PROPUESTA DISEÑO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

JONATAN BARRETO BARRETO

NELSON HERNANDEZ MOLINA
SONIA MOLINA SANTAMARIA

SENA
AREA LOGISTICA
TECNOLOGIA LOGISTICA
CARTAGO
2021
Propuesta Diseño de un Centro de Distribución

JONATAN BARRETO BARRETO

NELSON HERNANDEZ MOLINA
SONIA MOLINA SANTAMARIA

INSTRUCTOR
GUSTAVO UPEGUI
ESPECIALISTA EN GERENCIA LOGISTICA

SENA
AREA LOGISTICA
TECNOLOGIA LOGISTICA
CARTAGO
2021
 Pág.

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN -------------------------------------------------------------------------------------------------- 10

1 2. OBJETIVOS ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11

1.1 2.1 OBJETIVO GENERAL --------------------------------------------------------------------------------------- 11

1.2 2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS --------------------------------------------------------------------------------- 11

3 UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL CEDI ---------------------------------------------------------------------------- 12

4 TIPO DE PRODUCTO A DISTRIBUIR ----------------------------------------------------------------------------- 15

5 CONDICIONES BÁSICAS QUE DEBE CUMPLIR EL ALMACÉN NO PERECEDEROS. --------------------- 16

5.1 CONTROL DE ACCESO -------------------------------------------------------------------------------------------- 16

5.2 CONDICIONES AMBIENTALES. --------------------------------------------------------------------------------- 16
5.3APILAMIENTO CORRECTO --------------------------------------------------------------------------------------- 17

6 ESQUEMA DE LIMPIEZA PROGRAMADO --------------------------------------------------------------------- 18

7 CONDICIONES BÁSICAS PARA EL ALMACENAMIENTO DEL CAFÉ. --------------------------------------- 18

8 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL EMPAQUE ------------------------------------------------------------------ 19

9 MANUAL DE PROCEDIMIENTO PARA LA MANIPULACIÓN DEL PRODUCTO. ------------------------ 19

10 DISEÑO DE ESPACIOS EN UN CEDI ---------------------------------------------------------------------------- 21

10.1EL TIPO DE ESTANTERÍA ---------------------------------------------------------------------------------------- 21

10.2 RAMPAS ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22

10.3MUELLES ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22
10.4VÍAS DE ACCESO INTERNAS Y EXTERNAS ------------------------------------------------------------------ 23
10.5 ZONA DE SEGURIDAD------------------------------------------------------------------------------------------- 23
10.6ESPACIOS PARA REALIZAR PAUSAS ACTIVAS-------------------------------------------------------------- 24

11 ELABORE UN PLANO -------------------------------------------------------------------------------------------- 24

12. IDENTIFIQUE LAS CARACTERÍSTICAS Y CANTIDAD DE PERSONAL ------------------------------------ 26

13. SELECCIONE LOS EQUIPOS QUE SE DEBEN UTILIZAR EN EL CEDI, DESCRIBIENDO

BREVEMENTE CADA UNO DE ELLOS.------------------------------------------------------------------------------ 29

13.1 TRANSPALETA MANUAL -------------------------------------------------------------------------------------------- 29

13.2 MONTACARGAS ARTICULADO. ------------------------------------------------------------------------------------ 29
13.4ESCALERAS DE PLATAFORMA --------------------------------------------------------------------------------- 30
13.5 LECTORES DE RFID---------------------------------------------------------------------------------------- 30

14. INDIQUE EL TIPO DE ILUMINACIÓN A UTILIZAR -------------------------------------------------------- 30

15. ASPECTOS QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA, TANTO PARA LA FASE DE DISEÑO COMO EN
LA PARTE OPERATIVA DEL CEDI. ----------------------------------------------------------------------------------- 33

15.1DISEÑO --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33
15.2OPERATIVA----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 34

16. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ----------------------------------------- 35

16.1CASCO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 36
16.2GUANTES ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 36
16.3BOTAS DE SEGURIDAD ----------------------------------------------------------------------------------------- 36
16.4OVEROL ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 36

17 CONCLUSIONES -------------------------------------------------------------------------------------------------- 38

18 BIBLIOGRAFÍA ------------------------------------------------------------------------------------------------- 39
 LISTA DE TABLAS

Pág.
Tabla 1. TIPOS ILUMINACION --------------------------------------------------------------------------- 31
Tabla 2. VALORES Y TIEMPOS DE ILUNINACION ------------------------------------------------ 33
 LISTA DE GRÁFICAS

Pág.
Grafico 1. Plano CEDI.......................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Grafico 2. COMPACION DE ILUMINACION ....................................................................... 32
 LISTA DE ANEXOS

