Cerco Perimetrico

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CANAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO:
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DEPARTAMENTO : CUSCO
PROVINCIA : CANAS
DISTRITO : YANAOCA
CENTRO POBLADO : YANAOCA
GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de

indicación, material y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los
cuales por su carácter general capacita el momento de ejecutarse la obra, como un auxiliar
técnico en el proceso de construcción.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las
partidas, por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidos a:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento

de los materiales encausado a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo
y dosificaciones en sí.
 Así como las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la

obra, debidamente implementada complementarán el presente documento previamente
avalados por el contratista.
C. COMPATIBILIDAD Y COMPLEMENTOS
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

 Manuales de Normas del A. C. I.
 Manuales de Normas del A. S. T. M. C.
 Especificaciones Vertidas por cada Fabricante.
Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones,

planos y metrados pero necesarios para la obra deben ser incluidos por el proyectista dentro de
los alcances de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
D. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a las construcciones serán efectuadas por el Ingeniero supervisor
de la Obra, quien en este caso representa al proyecto en mención.
E. SIMILITUD DE MATERIALES Y EQUIPOS
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual o semejante" sólo el contratista y/o
Supervisor o su representante decidirá sobre la igualdad o semejanza.
F. MATERIALES Y MANO DE OBRA
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional
de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Así mismo toda mano de obra que se emplee
en la ejecución de los trabajos deberá ser de experiencia y primera clase.
G. INSPECCIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y/o Supervisión
correspondiente, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado,
defectuoso o a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación. Si por no estar colocados como
es debido ocasiona daños a personas y equipos, los daños deberán ser reparados por cuenta
del contratista.
El contratista deberá suministrar sin cargo adicional alguno, todas las facilidades razonables,
mano de Obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.
H. TRABAJOS
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto original, se
hará previa autorización de la supervisión mediante la presentación de un plano original con la
modificación propuesta contratista.
05 CERCO PERIMETRICO
05.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.01.01 DEMOLICION DE MURO
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a la demolición de los bloques existentes de las construcciones de
adobe a demoler, para lo cual se hará uso de mano de obra no calificada con la
participación y supervisión de personal calificado y tomando en consideración todas las medidas
de seguridad necesarias para este tipo de trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02 ESTRUCTURAS
05.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del materia, relleno y
eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras
enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimientos de tierras que ameritan
ejecutar la cimentación y obras enterradas proyectadas, así como los movimientos de tierras
masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de
obra.
De encontrar en el sub. -suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se procederá de

acuerdo al Reglamento a fin de solucionar el inconveniente. De constatarse que las condiciones del
terreno para cimentación son diferentes a lo que indica el Estudio de Suelos se notificará al
Ingeniero Supervisor a fin de que tome tas consideraciones pertinentes.
05.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo, y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar las excavaciones que sean necesarias cimentar las
estructuras de concreto, de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Supervisor.
Las excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no
exista riesgo y peligro de derrumbes.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá
ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la
maquinaria o implementos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa

verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto
líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo
acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto para
los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de
seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y
público en general. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que
pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración
estas eventualidades.
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
UNIDA DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³). La cantidad determinada según la
unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
05.02.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO) R= 40M
DESCRIPCION
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de los cortes, excavación y
demoliciones.
Durante la eliminación se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes
en forma que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito, así como no deben ocasionar
molestias con el polvo que generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que
forma parte de la partida.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un botadero con DM=
40M.
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor debiendo éste definir el lugar donde se acumulará el material excedente.
UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³) de material eliminado de acuerdo a los
planos y especificaciones técnicas. La cantidad determinada según la unidad de medición, será
pagada al precio unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales,
equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 km
DESCRIPCION
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de los cortes, excavación y
demoliciones.
Durante la eliminación se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes
en forma que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito, así como no deben ocasionar
molestias con el polvo que generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que
forma parte de la partida.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un botadero con DM=
5KM
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor debiendo éste definir el lugar donde se acumulará el material excedente.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³) de material eliminado de acuerdo a los
05.02.01.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
Se realizará el Relleno para obtener los niveles indicados en los planos, y la ejecución de las
partidas secuénciales a esta.
Los rellenos podrán hacerse con el material proveniente de la excavación. Si este material no
fuese suficiente, la Municipalidad empleará material de préstamo previa aprobación del
Supervisor.
Los rellenos se efectuarán por capas de 0.30 m, como máximo debiendo ser debidamente
apisonados y humedecidos, lo suficientemente para obtener una máxima compactación.
Todo relleno será previamente inspeccionado por el Supervisor.
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión constatará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
UNIDA DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
El método de medición será en metros cúbicos (m3) rellenado, aprobados por el Supervisor.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y
pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el empleo

