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INDUSTRIAL
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
ESTUDIANTES:
SEMESTRE: IV
HUANCAYO-PERÚ
2021-II
1. OBJETIVOS:
2. MATERIALES:
• 3 clavos
• 1 alambre de cobre
3. REACTIVOS:
d) Agua Oxigenada
4. PROCEDIMIENTO:
Conceptos básicos
Solventes
Aditivos menores
Pinturas de imprimación
Pinturas selladoras
Pinturas de acabado
Pintura directa
Pintura monocapa
Pintura bicapa
Pintura tricapa
Pinturas al polvo
Pinturas al agua
Pinturas de alto contenido de sólidos
Pinturas al disolvente
De 1 componente
De 2 componentes
De n componentes
Materias primas
Pigmentos
Los pigmentos, por lo general, son polvos insolubles por sí solos en el medio
líquido de la pintura. Suministran color, poder cubridor y protección anti
corrosión. Entre los pigmentos más utilizados podemos encontrar: Zinc en
polvo, compuestos en base a Cr y Pb, dióxido de titanio, sulfato de bario,
aluminio en polvo, negro de humo y óxido de hierro, entre otros.
1. Tintes o colorantes
2. Pigmentos (solos o en mezclas)
Luego, se coloca una segunda letra separada con un punto que indica el
tono del color, y que puede ser:
Azul “B”
Negro “Bk”
Marrón “Br”
Verde “G”
Metálico “M”
Naranja “O”
Rojo “R”
Violeta “V”
Blanco “W”
Amarillo “Y”
Aglutinantes
Son sustancias generalmente de origen orgánico, cuya función principal es
proteger al pigmento. Son utilizados en forma sólida, disueltos en
compuestos orgánicos volátiles, en soluciones acuosas o en emulsiones a
base de agua. Los aglutinantes pueden ser: Resinas naturales, resinas
sintéticas y aceites secantes.
Insumos
Solventes
Los solventes son también conocidos como vehículos volátiles. Se trata de
sustancias en estado líquido que aportan a las pinturas el estado de fluidez
requerido para su aplicación. El solvente debe evaporarse una vez que se
aplica la pintura En la industria se utiliza una gran gama de solventes
distintos, aunque las restricciones ambientales han logrado disminuir el uso
de los solventes. Entre los solventes más utilizados, se encuentran:
Tolueno
Acetato de etilo
Aditivos menores
Estas sustancias al ser añadidas en pequeñas dosis, permiten adicionar
características extra a las pinturas. Entre los aditivos más utilizados se
encuentran los materiales secantes de cobalto que facilitan el secado de la
pintura sin tener que adicionar aceites, y los aditivos plastificantes,
compuestos por hormigón y polímeros. Este tipo de aditivo permite
suavizar el acabado final de las pinturas.
Empastado o premezcla
En esta parte del proceso se mezclan los componentes sólidos. Se crea una
pasta conformada por los pigmentos, resinas, aditivos dispersantes y una
pequeña parte de disolvente. Lo primero que se hace es adicionar la resina
al mezclador y luego de a poco, se van adicionando los pigmentos uno a uno
y seguidamente, el dispersante.
La idea es lograr un primer punto de estabilidad de mezcla, ya que los
pigmentos deben diluirse de manera progresiva y así, con la pequeña
cantidad de solvente adicionado se forma una masa de aspecto pastoso.
Este proceso se realiza aproximadamente en 30 minutos y la velocidad de
mezcla recomendada es de 500 RPM.
Dispersión
Una vez que se tiene la premezcla se debe incrementar la velocidad del
dispersor a unas 800 RPM, de modo, que se logre una dispersión efectiva
de los pigmentos en las resinas. Se va adicionando una pequeña parte de
disolvente durante la operación de dispersión, que debe durar
aproximadamente 40 minutos.
Molienda
Una vez que la mezcla sale de la dispersión, se transporta mediante un
sistema de bombeo hacia la zona de molienda, allí se introduce la mezcla en
un molino de perlas en donde la pasta anteriormente lograda se somete a un
proceso de cizallamiento mecánico, en el cual, los pigmentos pasan a ser
aglomerados en partículas del orden de 5 a 10 micrones.
Completación
Esta es una de las etapas importantes del proceso de fabricación de
pinturas. Cuando se obtiene el tamaño de partículas deseado durante la
molienda (fineza), la pasta se retira del molino y es transferida a tanques de
completación. Estos tanques son cilíndricos y cuentan con un sistema de
agitación. Allí, se van adicionando las resinas necesarias para completar el
producto según la fórmula definida. También son adicionados otros aditivos,
según la fórmula que se esté utilizando.
Ajuste de viscosidad
Al finalizar la completación del proceso de fabricación de pintura, se adiciona
la cantidad de solventes requeridos para garantizar que la pintura tenga la
viscosidad especificada. Se adiciona más solvente, ya que la viscosidad de
la pintura determinará la cantidad de área que se cubrirá por cada película
de pintura que se aplique a una superficie.
Descarga y envasado
En esta etapa, se realiza un procedimiento de filtrado y envasado del
producto en diferentes presentaciones (galón, litro, etc) según la
presentación del producto final. Luego, los envases son almacenados y
dispuestos para el despacho.
Despacho y transporte
El producto almacenado es dispuesto en paletas, y una vez ubicados sus
destinos finales, son colocadas dentro de camiones, en donde serán
transportadas hacia las instalaciones de los distribuidores autorizados o
hacia puertos o aeropuertos, según el pedido del producto.
Sub-procesos de producción de pinturas
4. CONCLUSION:
ácido carboxílico respectivo, en contraste con las cetonas que son difíciles de
temperaturas.
8. BIBLIOGRAFIA:
http://investigacion.izt.uam.mx/alva/organica08.html