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Las conducciones diseñadas para trabajar con flujo a superficie libre deben considerar con canales
cerrados parcialmente llenos. el diseño hidráulico se enfoca en evitar las en las fronteras sólidas del
canal e impedir la sedimentación de materiales sólidos transportados evitar el funcionamiento y
régimen crítico y supercrítico minimizando problemas de inestabilidad de flujo y ondulaciones de
difícil control.
ESFUERZO CORTANTE: Es función del gradiente de velocidad y viscosidad dinámica del flujo
la ecuación de duboys es la consecuencia de igualar las componentes del peso en la dirección del
flujo con la fuerza de fricción viscosa en la frontera sólida.
Velocidad máx: Debe limitarse según el material del conducto y el material transportado por el agua
con el objeto de evitar la erosión del conducto.
Los vertedores RECTANGULAR se utilizan para caudales entre 200 y 1600 l/s, el coeficiente de
descarga se aproxima a 0.6 según Francis, las ecuaciones son las siguientes.
Sin contracciones
Q = 1.8 ∗ L𝑣 ∗ H3/2
N= contracciones laterales.
Q= 1.8 ∗ (L𝑣 − 0.1 ∗ 𝑛 ∗ 𝐻 ) ∗ ℎ3/2
Los vertedores Triangulares se utilizan para caudales menores de 40 l/s y cargas hidráulicas de 6 y 60
cm. Su sensibilidad es mejor que de los rectángulos para caudales entre 40 y 300 l/s. en la practica se
emplean triangulaos isósceles, con un Angulo de 90 grados- el coeficiente de descarga es muy cercano
a 0.60 y formula es la siguiente
𝑄 = 1.42H5/2
DISEÑO DE AZUD
Azud: vertedor transversal al flujo de pared gruesa cuyo perfil tiene aproximadamente la forma de la
superficie inferior de una lamina ventilada que vierte librementes obsre la cresta
Perfil creanger: vertedor usado para reducir la presión sobre el cimacio (parte superior del
vertedor) genera una presión casi nula en todos sus puntos evitando vibraciones peligrosas para
la estructura y la cavitación de la misma, incluso cuando pasan cuerpos flotantes sobre esta.
Las ecuaciones de descarga de un azud con perfil creanger y la tabla de coordenadas para su
diseño, como una carga hidráulica H igual a un metro se presentan a continuación
𝑄 = 2.21 ∗ L𝑣 ∗ ℎ3/2
El caudal descargado por un orificio de pared delgada presenta contracciones de las líneas de
corriente que se estiman por coeficientes experimentales.
𝑄 = 𝐶𝑣 ∗ 𝐶𝑐 ∗ (𝐴 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻 )= 𝐶𝑑 ∗ (𝐴 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻. )
Los orificios se pueden clasificar según su tipo de descarga en libre y sumergida según su tipo de
contacto en pared delgada pared gruesa y tubo los coeficientes (para orificios de cualquier sección)
de velocidad, contracción y descarga son experimentales está exclusivamente en función del
número de Reynolds.
COMPUERTAS
placa móvil plana o curva que a levantarse permite graduar la altura del orificio que se va
descubriendo a la ves que controla el caudal de descarga
Los coeficientes de velocidad contracción y descarga dependen de la geometría del flujo y del
número de Reynolds esto se determinan experimentalmente
EL RESALTO HIDRÁULICO
El flujo o rápidamente y variado ocurre siempre que se presenta un cambio repentino en la geometría
del canal o en el régimen de flujo. Se observa típicamente flujo sobre la cresta de un vertedor. Flujo a
través de un medidor Venturi flujo sobre un vertedor de pared gruesa el fenómeno de el resalto
hidráulico.
Fenómeno que se presenta siempre que un flujo Pasa de un régimen supercrítico a un régimen sub
crítico. Se caracteriza por la alta generación de turbulencias ondas superficiales y roció, disipación
de energía hidráulica e inclusión de aire.
Presenta el aumento abrupto un del tirante hidráulico de flujo, en una distancia relativamente corta.
Generalmente ocurre cuando hay cambios bruscos de pendientes longitudinales (fuertes o moderada)
o presencia de estructuras hidráulicas
Los tirantes supercrítico aguas arriba y sub crítico aguas abajo se consideran los límites del resalto
hidráulico y se denominan tirantes conjugados belanger 1841 planteó por primera vez el uso del
principio de momento considerando un canal horizontal de sección transversal constante donde es
despreciable la fuerza de fricción y en fuera de la zona del resalto las distribuciones de presión son
lineales, se cumple este principio.
PETERKA (1978) realiza varios de experimentos que derivan en la gráfica de la longitud total del
resalto hidráulico CAROLLO (2007) propone una aproximación matemática para aproximar estos
resultados y obtener la longitud el remolino incluye la interacción de la rugosidad de las fronteras
sólidas donde se desarrolla el resalto.
El agua desde la captación hacia la planta de tratamiento y desde aquí hasta el tanque de
regulación y almacenamiento se transporta mediante tuberías con flujo a presión por
condiciones topográficas del terreno está conducción resulta más corta ya que no requiere seguir
una pendiente determinada.
El trazado de la línea de conducción con flujo a presión requiere tomar en cuenta la posición con
respecto a la línea piezométrica de flujo.
La línea piezométrica se calculará para las peores condiciones de flujo y estará por lo menos 2
metros columna de agua más arriba del clave del conducto, y por lo menos un metro columna de
agua más arriba de la superficie del terreno excepto tramos iniciales y finales.
Se debe procurar trazados por terrenos públicos para evitar servidumbres de paso, evitará zonas
de deslizamientos inundaciones, o a altos niveles freáticos y conocer el nivel de amenazas
sísmicas. Por condiciones de seguridad, calentamiento y protección las tuberías deben estar
enterradas por lo menos 0.60m y bajo altas (carreteras) mínimo un metro.
Las tuberías pueden soportar Deflexiones en trazado sin necesidad de colocación de accesorios las
Deflexiones máximas en las juntas flexibles son:
El diámetro mínimo en tuberías de conducción que consideren sistemas contra incendios no debe ser
menor a 100 milímetros para centros poblados e instalaciones industriales y no menos de 75 mm
para poblaciones rurales
Flujo a presión
La velocidad del fluido en una tubería cambio de cero en la pared debido a la condición de no
deslizamiento hasta un máximo en el centro de la sección transversal se utilizará para los cálculos la
velocidad promedio del perfil de las velocidades.
Osbome Reynolds (1880) Mediante experimentos determinó que la relación de las fuerzas
inerciales y las fuerzas viscosas influyen en el movimiento de las líneas de corriente tanto en
velocidad como en ordenamiento expresó un número adimensional que lleva su nombre
Para fluidos newtonianos como el agua en flujo unidimensional la fuerza de fricción está en función
del gradiente de velocidades y la viscosidad dinámica del fluido esta constante variar solo cuando
varía la temperatura es como un expresar la relación de la viscosidad con la densidad del fluido esto
recibe el nombre de viscosidad cinemática
Para el diseño de tuberías con flujo a presión se utilizan las ecuaciones de:
a) Continuidad
b) Energía 0Bernoulli y,
c) Cantidad de movimiento
La ecuación de Bernoulli se aplica entre tramos donde las pérdidas de energía se suponen
despreciables a lo largo de la línea de conducción son importantes las pérdidas por fricción y por
accesorios éstas deben ser estimadas mediante ecuaciones empíricas
El perfil vertical hidráulica representa la variación de energía hidráulica total, mostrando la carga de
posición (tubería), carga de presión (presión estatica o dinámica) y carga de velocidad de flujo. La
ecuación general de energía considera las adiciones y perdidas de energía.
La potencia es un trabajo por unidad de tiempo los ingenieros civiles que hidráulicos se encargan
únicamente de la selección de la bomba más apropiada para el sistema de tuberías diseñado dejando
el diseño de la bomba motor y rotor a los ingenieros mecánicos.