de armadura metálica y se tendrá en cuenta fa proporción de las mezclas indicadas en los
planos respectivos.
05.02.02.01 CONCRETO PARA FALSA ZAPATA CICLOPEO 1:6 + 60% P.G

Llevarán solado todas las columnas en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se
utilizará concreto 1:12 cemento – hormigón.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, se utilizará cintas de mortero pobre o
reglas de madera para controlar el nivel del acabado final será frotachado, utilizando paleta de
madera y cuidando que este quede a nivel. Luego del transcurrido de 10 a 12 días serán curadas
con agua debiendo permanecer húmeda por espacio de siete días.
Se utilizará concreto de f’c=100 Kg. /cm2 mínimo y 10 cm. de espesor, mientras no está
especificado en los planos condiciones diferentes., su superficie terminada será curada conforme
a los requerimientos del caso.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área del trabajo, la regla de madera deberá trabajar y
apisonar (dos hombres) logrando así una superficie plana rugosa y compacta.
La unidad de medida, es por m2.
05.02.02.02 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOSCIMENTACIONES
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland
La cimentación será de concreto f ’c=175 Kg. /cm2, preparado con cemento y hormigón + 30%
de piedra grande, de tamaño máximo de 6”.
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas manteniendo horizontal el nivel de fondo.

La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de
mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente
aceptada por el Supervisor.
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por el
Contratista; suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de la superficie de
las excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y
su construcción y remoción; el diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su carga,
transporte al sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de
juntas, acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general,
todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados, las instrucciones
del Supervisor y lo dispuesto.
05.02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓN.
ENCOFRADOS
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones
necesarias para su mayor eficiencia.
DESENCOFRADOS
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento
de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la
completa seguridad de las estructuras.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
ENCOFRADOS
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se

realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y

aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar
una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así corno de que funcionen
adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concretó- las cargas originadas por el
proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de diseño, ni deberán actuar sobre
secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen

con los requisitos establecidos, ordenará fa interrupción de las operaciones de colocación hasta
corregir las deficiencias observadas.
DESENCOFRADOS
a) Disposiciones Generales.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del

concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen
en el elemento estructural a desencofrar, pero nunca antes de las 24 horas tratándose de sobre
cimientos.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los

encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se
efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.
Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
SISTEMA DE CONTROL.
ENCOFRADOS
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados de) peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente
hasta el momento de retirarlos.
DESENCOFRADOS
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a

un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración tos siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrado.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha
estado sometida después de ella.
c. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento,
d. Características de los materiales empleados para preparar et concreto.
En ningún caso el desencofrado de los sobrecimientos se hará antes de las 24 horas.

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro
cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrado
Los trabajos de serán pagados con el precio unitario respectivo, del Presupuesto, previa
aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.
05.02.02.04 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo cemento-hormigón 1:8+ 25% PM. Con resistencia
de 175 Kg. /cm2 para la argamasa o aglomerante.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo

efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga. Para la preparación
del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; soto con la aprobación del
Superviso se permitirá el batido manual.
Se agregará piedra mediana de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un
tamaño máximo de 3" de diámetro.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá controlar la calidad de los materiales, así como los procesos de mezclado y vaciado y
las pruebas de resistencia del concreto.

