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DESARROLLO DE UN CASO MRP

La carpintería PABLITO CLAVÓ UN CLAVITO S.A.C, fabrica mesas , puertas y sillas de madera para el mercado internacional. El plan anual de negocio, basado en los
pronosticos implica ventas por un total de 855000000,00 soles anuales. Las ventas trimestrales se muestran acontinuación:
1.- VENTAS TRIMESTRALES

Trimestres
Partidas Consideradas
1 2 3 4
Pronostico de ventas en (millones de soles) 1.340 3.290 2.445 1.445
Unidades de productos 33.500 82.250 61.125 36.125
Horas de mano de obra 16.875 41.250 30.625 18.125

El promedio la producción es de 16 unidades por cada empleado de producción, es decir, 30 minutos de trabajo por unidad.
Los pronosticos de la demanda y el número de días laborables por mes se muestran acontinuación:

2.- PRONOSTICO DE LA DEMANDA

Meses Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Agst. Set. Oct.
N° de días laborables 22 19 21 22 21 21 22 11 21 22
pronostico del mes
(En miles de unidades) 5 12 16 27 30 25 19 20 21 18

Los costos de administración del inventario son de 1500,00 soles por unidad por mes. Los costos de inventario se basan en el nivel promedio de inventario del mes
La máxima capacidad de las instalaciones es de 75 empleados, es decir, 1200 unidades en un solo turno.
La capacidad puede ser incrementada temporalmente recurriendo al tiempo extra, a un costo de 5000,00 soles por unidad.
El costo estimado para la modificación del ritmo de producción de un mes a otro se muestra en la tabla a continuación:

3.-COSTO ESTIMADO DEL RITMO DE PRODUCCIÓN


Incremento o decremento del ritmo de producción Costo estimado para la modificación del
Diario de producción del mes anterior ritmo de producción (soles)
1 249 5000000.00
250 499 12000000.00
500 749 20000000.00
750 999 32000000.00

Debido a que el exceso de inventario y cambios en el ritmo de producción, normalmente, son costosos , el plan de producción seleccionado modifica el ritmo
ocacional y no cada mes . El plan agregado de producción resultante para los meses de enero, febrero, y marzo se compone de una producción estimada de
700 unidades por día. 1200 unidades diarias abril a julio. 900 unidades al día en los meses restantes.

Si comparamos el valor obtenido en la producción con el pronostico acumulado de la demanda anual observamos que la producción excede en 17,300 unidades a
esta demanda. El costo por inventario para este plan es de 41325000,00 y los costos por cambios en el ritmo de producción alcanzan un total de 32000000,00 soles
Acontinuación se muestra el plan agregado de producción propuesto:

4.- PLAN AGREGADO DE PRODUCCIÓN

COSTO
MESES N° de días INV. INICIAL PRODUC. PRODUC. DEMANDA INV. FINAL INV. COST. INVT. PRO ADM. COST. INVT. PRO
DÍARIA MENSUAL PROMEDIO INVT
4 Enero 22 0 700 15400 5000 10400 5200 7800000.00 1500 7800000.00
20 Febrero 19 10400 700 13300 12000 11700 650 975000.00 1500 975000
20 Marzo 21 11700 700 14700 16000 10400 -650 -975000.00 1500 975000
20 Abril 22 10400 1200 26400 27000 9800 -300 -450000.00 1500 450000
Mayo 21 9800 1200 25200 30000 5000 -2400 -3600000.00 1500 3600000
Junio 21 5000 1200 25200 25000 5200 100 150000.00 1500 150000
Julio 22 5200 1200 26400 19000 12600 3700 5550000.00 1500 5550000
Agosto 11 12600 900 9900 20000 2500 -5050 -7575000.00 1500 7575000
Setiembre 21 2500 900 18900 21000 400 -1050 -1575000.00 1500 1575000
Octubre 22 400 900 19800 18000 2200 900 1350000.00 1500 1350000
Noviembre 18 2200 900 16200 11000 7400 2600 3900000.00 1500 3900000
Diciembre 21 7400 900 18900 9000 17300 4950 7425000.00 1500 7425000
Costo por inventarios 41325000.00
La siguiente fase es la preparación del programa marco de producción o programa maestro de producción, el cual es mas detallado y completa cada uno de los
productos que debe ser elaborados cada semana. A manera de ilustración se realizará un programa maestro para 12 semanas contadas a partir de la semana 5
(mes de febrero) y cinco días laborables por semana. Acontinuación se despliega el plan maestro de producción tentativo para las 12 semanas:

