Docente:

M.A.O. Rangel Antonio Navarrete Canté

Materia:

Manufactura esbelta

Actividad 2:

Cuestionario

Carrera:

Ingenieria industrial.

Integrantes:

Chan Mis María del Carmen

Ku Burgos Julio Alejandro

Puch Chan Migely Guadalupe

Parcial 1

Grado: 8° Grupo: “B”

Fecha de entrega: Lunes 14 de Febrero 2022

1) Describe los antecedentes históricos de la manufactura esbelta.

Es conocida la crisis del modelo de producción en masa, que encontró en el fordismo y

el taylorismo su máxima expresión, pero dejo de ser viable, porque no solo significa la
producción de objetos en grandes cantidades sino todo un sistema de tecnologías, de
mercados, economías de escala y reglas rígidas.

El modelo de producción en masa conocido como fordismo tiene su antecedente en la

revolución taylorista (impulsada por Frederick Taylor) de principios del siglo xx.

Henry Ford con su sistema de producción Ford (producción en masa, 1908), contribuyó
en parte con este proceso, pero fue Sakichi Toyoda y su hijo Kiichiro Toyoda que en
1930 implementó la técnica Justo a tiempo como una filosofía de los sistemas modernos
de producción.

2) Con tu equipo, cuál sería su definición de manufactura esbelta.

Es un método que sirve para utilizar todos los materiales necesarios en la fábrica de
productos, así como utiliza diversas herramientas para la mejora continua. De igual
manera esta es una estrategia producción que tiene por objetivo el eliminar operaciones
innecesarias en la realización del producto.

3) ¿Cuáles son los objetivos de la manufactura esbelta?

Objetivos generales: Implantar una filosofía de mejoramiento continuo que le permita a

las organizaciones reducir sus costos, mejorar o renovar los procesos y eliminar los
desperdicios, obteniendo productos que aumenten la satisfacción de los clientes, que
cumplan con sus requerimientos y especificaciones y generen un razonable margen de
utilidad a las empresas.

Objetivos específicos:

o Reducir la cadena de desperdicios en el sistema de producción.

o Reducir el inventario y el espacio en el área de producción.
o Crear sistemas de producción más robustos y flexibles.
o Crear sistemas apropiados de entrega de materiales.
 o Mejorar las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad.
4) ¿En que se fundamenta la manufactura esbelta?
o Eliminación planeada de todos los desperdicios.
o Respeto por el trabajador: kaizen
o Mejora continua de productividad y calidad.
5) ¿Cuáles son los pilares de la manufactura esbelta?

La filosofía de la mejora continua: el concepto kaizen, el control total de la calidad:

calidad que se garantiza para todas las actividades, la eliminación del despilfarro, el
aprovechamiento de todo el potencial a lo largo de la cadena de valor y la participació n
de los operarios y El just in time.

6) ¿Por qué menciona que en esta se da un respeto para el trabajador?

Porque es indispensable para las empresas, el trabajador debe sentirse parte de la empresa
para desarrollar un mejor papel, lo que lo llevara a desenvolverse y ser más eficiente en
su trabajo.

7) ¿Qué es el Kaizen?

Kaizen según su creador Masaki Imai, se plantea como la conjunción de dos palabras,
kai, cambio y, zen, para mejorar, luego se puede decir que kaizen significa “cambio para
mejorar”, que no es solamente un programa de reducción de costes, si no que implica una
cultura de cambio constante para evolucionar hacia mejores prácticas, es lo que se conoce
como “mejora continua”

8) ¿Cuáles son los principales beneficios que trae consigo la manufactura esbelta?
o Reducción de por lo menos el 50% en los costos de producción.
o Reducción en los niveles de inventario.
o Disminución del tiempo de entrega o lead time.
o Mejor calidad de los productos (bienes y servicios)
o Menos mano de obra.
o Mayor eficiencia de los equipos.
o Disminución de los desperdicios o muda (en japonés)
 o En Sobreproducción, en Tiempo de espera, en Transporte, en el proceso, en
inventarios, en movimientos, en productos defectuosos (mala calidad)
9) ¿Qué es el tiempo de entrega?

Es el retraso entre el inicio y la finalización de un proceso.

10) ¿Cómo se logra la disminución del tiempo de entrega con la manufactura

esbelta?