La unidad de medida será el metro cúbico m3 de concreto vaciado.
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida (“03.02 CONCRETO PARA
SOBRECIMIENTO, C: H: 1:8 PM ") de acuerdo al avance ejecutado.
05.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.02.03.01 ZAPATA
05.02.03.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2

05.02.03.01.02 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en ZAPATAS
05.02.03.02 COLUMNAS
05.02.03.02.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS

05.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
05.02.03.02.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en COLUMNAS
05.02.03.03 VIGAS
05.02.03.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS

05.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
05.02.03.03.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en VIGAS
05.02.03.04 PLACAS
05.02.03.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA PLACAS

05.02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS
05.02.03.04.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en PLACAS
MATERIALES
Los materiales a utilizar en la preparación del concreto son:
CEMENTO
Será Pórtland tipo I, y deberá cumplir con la norma ITINTEC 334.001. No se aceptará en obras
bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente
alterado por la humedad.
AGREGADO FINO
El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de
ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compactas y
resistentes. Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, material orgánico, sales u otras sustancias
dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la Norma ITINTEC
400-037. La granulometría seleccionada será preferentemente continua, con valores retenidos
en las mallas Nº 4 a Nº 100 de la serie Tyler. El agregado no deberá retener más del 45% en dos
tamices consecutivos cualesquiera. Es recomendable que la granulometría del agregado fino se
encuentre dentro de los siguientes límites
Malla % que pasa

3/8” 100
Nº 4 95 -100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 50 – 85
Nº 30 25 - 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
El porcentaje indicado para las mallas de Nº 50 y Nº 100 podrá ser reducido a 5% y 0%

respectivamente, si el agregado es empleado en concreto con aire incorporado cuyo contenido
de cemento es mayor que 255 Kg/m3 o en concreto sin aire incorporado cuyo contenido de
cemento es mayor a 300 Kg/m3, o si se emplea puzolana para suplir en la deficiencia en el
porcentaje que pasa estas mallas.
El módulo de fineza se mantendrá dentro de los límites de más o menos 0.2 del valor absoluto
para la selección de las proporciones de concreto, siendo recomendable, que el valor asumido
esté entre 2,35 y 3,15. Si se excede el límite indicado, el agregado podrá ser rechazado por la
inspección, la cual podrá autorizar ajustes en las proporciones de la mezcla para compensar las
variaciones en la granulometría. Estos ajustes no deberán significar variaciones en el contenido
del cemento.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado fino no deberá exceder los siguientes

valores:
- Material más fino que la malla Nª 200 5 %

- Carbón 0.5 %
- Partículas deleznables 3 %
ACERO DE REFUERZO
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con a la especificación para barras de acero
con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en
los planos. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Los anclajes y detalles se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones mostradas en los planos.
ADITIVOS
El contratista podrá solicitar el uso de aditivos, los que podrán ser aprobados por el Supervisor,
siempre que cumplan con la norma ITINTEC 339.086. No se aceptará el uso de aditivos que
contenga cloruros o sulfatos.
ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL DE OBRA

Los materiales deberán almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación.
El material en estas malas condiciones no deberá emplearse en la preparación del concreto.
En relación con el almacenamiento del concreto en obra, el Contratista deberá tomar las
siguientes precauciones:
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre sea posible su

utilización según su orden de llegada a la obra. La inspección e identificación deberán poderse
efectuar fácilmente.
No se aceptará en otras bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o perforada, o

aquellas cuyo peso no corresponda al normalizado.3
El cemento en bolsas se almacenará en obra en un lugar techado, adecuadamente ventilado,

fresco libre de humedad y protegido de la externa, sin contacto con la humedad del suelo o el
agua que hubiera correr por el mismo. Las bolsas se almacenarán en pilas hasta de diez a fin de
facilitar el control y manejo. Se cubrirá con material plástico u otro medio de protección.
Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los mismos,

