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CONSULTORÍA GEOTÉCNICA
E HIDROGEOLÓGICA
Preparado Revisado
Fecha Rev. Emitido para Aprobado por
por por
Mayo 2014 00 Revisión inicial C. Maggs - -
Agosto 2015 01 Revisión interna L. Pineda O. Saavedra M. Scholz
Mayo 2016 02 Actualización L. Pineda O. Saavedra M. Scholz
Octubre 2017 03 Actualización C. Ríos Y. García
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TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN..................................................................................................................... 1
2.12. ORIENTACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS – ÁNGULO ALFA () y BETA () ............................ 23
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2.15. TIPO DE RELLENO.............................................................................................................. 28
2.20.2. RQD................................................................................................................... 41
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1. INTRODUCCIÓN
Los siguientes parámetros se registran durante el logueo geotécnico del testigo de perforación:
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• Tipo de Estructura
• Orientación de la Estructura (ángulo alfa y beta)
• Tipo de Relleno
• Espesor de Relleno
• Forma
• Rugosidad
• Condición de la Fractura “Joint Condition” (JC)
• Coeficiente de Rugosidad de la Fractura “Joint Roughness Coefficient” (JRC)
• Número de Rugosidad de Fractura “Joint Roughness Number” (Jr)
• Número de Alteración de Fractura “Joint Alteration Number” (Ja)
Es importante resaltar que la mejor interpretación de la competencia del testigo debe ser
obtenida por el ingeniero geotécnico o geólogo en la plataforma de perforación, antes de que el
testigo se rompa o se pierda información debido a su manipulación o transporte.
Los parámetros geotécnicos del logueo del testigo pueden ser tabulados en formularios de
logueo o ingresados de manera digital en dispositivos electrónicos y presentados gráficamente
por sondajes en secciones o planos geológicos. Los parámetros específicos registrados y los
procedimientos para la medición de estos pueden variar para adaptarse a condiciones
específicas de terreno.
1.1. OBJETIVO
1.2. REFERENCIAS
Bieniawski, Z.T., 1976. “Rock Mass Classification in Rock Engineering” Proceedings of the
Symposium on Exploration for Rock Engineering, Johannesburg, 1-5 November. pp. 97-106.
Deere, D.U., Hendron, A.J., Patton, F.D. and Cording, E.J., 1967. “Design of Surface and Near
Surface Construction in Rock.” Proc. 8th U.S. Symposium on Rock Mechanics, AIME, New York,
pp. 237-302.
Hawley, P.M., Gilmore, B.W., Newcomen, H.W., 1994. “Application of Rock Mass Classification to
Open Pit Slope Design.) Integral Approach to Applied Rock Mechanics, Volume II, 1994 ISRM
International Simposium. Santiago, Chile. M. Van Sint Jan, ed., pp. 727-738.
ISRM, 1981. Rock Characterization Testing and Monitoring: ISRM Suggested Methods, ed. E.T.
Brown, Pergamon Press.
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Barton, N. and Choubey, V., 1977. "The Shear Strength of Rock Joints in Theory and Practice."
Rock Mechanics, Vol. 10, pp.1-54.
La información básica del sondaje incluye Cliente/Proyecto, Número del Proyecto, Logueador
(Geólogo o Geotécnico), Fecha, Nombre del Sondaje, datos del collar (Norte, Este y Cota),
orientación del pozo (Azimut, Inclinación) y Diámetro del Testigo. Cuando varios logueadores
están involucrados en el logueo de la misma perforación, los intervalos registrados por cada
individuo deben ser indicados.
Tramos que contienen cambios significativos en las propiedades de las rocas (es decir, la
litología, la competencia roca, grado de intemperismo/alteración, etc.) deben ser separados en
intervalos con propiedades consistentes. Dichos intervalos deben ser tratados como tramos
independientes. Profundidad, Long. de Corrida y los parámetros geomecánicos de cada intervalo
deben ser registrados como entradas separadas en el registro geotécnico. Tacos ficticios deben
ser utilizados para identificar la profundidad de los tramos independientes.
Por ejemplo, en la corrida mostrada en la foto de abajo, el tramo superior (Tramo 1) está muy
fracturado en comparación con el tramo inferior (Tramo 2). En este caso se debe poner un taco
'ficticio' en el contacto entre los dos tipos de roca, y se debe loguear la parte superior como un
tramo, que ocupa una línea en el registro, mientras que parte inferior se debe loguear como otro
tramo que ocupa otra línea en el registro.
