Análisis flexibilidad soportería tuberías

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DEPARTAMENTO DE DISEÑO MECANICO
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LINEAMIENTOS DE ANALISIS DE FLEXIBILIDAD Y SOPORTERIA
FECHA OBJETO ELABORO REVISO APROBO

DATE OBJECT Iniciales Iniciales Iniciales/Cargo
NOV. 2000 Emisión Original GPB VG GD
T30GU062/30-11-00/IS/ 1 de 22 IN-0038MSW/13/Sep.99.R4C
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Indice
Página
1. PROPÓSITO.................................................................................................................4
2. OBJETIVOS .................................................................................................................4
3. APLICACIÓN ..............................................................................................................4
4. REFERENCIAS ...........................................................................................................5
4.1. Herramientas de Trabajo...............................................................................................5
4.2. Códigos y Normas a Utilizar ........................................................................................6
5. TRATAMIENTO DE LA INFORMACIÓN................................................................7
5.1. Archivos........................................................................................................................7
5.2. Carpetas de Ganchos.....................................................................................................7
5.3. Carpetas Colgantes .......................................................................................................8
5.4. Archivos Electrónicos...................................................................................................8
5.5. Comunicación Interdisciplinaria...................................................................................8
5.5.1. Disciplina Civil.............................................................................................................8
5.5.2. Disciplina de equipos....................................................................................................8
5.5.3. Diseño de tuberías.........................................................................................................9
6. CALCULOS .................................................................................................................9
6.1. Procedimiento de Análisis de Flexibilidad .................................................................10
6.2. Lineamientos de Análisis de Flexibilidad y Soportería..............................................10
6.3. Lista de Líneas Críticas ..............................................................................................10
6.4. Índice General de Cálculos .........................................................................................10
6.5. Análisis de Flexibilidad en Tuberías ..........................................................................11
6.6. Análisis de Equipos ....................................................................................................11
6.6.1. Bombas .......................................................................................................................11
6.6.2. Turbinas ......................................................................................................................11
6.6.3. Enfriadores de Aire.....................................................................................................12
6.6.4. Recipientes a Presión e Intercambiadores de Calor....................................................12
6.6.5. Tanques para el Almacenamiento de Crudo...............................................................12
6.7. Actividades Iniciales Sobre Planos Preliminares / Supersketch.................................12
6.7.1. General........................................................................................................................12
6.7.2. Objetivos.....................................................................................................................13
7. DESARROLLO DEL TRABAJO ..............................................................................13
7.1. General........................................................................................................................13
7.1.1. Plan de Verificación y Productividad .........................................................................13
7.2. Información general....................................................................................................14
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7.3. Desarrollo de los cálculos ...........................................................................................14

7.3.1. Análisis por peso muerto ............................................................................................14
7.3.2. Guías por viento..........................................................................................................14
7.3.3. Momento Máximo Admisible en Bridas ....................................................................14
7.3.4. Desplazamientos en Pipe Rack y Pipeway .................................................................15
7.3.5. Cálculo de la Fuerza de Fricción en stops ..................................................................15
7.4. Soportería....................................................................................................................15
7.4.1. Standard de Soportes ..................................................................................................15
7.4.2. Criterios generales ......................................................................................................16
7.4.3. Cómputo de soportes ..................................................................................................18
7.4.4. Combinación de soportes............................................................................................18
7.4.5. Ubicación de soportes.................................................................................................18
7.5. Emisión de Isometrías.................................................................................................18
ANEXO 1 CONDICIONES DEL PROYECTO.......................................................................20
ANEXO 2 FORMATOS PARA MEDICION DE PRODUCTIVIDAD..................................22
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1. PROPÓSITO
El propósito del presente lineamiento es proveer al Grupo de Flexibilidad y Soportería

de Inelectra de un conjunto de aspectos técnicos que permitan uniformizar los criterios,
observaciones y comentarios para la ejecución de los proyectos.
Independientemente de la modalidad del proyecto, la primera prioridad es hacer un

trabajo de calidad en el tiempo y con los recursos requeridos. Para esto debemos
diseñar unas instalaciones seguras y operables, utilizando todos nuestros procedimientos
de trabajo.
2. OBJETIVOS
El documento tiene los siguientes objetivos:
• Recopilar información de uso común por los miembros del Grupo de Flexibilidad
y Soportería de Inelectra, para uniformizar criterios.
• Establecer premisas generales para la elaboración de cálculos y documentos
técnicos, que no se encuentran dentro de los documentos INEDON.
• Enriquecer las consideraciones de diseño inscritas dentro del Manual de
Flexibilidad del Departamento y Manual de Soportes Normalizados de Tubería.
3. APLICACIÓN
Este documento aplica al grupo de flexibilidad de cualquier proyecto, y ofrece

lineamientos en los siguientes aspectos:
• Conocer qué información particular debe ser recopilada en cada proyecto