Pág.
IMAGEN 1. MAPA DE UBICACION ---------------------------------------------------------------------- 12
IMAGEN 2. MAPA VIAS ------------------------------------------------------------------------------------- 13
IMAGEN 3. VIAS ENTIDADES DEL CEDI ------------------------------------------------------------- 14
IMAGEN 4. ESTIBAS PARA EL CARGUE ------------------------------------------------------------- 15
IMAGEN 5. MEDIO MARITIMO BUQUE --------------------------------------------------------------- 15
IMAGEN 6. CONTROL ACCESO ------------------------------------------------------------------------- 16
IMAGEN 7. VALORES OPTIMOS ------------------------------------------------------------------------ 17
IMAGEN 8. APILADO CORRECTO ---------------------------------------------------------------------- 17
IMAGEN 9. LIMPIEZA ---------------------------------------------------------------------------------------- 18
IMAGEN 10. EMPAQUE ------------------------------------------------------------------------------------- 19
IMAGEN 11 ESTANTERIA CONVENCIONAL ------------------------------------------------------- 21
IMAGEN 12. RAMPAS -------------------------------------------------------------------------------------- 22
IMAGEN 13. MUELLES ------------------------------------------------------------------------------------- 22
IMAGEN 14. VIAS ACCESO ------------------------------------------------------------------------------ 23
IMAGEN 15. ZONAS SUGURIDAD --------------------------------------------------------------------- 23
IMAGEN 16. ESPACIOS PAUSAS ACTIVAS -------------------------------------------------------- 24
IMAGEN 17. TANSPALETA ------------------------------------------------------------------------------- 29
IMAGEN 18. ESCALERA ------------------------------------------------------------------------------------ 30
IMAGEN 19. LECTORES DE RFID ---------------------------------------------------------------------- 30
IMAGEN 20. ILUMINACIONES -------------------------------------------------------------------------- 32
IMAGEN 21. CONSTRUCIONES DE CEDIS ---------------------------------------------------------- 34
IMAGEN 22. PROGRAMAS DE DISPOSICION DESECHOS ---------------------------------- 35
IMAGEN 23. NORMA QUE CERTIFICA EL CUIDADO AMBIENTAL -------------------------- 35
IMAGEN 24. elementos de protección laborales----------------------------------------------------- 36
IMAGEN 25. Overol ----------------------------------------------------------------------------------------- 37
 GLOSARIO

CONCIENZUDO: Que trabaja cuidando de hacer bien su labor, con mucho esmero
y atención.

POLIVALENCIA: El concepto de polivalencia se utiliza para designar la propiedad

de polivalente que ostenta algo. Se dirá de algo que es polivalente cuando
disponga de más de un valor, uso o aplicación.
 RESUMEN

Titulo
Propuesta para el diseño de un centro de distribución
Autores
Jonatán Barreto, Nelson Hernández, Sonia Molina
Palabras claves
Diseño de un centro de distribución y ubicación estratégica

La presente propuesta presenta un diseño de un modelo de un CEDI cuyo

finalidad es generar una propuesta de localización del CEDI CAFECOL atreves
de la creación de un plano fundamentado y soportado de acuerdo al estudio que
permite determinar la solución óptima al problema de ubicación para el adecuado
desarrollo de la propuesta se inició con las características y condiciones que tiene
que cumplir un centro de distribución se propuso soluciones para dar cumplimiento
en cada una de las áreas y llevar a cabo los procesos.

El Centro de distribución CAFECOL está ubicado en parque industrial de Bogotá

este requiere diseñar y distribuir sus espacios a fin de convertir en un centro de
distribución nacional.

Se escogió el punto para la construcción del CEDI teniendo en cuenta

condiciones normas y vías de acceso
Se propuso un diseño del CEDI que cumple con los requerimientos y en cada una
de las áreas las maquinarias herramientas elementos condiciones ambientales
de acuerdo al producto.
 1. INTRODUCCIÓN

En los últimos años las industrias y las organizaciones se han desarrollado para
mantener y/o conquistar nuevos mercados basados en estrategias de
competitividad sostenible y de valor para los clientes que cada vez son más
exigentes en aspectos como calidad, precio, tiempos de entrega y cumplimiento
de las especificaciones particulares de los productos y servicios que consumen. Al
mismo tiempo las empresas buscan mantener una operación que genere valor y
satisfaga las expectativas de rentabilidad que requiere el desarrollo de los
procesos especialmente el sistema logístico diseñado para atender los mercados
dinámicos.

Para dar cumplimiento a las exigencias del mercado el diseño y el buen

funcionamiento de los centros de distribución son indispensables a la hora de
prestar los servicios, su infraestructura y manejo interno y externo, el lugar
donde se llevaran a cabo las operaciones es una cuestión fundamental en la
agenda estratégica de la compañía.
 1 2. OBJETIVOS

1.1 2.1 OBJETIVO GENERAL

Proponer y evaluar el diseño de un centro de distribución en el parque industrial

portos en Bogotá sustentando cada área, característica sus herramientas
condiciones e implementación para su manejo del centro de distribución.

1.2 2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Escoger estratégicamente el punto para la construcción del cedi teniendo en

cuenta las normas y vías de acceso, buena infraestructura y condiciones
ambientales.

