c

PÓRTICO DE TRES NIVELES

– RÉGIMEN PLÁSTICO –
53001533 – PRÁCTICAS INTEGRADAS DE PROYECTOS Y CÁLCULO
SÍSMICO

ELABORADO POR:

EDICSON ALEXANDER ALVAREZ SANCHEZ

MARCO ANTONIO MAYORA GONZALES
ANDREA NATALI ZARATE VILLACRES

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID

18 de febrero de 2022
Tabla of Contenidos
1 ESTRUCTURA.............................................................................................................................................. 3
1.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................................ 3
........................................................................................................................................................................... 5
2 RÉGIMEN ELÁSTICO ................................................................................................................................... 5
3 RÉGIMEN PLÁSTICO – CÁLCULO MANUAL .............................................................................................. 12
3.1 NORMATIVA .................................................................................................................................... 12
3.2 PARÁMETROS DEL MATERIAL .......................................................................................................... 12
3.3 RÓTULA COLUMNA HEB200 ............................................................................................................ 12
3.4 RÓTULA COLUMNA HEB300 ............................................................................................................ 14
3.5 RÓTULA COLUMNA HEB400 ............................................................................................................ 16
3.6 RÓTULA VIGA IPE400 ....................................................................................................................... 18
4 RÉGIMEN PLÁSTICO – SAP200 ................................................................................................................. 20
4.1 PRIMERA ITERACIÓN – HEB200 ....................................................................................................... 20
4.1.1 RÓTULA AUTOMÁTCA ............................................................................................................. 20
4.1.2 RÓTULA MANUAL ASCE 41-17 SAP2000.................................................................................. 30
4.2 SEGUNDA ITERACIÓN – HEB300 – RÓTULA MANUAL ..................................................................... 40
4.3 TERCERA ITERACIÓN – HEB400 – RÓTULA MANUAL....................................................................... 52
5 RESUMEN DE RESULTADOS ..................................................................................................................... 64
 1 ESTRUCTURA

1.1 DEFINICIÓN

Se realiza el estudio de una estructura de 3 niveles con los siguientes elementos:

- Viga
o L=6m
o Sección: Perfil IPE 400
- Pilar
o H=3m
o Sección: Perfil HEB 200B

- Las propiedades de los perfiles utilizados son las siguientes:

Se realiza el análisis elástico y plástico con la modelación de rótulas automáticas y manuales de acuerdo con
el ASCE 41-17.

Posteriormente se realizan iteraciones con el objetivo de rigidizar los pilares que forman parte del primer
nivel. Las propiedades de los elementos a utilizar son:
Figura 1. Secciones asignadas a elementos - Tomado del SAP 2000.

2 RÉGIMEN ELÁSTICO
Para este primer modelo se analiza el pórtico sin la asignación de rótulas, manteniéndolo en el régimen
elástico.

Se extraen las respuestas en términos de:

- Cortante en la base.
- Desplazamiento lateral, para lo cual se aprovecha la numeración de nodos (ver
- Figura 2) – Recuadros azules.
- Desarrollo de momentos internos sobre los elementos tipo frame numerados en la
- Figura 2 – Recuadros verdes.
- Aceleración nodos.

Figura 2. Numeración de nodos (recuadro azul) y elementos (recuadro verde) para correlación de
resultados – Tomado del SAP 2000.
Figura 3. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8. 6 y 4) – Tomado del SAP 2000.

Figura 4. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 4) – Tomado del SAP 2000.
Figura 5. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 6) – Tomado del SAP 2000.

Figura 6. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8) – Tomado del SAP 2000.
 Figura 7. Respuesta estructural corte en base vs tiempo – Tomado del SAP 2000.

Figura 8. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5, 9 y 8) – Tomado del SAP 2000.
Figura 9. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5) – Tomado del SAP 2000.

Figura 10. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 9) – Tomado del SAP 2000.
Figura 11. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 8) – Tomado del SAP 2000.

Figura 12. Espectro de desplazamiento nodo 8 – Tomado del SAP 2000.

 3 RÉGIMEN PLÁSTICO – CÁLCULO MANUAL
3.1 NORMATIVA

Se calculan los parámetros de las rótulas de acuerdo con la

tabla 9-7.1 de la norma ASCE 41-17 para vigas y columnas:

3.2 PARÁMETROS DEL MATERIAL

3.3 RÓTULA COLUMNA HEB200

 (Ec. 9-4)

(Ec. 9-5)

(Ec. 9-7)

(Ec. 9-2)
Condición tabla 9-7.1, para columnas
en compresión:
Parámetros de diseño:

Criterios de aceptación:

3.4 RÓTULA COLUMNA HEB300

 (Ec. 9-4)

(Ec. 9-5)