(criterios y bases de diseño del proyecto).
• Elaborar los criterios de diseño particulares para el análisis de flexibilidad en

tuberías.
• Elaborar la lista de líneas críticas.
• Elaborar los cálculos y análisis de flexibilidad.
• Describir uso y limitaciones de las herramientas de trabajo.
• Servir de apoyo en la selección de soportes.
• Contener los formatos estandarizados de utilidad práctica.
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• Permitir que las personas que comiencen a trabajar en cualquier etapa de un

proyecto conozcan las pautas de trabajo del grupo de flexibilidad.
4. REFERENCIAS
4.1. Herramientas de Trabajo
Las herramientas que serán utilizadas por el Grupo de Flexibilidad y Soportería son:
4.1.1 CAESAR II (última versión) Análisis de Flexibilidad, y módulos adicionales de

verificación de esfuerzos en boquillas de equipos (módulos: NEMA SM23, API-610,
API-617, API-661, HEI STANDARD, API-560). En biblioteca se encuentra el Manual
del Usuario para dicha versión.
4.1.2 PDS, con una o más estaciones de trabajo (sólo para proyectos que utilicen dicha
herramienta), para:
• Revisión del Modelo y transferencia de datos al Caesar

• Incorporación de los soportes soldados tipo trunión a la tubería en taller antes de
la emisión de isométricos para prefabricación.
• Incorporación del resto de los soportes de la tubería antes de la emisión de
isométricos para construcción.
4.1.3 Acceso a la estación Design Review para detectar interferencias con tuberías y con las
otras disciplinas (sólo para proyectos en PDS) y revisión del diseño.
4.1.4 Sistema de Control de Soportes (SCS)
• Control de soportes del proyecto.
• Transferencia de la base de datos de soportes introducida en PDS/Autoplan a SCS

(sólo para proyectos en PDS/Autoplan).
• Elaboración de reportes de soportes del proyecto.
4.1.5 Sistema de Verificación de Boquillas en Tanques Atmosféricos (API 650),

Departamento de Diseño Mecánico.
4.1.6 Sistema de Cálculo de la Fuerza Generada por el Disparo de una Válvula de Seguridad,
Departamento de Diseño Mecánico.
4.1.7 Módulo para el Análisis de Tuberías Enterradas, Departamento de Diseño Mecánico.
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4.2. Códigos y Normas a Utilizar
Los cálculos y análisis de tubería se regirán entre otros por las siguientes normas y
procedimientos:
• Procedimiento de Análisis de Flexibilidad 900-3060-T09-ADM-902

• Manual de Flexibilidad y Soportería 903-3060-T31-GUD-003
• Manual de Soportes Normalizados de Tuberías 903-3060-T31-GUD-002
• Especificación para Proyectar e Instalar Soportes en Líneas de Pequeño Diámetro
(1 ½” e inferiores) 903-3060-T31-GUD-004
• ASME B31.1 POWER PIPING
• ASME B31.3 CHEMICAL PLANT AND PETROLEUM REFINERY PIPING
• ASME B31.4 LIQUID TRANSPORTATION SYSTEMS FOR HYDRO-
CARBONS, LIQUID PETROLEUM GAS, ANHYDROUS AMMONIA AND
ALCOHOLS
• ASME B31.5 REFRIGERATION PIPING
• ASME B31.8 GAS TRANSMISSION AND DISTRIBUTION PIPING
SYSTEMS
• ASME B31.9 BUILDING SERVICES PIPING
• ASME B31.11 SLURRY TRANSPORTATION PIPING SYSTEMS
• API STANDARD 610 CENTRIFUGAL PUMPS OF GENERAL REFINERY
SERVICE
• API STANDARD 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE
• API STANDARD 661 AIR-COOLED HEAT EXCHANGERS FOR GENERAL
REFINERY SERVICES
• API STANDARD 675 POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS CONTROLLED
VOLUME
• API STANDARD 676 POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS ROTARY
• NEMA SM23 STEAM TURBINES FOR MECHANICAL DRIVE SERVICE
4.2.1 Filosofía de Diseño según Código
Los Códigos ASME B31 están basados en el llamado “Diseño por Reglas”, cuyo
concepto es que si se diseña siguiendo las reglas se obtendrá un sistema seguro. Los
Códigos proveen una serie de requerimientos muy simplificados los cuales incluyen una
muy cuidadosa selección de los esfuerzos admisibles para proveer un método efectivo
de control de esfuerzos en cualquier sistema.
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4.2.2 Cuál código utilizar
Es responsabilidad del dueño de la planta determinar la sección del Código que es

aplicable para la instalación de tuberías. Si ninguna sección del Código para tuberías a
presión cubre específicamente la instalación, el dueño, a su discreción, puede selecionar
alguna sección determinada a ser generalmente aplicable. En el caso de haber cambio de
código, el límite será el indicado en PID.
5. TRATAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
5.1. Archivos
Toda información relacionada con el proyecto llevará un proceso de clasificación y

archivo, y será de fácil acceso y ubicación por el Grupo de Flexibilidad y Soportería y/o
cualquier otro ente interesado. Asimismo, su control estará en manos del Líder del
Grupo de Flexibilidad y Soportería.
Toda información recibida o generada, se le colocará el sello de Copia de Flexibilidad,

indicando la fecha de la misma, en cuyo momento se revisará contra la existente,
indicando si existen diferencias y/o comentarios que incluir y/o eliminar. A la Copia de
Flexibilidad, anterior a la recibida o generada, se le colocará, cuando aplique, la
indicación o sello de Superado junto con la fecha y se archivará.
De igual forma se procederá a archivar toda correspondencia Enviada / Recibida, donde

