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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

TEMA: SISTEMA PUESTO ATIERRA


ASIGNATURA: ELECTRICIDAD APLICADA
DOCENTE: ING. Guido Bravo Mendoza
INTEGRANTES: Jose Antonio Vallenas Llamoza
Mary Sonia Chaparro Arce
Mauro Quispe Nina mauro
Jose Luis Quispe Tarapaqui
Agustin Cabrera Alvaracin
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SISTEMA PUESTA A TIERRA

• La puesta a tierra comprende cualquier conexión metálica, sin


fusible, ni protección alguna, de sección suficiente, entre una
parte de una instalación y un electrodo o placa metálica, de
dimensiones y situaciones tales que, en todo momento, se
pueda asegurar que los elementos se encuentran al mismo
potencial de tierra.
• Pero además el SPAT se utiliza, para drenar a tierra las
sobretensiones, por la operación de los descargadores de
sobretensiones, vulgarmente denominados pararrayos.
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Objetivos
Las razones que más frecuentemente se citan para tener una un SPAT son:

 Proporcionar una impedancia suficientemente baja para facilitar la operación satisfactoria de las
protecciones en condiciones de falla.

 Asegurar que personas presentes en la estación, no queden expuestos a potenciales inseguros, en


régimen permanente o en condiciones de falla.

 Mantener los voltajes del sistema dentro de límites razonables bajo condiciones de falla (tales como
descarga atmosférica, ondas de maniobra o contacto inadvertido con sistemas de voltaje mayor), y
asegurar que no se exceda el voltaje de ruptura dieléctrica del aislante.

 Limitar el voltaje a tierra sobre materiales conductivos que circundan conductores o equipos eléctricos.

 Estabilizar los voltajes fase a tierra en líneas eléctricas bajo condiciones de régimen permanente, por
ejemplo, disipando cargas electrostáticas que se han generado debido a nubes, polvo, agua, nieve.
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SEGÚN EL OBJETIVO PARA EL QUE SE DISEÑA EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA,


EXISTEN DOS TIPOS DE PUESTA A TIERRA

 Puesta a tierra de protección o masas: se define como las partes metálicas de la instalación
que no están en tensión normalmente, pero que pueden estarlo a consecuencia de averías,
accidentes, descargas atmosféricas o sobretensiones.
 Puesta a tierra de servicio o neutro: se define como el retorno de la corriente en la
instalación y tiene como misión fijar un potencial de referencia.
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Componente de la Instalación de Puesta a Tierra
Cualquier instalación de puesta a tierra constará de las siguientes partes:

• Electrodo de tierra, Pica o Toma de Tierra: elemento metálico o conjunto de conductores interconectados,
empotradas en el suelo (enterrados) y en contacto eléctrico con el mismo (o empotradas en hormigón que esté en
contacto con la tierra en una gran superficie) encargados de canalizar las corrientes de fuga que procedan de la
instalación o de descargas eléctricas.

• Línea de Enlace con Tierra: Del borne principal de tierra saldrá el conductor de tierra o línea de enlace con tierra (LET).

• Borne Principal de Puesta a Tierra: En un edificio principalmente de viviendas, el borne principal de tierra es una barra
metálica, sujeta a la pared o suelo mediante tornillos o garras, a la que se conectan el resto de conductores de la
instalación de puesta a tierra mediante bornes y que va situado en la caja de contadores.

• Línea principal de tierra y derivaciones: La línea principal de tierra, así como sus derivaciones (líneas secundarias) y
los con- ductores de protección (circuitos interiores) cumplen la función de unir las masas con la puesta a tierra del
edificio.

• Conductores de Protección: Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una
instalación a ciertos elementos con el fin de asegurar la protección contra los contactos indirectos.
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Cuáles son los tipos de puesta a tierra
 Pozo a tierra vertical: Una puesta a tierra vertical suele ser el tipo de aterramiento
más usado y conocido. En esta instalación se coloca el electrodo o varilla de cobre de ¾”
o ⅝” en posición vertical dentro de un pozo que va desde 0.80 cm o 1 metro de diámetro.
 Pozo a tierra horizontal: En una instalación de puesta a tierra horizontal es importante
que el electrodo de cobre o conductores estén con tierra de chacra tratada dentro de una
zanja. Esta debe tener 40 cm de ancho, no más de 0.80 cm de profundidad y un largo
promedio de 3 metros, pudiendo llegar hasta los 15.
 Los tipos de pozo a tierra también se pueden dividir por su funcionamiento:
 Puesta a tierra para la seguridad de equipos: La puesta a tierra de un equipo se refiere
a la conexión a tierra de todas las partes metálicas que en condiciones normales no
transportan corriente.
 Puesta a tierra electrónica y de computadoras: La puesta a tierra de todos los
sistemas electrónicos y redes de computadoras, es un caso especial de la conexión a
tierra.
 Puesta a tierra para protección contra rayos: La garantía de rendimiento de todo
sistema de protección contra rayos depende de un sistema de puesta a tierra eficiente.
Por esta razón, para que los electrodos de puesta a tierra sean efectivos deben tener
baja resistencia eléctrica.
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Baja tensión: Para que la electricidad pueda ser