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En el ejemplo mostrado en la siguiente foto, hay una falla en la corrida. En este caso, la parte
superior del tramo (mostrada en el cuadrado amarillo), puede ocupar una línea del registro de
sondajes geomecánicos, la falla debe ocupar una segunda línea, y la parte inferior del tramo
puede ocupar una tercera línea en el registro. De esta manera, se pueden separar las
propiedades asignadas a las zonas de fallas, de las propiedades del macizo rocoso.
Se puede hacer la separación de los tramos por diferentes características del macizo rocoso de
cada parámetro logueado como RQD, zonas de roca fracturada, Grado de Alteración (Degree of
Alteration, DOA), Grado de Fracturamiento (Degree of Breakage, DOB), dureza, etc., si hay un
cambio distinto en la calidad o en las características del macizo rocoso. Para fines prácticos, la
longitud del tramo más pequeño que se debe considerar como un tramo individual es de 30cm.
Finalmente, para separar una corrida en varios tramos, se debe determinar las profundidades de
los tacos ficticios y asignar dónde se puede poner las pérdidas de roca. El logueador tiene que
mirar la roca y determinar si la pérdida ocurrió en la parte de dureza R0 o en la parte de GDF =
B, o tal vez, se puede dividir la pérdida entre todos los tramos. Por ejemplo, en un tramo que
contiene DOB = B en la parte superior y DOB = D+ en la parte inferior y una pérdida de 10cm, el
logueador debe unir toda la roca en el tramo, y también mirar la roca al comienzo y al final del
tramo y tratar de unir la roca del tramo con la del tramo siguiente o del anterior para tratar de
encontrar el lugar para asignar la pérdida. Si es posible unir toda la roca en el parte de DOB =
D+ y el límite de este tramo se unió bien con el siguiente tramo, es obvio que la perdida no
puede ocurrir allí, y es más probable que haya ocurrido en la zona de DOB = B.
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Cuando ya se haya identificado los tramos, por cada uno se registra la profundidad final del
tramo, longitud de corrida y recuperación de perforación en una línea en el registro de logueo,
como se escribe el taco al final del tramo. Luego, cuando se mide la recuperación real con la
cinta de medir, se compara con la que está escrita en el taco para verificar que los números
registrados coincidan. Si se encuentra un error grande (más de 50cm), se debe avisar el
supervisor de geología y/o supervisor de perforación, para corregir la profundidad.
Reglas importantes:
1. Si una corrida contiene zonas de dureza R0 y de R0.5, no es necesario separar los tramos,
se consideran los dos tipos de roca como roca muy débil ya que son parecidas al momento
de realizar los análisis. Una descripción corta en los comentarios es suficiente para explicar
el cambio en la calidad de la roca.
2. Separar la roca solamente si la roca tiene una longitud suficiente. El criterio de separar los
tramos es por lo menos de 30cm, no separar la roca en partes menores a 30cm. Eso puede
complicar los tramos innecesariamente.
5. El número máximo para separar un tramo por tramos individuales es tres. Más que eso
complica demasiado los logueos.
6. Las divisiones importantes para tener en cuenta cuando estés separando la roca, son entre
R0.5 y R1, y de R2.5 y R3. En estos casos, se afectan la frecuencia de fracturas y la
condición de fractura por el índice de dureza.
7. En tramos que tienen por promedio una dureza de R0 o de R0.5, la Condición de Fractura
siempre es 0.
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8. Si existe un cambio desde R2 hasta R2.5 en el tramo, eso no es suficiente para separar el
tramo. Si el tramo cambia desde R2 hasta R2.5, y el GDF cambia desde un D hasta un C+,
eso sería suficiente para separar el tramo.
2.3. GSI
El índice de resistencia geológica, GSI, fue desarrollado por Hoek (1994) para subsanar los
problemas detectados con el uso del índice RMR para evaluar la resistencia de macizos rocosos
según el criterio generalizado de Hoek-Brown. Este índice de calidad geotécnica se determina en
base a dos parámetros que definen la resistencia y deformabilidad de los macizos rocosos:
La evaluación del índice GSI se hace por comparación del caso que interesa con las condiciones
típicas que se muestran en Figura 1 y este índice puede variar de 0 a 100, lo que permite definir
5 clases de macizos rocosos:
Respecto a la precisión de la calificación del macizo rocoso el índice GSI, puede considerarse lo
siguiente:
Cálculos:
La determinación directa en terreno del índice GSI no requiere de cálculos, ya que el valor de
GSI se obtiene directamente de la carta de Figura 1, por comparación de la situación in situ con
los casos que se muestran en esta carta. Sin embargo, en la práctica este método considera una
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(i) Si se utiliza la versión 1976 del índice RMR (Beniawski, 1976), deberá suponerse que
el macizo rocoso está completamente seco y no deberá efectuarse ajuste por
orientación de las estructuras. El valor resultante del índice RMR76 se relaciona con el
índice GSI de la siguiente forma:
Si RMR76 < 18 entonces no puede estimarse el valor de GSI (la estimación es poco
confiable)
(ii) Si se utiliza el índice Q (Barton et al., 1974), deberá suponerse que el macizo rocoso
está completamente seco y la magnitud del estado tensional es moderada, con lo que
los parámetros Jw y SRF se hacen iguales a 1.0. El valor resultante del índice Q’ se
relaciona con el índice GSI de la siguiente forma:
GSI = 9lnQ’ + 44
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Figura 1. Carta para evaluar el índice de resistencia geológica en macizos rocosos fracturados
(tomada de Marinos & Hoek, 2000).