5.- PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

SEMANA
N° MESA SILLA PUERTA TOTALES
5 3500 0 3500
6 2500 1000 3500
7 2500 1000 3500
8 2500 1000 3500
9 1000 2500 3500
10 3500 3500
11 2500 1000 3500
12 2500 1000 3500
13 3500 2500 6000
14 2500 3500 6000
15 2500 3500 6000
16 2500 3500 6000
Totales 21000 23500 7500 52000 UNIDADES

Asimismo se puede verificar la capacidad de producción aproximada de PABLITO CLAVÓ UN CLAVITO S.A.C considerando los estandares de mano de obra
proporcionados por el sistema de información contable y los estudios de tiempo y movimientos realizados por el area de ingeniería industrial de la empresa
los cuales son los siguientes: 0,92;0,72: y 0,85 respectivamente para los tres productos. Las proporciones promedio de las ventas son : 40%, 45% y 15% respectivamen
Al relacionar estas proporciones con los estandares de mano de obra antes mencionados, se tiene: 0,92x0,40+0,72x0,45+0,85x0,15= 0.82
La tabla siguiente muestra la comparación del total de horas requeridas por el programa maestro versus las disponibles del plan en el plan agregado:

6.- HORAS PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN VS. HORAS EN EL PLAN AGREGADO


TOTAL HORAS
HORAS
PRODUCTO UNIDADES ESTANDAR/U DE MANO DE
PROGRAMADAS NIDAD OBRA
REQUERIDA

MESA 21000 0.92 19320


SILLA 23500 0.72 16920
PUERTA 7500 0.85 6375
Total horas programa maestro de producción 42615
Mano de obra disponible según el Plan Agregado por 60 días
Stándar de
Unidades días MO
700 40 0.82 22960
1200 20 0.82 19680
42640
DIFERENCIA POR HORAS 25 HORAS

Se observa que la mano de obra requerida por el programa maestro de producción, está en un nivel similar a las horas disponibles según el plan agregado
Dado el programa maestro de producción, ahora se procede a establecer la estructura del producto y las cantidades necesarias de cada componente para
posteriormente elaborar la hoja de necesidades de materiales.

El ejemplo es una mesa que consta de cuatro patas, cuatro anillos y una plataforma . Todos los componentes se elaboran, se inspeccionan y se ensamblan
en la fabrica. Acontinuación se muestra la mesa con sus respectivas partes :
Seguidamente se encuentra la estructura del producto en forma de arbol con las cantidades necesarias y el nivel para cada componente :

7.- ESTRUCTURA DEL PRODUCTO

Mesa
completa
NIVEL 0 A (1)

Plataforma con las


Ensamble de patas
patas redondas
cuadradas
incorporadas
NIVEL 1 B (1) C (2)

Ensamblaje de patas
Plataforma
redondas
NIVEL 2 D (1) E (2)

Pata Mesa
Anillo
NIVEL 3 redonda completa
F (2) G(2) A (1)
Pata
NIVEL 4 cuadrada

H (2)

8.- TIEMPOS DE PROCESAMIENTO

Componentes Descripción Tiempo (semanas) Disponibilidad


A Mesa completa 1 100
B Plataforma con las patas redondas incorporadas 1 150
C Ensamble de pata cuadrada 1 75
D Plataforma 2 125
E Ensamble de pata redonda 1 175
F Anillo 2 250
G Pata redonda 1 200
H Pata cuadrada 1 500

