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SISTEMA AÉREO
SISPROY: 9450
DISTRITO : ACORA
PROVINCIA : PUNO
REGIÓN : PUNO
PUNO
ENERO - 2022
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2467_CUSINI”
INDICE
I MEMORIA DESCRIPTIVA
V METRADO
IX ANEXOS
SUMINISTRO DE ENERGIA
PLAZO DE EJECUCION:
El plazo de ejecución de acuerdo a la duración de actividades será de 25 días calendario.
FINANCIAMIENTO:
La fuente de financiamiento para el suministro y montaje de materiales será asumida por LA EMPRESA OROCOM S.A.C.
CUADRO DE CARGAS:
CUADRO DE CARGAS
AÑO 2021
POTENCIA POTENCIA POTENCIA FACTOR DE MÁXIMA
Nº DESCRIPCION CANT ELÉCTRICA ELECTRICA INSTALADA DEMANDA DEMANDA
(HP) (KW) (KW) FD (KW)
Carga
1 Rectificador 1.00 4.50 4.50 1.00 4.50
2 Aire acondicionado 1.00 2.30 2.30 1.00 2.30
3 Bomba hidroneumatica 1.00 0.50 0.37 0.37 1.00 0.37
4 Computadora 4.00 0.20 0.80 1.00 0.80
OTROS
1 Cargas de uso doméstico 1.00 0.50 0.50 1.00 0.50
2 Alumbrado y tomacorrientes 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
3 Reserva 1.00 0.50 0.50 1.00 0.50
TOTAL 9.97 9.97
I
MEMORIA DESCRIPTIVA
I MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. INTRODUCCIÓN
El presente proyecto comprende la elaboración expediente técnico de red eléctrica denominado “SISTEMA
DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD
INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2467_CUSINI” siendo su prioridad el suministro de
energía eléctrica para la instalación de banda ancha Puno nodo PU_A_2467_CUSINI. Situado en el distrito
de Acora, Provincia de Puno, Región de Puno, el proyecto ha sido desarrollado respetando las normas
vigentes del CNE y en concordancia a lo establecido en el Decreto Ley Nro. 25844 Ley de concesiones
eléctricas, su reglamento, Decreto Ley de electrificación rural Nro. 28749, su reglamento y la resolución
directoral Nro. 018-2002-EM/DGE.
PROYECTO: “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV PARA LAS LOCALIDADES DEL FONDO DE
INVERSIÓN Y TELECOMUNICACIONES PARA EL NODO PU_A_2467_SAN ISIDRO”
ZONA : Rural
SECTOR TÍPICO : 4
ALIMENTADOR : 1003
FIJACION DE PUNTO DE
: CARTA Nº 419–2021–ELPU/GT FP
DISEÑO
COORDENADAS : (X = 42100.74; Y = 8211561.42)
El punto otorgado y el proyecto se encuentra fuera de la zona de concesión de Electro puno S.A.A.
El Código Nacional de Electricidad Suministro 2011, sección 21, ítem 211 recomienda la buena
práctica del uso de las líneas aéreas y deberá evitar ocasionar el mayor impacto en el medio
ambiente, tener presente la necesidad de controlar la influencia del campo eléctrico y magnético que
no afecte a la salud de las personas y medio ambiente; que su diseño, construcción y mantenimiento
sea amigable con el medio ambiente, que no afecte el ornato del lugar.
❖ SISTEMA DE MEDICIÓN
Estará compuesto por un Transformador Integrado de Medida (Trafomix) y será de las características
principales:
- Refrigeración : ONAN
- Altura de trabajo : 4150 m.s.n.m
- Norma de Fabricación : IEC 60044-1-2
- Tipo de montaje : Exterior
- Potencial nominal : Tensión 1x30 VA Corriente 1x15.
- Relación de transformación : 22.9/0.22 kV. 1/5A
- Clase Precisión : 0.2
- Frecuencia : 60
- Grupo de conexión : Yyn0 – IIIyn0
- Nivel de Aislamiento en AT : 24 / 50 / 170 kV
- BIL Exterior : 170 kV
- Nivel de Aislamiento en BT : 0.6 / 2.5 Kv
Un medidor de energía. Para su instalación será en caja porta medidor metálico empotrado en
murete de concreto a la intemperie, a la vez estará conectado a puesta a tierra con conductor de
cobre temple suave de 25mm² tanto para media tensión, como para baja tensión.
CUADRO DE CARGAS
AÑO 2021
POTENCIA POTENCIA POTENCIA FACTOR DE MÁXIMA
Nº DESCRIPCION CANT ELÉCTRICA ELECTRICA INSTALADA DEMANDA DEMANDA
(HP) (KW) (KW) FD (KW)
Carga
1 Rectificador 1.00 4.50 4.50 1.00 4.50
2 Aire acondicionado 1.00 2.30 2.30 1.00 2.30
3 Bomba hidroneumatica 1.00 0.50 0.37 0.37 1.00 0.37
4 Computadora 4.00 0.20 0.80 1.00 0.80
OTROS
1 Cargas de uso doméstico 1.00 0.50 0.50 1.00 0.50
2 Alumbrado y tomacorrientes 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
3 Reserva 1.00 0.50 0.50 1.00 0.50
TOTAL 9.97 9.97
El transformador seleccionado de acuerdo a las cargas será de 15 kVA, por ser el inmediato superior
normalizado.
1.11. PLANOS Y DETALLES
Los planos correspondientes al diseño de la red primaria de “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2
KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION
DE PUNO NODO – PU_A_2467_CUSINI” que son:
DESCRIPCION PLANOS
Se incluye la ubicación de la sub estación, plano de ubicación, diagrama unifilar, leyenda con
metrado.
La relación de los detalles de armados es la siguiente:
DETALLES DE ARMADOS
ÍTEM DETALLES DE LA RED PRIMARIA CÓDIGO Nº LAMINA
1 ARMADO BIFASICO DE DERIVACION TENSADA DT-2 LD- 01
2 SOPORTE DE SECCIONAMIENTO 2Ø CON PARARRAYO PSEC-2P+PMI-2 LD - 02
3 SOPORTE DE RETENCION O ANCLAJE BIFASICA PR3-2 LD - 03
4 S.E. BIFASICA MONOPOSTE SAM-2P LD - 04
5 RETENIDA INCLIDA RI LD - 05
6 PUESTA A TIERRA PAT-1C LD - 06
7 PUESTA A TIERRA PAT-2 LD - 07
8 DETALLE DE CIMENTACION CIM-3 LD - 08
9 SEÑALIZACIÓN DE ESTRUCTURAS LD - 09
10 SEÑALIZACIÓN DE ESTRUCTURAS LD - 10
1.12. FINANCIAMIENTO
La fuente de financiamiento para el suministro y montaje de materiales será asumida por LA
EMPRESA OROCOM.
II
Los cálculos eléctricos de los conductores servirán para formar el criterio del proyectista para elegir el calibre
de los conductores, esto se realiza mediante el cálculo de Flujo de Potencia para Redes de Distribución
Primaria ya que estos factores son los más limitativos en redes, que el cálculo por capacidad por conducción.
Los Cálculos se desarrollan en base al CNE tomo suministro edición 2011, la R.D. 018-2003 “Bases para el
diseño de líneas y redes primarias para electrificación rural” normas de la MEM/DGE e informaciones
técnicas relacionadas con este fin.
Las tolerancias admitidas sobre las tensiones nominales de los puntos de entrega de energía, en todas las
etapas y en todos los niveles de tensión, tratándose de redes primarias y en servicio calificado como rural, es
de hasta el ± 6.0% de las tensiones nominales de tales puntos, por recomendación de la concesionaria se
asumen un valor menor a 5%.
CARACTERÍSTICAS DE LA RED
• RED PRIMARIA
Tensión nominal : 22.9 kV
Sistema : Bifásico
Conductor : Aleación de Aluminio
Sección : 25 mm² - AAAC
NIVEL DE AISLAMIENTO
El sistema debe soportar las tensiones de operación nominal y, además, aquellas sobre tensiones
momentáneas que pueden ser de origen externo o interno sin que llegue a producir flameo.
Considerando que las instalaciones se hallan a la intemperie y que la altura promedio es de 3887 m.s.n.m.
No existe un registro ni estadística que puedan ser utilizadas en la determinación del NIVEL BÁSICO DE
AISLAMIENTO, se estima que las descargas atmosféricas con rayos de hasta 10 kA. El nivel de aislamiento
seleccionado para los equipos deberá tener presente estas condiciones, así como el sistema de puesta a
tierra.
El nivel de aislamiento exterior, según las recomendaciones de la Norma IEC 71-1 (pág. 43) y la R.D. 018-
2003-EM/DGE (pág. 24), para la red primaria se muestra en el Cuadro N° 1.
Los niveles de aislamiento consignado en el cuadro N° 1 son válidas para condiciones atmosféricas estándares,
es decir, para 1013x105 N/m2 y 20°C.
Según normas vigentes, así como recomendaciones de la Norma IEC 71-1de 1993, para líneas ubicadas a más
de 1000 m sobre el nivel del mar, el aislamiento se incrementará con los factores de corrección determinados
mediante la relación siguiente:
Para la determinación del nivel de aislamiento se ha considerado los siguientes aspectos, según la Norma
MEM/DEP-501 (pág. 27).
Para determinar el nivel de aislamiento mínimo requerido para las redes primarias en la Electrificación de la
estación en Sector Cusini – NODO PU_A_2467_CUSINI, a fin de garantizar una adecuada protección contra
sobretensiones inducidas por descargas atmosféricas indirectas.
Si t = 40°C
Ft = 1.0
Según el CNE Sección 27, los aisladores soportan una tensión bajo lluvia (Uc) a la frecuencia de servicio de:
Uc = 2.1*(U*Fh+5)
Donde:
Uc = 81.9 kV
Ucs = 2.2*(U*Fh+5)
Donde:
Ucs = 85.8kV
➢ Tensión de perforación
Up = Ucs/0.75
Donde:
Up : Tensión de perforación
Ucs : Tensión critica en seco
Up = 114.4 kV
El cálculo de nivel básico de aislamiento para el equipo eléctrico en general se efectúa teniendo en cuenta la
norma IEC 71-1 (pág. 27) y la IEC 71-2 (pág. 49)
BIL = Fh*Ft*BILt
BIL = 125.00 kV
Fh = 1.36 (Factor de Corrección por Altura).
Ft = 1.00 (Factor de Corrección por Temperatura).
BIL = 170 kV
Contaminación ambiental
La zona del proyecto presenta un ambiente con escasa contaminación ambiental y producción de lluvias
constantes en los meses de enero-marzo.
Deberá verificarse el adecuado comportamiento del aislamiento frente a la contaminación ambiental. Para
ello, se tomará como base las recomendaciones de la Norma IEC 815 “GUIDE FOR THE SELECTION OF
INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS”
La zona de proyecto se ubica en Sector Cusini distrito Acora, que es una zona sin industrias, y con baja
densidad de casas, pero sujetas a frecuentes vientos y lluvias, calificada como área con vegetación.
De acuerdo a la Norma IEC 815 Tabla I, el área del proyecto se considera con un nivel de contaminación
Ligero. De acuerdo a la Tabla II – Nota 1 de la mencionada Norma, para estas condiciones, se asume una
línea de fuga específica mínima de 16 mm/kV.
La mínima línea de fuga total (Lf) a considerar, será el resultado del producto de la mínima longitud de fuga
específica por la máxima tensión de servicio entre fases, considerando el factor de corrección determinado:
➢ Como se puede observar los resultados del valor del Nivel Básico de Aislamiento es de 173.75 kV;
pero en el documento de fijación del punto de diseño, nos muestran como datos de entrega entre otros
que el Nivel básico de aislamiento es de 170kV. Por lo tanto, se recomienda el uso de este nivel de
aislamiento para el proyecto.
➢ SELECCIÓN DE AISLADORES
La naturaleza y fusión de estas estructuras exige la utilización de aisladores tipo suspensión. Las
características principales de aislador de suspensión clase RPP-25 se muestran en el siguiente recuadro.
COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO
La coordinación de aislamiento es el proceso de desarrollar los esfuerzos eléctricos a los que se someten los
equipos al aplicarse las tensiones previstas, con los niveles de protección de los pararrayos.
El grado de protección de un aparato protegido por pararrayos es expresado por medio del índice o margen
de protección (MP), que es la relación entre el nivel de aislamiento al impulso 1,2/50 kVp y el nivel de
protección del pararrayo (Tensión de Descarga VD).
El nivel de protección que ofrece el pararrayo del óxido de zinc de 21 kV, está determinado funcionalmente
por la tensión de descarga VD para una onda de corriente 8/20 μseg de 10 kA, para zonas de nivel
isoceráunico como la zona de estudio (Para zonas de 3001 a 4000 m.s.n.m. el Td=30 “Mapa de niveles
isoceraunicos (Td) Ing. Yanque, Msc. App Lima 2005”).
Para la protección del transformador se utilizarán los seccionadores – fusibles, diseñada para servicio exterior
con las siguientes características técnicas: según los niveles de aislamiento normalizado para 1kV < Um <
60kV.
De acuerdo al nivel básico de aislamiento que es de 170kVBIL, y la distancia mínima de fuga 532mm.
