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CONTABILIDAD GERENCIAL I UTH 2021 OSCAR RAMIREZ

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS

Asignatura:
Contabilidad Gerencia I

Trabajo:
TAREA, MODULO 4 Y 5 PARCIAL II

Catedrático:
MS. MARIO ROBERTO TREJO

Alumno:
OSCAR ADRIAN RAMIREZ QUIROZ
N° DE CUENTA:
201910110172

Noviembre 2021.

USUARIO 1
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USUARIO 2
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Costo Insumos reales Insumos estándar


incurrido: precios para la
insumos reales estándar producción real
precios reales. precios estándar

Materiales directos $200,000.00 $214,000.00 $225,000.00

$14,000.00 F $11,000.00 F
Variación en precio Variación en
eficiencia(2-3)
Materiales directos
$3,000.00 F
Variación del Presupuesto
Flexible

Costo Insumos reales Insumos


incurrido: x precios estándar para la
insumos reales estándar producción real
x precios X precios
reales. estándar
Materiales directos $90,000.00 $86,000.00 $80,000.00

-$4,000.00 D -$6,000.00 D
Variación en precio Variación en
(1-2) eficiencia

-$2,000.00 D
Variación del Presupuesto
Flexible

Hr x Pr Hr x Pst Hst x Pst


$90.000 $86.000 $80.000
Variación Precio $4.000 (D) Variación Eficiencia = $6.000 (D)
= (86,000.00-80,000.00)
(90,000.00-86,000.00)
Variación Ppto. Flexible = $10.000 (D)

USUARIO 3
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USUARIO 4
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Resultados reales Variaciones de Presupuesto


presupuesto estático
estático
Unidades $230,550.00 $10,550.00 F $220,000.00
vendidas
Ingresos $3,412,140.00 $112,140.00 F $3,300,000.00
Costos variables $2,320,255.20 $208,255.20 D $2,112,000.00
Margen de $1,091,884.80 $96,115.20 D $1,188,000.00
contribución

Tamaño de $4,350,000.00 - $4,400,000.00= $50,000.00


mercado

Comente las posibles razones por las variaciones que se calcularon en los
dos puntos
A pesar de la disminución del mercado total, la empresa se vio beneficiada pues en
lugar de vender 220,000 unidades (0.066 x 3,300,000.00) se vendieron 230,550 (0.053 x
4,350,000).
Esto fue debido a que la participación de la empresa aumentó 1.33 puntos porcentuales
(0.066– 0.053) lo que significó un aumento de 10,550 unidades (811,538.50 x 0.013).
El efecto combinado de los dos factores fue positivo para la empresa como lo indica la
variación en la cantidad de ventas.

USUARIO 5
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USUARIO 6
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$16,000.00*0.82 $16,000.00*0.89 $60,800.00*0.89


13,120.00 14,240.00 54,112.00
$1,120.00 $39,872.00
Variación de precio Variación en eficiencia

$40,992.00 F
Variación precio flexible

Comente los resultados de los puntos 1 y 2 y de una explicación posible para


cada uno.

La variación favorable del presupuesto flexible de $ 408 tiene dos componentes


compensatorios:
Una variación de precio favorable de $ 1,120: refleja que $ 0,82 está por debajo del costo de
compra presupuestado de $ 0,89 por cada libra.

Variación de eficiencia desfavorable de $ 712: el rendimiento real de los materiales de 3.80


bollos por libra de calabaza (60,800 ÷ 16,000 = 3.80) es menor que el rendimiento
presupuestado de 4.00 (60,000 ÷ 15,000 = 4.00). (La compañía usó más calabazas
(materiales) para hacer los bollos de lo que se había presupuestado)
Estoy podría ser porque Peterson pudo haber comprado calabazas de menor calidad a un
menor costo.

USUARIO 7
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DESAFIO
NUMERO#1

USUARIO 8
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Misión
Elaborar y comercializar alimentos inocuos de la más alta calidad que contribuyan al
crecimiento y nutrición de una población saludable.

Visión
Buscar el constante mejoramiento en todos sus sectores desde sus productos en el campo
hasta el producto del cual se alimentan los hondureños todos los días cumpliendo con los
estándares de calidad y ser más competitivos convirtiéndose en el líder de las industrias
lácteas y cítricas en Centroamérica; para los empleados en la empresa es la de brindarle un
ambiente de trabajo donde se sientan a gusto en su entorno laboral, con los productos
buscar siempre la actualización de un producto para estar siempre en la vanguardia del
mercado económico, con los socios tener siempre una relación amistosa mutua con sus
clientes y proveedores, con el planeta ser una empresa que este comprometida con el
cuidado del medioambiente evitando alguna contaminación al ecosistema.