9.- HOJA DE NECESIDADES META DE MATERIALES

Periodo (Semana)
Item Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidad Bruta 2500 2500 2500 1000
Recepciones 0
Disponible (*) 100 100 100 100 100 100 100
A
Inventario Final 0
Necesidade Netas 2400 2500 2500 1000 2500
Emisión pedidos 2400 2500 2500 1000 2500 2500
Necesidad Bruta 0 0 0 2400 2500 2500 1000 0 2500 2500
Recepciones 0
Disponible (*) 150 150 150 150 150 150
B
Inventario Final 0
Necesidade Netas 2250 2500 2500 1000 2500
Emisión pedidos 2250 2500 2500 1000 2500 2500
Necesidad Bruta 0 0 0 4800 5000 5000 2000 0 5000 5000
Recepciones 0
Disponible 75 75 75 75 75
C
Inventario Final 0
Necesidade Netas 4725 5000 5000 2000 5000 5000
Emisión pedidos 4725 5000 5000 2000 5000 5000
Necesidad Bruta 0 0 0 2250 2500 2500 1000 0 2500 2500
Recepciones 0
Disponible 125 125 125 125 125
D
D
Inventario Final 0
Necesidade Netas 2125 2500 2500 1000 0 2500 2500
Emisión pedidos 2125 2500 2500 1000 2500 2500 2500
Necesidad Bruta 0 0 0 4500 5000 5000 2000 0 5000 5000
Recepciones 0
Disponible 175 175 175 175 175
E
Inventario Final 0
Necesidade Netas 4325 5000 5000 2000 0 5000 5000
Emisión pedidos 4325 5000 5000 2000 5000 5000
Necesidad Bruta 0 0 8650 10000 10000 4000 0 10000 10000 0
Recepciones 0
Disponible 250 250 250 250
F
Inventario Final 0
Necesidade Netas 8400 10000 10000 4000 0 10000 10000 0
Emisión pedidos 8400 10000 10000 4000 10000 10000 10000 10000
Necesidad Bruta 0 0 8650 10000 10000 4000 0 10000 10000 0
Recepciones 0
Disponible 200 200 200 200
G
Inventario Final 0
Necesidade Netas 8450 10000 10000 4000 0 10000 10000 0
Emisión pedidos 8450 10000 10000 4000 10000 10000 10000
Necesidad Bruta 0 0 9450 10000 10000 4000 0 10000 10000 0
Recepciones 0
Disponible 500 500 500 500
H
Inventario Final 0
Necesidade Netas 8950 10000 10000 4000 0 10000 10000 0
Emisión pedidos 8950 10000 10000 4000 0 10000 10000 0 10000
de negocio, basado en los

Nov. Dic.
18 21

11 9

edio de inventario del mes


ado modifica el ritmo
ducción estimada de

cede en 17,300 unidades a


total de 32000000,00 soles
mpleta cada uno de los
a partir de la semana 5

de mano de obra
ustrial de la empresa
0%, 45% y 15% respectivamente

an agregado:
n el plan agregado
componente para

an y se ensamblan
11 12 13 14 15 16
2500 2500 2500 2500 2500

2500 2500 2500 2500


2500 2500 2500
0 2500 2500 2500

2500 2500 2500 2500


2500 2500 2500
0 5000 5000 5000

5000 5000 5000


5000 5000 5000
0 2500 2500 2500
0 2500 2500 2500
2500 2500
0 5000 5000 5000

0 5000 5000 5000


5000 5000 5000
10000 10000 10000

10000 10000 10000


10000
10000 10000 10000

10000 10000 10000


10000 10000
10000 10000 10000

10000 10000 10000


10000 10000
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO PUERTA

NIVEL 0 PUERTA COMPLETA


A (1)

NIVEL 1 Marco
B (1)

Liston pequeño listones grandes


NIVEL 2
C (1) D (2)
UERTA COMPLETA
A (1)

stones grandes
D (2)

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