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2.4 LITOLOGÍA
La litología (es decir, el tipo de roca) para cada corrida debe registrarse usando un código
apropiado que concuerde con el formato empleado por Barrick/Pascua-Lama. Si la litología
cambia dentro de una corrida, la corrida debe ser dividida en intervalos. Profundidad, Long. de
Corrida y los parámetros geomecánicos de cada intervalo deben ser registrados en líneas
separadas del registro geotécnico.
La Recuperación del testigo es una medida directa del testigo recuperado en cada corrida y es
un indicativo de la calidad del terreno que se está perforando y de la competencia general del
macizo rocoso. Una baja recuperación puede ser indicativa de la presencia de fallas o zonas de
alto intemperismo/alteración. Si es una zona de falla, con indicios de movimiento, como estrías,
espejos de falla o salbanda, tal vez la parte suave se lavó por los fluidos de perforación. Tal vez
por mala perforación, mucha vibración en las barras o los perforistas estaban avanzando
demasiado rápido y se fractura o muele la roca. Hay varias razones para una falta de roca, y lo
más importante es explicar la falta, como una razón natural (zona de falla,
intemperismo/alteración, etc.) o mecánica (es decir, mala perforación, testigo caído, etc). La
justificación debe ser apuntada en la sección de comentarios del registro geotécnico para indicar
si la pérdida en el tramo se debe a razones naturales o mecánicas.
La Recuperación es importante también, porque las medidas de RQD y zonas de roca fracturada
usan esta referencia para determinar que las longitudes sean válidas.
Juntar los pedazos de roca antes y medirlos hasta el centímetro más aproximado. El
testigo fracturado debe ser cuidadosamente reconstruido antes de medir la recuperación
para evitar la medición de espacio vacío.
Si la roca esta fracturada, juntarla para tener un diámetro parecido al de la roca intacta y
medir la longitud.
Medir lo que está en el tramo. Si el tramo tiene 1.00m perforado y hay 1.09m de
recuperación, ingresar 1.09m en el registro. En casos de diferencias grandes en las
mediciones y las profundidades medidas por los perforistas es necesario mostrar la
diferencia a los perforistas y a los geólogos, hasta que se pueda explicar la diferencia.
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El RQD (“Rock Quality Designation”) (Deere y Deere, 1988) es un índice relacionado con el
grado de fracturación del testigo. El RQD se calcula mediante la medición de la longitud de todas
las piezas del testigo en una corrida con longitudes mayores de 10cm, descontando fracturas
debido a la perforación y/o manipulación (es decir, fracturas mecánicas). Estas longitudes se
suman juntas y la longitud total se expresa como un porcentaje de la Long. de Corrida. La
longitud de las piezas individuales del testigo debe ser evaluada a lo largo de la línea central del
testigo, por lo que las discontinuidades que se producen en paralelo al pozo no deben penalizar
indebidamente los valores de RQD del macizo rocoso. Los testigos con resistencia a la
compresión no confinada estimada inferior a 1 MPa (es decir, Dureza <R1) no deben incluirse en
el cálculo del RQD (es decir, se les asigna un RQD = 0).
La siguiente figura (Deere y Deere, 1988) ilustra el procedimiento para medir y calcular RQD.
Como una conveniencia para el logueador, sólo la longitud total de testigo que contribuye al
cálculo RQD se anota en el registro geotécnico; el cálculo del porcentaje de RQD se lleva a cabo
durante el post-procesamiento de los datos.
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1. Para determinar el RQD, primero se debe identificar las fracturas naturales y las que son
mecánicas dentro del tramo marcándolas con crayón de color amarillo (fractura mecánica) y
rojo (fractura natural).
2. Usar una cinta de medir, y sumar toda la longitud de pedazos de testigos en donde la
distancia entre las fracturas naturales sea más de 10 cm.