su contaminación con otros materiales, o su mezclado con agregados de firme granulometría o
características. La zona de almacenamiento deberá ser lo suficientemente extensa y accesible
para facilitar su acomodo y traslado al sitio de mezclado.
Deberá permitirse que las pilas de agregado drenen a fin de garantizar un contenido de
humedad uniforme en el concreto.
Las barras de acero de refuerzo se almacenarán en un depósito cerrado y seco, deberán estar
aislados del suelo y protegidos de la humedad, tierra, sales, suciedad, aceite o grasas.
El acero de refuerzo deberá de almacenarse de acuerdo a sus diámetros de manera de facilitar
su manejo.
El agua a emplearse en la preparación del concreto se almacenará, de preferencia en tanques

metálicos o silos.
Todos los materiales serán almacenados en forma separada, protegiéndolos de cualquier

contaminante o proceso de deterioro que pueda afectar sus características.
El supervisor podrá ordenar en cualquier etapa de la ejecución de la obra, ensayos de

certificación de la calidad de los materiales empleados. El muestreo y ensayo de los materiales
se realizará de acuerdo a las normas ITINTEC correspondientes. Los resultados de certificación
de calidad se registrarán en un anexo al cuaderno de obra.
CALIDAD DE CONCRETO
Consideraciones Generales
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en el proyecto. El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por
debajo del f’c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f’c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.036, 339.033
y 339.034.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas
cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
Clases de Concreto
Se considera “clase de concreto” a las diferentes calidades de concreto requeridas por

resistencia en compresión, por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, por
modificaciones en la granulometría en el agregado fino, ó por la utilización de cualquier tipo de
aditivo.
Proporciones de la mezcla
El contratista presentará al Supervisor el diseño de mezclas para cada clase de concreto,

sustentado su pedido con los certificados de los ensayos de resistencia a la compresión de las
mezclas de prueba, elaboradas con los materiales a ser empleados y de acuerdo a la norma
ASTM C 192.
Secuencia de los ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
deberán ser tomadas no menos de una muestra por día, por cada 50 m3 de concreto colocado,
por cada 300 m2 de área de pavimentos o losas, o por cada cinco camiones cuando se trate
de concreto premezclado.
Preparación de las probetas de ensayo
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión serán tomadas y moldeadas de

acuerdo a las normas ITINTEC 339.036 y 339.033 respectivamente.
Ensayo de probetas
Las probetas curadas en laboratorio seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C 92 y

ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los

28 días si el promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño, o si en ningún ensayo individual está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2. Si no se cumplen estos requisitos, el Supervisor podrá ordenar la
investigación de los resultados dudosos de acuerdo con la norma peruana E.060.
Método de fabricación en obra
Preparación para la colocación del concreto
Previo al mezclado y vaciado del concreto, el Supervisor deberá constatar que los encofrados
estén terminados y limpios, las cotas y dimensiones de los mismos sean los indicados en el
proyecto, que las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y otros elementos
embebidos, estén correctamente ubicados, y que la superficie de las unidades de albañilería
esté adecuadamente tratada.
El tambor de la mezcladora esté limpio; así como que todo el equipo de mezclado sea
cuidadosamente limpiado al finalizar la jornada de trabajo, cada vez que deje de funcionar por 30
minutos, o cuando se cambie de tipo o marca de concreto.
Mezclado
Los materiales a ser utilizados en la fabricación del concreto deberán ser medidos por medios
que garanticen la obtención de las proporciones de acuerdo al diseño de mezcla
correspondiente. El equipo de mezclado deberá ser aprobado por el Supervisor.
El primer material a ingresar en el equipo de mezclado deberá ser el agua, añadiéndose el resto
de materiales de la tanda hasta obtener una mezcla uniforme.
Se considerará recomendable incorporar primero una parte del agua, seguida de los agregados
y el cemento. El total del agua deberá ya estar en la mezcladora dentro del primer 25% del
tiempo de mezclado. La entrega del agua deberá ser hacia el interior de la mezcladora a fin de
lograr una combinación rápida con el conjunto de los materiales de la tanda.
La tanda deberá ser mezclada y empleada tan rápido como sea posible a partir del momento en
que el cemento y el agua se ponen en contacto.
El tiempo de mezclado comenzará a contarse desde que todo el material sólido está en la
mezcladora y se medirá hasta que se inicie la descarga del concreto. No se considerará como
tiempo de mezclado el requerido para el proceso de descarga.
El tiempo de mezclado no será inferior a 90 segundos para mezclas hasta de un metro cúbico.
Se incrementará en 15 segundos por cada medio metro cúbico o fracción que exceda de dicha
cantidad.
El concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser mezclado ni