SELECCIÓN DE PARARRAYOS.
a) Equipo a proteger
Los pararrayos a emplearse en el proyecto serán para proteger los transformadores de distribución y evitar los
flameos de los aisladores en las líneas primarias, ante sobretensiones inducidas por descargas atmosféricas
indirectas. Por tanto, se emplearán pararrayos auto valvular de óxido metálico, clase distribución.
La tensión máxima de operación continua del pararrayo (MCOV) deberá ser mayor a la tensión eficaz máxima
fase - tierra del sistema; por tanto:
Vn
MCOV = Ft
3
MCOV = 1.36*(25/√3)
MCOV = 19.6
La tensión nominal del pararrayos Uo, se elige seleccionando el mayor valor entre Uo y Ue.
Uo = MCOV/Ko
Ko = 0.8 (Factor de diseño según la Norma ANSI)
Uo = 19.6/0.8
Uo = 24.5 kV
Ue = TOV/Kt
Kt = Capacidad del pararrayo (Kt=1.16 para 1 s.)
Ue = 27.7/1.16
Ue = 23.87 kV
Dado que Uo>Ue la tensión del pararrayo será Ue multiplicado por un factor de seguridad del orden del 5%
así la tensión del pararrayo será:
Conclusión: Según los cálculos realizados y de acuerdo a la norma IEC 99-3 se selecciona el valor
normalizado de 21/24 kV, 10 kA.
Las distancias mínimas de seguridad con el objeto de asegurar el aislamiento de las fases ante el riesgo de
cortocircuitos se han tomado en cuenta las recomendaciones del C.N.E. Suministro, tabla 232-1.
Las distancias de conductores de líneas rurales sobre el terreno pueden ser menores en 0.50 m de las que
señalan para calles y caminos.
Dónde:
KV1 : Máxima Tensión entre Fases del Circuito de Mayor Tensión, en kV.
KV2 : Máxima Tensión entre Fases del Circuito de Menor Tensión, en kV.
La distancia vertical mínima entre líneas de 13.2-22.9 kV y líneas de menor tensión será de 1.00 m.
Para el dimensionamiento del transformador se está tomando en cuenta la máxima demanda de potencia y
considerando un 25% de sobrecarga para un suministro eléctrico de las siguientes características:
Las capacidades de los transformadores han sido seleccionadas utilizando la fórmula siguiente:
P
S=
cos
• P : Potencia en obtenida del cuadro de cargas 6 kW
• cosØ : Facto de potencia 0.9
• S : Potencia de diseño 9.97 kVA
CUADRO DE CARGAS
AÑO 2021
POTENCIA POTENCIA POTENCIA FACTOR DE MÁXIMA
Nº DESCRIPCION CANT ELÉCTRICA ELECTRICA INSTALADA DEMANDA DEMANDA
(HP) (KW) (KW) FD (KW)
Carga
1 Rectificador 1.00 4.50 4.50 1.00 4.50
2 Aire acondicionado 1.00 2.30 2.30 1.00 2.30
3 Bomba hidroneumatica 1.00 0.50 0.37 0.37 1.00 0.37
4 Computadora 4.00 0.20 0.80 1.00 0.80
OTROS
1 Cargas de uso doméstico 1.00 0.50 0.50 1.00 0.50
2 Alumbrado y tomacorrientes 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
3 Reserva 1.00 0.50 0.50 1.00 0.50
TOTAL 9.97 9.97
Conclusión: Teniendo en cuenta las consideraciones del cuadro de cargas el dimensionamiento del transformador será
de 15 kVA.
2.5 CALCULO DE CONDUCTOR NYY PARA BAJA TENSION
TRANSFORMADOR DE 15 kVA:
= 15/0.44 = 34.09 A
: corriente de sobrecarga en el lado de baja
OROCOM - NODO – PU_A_2467_CUSINI
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2467_CUSINI”
Conclusión: Para una corriente de sobrecarga, =42.61 A en 0.44 kV elegimos en el catálogo de INDECO
conductor cableado NYY de 3-1x10+ 1x16 mm2, que tiene una capacidad de 74 A.
2.5.1 CALCULO DE ITM.
TABLERO GENERAL
TG
C.U. Pot. Inst. Máx. Dem . Longitud Corriente Sección Caída Caída ITM
ZONA O CARGA Puntos f.d.
(w /pto) (w ) (w ) Conductor (A) (m m 2) Tensión (V) Tensión(%) (A)
C-01 2.00 28.41 4.00 0.50 0.113 2X30
Rectificador 1.00 4,500.00 4,500.00 1.00 4,500.00
C-02 2.00 14.52 4.00 0.25 0.058 2x20
Aire acondicionado 1.00 2,300.00 2,300.00 1.00 2,300.00
C-03 2.00 5.05 4.00 0.09 0.020 2x15
Bomba hidroneumatica 1.00 1,000.00 1,000.00 0.80 800.00
C-04 2.00 7.58 4.00 0.13 0.030 2x15
Computadora 4.00 300.00 1,200.00 1.00 1,200.00
C-05 2.00 0.32 4.00 0.01 0.001 2x15
Cargas de uso doméstico 1.00 50.00 50.00 1.00 50.00
C-06 2.00 6.31 4.00 0.11 0.025 2x15
Alumbrado y tomacorrientes 1.00 1,000.00 1,000.00 1.00 1,000.00
C-07 2.00 0.32 4.00 0.01 0.001 2x15
RESERVA 1.00 50.00 50.00 1.00 50.00
TOTAL P.I. = 10,100.00 M.D. = 9,900.00
CALCULO JUSTIFICATIVO PARA ALIMENTADOR
Factor de potencia= 0.90 NOTA: Parám etros de Caída Tensión CNE-U Sección 050
Voltaje 1f (Volt) = 440 Sistema = 1F m áxim a caída de tensión en alim entador es 1.5 %
I conductor (A) = 25.00 I diseño (A) = 31.25 Caída de Tensión obtenida (%) = 1.12
Conductor de Cobre (mm2) = 10.00 Tipo de Conductor = N2HOX es menor a 1.5%, Cumple con Sección 050-102
Interruptor Termomagnético (A) = 3x20 La m áxim a caída de tensión crítica para circuito derivado es 2.5%
Longitud del Conductor (m) = 45 Caída de Tensión obtenida (%) = 0.11
Caída de Tensión (Volt) = 4.92 % Caída de Tensión = 1.12% es menor a 2.5%, Cumple con Sección 050-102
I =15/22.9
Potencia del
Relación de
SAB transformador
transformación (A)
(KVA)
1 15 0.66 1/5
RESISTENCIA ELÉCTRICA
R2 = R1 1 + (T2 − T1 )
km
R2 : Resistencia final a 40 °C
R1 : Resistencia a 20 °C
: Coeficiente de dilatación térmica a 20 °C =0.0036 (aleación de aluminio)
T1 : Temperatura (20°C)
T2 : Temperatura de operación del Conductor (40 °C)
REACTANCIA INDUCTIVA
Para hallar la reactancia se considera la disposición en el vértice del poste para un sistema de bifásico se
calcula con la siguiente formula:
Donde:
r1 + X L tg ( )
KT =
10 V f2
Impedancias
GENERALIDADES
La caída de tensión y pérdidas de potencia han sido calculadas haciendo uso del programa de caída de
tensión y análisis de flujo de potencia Neplan; en el cual se considera todas las cargas con potencias;
haciéndose uso para ello de los parámetros indicados anteriormente y las fórmulas siguientes:
A) SISTEMA BIFASICO:
Para sistemas bifásicos con retorno total por tierra
V % = K 2 PL
Donde:
V % = Caída porcentual de tensión.
P = Potencia, en kW (6 kW).
L = Longitud del tramo de línea, en km (282.1 m).
VL = Tensión entre fases, en kV
Vf = Tensión de fase - neutro, en kV
r1 = Resistencia del conductor, en /km.
2 = Reactancia inductiva para sistemas bifásicos a la tensión entre fases, en /km.
t = Reactancia inductiva para sistema con retorno total por tierra - MRT
= Angulo de factor de potencia (COS = 0.9; = 25.84°)
K = Factor de caída de tensión
La tabla adjunta muestra los valores de los parámetros para las diferentes secciones del conductor a
adoptarse en la configuración del sistema.
Es oportuno señalar que por tratarse de cargas de tipo Rural se ha considerado un límite máximo admisible de
caída de tensión del ±5% según la referencia del C.N.E. Tomo Suministro, 3.5% Pérdida de Potencia
Eléctrica y 1.5% Perdidas de energía.
- PERDIDAS DE POTENCIA.
, en kW
Donde:
OROCOM - NODO – PU_A_2467_CUSINI
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2467_CUSINI”
P = Demanda de potencia, en kW
r1 = Resistencia del conductor a la temperatura de operación, en /km
L = Longitud del circuito o tramo del circuito, en km
VL = Tensión entre fases, en kV
VF = Tensión fase – neutro, en kV
= Angulo de factor de potencia
Donde:
FP = Factor de pérdidas
FC = Factor de carga
Conclusiones: Del diagrama podemos apreciar que la caída de tensión de la red proyectada se encuentra dentro de los
márgenes permitidos por la empresa concesionaria ELECTRO PUNO S.A.A., se concluye que el uso del
conductor seleccionado de AAAC de 25mm², cumple con las condiciones de diseño.
I = 0.66 Amp
Corriente de sobrecarga
I = 0.82 Amp
Corriente de inserción
Iins = 12 * I p
I = 7.86 Amp
Corriente de corto circuito
Icc = 20 * I p
I = 13.2 Amp
Donde:
S : potencia del transformador (15kVA) kVA
Ip : corriente nominal en el primario A
Isp : corriente de sobrecarga máxima en el primario (25%) A
Icc : corriente de cortocircuito A
Iins : corriente de inserción A
Cargab Pérd. P Pérd. Q Tap On Descripción Zona Area Red parc Aliment
% MW Mvar
1 0.35 0 -0.0001 ON ZONA P Área 1 1
2 0.35 0 -0.0001
3 ON ZONA P Área 1 1
4
5 77.7 0.0001 0.0002 3 ON ZONA P Área 1 1
6 77.7 0.0001 0.0002 3
In = 68.18 Amp.
Corriente de Sobrecarga:
Ix = 85.23 Amp.
Conclusión: Por consiguiente, se usará un TM general de NS100N - 100 Amp, normalizado para un SS.EE. de
15 Kva.
GENERALIDADES
Con el objeto de brindar la máxima seguridad a los equipos de las instalaciones, tales como transformadores,
cables, aisladores, cables, etc. se ha previsto limitar el efecto de la corriente de falla mediante la utilización
de dispositivos de protección adecuadamente dimensionados y coordinados.
Bajo las condiciones referidas, se ha efectuado la coordinación de protección de la línea en 22.9 kV, con este
propósito se ha determinado el cálculo de las corrientes de falla que nos permitirá establecer el análisis el
análisis de la coordinación de protección
a.- Se ha considerado el diagrama unifilar que contiene el esquema topológico del conjunto que
corresponde a las condiciones de máxima demanda para el cálculo de las corrientes de falla.
b.- Bajo la condición antes mencionada se ha procedido a evaluar los valores máximos y mínimos de las
corrientes de falla tomando como valores bases los alcanzados por la empresa concesionaria ELECTRO
PUNO S.A.A. en su documento de Documento de Fijación de punto de diseño:
c.- Los valores de las corrientes de falla en cualquier punto de la red se ha considerado como el limitado
por la impedancia de los circuitos y de los equipos conectados entre la fuente y el punto de falla,
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
Para el caso de la línea primaria se ha considerado la barra de referencia en 22.9 kV, así como los siguientes
datos:
Corriente nominal
In = 0.66 Amp
Donde:
S : potencia del transformador kVA
Ip : corriente nominal en el primario A
Icc : corriente de cortocircuito A
1000.00
1K
S.E. 3K
DERIVACION
100.00
10.00
1.00
T1=0.20 s
0.10
0.01
0 1 10 100 1000 10000
In = 0.66 A Icc = 13.2A
CORRIENTE (A)
CALIBRE DEL
FUSIBLE DEL LADO CORRIENTES LIMITES DE COORDINACIÓN EN AMPERES
DE LA CARGA
CALIBRE DEL
FUSIBLE DEL LADO 2K 3K 5K 8K 10K 12K 15K 20K 25K 30K
DE LA FUENT E
1K 80 115 140 225 320 435 570 760 980 1250
2K 65 95 120 205 305 430 570 760 980 1250
3K 100 195 300 420 560 760 980 1250
5K 105 270 410 550 760 980 1250
6K 95 270 410 550 760 980 1250
Nota: estos fusibles son la capacidad recomendada por el fabricante, en este caso se utilizó de catálogos
proporcionados por proveedores de materiales eléctricos. Las curvas de operación de los fusibles también se
tomaron de estos catálogos con fines de realizar la coordinación de protección correspondiente.
Por recomendación del fabricante en las sub estaciones es posible reemplazar los fusibles tipo “T”, por los
del tipo K de la misma capacidad.
De las curvas de operación se puede apreciar que la selectividad de los mismos, así como la protección de
los termo magnéticos seleccionados cumplen con las condiciones de diseño.
Del grafico de curvas se puede apreciar claramente la selectividad de los interruptores frente a los fusibles
usados en los transformadores y la derivación.
Ante una falla en la red secundaria, del grafico se puede apreciar que primero actuara el termomagnético, de
no trabajar este accionara el fusible tipo “K” ubicado en la Sub Estación, y de no actuar este accionara el
fusible ubicado en la derivación.
