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IN2017

Diseño de instalaciones y manejo de materiales


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INGLÉS
Curso con proyecto.
Curso en el que se recomienda incorporar la reflexión sobre dilemas éticos.
Curso en el que se recomienda incorporar las dimensiones del desarrollo sostenible.

CIP: 143501 Ingeniería Industrial   CL-L-U:  3-0-8   CA-UDC:  3-3.5  

Departamento académico que la ofrece:  


Ingeniería Industrial

Programas académicos:   
5 IIN12, 4 IIS11
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Requisitos:  
(Estar Cursando IN2001 o Haber Cursado IN2001 o Estar Cursando IN2018 o Haber Cursado IN2018)

Equivalencia:  
IN2003

Intención del curso en el contexto general del plan de estudios:  


Curso de nivel intermedio en ingeniería industrial que proporciona a los estudiantes las herramientas necesarias para solucionar problemas de localización, distribución de planta (layout) y manejo de
materiales en instalaciones de manufactura, servicios y/o almacenes. Requiere conocimientos previos de diseño del trabajo. Como resultado del aprendizaje el alumno será capaz de plantear
soluciones para la ubicación óptima de instalaciones (manufactura, servicios, almacenes), además de proponer la distribución de planta (layout) más eficiente considerando un adecuado sistema de
manejo de materiales dentro de la instalación.

Objetivo general de la materia:  


Al finalizar este curso el alumno será capaz de determinar la ubicación y distribución de áreas (Layout) óptima de las instalaciones de una empresa de manufactura, almacén o servicios. Además de
diseñar sistemas de manejo de materiales eficientes, incluyendo la selección de maquinaria y equipo correspondiente.

Temas y subtemas del curso:  


1.     Diseño de Sistemas Productivos.
1.1  Diseño de producto, proceso y programa de producción.
1.2  Clasificación de los Sistemas Productivos.
1.3  Selección del Sistema Productivo a utilizar.
 
2.     Localización de Instalaciones.
2.1 Definición y objetivo de la localización de instalaciones.
2.2 Métodos para la localización de instalaciones.
 
3.     Diseño de la Instalación.
3.1 Diseño de la distribución de una planta.
3.2 Métodos para realizar la distribución de planta.
3.3 Diseño del sistema de manejo de materiales.
3.4 Diseño de almacenes.
3.5 Diseño de oficinas.
3.6 Diseño de instalaciones para el personal.
3.7 Diseño de servicios para la instalación.
3.8 Diseño de instalaciones para plantas automáticas.
3.9 Diseño de instalaciones para empresas de servicios.
 
4.     Normatividad de la Instalación.
4.1  Seguridad Industrial.
4.2  Mantenimiento Industrial.
 
5.     Evaluación, preparación y presentación de proyecto.
5.1  Requerimientos de inversión.

Objetivos específicos de aprendizaje por tema:  


Tema 1. Diseño de Sistemas Productivos.
-         El alumno será capaz de identificar los diferentes sistemas productivos y bajo qué condiciones es recomendable y costeable operar cada uno de ellos.
-         El alumno será capaz de diseñar o rediseñar un producto, generando su respectiva explosión de materiales.
-         El alumno será capaz de seleccionar un proceso para la fabricación del producto.
-         El alumno será capaz de determinar un programa de producción para un producto en particular.
-         El alumno será capaz de determinar los requerimientos de equipo y maquinaria en función del programa de producción.
-         El alumno será capaz de diseñar sistemas productivos sustentables verificando condiciones de riesgo cuando es el caso (toxicología, plantas químicas y radioactivas).
 
 
Tema 2: Localización de Instalaciones
-         El alumno será capaz de definir qué es la localización de instalaciones y sus objetivos.
-         El alumno deberá ser capaz de identificar todos los factores relevantes a considerar en una localización de instalaciones.
-         El alumno conocerá y aplicará los métodos de localización de instalaciones tales como: ponderación de factores, centro de gravedad, entre otros.
-         El alumno será capaz de resolver casos de localización de instalaciones.
-         El alumno entenderá la importancia de que la localización de empresa sea sustentable y genere un mejor nivel de vida de su personal y de la comunidad.
-         El alumno identificará cómo la localización de las instalaciones contribuye a la sustentabilidad de la empresa.
 