utilizado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deberá ser transportado desde el equipo de mezclado hasta su ubicación final tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación.
COLOCACION DEL CONCRETO
Recomendaciones Generales
En el proceso de colocación del concreto en los elementos estructurales sólo se emplearán

procedimientos que reduzcan a un mínimo la segregación.
El tiempo entre el inicio del mezclado del concreto y el fin de la compactación del mismo deberá
ser lo más corto posible. En relación con ello, la máxima pérdida de asentamiento entre el
mezclado y la colocación no excederá de 30MM. El concreto que presente inicio de fraguado o
endurecimiento parcial, o aquel que esté contaminado, no será colocado.
Si se producen, por cualquier causa, interrupciones en el proceso de colocación del concreto, el

vaciado deberá reanudarse antes que el material esté tan fraguado que no permita la entrada del
vibrador en marcha por acción de su propio peso.
Durante el proceso de colocación del concreto se evitará el desplazamiento de armaduras y

elementos embebidos con respecto a sus ubicaciones indicadas en los planos. Las armaduras y
elementos embebidos deberán estar libres de concreto por encima del nivel de vaciado del
concreto.
El equipo de colocación deberá tener características tales que permitan que el concreto se
introduzca en los encofrados prácticamente sin velocidad o con la menor posible, de manera de
lograr que el concreto ocupe rápidamente los espacios entre barras, e igualmente se evite la
formación de juntas entre capas. La velocidad de colocación no deberá ser mayor que la de
compactación del vibrador.
Proceso de colocación del concreto
El concreto elaborado en obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación; de emplearse concreto premezclado, éste deberá cumplir con la norma ASTM C-94.
El concreto deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicación final, no debiendo
ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de
los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Sólo se empleará procedimientos de
colocación que eviten la segregación y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
La consistencia seleccionada para el concreto deberá permitirle cubrir totalmente las armaduras
y elementos embebidos, así como llenar totalmente los encofrados, especialmente ángulos y
rincones de los mismos.
No se utilizará concreto que se requiera retemplado. Está prohibida la adición de agua al

concreto para modificar su consistencia. En ningún caso deberá permitirse la introducción del
concreto a los encofrados a través de las armaduras. El concreto se colocará en capas
horizontales cuyo espesor dependerá del tamaño y formas de la sección; de la consistencia del
concreto; del espaciamiento del acero de refuerzo; del proceso de compactación elegidos; y de
la conveniencia de que cada capa sea colocada antes que la anterior haya fraguado.
El espesor de las capas no será en ningún caso mayor de 45 cm. ni de aquel que pueda ser
perfectamente compactado con el equipo disponible. Se recomienda capas de 15 a 30 cm. para
concreto armado, y de 35 a 45 cm. para concretos en grandes masas. Cada capa deberá
colocarse cuando la anterior está aún es estado plástico a fin de permitir la penetración del
vibrador, eliminar las juntas de vaciado, y lograr una estructura monolítica.
La altura máxima de caída del concreto, o altura de vaciado, será de acuerdo a los detalles del
plano. Para colocación del concreto desde alturas mayores se utilizarán embudos de bajada que
e mantendrán llenos y sumergidos en la masa del concreto. En elementos altos y/o delgados, es
recomendable que la colocación del concreto se efectúe a través de aberturas en el encofrado,
ubicadas preferentemente en zonas no expuestas a la vista. En la colocación del concreto en
pendientes suaves se comenzará por la parte inferior de la pendiente.
La operación de colocación deberá continuar hasta que se complete un paño o sección definido
por sus juntas. Si la sección no puede ser terminada en un vaciado continuo, deberán ubicarse
juntas de construcción en las zonas indicadas en los planos. Las juntas de construcción se
ejecutarán de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones.
Los puntales temporales internos en los encofrados podrán ser retirados cuando el concreto que
está siendo colocado alcance un nivel que hace su permanencia innecesaria. Podrán quedar
embebidos si no son dañinos al concreto y se cuenta con la autorización de la inspección.
Consolidación
Para la consolidación del concreto deberán utilizarse vibradores, no permitiéndose desplazar