Diseñar un centro de distribución con cada una de las áreas y características

requeridas para su funcionamiento.
3UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL CEDI
Argumentando las razones por las cuales escogió el lugar), localícela en un mapa y señale las vías de acceso
disponibles.
IMAGEN 1. MAPA DE UBICACION
IMAGEN 2. MAPA VIAS
IMAGEN 3. VIAS ENTIDADES DEL CEDI

En los anteriores mapa podemos observas las vías de acceso con las que cuenta el CEDI CAFECOL las entidades
financieras y estatales, las zonas comerciales, el terminal aéreo internacional el dorado y demás zonas industriales, la
ubicación de CEDI CAFECOL fue escogida teniendo en cuenta las variables para dar respuesta más rápida y eficientes a
nuestros clientes de CAFECOL está ubicado en la avenida-calle 24 # 95-12 este se encuentra en el parque industrial
portos que está sobre la avenida la esperanza, y a dos cuadras de la avenida ciudad de Cali la cual conecta
directamente con la avenida el dorado, este es un punto central con respecto a la ubicación de la ciudad de Bogotá lo que
permite que la distribución del CEDI sea mucho más fácil, estas avenidas más exactamente la Cali nos conectan con la
calle 80 y con la calle 13, las cuales dan salida y entrada al occidente del país permitiendo un fácil reabastecimiento del
producto que viene de las zonas antioqueñas y de Risaralda.
4TIPO DE PRODUCTO A DISTRIBUIR
(UTILICE EL PRODUCTO ESCOGIDO PARA EL DESARROLLO DE LA
EVIDENCIA 5: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN, DE LA ACTIVIDAD DE
APRENDIZAJE 2), JUSTIFICANDO LAS CARACTERÍSTICAS DE
ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO Y CON LAS CUALES VA A
TRABAJAR EL CEDI. INCLUYA UN MANUAL DE PROCEDIMIENTO
PARA LA MANIPULACIÓN DEL PRODUCTO
El producto escogido es el café expreso
La presentación en la que se almacenara, se distribuirá y se exportara será de
bolsas de 500 gr en cada la caja viene por 10 bolsas las cuales se pueden apilar
10 por plancha hasta 5 planchas de altura es de decir 50 cajas se almacenaran en
estibas con distancia de 30 CM de suelo, paredes y techo estas se distribuirán
nacionalmente en vehículos de carga.
IMAGEN 4. ESTIBAS PARA EL CARGUE

Para la exportación se utilizara el transporte marítimo y en carga contenerizada.

IMAGEN 5. MEDIO MARITIMO BUQUE

 5 CONDICIONES BÁSICAS QUE DEBE CUMPLIR EL ALMACÉN NO
PERECEDEROS.

5.1CONTROL DE ACCESO

El criterio de acceso a las áreas de almacenamiento de productos debe ser

bien estructurado, riguroso y controlado a esta área solo puede ingresar
empleados previamente autorizados y debidamente capacitados en el
manejo del producto.

IMAGEN 6. CONTROL ACCESO

5.2 CONDICIONES AMBIENTALES.

El café almacenado no puede estar expuesto a la luz directa del sol, ni debe
almacenarse haya fuentes o equipos que incrementen la temperatura y la
humedad.
IMAGEN 7. VALORES OPTIMOS

5.3APILAMIENTO CORRECTO
Tener en cuenta un sistema almacenamiento adecuado el cual no ocasione
bloqueos en la entrada del aire y favorezca su circulación es esencial para
preservar los productos durante el tiempo de almacenamiento a su vez
estos sistemas de almacenamiento permiten el máximo aprovechamiento
del espacio y gran control de entradas y salidas del producto para su
distribución.
IMAGEN 8. APILADO CORRECTO
 6 ESQUEMA DE LIMPIEZA PROGRAMADO
Los pisos y paredes deben estar construidos con materiales que no
generen sustancias o contaminantes tóxicos, resistentes, no porosos,
impermeables, no absorbentes, no deslizantes y con acabados libres de
grietas o defectos que dificulten la limpieza, desinfección y mantenimiento
sanitario el mantenimiento y desinfección se realizara con una frecuencia
Por horas de uso, según sea necesario la frecuencia indicada debe ser
aquella en la cual el área o equipo debe ser verificado para analizar si
necesita limpieza, Si se revisa y no requiere limpieza, se puede hacer una
nota en el esquema de programación de limpieza.
IMAGEN 9. LIMPIEZA

7 CONDICIONES BÁSICAS PARA EL ALMACENAMIENTO DEL CAFÉ.

 Se debe verificar la limpieza y condiciones del lugar de almacenamiento.
 El café debe almacenarse sobre estibas limpias y secas, separado al
menos a 30 CM del piso, paredes y techo.
 El café almacenado debe de protegerse de los insectos, roedores, animales
y separarse de otros productos como vegetales y sustancias químicas.
 Se debe de mantener inventario y registro del café almacenado.
 Se debe mantener el control de la humedad del café almacenado.
8 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL EMPAQUE
Se utilizaran empaques con válvula desgasificadora la válvula pysi cumple con la
norma técnica NTC 5597 válvulas utilizadas en los empaques de café tostado el
funcionamiento de la válvula desgasificadora de una sola vía es permitir la salida
de compuestos volátiles y CO2 que el café tostado emite e impedir la entrada de
oxigeno lo primero es que evita que la bolsa o empaque por la sobrepresión de los
gases internos y esto pueda causar que el empaque estalle lo segundo es que
retrasa el envejecimiento del producto (oxidación) la cual causa que se deteriore el
aroma y el sabor del café de esta manera se permanecerá un producto de
excelente calidad.