consumida en los hogares, empresas, etc. que
utilizan circuitos y aparatos con un voltaje
estándar de 220-230 voltios, hay que
transformarla de media tensión a baja tensión
(BT). La baja tensión es la que usan la mayoría
de los aparatos eléctricos y resulta menos
peligrosa que la alta tensión o la media tensión;
pero con el fin de evitar el riesgo de accidentes,
las instalaciones deben estar protegidas por los
interruptores y diferenciales que tenemos en la
entrada de las casas, para mayor seguridad.
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• Media tensión: para distribuir la electricidad:


Cuando la electricidad ha viajado desde el lugar donde se genera (central eléctrica)
hasta el punto donde se consumirá, pasa por una subestación eléctrica (por ejemplo,
la de Can Vinyals) que transforma la electricidad de alta tensión en media tensión
(MT). Las instalaciones de media tensión tienen un voltaje de entre 1 y 36 kV, aunque
en Cataluña el voltaje más utilizado es de 25 kV.
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Diseño de puesta a tierra utilizando IEEE-80.

“A continuación se presenta una descripción de los criterios de diseño de sistemas


de puesta a tierra (SPT) con el algoritmo propuesto en IEEE- 80. Un sistema de
puesta a tierra debe instalarse para limitar los gradientes de potencial de tierra a
niveles de tensión y corriente que no pongan en peligro la seguridad de las personas
y de los equipos bajo condiciones normales y de falla.” (IEEE-80, 2013)
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AREA DE ESTUDIO CONDUCTORES

Se determinara el terreno Los materiales comúnmente usados


adecuado que cumpla con el para el conductor de un sistema de
perfil de resistividad. puesta a tierra

Cobre: Es el mas utilizado, esto Acero revestido en cobre: Es el


debido a su alta conductividad y material utilizado especialmente
resistencia a la corrosión subterránea donde el robo del conductor puede
ya que es catódico. ser un problema.

Aluminio: Raramente utilizado


debido a sus desventajas como su
baja resistencia y su corrosión ya que
es anódico.
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Diseño del sistema de puesta a tierra


• Un sistema de puesta a tierra normalmente
incluye conductores de cobre desnudo que
pueden estar enterrados entre 0.3m y 0.5m por
debajo del nivel de la superficie, con un
espaciamiento entre 3m a 7m.
• En cuanto a las barrillas de tierra se pueden
colocar en las esquinas de la malla en los
puntos de Unión a lo largo del perímetro.
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• Paso 1: Área de estudio


El estudio de la resistividad del terreno, determinará el perfil de resistividad y el
modelo del terreno necesario para cada instalación.

DATOS DE RESISTIVIDAD DE SUELOS TÍPICOS


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• Paso 2: Conductor
La selección apropiada del material conductor mantendrá la integridad de un sistema
de puesta a tierra durante años si los conductores son de tamaño adecuado y las
condiciones del terreno no son corrosivas para el material utilizado.
• Cobre
• Acero con revestimiento de cobre.
• Aluminio
• Acero
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• Paso 3: Cálculo del calibre del conductor


La sección transversal del conductor se determina mediante la siguiente ecuación,
donde la corriente de falla debe ser la máxima corriente futura de falla esperada que
puede ser conducida por cualquier conductor del sistema de tierra
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El tamaño del conductor realmente seleccionado por lo general se mayor que el


basado en la fusión debido a factores tales como:
• El conductor debe tener la resistencia necesaria para soportar cualquier abuso mecánico y
corrosivo durante la vida de diseño de la instalación de puesta a tierra.
• El conductor debe tener una conductividad lo suficientemente alta como para evitar cualquier
posible caída de tensión peligrosa durante una falla, durante la vida útil de la instalación de
puesta a tierra.
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• Paso 4: Diseño básico


El diseño preliminar debe incluir un conductor perimetral que rodee el área de
puesta a tierra, formado por conductores para proporcionar un acceso conveniente a
los conductores de puesta a tierra de los equipos y estructuras.
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• Paso 5: Resistencia a tierra


El valor preliminar de la resistencia de puesta a tierra de una malla en un terreno
uniforme es determinado mediante la siguiente ecuación:
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Método para medir resistencia de una malla de


tierra
• El calculo de la resistencia de puesta a tierra se puede hacer por el método de
Laurent y Niemann o por métodos de Dwight.