se le asignará cronológicamente un número de referencia a la enviada, y se llenará un
índice de los mismos indicando número, fecha, descripción y autor.
Para la revisión de toda la información recibida y/o emitida, se utilizará el código de

colores de Inelectra, y cada comentario deberá indicar la fecha y las iniciales de aquel
que lo genera del Grupo de Flexibilidad y Soportería.
Para evitar exceso de copias dentro de la Disciplina de Diseño de Tuberías, se puede

tomar la decisión de mantener Copias Maestras comunes entre el grupo de Diseño de
Tuberías y el Grupo de Flexibilidad y Soportería en lo referente a información
suministrada por otras disciplinas.
5.2. Carpetas de Ganchos
• Correspondencia ( Enviada / Recibida ). Incluyendo la enviada/recibida via e-

mail.
• Información de Equipos: se debe archivar tanto la información recibida de equipos
(hojas de datos, planos, etc.) como los formatos de ubicación de clips y cargas
sobre boquillas. Asimismo se deberá incluir un esquema de los equipos verticales,
indicando la expansión térmica del faldón, en el que se irán colocando
sucesivamente las expansiones de las boquillas.
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• Información de Civil: planos de estructuras, plataformas,soportes especiales

solicitados, planos diseñados, planos de elevaciones topográficas, etc.
• Información de Instrumentación: pesos y dimensiones de las válvulas de control,
pesos y características de las válvulas de alivio, etc.
• Lineamientos de Flexibilidad particularizados para el proyecto (Maestro).
• Soportes Normalizados de Tuberías (Maestro)
• Lista de Líneas Críticas (Maestro) y Control de Cáculos.
• Cálculos manuales o por computadora, por zonas ó areas de PDS con sus
respectivos índices
• Especificaciones generales y/o específicas del Proyecto
• Isometrías por zona
• P&ID´s ( Copia Maestra )
• Lista de soportes (maestro)
5.3. Carpetas Colgantes
• Superscketchs
• Planos de Soportería
5.4. Archivos Electrónicos
Todos los documentos técnicos y administrativos generados serán archivados en el

directorio de la red habilitado para tal fin en el proyecto.
Los archivos electrónicos del cálculo final deben quedar archivados en dichos
directorios en la red.
5.5. Comunicación Interdisciplinaria
Los siguientes puntos serán comunicados al Líder de la respectiva Disciplina, con copia
al Líder de la Disciplina de Tuberías.
5.5.1. Disciplina Civil
Memorándum o e-mail indicando toda la información requerida en una copia del plano
de planta o mediante esquemas, fundaciones para soportes con sus respectivas
coordenadas, estructuras especiales requeridas, cargas sobre estructuras pipe
rack,durmientes, plataformas, etc.
5.5.2. Disciplina de equipos
• Clips: formato "Ubicación cargas de soportes".

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• Cargas sobre boquillas: formato "Cargas sobre boquillas de equipos", recipientes

horizontales y verticales.
• Solicitud de cargas admisibles en boquillas de equipos.
En ambos casos ver Anexo N° F Formatos Típicos del Manual de Flexibilidad.
5.5.3. Diseño de tuberías
Cualquier cambio en ruteo, problemas en ubicación de soportes y desplazamientos

mayores a lo establecido, se deberán comunicar mediante memorándum o e-mail al
Grupo de Diseño de Tuberías, en especial al proyectista responsable del área.
6. CALCULOS
La nomenclatura de los cálculos de flexibilidad será la siguiente:
( X ) ( YY ) (VV ) ( Z )
donde:
X Tipo de cálculo, C computadora, M manual
YY Area/Unidad
VV Consecutivo a partir del 01 al 99
Z Designación para diferentes alternativas de configuración o análisis realizado. Se

reservara la letra H para denominar el caso de prueba hidrostática del sistema
analizado y B para tubería enterrada.
Los cálculos de flexibilidad pertenecen, en cuanto a la numeración, a la zona donde se

inicia la línea en sentido del flujo.
Cada cálculo será archivado por zona en su respectiva carpeta y numerado según la
indicación anterior. Se tendrá un Índice de Cálculos actualizado por zona.
Los cálculos computarizados se archivarán en el subdirectorio destinado para tal fin en

la red. Las actualizaciones se realizarán bajando el archivo correspondiente de la red al
disco duro. Inmediatamente después de finalizada la modificación, se procederá a
copiarlo nuevamente en la red. Si la modificación dura más de un día, se realizará la
actualización en red diariamente.
Cuando se analicen sistemas que involucren equipos, se debe tratar de alinear las
boquillas con los ejes principales. En los cálculos del CAESAR II debe alinearse los
ejes coordenados de tal forma que el Norte de la Planta coincida con el eje -z.
Los reportes a emitir para los cálculos en CAESAR II serán:

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• Input
• Esfuerzos: Casos SUS, EXP y OCC (si aplica) (según apliquen por código)
• Desplazamientos: Casos SUS, OPE y OCC (si aplica)
• Restricciones: Casos SUS, OPE y OCC (Restraint summary)
• Hanger Summary (si aplica)
Se correrán sólo los casos recomendados por el CAESAR II, a menos que sea requerido
por el Líder del Grupo de Flexibilidad o se haya establecido en los criterios y bases de
diseño algún caso adicional (viento, carga sísmica, etc.).
Se indicará en la portada las notas, observaciones y cosas asumidas.
6.1. Procedimiento de Análisis de Flexibilidad
Se tomará el Procedimiento de Análisis de Flexibilidad del Departamento de Diseño de

