EVIDENCIA 9.

4: PROPUESTA “DISEÑO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

(CEDI)”

GRUPO
YULIBETH QUINTERO PINILLA
LIGIA YALILE OSPINA MURILLO

TECNOLOGÍA EN GESTIÓN LOGÍSTICA

(2282559)

ROBINSON ALBERTO JARAMILLO

Instructor

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

Regional (Antioquia)
Octubre 2021

1
 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN…..………………………………………………….………….….3

2. OBJETIVOS………………………………………………………………………......4

3. PROPUESTA “DISEÑO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN (CEDI)”………5

3.1. CENTRO DE DISTRIBUCIÓN (CEDI) EN COLOMBINA S.A.

3.2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL CEDI

3.3. TIPO DE PRODUCTO A DISTRIBUIR

3.4 DISEÑO DE ESPACIOS PARA EL CEDI

3.5 PLANO DE DISTRIBUCIÓN CEDI

3.6 CARACTERÍSTICAS Y CANTIDAD DE PERSONAL QUE SE REQUIERE

PARA FORMAR EL EQUIPO DE TRABAJO

3.7 EQUIPOS QUE SE DEBEN UTILIZAR EN EL CEDI

3.8 TIPO DE ILUMINACIÓN A UTILIZAR, MANEJO DE RUIDO Y

AMBIENTACIÓN REQUERIDA EN EL DISEÑO DEL CEDI

3.9 ASPECTOS AMBIENTALES

3.10 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

3.11 DISEÑO DEL CEDI

4. FOLLETO: SERVICIOS DEL CEDI…………………………………………………27

5. CONCLUSIONES………………………………………………………………….…28

6. CIBERGRAFÍA…………………………………………………………………..……29

2
 1. INTRODUCCIÓN

En el desarrollo de esta evidencia proponemos el diseño de un Centro de

Distribución que en nuestro caso es el de la empresa COLOMBINA S.A., tomando
como referencia algunos elementos trabajados en actividades de aprendizaje
anteriores. Para ello, tendremos en cuenta los conocimientos adquiridos en la
actividad de contextualización y los materiales asociados a esta actividad de
aprendizaje.

3
 2. OBJETIVOS

 Proponer el diseño de un centro de distribución de la empresa seleccionada

COLOMBINA S.A., a partir de requerimientos de almacenamiento de los
objetos, capacidad y dimensión verificando el diseño a través de los planos
aplicado sobre el manejo y distribución del espacio.
 Organizar una planta o centro de distribución según las estrategias
corporativas.

4
 3. PROPUESTA “DISEÑO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN (CEDI)”

Nuestra empresa seleccionada es la multinacional

de confitería COLOMBINA S.A., Compañía
colombiana global de alimentos, con más de 100
años de experiencia en la fabricación y
comercialización de alimentos en la línea de
confitería, galletería, pastelería, salsas, conservas y helados. La compañía exporta
sus productos a más de 70 países del continente Americano, África, Asia y
Europa.

3.1. CENTRO DE DISTRIBUCIÓN (CEDI) EN COLOMBINA S.A.

Cuando hablamos de centros de distribución en logística hay que ir más allá del
solo hecho de guardar o almacenar productos, puesto que en muchos casos la
distribución como tal es la función primordial de dicho centro. Los centros de
distribución tienen ventajas que son esenciales para un servicio óptimo al cliente
final, En COLOMBINA S.A. Compañía global de alimentos buscamos cautivar al
consumidor a través de la innovación y el sabor de nuestros productos.
Sustentada en una marca sombrilla fuerte, marcas reconocidas como la de BON
BON BUM de la cual nos enfocaremos en este caso y de alto valor percibido,
comercializadas eficazmente para estar al alcance de todos.

En Colombina trabajamos a lo largo de toda la cadena de valor para garantizar la

calidad e inocuidad de nuestros productos, Llegando directamente a 100,000
puntos de venta aproximadamente en todo el país, a través de los 25 centros de
almacenamiento y distribución a lo largo del mismo.

