REPORTE DE SERVICIOS

MEYN – LATIN AMERICA

VISITA DE MANTENIMIENTO # 5
CROPPER MACHINE (Buche y Traquea)
DISTRAVES – ENERO 2022
Especialistas : Luis F. Giraldo; Henry Aguirre

Cliente : Distraves S.A

Gerente Producción : Ing. Martha Isabel Álvarez

Gerente de Mtto. : Ing. Marlon Pérez

Jefe Mtto Planta : Ing. Henry Orduz Caballero

Supervisor de Mtto. : Ing. Luis Carlos Sarmiento

Visita / versión :5

Estado : Inicial

Fecha del Servicio : 20 Enero 2022

Fecha del reporte : Enero / 2022

Histórico de Versiones / Visitas 2022

Versión Fecha Autor Servicios realizados

1 17 Enero 2017 Christoper Leiton Revisión Equipos (Inspección).

Juan P. Lozano
2 16 Agosto 2017 Henry Aguirre Revisión Equipos (Inspección).
3 11 Mayo 2020 Henry Aguirre Listado de partes Vent Cutter
(Evisceración)
4 22 Julio 2020 Henry Aguirre Revisión de equipos a nivel general (1er y
Juan P. Lozano 2do proceso)

5 1 Marzo 2021 Henry Aguirre 1er mantenimiento total (Overhaul) Vent

Juan P. Lozano Cutter y Mtto Línea de pesaje
6 18 Julio 2021 Juan P. Lozano 1er Mantenimiento total (Overhaul) Cross
Cut.
7 16 Agosto 2021 Henry Aguirre 1er Mantenimiento total (Overhaul)
Juan P. Lozano Maestro & Packman.
8 21 Sept 2021 Henry Aguirre 1er Mantenimiento total (Overhaul)
Transfer Kill/Evis.
9 24 enero 2022 Henry Aguirre 1er Mantenimiento total (Overhaul)
Cropper machine, revision & ajustes
(Vent Cutter-Cross cut & Maestro).

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OBJETIVO PRINCIPAL:

El propósito de las visitas programadas de mantenimiento en planta (DISTRAVES), es realizar

todos los mantenimientos preventivos, llevando el cronograma de trabajo al día, capacitando
el personal de mantenimiento y de los procesos, buscando los mejores resultados en cuanto
a (métodos, calidad del producto, rendimientos y eficiencias), enfocados en obtener la
mejor rentabilidad y el mayor beneficio del proceso.

INSPECCIÓN Y REPORTE

OBJETIVO ESPECÍFICO

• Acompañar & dar soporte técnico especializado durante y después del mantenimiento.

• Realizar inspección general de los equipos y brindar las mejores recomendaciones

que beneficien los procesos y equipos.

• Entregar al cliente el listado de partes originales MEYN necesarios para la siguiente

intervención en el reporte de visita.

CONTENIDO

PRIMER PROCESO
1. Pruebas de rendimientos de máquinas (Evisceración).

2. Mantenimiento realizado (Preventivo).

•Cropper Machine

3. Listado de partes (próximo Mantenimiento).

4. Cronograma de Mantenimiento 2022.

5. Comentarios, recomendaciones y sugerencias.

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 PRIMER PROCESO – DISTRAVES
1. Pruebas de rendimientos (Evisceración)

VELOCIDAD DE LINEA: 140 BPM (Pollo blanco) ----- 1 turno.

RENDIMIENTO ALTO
RENDIMIENTO ACEPTABLE (CORREGIR AJUSTES)
RENDIMEINTO FUERA DE RANGO (INTERVENCION URGENTE)

TRANSFER KILL – EVIS

PARAMETRO (%) Nominal (%) Resultado
% Aves correctamente transferidos 99% 99,8%
% Articulación rota por transferencia <1% 0%
% Exactitud en corte de pata +/- 3mm >96% 98%

Observaciones: Equipo revisado en proceso, se cambia el Encoder y se calibra, quedando el equipo

operando en óptimas condiciones y alto rendimiento.