La relación de:
Entonces tenemos:
r=1.45/0.2>=1.33
Con lo que tenemos que la relación cumple 7.25 ≥ 1.33 con lo que la coordinación se encuentra
garantizada.
Los fusibles con los cuales es posible garantizar la coordinación son con el fusible 1K y 3K.
CÁLCULO MECÁNICO
GENERALIDADES
Dichos cálculos permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos en las hipótesis correspondientes, los
primeros para determinar la robustez de las estructuras y los segundos para la flecha máxima, además las
distancias entre fase y fase.
El cálculo mecánico de los conductores se efectúa teniendo en cuenta las normas de la DGE/MEM, el CNE -
Tomo Suministro 2011 y las Normas y Recomendaciones Internacionales.
Capacidad de Corriente A
Sección Temperatura ambiente
mm2 20ºC 25ºC 30ºC 35ºC 40ºC 45ºC 50ºC
25 130 124 116 106 99 89 78
HIPÓTESIS DE CÁLCULO.
De acuerdo a las características de la zona y del CNE suministro, tabla 250-1-B elegimos las siguientes
hipótesis:
a) Hipótesis I
− Temperatura : 15 ºC
− Velocidad del Viento : nula
− Sobrecarga de hielo : nula
b) Hipótesis II
− Temperatura : 15 ºC
− Velocidad del Viento : nula
− Sobrecarga de hielo : nula
c) Hipótesis III.
− Temperatura : -10 ºC
− Velocidad del Viento : nula
− Sobrecarga de hielo : nula
d) Hipótesis IV.
− Temperatura : 12 ºC
− Velocidad del Viento : 94 km/h
− Sobrecarga de hielo : nula
e) Hipótesis V.
− Temperatura : -10 ºC
− Velocidad del Viento : nula
− Sobrecarga de hielo : 6 mm
e) Hipótesis VI.
− Temperatura : 20.5 ºC
− Velocidad del Viento : nula
− Sobrecarga de hielo : nula
CALCULO DE ESFUERZOS.
1 =
TR
CS * A
Kg / mm 2
Donde:
Según el CNE en ningún caso deberá ser mayor al 40% del esfuerzo mínimo de rotura del conductor
Wr = (WC + Wh )2 + Wv
Donde:
Wh : Peso del hielo Kg/m
Wc : Peso propio del conductor Kg/m
D + 2e
Wv = Pv * D AP = K *V 2 Kg / m
1000
Donde:
Pv : Presión del viento Kg/m²
V : Velocidad del viento, en Km/h
DAP : Diámetro exterior del conductor m
D : Diámetro exterior del conductor mm
e : Espesor de la costra de hielo mm
K : Constante de los conductores de superficie cilíndrica = 0.0042
Wh =
2.9 2
1000
e + eD Kg / m
Donde:
A partir del esfuerzo en la hipótesis I, obtenido ya el esfuerzo de rotura 1; y mediante las ecuaciones de
cambio de estado (Truxa) calcularemos 2, 3 y 4
E Wri * L
2
E Wrf * L 2
f + E * (t f − t i ) +
2
− i =
24 A * i
f
24 A
Donde:
i : Esfuerzo admisible de hipótesis inicial Kg/mm2
F : Esfuerzo admisible de hipótesis final Kg/mm2
Wri : Peso resultante en la hipótesis inicial Kg/m
WrF : Peso resultante en la hipótesis final Kg/m
ti : Temperatura en la hipótesis inicial ºC
tF : Temperatura en la hipótesis final ºC
: Coeficiente de dilatación lineal ºC-1
E : Modulo de elasticidad Kg/mm2
A : Sección mm2
L : Vano m
Según la tensión de cada día (TCD) de la zona; consideraremos el esfuerzo de templado (2).
2 * A
TCD = *100
TR
Donde:
TR : Carga de rotura del conductor Kg
CÁLCULO DE LA FLECHA
Donde:
Wr : Peso resultante del conductor Kg/m
L : Vano m
A : Sección del conductor mm2
: Esfuerzo de la hipótesis considerada Kg/mm2
El tensado de dos conductores; comprendidos entre dos estructuras de anclaje debe tener el mismo esfuerzo
a lo largo de todo el tendido de la línea.
Es por ello que es importante el concepto de vano básico ya que es el que nos permite absorber las
diferencias de tensión de los conductores por variación del vano y de las condiciones meteorológicas de la
zona.
Se tiene:
A -55.141543 -54.373458 -53.605373 -52.837288 -52.069203 -51.301118 -50.533033 -49.764948 -48.996863 -48.228778 -47.460693 -46.692608
B
q -1013.5299 -985.49098 -957.84534 -930.593 -903.73397 -877.26824 -851.19581 -825.51669 -800.23086 -775.33835 -750.83913 -726.73322
r -17491.897 -16980.919 -16482.575 -15999.098 -15529.475 -15073.557 -14630.986 -14201.717 -13785.496 -13382.123 -12991.395 -12613.111
x' 38.3378023 37.8671954 37.3976428 36.9299507 36.4639504 35.9997387 35.5373483 35.076919 34.6185267 34.1622693 33.7082499 33.2565767
P 2125.61899 2098.38705 2071.19463 2044.07193 2017.01263 1990.02036 1963.09635 1936.24584 1909.47167 1882.7775 1856.16721 1829.64485
TIRO (N) 1417.96 1399.79 1381.65 1363.56 1345.51 1327.50 1309.54 1291.63 1273.77 1255.96 1238.21 1220.52
Flecha (m) 1.577 1.598 1.619 1.640 1.662 1.685 1.708 1.732 1.756 1.781 1.806 1.832
GENERALIDADES.
Los cálculos que han de efectuarse nos permiten establecer las características de los postes y armados a ser
empleados en los diferentes tramos de la Red Primaria, estos cálculos se realizan tomando en cuenta los
esfuerzos tales como: Rotura, Fluencia (deformaciones permanentes) e inestabilidad, así como los valores de
resistencia mecánica estipulados en el Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011, los cálculos a efectuar
sirven para la comprobación de los esfuerzos a que estarán sometidas, y de esta manera determinar el poste más
adecuado para el presente proyecto.
LONGITUD m 12 12
Esfuerzo en la punta kg 200 300
Diametro en la Punta mm 140 150
Diametro en la Base mm 300 330
UBICACIÓN DE SOPORTES
La ubicación de los soportes se realizará teniendo presente los siguientes lineamientos:
− Se cuidará de no considerar vanos adyacentes que difieran demasiado en longitud, tratando en lo posible que
estos sean de la misma longitud.
BASES DE CALCULO
H = d mín + f máx + H L + H e
Donde:
Desarrollando la operación el resultado es 9.73 m. Entonces la longitud del poste ha de utilizarse será de 12
metros por ser una longitud estandarizada.
ALTURA DE EMPOTRAMIENTO
• Postes de madera y concreto:
He=H/10 Postes de CAC.
He = 1.20 m. para postes de CAC.
SELECCIÓN DE SOPORTES
Para la selección del tipo de soporte, se efectuarán los cálculos de acuerdo a la función que
cumplirán en los casos que se presenten como son:
* Poste de alineamiento.
* Postes de cambio de dirección
* Postes de fin de línea
Para los cálculos de los esfuerzos a los que estarán sometidos los postes, se han tenido en
consideración las hipótesis recomendadas por Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
POSTES DE ALINEAMIENTO
FVC = PV * D * d Kg
Donde:
FVP =
1
(H − H e )(d e + d P )* PV Kg
2
Donde:
dP : Diámetro del poste en la punta m
de : Diámetro del poste en el empotramiento m
db − d p
d e = d b − * H e
H
La fuerza del viento sobre el poste, estará aplicada en el centro de gravedad, sin considerar el empotramiento,
por lo cual el punto de aplicación será:
H − H e d e + 2d P
Z= m
3 d e + d P
Fuerza reducida a la punta del poste, referida a dmín de la punta del poste (Fr)
M = M VC + M C
Z * FVP + H c *F C
Fr =
H L − d mín
Donde:
dmín : Distancia mínima donde se reducen las fuerzas por momentos a una equivalente aplicada:
Frot = C S * Fr
Donde:
POSTES TERMINALES
Fuerza del viento sobre el poste referido a dmín de la punta del poste (FVPr)
Z * FVP
FV Pr =
H L − d mín
F VCi * hi
FVCr = i =1
H L − d mín
F TC * hi
FTCr = i =1
H L − d mín
Donde:
Ftc = 2Tmáx * Sen Kg
2
Donde:
Tmáx : Tensión máxima del conductor
Fuerza del viento sobre el poste (FVP)
FVP =
1
(H − H e )(d e + d P )* PV Kg
2
Fuerza reducida a la punta del poste, referida a dmín de la punta del poste (Fr)
Z * FVP + H c *F C
Fr =
H L − d mín
Donde:
dmín : Distancia mínima donde se reducen las fuerzas por momentos a una equivalente
aplicada:
0.20m de la punta del poste de concreto
Hc : Punto de aplicación de la Fc
Frot = C S * Fr
Donde:
CS : Coeficiente de seguridad 2.
Los resultados se muestran en la pagina siguiente en un cuadro de Excel, desarrollando las fórmulas antes descritas.
GENERALIDADES
Para compensar los esfuerzos mayores a 300 Kg. en cada caso específico, en los postes terminales, así como en
los postes con cambio de dirección se usarán retenidas, cuyas características serán:
Material : A° G°
No. de hilos :7
Diámetro del conductor : 10mm (3/8”)
Carga de rotura : 32.1 KN
Coeficiente de seguridad :2
RETENIDA INCLINADA.
HR
FP = * TT * Sen
HE
Donde:
TT : Tiro de trabajo de la retenida. Kg
TR
TT =
CS
HR : Altura de la retenida m
HE : Altura equivalente m
FP : Fuerza en la punta del poste Kg
: Ángulo entre el poste y la Retenida 25°C.
CS : Coeficiente de seguridad 2
TR SenØ
TR
HE
HR
RETENIDA INCLINADA
Diametro Nominal 10 mm
Carga minima de Rotura 32100 N
Factor de Seguridad 3
DISEÑO DE LA RETENIDA
Peso unitario de los materiales: F
Densidad del concreto gc = 23537 N/m³
Propiedades del suelo de fundación: A
Profundidad de excavación H = 2 m
B
Dado de Anclaje (lado) a = 0.4 m b
Dado de Anclaje (peralte) hc = 0.2 m
= 16° q = 37°
b = +q= 53° d =q− = 21° hc
h1
sen q = 0.602° tan b = 1.327° a
cos q = 0.799° tan = 0.287°
tan d = 0.384°
h1 = hc * cos q h1 = 0.160 m
h2 = H - h h2 = 1.840 m Estabilidad para fuerzas de arrancamiento
h3 = H - h1 - a sen q h3 = 1.600 m Peso del suelo: Ps
Datos.
Según el Código Nacional de Electricidad Suministro, sección mínima de 16mm² de cobre, preveendo
descargas bruscas de corriente utilizamos por seguridad 25 mm² de sección.
Según el Código Nacional de Electricidad Suministro, sección mínima de 16mm² de cobre, previendo
descargas bruscas de corriente utilizamos por seguridad 25 mm² de sección.
En las redes primarias se debe tener en consideración la seguridad de las personas, además de la operación
del sistema, recomendándose que todas las estructuras lleven puesta a tierra del tipo PAT-1C. Las ecuaciones
de cálculo para las diferentes disposiciones de puesta a tierra se muestran a continuación.
Tipo PAT-1C: Básicamente está integrada por un anillo alrededor del poste en la base, hecho con el mismo
conductor de bajada; cable de Cu de 25 mm2.
Esta disposición se instalará en todas las estructuras, con excepción de las estructuras que lleven
seccionamiento y subestación, estarán conectado a la ferretería de la estructura.
La puesta a tierra tipo PAT-1C, será instalado a 0,8m de profundidad y 1,2m de radio del anillo.
La resistencia de puesta a tierra del sistema PAT-1C resulta de aplicar la siguiente fórmula:
a 4r 2
Ranillo = Ln
2 r dh
Donde:
h = Profundidad de enterrado el anillo (0,8 m)
r = Radio del anillo (1,2 m)
ρa = Resistividad eléctrica aparante del terreno (ohm-m)
d = Diámetro del conductor (0,00259 m)
Tipo PAT-1: El sistema de puesta a tierra tipo PAT-1, consiste en llevar el cable de Cu de 25 mm2, conectado
desde la varilla de cobre de 2,4 m-16 mmØ, por el interior del poste de concreto hasta una altura de 0,6 m
por debajo del brazo de soporte (riostra).
La resistencia de puesta a tierra del sistema PAT-1 resulta de aplicar la siguiente fórmula:
a 2(l + h )
R PAT −1 = * Ln
2l h 2 + a 2 + h
Donde:
a = Resistividad eléctrica aparente del terreno (ohm-m)
l = Longitud de la varilla (2,4 m)
a = Radio de la varilla (0,008 m)
h = Profundidad de enterramiento (0,3 m)
Donde, l2 >> a2
Esta disposición se instalará en todas las estructuras de seccionamiento.
Tipo PAT-2: Este sistema de puesta a tierra está constituido por 2 sistemas PAT-1, separados a una distancia
horizontal entre varillas de 5 m y unidas entre sí mediante el cable de Cu de 25 mm2.