IMAGEN 10. EMPAQUE

9 MANUAL DE PROCEDIMIENTO PARA LA MANIPULACIÓN DEL

PRODUCTO.
 PROCESO DE MANIPULACIÓN DE PRODUCTO EN EL CEDI

CENTRO DE DISTRIBUCIÓN CAFECOL S.A.S PROCEDIMIENTO GUÍA DE ALMACENAMIENTO DE CEDI

MANUAL DE PROCESO

1. OBJETIVO:
Determinar la metodología llevada a cabo por el CEDI CAFECOL para realizar el seguimiento al proceso de manipulación de producto en el cedi de acuerdo a los requerimientos establecidos por el CEDI.

2. ALCANCE:
El campo de aplicación del presente procedimiento abarca todo el proceso de proceso de manipulación de producto en el CEDI

3. RESPONSABLES:
El responsable de llevar a cabo este procedimiento es el jefe de almacén, el jefe de logística y un analista de inventarios

GLOSARIO:

ALMACENAMIENTO
CEDI
TRANSPORTE
PROCESO
PROCEDIMIENTO
4. RECURSOS O INSUMOS NECESARIOS: papelería, computador y talento humano.
5. resultados esperados: realizar medición periódica al funcionamiento del proceso de proceso de manipulación de producto en el cedi.
6. INTERACCIÓN CON OTROS PROCESOS: procesos de apoyo.
7. DESARROLLO DE ACTIVIDADES O MÉTODO DE TRABAJO:

DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO GUÍA DE ALMACENAMIENTO DE CEDI

ACTIVIDAD Descripción Responsable Variable para definir costo de Costos de la operación FRECUENCIA
operación D S Q M
Los vehículos que transportan los productos que se reciben se usen De acuerdo a las variables y los medios utilizados
VERIFICACIÓN DEL VEHÍCULO exclusivamente para transportar alimentos, estén habilitados para el Jefe de almacén, personal Talento humano en la verificación de los vehículos transportadores X
TRANSPORTADOR transporte de los mismos, presentando condiciones de limpieza, operativo y personal de Infraestructura de los producto y teniendo en cuenta que la
temperatura (en el caso de los productos que requieran transporte transporte. Tecnologías informáticas frecuencia de la operación es diaria el costo de la
refrigerado) y estibado adecuadas. Las temperaturas de los productos Herramientas operación es de $3’580.000
deben ser controladas antes de su distribución. equipos
Analizando el costo de verificación de las
VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO especificaciones correspondientes de ser necesario
y órdenes de compra, registros de recepción,
Talento humano termómetros calibrados, balanzas u otros elementos
Se realiza verificación de los productos que fueron solicitados a los Jefe de almacén y personal Infraestructura de medición, se establece que el costo de esta X
proveedores operativo. Tecnologías informáticas operación estaría en $1’500.000
Herramientas
equipos

Se realiza asignación de muelle de descargue una vez aceptada la De acuerdo a las variables y medios utilizados el
ADMISIÓN DEL PRODUCTO mercadería se almacenara de inmediato en lugares apropiados y en Talento humano para el descargue de los producto y teniendo en X
condiciones óptimas de temperatura para cada uno. Se deberá utilizar Supervisor operativo, jefe Infraestructura cuenta que la frecuencia del procedimientos es
estivas para acomodar los productos, no apoyarlos directamente sobre logístico, personal operativo y Tecnologías informáticas semanal podemos concluir que el valor total de esta
el piso y renovarlas periódicamente para una mejor limpieza, destinar el jefe de almacén. Herramientas operación es de 2’745.000
lugar de los productos para almacenarlos, teniendo en cuenta que los equipos
primeros en ingresar, deben ser los primeros en salir. .
Se realiza la limpieza de la suciedad visible, en las instalaciones, del
CEDI se retira pallets, se retira embalajes plásticos, limpiezas de suelos Talento humano
MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES restos del producto y grasa se desinfecta y se elimina y se reduce Infraestructura Analizando las variables utilizadas y que la
DEL CEDI número de microorganismos a un nivel que no propicie la contaminación Jefe de almacén y personal Tecnologías informáticas frecuencia de realización será diariamente además
nociva del producto la desinfección se realiza con una solución acuosa operativo Herramientas el personal y tiempo utilizado para su ejecución X
de 50 ml de hipoclorito de sodio en 10 lts de agua para los pisos y pared, equipos podemos establecer que esta operación tiene un
alcohol medicinal de 70º, se prepara con 700 ml de alcohol puro y 300 costo de 4´673.000
ml de agua para la desinfección de maquinaria y personal que ingrese al
cuarto de almacenamiento
 10DISEÑO DE ESPACIOS EN UN CEDI