Tuberías ( 900-3060-T09-ADM-902 ) en su última revisión. En caso de que sea
necesario, se podrá adaptar el procedimiento para cada proyecto, creándose un nuevo
documento con numeración del proyecto.
6.2. Lineamientos de Análisis de Flexibilidad y Soportería
Este documento tiene el objetivo de incorporar a los proyectos la metodología y

experiencia de trabajo en el área de flexibilidad y soportería de líneas de proceso
indicado por el Departamento de Diseño de Tuberías, incluyendo formatos,
dimensionamiento de accesorios, equipos y procedimientos específicos a ser utilizados
de forma interna por el Grupo de Flexibilidad y Soportería.
6.3. Lista de Líneas Críticas
Se tomará la Lista de Líneas y se clasificará en Categorías I, II, III y IV, de manera que
tanto el Grupo de Diseño de Tuberías como el Grupo de Flexibilidad y Soportería
comiencen su trabajo por las líneas de Categoría I hasta la IV. La clasificación de las
líneas se puede realizar por la aplicación de un algoritmo sobre el archivo electrónico de
las Listas de Líneas o bien mediante la clasificación según la experiencia del Líder del
Grupo de Flexibilidad y Soportería.
Los criterios utilizados son los indicados en el Manual de Flexibilidad y Soportería ,

Punto 3 TIPOS DE ANALISIS (CATEGORIAS DE TUBERIAS), Páginas 11 a 14.
6.4. Índice General de Cálculos
Una vez realizada la clasificación de las líneas de proceso por categorías se procede a la
agrupación por sistemas, asignándoles los números de cálculo. Dicha lista debe contener
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entre otros, los siguientes datos: Numeración del Cálculo, Descripción del Sistema,
Líneas Involucradas, Equipos Involucrados, casos Involucrados, Realizado por , Fecha,
Chequeado por, Fecha, Observación. Una muestra del formato se encuentra en el Anexo
N° F Formatos Típicos del Manual de Flexibilidad.
6.5. Análisis de Flexibilidad en Tuberías
Esta sección queda completamente reproducida en el “Manual de Flexibilidad y

Soportería” Punto 4 ANALISIS DE TUBERIA.
6.6. Análisis de Equipos
Esta sección queda completamente reproducida en el “Manual de Flexibilidad y

Soportería” Punto 5 ANALISIS DE EQUIPOS, salvo lo indicado en los siguientes
puntos.
6.6.1. Bombas
6.6.1.1 Bombas API-610
Se deberá remitir a la norma API STANDARD 610, y correr el programa

correspondiente en el CAESAR II
6.6.1.2 Bombas ANSI
Se deberá tomar la cuarta parte (25%) de los valores correspondientes a una bomba API
similar, mientras no se dispongan los datos al respecto del fabricante.
6.6.1.3 Bombas de desplazamiento positivo
Se deberá remitir a la norma API 676 o a los datos del proveedor.
6.6.2. Turbinas
Se deberá remitir a la norma NEMA SM 23
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6.6.3. Enfriadores de Aire
Se deberá remitir a la norma API-661 y a lo indicado en el Manual de Flexibilidad y

Soportería Punto 5 ANALISIS DE EQUIPOS.
6.6.4. Recipientes a Presión e Intercambiadores de Calor
Para aplicar la norma es importante la certificación que se cumplan con los parámetros
geométricos y las condiciones de esfuerzos indicadas para el análisis. Las condiciones
geométricas de la norma son:
d< 0.333 ; Dm > 50,

D T
donde:
d = Diámetro exterior de la boquilla

D = Diámetro exterior del recipiente
Dm= Diámetro medio del recipiente
T = Espesor de la pared del recipiente
6.6.5. Tanques para el Almacenamiento de Crudo
Se deberá remitir a la norma API-650 y correr el programa del Departamento.
6.7. Actividades Iniciales Sobre Planos Preliminares / Supersketch
6.7.1. General
El grupo de flexibilidad participará activamente en las reuniones de supersketch,

haciendo particular énfasis en las líneas. Estos arreglos tienen dimensiones generales, y
para la determinación de dimensiones y características de los equipos o diferentes ítems,
se utilizará la información existente en los archivos. Con toda esta información se debe
determinar si el arreglo es flexible, y si no, se realizarán los cambios de mutuo acuerdo
con el Grupo de Diseño de Tuberías y/o otras Disciplinas si aplica. Asimismo, se debe
hacer una definición de la soportería a utilizar, de las cargas esperadas, y pedir a la
Disciplina de Civil los soportes críticos en cuanto a cargas y/o dimensiones. De la
misma manera, determinar las solicitaciones sobre las conexiones de los equipos a los
sistemas involucrados y reportarlos a la Disciplina de Equipos. El grupo de tuberías
aprobará el supersketch una vez que se aprueben los sistemas críticos por flexibilidad.
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6.7.2. Objetivos
• Revisar y analizar que los sistemas de tuberías cumplan con nuestros requerimientos
de flexibilidad, soportería y todos aquellos que se derivan de nuestros
procedimientos de trabajo. Este es el momento para hacer los cambios necesarios, se
deben evitar cambios posteriores.
• Esto no significa que hay que hacer análisis por computadora de todas las líneas,
pero sí hay que estudiarlas todas.
• Comunicar nuestros requerimientos y toda aquella información generada por