VALORES APLICADOS EN LA EMPRESA LACTHOSA

 Honestidad
 Trabajo en equipo
 Compromiso
 Transparencia
 Integridad

USUARIO 9
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Localización de las diferentes plantas de


LACTHOSA
La empresa LACTHOSA consta con cinco plantas en Honduras las cuales esta ubicadas en;
San Pedro Sula, Tegucigalpa, Sonajera y Toca, las cuales dos están en Tegucigalpa, la
empresa LACTHOSA compra aproximadamente a 4,886 mil productores en el sector
agrícola productos como la leche y las naranjas, la cantidad comprada de leche son más de
140 millones de litros en 50 municipios de 14 departamentos, lo que la convierte en la
planta productora de leche más grande del país, y también la compra de 70,000 mil
toneladas de naranjas, todo esto comprado en un año generando unos 3,000 empleos
directos y cerca de 60,000 empleos indirectos en fincas y servicios, beneficiando a más de
14, 000 familias en Honduras.

Presencia de LACTHOSA en el extranjero


La empresa LACTHOSA tiene presencia en cincos países las cuales exporta sus productos,
consta con sus propios centros de operaciones en El Salvador y Guatemala y vende a los
Estados Unidos, Gran Caimán y la Republica dominicana a través de terceros

Normas
Norma ISO 22000. Es la norma internacional de sistemas de gestión de seguridad
alimentaria que especifica los requisitos que se deben cumplir en la totalidad de la cadena
de suministros de alimentos, para asegurar que lleguen en perfecto estado al consumidor.
Norma ISO 14001. Esta norma de Sistemas de Gestión Ambiental (SGA) consigue que las
empresas puedan demostrar que son responsables y están comprometidas con la protección
del medio ambiente.
Norma ISO 45001. Es la identificación de peligros y riesgos en el entorno laboral, por eso
contribuye a crear un ambiente de trabajo más seguro y saludable. Es utilizada para la
prevención y el control de algún tipo de situación que pueda generar algún accidente que
pueda

USUARIO 10
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PROCESO DE PRODUCCION
1) Recolección de materia prima (Leche): El primer paso es recolectar la leche, la cual
pasa por un Centro de Recolección, donde un inspector de la empresa (llamado fiscal)
verifica la calidad, asegurándose que tenga los parámetros adecuados de pureza y
nivel de grasa, este aprueba que la leche cumple con los estándares para su
procesamiento y que se entregue un producto de calidad. En ese mismo Centro de
recolección se contabiliza la cantidad de litros de leche, ya que este valor suele variar.

2) Transporte de la materia prima: Luego de haber sido recolectada en el Centro de


Recolección, esta es almacenada en cisternas destinadas únicamente para este
proceso, hechas con acero inoxidable como lo exigen los estándares de calidad para
los productos alimenticios, completamente selladas y que puedan mantener el
producto a una temperatura de 2 – 4°C

USUARIO 11
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3) Recepción de leche cruda: Una vez transportada y justo al momento de ingresarla a


las instalaciones de Lacthosa, nuevamente es analizada mediante una segunda
muestra, para asegurarse que no a perdido calidad en el proceso de transporte.

4) Filtracion: En el proceso de filtrado, la leche pasa por diversos filtros, los cuales
retienen y eliminan cualquier rastro de suciedad, insectos y microbios que buedan
interferir en la calidad de la leche o la salud del consumiudor.

5) Enfriamiento: Una maquina llamada enfriador de recepción de leche se encarga de


bajar la temperatura hasta los 2°C, ya que esta fue elevando su temperatura al pasar
por los procesos anteriores.

USUARIO 12
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6) Estandarización: Se comienzan a recolectan nuevas muestras las cuales son


analizadas para identificar la pureza de la leche y porcentaje de grasa, en caso de no
cumplir con los estándares se rectifica hasta cumplir con la calidad establecida.
Equipo-de-estandarización-automática.

7) Almacenamiento: La leche, que aun es considerada como materia prima cruda ya


que solo cuenta con una optima filtracion y estandarizacion es almacenada
nuevamente en contenedores metalicos llamados silos, con capacidad de entre 8,000
a 10,000 litros para los modelos con patas y hasta 50,000 litros los modelos sin patas.

