Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Principios de Sublimacion Textil y Disen
Principios de Sublimacion Textil y Disen
SUBLIMACIÓN
TEXTIL
biente.
El término se aplica al proce- Sin embargo, el estampado
so físico; y no exactamente por sublimación, no sucede
al traspaso de color de papel lo mismo que con el caso del
a otro material (a como se re- hielo seco, la dinámica físi-
laciona actualmente). El tras- ca para éste; requiere de un
paso de color; es estampa- manejo de condiciones con-
ción; y la manera correcta de troladas de presión y tempe-
nombrar este mecanismo, es ratura, para que el proceso
estampado por sublimación. brinde un resultado óptimo.
4
SUBLIMACIÓN COMERCIAL
un rollo tipo negativo com-
puesto de poliéster con una
resina superior; realiza con
la impresora, tres procesos
de impresión (CMY); y el ne-
gro, siendo la unión de los 3.
Posteriormente, el calenta-
dor, se encargaba de trans-
El proceso moderno de sublimación, requiere del traspaso ferir todas las capas (CMYK);
de la tinta “Dye Sublimation”, del papel al textil, o material
que contenga la cobertura de polímero. Durante el proceso
de sublimación, el calor y la presión controlada permite la
al textil, donde finalizada la
conversión de las moléculas de estado sólido a gaseoso. Para
luego, a temperatura ambiente, se enfríe hasta solidificar. transferencia de imagen.
Origen de imagen: https://www.sublimatextil. Luego, se pasa al proceso
com/2018/04/05/que-es-la-sublimaci%C3%B3n-textil/
con tintas que reaccionaban
El mecanismo de sublima- con las fibras textiles. Este
ción, que conocemos actual- proceso se podía aplicar di-
mente tuvo que pasar por dos recto sobre la tela; luego se
procesos diferentes. Siendo calentaba para fijar color. O
el primero, muy similar a la se imprimían la imagen sobre
serigrafía,donde cada color, papel; y se prensaba a calor
se estampa por separado. El sobre la tela; este último, es
cuál funciona como un mé- el proceso actual, casual y
todo fotográfico de revelado; comercial, de sublimación.
5
EL MATERIAL
Actualmente, este proceso
ha funcionado efectivamen-
te, no solo para la gama tex-
til; pero para un gran núme-
ro de productos. A diferencia
de los textiles; que son di-
rectamente compuestos y
resinados de polímeros; los
otros productos sublimables, Rompecabezas COLORMAKE; especializado para sublima-
ción. Los proveedores de equipos de sublimación, distribu-
deben contener un recubri- yen gran gama de los accesorios “Blanks” u objetos a subli-
mar; que contienen una cobertura de polímero o “Coat”.
miento “Coat”, basado en
Origen de imagen: https://colormake.com/blanks-color-
polímeros, poliéster o polia- make/rompecabezas-para-sublimar/
6
EL MATERIAL
El nombre genérico y a nivel global, de estos artículos es
“Blanks”; los cuáles cumplen con las siguientes indicaciones:
1) Polimerizado, o tener resina de poliéster.
2) Soportar la exposición a altas temperaturas.
3) Soportar la presión.
“Blanks” para sublimación, existe una gran gama de estos objetos; desde tazas (ya sea de cerámica o plástico), termos de alu-
minio, llaveros, rompecabezas, vasos, carátulas para teláfonos celulares, mousepads, etc. Lo único esencial a tomar en cuenta,
es que su distribuidor sea un especializado en el área.