(Ec. 9-7)

(Ec. 9-2)

Condición tabla 9-7.1, para columnas en compresión:

Parámetros de diseño:

Criterios de aceptación:

3.5 RÓTULA COLUMNA HEB400

 (Ec. 9-4)

(Ec. 9-5)

(Ec. 9-7)

(Ec. 9-2)

Condición tabla 9-7.1, para columnas en compresión:

Parámetros de diseño:

Criterios de aceptación:

3.6 RÓTULA VIGA IPE400

 Condición tabla 9-7.1:

Parámetros de diseño:

Criterios de aceptación:

TABLA RESUMEN

Secciónθy [rad] a [rad] b [rad] c[-] IO [ - ] LS [ - ] CP [ - ] Mrd [ N*m ] Vrd [ N ] Axil [ N ]

IPE400 0.007488 0.067392 0.082368 0.6 0.016848 0.067392 0.082368 342300 645700 -
HEB200 0.007521 0.015659 0.038622 0.662640 0.007829 0.028966 0.038622 168290 375550 216405
HEB300 0.005851 0.020408 0.052000 0.775681 0.010204 0.039000 0.052000 489410 717330 233060
HEB400 0.004858 0.021170 0.054676 0.806291 0.010585 0.041007 0.054676 846410 1058320 220240
 4 RÉGIMEN PLÁSTICO – SAP200

4.1 PRIMERA ITERACIÓN – HEB200

Se analiza el modelo con la asignación inicial de los elementos:

- Columnas: HEB200
- Vigas: IPE400

El análisis plástico se realiza mediante la modelación de rótulas de acuerdo con el ASCE 41-17, se comparan
los resultados obtenidos por la asignación automática por SAP2000 y por la asignación manual de acuerdo
con los cálculos manuales presentados en el apartado anterior.

4.1.1 RÓTULA AUTOMÁTCA

Figura 13. Secciones asignadas a elementos - Tomado del SAP 2000.

Figura 14. Rotulas automáticas de acuerdo con el ASCE 41-17 - Tomado del SAP 2000.
 Figura 15. Rotulas automáticas de acuerdo con el ASCE 41-17 - Tomado del SAP 2000.

Teniendo en cuenta todo lo anterior se extraen las respuestas en términos de:

- Cortante en la base.
Desplazamiento lateral, para lo cual se aprovecha la numeración de nodos (ver

- Figura 2) – Recuadros azules.

Desarrollo de momentos internos sobre los elementos tipo frame numerados en la

- Figura 2 – Recuadros verdes.

- Aceleración nodos.

-
- Figura 16. Numeración de nodos (recuadro azul) y elementos (recuadro verde) para correlación de
resultados – Tomado del SAP 2000.
Figura 17. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8. 6 y 4) – Tomado del SAP2000

Figura 18. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 4) – Tomado del SAP 2000.
Figura 19. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 6) – Tomado del SAP 2000.

Figura 20. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8) – Tomado del SAP 2000.
 Figura 21. Respuesta estructural corte en base vs tiempo – Tomado del SAP 2000.

Figura 22. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5, 9 y 8) – Tomado del SAP 2000.
Figura 23. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5) – Tomado del SAP 2000.

Figura 24. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 9) – Tomado del SAP 2000.
Figura 25. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 8) – Tomado del SAP 2000.

Figura 26. Espectro de desplazamiento nodo 8 – Tomado del SAP 2000.

Figura 27. Primera rotula plástica en base de columna primer nivel (5H1)– Tomado del SAP

Figura 28. Ley de rotulación 5H1 – Mp=177,13 kN.m – Rotación plástica=0,2E-03 - Tomado del SAP 2000.
 Figura 29. Segunda rotula plástica en base de columna primer nivel (5H2)– Tomado del SAP 2000.

Figura 30. Ley de rotulación 5H2 – Mp=176,13 kN.m – Rotación plástica=0,1E-03 - Tomado del SAP 2000.
4.1.2 RÓTULA MANUAL ASCE 41-17 SAP2000

Figura 31. Secciones asignadas a elementos - Tomado del SAP 2000.

 Figura 32. Rotulas de acuerdo con el ASCE 41-17 - Tomado del SAP 2000.

Figura 33. Rotulas de acuerdo con el ASCE 41-17 - Tomado del SAP 2000.

Teniendo en cuenta todo lo anterior se extraen las respuestas en términos de:

- Cortante en la base.
Desplazamiento lateral, para lo cual se aprovecha la numeración de nodos (ver
- Figura 2) – Recuadros azules.

Desarrollo de momentos internos sobre los elementos tipo frame numerados en la

- Figura 2 – Recuadros verdes.

- Aceleración nodos.