3. Cuando la distancia entre fracturas naturales sea menor a 10 cm, no sumar estos pedazos.
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Ejemplo 1 - Cuando hay una fractura que tiene una continuidad paralelo o sub-paralela al eje del
testigo, esta se ignora en el cálculo del RQD.
Ejemplo 2 - Si una fractura natural está situada a menos de 10 cm al comienzo o al final del
tramo, se puede contar este pedazo en el cálculo de RQD con el mismo criterio anterior. El taco
es un corte mecánico en la roca, y se debe considerarlo así. Entonces en el ejemplo de abajo, si
hay un pedazo de 8 cm y un pedazo de 4cm al lado el taco, debido a que la suma de ellos es
más de 10 cm, se debe contar los 8cm para el RQD en el tramo superior y se debe contar los 4
cm para el RQD en el tramo inferior.
Ejemplo 3 - Estos ejemplos muestran zonas de roca incompetente con durezas bajas como R0
y/o R0.5. Entonces, no se debe contar esas zonas en el RQD.
Zonas de roca altamente fracturada (es decir, piezas de roca <2 a 3cm) y/o roca intensamente
intemperizada/alterada con dureza <R1 debe ser identificadas en la corrida. Las longitudes de
estas zonas se miden, se suman y se registran en la columna de Long. de Roca Fracturada en el
registro geotécnico. Zonas altamente fracturadas/blandas > 30cm de longitud deben ser
separadas en intervalos y se registran en líneas separadas en el registro del logueo geotécnico.
Zonas altamente fracturadas/suaves <30cm de longitud deben ser tratadas como estructuras
discretas y registradas en el Formato de Registro de Testigos Orientados.
Hay que tener en cuenta que las zonas de roca fracturada que son resultado de una
manipulación brusca o desde el proceso de perforación no deben ser incluidas en la suma de
longitud de la roca fracturada.
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La determinación del número de fracturas es la parte más importante, y más difícil de hacer en el
logueo. En un tramo, es uno de los primeros registros que tenemos que loguear porque las
características de RQD, Zonas de Roca Fracturada, Condición de Fractura, y casi todos los
parámetros del sistema Q dependen de la identificación adecuada de fracturas.
Las Fracturas Naturales (FN) que cruzan la corrida deben ser identificadas, contabilizadas y
registradas en la columna FN en el registro geotécnico. Las fracturas naturales incluyen
discontinuidades abiertas y discontinuidades cerradas con relleno de mineral suave (es decir,
arcilla, limo, clorita, salbanda, etc.) que se abren fácilmente con la mano.
Identificar las fracturas naturales y las fracturas mecánicas en el tramo y marcar las fracturas
naturales con marcador rojo. Se considera solamente las fracturas que están abiertas para
mediciones de RQD, Condición de Fractura, y descripciones detalladas en el Formato de
Registro de Testigos Orientados.
Si hay alguna duda si la fractura es natural o mecánica es mejor considerarla como natural.
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Si una Long. de Roca Fracturada (es decir, la suma de la longitud de las zonas de roca
altamente fracturada o una zona que contiene una cantidad de fracturas que no es posible
contar, como zonas de roca molida, triturada, o/y fracturada y/o roca con Dureza <R1) se ha
identificado en la corrida, las Fracturas por Longitud de Roca Fracturada (FRF) se calculan y se
registran en la columna de FRF en el registro geotécnico y se anotan las profundidades desde y
hasta y una descripción corta (zona fracturada, zona alterada, falla) en los comentarios. El
número de fracturas de FRF a registrar se calcula usando la longitud de la zona en centímetros,
dividida entre 5 y agregando una fractura más por cada zona fracturada.
La razón de medir esta zona y de poner las profundidades en los comentarios es para indicar
una zona de falla, zona débil o zona de alto fracturamiento en el logueo. Si es o no una zona de
debilidad, hay que indicarlo en los comentarios. Si la zona esta fracturada, pero todas fracturas
son mecánicas, se considera la zona para RQD, y no se debe usar la sección de longitud de
roca fracturada, porque su uso implica una zona de debilidad. En este caso es mejor contar
fracturas naturales aproximadamente y ponerlas en la columna de FN en el logueo.
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Las Fracturas Mecánicas (FM); es decir, las fracturas inducidas por la manipulación o el proceso
de perforación, se identifican, suman y registran en la columna de FM en el registro geotécnico
como un índice para la evaluación. Tener en cuenta que a veces es difícil distinguir entre las
fracturas abiertas de forma natural y las inducidas por perforación y/o manipulación, sobre todo
cuando se perfora rocas foliadas o rocas sedimentarias con los planos de estratificación bien
desarrollados. Como se mencionó previamente, si surgen dudas en cuanto a si una fractura es
natural o de naturaleza mecánica, es mejor errar siendo conservador y hay que considerar que
es una fractura natural.