7
TIPOS DE TEXTILES
Los tipos de telas apropiadas par este proceso, son 100%
poliéster; o mantinen al menos un 65 - 70% poliéster:
8
TEMPERATURA & TIEMPO
Textil Temperatura Tiempo
Tela de avión 180o C 60 segundos
Muselina 200o C 80 segundos
Micro-Piqué 200o C 80 segundos
Microfibra 180o C 80 segundos
Tafetán 180o C 60 segundos
Pongee 180o C 60 segundos
Raso 180o C 60 segundos
Acetato 205o C 60 segundos
Fibroplus 200o C 80 segundos
Friselina 160o C 40 segundos
Lanilla 200o C 30 segundos
Spun 200o C 30 segundos
Cuerina 160o C 90 segundos
Nylon 190o C 30 segundos
Silver 200o C 45 segundos
Batista 200o C 50 segundos
Blackout 190o C 50 segundos
Mousepad 190o C 90 segundos
Ketten 190o C 45 segundos
Towell 200o C 40 segundos
Cordura 180o C 40 segundos
Dry 200o C 50 segundos
Kraft Tex 200o C 80 segundos
9
TEMPERATURA & TIEMPO
Blanks Temperatura Tiempo
Taza de cerámica
200o C 180 segundos
cambia color
Taza de cerámica
200o C 180 segundos
cónica
Taza de cerámica
200o C 180 segundos
colores internos
Baldosas de cerá-
200o C 180 segundos
mica “Tile”
10
TEMPERATURA & TIEMPO
Blanks Temperatura Tiempo
Lata de Alumnio,
180o C 60 segundos
Placa de aluminio
Tazas de acero
180o C 60 segundos
inoxidable
Jarra Térmica de
180o C 60 segundos
Acero Inoxidable
Llavero de
180o C 60 segundos
polímero
Rompecabezas de
180o C 60 segundos
papel
Rompecabezas de
180o C 60 segundos
polímero
Rompecabezas
180o C 60 segundos
metálico
Carcasas para
teléfono, estuche
180o C 60 segundos
tableta, portava-
sos, coolers.
11
EL EQUIPO: LA IMPRESORA
Las impresoras más adecua-
das para tintas de sublima-
ción, son las de tecnología
INKJET, o inyección a tinta.
Una cualidad que hace de
estas impresoras diferente
al resto; es como fijan la tin-
ta al papel, sin calor (lo cual
es muy importante, para no EPSON L1300 (EcoTank); es el modelo actual que estamos
utilizando para este curso. Posee tecnología INKJET.
12
EL EQUIPO: PRENSA TÉRMICA
Las planchas planas, que son
de mayor uso textil, cuentan
con un plato inferior cubier-
to de silicona, y un plato ca-
liente superior. Sus medidas
van de (cm): 38x38, 40x50,
40x60, 80x100, 100x120.
1) Tipo sándwich: Es el mo-
delo más común, su nombre
Tipo Sandwich: Prensa térmica TINEC (40x60 cm). Es el
modelo actual que estamos utilizando en este curso.
se debe a su aspecto simi-
Origen de imagen: https://tinec.com/maquinas/ lar a una sandwichera. Es la
que menos espacio ocupa y
de aprendizaje más fácil. En
términos breves, es la índole
más “casera”.
2) Plancha giratoria: Esta
conformada por un plato su-
perior que descansa sobre
un eje; siendo posible dejar
la plancheta totalmente des-
cubierta, algunas poseen un
Plancha giratoria: Prensa térmica giratoria 38x38 cm, mar-
eje derotación de 360o. El es-
ca RICOO.
pacio que ocupa es doble a
Origen de imagen: https://www.amazon.es/RICOO-538-t%-
C3%A9rmica-giratoria-Turquesa/dp/B01E45NMG0 la sandwichera.
13
EL EQUIPO: PRENSA TÉRMICA
3) Plancha dual: Ésta posee
las características de una
sandwich y giratoria; sin em-
bargo su peculiaridad es que
posee dos planchas, una su-
perior y una inferior; ambas
con controladores distintos.
Ideal para sublimaciones de
planos, por ambas caras. Prensa térmica dual: Prensa giratoria plana dual, COLOR-
MAKE
4) Tipo cajón: Ésta reúne
Origen de imagen: http://sublicolors.com.mx/product/plan-
las ventajas de la sandwich cha-giratoria-de-calor-dual/
14
EL EQUIPO: PRENSA TÉRMICA
5) Planchas transfer com-
bo: Estas planchas son per-
fectas para el sublimado de
varios insumos; porque po-
see soportes intercambia-
bles; de esta manera, aho-
Plancha combo: Combo 8 en 1, TINEC rrando comprar una plancha
Origen de imagen: https://tinec.com/maquinas/
para cada propósito.
6) Planchas para sublimar
gorras: Perfecta para una
producción extensa de go-
rras sublimadas; la mayoría
incluye un control digital de
temperatura y presión.
Prensa para gorras: Prensa “CapPress” TINEC 7) Planchas para sublimar
Origen de imagen: https://tinec.com/maquinas/
tazas: Estas máquinas son
especiales para tazas, vasos
de plástico o vidrio, siempre
y cuando tengan un recubri-
miento de polímero o “coat”.
El control de la presión es
manual, de acuerdo al tama-
Prensa para tazas: Prensa cilíndrica TINEC
Origen de imagen: https://tinec.com/maquinas/
ño de la taza.