La resistencia de puesta a tierra se calcula con la siguiente fórmula:
R PAT − 2 =
R PAT −1 1 + l
2 4l
dLn
2a
Donde:
l = Longitud de la varilla (2,4 m)
2a = Diámetro de la varilla (0,016 m)
d = Distancia entre varillas (5,0 m)
Efectuando el cálculo:
RPAT 02 = 56%( RPAT −1 )
Tipo PAT-3: Este sistema de puesta a tierra está conformado por 3 sistemas PAT-1 instalados en forma
triangular (El tercer electrodo se instalará en la calzada, de no ser posible esta configuración se instalarán
alineados en línea recta los 3 electrodos), separados a una distancia horizontal entre varillas de 4,3 m, y
unidas entre sí mediante cable de Cu de 25 mm2.
La resistencia de puesta a tierra se calcula con la siguiente fórmula:
RPAT −1 l
RPAT −3 = * 1 + 2 *
3 4 * l
d * Ln
2a
Donde:
a = Resistividad eléctrica aparente del terreno (ohm-m)
l = Longitud de la varilla (2,4 m)
2a = Diámetro de la varilla (0,016 m)
d = Distancia entre varillas (4,3 m)
Donde resulta:
RPAT 02 = 42%( RPAT −1 )
Para sistemas Monofásicos de las subestaciones de distribución toma vital importancia, por lo tanto, su diseño debe
considerar valores mínimos que garanticen no solo la operación del sistema sino también la seguridad de las personas
y equipos.
La DGE/MEM dentro de su norma de diseño “Bases para el diseño de líneas y redes primarias”, establece que en
transformadores monofásicos de sistemas con retorno total por tierra: los siguientes valores de acuerdo a la potencia
de los transformadores:
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2467_CUSINI”
Resistencia Resistividad Estratos del suelo
N° NODO Distrito [W] [W-m] Capa 1 Capa 2 Espesor 1
1 2 4 8 16 1 2 4 8 16 r 1 [W-m] r 2 [W-m] h1
1 NODO CUSINI ACORA 10.80 15.00 20.00 22.00 25.00 67.86 188.50 502.65 1105.84 2513.27 67.86 4456.04 1.38
k>0
Ώ.m Curva a x ρ(a)
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
a (m)
EL ECT R O PUNO S .A .A . 1
PR OYECT OS 1
1
CÁ L CUL O DE L A R ES IS T ENCIA DE L A PUES T A A T IER R A POR L OCA L IDA D 1
“S IS T EMA DE UT IL IZ A CIÓN EN MT 13.2 KV PA R A L A INS T A L A CION DE B A NDA A NCHA PA R A L A CONECT IVIDA D INT EGR A L DE L A
1
R EGION DE PUNO NODO – PU_ A _ 2467_ CUS INI”
1
Datos T ipo de tratamiento del terreno Fac tor 1
Conclusiones:
Para nuestro sistema de utilización para las localidades del fondo de inversión y telecomunicaciones para el nodo
PU_a_2467_CUSINI, se utilizará la configuración en PAT-3, para el sistema de medición se utilizará en PAT-2, y en
cada estructura de colocará una PAT-1C.
El macizo puede girar un ángulo , definido por Tan = 0.001, sin tener en cuenta la variación del
coeficiente que caracteriza al terreno.
El terreno se comporta como un cuerpo más o menos plástico y elástico y por ello los desplazamientos del
macizo dan origen a reacciones que les son sensiblemente proporcionales
La resistencia del terreno es nula en la superficie y crece proporcionalmente a la profundidad de la
excavación
No se toman en cuenta las fuerzas de rozamiento porque existe indeterminación con respecto a la cuantía de
las mismas.
Sobre las bases anteriores, el método recomienda fórmulas para determinar las dimensiones de las fundaciones
h
en donde se tenga 5 y que se hallan sometidos a un esfuerzo paralelo, a un eje de simetría y montados en
t
terrenos medios y plásticos.
2
t/3
2t/3
t
O´
2 1
P
3/4
2
MV = F h + t
3
Las soluciones posibles deberán cumplir con:
C S * M V = M es
Donde:
CS : Coeficiente de seguridad
Mes : Momento estabilizante.
b *t3 2 P
M es = * Ct * Tan + P * a 0.5 −
36 3 2a * b * Cb * Tan
2
Donde:
Datos d
Tipo= 2
D= 30 cm
d= 14 cm F
L= 12 m
Cr= 3924 N
Wp= 11772 N
Pc= 882900 N
Pe= 980 N
F.c= 82.3 N/m3
De= 80 cm
Cw= 200
Cp= 3.927 N/cm2
H
Resultados
h= 1.2 m
H= 10.8 m
F= 1962.0 N
Wt= 895694 N
R1 = 34923.6 N
L
R2 = 32961.6 N
1/3h
Fuerza horizontal aplicada a 61 cm debajo de la punta (F)
Carga de rotura (Cr)
P
R1
2/3h
h
Peso extra (Pe)
5/9h
0
Densidad de masa del concreto (F.C)
Diametro de empotramiento (De)
1/3h
Metodología
Como el sistema se encuentra en equilibrio se debe cumplir que:
F h =0 M O =0
F - R1 + R2 = 0; R2 =R1 -F ...(1)
F*(H + 2*h/3) - R1 *(h/3) - R2 *(2*h/9) = 0 ...(2)
De (1): R1 =F/(5h)*(9H + 8h) ...(3)
De (2): R2 =F/(5H)*(9H+3h) ...(4)
R1 = 34923.6 N R2 = 32961.6 N
= R / A 2
A 2 =D*h/3 2 2 2
1.03 dN/cm
1 = R 1 / A1 2
A 1 =D*h*2/3 0.55 dN/cm
Tipo de Altura Profundidad Diametros del poste Excavacion Empotrado Poste Volumen de Volumen de
Terreno Poste Excavacion Cabeza Base Diametro Volumen Profundidad Diametro Enterrado Solado Relleno
(m) (m) (m) (m) (m) (m3) (m) (m) (m) (m3) (m3)
I , II y III 12 1.20 0.140 0.300 0.80 0.603 1.100 0.273 0.077 0.013 0.513
Datos d
Tipo= 2
D= 33 cm
d= 15 cm F
L= 12 m
Cr= 5886 N
Wp= 11772 N
Pc= 882900 N
Pe= 980 N
F.c= 82.3 N/m3
De= 80 cm
Cw= 300
Cp= 3.927 N/cm2
H
Resultados
h= 1.2 m
H= 10.8 m
F= 2943.0 N
Wt= 895693 N
R1 = 52385.4 N L
R2 = 49442.4 N
1/3h
Fuerza horizontal aplicada a 20 cm debajo de la punta (F)
Carga de rotura (Cr)
P
R1
2/3h
h
Peso extra (Pe)
5/9h
0
Densidad de masa del concreto (F.C)
Diametro de empotramiento (De)
1/3h
Metodología
Como el sistema se encuentra en equilibrio se debe cumplir que:
F h =0 M O =0
F - R1 + R2 = 0; R2 =R1 -F ...(1)
F*(H + 2*h/3) - R1 *(h/3) - R2 *(2*h/9) = 0 ...(2)
De (1): R1 =F/(5h)*(9H + 8h) ...(3)
De (2): R2 =F/(5H)*(9H+3h) ...(4)
R1 = 52385.4 N R2 = 49442.4 N
2
A 2 =D*h/3 2 = R 2 / A 2 1.55 dN/cm
= R / A1 2
A 1 =D*h*2/3 1 1
0.82 dN/cm
Tipo de Altura Profundidad Diametros del poste Excavacion Empotrado Poste Volumen de Volumen de
Terreno Poste Excavacion Cabeza Base Diametro Volumen Profundidad Diametro Enterrado Solado Relleno
(m) (m) (m) (m) (m) (m3) (m) (m) (m) (m3) (m3)
I , II y III 12 1.20 0.150 0.330 0.80 0.603 1.200 0.297 0.093 0.013 0.498
III
OROCOM - PU_A_2467_CUSINI”
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2467_CUSINI”
OROCOM - PU_A_2467_CUSINI”
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2467_CUSINI”
15 Detalle de huecos
16 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de la armadura
17 Sí
de los postes.
OROCOM - PU_A_2467_CUSINI”
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2467_CUSINI”
3.1.1.3 Pruebas
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del Propietario a quien
se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma
indicada
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente
expedido por un organismo de control autorizado, lo cual deberá ser verificado por el representante del Propietario
antes de la realización de las pruebas.
OROCOM - PU_A_2467_CUSINI”
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2467_CUSINI”
1 CLASE RPP-25
2 DIMENSIONES PRINCIPALES
2.1 - DIÁMETRO mm 89
2.2 - ALTURA mm 475
2.3 - LONGITUD DE LA LÍNEA DE FUGA mm 749
3 CARACTERÍSTICAS MECÁNICOS
3.1 - CARGA MECÁNICA DE FALLA kN 66.7
3.2 - CARGA DE TRABAJO kN 33.4
3.3 - PESO MÁXIMO kg 1.5
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
4 TENSIÓN DISRUPTIVA CRÍTICA DE IMPULSO:
4.1 Positiva kV 260
4.2 Negativa kV 280
5 TENSIÓN MÍNIMA DE DESCARGA
5.1 En Seco A 60hz. kV 150
5.2 En Lluvia A 60hz. kV 130
6 TENSIÓN MÍNIMA DE PERFORACIÓN A 60HZ.
6.1 VOLTAJE DE APLICACIÓN kV 25
OROCOM - PU_A_2467_CUSINI”
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2467_CUSINI”
Será de Poli cloruro de Vinilo – PVC de alta performance, la cual debe ser resistente a la abrasión, humedad, calor,
frío, rayos ultravioletas, ácidos, agentes químicos y corrosión, retardante a la llama, con Rigidez Dieléctrica superior a
560,000 V/m y temperatura de operación entre –10 ºC y 80 ºC, adecuada para usarse con estos voltajes.
Será utilizado para aislar los empalmes de los conductores de la red de media tensión, así mismo los conductores de
derivación.
Viene en rollos de 38.1 mm x 32.9 m x 0.177 mm y serán similar a la cinta Scotch Super 33 de 3M.
3.4 MATERIAL DE FERRETERÍA PARA POSTES Y CRUCETAS.
3.4.1 CINTA PLANA DE ARMAR SIMPLE DE 1.20 m. APTO PARA CONDUCTOR DE 25mm²
Serán de 7 hilos simples apto para conductor de AAAC de 35 mm2
3.4.2 TUERCA OJO AG, FORJADO, PARA PERNO DE 16 mm Ø
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“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
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VALOR VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO
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3.7.1.2 ACCESORIOS
El fabricante deberá asegurar, que el transformador de distribución que suministra contenga todos los accesorios
necesarios y además asegurar un buen comportamiento del equipo durante su vida útil; los cuales tendrán las siguientes
características:
TABLA DE DATOS TÉCNICAS
VALOR VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID.
REQUERIDO GARANTIZADO
1.00 DATOS GENERALES
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL
1.3 PAÍS DE FABRICACIÓN
1.4 NÚMERO DE ARROLLAMIENTO 2
1.5 ALTITUD DE INSTALACIÓN msnm 4000
2.00 DATOS NOMINALES Y CARACTERÍSTICAS
2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA. 15
2.3 ALTA TENSIÓN NOMINAL EN VACÍO kV. 22.9+-2x2,5%
2.4 BAJA TENSIÓN NOMINA EN VACÍO kV. 0.46-0.23
3.00 NIVEL DE AISLAMIENTO ALTA TENSIÓN
TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 DEL kVp 170
3.1
AISLAMIENTO EXTERNO.
5 NUMERO DE BORNES U 2
6 GRUPO DE CONEXIÓN Ii0
TENSIÓN DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC, PERDIDAS:
EN VACÍO CON TENSIÓN NOMINAL Y FRECUENCIA EN TOMA ºC 65
CENTRAL
EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOMINAL (A 35 ºC) Y ºC 60
FRECUENCIA NOMINAL.
7 PERDIDAS TOTALES.
SOBRE ELEVACIÓN DE TEMPERATURA LIMITE A MÁXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 ºC DE TEMPERATURA AMBIENTE Y 4000
msnm:
EN ARROLLAMIENTO (Métodos de Resistencia)
EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medio con termómetro).
POTENCIA DE CORTOCIRCUITO MVA 250
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N° DESCRIPCIÓN ESPECIFICADO
1 Fecha de fabricación Indicar
2 Fabricante Indicar
3 Procedencia Indicar
4 Norma de Fabricación IEC 60044-1-2
5 Tipo N° de Catalogo Indicar
CARACTERÍSTICAS DEL ARTICULO
1 Potencia Nominal del Transf. de Tensión (VA) 2 x 30
2 Potencia Nominal del Transf. de Corriente (VA) 2 x 15
Relación de Transformación del Transf. de Tensión
3 22.9/0,22
(kV)
Relación de Transformación del Transf. de
4 1/5
Corriente (A)
5 Frecuencia Nominal (Hz) 60
6 Nivel de Aislamiento Primario (kV) 17.5/38/95
7 Clase de Precisión Transf. de Tensión 0,2
8 Clase de Precisión Transf. de Corriente 0,2
11 Altura de Operación (msnm) <4000
12 Aislamiento Interno 170 kV
13 Material del Aislador Polimérico
14 Lugar de Instalación Sierra
15 Montaje Exterior
16 Enfriamiento ONAN
17 Peso (Kg) Indicar
18 Volumen de aceite Requerido (Gls) Indicar
19 Pruebas a Realizarse Acorde con la Norma Indicar
ACCESORIOS
21 Placa de Características Si
22 Indicador de Nivel de Aceite Si
23 Tubo de Llenado de Aceite con Tapon Incorporado Si
24 Ganchos de Izamiento Si
25 Perno de Conexión de Puesta a Tierra Si
Válvula de Vaciado y Extracción de Muestras de
26 Si
Aceite
27 Válvula de Seguridad (Sobrepresión) Si
3.9 TABLEROS
3.9.1 TABLERO BIFASICO 2Ø, 460-230 V. PARA TRANSFORMADOR DE 15 kVA
3.9.1.1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de las cajas
de distribución, equipos de protección y control, elementos de conexionados integrantes de los tableros de baja tensión
de las subestaciones de distribución.