Ejemplos
En Ejemplo 1, se debe tratar de estimar el número de fracturas (FN y FM) en los recuadros,
porque el tamaño de esas zonas es suficiente para identificar las fracturas. Registrar la longitud
de esas zonas en la Long. de Roca Fracturada y poner las profundidades desde-hasta y una
descripción corta (zona fracturada, zona alterada, falla) usando las abreviaturas en los
comentarios.
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En Ejemplo 2, los tramos tienen una mezcla de roca alterada de dureza baja y zona de falla.
Entonces, debido a que la dureza es un R0 y/o R0.5, poner la longitud de esas zonas en la Long.
de Roca Fracturada y en los comentarios poner las profundidades desde-hasta y una descripción
corta (zona fracturada, zona alterada, falla) en los comentarios.
Errores Comunes
Ejemplo 1 - Esta fractura estuvo cerrada, pero fue fácil de abrir por el relleno de arcilla, y cuando
se abrió, se observan estrías que indican que era una cizalla.
Ejemplo 2 - Roca parece muy fracturada, pero, las fracturas están cementadas y selladas, y la
roca tiene resistencia, entonces, se considera como roca intacta. Se considera fallas que están
selladas y cementadas como roca intacta.
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Ejemplo 3 - Esta fractura cruza el relleno duro y competente y no tiene continuidad por una sola
discontinuidad.
Ejemplo 4 - Esta fractura está sellada y competente, entonces, no se debe considerar como una
fractura natural ni mecánica.
La Dureza será logueada en el registro geotécnico usando los códigos alfanuméricos de la Tabla
1. La Dureza se registra con 0.5 de aproximación (es decir, R1.5, R2.0, R2.5, etc.).
Al estimar la Dureza de las muestras de terreno, únicamente las muestras recientes deben ser
probadas debido a que los testigos de perforación son sensibles al tiempo y exposición a los
elementos naturales. Procesos como la desecación, congelación/descongelación, etc., de
testigos pueden conducir a estimaciones no fiables de la dureza. Los testigos que se han secado
deben ser ligeramente humedecidos/mojados antes de la prueba. La humectación de la
superficie del testigo sólo debe realizarse en testigos que no contienen proporciones
significativas de arcilla u otros minerales solubles en agua, ya que el agua puede afectar
negativamente a las estimaciones de dureza de estos materiales.
Se debe tener cuidado cuando se prueba la Dureza de areniscas y otros testigos compuestos
por materiales granulares. Es común que la superficie de los testigos granulares sea friable y
fácilmente raspada con una navaja, lo que resulta en una Dureza aparente <R3. En tales
circunstancias, las estimaciones de Dureza deberán obtenerse mediante métodos alternativos
(es decir, martillo de geólogo, índice de carga puntual).
Se tiene que usar precaución con esta medida, para aplicar el mismo criterio cada vez. Es muy
difícil, entre varias personas e incluso una misma persona hacer la prueba de Dureza con el
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mismo criterio (por ejemplo, usar la misma fuerza para golpear la roca con el martillo), por eso se
recomienda hacer pruebas de carga puntual (PLI) en adición a la prueba de Dureza en campo
con una frecuencia de una prueba por cada corrida. Con esas pruebas podemos calibrar la
Dureza en campo con las pruebas de PLI. En los lugares a donde no se puede escoger una
muestra para PLI, se puede usar la calibración de la Dureza para asignarle un valor.
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Tabla 1
Esfuerzo
Grado Identificación en Terreno Descripción
Aproximado
R0 Se indenta con la uña.
Roca extremadamente 0.25 - 1.0 MPa
Mezcla de salbanda y brecha. Es muy difícil de débil 70 - 145 psi
R0.5
indentar con la uña.
Se desmorona con un simple golpe de la punta del
R1
martillo, puede rasgarse con una navaja. 1.0 - 5.0 MPa
Roca muy débil
Se desmorona con un simple golpe de la punta del 145 - 725 psi
R1.5
martillo, puede rasgarse con una navaja.
Puede rasgarse con dificultad con una navaja, se
R2
indenta superficialmente con la punta del martillo. 5.0 - 25 MPa
Roca débil
Puede rasgarse con dificultad con una navaja, se 725 - 3600 psi
R2.5
fractura en muchos pedazos un golpe del martillo.