15
EL EQUIPO: PRENSA TÉRMICA
8) Planchas transfer de
membranas: Estas plan-
chas poseen un innovador
sistema de inflado que sirve
en el caso de tener que su-
blimar prendas irregulares y
materiales delicados; como
lo puede ser un cierre, vel-
cros, botones, pedrería, etc. Plancha transfer membrana: Plancha térmica TC5 smart
modular, SECABO.
9) Hornos para transfer y Origen de imagen: https://www.koloronline.es/plan-
sublimación: A veces co- chas-transfer/plancha-termica-serie-tc5-smart-modular/
16
PERFIL DE COLOR
CMYK (Reflectivo)
Su adjetivo se debe a que
refleja el resultado de la dis-
tribución de luz del RGB,
a un formato de impresión.
Su acrónimo representa el
modelo de color sustractivo:
cyan, magenta, yellow (ama-
rillo) y key (negro).
El nombre que se le otorga a
la tonalidad del “negro” (key),
se debe a que la mezcla de
los CMY, en un fondo blan-
co, da negro. Sin embargo,
por varias razones, el negro
RGB (Emisivo)
que se genera al mezclarlos,
Son los colores “On Screen”.
no es el ideal. Por lo tanto la
Ésta formado por 3 compo-
impresión a 4 tintas utiliza el
nentes de colores primarios
negro, además de los colo-
aditivos: rojo, verde y azul.
res sustractivos. En ciertos
La regulación de tonalidades
casos las impresoras poseen
se da al reflejo o emisión de
2 depósitos de negro.
luz.
17
GESTIÓN DE COLOR
PERFIL ICC
En impresiones comunes, el
formato CMYK, se adapta
muy bien a la interpretación
de emisivo a reflectivo; ya
que la interpretación digital
va directo al papel. Sin em-
bargo, en la sublimación, te-
nemos un factor de por me- El Perfil ICC, funciona como un intérprete o traductor en-
dio, el calor. Recordemos tre las tonalidades emisivas y reflectivas; éste perfil no solo
funciona para sublimación, funciona también para formato
fotográfico. Pues en la fotografía existe el factor RAW, quién
que una impresión común, la sufre dos traducciones colorimetricas, RAW - RGB - CMYK.
18
GESTIÓN DE COLOR
Los perfiles de color ICC,
para sublimación también
presentan algún problema.
Al imprimir una gama de co-
lores desde un perfil, el sof-
tware es capaz de adaptar
los colores correctos al impri-
mir. Pero durante la sublima-
Los software que permiten hacer la interpretación, son va- ción, al aplicar el calor con la
rios, y dependen de su uso. Por ejemplo a como se mencionó
anteriormente, el perfil ICC también se ajusta al momento
de imprimir fotografías. Por lo tanto hay para cada área; en
prensa térmica sobre el papel
el caso de la sublimación, el recomendable es el Perfil ICC
Colormake. impreso se da la conversión
Origen de imagen: http://www.gusgsm.com/categoria_per- a estado gaseoso; y es aquí
fil_icc?page=2
donde el color sufre un cam-
Para utilizar ell perfil ICC, es bio drástico que puede alte-
necesario gestionar las imá- rar sus propiedades finales.
genes desde un programa Por ejemplo el azul, puede
de edición de imagen com- terminar pareciendo verde.
patible; entre los que pode- Como solución, se puede ha-
mos optar Adobe Illustrator, cer tests de color en pantalla
Adobe Photoshop, o Corel. a color sublimado;y hacer su
Los ajustes a tales, se apli- propia tabla o gama de colo-
can manualmente. res para sublimación.
19
DYE SUBLIMATION
Una vez, que hemos obte-
nido nuestra impresora de
tecnología INKJET, diseñada
para sublimación; es el turno
de seleccionar las tintas ade-
cuadas para este proceso.
Las tintas llevan el nombre de
“Dye (Tinte) Sublimation”.
La tinta de sublimación esta Las tintas de sublimación COLORMAKE, de tecnología
SUBLICROME, con las mejores para adaptarse a las im-
hecha a base de colorantes presoras de tecnología EPSON. Éstas se pueden adquirir
directamente con COLORMAKE, o con un distribuidor au-
disueltos en la tinta. torizado.