Figura 34. Numeración de nodos (recuadro azul) y elementos (recuadro verde) para correlación de
resultados – Tomado del SAP 2000.
Figura 35. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8. 6 y 4) – Tomado del SAP 2000.

Figura 36. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 4) – Tomado del SAP 2000.
Figura 37. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 6) – Tomado del SAP 2000.

Figura 38. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8) – Tomado del SAP 2000.
 Figura 39. Respuesta estructural corte en base vs tiempo – Tomado del SAP 2000.

Figura 40. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5, 9 y 8) – Tomado del SAP 2000.
Figura 41. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5) – Tomado del SAP 2000.

Figura 42. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 9) – Tomado del SAP 2000.
Figura 43. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 8) – Tomado del SAP 2000.

Figura 44. Espectro de desplazamiento nodo 4 – Tomado del SAP 2000.

 Figura 45. Primera rotula plástica en base de columna primer nivel (5H1)– Tomado del SAP 2000.

Figura 46. Ley de rotulación 5H1 – Mp=176,66 kN.m – Rotación plástica=0,25E-03 - Tomado del SAP 2000.
 Figura 47. Segunda rotula plástica en base de columna primer nivel (5H2)– Tomado del SAP 2000.

Figura 48. Ley de rotulación 5H2 – Mp=175,00 kN.m – Rotación plástica=0,12E-03 - Tomado del SAP 2000.
4.2 SEGUNDA ITERACIÓN – HEB300 – RÓTULA MANUAL

Figura 49. Secciones asignadas a elementos - Tomado del SAP 2000.

 Figura 50. Rotulas de acuerdo con el ASCE 41-17 - Tomado del SAP 2000

Figura 51. Rotulas de acuerdo con el ASCE 41-17 - Tomado del SAP 2000.
.

Teniendo en cuenta todo lo anterior se extraen las respuestas en términos de:

- Cortante en la base.
Desplazamiento lateral, para lo cual se aprovecha la numeración de nodos (ver

- Figura 2) – Recuadros azules.

Desarrollo de momentos internos sobre los elementos tipo frame numerados en la

- Figura 2 – Recuadros verdes.

- Aceleración nodos.

Figura 52. Numeración de nodos (recuadro azul) y elementos (recuadro verde) para correlación de
resultados – Tomado del SAP 2000.
Figura 53. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8. 6 y 4) – Tomado del SAP 2000.

Figura 54. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 4) – Tomado del SAP 2000.
Figura 55. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 6) – Tomado del SAP 2000.

Figura 56. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8) – Tomado del SAP 2000.
 Figura 57. Respuesta estructural corte en base vs tiempo – Tomado del SAP 2000.

Figura 58. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5, 9 y 8) – Tomado del SAP 2000.
Figura 59. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5) – Tomado del SAP 2000.

Figura 60. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 8) – Tomado del SAP 2000.
Figura 61. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 9) – Tomado del SAP 2000.

Figura 62. Espectro de desplazamiento nodo 8 – Tomado del SAP 2000.

 Figura 63. Primera rotula plástica en base de columna segundo nivel (9H1)– Tomado del SAP 2000.

Figura 64. Ley de rotulación 9H1 – Mp=176,96 kN.m – Rotación plástica=0,17E-03 - Tomado del SAP 2000.
 Figura 65. Segunda rotula plástica en columna tercer nivel (8H2)– Tomado del SAP 2000.

Figura 66. Ley de rotulación 8H2 – Mp=176,97 kN.m – Rotación plástica=0,88E-04 - Tomado del SAP 2000.
 Figura 67. Tercera rotula plástica en la base de la columna tercer nivel (8H1)– Tomado del SAP 2000.

Figura 68. Ley de rotulación 8H1 – Mp=176,98 kN.m – Rotación plástica=0,57E-05 - Tomado del SAP 2000.
 Figura 69. Tercera rotula plástica en la columna segundo nivel (9H2)– Tomado del SAP 2000.

Figura 70. Ley de rotulación 9H2 – Mp=176,67 kN.m – Rotación plástica=0,605E-03 - Tomado del SAP 2000.
4.3 TERCERA ITERACIÓN – HEB400 – RÓTULA MANUAL

Figura 71. Secciones asignadas a elementos - Tomado del SAP 2000.

Figura 72. Rotulas de acuerdo con el ASCE 41-17 - Tomado del SAP 2000

Figura 73. Rotulas de acuerdo con el ASCE 41-17 - Tomado del SAP 2000.
Teniendo en cuenta todo lo anterior se extraen las respuestas en términos de:

- Cortante en la base.
Desplazamiento lateral, para lo cual se aprovecha la numeración de nodos (ver

- Figura 2) – Recuadros azules.

Desarrollo de momentos internos sobre los elementos tipo frame numerados en la

- Figura 2 – Recuadros verdes.

