
La junta de separación entre un tramo hecho y el que se coloca a continuación, constituirá la junta de
construcción (ver planos de detalle). Dicha junta tendrá un ancho de 1 pulg. Entre muro y columna y de 3
pulg. En techo (entre vigas) y estará constituida básicamente por espuma sintética de poliestireno
expandido (tecnopor). Para este caso las juntas de dilatación, serán las mismas que las de construcción.
El tecnopor es una excelente solución como aislante termo acústico, aligeramiento y conformado de
diversas estructuras. Se adapta fácilmente a los requerimientos del constructor. Es de fácil manejo y
colocación. Tiene Superficies especiales para adherencia mecánica del acabado final. No tiene pérdidas
por roturas. Es auto extinguible. No genera gases tóxicos al ser expuesto al fuego directo. Generalmente es
de color blanco e incluso un poco traslucido cuando no tiene mucho grosor. Es estable térmicamente hasta
los 70º.
MATERIALES:
 Tecknoport
 Sellante
Al ejecutar las juntas se debe tener en cuenta lo siguiente:
 El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo, según el
tipo de junta a ejecutar.

 La junta deberá estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe estar
fraguado y presentar una superficie rugosa. La junta se rellenará con espuma sintética
de poliestireno expandido (tecnopor) de la manera dispuesta en los planos.
 Una vez finalizada la preparación de la superficie se procede al colocado del material de

tecknoport.
 El relleno de la junta se iniciará adhiriendo el sellante contra los costados y el fondo, y el

centro de la junta, presionando el sellante, de manera de asegurar una perfecta
adherencia. Para una mayor facilidad de aplicación, se puede emplear tiras de sellante
colocadas por capas.
 Las herramientas se limpiarán con parafina o con el limpiador especificado por el

fabricante.
METODO DE MEDICION:
Este trabajo será medido por metro lineal (m), debidamente aprobado por el Supervisor.
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición antes descrito, se pagará al precio unitario de la
partida correspondiente del contrato.
Dicho precio y pago constituye compensación total por todo el trabajo realizado para llevar a cabo esta
partida.
TECKNOPORT EN JUNTA DE CONSTRUCCION

1 Especificaciones Tecnicas Del Pabellon A Prim

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RECUPERACION DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA EMBLEMÁTICA SANTA

ISABEL, DISTRITO HUANCAYO, PROVINCIA HUANCAYO DEPARTAMENTO JUNIN SNIP Nº 145694

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

ESTRUCTURAS MODULO DE AULA DEL PABELLON A

01.0.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.0 TRAZO Y REPLANTEO

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS H=VARIABLE

Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

02.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

RELLENO CON MATERIAL PROPIO

02.02.00 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE

ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE

02.03.00 NIVELACION, RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, compactador, etc.

NIVELACION, RELLENO Y COMPACTADO

03.00.00 CONCRETO SIMPLE

03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO + HORMIGON 30%

CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS

CURADO DEL CONCRETO

COMPACTADO DEL CONCRETO

03.02.00 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO - HORMIGON

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

SOLADO PARA ZAPATAS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS

03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

04.00.00 CONCRETO ARMADO

04.02.00 VIGAS DE CIMENTACION

04.03.00 COLUMNAS Y PLACAS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

CONCRETO ARMADO EN ESTRUCTURAS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

04.06.00 LOSA PARA ASENTADO DE OVALINES (VER DETALLE)

04.07.00 PARAPETO DE CONCRETO EN TECHO (VER DETALLE)

04.08.00 ESTRUCTURA METALICA

04.08.01 VIGA SOLERA 50x51

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

 Agregado Fino: Deberá ser

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014 CEMENTO

de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo,

Material %Permisible por

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

Los agregados gruesos deberán cumplir

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

 Enderezamiento y redoblado.- No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero y otra

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

- Miembros de 20 cm de prof. o menos : + / - 6 cm.

GOBIERNO REGIONAL JUNIN GESTION 2011- 2014

la aprobación de Inspección, el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar