Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica en la gráfic

cada equipo, junto con los costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a c

Considerando que se trabaja 8 horas al día en 6 días de la semana, defina:

• La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta, si los precios
de venta son $32.000/u y $28.700/u.

20 min/u $12/min
8 min/u $13/min 18 min/u 2 op
7 min/u 3 op
15 min/u $20/min 18 min/u $13/min
14 min/u 5 op 5 min/u $12/min 16 min/u 3 op
6 min/u 3 op
16 min/u $14/min
14 min/u 2 op

8 min/u $13/min
7 min/u 2 op
16 min/u $18/min
14 min/u 4 op 5 min/u $12/min 16 min/u $13/min
6 min/u 2 op 18 min/u 5 op
12 min/u $15/min
14 min/u 3 op 20 min/u $11/min
18 min/u 2 op
 como se indica en la gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en
rios asignado se indican a continuación:

15 min/u $14/min
14 min/u 2 op

16 min/u $14/min
14 min/u 3 op

10 min/u $14/min
12 min/u 4 op
 Problema:

Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica en la gr

procesamiento en cada equipo, junto con los costos de procesamiento y el número de operarios a

Considerando que se trabaja 8 horas al día en 6 días de la semana, defina:

• La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta, si los precios
de venta son $32.000/u y $28.700/u.
PDT J

T:Tiempo procesamiento prod 1 15 min/u $20/min Costo de procesamiento

Tiempo procesamiento prod 2 14 min/u 7 op Número operarios asignados

ÍNDICES
Producto i = 1,2
Puesto j = 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 (PDT = Puesto de trabajo ó puesto)
Planta k = 1,2,3
 PARÁMETROS
Considerando que se trabaja 8 horas al día en 6 días de la semana, se concluye q
de un trabajador se obtienen: 8h/d *6 d/sem *60 min/h = 2,880

Tijk = Tiempo en minutos de producir el producto tipo i en el puesto j de la planta k

Cjk = Costo total por minuto de producir en el puesto j de la planta k ($/min)

Hjk = Número de operarios en el puesto j de la planta k

PVi = Precio de venta del producto tipo i ($)

VARIABLES
Xijk = Cantidad de producto tipo i producido en el puesto j de la planta k en una se

FUNCION OBJETIVO

Z = Utilidad semanal: Ingreso (producido por los puestos terminales)- costo

RESTRICCIONES

1) Capacidad: tiempo disponible en minutos de el puesto j en la planta k en u

2) Balanceo de la producción
das como se indica en la gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de
y el número de operarios asignado se indican a continuación:

ó puesto)
OS
semana, se concluye que
min/sem de trabajo

l puesto j de la planta k (min/u)

planta k ($/min)

ES
e la planta k en una semana

ETIVO

os terminales)- costo (de todas los puestos)

NES

to j en la planta k en una semana.

 PLANTA 1 = PLANTA A

TIEMPO min/ u COSTO DE PRODUCCIÓN ($/u)

MAQ COSTO C ($/min) OPERARIOS (H)
PROD 1 PROD 2 PROD 1 PROD 2

1 14 19 18 266 252 3
2 21 14 19 294 399 2
3 23 12 15 276 345 6
4 11 5 3 55 33 7
5 15 12 7 180 105 4
6 18 3 6 54 108 6
7 19 20 18 380 342 2
8 11 17 19 187 209 3
9 7 19 15 133 105 9
10 12 19 15 228 180 4

PV1= 32,000 PV2= 28,700

UTILIDAD ZA= INGRESO - COSTO

INGRESO = 32.000*(AX7 + AX8 + AX9 + AX10) + 28.700*(AY7 + AY8 + AY9 + AY10)
COSTO = (266*AX1 + 294*AX2 + 276*AX3 + 55*AX4 + 180*AX5 + 54*AX6 + 380*AX7 + 187*AX8 + 133*AX9 + 228*AX1
UTILIDAD = (- 266*AX1 - 294*AX2 - 276*AX3 - 55*AX4 - 180*AX5 - 54*AX6 + 31.620*AX7 + 31.813*AX8 + 31.867*AX9 +
(- 252*AY1 - 399*AY2 - 345*AY3 - 33*AY4 - 105*AY5 - 108*AY6 + 28.358*AY7 + 28.491*AY8 + 28.5
2,306 2,306 2,306 2,306
AX1 AX2 AX3 AX4 AX5 AX6 AX7 AX8 AX9 AX10
455 411 1,440 2,306 0 2,306 0 508 1,364 434
-266 -294 -276 -55 -180 -54 31,620 31,813 31,867 31,772

FUNCIÓN OBJETIVO: MAXIMIZAR LA UTILIDAD TOTAL ZA

ZA= 72,531,193

SUJETO A:
1. CAPACIDAD: TIEMPO MÁXIMO DE PRODUCCIÓN POR PUESTO DE TRABAJO
19*AX1 + 18*AY1 <= 8,640 8640 <= 8,640
14*AX2 + 19*AY2 <= 5,760 5760 <= 5,760
12*AX3 + 15*AY3 <= 17,280 17280 <= 17,280
5*AX4 + 3*AY4 <= 20,160 11531 <= 20,160
 12*AX5 + 7*AY5 <= 11,520 0 <= 11,520
3*AX6 + 6*AY6 <= 17,280 6918.5 <= 17,280
20*AX7 + 18*AY7 <= 5,760 0 <= 5,760
17*AX8 + 19*AY8 <= 8,640 8640 <= 8,640
19*AX9 + 15*AY9 <= 25,920 25920 <= 25,920
19*AX10 + 15*AY10 <= 11,520 8240.67 <= 11,520

2. BALANCEO DE PRODUCCIÓN
AX1 + AX2 + AX3 >= AX4 >>> AX1 + AX2 + AX3 - AX4
AX4 >= AX5 + AX6 >>> AX4 - AX5 - AX6
AX5 + AX6 >= AX7 + AX8 + AX9 + AX10 >>> AX5 + AX6 - AX7 - AX8 - AX9 - AX10
AY1 + AY2 + AY3 >= AY4 >>> AY1 + AY2 + AY3 - AY4
AY4 >= AY5 + AY6 >>> AY4 - AY5 - AY6
AY5 + AY6 >= AY7 + AY8 + AY9 + AY10 >>> AY5 + AY6 - AY7 - AY8 - AY9 - AY10

RA// Para obtener la máxima utilidad en la planta A se deben producir 2.306 unidades del producto tipo 1
 PLANTA 1 = PLANTA A

COEFICIENTES FO
TIEMPO/ 1
CAPACIDAD (min)
HOMBRE min
PROD 1 PROD 2

2,880 8,640 -266 -252

2,880 5,760 -294 -399
2,880 17,280 -276 -345
2,880 20,160 -55 -33
2,880 11,520 -180 -105
2,880 17,280 -54 -108
2,880 5,760 31,620 28,358
2,880 8,640 31,813 28,491
2,880 25,920 31,867 28,595
2,880 11,520 31,772 28,520
RESTRICCION 1

187*AX8 + 133*AX9 + 228*AX10) + (252*AY1 + 399*AY2 + 345*AY3 + 33*AY4 + 105*AY5 + 108*AY6 + 342*AY7 + 209*AY8 + 105*AY9 + 180*AY10)
7 + 31.813*AX8 + 31.867*AX9 + 31.772*AX10) +
8.358*AY7 + 28.491*AY8 + 28.595*AY9 + 28.520*AY10)
0 0 0 0
AY1 AY2 AY3 AY4 AY5 AY6 AY7 AY8 AY9 AY10
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-252 -399 -345 -33 -105 -108 28,358 28,491 28,595 28,520
>= 0 0 >= 0
>= 0 0 >= 0
>= 0 0 >= 0
>= 0 0 >= 0
>= 0 0 >= 0
>= 0 0 >= 0
8 + 105*AY9 + 180*AY10)