lateralmente el concreto con ellos. Los vibradores utilizados para cada concreto deberán contar
con la aprobación del Supervisor, quien podrá exigir vibradores de diámetros y características
específicas y limitar el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el
contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm. en la capa llenada
previamente, se procederá colocando el vibrador a distancias regulares, sistemáticas, con el
objeto de lograr una compactación correcta. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa,
antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Curado
El curado del concreto tendrá por objeto mantener condiciones de humedad y temperatura que
permitan la hidratación del cemento.
El concreto, en general, deberá ser curado por vía húmeda por lo menos los primeros siete días
después de su colocación.
En el caso de superficies verticales, podrá aplicarse una membrana selladora desvaneciente,

aprobada por el Supervisor, en reemplazo del curado por vía húmeda.
ENCOFRADOS
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los niveles,
alineamientos y dimensiones requeridos por el proyecto; deberán soportar las cargas a que
estarán sometidos y ser lo suficientemente impermeables para impedir pérdidas de lechada; y
deberán ser construidos de forma tal, que no dañen a las estructuras previamente construidas.
En todo caso, las diversas etapas del encofrado y desencofrado deberán contar con la
aprobación del Supervisor, sin perjuicio a la responsabilidad del Contratista.
a) Materiales
Los elementos de concreto normal deberán ser encofrados mediante maderos rectos, y de
superficie tal, que eviten la formación de imperfecciones en el concreto. Los elementos de
concreto caravista deberán ser encofrados utilizando paneles, que podrán ser metálicos ó de
madera, de fibra de vidrio u otro material que garantice un buen acabado.
b) Tolerancias
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de aristas:
- En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
- En todo lo largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas:
- En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
- En cualquier longitud de 6m. : 10 mm
- En todo lo largo : 20 mm
En la sección de cualquier elemento : -5 mm + 10 mm
c) Remoción del encofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia indicada
haya sido alcanzada, y de modo que no pongan en peligro la estabilidad del elemento estructural
o dañen su superficie
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas a las
esquinas y bordes u otros daños al concreto, cualquier daño causado al concreto será reparado
por cuenta del contratista, a satisfacción del Inspector.
Cuando se use concreto con cemento de fragua rápida, el desencofrado podrá hacerse en
periodo de tiempos menores que los usuales para los concretos con cemento normal, contando
para ello con la aprobación del Supervisor. Los plazos y/o resistencias mínimas para
desencofrar, excepto indicación específica de planos y/o indicación de la supervisión, son los
siguientes:
* Muros : 10 horas.
ACERO DE REFUERZO
Salvo indicación expresa en los planos, el acero de refuerzo tendrá esfuerzo de fluencia
fºc=4200Kg/cm2. (Grado 60)
FABRICACION
El acero de refuerzo deberá ser cortado y doblado de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto, todo doblado será en frío, no permitiéndose el redoblado. La tolerancia de fabricación
en cualquier dimensión será +- 1 cm.
En todo caso, deberá seguirse estrictamente lo indicado en la norma peruana E.060.
COLOCACIÓN
El acero de refuerzo deberá ser colocado de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto,
todo doblado será en frío, no permitiéndose el redoblado. La tolerancia de fabricación en
cualquier dimensión será aprox. 1cm. en relación a la ubicación indicada en los planos.
Las armaduras se asegurarán contra cualquier desplazamiento por medio de amarres de