No puede ser rasgado o pelado con una navaja,
R3
se puede fracturar con un simple golpe del martillo Roca medianamente 25 - 50 MPa
fuerte 3600 - 7250 psi
R3.5 Se puede fracturar con dos golpes del martillo
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Para la clasificación de alteración, solamente usa el grado A cuando tienes una zona de
falla/salbanda, en la que toda la estructura está destruida. Cuando la zona es muy débil, pero
todavía puedes ver las estructuras relícticas, usa la clasificación B.
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Debe tenerse en cuenta que los requisitos para el registro geotécnico pueden variar,
dependiendo del tipo de depósito, tipos de roca, y a los ensambles de intemperismo/alteración.
Por esta razón, el sistema de logueo debe ser flexible y puede requerir algún tipo de
personalización para un depósito particular.
Tabla 2
Grado de
Grado Descripción
alteración
A-
Suelo residual/zona de falla - la textura original de la roca se encuentra (W6)
A
destruida.
A+
B- Completamente intemperizada/alterada – se observa remanentes de la
(W5)
B textura original y estructuras relícticas de la roca, pero la roca se
B+ descompone y es friable.
C-
Altamente intemperizada/alterada - la roca se decolora y el esfuerzo se (W4)
C
reduce significativamente debido al intemperismo.
C+
D-
Moderadamente intemperizada/alterada - la roca se decolora, pero el (W3)
D
esfuerzo solo se afecta débilmente - discontinuidades intemperizadas.
D+
E-
Débilmente intemperizada/alterada - el esfuerzo de la roca no cambia - el (W2)
E
intemperismo solo afecta a las fracturas.
E+
F-
Fresca e inalterada - la alteración puede resultar en un incremento de la (W1)
F
competencia de la roca (silicificación).
F+
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Tabla 3
Nota: Estos códigos deben ser consistentes con la nomenclatura usada por Barrick/Pacua-Lama.
Como se muestra en la Fig. 2, todos los planos que cortan el testigo tienen una sección
transversal elíptica en el testigo. El vector de máximo manteo en el plano coincide con el eje
mayor (longitud) de la elipse en el plano. Las siguientes convenciones y procedimientos
establecen la medición de y en el testigo:
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El ángulo alfa representa el ángulo agudo entre el eje del testigo y el eje largo del plano de la
elipse (Fig. 1). Las mediciones del ángulo alfa pueden oscilar desde 0 a 90°.
1. Colocar el transportador en el testigo y girar el testigo hasta que la superficie a ser medida
parezca hacer un ángulo máximo con el eje del testigo. Si se utiliza el goniómetro en una
discontinuidad abierta, la medición directa del ángulo alfa se puede obtener a lo largo del eje del
plano de la elipse. Registrar la medida del ángulo agudo con respecto al grado (1°) más cercano.
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Es el ángulo medido en sentido horario alrededor de la circunferencia del testigo, desde la línea
de referencia hasta el punto donde el eje largo del plano de la elipse (máximo vector de manteo)
se intercepta con el diámetro del testigo en la posición más lejana en el fondo del pozo (es decir,
con el testigo apuntando hacia el fondo del pozo) (Fig. 1). Las mediciones del ángulo beta
pueden variar de 0 a 360°.
Las mediciones del ángulo beta se pueden hacer usando una cinta flexible, graduada de 360
grados (“core tape”) impresa en un plástico grueso transparente o en tiras de papel laminado,
dimensionada para el diámetro del núcleo. La medición del ángulo beta se realiza como sigue:
1. Mantener el testigo de tal manera que esté apuntando hacia el fondo del pozo. Marcar una
línea en la parte exterior del testigo donde el eje largo del plano de la elipse, corta el diámetro del
testigo exterior en la posición más lejana del fondo del pozo. Si la superficie a medir está intacta
(por ejemplo, estratificación), entonces es más fácil trazar la característica alrededor de la
circunferencia del testigo y marcar la posición en el fondo del pozo, donde el trazo es
perpendicular al eje del testigo (es decir, el punto de curvatura más bajo).
2. Alinear la flecha de la cinta graduada con la línea de referencia, de manera que la flecha
apunte hacia el fondo del pozo. El ángulo beta se lee directamente de la cinta graduada al punto
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donde el eje largo del plano de la elipse corta el diámetro del testigo exterior en la posición más
lejana en el fondo del pozo (como se marca en el paso 1).
NOTA: Los métodos de orientación en perforación identifican una línea de referencia en el plano
vertical del testigo, la cual se puede usar para identificar la parte superior o inferior de la
perforación. Es importante que el ajuste elegido sea bien documentado y se mantenga constante
en toda la duración del programa de perforación.