Diseñe espacios para las estanterías, rampas, vías de acceso interno y externo,
zonas de seguridad, espacios para realizar pausas activas y demás factores que se
deban contemplar en la distribución de espacios

10.1EL TIPO DE ESTANTERÍA

Que se usara será las estanterías para pallets de sistema convencional: Son un
conjunto de estantería y pasillos de almacenaje que permite almacenar de forma segura
y organizada el máximo número de unidades de carga aprovechando el espacio
disponibles, Permite, además, el acceso directo a cada pallet con la única ayuda de una
carretilla. La altura de las estanterías metálicas, es el máximo permitido en función con el
que dan las carretillas elevadoras así como el ancho mínimo de los pasillos de acceso
aprovechando el máximo cada espacio.
Las estanterías se ubicaran en el centro del cedi contara con 4 cuerpos dobles
con acceso por ambos lados lo cual conforma una sucesión regular de estanterías
y pasillos. Estos contaron con bases alrededor de cada cuerpo de estantes para
evitar accidentes de choque directos con las estanterías

IMAGEN 11 ESTANTERIA CONVENCIONAL

10.2 RAMPAS
El tipo de rampa que se utilizara será HIDRAHULICA NIVELADORA
Esta rampa va anclada a los mulles de carga cada muelle contiene una rampa
esta permite efectuar operaciones de carga y descarga salvando los desniveles
entre almacén y vehículo, combinando solidez, seguridad y comodidad de
maniobra.

IMAGEN 12. RAMPAS

10.3MUELLES
Se utilizaran 4 muelles de carga y 3 de descarga para agilizar procesos, los
muelles deben estar debidamente demarcados por líneas o separadores donde
se va a posicionar el vehículo para su debido cargue o descargue esta zona
cuenta con semáforos para su debido posicionamiento dentro del muelle.

IMAGEN 13. MUELLES

 10.4VÍAS DE ACCESO INTERNAS Y EXTERNAS
El CEDI cuenta con vías de acceso muy amplias en su entrada cuenta con un
portón motorizado para la accesibilidad de los vehículos, por el costado derecho
está el acceso a la zona de cargue y por izquierdo el acceso a la zona
descargue permitiendo así mayor flujo de los vehículos, en la parte interna hay un
amplio espacio para la movilización de las transpaletas y las montacargas de un
lado a otro sin dificultad.

IMAGEN 14. VIAS ACCESO

10.5 ZONA DE SEGURIDAD

La zona de seguridad está ubicada dentro del almacén al lado de la zona
devoluciones es de color azul es un espacio aproximado de 2.50m de ancho con
3.50m largo donde se reúnen las personas para la toma de decisiones
importantes sobre algún proceso que se esté desarrollando o que se quiera
mejorar
La zona de seguridad también se refiere a la señalización de cada área rutas
evacuación sistemas de monitoreo video vigilancia seguridad industrial.

IMAGEN 15. ZONAS SUGURIDAD

10.6ESPACIOS PARA REALIZAR PAUSAS ACTIVAS
Las pausas activas son prácticas de estiramiento que se realizan en las
jornadas laborales, se denominan de esta manera porque pausan la actividad
laboral, rompiendo un poco la monotonía y el estrés que se puede
desprender de la jornada.
El principal objetivo de las pausas activas es reducir las probabilidades de
que se desarrollen enfermedades laborales
Las pausas activas se realizan en zonas verdes o en algún espacio dentro del
CEDI.
IMAGEN 16. ESPACIOS PAUSAS ACTIVAS

11 ELABORE UN PLANO

Con distribución sugerida en el punto anterior, indicando cada una de las áreas.
También, trace un diagrama de los bloques del Centro de Distribución.
Grafico 1. Plano CEDI
 12. Identifique las características y cantidad de personal
Con se requiere para formar el equipo de trabajo

Para ser el mejor hay que rodearse de los mejores, esta frase puede sonar trillada,
pero adquiere un valor importante si quieres que tu empresa triunfe en un mundo
cada vez más competitivo, conformar un buen equipo de trabajo es la piedra
angular para alcanzar tus metas y consolidar tu empresa.
Muchas personas tienen currículos impresionantes, experiencia en empresas de
renombre y un sin número de reconocimientos, pero tener una buena actitud es lo
que al final permitirá materializar dichas capacidades en pro de sus compañeros
de trabajo y tu empresa.
Es por esto que debes considerar estas características que deben estar presentes
en cada uno de los colaboradores, esto teniendo en cuenta que ya no solo se
aplican o se limitan al personal directivo a admirativo, pues tener a todo un equipo
comprometido con la visión hará que la empresa marche en pro del mismo.
 Polivalencia. El mundo actual nos obliga a estar en constante cambio,
siempre adaptándonos a nuevos trabajos, nuevas necesidades y nuevos
retos profesionales. Ser un profesional polivalente que aúne diferentes
habilidades te abrirá muchas puertas en la empresa de hoy.