Siempre que la tubería queda por encima de la línea piezométrica se presentan presiones de relativas
negativas en la conducción cuando disminuye el diámetro aumenta la carga de velocidad y disminuye
la presión.
Los fabricantes de los equipos de bombeo proveen de curvas características estas muestran en el
comportamiento del caudal con la carga hidráulica y con la eficiencia suministrada.
Son la consecuencia de razonamiento viscoso entre las partículas de fluido y la frontera solida del
conducto. Están en directa relación con el tipo de flujo presente (laminar o tubular). Perdidas por
fricción son evaluados mediante criterios empíricos según varios autores. Para el diseño se utiliza
formulaciones generalmente aceptadas.
El coeficiente de ficción C de hacen Williams depende del material, diámetro y edad de la tubería
y da como resultados valores muy razonables para los números de Reynolds presentes en los
sistemas de conducción a presión simplificando los cálculos. La constante 10,667 no es
adimensional y corresponde al S.I mientras para el sistema ingles corresponde a 4,727.
Los sistemas de tubería con flujo a presión recorren grandes distancias transportando un fluido,
para ellos requiere accesorios que cumplan diferentes finalidades. La magnitud de perdida
localizada se determina en laboratorio por los fabricantes de los accesorios y se presenta como un
comportamiento detallado, proporcional a la carga de velocidad de flujo, mediante carga de
velocidad del flujo, mediante coeficiente tabulados, ecuaciones de ajuste o en nomogramas
completos.
Tuberías en serie
Dos o más tuberías diferentes colocadas una continuación de la otra, las cuales pueden
diferenciarse en los diámetros o las rugosidades o bien en las características físicas.
En este tipo de sistemas de tuberías se pueden presentar dos objetivos
a) Revisión (conociendo la carga hidráulica la geometría y rugosidad del tubo se desea calcular el
gasto).
Redes abiertas
Compuestas por tuberías ramifica las que no se interceptan para formar circuitos líneos de
conducción de agua potable redes de pozos sistemas contra incendios redes de riego.
En los puntos de ramificación se plantean las ecuaciones de continuidad y éste. Tendrá igual
energía pienso métrica sin importar la tubería donde se divide el caudal.
3.1.6 Válvulas de aire y purga
En las conducciones se deben instalar accesorios especiales para limpieza, expulsión y admisión de
aire, que aseguren el funcionamiento hidráulico del sistema.
Purga
Válvulas instaladas en todos los puntos bajos del trazado donde se pueden acumular sedimentos
para limpieza de las tuberías. Diámetro mínimo de dos pulgadas y se debe verificar la colocación de
una estructura de disipación de energía.
Admitir aire para operación de válvulas de purga evitando presiones negativas. Debe
tener una válvula de corte con la finalidad de operación y mantenimiento
Los materiales de las tuberías para transporte de agua a presión deben considerar factores como:
a) Capacidad de carga
b) Vida útil
e) Presiones internas
f) Rugosidad
Hierro: Hierro fundido o dúctil vida útil superior a cien años susceptible a incrustaciones de oxido
debiendo recubrir la con materiales bituminosos
Acero: soporta altas presiones vida útil superior a 50 años susceptible ataque de suelos ácidos o
alcalinos
Concreto: vida útil cerca de 75 años gran capacidad de resistencia a cargas externas e internas.
Deterioro en suelos ácidos.
Plástico: poli cloruro de vinilo (pvc) Poliester para reforzado con fibra de vidrio (GRP) polietileno
de alta densidad (PE) livianas resistentes a corrosión baja rugosidad gran resistencia a cargas
internas y externas.
Presión: la presión de diseños del proyecto debe ser inferior a la presión de servicios de la
tubería (resistencia) es el Valor máximo entre la presión estática máxima en el perfil y la
sobrepresión máxima ocasionada por el golpe de ariete multiplicada por un factor de seguridad
de 1.3
Golpe de ariete: es el efecto de choque violento o sobrepresión súbita producido sobre las paredes
del conducto forzado, al modificarse de manera instantánea el movimiento del fluido por un cierre
repentino de una válvula.