20
PERFIL ICC COLORMAKE
21
PERFIL ICC COLORMAKE
Para obtener tu perfil ICC Co-
lormake; el proceso es muy
fácil, una vez que adquieres
tus tintas “Dye Sublimation”;
tu proveedor te debe enviar
por email; el zip. En caso de
que esto no suceda, pue-
de ir a colormake.com/perfi-
les-de-color-icc/ , en la parte El perfil ICC COLORMAKE, se adapta perfectamente a sus
tintas; aunque siempre es recomendable hacer un test perso-
inferior a la información, en- nal con nuestro software de diseño de preferencia (Illustra-
tor, Corel, etc.); para verificar como es la interpretación de
contrarás un apartado que nuestros colores disponibles al perfil ICC.
22
CONFIGURAR PERFIL ICC
La configuración del perfil ICC; se realiza de manera manual,
una vez que estemos listos para imprimir nuestro diseño. A
continuación, vamos a seguir la secuencia de un proceso de
impresión, realizado desde el software de Adobe Illustrator
CS6 (Windows), con equipo de impresión EPSON L1300. El
formato gráfico de las ventanas puede variar en cada softwa-
re; sin embargo, los pasos a seguir son los mismos.
PASO 1:
Una vez, que hemos realizado nuestro diseño; el cuál vere-
mos más adelante, cómo se realiza la maquetación; proce-
demos a la impresión. Entonces, vamos al apartado de “Ar-
chivo”; y seleccionamos la opción de “Imprimir”.
23
CONFIGURAR PERFIL ICC
24
CONFIGURAR PERFIL ICC
PASO 4: Nos aparece esta ventana, que nos indica que aho-
ra usaremos la configuración de EPSON; damos “Continuar”.
25
CONFIGURAR PERFIL ICC
26
CONFIGURAR PERFIL ICC
27
CONFIGURAR PERFIL ICC
28
CONFIGURAR PERFIL ICC
PASO 12: Una vez seleccionada la casilla de “Personalizado”, damos click sobre
“Avanzado”.
PASO 13: Al oprimir “Avanzado”, nos sale esta ventana, dentro de la cuál, selec-
cionamos “Sin ajuste de color”. Luego damos “Aceptar”.
29
CONFIGURAR PERFIL ICC
30
CONFIGURAR PERFIL ICC
PASO 17: Ahora solo nos falta la gestión de color, donde se aplicará el perfil ICC;
para esto, buscamos el apartado con el nombre “Gestión de color”.
31
CONFIGURAR PERFIL ICC
32
CONFIGURAR PERFIL ICC
PASO 20: Una vez listos con todo los comandos correctos, el
paso final es oprimir “Imprimir”.
Ya al oprimir el comando de “Imprimir”; nuestra impresora
comenzará su trabajo. Notaremos que al ir saliendo la impre-
sión, el color es pálido; este detalle es completamente normal
y adecuado para la sublimación. Recordemos que sigue pen-
diente el proceso de conversión entre sólido-gaseoso-sólido.
Como detalle muy importante, con respecto al cuidado de
nuestro equipo INKJET, se debe realizar impresiones con re-
gularidad. Aunque no se tenga algo planeado, mantener un
archivo de “TEST”, que use las 4 tintas; para sacar un sam-
ple en una hoja común bond. Ésto, con el fin de que la tinta
no se seque y cause algún bloqueo en los inyectores.
33
PAPEL DE SUBLIMACIÓN
A como nos imaginamos, es-
tamos hablando de un pro-
ceso especial; por lo tanto su
material de trabajo debe ser
el adecuado. Es por eso que
el papel de sublimación, a di-
ferencia de uno usual; posee
poca capacidad de absor-
ción. El papel de sublimación se vende en distintas presentacio-
nes, ya sea en láminas cortadas en formatos A4 entre otros;
Este papel no mantiene el o formato bobina (como en la imagen).
34
PRECAUCIONES
Otra duda que surge al mo-
mento de realizar una impre-
sión; es el tiempo de espe-
ra entre la impresión a la
sublimación. Ese tiempo no
debe ser prolongado a más
de 24 horas, ya que el papel
puede absorber humedad.