5
 3.2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL CEDI

Los centros de distribución para COLOMBINA S.A., son el epicentro desde dónde
funciona el nivel operativo, es por eso que a través de esta propuesta de diseño
de CEDI queremos que conozcan las características y adecuaciones que tendra el
CEDI ubicado en el KILOMETRO 2 VIA SAN JULIAN, SANTANDER DE
QUILICHAO, CAUCA, el cual estará debidamente acondicionado para la
distribución únicamente de su marca líder BON BON BUM y que le permitirá tener
una cadena de suministro que funcionara de forma sincronizada, permitiendo que
los tiempos sean menores en cada proceso y los errores lleguen a su mínimo
punto de incidencias, siempre pensando en la satisfacción de nuestros clientes.

Este CEDI estará ubicado en una zona céntrica y contara con corredores viales
accesibles y modernos para el correcto tránsito de los transportadores del
producto en especial la vía panamericana. Además de ello tres de las plantas
productoras se encuentran dentro del rango propuesto para este CEDI por lo que
estará muy bien ubicado. La malla de transporte para la distribución se utilizara vía
terrestre. Manejando cajas de 50 kilogramos, y palatizaciones de 50 kilogramos
con dimensiones de 50cm X 120 cm.

6
Este centro de distribución contara con una área comprendida de 1500 m² y la
bodega de almacenaje es de alrededor de 100m² y tendrá una capacidad de
almacenaje de 80 toneladas de cajas de mercancía, la cantidad diaria de
mercancía que transportamos fluctúa de acuerdo al mercado variante como
precios según la estación en que se encuentre el país ya sea invierno o verano, y
de los pedidos que nos realicen los compradores, siendo indicadores a tener en
cuenta.

7
 3.3. TIPO DE PRODUCTO A DISTRIBUIR

El Producto que se va a almacenar y a distribuir en

este centro de distribución es BON BON BUM. Las
variables de distribución y espacios que se tuvieron en
cuenta para la distribución y el espacio del centro de
distribución, fueron el tipo de
producto y el modo de transporte
que se usara para dicha
distribución, esto con el fin, pues
se hizo la elección del modo de
transporte terrestre, con el fin
garantizar que la mercancía llegue
sin ningún inconveniente y sin
ninguna avería al consumidor final
para que llegue en perfectas condiciones a su destino final.

Para este tipo de producto, las estanterías para su almacenaje y los vehículos
para transportarlas dentro del CEDI fueron contempladas dentro de la maqueta,
entre ellas están:
8
1 Tipo de unidades de carga para manipular (cajas, palatización de cajas, etc.)

2 Tipo de estantería (ESTANTERÍA CONVENCIONAL: Es el sistema más

utilizado, proporciona un acceso directo y unitario a cada caja o paleta)

3 Tipo de vehículos (montacargas)

4 Cantidad de personal.

Las tendencias en logística llevan a que las empresas repiensen sus procesos, ya
que no solo se trata de ser eficientes, o dar buen servicio al cliente final. Hoy en
día la tecnología es una herramienta de fundamental importancia para eliminar
errores en almacenaje. De igual forma, el medio ambiente se ha convertido en una
gran preocupación para el público, lo que lleva a redefinir tanto la forma de
transportar y entregar sus mercancías, como la decisión de invertir en centros de
experiencia dentro o fuera de sus instalaciones, para seguir aportando
positivamente al mundo no solo de forma económica, sino también ecológica.

PROCEDIMIENTO PARA MANIPULACIÓN DEL PRODUCTO

De acuerdo a la normatividad todas las instalaciones industriales deben ajustar el
diseño a las normas higiénico-sanitarias además para la manipulación técnica del
producto. Por lo que a continuación se relacionan algunos procedimientos a tener
en cuenta al momento de almacenar y/o manipular el producto.
 El almacenamiento debe ser en cajas y debe estar estibados o en silos.
 Las cajas deben estar protegidos de la humedad, fuego, chispas, colillas de
cigarrillo y plagas que deterioren el material de empaque.
 Tanto para el almacenamiento como para el embalaje se debe acondicionar
un espacio higiénico, seco y cerrado que esté protegido contra insectos,
roedores y factores que puedan contaminar el producto.
 Como dato importante el dulce es un material combustible al cual no le
debe caer elementos que generen combustión.
 Es contaminante para el agua.
 La instalación debe contar con una superficie adecuada a la elaboración,
manipulación y volumen de fabricación con localización aislada a las zonas
administrativas y vestuarios.