nosotros que afecte a las demás disciplinas, a la brevedad posible y por los canales
regulares detallados anteriormente.
7. DESARROLLO DEL TRABAJO
7.1. General
Las líneas críticas deben ser analizadas durante la etapa de preparación de los
superscketchs, por lo que el grupo de flexibilidad debe participar activamente en la
preparación de los mismos.
Al comienzo del proyecto el Líder de Flexibilidad deberá completar la información del

formato de condiciones del proyecto contenida en el Anexo 1 y archivarlo en la carpeta
de cálculos.
Los comentarios a otras disciplinas se harán en lápiz color rojo sobre la Copia de
Flexibilidad de los Planos de Planta preliminares y/o Supersketch, y serán enviados
mediante memorándum a la brevedad posible. Las notas internas como suposiciones,
criterios, información pendiente, etc. se harán en lápiz de color azul de la manera más
clara posible, con el fin de que cualquier persona pueda entender qué se hizo.
7.1.1. Plan de Verificación y Productividad
Al menos el 10% de los cálculos de flexibilidad realizados por cada persona, deben ser
verificados antes de su emisión por una persona diferente de la que realizó el cálculo,
mediante la Lista de Verificación Cálculo de Flexibilidad (ver Anexo N° F del Manual
de Flexibilidad). El procedimiento propuesto es el siguiente: de cada 10 cálculos
realizados por una persona, se verificará 1. Si en ese cálculo se consigue algún error tipo
A o B, se revisarán 2 más. Si en elguno de ellos se consigue algún error A o B, se pedirá
ayuda al Departamento con el objeto de revisar todos los cálculos realizados por esa
persona.
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En los momentos indicados en el Procedimiento de Flexibilidad N° Doc. 903-P3060-

T09-ADM-902 se medirá la productividad en los formatos incluidos en el anexo 2 de
este documento.
7.2. Información general
Los coeficientes de fricción serán:
Material MU (µ)
Acero-Acero 0.3
Teflón (slide plates) 0.1
Estos coeficientes se incluirán en cálculos de líneas mayores de 24”.
La carga máxima sobre plataformas, sin notificar a la disciplina de civil será de 250 Kg.
7.3. Desarrollo de los cálculos
7.3.1. Análisis por peso muerto
El primer análisis a realizar es por peso muerto, ya que éste es el requisito mínimo a
cumplir sin importar la categoría de la línea. Posteriormente se guiará la tubería para
evitar problemas de vibración por viento. Se pondrá especial cuidado al guiar líneas
sometidas a vibración o de flujo bifásico.
Este análisis se hará sobre los planos de planta preliminares, de acuerdo a la tabla del
Anexo 5, de distanciamiento mínimo entre soportes (spans), y se anotarán las cargas
esperadas sobre los soportes.
7.3.2. Guías por viento
Se guiarán las líneas de acuerdo al Manual de Flexibilidad y Soportería 903-3060-T31-

GUD-003.
7.3.3. Momento Máximo Admisible en Bridas
Para tuberías mayores de 24" se verificará limitando el esfuerzo en la tubería a 6040

lbf/in2 ( 425 Kg/cm2). En caso de no cumplirse este criterio, se deberá utilizar el
módulo del Caesar “Flanges”.
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7.3.4. Desplazamientos en Pipe Rack y Pipeway
En general, los desplazamientos máximos permitidos en los cambios de dirección serán

de 150 mm, tanto en Pipe Rack como en Pipeway.
Desplazamientos mayores de 50 mm en lugares donde hay cambios de dirección, se

deben anotar en el plano y notificar al proyectista encargado (esto es especialmente
importante en loops de expansión anidados).
7.3.5. Cálculo de la Fuerza de Fricción en stops
La fuerza de fricción en stops será la mayor entre: la diferencia entre las fuerzas de
fricción a cada lado del stop, o aproximadamente el 30 % de la fuerza en el lado más
largo.
Para longitudes iguales se usará el 30% de la fuerza de fricción de uno de los lados.
Ejemplos:
L1 y L2= la longitud de la tubería a cada uno de los lados del stop

Wt/m = peso de la tubería por metro lineal
Ejm1: L1= 150m y L2=250m

F(fuerza de fricción)=(Wt/m x 0.3) x (250-150)
ó=(Wt/m x 0.3) x 0.3
Ejm2: L1=L2=110m
F (fuerza de fricción)= (Wt/m x 0.3 x 110) x 0.3
7.4. Soportería
7.4.1. Standard de Soportes
La soportería se hará de acuerdo al Manual de Soportes Normalizados de Tubería. En

caso de estar fuera del rango establecido en el soporte, se podrán hacer los cálculos
pertinentes y se incluirá en la Copia Maestra del Manual de Soportes Normalizados de
Tubería del Proyecto. Aquellos soportes que no se encuentren en el Manual de Soportes
Normalizados de Tuberías se nombrarán de acuerdo al código establecido en el mismo y
se incluirán con su respectivo respaldo. Sólo se considerarán soportes especiales ($X)
aquellos que sirvan a un solo caso en el Proyecto.
En el caso de que un soporte requerido se salga de nuestros estándares, bien sea por su
configuración, elevadas cargas, o grandes dimensiones, el mismo deberá ser requerido a
la Disciplina Civil.
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7.4.2. Criterios generales
Las líneas aisladas por conservación de calor deben ir sobre zapatas.
Temperatura de Temp. de Flex./Dis. Tubería aislada Tubería s/aislar