Se debe verificar con la cinta graduada, rodeando el testigo cada cierto tiempo, para comprobar
que se está usando el número de cinta correcta (el grado “0” debe coincidir con el grado “360”),
esto debido a que el testigo podría alterar sus dimensiones por desgaste de la broca o
problemas de perforación. El proceso anterior se detalla en las siguientes fotos:
2.13. FORMA
La Forma de la discontinuidad estructural, código de una letra; los siguientes códigos son
sugeridos:
Plana (P)
Curva (C)
Ondulante (U)
Escalonada (S)
Irregular (I)
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2.14. RUGOSIDAD
La Rugosidad de la superficie de la discontinuidad, un código numérico en relación con una
descripción cualitativa; las siguientes categorías son sugeridas:
1 – estriada o pulida
2 – lisa (la superficie tiene una apariencia suave y se siente suave al tacto)
3 – ligeramente rugosa (las asperezas en la superficie de la discontinuidad son
distinguibles y se pueden sentir).
4 – rugosa (pequeños escalones son evidentes y las asperezas son claramente visibles;
la superficie de la discontinuidad se siente muy abrasivo)
5 – muy rugosa (escalones verticales cercanos y las crestas se producen con efecto
entrelazado sobre la superficie de la discontinuidad)
6 – sellada
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Tabla 4
Tipo de relleno, un código de uno o dos letras; las columnas disponibles para registrar el tipo de
relleno: Primario (1) (el más predominante), Secundario (2) y Terciario (3) (el menos
predominante). Los siguientes códigos son sugeridos, pero pueden ser revisados y cambiados
para un proyecto en particular:
Arcilla (Ar)
Brecha (Bx)
Calcita (Ca)
Cuarzo (Qz)
Calcopirita (Cp)
Detritos (De)
Calcosina (Cs)
Oxidos de Hierro (Oh) – Hematita, Limonita
Clorita (Cl)
Oxidos de Cobre (Oc) – Crisocola, Cuprita
Epidota (Ep)
Pirita (Pi)
Jarosita (Ja)
Ilmenita (Il)
Molibdenita (Mo)
Salbanda (Sb)
Sericita (Se)
Yeso (Ye)
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2.16. ESPESOR
Para determinar la dureza de las paredes, seguir la explicación de las siguientes páginas. Probar
la dureza de la superficie de la fractura directamente con la uña, la navaja y el martillo, y usar la
tabla de la siguiente página, con respecto a si la dureza es igual o mayor a R3, o es igual o
menor a R2.5.
Considerar el tipo de relleno. Un relleno blando es arcilla, limo, roca molida o roca alterada,
kaolinita, mica, clorita, talco y/o grafito. Estimar o medir con una huincha el espesor del relleno
perpendicular de la superficie de la fractura y usar la tabla para la clasificación.
Usar la Tabla 5 para asignar los valores de JC76, en consideración de la rugosidad y la forma de
las paredes de la discontinuidad.
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Nota: “El JC es una descripcion general de las propiedades de las discontinuidades y el valor
debe representar el promedio global de la condición de las discontinuidades en el intervalo”
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Tabla 5
e>5 - - - 0 - 1
Pulido/Estriado 1 0.5
Suave 3
Plano 3 1
Rugoso 5
Relleno
blando, Muy Rugoso 7 1.5
presente Dureza Pulido/Estriado 7 1.5
en toda la Relleno Suave 9
pared de 1<e<5 Ondulado 5 2
menor a Rugoso 11
la fractura R2.5 Muy Rugoso 13 3
Pulido/Estriado 11
Suave 15
Escalonado 6 4
Rugoso 17
Muy Rugoso 19
Suave 7 3
1
Plano Rugoso 8 5
Muy Rugoso 9 7 1.5
Dureza Suave 10 9
Pared 2
Ondulado Rugoso 11 11
menor a
R2.5 Muy Rugoso 12 13 3
Suave 13 15
Poco o
nulo Escalonado Rugoso 14 17 4
relleno, o Muy Rugoso 15 19
e<1
relleno de Suave 16 3
alta 1
Plano Rugoso 17 5
dureza
Muy Rugoso 18 7 1.5
Dureza Suave 19 9
Pared 2
Ondulado Rugoso 20 11
mayor a
R3 Muy Rugoso 21 13 3
Suave 22 15
Escalonado Rugoso 23 17 4
Muy Rugoso 24 19
Notas:
1.- JC = 25 se reserva para las corridas que no tienen ninguna fractura natural.
2.- Relleno blando incluye arcilla, limos, roca molida o descompuesta (salbanda), kaolinita, mica, clorita, talco y grafito.