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1 MATERIAL Acero
2 GRADO SIEMENS-MARTIN
3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN B
4 NUMERO DE ALAMBRES 7
5 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
6 SECCION NOMINAL mm² 50
7 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92
8 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
9 MASA kg/m 0,400
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IV
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
ELECTROMECÁNICO
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4.1 REPLANTEO
El contratista será responsable de efectuar todo el trabajo de campo necesario para replantear la ubicación de las
estructuras de soporte de la línea.
El replanteo deberá ser efectuado por personal experimentado utilizando teodolito, determinando las distancias por el
procedimiento estadimétrico.
Los métodos de trabajo a emplear en dicho replanteo deberán ser tales que aseguren el error cometido al medir las
distancias no supere 3 m/Km.
La franja de servidumbre deberá estar completamente saneada antes del inicio de obra, según compromiso del
propietario.
El Contratista deberá cumplir los alcances del Nuevo reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades
Eléctricas (RSSTAE) R.M. Nº 161-2007-MEM/DM
El replanteo incluirá las siguientes operaciones:
El contratista efectuará la excavación de los huecos para la cimentación de los postes con las dimensiones especificadas
en los respectivos planos, conforme al procedimiento que él proponga y que el Ingeniero Supervisor apruebe. El
contratista tomará las precauciones necesarias para evitar derrumbes durante la excavación.
Se evitará golpear los postes o dejarlos caer bruscamente, no se permitirán arrastrar manualmente los postes.
Los postes no deberán exceder un error de verticalidad de 0.05 m. por metro de longitud del poste. En las estructuras
de anclaje y ángulo se colocará el poste con una inclinación en sentido contrario a la dirección al eje del tiro de los
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conductores, para prever el efecto del mismo al producirse el templado; dicha inclinación será igual al diámetro del
poste en la punta.
Previo a la cimentación de los postes se construirá un solado de concreto f’c = 100 kg/cm2.
Una vez que los postes hayan sido instalados y delineados perpendicularmente, se deberá proceder a la cimentación
con mezcla de concreto de relación 1 a 8 (cemento-hormigón) con 25% de piedra mediana y deberá estar a satisfacción
del Ingeniero Supervisor (emplear como mínimo 2.5 bolsas de cemento).
Previo al hincado del poste se untará con brea 3.00 m desde la base del poste.
Una vez concluido con el izado de poste, se suministrará y aplicará la segunda capa del sellador cristaflex (siempre que
la primera capa se efectuó en fabrica) en toda la superficie del poste instalado, previamente se limpió este hasta obtener
un área exenta de polvo, manchas, aceites, etc. Para la aplicación del sellador cristaflex se utilizará un rodillo y/o brocha
limpia.
Las estructuras ubicadas cerca de pistas o carreteras importantes deberán estar protegidas con bloques de contención y
señalizadas.
Asimismo, el Contratista enumerará correlativamente todos los postes, identificará las puestas a tierra además efectuará
la señalización del peligro de acuerdo al Código Nacional de Electricidad.
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales y las crucetas horizontales y
perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la dirección de la bisectriz del ángulo de desvió en estructuras de
ángulo.
Las tolerancias máximas son las siguientes:
▪ Verticalidad del poste 0.5 cm/m
▪ Alineamiento +/- 5 cm
▪ Orientación 0.5º
▪ Desviación de crucetas 1/200 Le
Su montaje se realizará totalmente antes del izado y cimentación de los postes, debiendo cuidar que conserven
perpendicularidad con ellos y al eje de la línea los de alineamiento.
La instalación de ferretería tales como perno ojo, tuerca ojo, grapas de suspensión, espigas de fierro galvanizado, grapas
de anclaje, tuerca, contratuerca y arandelas, etc., se realizarán con el mayor cuidado a fin de evitar que el galvanizado
sea afectado durante su manipulación.
Una vez concluida la instalación de las ménsulas, el contratista deberá suministrar y aplicar una capa del sellador
cristalflex el mismo que se realizará de acuerdo al procedimiento descrito para estos postes.
Al concluir la instalación de los materiales antes mencionados, el Contratista deberá suministrar y aplicar adecuadamente
grasa neutra a toda la superficie metálica de los materiales instalados, a fin de protegerlos contra la corrosión atmosférica.
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El Ingeniero Supervisor podrá reinstalar las retenidas que no cumplan el requisito de que la varilla de anclaje sobresalga
0.20 m (mínimo) sobre el nivel del suelo.
Se tendrá mucho cuidado de usar un guardacable de diámetro apropiado para evitar la rotura del cable de acero.
Finalizada la instalación de la retenida, se deberá suministrar y aplicar una capa de brea a toda la ferretería de esta.
Para colocar el dispersor se excavará 3.0 metros, rellenando 0.60 metros con tierra cernida de chacra y posteriormente
colocar el dispersor, se deberá ir rellenando cada 0.30 m. de tierra y compactando a la vez.
El conexionado del conductor con las varillas se hace mediante dos (02) conectores, los accesorios metálicos de fijación
de los aisladores cuando se utilicen postes y ménsulas de concreto con plancha tipo “J” y el conductor se sujetará al poste
mediante flejes de acero.
Se debe obtener una resistencia de puesta a tierra en el sistema no mayor a diez (10) ohmios y si fuera superior se
aumentará el número de dispersores.
Para la instalación de las puestas a tierra tipo varilla, se suministrará una caja de concreto armado, el cual permitirá
efectuar mantenimiento de las puestas a tierra, asimismo suministrará las sales químicas para el tratamiento de las
puestas a tierra.
Los pozos de tierra de las estructuras deberán ubicarse a 1.50 m de distancia alejándose del poste en sentido de la
corriente.
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Antes de proceder al ensamblaje, se verificará que sus elementos no presenten defectos y que estén limpios. La
instalación se realizará en el poste ya instalado, teniendo cuidado que durante el montaje de los aisladores a su posición,
no se produzcan golpes que puedan dañar las campanas y herrajes. La parte metálica del aislador, así como perno ojo,
arandelas y otros elementos de sujeción fueron cintados con una capa de grasa neutra.
Los tramos de conductor se unirán entre sí con manguitos de unión, no estando permitido utilizarse entorchado para
ninguna de las secciones de conductor especificadas.
El tendido se hará de tal manera que no deberá haber más de un manguito por conductor y por vano.
Si por un caso especial se deteriora el conductor por rotura de uno o dos hilos, se procederá a su reparación mediante
manguito.
El conductor, sobre todo el de media tensión, deberá permanecer colgado de las poleas 48 horas antes de hacerle los
ajustes del templado y fijarlo a los aisladores.
Los empalmes aéreos (caso derivaciones) a efectuarse se deberán cubrir mediante la cinta exterior, EPR autofundente
(2229 de 3M) y cinta vinílica de alta performance (33 de 3M).
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Es de responsabilidad del contratista la realización de todas las pruebas para la puesta en servicio de la subestación del
Proyecto, en tal sentido deberá proporcionar el personal técnico calificado, equipos, materiales, y cualquier otro
elemento que fuera necesario para realizar las mismas a satisfacción del Propietario, el equipamiento mínimo se detalla
en estas especificaciones.
Están incluidos dentro de los alcances del trabajo del contratista, el retiro y/o la reubicación de materiales y equipos de
las instalaciones existentes, tales como postes, tramos de línea, cables, equipos y otros requerimientos según se
necesite para la correcta ejecución del proyecto.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación de montaje se aplicará a los Transformadores sumergidos en aceite, para servicio a intemperie, con
enfriamiento natural y forzado, frecuencia de 60 Hz, elevación de temperatura de 60º - 65ºC, que sean instalados en el
proyecto.
EJECUCIÓN
Los transformadores de potencia de alta tensión, son empacados en fábrica para facilidad de transporte sin aceite
aislante, con sus accesorios separados y en algunos casos en secciones modulares. Para preservación de los
aislamientos y evitar la entrada de humedad de los mismos, durante su transporte el tanque se llena con nitrógeno o aire
seco a presión positiva.
El Contratista al recibir el transformador para su instalación, deberá efectuar una minuciosa inspección exterior con el
objeto de verificar que no haya signos de daños externos, se revisarán las condiciones de presión, contenido de oxígeno
y punto de rocío del nitrógeno o aire seco según el caso.
Si el transformador fue empacado en fábrica y transportado con las bobinas inmersas en aceite aislante y siendo el
resultado de la inspección exterior favorable, no será necesario efectuar la inspección interior.
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Al iniciar el armado del transformador se revisará internamente para verificar y/o confirmar si no tiene daños; esta revisión
se efectuará sólo en los casos aplicables y consistirá en lo siguiente:
▪ Antes de iniciar la revisión interna se tomarán precauciones para evitar riesgos de sofocación o contaminación por gas,
para lo cual se deberá evacuar el gas con bomba de vació y substituirlo con aire seco; si la presión del gas es “CERO”
o “NEGATIVA”, y el contenido de oxígeno y punto de rocío mayores que los esperados, existe la posibilidad de que los
aislamientos del transformador estén contaminados con aire y humedad de la atmósfera, por lo que será necesario
someter el transformador a un riguroso proceso de secado después de su armado.
▪ El transformador no se deberá abrir en circunstancias que permitan la entrada de humedad (días lluviosos), no se dejará
abierto por tiempo prolongado, sino el tiempo estrictamente necesario para lo cual, se considera que son suficientes
dos horas como máximo.
▪ Para prevenir la entrada de humedad al abrir el transformador, se realizará un llenado que cubra las bobinas con aceite
aislante desgasificado y deshidratado a una temperatura de 30ºC, calentando núcleo o bobinas para reducir la posibilidad
de condensación de humedad. Para mayor seguridad de este llenado preliminar, puede hacerse utilizando el método de
alto vacío.
▪ Se debe evitar que objetos extraños caigan o queden dentro del transformador, las herramientas que se usen deberán
ser amarradas al tanque con cintas de algodón mientras que estén montando o verificando las conexiones.
▪ Las actividades más relevantes que se realizarán en la revisión interna serán las siguientes:
✓ Verificación minuciosa sobre la sujeción del núcleo y bobinas, así como posible desplazamiento.
✓ Verificación del número de conexiones a tierra del núcleo; revisando su conexión y probando su resistencia a tierra.
✓ Inspección visual de terminales, barreras entre fases, estructuras y soportes aislantes, conexiones y conectores.
✓ Revisión de los cambiadores de derivaciones, verificando contactos y presión de los mismos en cada posición.
✓ Verificar los transformadores de corriente y terminales de bushing, comprobando sus partes y conexiones.
✓ Revisar que no haya vestigios de humedad, polvo, partículas metálicas o cualquier material extraño y ajeno al
transformador.
✓ Cualquier daño detectado durante la revisión interna, será reportado al “SUPERVISOR” quien ordenará lo procedente.
Las partes que vienen separadas del transformador estarán selladas con tapas provisionales las que se irán quitando
durante el proceso de armado. El montaje se realizará según las instrucciones de cada fabricante tomando en cuenta las
precauciones indicadas en estas especificaciones sobre el contenido de oxígeno y llenado preliminar. Si los trabajos
internos se prolongan más de un día, el transformador deberá sellarse y presurizarse al terminar la jornada.
El manejo e instalación de bushings se hará siempre en posición vertical y deberán estar limpios y secos, se tomarán
precauciones especiales durante su montaje para evitar roturas y daños de la porcelana, asimismo, se someterán a
pruebas de aislamiento antes de montarse.
Antes de instalarse los radiadores se lavarán perfectamente con aceite dieléctrico limpio y caliente (25 - 35ºC), lo mismo
se hará con el tanque conservador, tuberías y válvulas de aceite y se aplicará exteriormente una mano de pintura para
acabado, color gris claro (ANSI).
Los empaques de corcho neopreno que se usan para el montaje de los accesorios deberán estar limpios, así como las
superficies y alojamientos; su montaje se hará con cuidado, comprimiéndolos uniformemente para garantizar un sello
perfecto.
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Todas las conexiones eléctricas deberán limpiarse cuidadosamente antes de soldarse o unirse a conectores mecánicos,
se confirmarán las indicaciones de nivel, flujo y temperatura antes de sellar el tanque.
Una vez terminado el armado del transformador y sellado perfectamente se probará su hermeticidad presurizándolo con
aire o nitrógeno seco a una presión de 0,7 kg/cm2 verificando que no haya fugas explorando con aplicación de jabonadura
en todas las uniones con soldadura, juntas y empaques; si existiesen fugas, se corregirán antes de proceder a su secado
o llenado definitivo.
Antes del llenado definitivo del transformador con su aceite aislante, se someterá a un tratamiento preliminar con alto
vació para eliminar la humedad que haya absorbido durante las maniobras de revisión interna y armado; para efectuar el
alto vació deberán aislarse y sellarse el tanque conservador, radiadores, tuberías y accesorios.