Metodo de Laurent y Niemann


Este método es bastante
aproximado y la expresión para el
calculo es:
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Método de Dwight
Este método es mucho mas largo y a la vez exacto que el anterior.
El primer paso consiste en hallar la resistencia de un conductor de malla.
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Método de Dwight
La resistencia de un conductor es:
Rc= Rs+(n-1)Ra

La resistencia de n conductores es:


La resistencia mutua de los componentes de una unión incluyendo la interferencia
debida a los conductores transversales a los cuales se encuentran unidos es :
Ram= (m-1)Rau + (n-1)Ra

• Rau: resistencia mutua de conductores de unión (Ω)


La resistencia total de un solo conductor de unión es:
Rcu:=Rsu+Ram

• Rsu: resistencia de un solo conductor de unión (Ω)


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VALORES MÁXIMOS DE RESISTENCIA DE PUESTA


A TIERRA
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• Paso 6: Corriente máxima de malla IG.


La corriente máxima de malla, que puede programarse en una malla de tierra en
casos de Falla, está se determina mediante siguiente la ecuación.
Objetivo de esta es evitar sobredimensionar el sistema de puesta a tierra.
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• Tratamiento del terreno.


Las formulas para calcular las resistencias de puesta a tierra se basan en el contacto
perfecto entre el terreno y el electrodo de tierra.
La formula para calcular la resistencia es la siguiente formula.
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Paso 7: Potencial Máximo de la Malla (GP R).

• La elevación de potencial de tierra, GPR, se determina mediante la siguiente


ecuación:

Si el valor de la máxima elevación del potencial de tierra del diseño preliminar está por debajo de la tensión
de toque tolerable por el cuerpo humano, ya no es necesario realizar análisis adicionales. Y se procede a poner
a tierra los equipos.
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Paso 8: Tensión de paso y de contacto

Tensión de paso:
La diferencia de tensión en la superficie que podría
experimentar una persona con los pies separados a una distancia
de aproximadamente de un metro, sin estar en contacto con
ninguna otra superficie conectada a tierra, en la dirección del
gradiente de tensión máximo.
En la MIE-RAT 13 apartado 1.1 establece la tensión máxima aplicable al cuerpo humano, entre manos y pies es
la siguiente:

(a)

VCA : la tensión aplicada en voltios.


t : duración de la falla en segundos.
(b)
K y n : constantes en función del tiempo. Tablas (a) y Tabla (b)
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Estas formulas se obtuvieron tomando en cuenta que la resistencia del cuerpo humano es de 1000 Ω y cada pie
se ha asimilado a un electrodo en forma de placa de 200 cm2 de superficie que ejerza sobre el suelo una fuerza
de 250N, lo que representa a una resistencia de contacto con el suelo evaluada en 3ρs. Según (NAVEIRA & R.,
2006)
En caso de que la resistividad del terreno sea distinta para cada pie (en el caso de acceso a la subestación), la
tensión de paso será:

donde ρ y ρs son las resistividades superficiales en que se apoya cada pie.


• ρs = 3.000 Ω..m (resistencia superficial del pavimento).
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La resistencia de los m conductores es:

La resistencia total de la malla esta dada por:


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Cuando no se tiene prevista una capa superficial (grava), entonces


Cs = 1 y ρs = ρ.
La capa de material superficial normalmente es de 0.10 m a 0.15
m de material de alta resistividad, como grava, usualmente se
extiende sobre la superficie por encima de la malla de tierra para
aumentar la resistencia de contacto entre el terreno y los pies de
las personas La corriente a través del cuerpo se reducirá
considerablemente con la adición del material superficial debido a
la mayor resistencia de contacto entre la tierra y los pies.
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Paso 9 y Paso 10: Control de seguridad


Si las tensiones de paso y de contacto calculadas están por debajo de las tensiones
de paso y de contacto tolerables por el cuerpo humano, el diseño sólo necesita la
puesta a tierra de los equipos (ver paso 12). De lo contrario, el diseño preliminar
debe ser revisado (ver paso 11).
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Paso 11: Acciones de Mejora

Si se superan los límites tolerables de las tensiones de paso o de contacto, se


requiere una revisión del diseño de la malla. Esta revisión puede incluir la reducción
del espaciamiento entre conductores, el incremento de electrodos de tierra, el
aumento del área ocupada por la malla, etc.
Además, se puede considerar el uso de un material de superficie con una resistividad
mayor o el aumento del espesor del material de la capa superficial, para incrementar
las tensiones tolerables del cuerpo humano.
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Paso 12: Poner a tierra todos los equipos


Después de satisfacer los requisitos de tensiones de paso y toque, se debe incluir los
conductores requeridos para poner a tierra los equipos a la malla. Hay que tener en
cuenta que pueden requerirse conductores y varillas de tierra adicionales cerca de
los equipos como descargadores de sobretensión, neutro de transformadores, entre
otros
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TRANSFORMADOR CON PANTALLA


ELECTROSTÁTICA
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conclusiones

• La instalación de una puesta a tierra


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VIDEO REFERENCIAL

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