alambre ubicadas en las intersecciones.
RECUBRIMIENTO
Las armaduras de refuerzo de los elementos estructurales serán colocadas con precisión de
acuerdo a los planos del proyecto y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor
adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor
que el diámetro de la barra más 5mm.
Estos se lograrán por medio de espaciadores tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
TRASLAPES Y EMPALMES
Los traslapes y empalmes de las armaduras, de los diferentes elementos de concreto armado,
se indican en los planos del proyecto de acuerdo a los diámetros de las barras a utilizar, en
ningún caso serán menores a los indicados en los reglamentos respectivos.
PRUEBAS
La inspección podrá exigir al Contratista certificados de calidad del acero de refuerzo, expedidos
por el fabricante o un laboratorio oficial. El material utilizado será marcado, de manera de
asegurar su identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
El Contratista proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos realizados a los

especimenes seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de barras de cada
diámetro. Estos especimenes deberán haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las
recomendaciones de la Norma ASTM A 370. el certificado deberá indicar las cargas de fluencia y
rotura.
La Unidad de medición es en metros cúbicos; metros cuadrados y kilogramos para las partidas
de concreto, encofrado y acero estructural respectivamente de acuerdo medido de acuerdo a la
partida.
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.03 ARQUITECTURA
05.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó
tabaquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
05.03.01.01 MURO DE LADRILLO MECANIZADO DE SOGA 9x12x24cm

DESCRIPCION
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje
exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un
acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y
cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo
silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento
Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto
de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo III por su resistencia y
durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los
planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos corrientes será de
acuerdo los planos
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser
golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso. La
Inspección de Obras del Instituto Peruano de Seguridad Social velará constantemente por el fiel
cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo
que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra,
abono de adicionales y otros.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. Se verterá agua a los
ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se
permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la
colocación del nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm., promedio con un mínimo de 1.2 cm., y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones
2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o
clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos
por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el número y ubicación de
los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero, así como la limpieza de las
caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área
de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
05.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas,
placas, etc., proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los
revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos
de detalle.
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el íntegro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº 50
no más de 5% por la criba Nº 100. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que
sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales
silícicos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales. Siendo de
preferencia arena de río o piedra molida.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en
polvo o base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua y
reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura.
05.03.02.01 TARRAJEO EN ENTRADA PRINCIPAL MEZCLA C: A - 1:5

05.03.02.02 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS C: A –

05.03.02.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS C: A - 1.5
05.03.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE SOBRECIMIENTOS C: A - 1.5
DESCRIPCION
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo debe presentar la superficie
frotada y se ejecutará sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para recibir la pintura. El
trabajo del tarrajeo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento arena corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m.
Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas luego de rellenado los espacios entre
citas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada
en el tarrajeo, las cintas no deben
Formar parte del tarrajeo. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento,
mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera y mármol, el revoque del paramento de la pared
se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo en caso de los
zócalos o contrazócalos de madera o mármol el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco

correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con
el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de

tarrajeo rayado.
05.03.03 VEREDAS
05.03.03.01 CONCRETO f’c=210 kg/cm2
DESCRIPCION
Son pisos de cemento se ejecutarán con concreto F' c = 210 Kg/cm2, sobre afirmado
perfectamente compactado, nivelado y reglado, el acabado se ejecutará cuando la vereda se
halle completamente nivelado y reglado. En proporción cemento - hormigón 1:12.
Su ubicación y dimensiones serán las indicadas en los planos de arquitectura.
EJECUCION
Se ejecutará de acuerdo con la rasante de la pista. La rasante d la vereda, generalmente será de
15 cm más elevada que la rasante del piso terminado de las pistas, al pie del sardinel, con una
pendiente (1.5 a 2% de inclinación hacia las pistas).