Operación
0°C-21°C Mayor o igual –29°C Zapata normal No zapata
Menor de –29°C Zapata fría SS clamped shoe
Menor de 0°C Todas Zapata fría N/A
Líneas de aceros aleados, inoxidables o que lleven tratamientos térmicos para alivio de
esfuerzos (stress relieved) deben utilizar zapatas con abrazaderas.
Se deberán dejar al menos 25 mm entre la parte inferior del aislamiento y el punto de

apoyo de la zapata, para líneas calientes. Ver tabla de alturas de zapatas del proyecto.
Todas las líneas sin aislamiento de diámetro igual o mayor a 18", deberán ser
verificadas por aplastamiento ( Ver Manual de Flexibilidad y Tuberías, Ecuación para el
Chequeo de Aplastamiento de Tuberías, Punto 4.2.1.11, Página 47), y en caso de fallar,
se les deberá soldar un refuerzo (bearing plate) o un saddle (ver Talleres de Flexibilidad.
Cálculo de Saddles).
Las tuberías de acero inoxidable (SS) no deben hacer contacto con acero al carbono
(CS) ni con acero galvanizado.
Siempre que se tenga una válvula de alivio, deberá calcularse la carga mediante el
"Programa de Cálculo de Cargas en Válvulas de Alivio" o según fórmula mostrada en el
maual de flexibilidad. Para la selección de los soportes a utilizar en válvulas de alivio se
usará el Manual de Soportes Normalizados de Tuberías, si la carga sobrepasa la
permisible del manual se solicitará el soporte a la Disciplina Civil.
Los brackets se deben seleccionar del Manual de Soportes Normalizados de Tubería.

Para los brackets soldados a equipos, se debe llenar el formato normalizado de
transmisión de información para la colocación de las placas de distribución por la
Disciplina de Equipos. Cada equipo debe tener su propia hoja. Aquellos brackets
especiales que no se encuentren en el manual, se reportarán a la Disciplina de Equipos
para su diseño.
Las líneas de diámetro menor a 2” no serán soportadas en planos de planta, ya que esto
será responsabilidad del contratista en campo, a excepción de los casos listados a
continuación, en donde los soportes que requieran las líneas serán responsabilidad del
grupo de flexibilidad y soportería:
• Líneas conectadas a torres o que requieran clips en equipos
• Líneas criogénicas
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Rev. 0
• Líneas de material plástico

• Líneas con altas temperaturas de operación o flexibilidad (400°C o más)
• Stops requeridos en pipe-racks
• Líneas que tengan análisis de flexibilidad o que hayan sido consideradas como
críticas (líneas que hayan sido conectadas a intercambiadores con grandes
desplazamientos).
Sin embargo, aun cuando la soportería de las líneas menores sea responsabilidad del
contratista, el grupo de flexibilidad debe verificar la soportabilidad de las mismas. Esto
significa que si están a más de 1 m. del piso, deben estar lo suficientemente cerca de una
estructura o de una línea de mayor diámetro, de tal manera que puedan soportarse
adecuadamente.
En aquellos casos en donde el apoyo de la tubería sea con resortes, y la carga de prueba
hidrostática sea mayor o igual a 2.5 veces la carga de operación del resorte, debe
especificarse en el plano de planta un “Soporte temporal para prueba hidrostática”, así
como la carga y su diseño, la contrucción e instalación será responsabilidad del
contratista en campo.
La altura de instalación en resorte de base (tipo can o tipo “F” según el catálogo
Grinnell) será:
. Si el movimiento en operación es hacia arriba: igual al promedio entre la

dimensión “X” máxima y mínima más el espesor del “load flange”
. Si el movimiento del resorte en operación es hacia abajo: igual al promedio entre

la dimensión “X” máxima y mínima más el espesor del “load flange”, más el
movimiento del resorte.
En aquellos casos en los que el desplazamiento vertical de un resorte sea menor o igual
a 2mm el mismo se debe reemplazar por un soporte ajustable, a excepción de líneas
conectadas a compresores u otras líneas consideradas como críticas dentro del proyecto.
Se soportarán las líneas que entren o salgan de un plano por el Norte o por el Este. Lo
anterior se cumple siempre que la línea no pase de un plano de área a un plano de rack,
en cuyo caso deberán ser soportadas en el plano del área.
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Se debe verificar que la longitud de la zapata es suficiente para que, una vez que la línea
se desplace en operación, permanezca apoyada en el soporte. Esto es especialmente
importante en líneas a bajas o altas temperaturas en puentes de tuberías o sobre
durmientes.
7.4.3. Cómputo de soportes
En proyectos en PDS, todos los soportes de tubería serán introducidos en PDS entre la
etapa de emisión de isometrías Rev. A y la emisión Rev. 0., utilizando para ello la
clasificación de Soportes Tipo Lógicos y Soporte Físico. Una vez en la base de datos de
PDS, se realizará la transferencia de la Base de Datos a el SCS para proceder al control
de soportes por isometría, plano, área o como lo solicite el Proyecto.
7.4.4. Combinación de soportes
Los soportes del standard se deben combinar de forma de lograr la soportación