El alto vacío deberá alcanzar una presión absoluta de 11 mm Hg; en estas condiciones se mantendrá durante 12 horas
más 1 hora adicional por cada 8 horas que el transformador haya permanecido abierto y expuesto al ambiente durante
su inspección y armado.
Al término del tiempo antes indicado, se romperá el alto vacío introduciendo aire o nitrógeno ultraseco hasta lograr una
presión de 0,35 kg/cm2 dentro del transformador manteniendo estas condiciones durante 24 horas para alcanzar un
equilibrio entre el gas y los aislantes. A continuación, se efectuarán mediciones de punto de roció del gas, determinando
la humedad residual de los aislantes utilizando los procedimientos adecuados.
Con objeto de eliminar en los aislamientos la humedad y los gases, el transformador se someterá a un tratamiento de
secado que le permita restaurar las características óptimas de rigidez dieléctrica y vida térmica de sus aislamientos, para
tal fin, se podrán aplicar cualquiera de los siguientes procedimientos de secado y su aplicación dependerá del tipo de
transformador, del tamaño del contenido de humedad y de los medios que se dispongan para efectuar el secado
TOLERANCIAS
Como tolerancias en montaje se aplicarán las indicadas en los instructivos del fabricante, en lo que respecta a las
tolerancias en tratamiento de aceite, estas se ajustarán a lo indicado en estas especificaciones.
No se admitirán pérdidas en herrajes, accesorios y conectores; si existen daños no imputables al Constructor se
comprobarán con las piezas dañadas y las actas respectivas.
Para el montaje de las piezas se requiere de equipo adecuado a los pesos y características de las piezas por montar; se
sujetarán estrictamente a los planos e instructivos.
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Se tendrá especial cuidado en el manejo y transporte de las columnas de aisladores, de tal forma que la porcelana y los
accionamientos no se dañen.
Cuando el montaje se prolongue y las condiciones climáticas sean desfavorables, los gabinetes de control se protegerán
y almacenarán adecuadamente contra la humedad o contra cualquier otra causa que provoque su deterioro.
TOLERANCIAS
Las tolerancias en el montaje serán las indicadas en los planos e instructivos de montaje. No se admitirán pérdidas o
daños de ninguna pieza.
En el caso de que no se instalen de inmediato, el Contratista los mantendrá en su empaque original y los protegerá para
evitar daños al aislamiento.
En la presentación del presupuesto deberá analizarse un precio unitario promedio por pieza, para aplicarse a todo el
equipo menor de esta área debiendo considerar el Contratista el suministro del gabinete centralizador de interconexión
de Transformadores de Tensión y Transformadores de Corriente, cuya especificación deberá alcanzar al Propietario para
su aprobación.
EJECUCIÓN
El Contratista al recibir el equipo lo revisará inmediatamente, para verificar que no haya daños externos.
Para el montaje de las piezas se requiere de equipo adecuado, tomando en cuenta el peso y las características de las
piezas por montar. Así como la información técnica del fabricante.
Al conectar el equipo con los buses y demás equipos, se vigilará que los conectores estén limpios y se aprieten
uniformemente para garantizar un buen contacto.
Las pruebas y verificaciones primarias indicadas en los planos e instructivos del fabricante serán ejecutados por el
Contratista.
TOLERANCIAS
Las tolerancias en el montaje serán indicadas en los planos e instructivos de montaje. No se admitirán pérdidas y daños
de ninguna pieza.
La forma más eficaz para reducir estos problemas es un sistema adecuado de conexión a tierra al que se conectarán las
estructuras y equipos de la Subestación.
El sistema de tierra consiste en una cuadrícula de conductores de cobre enterrados y conectados entre sí y a varillas
Cobre, así como a electrodos, localizados en la periferia de la cuadricula. En algunos puntos de la cuadrícula; las varillas
Cobre, irán alojados en registros que permitan hacer lecturas al sistema de tierras.
Al ocurrir un disturbio atmosférico, un buen sistema de tierras reducirá los voltajes peligrosos, limitará las elevaciones
de potencial a tierra, permitirá operar satisfactoriamente los relevadores, facilitará la localización de fallas, ahorrará costos
de equipos y mantendrá niveles adecuados de aislamiento. Con este fin el Contratista será responsable de verificar y
recalcular el sistema de puesta a tierra de las subestaciones del Proyecto con los valores de resistividad reales obtenidos
por medición en el lugar de emplazamiento de las instalaciones.
DISPOSICIONES
Cada Subestación podrá presentar características diferentes que determinarán sistemas de tierras particulares.
El contratista realizará, dentro del desarrollo de la ingeniería de detalle, la verificación del diseño de la red de tierra, para
lo cual deberá volver a medir la resistividad del terreno una vez terminadas las explanaciones y realizará los cálculos
necesarios de modo que se asegure que los valores finales de resistencia de malla, tensión de toque y tensión de paso
se encuentren dentro de los valores normalizados para subestaciones.
El Contratista proporcionará el cable de cobre, varillas Cooper Weld, conectores, fundentes, moldes y soluciones
técnicamente aceptables para la construcción de la malla de tierra de acuerdo a los resultados que obtenga de la
verificación de la red de tierra. Así mismo sugerirá, suministrará e instalará adiciones al sistema de tierra de las
subestaciones, en los casos que las mediciones finales de las puestas a tierra superen los valores de resistencia exigidos
por los cálculos en concordancia con las Normas.
EJECUCIÓN
Para el tendido del conductor se trazará la cuadrícula efectuando una excavación con una profundidad de acuerdo con
los planos del proyecto y el ancho que permita colocar el cable y ejecutar los empalmes (30 cm, mínimo).
Posteriormente, se iniciará el tendido de cable, instalación de conectores e hincado de varillas Cobre.
La construcción de la malla se realizará conjuntamente con la excavación y construcción de la cimentación de tal manera
que los cables que lo atraviesan pasen por debajo de ellas, se tendrá cuidado de colocar los cables de conexionado a
las estructuras y equipos de modo tal que resulten embebidos en el concreto.
Las uniones entre los conductores y entre estos y las varillas serán ejecutadas con soldadura del tipo CADWELD o
SOLDADURA DE COBRE con un cordón mínimo de soldadura de 10 cm para garantizar la firmeza en su contacto.
La malla deberá ir enterrada a una profundidad mínima indicada en los planos del proyecto, en los casos que los cálculos
recomienden otro valor, el Contratista deberá proponer una mayor profundidad de la malla o efectuar las modificaciones
del caso, proponiéndolas al Propietario, y con la aprobación de éste, proceder a la instalación.
Los empalmes en cruz y en “T” de la malla, así como las salidas de ella al exterior y en general todas las conexiones
internas y externas de la malla, deberán ser efectuadas mediante grapas del tipo compresión o mediante un tipo de
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soldadura de proceso exotérmico o similar. Todos los puntos de unión y conexión del conductor de cobre, no deberán
presentar un punto más caliente que el conductor mismo, al paso de la corriente eléctrica.
La fabricación de los registros y sus tapas se harán de acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto.
El hincado de varillas se ejecutará a golpeo en terreno blando, en terreno semi duro o duro se hará por medio de
perforación; la varilla deberá quedar firmemente enterrada para evitar falsos contactos.
Se entiende por “CABLE DE ENERGÍA”, a los conductores de cobre suave, cableado concéntrico o sectorial, con pantalla
sobre el conductor de vinilo (PVC) o material equivalente, capa semiconductora recubiertos con aislamiento de
SINTENAX, pantalla sobre el aislamiento compuesta de barniz y cinta semiconductora, cinta o hilo de cobre y cubierta
exterior de PVC rojo o polietileno reticulado (XLPE).
Dentro de este concepto se considera la instalación, colocación, conexión, pruebas y puesta en servicio de los cables
de energía en media tensión que serán instalados en las Subestaciones.
DISPOSICIONES
Antes de iniciar la instalación de los cables, el Contratista remitirá al Supervisor para su aprobación, los planos de
instalación, mostrando la ruta y las conexiones de los cables, así como todo otro plano que sea necesario.
Durante la instalación de los cables el Contratista tendrá especial cuidado en su manipulación para evitar daños de
cualquier tipo. Se evitará someterlos a curvas innecesarias ni a curvas de radios menores a los mínimos permisibles,
debiendo en lo posible, ser tendidos en forma recta. Se evitará apoyarlos contra aristas agudas.
Cuando exista la posibilidad de que pueda entrar agua al cable, se mantendrá los extremos perfectamente sellados. De
la misma forma se tratarán los extremos de cables ya instalados que deban permanecer durante algún tiempo sin
conectarse a sus puntos terminales.
Al manipular los carretes en que vienen los cables, se tendrá especial cuidado de no dañar los extremos de los mismos
que sobresalen por el costado de los carretes, estos se harán rodar únicamente en la dirección indicada en su cubierta.
Al quitar la cubierta de los carretes se tendrá especial cuidado de no dañar la cubierta de los cables.
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EJECUCIÓN
Los cables se instalarán en canaletas, en ductos, o en tuberías, tal como se muestra e indica en los planos y
Especificaciones.
El tendido de los cables en ductos y bandejas se hará con un máximo de precaución para evitar dañar en alguna forma
a los mismos. De ser posible, los carretes o bobinas de cables se dispondrán en forma tal que los conductores puedan
ser introducidos en los ductos en la forma más directa posible con un mínimo de cambios de dirección o número de
curvas.
Los cables pueden ser jalados cuando así se requiere por medio de mordazas especiales del tipo media, que envuelve
a toda la superficie del cable en su extremo de jalada. El sellado de los cables será efectivo a fin de eliminar la posibilidad
de que ingrese humedad a los mismos durante el jalado.
a) Recorridos de cables
El Contratista determinará el recorrido más adecuado de todos los cables de potencia, distribución y control en el patio
de llaves y sala de control, por las canaletas diseñados para tal fin.
En la determinación del recorrido del cable, el Contratista buscará:
- Recorridos simples y fáciles
- Recorridos cortos
- Reunir los cables del mismo tipo y de la misma función
Durante la instalación se tratará de evitar en lo posible:
- Paralelismo de cables de potencia y control
- Cercanía de cables de media y baja tensión
- Instalación de cables en lugares donde puedan exponerse a accidentes por causas de montajes, trabajos de
mantenimiento, goteo de líquidos, escape de gases, etc.
Los cables serán cuidadosa y metódicamente instalados, a fin de que cualquier cable pueda ser fácilmente localizado.
En el patio de llaves y con excepción de los cables de la red telefónica y de control, los cables estarán colocados
principalmente en canaletas y tendidos en ductos, por debajo de pistas o rieles de transformadores.
En pozos, canaletas profundas o pasos oblicuos, los cables se fijarán sobre rieles perfilados horizontalmente y fijados
con firmeza. Los hierros se colocarán a una distancia de un metro uno de otro.
El Contratista tomará todas las precauciones necesarias para que durante la manipulación e instalación vertical los cables
no deban soportar su propio peso.
Los cables destinados a los servicios internos e iluminación exterior, deberán ser instalados en ductos empotrados en
muro o piso, debiendo prever circuitos independientes para corriente continua y corriente alterna.
Los cables deberán montarse obteniéndose un acabado perfecto y satisfactorio. Todos los materiales necesarios a la
instalación de los cables, tales como masa compound, cintas aislantes, pernos, tornillos, grapas, estribos, placas de
identificación, etc., deberán ser incluidos.
c) Conexionado
- Los conductores serán embutidos directamente a los bornes lisos estañados de las borneras
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“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO
– PU_A_2467_CUSINI”
- Cuando se conecte a un borne de tipo vástago roscado, se embutirá el conductor al terminal con agujero
- No se permitirá que dos o más conductores estén conectados al mismo lado de un borne
- Los conductores para circuitos miliamperimétricos se conectarán a los bornes mediante soldadura
- Las armaduras metálicas y las pantallas de los cables serán puestas a tierra sólo por un extremo del cable.
- Cuando varios cables sean idénticos y realicen una función idéntica, los conductores de estos cables, deberán conectarse
de manera que el color de aislamiento de los conductores corresponda a cada uno de los cables que realice la misma
función.
d) Pruebas y Controles
Después de la instalación de los cables, se procederá a los controles y pruebas siguientes:
La cinta de cobre, sobre la pantalla de los cables de control debe ser puesta a tierra en la sala de celdas, con los
accesorios que se muestran en los planos.
En todos los cables se colocará en cada extremo una banda asegurada al cable en la cual se inscribirá el número de
códigos del cable.
Estas Pruebas se desarrollarán una vez que el Contratista dé el aviso por escrito de que las obras han sido terminadas y
que están listas para ser probadas, procediéndose a desarrollar el cuestionario de pruebas descrito en el Documento
denominado “Protocolo de pruebas del Sistema Eléctrico”.
El Documento “Protocolo de pruebas del Sistema Eléctrico” será responsabilidad del Contratista, el cual deberá ser
puesto a consideración del Propietario con la debida anticipación para su revisión y aprobación.
Durante el período de pruebas el Contratista deberá demostrar al Propietario que todas las obras han sido ejecutadas de
estricto acuerdo con el contrato respectivo y que están listas para su explotación comercial.