VENT CUTTER (REVISADO Y AJUSTADO)

PARAMETRO (%) Nominal (%) Antes (%) Después
% Cloaca bien colgadas (Corte OK) >99% 73% 97%
%Cloaca con mal corte sin extraer o adheridas >96% 15% 2%
% Intestinos rotos (Vísceras) <4% 7% 3%
% Presencia bolsa de fabricius <3% 5% 1,5%
Observaciones: Equipo estaba operando fuera del estándar. Se calibra de nuevo todas las unidades,
quedando el equipo operando correctamente.

NOTA: Se realizó la calibración de las sondas por el desgaste generado en los componentes. (El
equipo queda en óptimo funcionamiento).
IMPORTANTE: Se recomienda el afilado de las copas extractoras 1 vez/semana para garantizar
cortes correctos.

CROSS CUT (REVISADO Y AJUSTADO)

PARAMETRO (%) Nominal (%) Antes (%) Después
% Abdomen Correctamente abierto >98% 92% 99,5%
% Vísceras cortadas <4% 15% 2,5%
Observaciones: Equipo revisado en proceso, se realiza una calibración fina para mejorar la abertura
abdominal, queda operando en óptimas condiciones.

NOTA: Importante el ajuste operativo cada vez que haya cambio de referencias en los tamaños
(pesos) de las aves.

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 MAESTRO & PACKMAN
PARAMETRO (%) Nominal (%) Antes (%) Después
% Aves Evisceradas correctamente >99.5 92% 98,5%
% Paquetes transf. correctamente al pack-man >99% 90% 99,7%
% Hígados rotos <15% 12% 5%
% Extracción de pulmón >80% 80% 92%
% Extracción de buche >80% 84% 98%
Observaciones: Se revisa equipo y se logra evidenciar desgaste en sus componentes. Con el ajuste de
las 2 primeras máquinas queda el equipo funcionando correctamente.
NOTA= Revisar estado de los componentes de las unidades para garantizar el trabajo óptimo del equipo,
por ejemplo, medir los resortes de las pinzas X= 50.5 mm (Se deben cambiar los resortes).
IMPORTANTE: Se recomienda el ajuste operativo de los equipos anteriores (Vent Cutter y Cros Cut)
para garantizar el 100% de eficiencia en la Evisceración de las canales.

CROPPER MACHINE
PARAMETRO (%) Nominal (%) Antes (%) Después
% Cultivos removidos correctamente (Buches) >95% 75% 98,6%
% Tráquea Removida correctamente >95% 77% 98,5%
% Daño en la piel de cuello <3 13% 1%
Observaciones: Equipo intervenido, calibrado y ajustado. Queda equipo operando óptimamente.

NECK BREAKER
PARAMETRO (%) Nominal (%) Resultado
% Cuellos rotos y extraídos correctamente >99.5% 97,5%
% Daño en piel de cuello <3% 15%
Observaciones: Equipo revisado en proceso (Equipo con muy bajo rendimiento), se logra observar
componentes con desgaste avanzado a nivel general.
IMPORTANTE: Se recomienda el mantenimiento URGENTE del equipo.

FINAL INSPECTION
PARAMETRO (%) Nominal (%) Resultado
% Remoción del pulmón (Izquierdo & Derecho) >95% 95%
Observaciones: Equipo revisado en proceso, se logra observar que después del mantenimiento del
Maestro se logra reducir notablemente la presencia del pulmón en el equipo (ya que este trabajo lo quedó
realizando óptimamente el Eviscerador).

WASHER IN/OUT
PARAMETRO (%) Nominal (%) Resultados
Aves con pequeñas partes sueltas de vísceras
<2% 12%
dentro de la carcasa
Contaminación en la parte frontal, posterior e
<1% 10%
interior de la carcasa
Observaciones: Equipo operando con baja presión. Importante mantener una buena presión de agua
(7-8 bares) para garantizar canales limpias por dentro y por fuera de las aves.