adecuada con soportes normalizados. En caso de tener un ensamblaje de soportes
complicado, se clarificará con un detalle que será incluido en el plano.
7.4.5. Ubicación de soportes
En los Planos de Planta se señalarán claramente los soportes utilizados, mostrándose la

descripción completa y de todos los parámetros para Soportes Físicos, según el Manual
de Soportes Normalizados.
7.5. Emisión de Isometrías
Toda isometría debe ser verificada y firmada por el Grupo de Flexibilidad y Soportería
antes de ser emitida. En esta revisión final se debe tener presente lo siguiente:
7.5.1 Verificar que el isométrico ha sido analizado manualmente o por computadora. En caso
de tener un análisis formal, verificar: que el número del cálculo esté indicado en el
isométrico, que su configuración, soportes, dimensiones, etc., estén de acuerdo a las
dadas en la análisis por computadora. Si existen pequeñas variaciones, decidir si las
mismas son aceptables, es decir, si no ameritan volver a analizar la línea por
computadora. En caso de dudas, consultar con el Líder del Grupo de Flexibilidad y
Soportería.
7.5.2 Verificar si las temperaturas de operación y flexibilidad utilizadas en el cálculo son

iguales a las del isómetrico. Si existen variaciones significativas, la línea deberá volver
a ser analizada por computadora.
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Rev. 0
7.5.3 En caso de existir variaciones en la configuración de la línea entre el isométrico a

emitir y el del cálculo (ya sea manual o por computadora), asegurarse de que los
soportes del standard, los soportes y/o estructuras pedidas a civil, cargas en boquillas
suministradas a equipos, etc., especificados en una etapa temprana, continúan siendo
válidos. En caso contrario, se deberán hacer revisiones a los planos, memoranda o
documentos involucrados.
7.5.4 Verificar la distancia a la que se encuentran las estructuras a las que se adosarán los
soportes, y su elevación, para confirmar la factibilidad del arreglo en la realidad.
7.5.5 Comprobar que todas las conexiones a tuberías de válvulas de alivio tengan refuerzo.
7.5.6 Verificar los datos de los trunnions indicados en los Isos: longitud, diámetro, elevación,
orientación, tipo. Asimismo, asegurarse de que no falte ningún trunnion que haya estado
en los planos de trabajo.
7.5.7 En caso de utilizar un resorte debajo de un trunnion, verificar que el POS del mismo
haya sido determinado en base a la altura de instalación del resorte.
7.5.8 Verificar las conexiones de ramales, las cuales deben cumplir, como mínimo, con lo
establecido en las Especificaciones de Materiales de Tuberías del proyecto. El Grupo de
Flexibilidad y Soportería podrá cambiar el tipo de conexión a una superior cuando por
razones de flexibilidad se requiera.
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ANEXO 1 CONDICIONES DEL PROYECTO
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PROYECTO: __________________________________________
CLIENTE: ____________________________________________
Condiciones ambientales
Temperatura mínima: ____________________________________

Temperatura máxima:____________________________________
Temperatura Promedio: __________________________________
Viento
Dirección predominante del viento: _________________________

Velocidad del viento: ____________________________________
Tipo de exposición: _____________________________________
Sismo
Zona sísmica: _________________________________________
Suelos:
Tipo de suelo: _________________________________________

Asentamiento residual en la periferia de los tanques: __________
Verificar
Si No
✓ Líneas >24” ______ ______
✓ Vacio ______ ______
✓ Golpe de ariete ______ ______
✓ Ductos ______ ______
✓ Aplastamiento ______ ______
✓ Líneas enterradas ______ ______
✓ Líneas criogénicas ______ ______
✓ Tanques de gran diámetro ______ ______
✓ Materiales SS y aleados ______ ______
✓ Materiales galvanizados ______ ______
✓ Juntas de expansión ______ ______
✓ Flujo tapón ______ ______
✓ Equipos reciprocantes ______ ______
Definir
✓ Pipe rack metálico o de concreto

✓ Niveles de suelo
✓ Unidades
✓ Normas a usar
✓ Diámetros B.W.
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ANEXO 2 FORMATOS PARA MEDICION DE PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD-ANALISIS DE FLEXIBILIDAD
N° LINEA N° CALCULO CATEGORIA H-H INVERTIDAS
(*) Incluye: Búsqueda Información de Procesos, Civil y Diseño de Tuberías.