La Unidad de medición es por metro cúbico, se computarán todas las áreas netas a nivelar.
05.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN.
ENCOFRADOS
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones
necesarias para su mayor eficiencia.
DESENCOFRADOS
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento
de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la
completa seguridad de las estructuras.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
ENCOFRADOS
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se
realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y

aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar
una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así corno de que funcionen
adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concretó- las cargas originadas por el
proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de diseño, ni deberán actuar sobre
secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen
con los requisitos establecidos, ordenará fa interrupción de las operaciones de colocación hasta
corregir las deficiencias observadas.
DESENCOFRADOS
a) Disposiciones Generales.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del
concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen
en el elemento estructural a desencofrar, pero nunca antes de las 24 horas tratándose de sobre
cimientos.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los
encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se
efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.
Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
SISTEMA DE CONTROL.
ENCOFRADOS
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados de) peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente
hasta el momento de retirarlos.
DESENCOFRADOS
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a
un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración tos siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrado.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha
estado sometida después de ella.
c. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento,
d. Características de los materiales empleados para preparar et concreto.
En ningún caso el desencofrado de los sobrecimientos se hará antes de las 24 horas.
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro
cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrado
Los trabajos de serán pagados con el precio unitario respectivo, del Presupuesto, previa
aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.
05.03.04 CARPINTERIA DE METALICA
05.03.04.01 PUERTA METALICA PM – 01

DESCRIPCION
Las puertas Metálicas son los elementos que brindan seguridad, protección a la edificación y
además permiten la visualización del interior del conjunto arquitectónico, se fabricará con el
material indicado en los planos.
EJECUCION
Comprende el elemento en su integridad, es decir marco, hoja, etc. así como la fabricación de las
rejillas incluye Y su colocación de la puerta en su conjunto también comprende la colocación de la
cerrajería tales como cerraduras y bisagras, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.
CONTROL
La colocación de la puerta, así como de la cerrajería se realizará bajo el control del Ing. Residente
y con autorización del Ing. Supervisor.
ACEPTACION DEL TRABAJO

Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ing. Supervisor.

La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m²) de Reja metálica de acuerdo a los

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CANAS

Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de

 El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento

 Así como las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones,

E. SIMILITUD DE MATERIALES Y EQUIPOS

F. MATERIALES Y MANO DE OBRA

05.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

05.01.01.01 DEMOLICION DE MURO

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

05.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

De encontrar en el sub. -suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se procederá de

05.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa

UNIDA DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

05.02.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO) R= 40M

UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

05.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 km

UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

05.02.01.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO

UNIDA DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

05.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el empleo

05.02.02.01 CONCRETO PARA FALSA ZAPATA CICLOPEO 1:6 + 60% P.G

05.02.02.02 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOSCIMENTACIONES

UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

05.02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se

La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y

Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen

La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los

Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a

En ningún caso el desencofrado de los sobrecimientos se hará antes de las 24 horas.

UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

05.02.02.04 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS

El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo

UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

05.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.02.03.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2

05.02.03.02.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS

05.02.03.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS

05.02.03.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA PLACAS

Malla % que pasa

El porcentaje indicado para las mallas de Nº 50 y Nº 100 podrá ser reducido a 5% y 0%

El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado fino no deberá exceder los siguientes

- Material más fino que la malla Nª 200 5 %

ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL DE OBRA

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre sea posible su

No se aceptará en otras bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o perforada, o

El cemento en bolsas se almacenará en obra en un lugar techado, adecuadamente ventilado,

Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los mismos,

El agua a emplearse en la preparación del concreto se almacenará, de preferencia en tanques

Todos los materiales serán almacenados en forma separada, protegiéndolos de cualquier

El supervisor podrá ordenar en cualquier etapa de la ejecución de la obra, ensayos de

Se considera “clase de concreto” a las diferentes calidades de concreto requeridas por

El contratista presentará al Supervisor el diseño de mezclas para cada clase de concreto,

Secuencia de los ensayos

Preparación de las probetas de ensayo