Tarea 3.

Diagrama de Procesos

 
Realiza los dos diagramas, de acuerdo a las características que se
especificaron en clase (pieza critica, no se empalman las líneas, en
orden, limpio, claro y visible)

A mano en la libreta

Con los datos que se deben agregar (parte superior de la hoja)

El archivo guardado con su nombre completo (empezando por

apellidos), materia y grupo

La actividad es individual

Solo se puede subir un archivo (tener cuidado al enviarlo), no se

reciben tareas en el correo
D
espués de la fecha límite no se aceptan tareas
 MANGUERA DE HULE
La manguera esta construida con un trozo de tubo de hule de 1.83m de longitud, dos
casquillos ya hechos que se adquieren y tres piezas mecanizadas.
La manguera se denomina con a,los casquillos con b, la bayoneta hecha de un tubo de latón
c.
Con d y e dos piezas e intersecciones hechas con una varilla de latón para el montaje
definitivo, las piezas d y c se soldán juntas, y con uno de los casquillos se montan en un
extremo de la manguera.
La pieza e y el segundo casquillo se colocan en el otro extremo. El conjunto, una vez
terminado constituye una conexión flexible entre las dos partes de un inhalador.

La bayoneta c es de tubo de latón. La primera operación que se efectúa para elaborarla es

escoriar y cortar; para esta operación se utilizo un tiempo de 0.0130h. La siguiente
operación es cortar ranura, tarea en la cual se utiliza un tiempo de 0.0044h. Después se
inspecciona y se manda posteriormente a subensamblarse con la pieza “d”.

Esta inserción esta compuesta por varilla de latón y la operación que se efectúa es moldear,
taladrar y tornear, con un tiempo de 0.0340 h. La siguiente operación es rebabear, en la cual
se emplea un tiempo de 0.0010h; luego se inspecciona la pieza y queda lista para el
subensamble con la bayoneta. La operación de subensamble se denomina soldar tubo a
inserción, que lleva un tiempo de 0.019h. La siguiente operación es niquelear el conjunto,
operación realizada por obreros pagados por día. A continuación se inspecciona este
subensamble y se envía a ensamblar con la manguera.

La inserción e es de varilla de latón y las operaciones que se necesitan para su elaboración

son: taladrar, tornear y cortar, en los cuales se emplea un tiempo de 0.0470 h., fresar ranura
en 0.0060h y rebabear en 0.0060h. Después de estas operaciones se inspecciona y se envía a
niquelar. Luego las piezas ya niqueladas se inspeccionan y quedan listas para su ensamble
con la manguera.

La manguera a esta hecha con tubo de hule: Primero se inspecciona para que no tenga
defectos. Después se corta el largo necesario, operación que dura 0.0100h. En un extremo
de la manguera se monta la bayoneta previamente soldada con la inserción; para este
montaje se usa uno de los casquillos comprados b y pegamento; en esta operación se utiliza
un tiempo de 0.0400h.
A continuación se monta el otro extremo de la manguera con el segundo casquillo y se fija
con pegamento, tarea que insume un tiempo de 0.0400h.
Finalmente se inspecciona la manguera ya terminada, antes de enviarla a la bodega.
FABRICACION DEL ANAFRE PARA BARBACOA

NUMERO DE PIEZA OPERACIÓN DE FABRICACION Tiempo

1.Cortar 8 min
2. Formar 3 min
No. 1 3. Perforar 9 min
ANAFRE 4. Pintar 2min
5. Inspeccionar 2min

No. 2 1.Cortar 9 min

Base de parrilla 2. Soldar 10 min
3. Inspeccionar 2 min

No. 3 1.Cortar 7 min

Rejillas 2. Inspeccionar 2 min

No. 4 1.Cortar 3 min

Agarradera 2. Doblar 9 min
de parrilla 3. Inspeccionar 2min

No. 5 1.Cortar 11 min

Soporte de 2.Lijar 13 min PIEZAS COMPRADAS
parrilla 3. Pintar 9 min
4. Inspeccionar 2min No. 7 No. 8 No. 9
Tornillos TuercasEtiqueta de marca
1.Cortar 10 min
No. 6 2.Lijar 12 min
Pata 3. Pintar 8 min
4. Inspeccionar 3min
Subensamble 10
Ensamblar el anafre (pieza 1), las patas (pieza 6), los tornillos
(pieza 7),las tuercas (pieza 8).

Subensamble 20
Ensamblar en el subensamble 10 los soportes de la parrilla
(pieza 5) y la etiqueta (pieza 9).

Subensamble 30
Ensamblar en la base de parrilla (pieza 2), las rejillas (pieza 3) y la
agarradera de parrilla (pieza 4).
Ensamble Final
Ensamblar el subensamble 20 en el subensamble 30 y luego
realizar una inspeccion.
Todos los subensambles tiienen un tiempo de 4min