Tema 3: Diseño de la Instalación
-         El alumno entenderá la definición y objetivo de la distribución de plantas.
-         El alumno conocerá y entenderá los principios para el diseño de distribución de plantas.
-         El alumno conocerá, entenderá y aplicará la metodología SLP para la distribución de plantas.
-         El alumno conocerá los diferentes tipos de software existentes para la distribución de plantas tales como: CORELAP, CRAFT, FACTORY FLOW, etc.
-         El alumno aplicará los conceptos, principios y metodologías estudiadas para determinar requerimientos y realizar la distribución de planta adecuada.
-         El alumno conocerá diferentes tipos de manejo de materiales, principios de manejo, concepto de carga unitaria, ventajas y desventajas del manejo de materiales y los costos incurridos.
-         El alumno determinará y seleccionará el equipo de manejo de materiales requerido para realizar las actividades de producción determinadas.
-         El alumno será capaz de resolver problemas específicos de manejo y almacenaje de materiales.
-         El alumno conocerá los principios de almacenamiento y almacenaje.
-         El alumno determinará el tipo de estantería a utilizar de acuerdo a un producto en específico.
-         El alumno conocerá los tipos de sistemas automáticos de almacenamiento.
-         El alumno será capaz de diseñar almacenes de materia prima, producto terminado así como de herramientas para satisfacer las necesidades de una planta productiva.
-         El alumno conocerá los tipos de oficina existentes.
-         El alumno diseñará el tipo de oficina requerida de acuerdo a las actividades.
-         El alumno definirá los requerimientos para el personal que laborará en una planta manufacturera tales como: oficinas, estacionamientos, vestidores, baños, servicio médico, comedor, etc.
-         El alumno será capaz de determinar los requerimientos de infraestructura propios de la planta.
-         El alumno entenderá la importancia y características que implican las plantas automáticas, sus ventajas y desventajas y costos.
-         El alumno será capaz de diseñar layouts para empresas de servicio.
 
Tema 4: Normatividad de la Instalación
-         El alumno deberá ser capaz de diseñar los lineamientos del plan de evacuación, regulaciones ecológicas y sanitarias, desecho de sustancias peligrosas, señalamientos de seguridad, etc.
-         El alumno conocerá qué es el mantenimiento, sistemas, costos de mantenimiento y enfoques modernos al mantenimiento industrial como TPM y RCM.
-         El alumno deberá comprender cómo integrar un programa de mantenimiento que asegure la sustentabilidad de la operación de la empresa.
-         El alumno entenderá la importancia de que una empresa cumpla con la normatividad garantizando el bienestar de su personal, de la comunidad y de su entorno.
 
Tema 5: Evaluación, preparación y presentación de proyecto.
-         El alumno seleccionará el plan adecuado para la presentación del layout.
-         El alumno seleccionará y presentará el layout adecuado, previa evaluación en términos económicos.
-         El alumno deberá incluir en la evaluación la sustentabilidad del proyecto.

Metodología de enseñanza y actividades de aprendizaje:  


Exposición del temario por parte del profesor y de los alumnos, actividades donde el alumno rediseñe y exponga layout de diferentes áreas específicas, tales como los sanitarios de un edificio,
estacionamientos, cafeterías, estantería y almacenes, proyecto final que integre el diseño de un layout completo de una planta manufacturera.
 
En esta materia se llevará a cabo un proyecto en el que del 40% al 60% de las actividades del curso serán destinadas a su realización.

Técnica didáctica sugerida:  


No especificado

Tiempo estimado de cada tema:  


Tema 1           3.0  horas
Tema 2           6.0 horas
Tema 3          30.0 horas
Tema 4           3.0 horas
Tema 5           3.0 horas
 
Exámenes        3 horas
Total             48 horas
Políticas de evaluación sugerida:  
50 % de exámenes parciales
20 % de un trabajo final integrador (diseño de una planta manufacturera)
30 % examen final integrador

Bibliografía sugerida:  
LIBROS DE TEXTO:
* Bedworth, David D., Computer - integrated design and manufacturing, 1a ed., New York : Mc Graw Hill , 1991,  ,  0071008462

Material de apoyo:  
Software:     e-Factory   UGS

Perfil del Profesor:  


Maestría en Ingeniería Industrial; Maestría en Ingeniería de Manufactura; Maestría en Ingeniería de Sistemas; Maestría en Investigación de Operaciones; Doctorado en Ingeniería Industrial;
Doctorado en Ingeniería de Manufactura; Doctorado en Ingeniería de Sistemas; Doctorado en Investigación de Operaciones
CIP: 143501, 143601, 142701, 143701

Idioma en que se imparte la materia:  


Español

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