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  Permitir la rotación del producto en función del tiempo de almacenamiento y
condiciones de conservación.
 También se debe tener en cuenta el etiquetado y rotulación presentación y
publicidad de los productos.

MEDIDAS DE HIGIENE
 Usar elementos de protección personal y de salubridad sugeridos para la
manipulación de alimentos, tapabocas, guantes de goma cofia, y cinturón
de seguridad cargue.
 Nuestro centro de distribución cuenta con altos estándares de calidad cuyos
componentes como principal es garantizar la calidad y seguridad de nuestro
producto, con normas y políticas requeridas por los proveedores y clientes
compradores de nuestro producto.

3.4 DISEÑO DE ESPACIOS PARA EL CEDI

Las Principales áreas para el diseño de este Centro de Distribución fueron:

Recepción de mercancía (EN LA ZONA DE DESCARGA)

Expedición de pedidos (EN LA OFICINA DE VENTAS Y MERCADEO)
Bodega (EN LA ZONA DE ALMACENAMIENTO)
Alistamiento o preparación (EN LA ZONA DE PRODUCCIÓN)
Control de calidad (EN LA ZONA DE PRODUCCION COMO EN LA DE
ALMACENAMIENTO)
Estacionamiento para cargas (EN LA ZONA DE CARGA)
Empaque (EN LA ZONA DE PRODUCCIÓN)
Etiquetado (EN LA ZONA DE PRODUCCIÓN)
Existen otras zonas importantes y que son inherentes al cliente interno, tales
como:

PARQUEADEROS ubicados en la zona externa tanto para vehículos de carga y

descarga como para los trabajadores ya sea para carros o motos y para realizar
las pausas activas de los trabajadores y zonas de seguridad.
ZONA ADMINISTRATIVA donde quedan la oficina de ventas y mercadeo,
finanzas y recursos humanos
BAÑOS debidamente organizados por género
PASILLOS con sus rutas de evacuación y extintores y sin elementos q
obstaculicen el tránsito por los mismos y también salidas de emergencias.

10
LOCKERS, ya sean para los trabajadores o para guardar elementos relacionados
con la zona.

ESTANTERIAS

RAMPAS

VÍAS DE ACCESO INTERNO Y EXTERNO

11
 ESPACIO PARA PAUSAS ACTIVAS

3.5 PLANO DE DISTRIBUCIÓN CEDI

12
1. Zona administrativa – recepción de pedidos

2. Zona de almacenamiento – bodega

3. Zona de producción – alistamiento y preparación

4. Zona de descarga - estacionamiento para carga

5. Control de calidad

6. Zona de parqueadero

Diagrama de Bloques del Centro de Distribución

13
3.6 CARACTERÍSTICAS Y CANTIDAD DE PERSONAL QUE SE REQUIERE
PARA FORMAR EL EQUIPO DE TRABAJO
6 operadores de montacargas
2 operador supernumerario
15 auxiliares de cargue y descargue.
1 supervisor general
1 jefe de inventario
6 alistadores
8 conductores
1 supervisora de transporte y distribución

14
10 administrativos
1 practicante áreas administrativas

3.7 EQUIPOS QUE SE DEBEN UTILIZAR EN EL CEDI

Montacargas: Es un equipo de elevación que

sirve para cargar y transportar materiales de gran
peso y tamaño. Lo hace a través de una
plataforma que se desliza a lo largo de dos guías
rígidas paralelas.

Apiladores Manuales: La particularidad de este equipo

es posee un mástil y un cilindro hidráulico que puede
elevar la carga y apilarla en bloque o colocarla encima de
un sistema de soporte de cargas tipo racks, es una
evolución básica del transpaleta y aumenta la
funcionalidad a operaciones de desplazamiento horizontal
y a apilamiento.

Apiladores Eléctricos: Este equipo igual que el

anterior pero dotado de un motor eléctrico, en este es
más común que el operario esté sentado, con
condiciones ergonómicas propicias para un trabajo de
alto volumen, sus funciones son: cargue y descargue
de camiones, preparación de pedidos, apilamiento de
pallets. De este tipo de equipos se desprenden otras
aplicaciones cuando las horquillas se cambian por
ejemplo por pinzas, puede ampliarse su uso a cargas
de rollos de papel, bodones, pacas de papel etc.