Para encontrar el lado correcto del papel para la impresión; Entonces entre más inme-
humedecer dedo pulgar e índice y presionarlos (a como se ve
en la imagen); con una esquina del papel. Posteriormente, el diata sea la sublimación, me-
lado en donde quede pegado uno de los dedos, es el correcto.
jor. Puedes esperar un lapso
Recuerda mantener tu papel en un área donde no sea afec-
tado por la humedad. de 10 minutos, posterior a
Una de las primeras precau- la impresión, para sublimar.
ciones con el papel de subli- Asimismo, almacena tu pa-
mación, es colocar el lado pel en un lugar donde no sea
correcto de impresión. afectado por la humedad, ni
Para verificar, humedecer la altas temperaturas.
punta de nuestro pulgar e ín- En caso de sublimación tex-
dice y presionar una esquina til; después de sublimar, de-
del papel; el lado donde que- bes dar a la tela sublimada,
de pegado nuestro dedo, es un descanso de 24 horas,
el lado correcto. antes de confeccionar.
35
EL DISEÑO CONTINUO
Antes de entender el funcionamiento de nuestra prensa pla-
na; vamos a realizar la base de nuestro trabajo de sublima-
ción; el gráfico. El gráfico o arte; es la ilustración o imagen
que se plasmará sobre el “blanks”. En este apartado vamos
a hablar de las distintas formas de elaborar este arte (diseño
continuo, localizado, fotografía). Para ésto, usaremos Adobe
Illustrator CS6.
36
EL DISEÑO CONTINUO
37
EL DISEÑO CONTINUO
38
EL DISEÑO CONTINUO
39
EL DISEÑO CONTINUO
40
EL DISEÑO CONTINUO
41
EL DISEÑO CONTINUO
42
EL DISEÑO CONTINUO
PASO 15: Nos debe aparecer esa barra superior. Damos click al
ícono en cuadro azul.
43
EL DISEÑO CONTINUO
44
EL DISEÑO CONTINUO
45
EL DISEÑO CONTINUO
PASO 21: Damos nombre a la “Capa 2”, con “Color Fondo”; y sobre ella
trazamos un cuadro con “Herramienta de rectángulo”; y damos color.
46
EL DISEÑO CONTINUO
PASO 22: Hacemos una nueva capa; en este caso “Capa 3”.
47
EL DISEÑO CONTINUO
48
EL DISEÑO CONTINUO
49
EL DISEÑO CONTINUO
PASO 29: En nuestro panel de “Capas”; notamos que todos los elemen-
tos pasaron a la capa de “Diseños Internos” o “Capa 1”; mientras que las
otras capas estan vacías. Podemos borrar estas capas vacías.
50
EL DISEÑO CONTINUO
51
EL DISEÑO CONTINUO
52
EL DISEÑO CONTINUO
53
EL DISEÑO CONTINUO
54
EL DISEÑO CONTINUO
55
EL DISEÑO CONTINUO
PASO 40: Nos aparece esta ventana; dentro de la cuál buscamos “Esca-
la” y el apartado “Uniforme”; dentro del cuál, daremos nuestro comando
deseado.
56
EL DISEÑO CONTINUO
57
ESTAMPADO LOCALIZADO
El estampado localizado; es cuando la imagen solo estará
presente en una posición del patrón. En el caso de los nego-
cios de sublimación; es el diseño más común a realizar. Lo
podemos observar en camisetas, las cuáles llevan un arte
únicamente al centro del patrón frontal. Realizaremos a con-
tinuación, un ejemplo en Adobe Illustrator CS6.
58
ESTAMPADO LOCALIZADO
PASO 3: Hacemos una nueva capa “Capa 2”; luego la trasladamos por
debajo de nuestra capa de “Patrón”.
59
ESTAMPADO LOCALIZADO
60
ESTAMPADO LOCALIZADO
PASO 7: El rectángulo se encuentra detrás del patrón, porque la capa esta por
debajo de la “Capa Patrón”; rellenamos al color que nos guste.
61
ESTAMPADO LOCALIZADO
62
ESTAMPADO LOCALIZADO
PASO 10: Dentro de esta capa; colocar el archivo PNG; que vamos a
utilizar. Para ésto; ir a “Archivo” - “Colocar”.
63
ESTAMPADO LOCALIZADO
64
ESTAMPADO LOCALIZADO
PASO 14: Dentro de las opciones que nos ofrece “Calco de imagen”, se-
leccioamos “Foto de alta fidelidad”.
65
ESTAMPADO LOCALIZADO
66
ESTAMPADO LOCALIZADO
67
ESTAMPADO LOCALIZADO
68
ESTAMPADO LOCALIZADO
PASO 22: Puede llegar a basar que al borrar el espacio blanco, aparezca
un vacío en negro, como se ve en el Paso 23.