Entendiendo la demanda del cliente a la primera para no generar atrasos o desperdicios.

11) ¿Cómo consigue mayor eficiencia en los equipos?

Inspeccionar el flujo de trabajo, reducir desperdicios, ofrecer capacitación, garantizar el

mantenimiento y la eficiencia.

12) ¿A qué se refiere la manufactura esbelta con agregar valor?

Fabricar solamente con lo necesario, no utilizar más ni menos de lo establecido.

13) Menciona que herramientas se utilizarán para lograr una manufactura esbelta,
y describe lo que sucederá.

Las herramientas que son utilizadas son TPM, 5S, SMED, Kapban, Kaizen, Heijunka,
Jidoka, lo que sucederá al utilizar dichas herramientas es lograr una competitividad y una
mejora continua en los procesos de fabricación.

14) ¿Cuáles son los tipos de desperdicios que existen, y cuál es la importancia de
identificarlos en la empresa?

Los desperdicios en general se conocen como productos defectuosos o retrabajos, sin

embargo, se pueden clasificar en 3 diversos niveles:

o Desperdicios de nivel 1, por lo general se presentan en trabajo en proceso y

comprenden la deficiente distribución en planta, rechazos, reprocesos, productos
defectuosos, tamaño de los contenedores, tamaños de los lotes, deficie nte
 iluminación, equipos sucios, material que no se entrega en los puntos donde se
requiere
o Desperdicios de nivel 2 se refieren a los procesos y métodos y comprenden
inadecuado diseño del lugar de trabajo, falta de mantenimiento, la existencia de
almacenes temporales, problemas con los equipos y el empleo de métodos
inseguros.
o Desperdicios de nivel 3. Son los conocidos desperdicios menores en el proceso
de producción. Se citan los siguientes: surtir y alcanzar, doble manejo, caminar
en exceso, producir para almacenar, trabajo en papel (hacer borradores y luego
ejecutar), velocidad de producción y suministro de materiales.

Es importante reconocerlos porque estos deben ser eliminados debido a que no agrega
valor y el cliente no está dispuesto a pagar.

15.- Describe cuáles son los niveles de aplicación de la manufactura esbelta.

o Demanda del cliente: El cliente es quien marca el ritmo, decide la forma y la

condición en que se le entregarán los productos y servicios que desea. Es quien decide
qué agrega o no agrega valor dentro de los procesos, qué es lo que genera desperdicio.
o Flujo continuo: Se refiere al mejoramiento progresivo de las actividades a través de
toda la cadena de valor, desde los procedimientos de diseño hasta el lanzamiento del
producto.
o Nivelación: Esta parte es quizá uno de los aspectos más importantes y críticos de todo
el sistema de manufactura esbelta, porque aquí se busca distribuir el trabajo requerido
por la línea de producción durante el turno, el día o la semana para atender y satisfacer
la demanda de los clientes.

16.- ¿Cuáles son las etapas a seguir para transformar una empresa tradicional a una
empresa esbelta?

Definir el valor, identificar el mapa de valor, establecer la secuencia del producto, dejar que
el cliente jale el producto y alcanzar el estado de excelencia.
17.- ¿Qué características de la cultura japonesa han influido en la buena
implementación de una producción esbelta?

o La vinculación al grupo de trabajo es emocional. El empleado forma parte de la

empresa, que es un ente unido y único.
o Se presta atención a la formación tanto inicial como continuada.
o La toma de decisiones funciona habitualmente por consenso.
o Es habitual desplazar al personal a diferentes puestos de trabajo, en Japón y al
extranjero, siguiendo programas de rotación de la plantilla.
o Existe un engranaje de relaciones estables con proveedores, empresas subcontratadas
y clientes, de manera que se puede hablar de un grupo de empresas interrelacionadas
(keiretsu).
o La empresa japonesa se distingue por el alto grado de colaboración del personal, a
todos los niveles, en diferentes actividades, para la mejora del trabajo
o Es normal el gasto para el cuidado cortés de clientes, proveedores, empleados y demás
relaciones sociales (koosaihi).
o El país tiene arraigado un código ético de culto al trabajo diligente, la austeridad de
vida, la obligación al ahorro y la aversión al ocio.
o La historia del Japón es un ejemplo de relaciones positivas entre el pueblo y la
autoridad del gobierno.