Queda entendido que al recibir el Propietario el aviso del Contratista informándole de la terminación de la obra, éste ha
realizado para su propia satisfacción, todas las verificaciones y pruebas necesarias para asegurarse que cualquier error
que resulte de un montaje defectuoso ha sido subsanado y para asegurar el correcto desarrollo de las pruebas.
Los resultados de las pruebas no liberan al Contratista de las responsabilidades adquiridas en el contrato, ni hace al
Propietario responsable de cualquier daño o defecto que posteriormente a la fecha de las pruebas y dentro de los plazos
de garantía, puedan aparecer en los equipos e instalaciones probadas.
OROCOM - PU_A_2467_CUSINI”
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO
– PU_A_2467_CUSINI”
Las presentes especificaciones son indicativas, tienen el objeto de guiar al Contratista en los requerimientos mínimos
exigidos por el Propietario en la recepción de las subestaciones del proyecto. El Propietario podrá exigir durante la
recepción cualquier otra prueba no incluida en esta especificación que considere necesaria para su propia satisfacción
y que no exceda a los regímenes prescritos en las especificaciones técnicas de los equipos en particular.
Estas especificaciones no incluyen ni se refieren a las pruebas que los equipos deben soportar en los sitios de fabricación
y para las cuales habrá que referirse a las normas generales de cada equipo en particular.
Las definiciones de los términos que se aplicarán en la presente especificación son los correspondientes a las normas
generales de cada equipo.
- Entre fases
- De fase a masa
- De la parte viva a nivel de piso
- De la parte inferior de la porcelana del aislador portabarras al nivel del piso (2,25 m como mínimo)
4.11 PRUEBAS.
a) Introducción:
Al concluir los trabajos de montaje de las redes se deberán realizar las pruebas que se detallan a continuación en
presencia del Ingeniero Supervisor de Obras, empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiado para este fin, el
ejecutor realizará las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que los resultados de las pruebas sean
satisfactorios a juicio del Supervisor de Obras.
Previamente con la ejecución de estas pruebas, el ejecutor en presencia del Ingeniero Supervisor de Obras, efectuará
cualquier otra labor que sea necesaria para dejar las líneas listas a ser energizadas.
El Ingeniero supervisor podrá realizar las mediciones necesarias a fin de verificar los estándares de calidad fijados en la
Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos y en la Norma Técnica de Alumbrado de Vías Públicas.
Cuando el Ingeniero Supervisor de Obras, considere necesario efectuar cualquier otra prueba, el ejecutor deberá
realizarla, recibiendo en tal caso una compensación adicional fijada de común acuerdo.
Concluida la inspección y pruebas pertinentes se levantará el Acta y Protocolo correspondientes, lo que permitirá al
contratista gestionar la conformidad o recepción de la obra y la energización de las nuevas instalaciones.
PRUEBA DE AISLAMIENTO
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“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO
– PU_A_2467_CUSINI”
En las líneas de redes aéreas primarias se medirá la resistencia de aislamiento de cada fase de la línea y tierra, y entre
fases.
El nivel de aislamiento deberá estar de acuerdo a lo especificado en el Código Nacional de Electricidad, que considera
los siguientes valores mínimos:
EQUIPOS DE PRUEBA
El equipo de prueba será aprobado para efectuar mediciones correspondientes y deberá ser contrastado antes de la
ejecución de los mismos.
Para la prueba de aislamiento se usará un meghómetro de 5,000 Vcc; para las demás pruebas es preferible utilización
de instrumentos tipo puente de corriente cero.
A- OBJETIVO
El principio fundamental de la seguridad es la prevención, por tal motivo., se establece a continuación las medidas
preventivas, los procedimientos operativos y los requerimientos logísticos para hacer frente a posibles contingencias
que se puedan presentar durante la ejecución de los trabajos del montaje de las Redes Primarias.
C.- METODOLOGÍA
Electro Puno S.A. Solicita de acuerdo a la naturaleza de nuestras labores, hacer las previsiones de los accidentes que
involucra ya que nuestro personal está sujeto a un riesgo de accidentes por exposición a trabajos de corriente en baja y
media tensión.
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“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO
– PU_A_2467_CUSINI”
GRADO “A”.- Grado leve que requiere la operación normal de las áreas de emergencia.
GRADO “B”.- Grado medio que requiere la participación del personal extra para las Áreas de Emergencia.
GRADO “C”.- Grado con alto nivel de consideración, lesiones daños al medio ambiente.
En estos casos se requerirá el apoyo externo (Cia. de Bomberos, Defensa Civil, Centros Médicos).
Mediante el presente programa en donde se incluyen distintas actividades referidas a promocionar la seguridad con el
especial interés por la protección de la integridad física de todos los trabajadores, los cuales detallamos a continuación.
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“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO
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ANTECEDENTES
Para la ejecución de los trabajos, se debe de tener un Plan de Seguridad y Prevención de Riesgos orientado a proteger
a todos los trabajadores, evitara minimizar los daños a las instalaciones de la empresa Concesionaria, así mismo evitar
pérdidas y daños a terceros.
El presente plan de trabajo pretende controlar la seguridad del personal, el sistema eléctrico y daños a terceros,
proveyendo y actuando, desde antes de la ejecución de los trabajos a realizar.
OBJETIVOS
• Capacitar, entrenar y motivar a los trabajadores para que realicen sus actividades laborales respetando en su integridad
las normas y procedimientos de seguridad establecidos. Así como también fortalecer el desarrollo de una prevención
segura en el trabajo y dentro de su vida personal y familiar.
• Capacitar a los trabajadores en la comprensión de su propio comportamiento y el de los demás, como una base para
propiciar su desarrollo personal.
• Fortalecer la autoestima del trabajador partiendo de una mejor comprensión del significado de su trabajo en la empresa.
• Capacitar y entrenar a los supervisores en técnicas modernas de administración de seguridad.
• Capacitar y entrenar a todos los trabajadores en cursos según sus ocupaciones.
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“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO
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CIERRE:
➢ Un protocolo funciona solo si se aplica al pie de la letra, ya que es necesario cumplir con los pasos que el mismo indica
para su exitoso resultado. Hay varios protocolos, adopte el que se pueda realizar en el área de Electrificación.
➢ No debe haber excepciones, sin importar el rango de autoridad.
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“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
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METRADO
PU_A_2467_CUSINI
METRADO
Metrado
Código Descripción UNID.
Cantidad
A SUMINISTRO DE MATERIALES
6.08 Abrazadera de A°G°, P/Poste, Tipo CAS Simple de 210Øx64x6.4mm, C/ 3P de 16 Øx75mm, C/2T+A u 1.00
6.09 Conector Tipo Plancha "J" de Cu C/Agujero para Perno de 16mmØ u 5.00
Metrado
Código Descripción UNID.
Cantidad
9.00 TRANSFORMADORES
9.01 Transformador bifásico fase - fase de 15 kVA; 22,9 / 0,46-0,23 kV u 1.00
9.02 Transformador de medida fase - neutro de 1/5A; 22.9 / 0,22 kV u 1.00
Metrado
Código Descripción UNID.
Cantidad
B MONTAJE ELECTROMECÁNICO
2.00
2.01 Transporte
INSTALACIÓNde poste
DEde concreto de 12 m/200 daN, de almacen a punto de izaje.
POSTES u 1.00
2.02 Transporte de poste de concreto de 12 m/300 daN, de almacen a punto de izaje. u 2.00
2.03 Excavación en terreno tipo I (Arcilloso y conglomerado) m3 1.00
2.04 Izaje, identificación y señalización de poste de concreto de 12 m/200 daN u 1.00
2.05 Izaje, identificación y señalización de poste de concreto de 12 m/300 daN u 2.00
2.06 Relleno y Compactación para cimentación de Poste 12m, en Terreno Tipo I m3 1.00
2.07 Cimentación con concreto ciclópeo de poste de 12 m en terreno tipo I (Arcilloso y conglomerado) u 2.00
2.08 Solado para poste de concreto u 3.00
6.06 Abrazadera de A°G°, P/Poste, Tipo CAS Simple de 210Øx64x6.4mm, C/ 3P de 16 Øx75mm, C/2T+A u 1.00 - - - 1.00
6.07 Conector Tipo Plancha "J" de Cu C/Agujero para Perno de 16mmØ u 2.00 3.00 - - 5.00
7.00 RETENIDAS Y ANCLAJES
7.01 Cable A°G° de 10mm Ø, 7 Hilos m - 15.00 - 15.00 30.00
7.02 Guardacable A°G° e=1,6mm x 2400mm (CANALETA) m - 1.00 - 1.00 2.00
7.03 Arandela Cuadrada A°G° 102 x 102 x 6.4 mm, Hueco 18 mm Ø u - 1.00 - 1.00 2.00
7.04 Abrazadera de A°G° P/Postes, Tipo Partida de 190Øx75x6.4mm, C/3P de 16Øx75mm + T+A u - 1.00 - 1.00 2.00
7.05 Grapa Doble Vía A°G°, 3 Pernos, 152mm Long, P/Cable de Acero 10mm Ø u - 2.00 - 2.00 4.00
7.06 Varilla de Ancl. Con Guardacabo A°G° 16mmØ x 2,40m con 2 tuercas u - 1.00 - 1.00 2.00
7.07 Guardacabo P/Cable de Acero 10mm Ø u - 1.00 - 1.00 2.00
7.08 Templador de A°G° de 19 Øx305 mm de long., C/ ojal-gancho u - 1.00 - 1.00 2.00
7.09 Alambre de A°G° N° 12 Para entorchado u - 2.40 - 2.40 4.80
8.00 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
8.01 Protector Antirrobo de Bronce de 400x200x5mm u - 2.00 - 3.00 5.00
8.02 Varilla de Cobre 15.875mm Øx2.40m con punta roscada con T/CT u - 2.00 - 3.00 5.00
8.03 Conector de Bronce Tipo AB (ANDERSON) Para Varilla 15.875 mm Ø - Cable Cu (25mm2) u - 2.00 - 3.00 5.00
8.04 Conector de Al-Cu tipo perno partido (SPILT BOLT) P.T. con cubierta, de 35/2.5-35mm² u - 1.00 - 2.00 3.00
8.05 Cemento Conductivo x 25 Kg Bls - 4.00 - 6.00 10.00
8.06 Tierra Negra de cultivo cernida m3 - 4.80 - 7.20 12.00
9.00 TRANSFORMADORES -
9.01 Transformador bifásico fase - fase de 15 kVA; 22,9 / 0,46-0,23 kV u - - - 1.00 1.00
9.02 Transformador de medida fase - neutro de 1/5A; 22.9 / 0,22 kV u - 1.00 - - 1.00
10.00 TABLEROS DE DISTRIBUCION -
10.01 Tableros de distribución completa para S.E. bifásica de 15 kVA; 440-220 V u - - - 1.00 1.00
10.02 Caja Portamedidor incluye Accesorios de Fijación y Conductores de Conexión u - 1.00 - - 1.00
11.00 EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA -
11.01 Seccionador fusible unipolar tipo expulsión (Cut-Out) de 27/38 kV, 100 A, 170 kV-BIL. u - 2.00 - 2.00 4.00
11.02 Pararrayos de oxido metálico, 21 kV, 10 kA clase 1 u - 2.00 - 2.00 4.00
11.03 Fusible tipo expulsión de 1 A, tipo K u - - - 2.00 2.00
11.04 Fusible tipo expulsión de 3 A, tipo K u - 2.00 - - 2.00
12.00 CABLES DE ENERGÍA DE BAJA TENSIÓN -
12.01 Cable NYY, 1 kV, 1 x 25 mm² m - - - 15.00 15.00
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2467_CUSINI”
VI
CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA
VII
PLANO Y LAMINAS DE DETALLE
OROCOM - PU_A_2467_CUSINI
NM
PU_A_2467_CUSINI
04
SBM-2P
PAT-3
i
s in
Cu
12/300
e-
lav
S.E. PROYECTADA
I
ha
CUSINI
oc
Tr
ACORA 04
SBM-2P
15 kVA - 2Ø PAT-3
ini
2x
22.9/0.44-0.22 kV 03
us
12/300
-C
TE
25
ve
S.E. PROYECTADA
Ila
16 2 AA
PR3-2
ha
EN
CUSINI
oc
mm
5m
Tr
ACORA
15 kVA - 2Ø
T
AC IS
2x
22.9/0.44-0.22 kV 03
E
25
PAT-1C
16 2 AA
AA EX
NT
PR3-2
mm
5m
TE
AC IS
AC
12/200
2 R
PAT-1C
AA EX
m CTO
PAT-
AC
12/200
2 R
m CTO
1C
PAT-
1C
70 U
m
3X ND
70 U
m
CO
3X ND
2x
15
25m
1m
CO TRAFOMIX
2x
PROYECTADO
m2
15
PUNTO DE DISEÑO
AA
25
X = 421900
02
AC
Y = 8211561
1m
TRAFOMIX PSEC-2
mm
10 m
PMI-2
PROYECTADO
PAT-2
01
2A
E
12/300
NT
DT-2
PUNTO DE DISEÑO
C STE
-
X = 421900
AA
-
02
AA XI
Y = 8211561
2A RE
C
mm TO
PSEC-2
70 UC
10
3X ND
m
PMI-2
CO
PAT-2 DIAGRAMA UNIFILAR
01
TE
- CUT-OUT
AA XIS
Plaza de Cusini
- 27 kV ; 100 A
2A RE
170 kV BIL
C
mm TO
I.E.I. Agroindustrial
PARARRAYO Ullacachi
70 UC
21 kV
TRANSFORMIX
3X ND
10 kA
22.9/0.22 kV
CO
170kV kW-H
PUESTA A TIERRA
MEDIDOR TOTALIZADOR
3x150 A.