 Visión estratégica. Las acciones en las empresas se realizan con objetivos

concretos y fundamentales. Todos y cada uno de los miembros de las
mismas intervienen en los procesos que permiten la consecución de dichos
objetivos. Cada vez es más valorada la visión estratégica por una
únicamente productiva. Todos los miembros de la organización aportan y
trabajan por un mismo objetivo común.

 Adaptación al cambio. Por lo que hemos comentado, se valoran mucho los

trabajadores que saben adaptarse y dar lo mejor de sí incluso en
situaciones menos favorables. En un entorno cambiante hemos de saber
adaptarnos.
 Inteligencia emocional. Cada vez oímos hablar más de este concepto y lo
tenemos más interiorizado en nuestra vida personal y profesional. Cada
vez, además, somos más conscientes de la alta correlación existente entre
una buena gestión de las emociones y el éxito a todos los niveles. Si
hablamos de emoción y motivación no podemos obviar lo que éstas influyen
en nuestra vida personal y, por supuesto, en la profesional.

 Productividad. Las empresas buscan personas productivas que sean

capaces de gestionar un buen nivel de tareas y, además, que sepan
organizarse y no perder el tiempo con cosas que no son importantes ni
urgentes. Es una característica transversal que cada vez se busca más,
independientemente del perfil concreto del puesto a ocupar.

 Trabajar en equipo. Saber coordinarse y ser capaces de trabajar con otras

personas, lo que nos hará mucho más eficaces y productivos, es una
característica demandada actualmente, así como en el pasado y, con
seguridad, en el futuro. Con las nuevas tecnologías, además, somos
capaces de trabajar en equipo con personas que se encuentran en otros
lugares del mundo.

 Conocimiento y dominio de internet y nuevas tecnologías. Sea cual sea mi

perfil esta es una característica que siempre suma. Cada vez más las
tecnologías se ponen al servicio de la empresa y de sus resultados.
Dominarlas y saber utilizarlas correctamente nos hará un candidato más
atractivo para las organizaciones.

 Idiomas. En un mundo cada vez más globalizado, saber y poder

comunicarse es importante. Por ello, conocer diferentes idiomas siempre
suma atractivo a nuestro perfil.

 Actitud. La actitud es fundamental, en la vida y en el trabajo. Disponer de

una actitud de mejora, de constante aprendizaje y de apertura de mente,
nos ayudará a adaptarnos a las características del puesto y será una
característica muy valorada por cualquier empleador.

27
La importancia de las personas en una empresa es vital. La calidad del equipo y el
talento conjuntado permiten lograr los objetivos diseñados para el devenir de la
empresa y su futuro. La labor de un empresario es múltiple y concienzuda. Pero
nunca tiene que dejar de lado la importancia de las personas que construyen codo
con codo la empresa, sus servicios o productos.
A continuación, se identifica la cantidad de personal que se requieren para formar
parte del equipo de trabajo.
 1 jefe de almacén o jefe de logística

 2 coordinadores

 1 analista de inventarios

 3 auxiliares de recibo y despacho

 3 montacarguistas

 20 auxiliares encargados del alistamiento

 1 aprendiz Sena

Jefe de logística o almacén: tiene bajo su cargo y responde por todo el inventario
de la operación bajo techo, así como de las decisiones importantes en cuanto a
cambios restructuraciones de planta y crecimiento operativo y responde ante la
compañía en informes generales incluida la productividad, retornos, desguaces
etc.
Coordinadores: tienen a su cargo el personal operativo, responden por el
alistamiento y procesos de logística de reversa.
Analista de inventarios: encargada del control, rotación del inventario, así como de
los ajustes, controles de frescura, capacidad de almacenamiento.
Auxiliares de recibo y despacho: encargados de recibir y despachar mercancía,
hacer el ingreso en SAP de las respectivas facturas
Montacarguistas: Conducción y operación de equipos móviles pesados, utilizados
en la carga, descarga, movilización y acomodo de las mercancías de gran

28
tonelaje, a su vez fungen como almacenistas ya que controlan el ingreso de
mercancías al almacén.
Auxiliares de bodega y alistamiento: se encargan del alistamiento de mercancía,
destellar los productos de logística de reversa.
Aprendiz Sena: es una persona que está en su etapa productiva en la cual aplica
todos los conocimientos adquiridos durante su formación, es el momento en el
cual afronta de manera real lo práctico de su programa de formación

13. Seleccione los equipos que se deben utilizar en el CEDI, describiendo

brevemente cada uno de ellos.