15
Carretillas: La carretilla se constituye en uno de los equipos de manejo de
materiales más operados en los entornos comerciales e industriales debido a su
gran variedad de usos, rapidez, capacidad de carga y alcance de altura

Escaleras Tijeras: Escalera de almacén especialmente

diseñada para operarios que requieran permanecer en
altura un prolongado espacio de tiempo (almacenes,
cementerios, labores de mantenimiento, grandes
almacenes,…). Está fabricada en aluminio nervado que le
otorga máxima robustez. Peldaños soldados a los
montantes que crean una estructura resistente.
Camiones: Es un vehículo destinado al transporte de
mercancías. Al contrario de los coches que suelen
tener una estructura monocasco, los camiones de
carga están formados normalmente por una cabina, el
chasis, y la estructura o bodega de almacenamiento
para portar el material de mercancía para reparto y
entregas.

Lectores RFID: La identificación por radiofrecuencia o

RFID por sus siglas en inglés (radio frecuencia
identificación), es una tecnología de identificación remota
e inalámbrica en la cual un dispositivo lector o reader
vinculado a un equipo de cómputo, se comunica a través
de una antena con un transponder (también conocido
como tag o etiqueta) mediante ondas de radio.

Computadores y Impresoras: Se utilizan para el

manejo de la información que se tiene en el CEDI.

16
Radio teléfonos y alta voces: Se utilizan para la comunicación dentro del CEDI.

Bandas transportadoras: sistema de transporte continuo.

3.8 TIPO DE ILUMINACIÓN A UTILIZAR, MANEJO DE RUIDO Y

AMBIENTACIÓN REQUERIDA EN EL DISEÑO DEL CEDI

Iluminación: Se usarán lámparas LED (alta intensidad de descarga), Campanas

de
Acrílico/aluminios industriales. La reducción del consumo eléctrico ayuda en el
camino hacia la tan ansiada sostenibilidad medioambiental, Para lograr dicha
eficiencia es necesario, por un lado, una estructura que permita la mayor entrada
posible de luz natural, mientras que la artificial que se requiera debe ser, ante
todo, de bajo consumo, y estar ubicada estratégicamente para iluminar la mayor
superficie posible. Cuando sea viable, también es apropiado incorporar soluciones
que permitan la reducción de esta luz cuando no sea necesaria. Incorporar
iluminación led, tanto en el interior como en el exterior, y un número suficiente de
lucernarios y exutorios que proporcionan una excelente iluminación natural.
Monitorización de la energía y la implantación de contadores inteligentes de
energía.

Algunas de las ventajas incluyen larga vida útil (50.000 a 80.000 horas) y una
fuente de luz unidireccional. Las bodegas necesitan tener mucha iluminación de tal

17
forma que no haya espacios que queden oscuros para tener buena visibilidad al
manejar productos.

Manejo de Ruido: El aislamiento en la fuente por medio de la localización,

confinación o amortiguación de las vibraciones mediante muelles metálicos o
neumáticos o soportes de elastómeros; la sustitución o modificación de la
maquinaria, por ejemplo, reemplazando los accionamientos de engranaje por
accionamientos de correa, o utilizando herramientas eléctricas en lugar de
neumáticas; la aplicación de materiales más silenciosos, como forros de caucho
en los cubos, transportadores y vibradores; el mantenimiento preventivo, pues a
medida que las piezas se desgastan, su nivel de ruido puede cambiar; la
absorción sonora de una estancia (por ejemplo, un techo que absorba sonidos)
puede reducir considerablemente la exposición de los trabajadores al ruido.