- RETENIDA VERTICAL (Unid.)
600 V.
PAT-1C
01 PUESTA A TIERRA TIPO PAT-1C (Unid.)
01 PUESTA A TIERRA TIPO PAT-2 (Unid.)
C-1
01 PUESTA A TIERRA TIPO PAT-3 (Unid.)
SERVICIO PARTICULAR
02 ARMADO DE SECCIONAMIENTO (Unid.)
8.05
3880.0
3870.0
3860.0
3850.0
3840.0
3830.0
ESTACIÓN
161.75
326.96
10.30
10.30
DISTANCIA ACUMULADA
0.00
3872.00
3872.00
3872.00
3878.00
3878.00
3900.00
COTA DE TERRENO
TIPO DE TERRENO
PROPIETARIO
Km 0.0
Izq.1°3'56.43"
Der.0°45'45.09"
5
J.R.A.A. MT. 22.9 KV ELPU
4
PERFIL Y PLANIMETRIA NOVIEMBRE
PROYECTO
3
LD-01
OROCOM S.A.C.
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA
LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI””
LD-02
OROCOM S.A.C.
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA
LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI””
LD-03
OROCOM S.A.C.
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA
LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI””
LD-04
0.60 m
0.9m
47mm
2.0m
16mm
1.1m
0.3m 0.7m
0.45m 0.7m
OROCOM S.A.C.
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA
LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI””
LD-05
1.00m
0.2m
0.70m
0.40m
0.40m
0.2m
0.4m
0.15m
OROCOM S.A.C.
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA
LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI””
LD-06
CLAVOS DE FIJACIÓN
PAT-2
VISTA DE PLANTA
, ,
GRAPA "U"
OROCOM S.A.C.
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA
LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI””
LD-07
OROCOM S.A.C.
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA
LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI””
LD-08
DERIV.
NUEVA
OROCOM
¡ PELIGRO !
¡ PELIGRO !
RIESGO
ELECTRICO
RIESGO
R
ELECTRICO
S
POES
T000
7780
R
S
POES
T000
7780
OROCOM S.A.C.
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA
LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI””
SEÑALIZACIÓN ESTRUCTURAS
LD-09
T m
M 51. TP m
51. T m
B 51.
0101010 ¡ PELIGRO !
RIESGO
ELECTRICO
¡ PELIGRO !
RIESGO
ELECTRICO
0101010
BT 1.5m 0101010
OROCOM S.A.C.
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 13.2 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA
LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI””
SEÑALIZACION DE ESTRUCTURAS
LD-10
VIII
ANEXOS
Scanned by CamScanner
9d.iuco.oundoJpaia©oundoJpeia :|!elu-a ound -zSz€S£(TSo) Xe] 8£6€S€-ZSSZS€(TSO) :09T oN OfauJ03 .H Oue!JEW
•opEseje]u! lap o6jE3 e ?]e]se o]3a^oJd lop o]ue!uJEPueuu |a 'eeJ9E
peJ o EaugJJa]qns peJ ap ope^oJd ie JEjoqeie ejed JEJep!suo3 eq3p anb o]und
-b o®!d!]. Jopas `€ooT Jope|u®Lu!|v
'e]Eluod e^E|| o3!Jpgi] eiue]s!S ie a]ue!puodsejjo3 se N].n EpeuepJoo3 ei
-Mu Z6-6 :3P Sa Epelu!]sa elu!x?N EpuEiu3G Ei
vDNnou ]a o[r" 3a slsliyNv Nn avzlivatlvtl]8]avisLL3]rotidiaNisNflvorro]atloiv^i]aolN]iwDONo3i]vtivd'anil3riosusavojD]ds]tl Nco scx]vwoi s"3]ds] s]NODvti]alsNco v oal8]a (*
)
OSZ 04T (*) Ns]a-iv-o4x€ 6'ZZ Zb'[9STTZ8 b£'006Tzb I
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peJ ei esJeges!p ?Jeqap anb oi Jod ug!sa3uo3 3p euoz ei ep oJ]uep eJ]uen3ue
as |en3 e| `ound ug!6at] 'ound ap Epu!^oJd 'eJOJv ep o]!J]s!a ie u3 epen]!s
„INIsn3-zgtz-v-nd - oaoN oNnd ]a NolD]ti VI ]a ivtiD]iNI
aval^IL3]N03 vl vtlvd vH3Nv VaNvq ]a NOIJvlvLSNI vl Vt]vd
A"Z.€T IN N] N013VZIIIln ]a VN]ls|Su :EPEu!iuouap uo!suei E!paN ue
ugpEz!i!|n 9p Eiue]s!s ep ope^oJd |e EJEd oges!a ap o]und lap ugpef!] A o3!Jpg|]
OJ]S!u!urns ep pEP!i!q!]3E] ap o]uaujn3oP ia soiue6jo]o ai 'E!3uaJe]aj Ei ap
o]ueuJn3op iE ugpue]e ua A pn]p!ios ns E ugpeieJ uo3 pe]sn e souJ!6!J!p o]eJ6 s]
I(b£ZbT oN .6et]) TZOZ/TT/8o elpa] ap Pn]p!|os e!3uaje]et]
-o#®s!a ap o)und lap
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“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA
CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI”
INFORME TÉCNICO SUSTENTATORIO PARA GESTIÓN DE SERVIDUMBRE
1. OBJETIVO.
En el marco del desarrollo de sus actividades, la Empresa Orocom S.A.C. requiere interconectar a la red Eléctricas de la
concesionaría de Electro Puno S.A.A., con una Capacidad Instalada de 22.9 KV, para lo cual requiere la instalación de
banda ancha para el nodo PU_A_2467_CUSINI.
En tal sentido, LA EMPRESA OROCOM S.A.C., ha elaborado el Expediente Técnico de Evaluación para la Imposición de
Servidumbre de Electroducto para la Red Primaria de 22.9 Kv, con el fin de tener el derecho para la ocupación de las
áreas y poder realizar las obras futuras correspondientes.
La naturaleza de la Servidumbre que se solicita en mérito a las justificaciones técnica, legal y económica expuestas en
el ítem 4.0 del presente documento y en concordancia a las disposiciones vigentes en materia de Uso de Bienes y de
Terceros, Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844, Artículo 110°, inciso “b”, se sustenta en el siguiente texto:
Imposición de Servidumbre de Electroducto, para establecer Subestaciones de Transformación, Líneas de Transmisión
y Distribución.
Los Propietarios de los predios sirvientes no podrán construir sobre la faja de servidumbre por donde pasan los
conductores eléctricos, ni efectuar obras de ninguna clase y/o mantener plantaciones cuyo desarrollo supera las
distancias mínimas de seguridad debajo de las líneas ni en la zona de influencia del electroducto.
Entonces, tal como define el Artículo 217° del Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas, las Servidumbres
otorgadas en mérito al Artículo 110° de la Ley, tendrán la misma vigencia que las respectivas concesiones y según el
Artículo 220° del mismo Reglamento, las Servidumbres de Electroducto que se impongan, sean aéreas y/o
subterráneas, comprenderán:
- Ocupación de la superficie del suelo, subsuelo y/o de sus aires, para la instalación de las subestaciones de
transformación.
- Ocupación de la superficie necesaria y de sus aires, para la instalación de las estructuras de sustentación de
conductores eléctricos, así como de la faja de los aires o del suelo en el que éstos se encuentran instalados.
- Delimitación de la zona de influencia del electroducto, en caso de ser aéreo, representada por la proyección
sobre el suelo de la faja de ocupación de los conductores, cuyo ancho se ha determinado encada caso, de
acuerdo a las prescripciones del Código Nacional de Electricidad y demás normas técnicas vigentes.
3. DURACIÓN DE LA SERVIDUMBRE
La Servidumbre de Electroducto para Red Primaria de 22.9 kv, es por tiempo indefinido ó sea de carácter permanente,
entendiendo que ésta tendrá vigencia mientras dure el período de Concesión, a mérito de lo dispuesto en el Artículo
217° del Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas.
El objeto del proyecto es conectar a las redes de la concesionaria, la Obra para conectar, consisten en la instalación de
estructuras y sus respectivos sistemas de seguridad. Así mismo, el medio geográfico en el cual se ubica el proyecto,
está plenamente justificado y la selección de la ruta se ha basado en investigaciones efectuadas a través de cartas
geográficas, aerofotográficas, mapas, estudios de suelos y trabajos de reconocimiento de campo.
Dentro del área de influencia de la red primaria de 22.9 KV no existe construcciones, por lo que la faja de servidumbre
está libre.
Además, existen otros elementos técnicos que han sido tomados en consideración para determinar el recorrido de la
línea, los cuales son:
a) Facilitar el acceso de los trabajadores, maquinaria y equipo para la construcción, operación y mantenimiento,
tratando en lo posible que el trazo de la Línea, discurra por zonas cercanas a las vías de acceso, carreteras
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA
CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI”
principales, caminos secundarios, trochas carrozables o habilitables, para facilitar los trabajos de construcción,
inspección y mantenimiento.
b) Dada las características geomorfológicas del terreno por donde discurre la Línea, se han considerado para su
diseño, además, los siguientes criterios:
- Evitar la cercanía de zonas pobladas.
- Evitar el cruce por zonas de turismo, cercanía a zonas arqueológicas, ecológicas, etc.
- Minimizar el número de cruces con líneas eléctricas de telecomunicaciones existentes, autopistas, carreteras
y caminos principales.
- Evitar zonas intangibles o de protección.
- Evitar pasar por zonas geológicamente inestables y probables de inundación.
- Evitar pasar por poblaciones o zonas actualmente habitadas de tal forma de minimizar adquisiciones y
servidumbres a particulares.
El derecho de establecer una Servidumbre al amparo de la Ley de Concesiones Eléctricas Nº 25844, Artículo Nº112 y
su Reglamento aprobado por D.S. Nº 009-93-EM, Artículo Nº 218, obliga al Concesionario a pagar al Propietario por el
uso del bien gravado, así como también por los daños y perjuicios causados al predio sirviente. Será fijada por
acuerdo de partes, los terrenos y aires a ser afectados por la Servidumbre de la Red Primaria, se valorizará de acuerdo a
los valores oficiales del actual Reglamento Nacional de Tasaciones, antes de ejecución de la obra.
Los fundamentos de orden legal, que sustentan la Solicitud de Imposición de Servidumbre Permanente de
Electroducto, están establecidos en las siguientes normas legales:
115) Marco Legal
Los fundamentos de orden legal que sustentan la solicitud de Imposición de Servidumbre Permanente de
Electroducto, están establecidos en las siguientes normas legales:
Asimismo, establece el ancho de la faja de servidumbre de electroducto, en función del nivel de tensión de la línea, el
cual también depende de otros factores como la velocidad del viento, luego del cual se establece los siguientes
parámetros:
En caso de que la peticionaria requiera de un ancho de servidumbre mayor al indicado en la tabla anterior, podrá
solicitar su aprobación a la Entidad respectiva.
Los afectados por la Servidumbre de Electroducto de la Red Primaria de 13.2 kv, lo constituyen predios de propiedad
privada, cuya ubicación de los vértices del trazo de ruta se presenta en el siguiente cuadro:
El ancho mínimo de la faja de servidumbre es de 11 metros (5.5 metros a cada lado del eje de la línea), según lo
establecido por el Código Nacional de Electricidad Suministro, como la longitud de la línea es de 326 metros, hace un
área total de faja de servidumbre de 3,586 m2.
La Red Primaria de “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT 22.9 KV PARA LA INSTALACION DE BANDA ANCHA PARA LA
CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO - PU_A_2467_CUSINI”, tiene como inicio en la siguiente
coordenada: x=421898.52; Y=8211558.877 y como llegada a la sub estación donde se ubica la instalación de banda
ancha Puno en el SECTOR– CUSINI en la siguiente coordenada: x=421737.8053; Y=8211846.5997, ubicada en
distrito de Acora, provincia de El Puno. En su recorrido, la red primaria atraviesa generalmente por los terrenos de
propiedad privada. En resumen, los terrenos y aires a ser afectados por la Servidumbre de la Red Primaria, se valorizará
de acuerdo a los valores oficiales del actual Reglamento Nacional de Tasaciones, antes de ejecución de la obra, en lo
concerniente a la valorización de los aires de electroducto, respectivamente. Se Adjunta el plano de faja de
servidumbre. (PS-01)
PLANO DE UBICACIÓN ZONA DE PROYECTO
ESCALA 1/50000
Macusani
Sandia
Putina
Ayaviri
Azangaro
Huancane
Lampa
Moho
Juliaca
Puno
Ilave Yunguyo
Juli
V5
V5
V4
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V3
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9 kV.
V2
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R.P
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.9
22
TE
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IST
. EX
R.P
AREA DE PROYECTO
V4
RE
DP
V3
RO
YE
CUADRO DE DATOS TECNICOS
CT
VERTICE X Y DISTANCIA
AD
V0 421898.5236 8211558.8777 30.00
A2
V1 421890.6971 8211588.1426 141.00
V2 421818.4464 8211709.212 160.00
2.9
V3 421737.8053 8211846.5997 -
V2
kV
.
kV
.B
IFA
2.9
SIC
E2
NT
O
TE
V1
XIS
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R.P LEYENDA
PUNO
2.9