Entendemos como equipos de manutención al conjunto de equipos mecánicos y

electromecánicos que facilitan tanto la manipulación como el traslado de
mercancías en nuestro almacén, al permitir el transporte, elevación, recogida y
depósito de las cargas unitarias

13.1 transpaleta manual

Quizá sea uno de los modelos más conocidos. Con ella podremos transportar las
unidades de carga operando manualmente.

IMAGEN 17. TANSPALETA

13.2 Montacargas articulado.

Este aparato de tracción eléctrica se maneja desde el mismo equipo. Gracias a su mástil
articulado las posibilidades de maniobra son mucho mayores y más sencillas

29
13.4ESCALERAS DE PLATAFORMA

Extra Firmes, livianas, muy seguras, Apropiada para labores generales,

Plataforma de 0.4 x 0.6 metros, Capacidad 300 libras
IMAGEN 18. ESCALERA

13.5LECTORES DE RFID

Es un sistema de almacenamiento de datos en etiquetas, tarjetas o

transpondedores, la tecnología RFID tiene como objetivo identificar una tarjeta o
etiqueta (también conocida como tag) a través de un lector.

IMAGEN 19. LECTORES DE RFID

14. INDIQUE EL TIPO DE ILUMINACIÓN A UTILIZAR

Manejo de ruido y ambientación requerida en el diseño del CEDI.

30
Con los nuevos modelos de centros de distribución donde las alturas de los racks
o estanterías cada vez son más prominentes, la iluminación juega un papel

fundamental a la hora de lograr mejorar las condiciones visuales de los operarios

en las circulaciones cada vez más estrechas donde deben moverse de forma
rápida, segura y tener la capacidad de identificar plenamente la mercancía
almacenada y sus referencias.
Para ahorrar energía, se recomienda una Solución de Iluminación LED con
sistema de control, incluyendo detección de presencia; así, solamente se
encienden las luminarias cuando hay personas en el área de detección o se baja
el nivel de Iluminación de acuerdo al aporte de luz natural.
El diseño de la iluminación debe estar íntimamente ligado con el área que va a ser
iluminada, se deben tener en cuenta la forma y tamaño de los espacios, los
colores y las reluctancias de las superficies del salón, la actividad a ser
desarrollada, la disponibilidad de la iluminación natural y también los
requerimientos estéticos requeridos.

Tabla 1. TIPOS ILUMINACION

31
IMAGEN 20. ILUMINACIONES

Grafico 2. COMPACION DE ILUMINACION

Del mismo modo pasando a ser más específicos en legislación aplicable al ruido
ocupacional, se ubica la Resolución 1792 de 1990, donde se establecen normas
legales dictadas por los Ministerios de Trabajo y seguridad Social y de Salud, que
establecen valores límites permisibles para la exposición a ruido ocupacional.
Dichas normas difieren entre sí, en cuanto a los valores establecidos para límites
de ruido en los lugares de trabajo, haciendo necesario contar con valores límites
permisibles unificados para su correcta aplicación en todo el territorio colombiano
con la finalidad de garantizar una verdadera protección a la salud de los
trabajadores, es así entonces que los valores límites permisibles quedaron de la
siguiente manera:

32
Tabla 2. VALORES Y TIEMPOS DE ILUNINACION

Ambientación: la correcta ambientación del CEDI permitirá organizar mucho mejor

los procesos, llevar un orden, esto no solo se refiere a aspectos tales como la
ventilación e iluminación, es importante definir muy bien cada uno de los diseños,
que los espacios estén bien distribuidos y demarcados lo que les permita a todo el
personal lograr una familiarización con todo los componentes y sectores o áreas
del almacén.

15. Aspectos que se deben tener en cuenta, tanto para la fase de diseño
como en la parte operativa del CEDI.
Ahora teniendo en cuenta el tema ambiental abordado en la Actividad de
aprendizaje 6,
El reciclaje es un sector productivo que se ha venido desarrollando en Bogotá
desde hace aproximadamente 60 1 años, es una actividad que ayuda a disminuir
impactos ambientales negativos ya que reduce la explotación de recursos
naturales, por ende, se ha convertido en uno de los pilares para lograr una óptima
gestión integral de residuos sólidos.

15.1Diseño

Dicho aprovechamiento de recursos no se da solo con los desechos

correspondientes a empaques de productos o envolturas de alimentos, en este
campo se deben considerar aspectos como la construcción y diseño, en este caso

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el diseño del CEDI, como es normal en toda obra se generan algunos residuos los
cuales deben tener un manejo responsable.
Hacer una mala disposición de estos residuos genera un deterioro ambiental en la
ciudad, de salud porque empeora la calidad del aire cuyo efecto directo es la
afectación en el funcionamiento del sistema respiratorio, contamina a nivel paisaje
y de espacio público y además afecta el hábitat y vida de miles de especies
animales y vegetales que habitan en ecosistemas naturales de la ciudad. Todas
las construcciones que generen más de 1 metro cúbico de residuos al mes deben
inscribirse y reportarse en el aplicativo web dispuesto en la página web de
Secretaría de Ambiente. A la fecha se han inscrito 326 proyectos y en la
actualidad de hace control a 7097 obras en la ciudad.
IMAGEN 21. CONSTRUCIONES DE CEDIS