3.- Si la discontinuidad tiene una película de material semi-duro como yeso o calcita, usar la categoría sin relleno y
paredes blandas
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El Grado de Fracturamiento (DOB) (Hawley et al., 1994) es un índice visual, y por lo tanto
subjetivo, relacionado con la calidad de la roca en términos de fractura o rotura. El Grado de
Fracturamiento se utiliza para evaluar tanto la calidad del macizo rocoso y el proceso de
perforación. Tener en cuenta que todas las fracturas, tanto naturales como inducidas por
perforación/manipulación se incluyen en la evaluación de la clasificación del Grado de
Fracturamiento. Las categorías generales, equivalentes numéricos y descripciones de
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1. Usar las fotos en la figura en la siguiente página para escoger cuál foto es más
representativa de la calidad del testigo.
2. Usar la fórmula:
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Tabla 6
Espaciamiento
Medio de las
Equivalente
Grado Fracturas o Descripción
numérico
Diámetro de
Fragmentos
Mayormente salbanda de falla o roca alterada con/sin pocos fragmentos
A- 1
de roca.
A 2 <1 cm Salbanda y roca molida o roca alterada.
Roca molida con/sin poca salbanda, o mezcla de roca alterada con
A+ 3
fragmentos de roca fresca.
Roca molida - diámetro de los fragmentos 1 a 2.3 cm. Roca muy
B- 4
fracturada con menor de 30% de pared de pozo evidente.
Roca molida - diámetro de los fragmentos 2.3 a 3.7 cm. Puedes ver
B 5 1 a 5 cm
algunas paredes del pozo con fragmentos.
Roca fracturada - espaciamiento de fracturas 3.7 a 5 cm. Puedes ver el
B+ 6
diámetro entero del pozo con los fragmentos.
C- 7 Espaciamiento medio de roturas 5 a 6.7 cm.
C 8 5 a 10 cm Espaciamiento medio de roturas 6.7 a 8.3 cm (~7.5 cm).
C+ 9 Espaciamiento medio de roturas 8.3 a 10 cm.
D- 10 Espaciamiento medio de roturas 10 a 13.3 cm.
D 11 10 a 20 cm Espaciamiento medio de roturas 13.3 a 16.7 cm. (~15 cm)
D+ 12 Espaciamiento medio de roturas 16.7 a 20 cm.
E- 13 Espaciamiento medio de roturas 20 a 30 cm.
E 14 >20 cm Espaciamiento medio de roturas 30 a 60 cm.
E+ 15 Espaciamiento medio de roturas >60 cm.
Notas: 1. Se incluye todas las fracturas, tanto naturales como de perforación/manipuleo inducidas.
2. Se debe tener cuidado para identificar zonas de falla (p.e., Categoría A). Sin embargo, para
otros Grados de Fracturamiento, la categoría se debería promediar en base a la longitud de
corrida.
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Si hay contacto entre las dos superficies con menos de 10 cm. de movimiento:
Liso y ondulado 2
Liso y planar 1
Zonas que tienen arcilla, arenas, gravas, y/o rocas molidas con un espesor lo suficientemente ancho 1
para prevenir contacto de las superficies
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La tabla 7 muestra los valores asociados a la rugosidad con los que se trabajan;
Tabla 7
Sellado 0.75
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La tabla 8 muestra los valores asociados a la alteración con los que se trabajan;
Tabla 8
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El IRMR (Mining rock-mass rating) es un sistema de clasificación introducido en 1974, que ajusta
los ratings que asigna el RMR acorde al contexto minero, para poder utilizar posteriormente tales
puntajes para diseño del rajo.
Entonces, ajusta el RMR76 para considerar: Esfuerzos in situ e inducidos, Efectos de tronaduras y
Alteración por exposición de la roca fresca al ambiente. Estas modificaciones fueron realizadas
inicialmente para minas con condiciones de explotación Block Caving.
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>185 20
165-185 18
145-164 16
125-144 14
105-124 12
85-104 10
65-84 8
45-64 6
35-44 5
25-34 4
12-24 3
5-11 2
1-4 1
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2.20.2. RQD
97-100 15
84-96 14
71-83 12
56-70 10
44-55 8
31-43 6
17-30 4
4-16 2
0-3 0
Se asume que el macizo rocoso contiene solo tres sets de juntas, es decir, el número de sets
requerido para definir un bloque de roca. Si existen cuatro o más sets de juntas se utilizan los
tres sets más cercanos.
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Este parámetro requiere la medición de todas las discontinuidades que interceptan la línea de
muestreo. Para el mismo FF/m un macizo rocoso con 1 set de juntas es más resistente que uno
con 2, el que es más resistente que uno con 3.
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