- Aceleración nodos.

Figura 74. Numeración de nodos (recuadro azul) y elementos (recuadro verde) para correlación de
resultados – Tomado del SAP 2000.
Figura 75. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8. 6 y 4) – Tomado del SAP 2000.

Figura 76. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 4) – Tomado del SAP 2000.
Figura 77. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 6) – Tomado del SAP 2000.

Figura 78. Respuesta estructural desplazamiento vs tiempo (nodo 8) – Tomado del SAP 2000.
 Figura 79. Respuesta estructural corte en base vs tiempo – Tomado del SAP 2000.

Figura 80. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5, 8y9) – Tomado del SAP 2000.
Figura 81. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 5) – Tomado del SAP 2000.

Figura 82. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 8) – Tomado del SAP 2000.
 Figura 83. Respuesta estructural Momento vs tiempo (frame 9) – Tomado del SAP 2000.

Figura 84. Primera rotula plástica en base de columna primer nivel (9H1)– Tomado del SAP 2000.
Figura 85. Ley de rotulación 9H1 – Mp=177,09 kN.m – Rotación plástica=0,44E-03 - Tomado del SAP 2000.

Figura 86. Segunda rotula plástica en columna primer nivel (9H2)– Tomado del SAP 2000.
Figura 87. Ley de rotulación 9H2 – Mp=177,01 kN.m – Rotación plástica=0,2E-03 - Tomado del SAP 2000.

Figura 88. Tercera rotula plástica en columna segundo nivel (8H2)– Tomado del SAP 2000.
Figura 89. Ley de rotulación 8H2 – Mp=178,97 kN.m – Rotación plástica=0,153E-03 - Tomado del SAP 2000.

Figura 90. Tercera rotula plástica en base de columna segundo nivel (8H1)– Tomado del SAP 2000.
Figura 91. Ley de rotulación 8H1 – Mp=176,98 kN.m – Rotación plástica=0,17E-03 - Tomado del SAP 2000.
 5 RESUMEN DE RESULTADOS

Desplazamientos Momentos
CORTANTE
[cm] [kN.m]
FACTORES
PERFIL MODELO CORTE REDUCTORES DE
CORTE MOMENTO
BASAL MOMENTO Plastic Plastic Plastic
4 6 8 BASAL 5 9 8 PLASTICO Time Mp Time Mp Time Mp Plastic R3 Time Mp
PLASTICA R3 R3 R3
[kN] [kN.m]
[kN]
5H1 5H2
ELASTIC 4.635 7.218 8.283 385.2 315.6 195.5 205.6
HEB200 AUTO 4.096 6.891 8.276 272.1 375.55 200.8 174.7 189.9 168.29 1.26 1.12 1.08 1.68 177.13 2.13E-04 2.545 176.13 1.25E-04
MANUAL 4.08 6.891 8.275 267.1 195.3 173.6 189.0 1.28 1.29 1.12 1.70 176.66 2.47E-04 2.555 175.47 1.16E-04
8H1 8H2 9H1 9H2
HEB300 MANUAL 1.949 6.455 8.391 430.9 717.33 443.3 203.8 204.2 489.41 2.04 176.98 5.75E-06 1.86 176.97 8.85E-05 1.80 176.91 1.69E-04 2.34 176.67 6.05E-04
8H1 8H2 9H1 9H2
HEB400 MANUAL 1.36 5.328 8.08 529.1 1058.32 629.0 204.2 204.3 846.41 1.89 176.98 7.56E-05 1.83 176.97 1.53E-05 1.74 177.07 4.41E-04 1.80 177.01 2.03E-04
 6 CONCLUSIONES

6.1 HEB200

- La plasticidad de la estructura para el mecanismo de colapso se concentra en la primera planta.

- Se dan las primeras rotulas en la base de columnas a un tiempo de 1.60 seg.
- Se dan las segundas plastificaciones a nivel superior de columnas a un tiempo de 2.50 seg.
- Las plantas sufren una deformación permanente lineal entre ellas con valores de vibración
libre alrededor de 1cm, 1.5cm y 2cm para nivel 1, 2 y 3, respectivamente.
- La curva espectral de desplazamiento para el nodo 4, perteneciente a la planta de
concentración de daño, muestra dos picos aproximadamente para los instantes de aparición
de rotulas plásticas.
- Las exigencias de desplazamiento plástico se encuentran entre los puntos de cedencia y
cedencia ultima (puntos B y C).

6.2 HEB300

- La plasticidad de la estructura para el mecanismo de colapso se concentra en la segunda y

tercera planta.

6.3 HEB400

- La plasticidad de la estructura para el mecanismo de colapso se concentra en la segunda y

tercera planta.