Definición de Placas embebidos.
Definición Soportes Civiles, cargas equipos y placas equipos.
Selección de resortes, cargas en plataformas, cargas en boquillas, cargas PR.
Revisión del cálculo.
NOMBRE: _________________________________________________ N° EMPLEADO: __________________
PROYECTO: _______________________________________________________________________________________
FECHA: ________________________ FIRMA: _________________________________________

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PRODUCTIVIDAD-REVISION ISOMETRICOS FLEXIBILIDAD
CANT. ISOMÉTRICOS H-H INVERTIDAS/DIA
(*) Horas Invertidas por día en revisión de Isos. La revisión de Isos, colocación de soportes (trumnions, cristo, zapatas, etc.),
configuración, cond. de la línea, elaboración de cálculo y revisión de flexibilidad, etc.
PROYECTO: _______________________________________________________________________________________
FECHA: ________________________ FIRMA: _________________________________________

903-P3060-T30-GUD-062 / 27/11/00/mrp
PRODUCTIVIDAD-COMPUTO DE SOPORTES
CANT. ISOMÉTRICOS PROCESADOS H-H INVERTIDAS/DIA (*)
(*) Incluye: Introducción de Datos por Isométricos al SCS.
PROYECTO: _______________________________________________________________________________________
FECHA: ________________________ FIRMA: _________________________________________
903-P3060-T30-GUD-062 / 27/11/00/mrp
PRODUCTIVIDAD-INTRODUCCION DE SOPORTES A MODELO
CANT. ISOMÉTRICOS PROCESADOS H-H INVERTIDAS/DIA (*)
(*) Incluye: Introducción Datos de Soportes a Modelos
PROYECTO: _______________________________________________________________________________________
FECHA: ________________________ FIRMA: _________________________________________
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Análisis flexibilidad soportería tuberías

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FECHA OBJETO ELABORO REVISO APROBO

NOV. 2000 Emisión Original GPB VG GD

7.3. Desarrollo de los cálculos ...........................................................................................14

El propósito del presente lineamiento es proveer al Grupo de Flexibilidad y Soportería

Independientemente de la modalidad del proyecto, la primera prioridad es hacer un

El documento tiene los siguientes objetivos:

Este documento aplica al grupo de flexibilidad de cualquier proyecto, y ofrece

• Conocer qué información particular debe ser recopilada en cada proyecto

• Elaborar los criterios de diseño particulares para el análisis de flexibilidad en

• Elaborar la lista de líneas críticas.

• Elaborar los cálculos y análisis de flexibilidad.

• Describir uso y limitaciones de las herramientas de trabajo.

• Servir de apoyo en la selección de soportes.

• Contener los formatos estandarizados de utilidad práctica.

• Permitir que las personas que comiencen a trabajar en cualquier etapa de un

4.1. Herramientas de Trabajo

4.1.1 CAESAR II (última versión) Análisis de Flexibilidad, y módulos adicionales de

• Revisión del Modelo y transferencia de datos al Caesar

4.1.4 Sistema de Control de Soportes (SCS)

• Control de soportes del proyecto.

• Transferencia de la base de datos de soportes introducida en PDS/Autoplan a SCS

• Elaboración de reportes de soportes del proyecto.

4.1.5 Sistema de Verificación de Boquillas en Tanques Atmosféricos (API 650),

4.1.7 Módulo para el Análisis de Tuberías Enterradas, Departamento de Diseño Mecánico.

4.2. Códigos y Normas a Utilizar

• Procedimiento de Análisis de Flexibilidad 900-3060-T09-ADM-902

4.2.2 Cuál código utilizar

Es responsabilidad del dueño de la planta determinar la sección del Código que es

Toda información relacionada con el proyecto llevará un proceso de clasificación y

Toda información recibida o generada, se le colocará el sello de Copia de Flexibilidad,

De igual forma se procederá a archivar toda correspondencia Enviada / Recibida, donde

Para la revisión de toda la información recibida y/o emitida, se utilizará el código de

Para evitar exceso de copias dentro de la Disciplina de Diseño de Tuberías, se puede

5.2. Carpetas de Ganchos

• Correspondencia ( Enviada / Recibida ). Incluyendo la enviada/recibida via e-

• Información de Civil: planos de estructuras, plataformas,soportes especiales

5.3. Carpetas Colgantes

5.4. Archivos Electrónicos

Todos los documentos técnicos y administrativos generados serán archivados en el

5.5. Comunicación Interdisciplinaria

5.5.1. Disciplina Civil

5.5.2. Disciplina de equipos

• Clips: formato "Ubicación cargas de soportes".

• Cargas sobre boquillas: formato "Cargas sobre boquillas de equipos", recipientes

En ambos casos ver Anexo N° F Formatos Típicos del Manual de Flexibilidad.

5.5.3. Diseño de tuberías

Cualquier cambio en ruteo, problemas en ubicación de soportes y desplazamientos

La nomenclatura de los cálculos de flexibilidad será la siguiente:

X Tipo de cálculo, C computadora, M manual

VV Consecutivo a partir del 01 al 99

Z Designación para diferentes alternativas de configuración o análisis realizado. Se

Los cálculos de flexibilidad pertenecen, en cuanto a la numeración, a la zona donde se

Los cálculos computarizados se archivarán en el subdirectorio destinado para tal fin en

Los reportes a emitir para los cálculos en CAESAR II serán:

Se indicará en la portada las notas, observaciones y cosas asumidas.

6.1. Procedimiento de Análisis de Flexibilidad

Se tomará el Procedimiento de Análisis de Flexibilidad del Departamento de Diseño de

6.2. Lineamientos de Análisis de Flexibilidad y Soportería

Este documento tiene el objetivo de incorporar a los proyectos la metodología y

6.3. Lista de Líneas Críticas

Los criterios utilizados son los indicados en el Manual de Flexibilidad y Soportería ,

6.4. Índice General de Cálculos

NOMBRE: _______________________________ N° EMPLEADO:

FECHA: FIRMA: _________________