3.3 REGULACION Y DISTRIBUCION
Los tanques pueden ser rectangulares, cuadrados o circulaes. Normalmente de hormigón, acero o
plástico que garantice la impermeabilidad que evite filtraciones (salida de agua), infiltraciones
(contaminación del agua potable), además resistan estructuralmente los empujes hidrostáticos de
tierra y flotación.
Se denomina tanque de distribución cuando el agua llega al tanque antes de pasar por la población.
Si el agua pasa primero por la población y el remante se almacena en un tanque, este se llama de
compensación.
El volumen del tanque debe diseñar en funcion del cuadal captado y tratado en la planta
potabilizadora y la variacion horaria de consumo de la poblacion en un dia.
A partir de estos datos se determina la CURVA INTEGRAL DE CONSUMO mediante la
acumulacion de consumo en 24 h. esta curva es:
a) Siempre ascendente.
b) En las ordenadas se representa en consumo total hasta esa hora.
c) La pendiente en cualquier punto representa el consumo instantaneo.
La curva integral de suministro representa una linea recta, con pendiente constante es decir el cuadal
captado y potabilizado constante que entra al tanque.
En la siguiente figura se observa un tanque superficial alimentado por graveda, la curva integral de
consumo ABCDE y se traza la curva integral de suministro con caudal constante representado por una
linea recta. A-E. el maximo DEFICIT se observa en B-B’ Y EL MAXIMO ESCESO DE D-D’: el
volumen del tanque sera la suma del maximo exceso mas el maximo defict (BB’+ DD’). Para evitar
que se vacie totalmente o se llene hasta el rebose, se incrementa por el 20%.
Se debe considerar un volumen de agua para combatir INCENDIOS que se pueden suscitar en las
poblaciones. Para comunidades pequenas no es recomendado porque los hidrantes requieren una
presion de servicio especifica de la red o sistemas por parte del cuerpo de bomberos encargado. Para
ciudades grandes con cuerpo de bombero establecido se encarga de regular el diseno y la cantidad de
hidrantes según normativa es la siguiente.
El espaciamiento de hidrantes sera minimo de 200m: para poblaciones menores a 10000 hab se puede
instalar una BOCA DE FUEGO con un caudal de 5 l/s con un tiempo de 2h de incendio. Para estimar
la simultaneidad de hidrantes trabajando de forma conjunta en la siguiente tabla.
El volumen de agua para atender emergencias se estima de una 25% minimo de la suma del volumen
de regulacion de la demanda mas el volumen para incendios. El volumen minimo del tanque sera de
15 m3, y para el dimensionamiento se considera los siguientes aspectos.
Altura minima de 2.5 m
Borde libre de 0.3 m
Drenes para eliminar infiltraciones
Tuberias de rebose
Tuberia de desague (tiempo de vaciado 6h maximas)
Valvulas de compuertas para operaciones
Valvula flotadora para ingreso.
Para el predimensionamiento del tanque recomienda usar la siguiente formula empirica que estima la
altura del tanque en funcion del volumen total y una constante de capacidad indicada en la tabla que
acompana.
El nivel de la tuberia de rebose determinara la presion en la red de distribucion. Se considera ductos
de ventilacion que permite el ingreso y salida de aire, con un caudal igual al maximo valor entre el
cuadal de entrada al tanque o la salida por el desague. El tiempo de vaciado se calcula a partir de la
descarga de un irificio ( Cd=0.42), el area superficial y altura del tanque, asi como el area trasversal de
la tuberia de desague.
El analisisi de una rede cerrada de tuberia donde fluye un liquido requiere la division en nodos y
mallas. En las mallas se cumple que la sumatoria de perdidas de cargas es igual a cero. Las ecuaciones
faltantes se plantea por continuidad en los nodos.