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 ESTIRAMIENTO CADENAS LINEAS DE PROCESO
Cadenas sin novedad (Se realizó el cambio de las 2 líneas en el mes de diciembre/2021).
Están dentro de los parámetros óptimos del funcionamiento (% Limite de estiramiento):
Matanza y Evisceración: 2%

SACRIFICIO= 0.20% -- EVISCERACION= 0.26%

2. Mantenimiento preventivo realizado

• CROPPER MACHINE

Se procede a ejecutar el Mantenimiento total del equipo (Desarme total), (intervención de

unidades y cambio de rodamientos centrales), para este mantenimiento se reemplazan piezas
consumibles y recomendadas en la anterior visita, en la instalación se utilizan repuestos
originales MEYN, reemplazando varios repuestos genéricos (Repuestos locales) que estaban
afectando el correcto funcionamiento del equipo y su mantenimiento.
En la inspección del equipo, se evidencia el CAM con desgaste excesivo (deformación) en la
pista de descenso y ascenso, generado por atascamiento o frenado de las unidades durante
su funcionamiento.
NOTA= Teniendo en cuenta el estado del CAM se recomienda su reconstrucción local
(Instalación de inserto) para garantizar el óptimo funcionamiento del equipo y sus unidades.
Se evidencian repuestos nacionales con desgastes excesivos, que producen fatiga de
componentes y aumento de torque, para el desarme, algunos de estos componentes se
fracturan y generan que se deba destruir la pieza para la recuperación de los demás
componentes a utilizar.
Se procede a lavar a profundidad el equipo, lubricación general y ensamble de sus unidades.

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Estado del equipo antes de la intervención: El equipo se encontraba con un alto desgaste
en todos sus componentes, CAM deformado, además estaba el equipo operando fuera de
parámetros= Extracción del 75% aprox. (Buche y tráquea) y un 13% de ruptura de la piel
del pescuezo. (Ver tabla de rendimientos - punto 1).

ANTES & DESPUÉS

IMPORTANTE: Equipo operando en óptimas condiciones en proceso.

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IMPORTANTE: No utilizar repuestos nacionales para reemplazo de consumibles en los
equipos, estos no conservan las características mecánicas que poseen las refacciones MEYN,
y atentan contra la vida útil del equipo.

3. Comentarios, recomendaciones y
sugerencias

• Diligenciar y hacer seguimiento a la lista de chequeos de equipos para garantizar sus

ajustes y mantenimiento rutinarios (ajustes, lubricación, estado de unidades, etc.)

• Se recomienda hacer el lavado de todas las máquinas con agua a temperatura menor
de 50°C, ya que las partes son fabricadas con Nylon absorben humedad a una
temperatura mayor de la recomendada, generando a futuro deformación del Cam y
posibles daños a las unidades de nylon.

• Se recomienda aceitar (lubricar) los shafts de las unidades de las máquinas todos los
días después de terminar la limpieza y paros programados intermedios en proceso
(desayuno-almuerzo-cena), utilizando aceites libres de compuestos siliconados y en
forma de aspersión.

• Se recomienda utilizar en los mantenimientos y reparaciones partes originales MEYN,

ya que con una pieza genérica se puede arriesgar la integridad de otras partes mucho
más costosas y baja eficiencia en los equipos.

• Se recomienda realizar todas las labores de Mantenimiento y seguir el plan de

lubricación y engrasado que se detallan en el manual de usuario del equipo MEYN.

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 • Realizar revisiones periódicas de la eficiencia de las máquinas para así realizar los
ajustes pertinentes, para absorber los desgastes de las partes.

¡Quedamos a su disposición y muy atentos a sus comentarios e inquietudes!

Conclusiones
El servicio fue recibido a conformidad por el cliente.

Cordialmente.

Henry Aguirre
Field Service Engineer MEYN

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