8) Precalentamiento: por cada 15000 litros la leche es calentada, esta alcanzar una
temperatura de 79°c por tres minutos, luego se deja enfriar hasta que alcance los 4°C

USUARIO 13
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9) Homogeneizador de leche: en este proceso encontramos una máquina que


homogeniza la leche. La homogeneización consiste en pulverizar la leche entera
haciéndola pasar a presión a través de pequeñas boquillas; el tamaño de los glóbulos
de grasa se reduce hasta un tamaño en el que la crema ya no se separa.

10) Pasteurización y enfriamiento: La pasteurización se lleva a cabo a temperaturas


inferiores a 100ºC, Se enfría rápidamente para que la variación brusca
de temperatura termine de eliminar las bacterias nocivas.

USUARIO 14
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11) Almacenamiento de leche pasteurizad: Esto asegura la destrucción total de los


microorganismos patógenos a las personas, es decir, que les pueden provocar
enfermedades, Es necesario mantener la leche a unos 4°C solamente cuando la leche
aún posee microorganismos.

12) Evaluación de control de calidad: Supervisa las actividades del control de


calidad que permiten estandarizar el proceso de la evaluación y sus resultados para así
saber si cumple con todo lo necesario para poder pasar al siguiente proceso.

USUARIO 15
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13) Envasado: Uno de los principales tratamientos para evitar la contaminación y


deterioro de la leche es el envasado, y su presentación es en galón, medio galón, libro,
medio litro, etc.

Las funciones principales del envasado son:


• Facilitar la distribución eficiente del alimento.
• Mantener una adecuada higiene.
• Proteger los nutrientes y el sabor.
• Reducir el deterioro.
• Incrementar la disponibilidad.
• Mostrar información del producto.

14) Almacenamiento: El producto debe ser


almacenado en el cuarto frio donde debe de tener una temperatura de 4°C, para así
poder mantener su frescura, nutrientes y evitar cualquier deterioro.

15) Distribución: El producto se distribuye por medio de camiones a todos sus lugares
de destino como ser supermercados, minisúper, pulperías entre otros.

USUARIO 16
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USUARIO 17
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USUARIO 18
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Desafío No 2 Desarrolle los


siguientes ejercicios

USUARIO 19
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Productos en Proceso, Inventario inicial (1


de Enero) 0 unidades
Empezado durante Enero 10,000 unidades
Terminado y Transferido durante Enero 10,000 unidades
Producto en Proceso, Inventario Final (31 0 unidades
de Enero)
COSTOS TOTALES PARA ENERO 2012
Costos de los Materiales Directos 750,000.00
agregados durante Enero
Costos de Conversión agregados durante 708,000.00
Enero
COSTOS TOTALES DEL DEPARTAMENTO 1,458,000.00
DE ENSAMBLADO AGREGADOS
DURANTE ENERO
Costo de Material Directo por 75
unidad(750,000/10,000)
Costo de Conversión por 70,8
unidad(708,000/10,000)
COSTO DEL DEPARTAMENTO 145.80
DE
ENSAMBLADO POR UNIDAD

USUARIO 20
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UNIDADES MATERIALES COSTOS DE


FISICAS DIRECTOS CONVERSION
Producción en Proceso, Inicial -
Empezada durante el periodo actual 10,000
Por contabilizar 10,000

Terminada y Transferida durante el 9,000 9,000 9,000


periodo actual
Productos en Proceso Final 1,000
(1,000*100%*50%) 1,000 500
Contabilizado 10,000 10,000 9,500
UNIDADES EQUIVALENTES DEL
TRABAJO HECHO EN EL
PERIODO ACTUAL
Calculo del costo de los Productos
Total, de Costos Materiales Costos de
de Producción Directos Conversión
Costos agregados durante febrero 1,422,600.00 750,000.00 672,600
Costos totales por contabilizar 1422,600.00 750,000.00 672,600.00
Costos agregados en el periodo actual 1,422,600.00 750,000.00 672,600.00
Divididos entre las unidades
equivalentes del trabajo
Realizado en el periodo actual 10,000 9,500
Costo por unidad equivalente L.75,000 L.70,80
Asignación de costos
Terminado y transferido(9,000 unidades) 1,312,200.00 675,000.00 637,200.00
Productos en Proceso, final(225 110,400.00 75,000.00 35,400.00
unidades)
Total de costos contabilizados 1,422,600.00 750,000.00 672,600.00

USUARIO 21

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