15.2Operativa

Debido a la complejidad de los problemas actuales de generación de residuos la

gestión de residuos sólidos ya no es suficiente, y en respuesta a esto surge la
gestión integral de residuos sólidos, que es entendida “como el conjunto de
operaciones y disposiciones encaminadas a dar a los residuos producidos el
destino más adecuado desde el punto de vista ambiental, de acuerdo con sus
características, volumen, procedencia, costos, tratamiento, posibilidades de
recuperación, aprovechamiento, comercialización y disposición final.
Por ello el CEDI cuenta con un programa de disposición final de residuos
generados en el desarrollo de su operación desde el momento de la recepción del
producto en muelles hasta su entrega final al cliente. Así mismo internamente se

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implementan políticas de conservación y sostenibilidad de los recursos con los que
se cuentan y se les da uso diariamente.

IMAGEN 22. PROGRAMAS DE DISPOSICION DESECHOS

IMAGEN 23. NORMA QUE CERTIFICA EL CUIDADO AMBIENTAL

16. Elementos de protección de seguridad industrial

También realice un listado con los elementos de protección de seguridad

industrial que se deben utilizar en el Centro de Distribución según el tipo de
productos a distribuir

Los EPP son la última alternativa de protección de las personas ante los riesgos
presentes en las diferentes tareas y áreas de trabajo. Por esto se debe conocer
cuál es la utilidad de los mismos.
Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger
diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo
con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad, no

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evitan el accidente o el contacto con elementos agresivos, pero ayudan a que la
lesión sea menos grave.

IMAGEN 24. Elementos de protección laborales

En este caso nuestro CEDI tiene por política obligatoria el uso de los siguientes
elementos, cabe aclarar que no realizamos trabajo en alturas puesto que
contamos con los equipos necesarios que ponen en nuestras manos los productos
que allí se manejan.

16.1Casco

Casco de seguridad industrial es el elemento más conocido para la protección de golpes

en la cabeza, está diseñado para resistir el impacto de 4 kg, que caen desde 1,5 m.

16.2Guantes

Los guantes de seguridad protegen las manos de, cortes y lastimaduras, objetos filosos

16.3Botas de seguridad

Deben tener puntera de acero, suelas antideslizantes o de propiedades especiales,

protegen de caídas de objetos, pisada sobre objetos punzantes, resbalones y caídas

16.4Overol

Como parte principal del uniforme, este protege todo el cuerpo de suciedades y
además permite que todo el personal este identificado portando la dotación dada
por la compañía.

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IMAGEN 25. Overol

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 17 CONCLUSIONES

La gestión de almacenamiento y transporte está siendo presionada tanto al interior de la

organización como a lo largo de la cadena de abastecimiento nacional e internacional por
ser uno de los factores que afectan significativamente el costo y por ser el último eslabón
de la cadena que afecta la competitividad.

Lo anterior obliga a que las compañías exploren nuevo esquema de gestión de

almacenamiento y transporte se realizó la revisión de los factores que afectan el costo
logístico de las regionales que hacen parte de la evaluación en este proyecto, logrando
plantear a la organización una nueva forma de operar que le permitirá tener opciones para
hacer una distribución a costos razonables y mejorando su rentabilidad.

En este sentido contar con un CEDI permitirá a las compañías sortear algunos imprevistos
que se puedan presentar durante el desarrollo del tiempo y de las operaciones, para no ir
tan lejos se pone como ejemplo la situación actual del país, por temas en la movilidad y el
orden público a algunas compañías que tienen sus CEDIS centralizados en alguna región
del país les ha sido imposible cumplir la promesa de entrega y LINE TIME, claramente los
costos de operación pueden resultar altos, sin embargo existe la posibilidad de delegar el
manejo del inventario a un operador los cuales pueden llegar a manejar el total de la
operación de una empresa como es caso de los operadores 4PL o una parte especifica
según lo consideren necesarios.

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18 BIBLIOGRAFÍA
15 https://www.estanteriasdeocasion.com/estanterias-para-palets-sistema-
convencional/
16 https://puertasroper.com/productos/rampa-niveladora/
17 https://dianhoy.com/pausas-activas/
18 https://www.unniun.com/10-caracteristicas-del-perfil-del-empleado-mas-
demandado-por-la-empresa-actual/
19 https://www.noegasystems.com/blog/estanterias/sistemas-de-
almacenamiento-equipos-de-manutencion
20 https://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/adminverblobawa?tabla=T_NORMA_
ARCHIVO&p_NORMFIL_ID=431&f_NORMFIL_FILE=X&inputfileext=NORMFI
L_FILENAME
21 https://repository.udistrital.edu.co/bitstream/handle/11349/14575/L%C3%B3pe
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