Ambientación Requerida: Aquí nos referimos al espacio físico con el que se

cuenta. Es necesario conocer el área física donde se construirá el CEDI o su
expansión: espacio en m2, edificabilidad permitida, límites físicos (vías,
edificaciones fronterizas) y aspectos geográficos como el terreno y sus posibles
riesgos de inundación. También es necesario identificar zonas reservadas como
zonas de parqueos, oficinas, zonas verdes (restricción mínima de zonas verdes) u
otras que por aspectos legales no puedan ser usadas. Cada lote puede producir
un diseño de layout diferente. La selección del layout definitivo se basa en criterios
de productividad, costos, inversión, cualitativos y operacionales. Normalmente en
el layout no se tienen en cuenta las áreas administrativas, las cuales requieren de
su zona y limitan el espacio del CEDI. Siempre es recomendable considerar
baños, vestidores, lockers, oficinas de operación (sala de reuniones, capacitación,
comedor) y documentación, cuarto de planta eléctrica, cuarto de bombas, entre
otros. Además de otras zonas operacionales como: devoluciones y roturas, estibas
vacías, reparación y fábrica de estibas, parqueo de montacargas y carga de
baterías, mantenimiento de equipos, material de empaque, sala de espera de
conductores, residuos y desperdicios. Otros aspectos a considerar son las zonas
18
de parqueo y los patios de maniobras, donde deben garantizarse los radios de giro
para los diferentes tipos de vehículos grandes, como tracto mulas y sencillos. Los
aspectos de ingeniería civil son fundamentales, como iluminación, techos, pisos
(planicidad, juntas, cargas), redes eléctricas, acueducto, entre otros.

3.9 ASPECTOS AMBIENTALES

Para contribuir con la conservación del planeta, identificamos y analizamos

nuestros impactos ambientales más significativos bajo los asuntos relevantes
definidos y trabajamos en ellos para minimizarlos.
Nuestros asuntos materiales en esta prioridad son:

Los ODS impactados con

esta prioridad son:

Dentro del CEDI se clasificarán los residuos generados por la compañía y

separando sus componente por Residuos orgánicos, Residuos inorgánicos,
Mezclas de residuos y Residuos peligrosos.

3.10 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Se tendrá dentro de las instalaciones un botiquín para ciertas emergencias que se

Presenten.

19
Todo personal que realice tareas de descarga deberá poseer los elementos de
Seguridad respectiva, tales como:
 Casco
 Gafas de seguridad
 Protectores auditivos, si se requieren
 Guantes de trabajo (en caso de requerirse)
 Botas de seguridad
 Eslinga y arnés de seguridad
 Línea de vida
 Zapatos de seguridad o algún tipo de calzado que proteja los pies.
 Para el cuido de las instalaciones se tomará en cuenta tener:
 Vigilantes de seguridad las 24 horas del día.
 Cámaras de seguridad (grabación 24 horas) tanto en las zonas internas del
almacén como en los alrededores.
 Alarma conectada con la central de policía más cercana.
Señalización:
 Donde instalarlas
 Ubicación de equipo contra incendio
 Ubicación de equipos de primeros auxilios
 Salidas de emergencia
 Sitios y elementos que presenten riesgos como columnas, almacenamiento
de materiales peligrosos.
 Áreas criticas

20
3.11 DISEÑO DEL CEDI

21
22
23
24
4. FOLLETO: SERVICIOS DEL CEDI

25
 5. CONCLUSIÓN

Durante el desarrollo de esta evidencia logramos como equipo proponer el diseño

de un centro de distribución de la empresa seleccionada COLOMBINA S.A., a
partir de requerimientos de almacenamiento de los objetos, capacidad y dimensión
verificando el diseño a través de los planos aplicado sobre el manejo y distribución
del espacio, como también logramos organizar una planta o centro de distribución
según las estrategias corporativas.

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 6. CIBERGRAFÍA

Guía Evidencia 4: Propuesta “Diseño de un Centro de Distribución (CEDI)”

https://sena.territorio.la/content/index.php/institucion/Titulada/institution/SENA/
Ventas/822202/Contenido/DocArtic/Evidencia_4_ Propuesta “Diseño de un Centro
de Distribución (CEDI).pdf

COLOMBINA S.A.
https://www.colombina.com/

LOGÍSTICA: EN LA ORGANIZACIÓN ESTRATÉGICA ESTÁ LA CLAVE

https://www.eltiempo.com/archivo/documento/MAM-597394

REVISTA DE LOGÍSTICA
https://www.revistadelogistica.com/actualidad/diez-elementos-claves-en-el-diseno-
logistico-de-un-cedi

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