69
ESTAMPADO LOCALIZADO
70
ESTAMPADO LOCALIZADO
71
ESTAMPADO LOCALIZADO
72
ESTAMPADO LOCALIZADO
PASO 29: Seleccionar todo; y con click derecho del mouse; seleccionar
“Crear máscara de recorte”.
73
ESTAMPADO LOCALIZADO
74
ESTAMPADO LOCALIZADO
75
LA PRENSA PLANA
Ya hemos llegado al paso final de nuestro proceso de subli-
mación; donde se hace posible la transferencia a calor de
nuestro papel impreso a nuestro textil. Claramente, antes de
hacer ésto, debemos comprender un poco las partes de nues-
tra máquina. En este seminario, estamos trabajando con una
prensa marca TINEC, de 40x60 cm, modelo sandwichera,
con control digital. (Abajo, vemos la imagen).
76
LA PRENSA PLANA
77
LA PRENSA PLANA
3 - Presione nuevamente “Set” (1); y al notar en la pantalla,
el dato “SP”, usted podrá establecer la temperatura. Con los
controles (2) y (3), cambia el valor a dar a la temperatura.
Presione nuevamente “Set” (1), por 5 segundos, para deter-
minar la temperatura.
4 - Nuevamente, presione una vez “Set” (1) y aparecerá “ST”,
en la pantalla. Esta opción es para determinar el tiempo. Pue-
de modular la cantidad de tiempo, con los controles (2) y (3).
Para finalizar mantenga presionado “Set” (1), por 5 segun-
dos. Los datos quedarán memorizados en la máquina.
5 - Una vez, establecidos los valores, la máquina alcanzará
la temperatura correcta por sí sola. Este tiempo puede durar
de 15 a 30 minutos. Una vez, que ella alcance la temperatura
correcta; ella hará un ruido de advertencia. Hay que tomar en
cuenta; que 5 grados antes de llegar a la temperatura final;
ella comenzará a hacer el ruido; para advertir que en poco
tiempo, estará lista.
78
LA PRENSA PLANA
79
LA PRENSA PLANA
80
LA PRENSA PLANA
81
LA PRENSA PLANA
82
PRECAUCIONES
La limpieza del plato superior
con teflón es muy sencilla;
pues solo se recomienda una
limpieza con un trapo seco.
Antes de realizar una subli-
mación, revisa si el tornillo
de presión tiene una buena
presión; pues no debe estar
Puedes sublimar unas 25 veces seguidas; tu contador del flojo, ni tan ajustado.
controlador digital te irá informando el número de veces
que has utilizado tu plancha térmica. Después de esas 25
sublimaciones, deja descansar tu plancha unos 30 minutos.
Los textiles a base de fibras
Después procedes a oprimir el botón “Start”, y el contador
regresará a 0. naturales, no significa que
sufran quemaduras en la
Como primera recomenda-
plancha; mas bien es que la
ción, con respecto a nuestra
tinta no reacciona con las fi-
prensa plana térmica; lo re-
bras. Para textiles de fibra
comendable es tener una lí-
natural, se puede utilizar pa-
nea directa de conexión con
pel transfer; el cuál funciona
la caja eléctrica; para evitar
como una calcomanía, adhe-
sobrecargas o cortocircuitos.
rida con calor.
Recordemos que este equi-
Siempre utiliza repuestos
po tiene un alto consumo
originales de tu equipo, para
eléctrico debido a su uso de
altas temperaturas. evitar mal contacto eléctrico.
83
DONDE CONSEGUIR TU EQUIPO
1 - EVERPRINT Nicaragua
Dirección: Calle principal Altami-
ra, semáforos Lozelsa, 220 mts,
al norte. MGA
(Distribuidores de equipos e in-
sumos de sublimación).
2 - SURETKA Nicaragua
Dirección: Gasolinera UNO, ciu-
dad jardín 10 varas arriba. MGA
(Distribuidores de equipos e in-
sumos de sublimación).
3 - Sublimación Multiserivicios
Nicaragua
Dirección: De donde fue el edifi-
cio PETRONIC, 5 cuadras norte,
MGA
(Distribuidores de equipos e in-
sumos de sublimación).
4 - INKTEC Nicaragua
Dirección: 36 Calle Sureste,
MGA
(Insumos de sublimación).
84
PRINCIPIOS DE
SUBLIMACIÓN
TEXTIL
PRINCIPIOS DE
SUBLIMACIÓN
TEXTIL