Está en la página 1de 13

.

¿QUÉ ES LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO?

La seguridad e higiene laboral son partes integrantes de las condiciones de


trabajo. Su regulación en la empresa y la aplicación por todos los elementos  de la
misma hace necesario su conocimiento generalizado. Aunque este conocimiento
es necesario para los trabajadores, cobra especial necesidad para los mandos
responsables de las empresas, puesto son los que deben conseguir que cada acto
productivo se realice con la máxima productividad,  y ello no sería posible si se
admite perdidas-humanas o de la propiedad en su realización.

CONCEPTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

La palabra seguridad tiene muchas connotaciones y significados, pero conlleva un


fondo unitario para todas ellas.
Siempre ha destacado en el hombre su lucha permanente para obtener cotas
satisfactorias de seguridad personal, tanto en los aspectos tangibles como
intangibles.

La presencia en su entorno de los numerosos riesgos a que se ha referido han


despertado la necesidad  de luchar para conseguir el grado de seguridad que más
se aproxime al no perder.

Por lo tanto, se considera que la seguridad es un estado deseable  de las


personas frente a los riesgos.

Si tiene presente que suponen una mayor seguridad:

 Una actitud positiva contra el accidente.


 Unas tácticas o estrategias para evitar el accidente.
 Unas técnicas y sistemas contra los accidentes.

Todo ello explica que las actitudes, técnicas, tácticas y sistemas  de seguridad y
que la seguridad sea en definitiva, una disciplina científica con su específica
terminología y sus propios principios universales

Las características del accidente son: no es deseado, produce pérdidas, y


generalmente, existe el contacto con una fuente de energía.

Un accidente puede definirse como un suceso no deseado que ocasiona perdida a


las personas, propiedad o los procesos laborales. El accidente es el resultado del
contacto con una sustancia o fuente de energía (mecánica, eléctrica, química, y/
ionizante, acústica, etc.) superior al umbral límite del cuerpo o estructura con el
que se realiza el contacto.

La mayor parte de incidentes disminuye  o deteriora la eficiencia de las


operaciones empresariales , un tarea con incidentes no es una tarea bien hecha ,
el incidente es todo suceso no deseado, o no intencionado que bajo circunstancias
muy pocas diferentes podía ocasionar pérdidas para las personas, la propiedad o
los procesos, es así  como la casualidad está en la posible gravedad de las
lesiones (perdidas), pero el accidente o incidentes es debido  a unas causas y
concurre en los siguientes principios:

 Todo accidentes/ incidente esta originado al menos por una causa.


 En general en un accidente/ incidente ocurren varias causas.
 Las causas están relacionadas entre sí factorialmente.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Al referirse al administrador o al gerente de riesgo centramos su función en la


reducción a un mínimo de los riesgos puros, puesto que es otra estructura
organizativa la que se ocupa en los riesgos especulativos.

El primer trabajo de la administración de riesgos es la identificación de la


presencia y naturaleza de riesgos puros o exposiciones a posibles efectos
adversos, el procedimiento puede facilitarse si recurrimos a un desglose lógico
identificando los trabajos, actividades, tareas y hasta las mismas operaciones en
relación con el entorno en que se desarrollan, es entonces cuando se inicia la
identificación propiamente dicha de riesgos puros, es decir, de aquellos que una
vez controlados eficazmente no proporcionarán perdidas, pero que si no se actúa
con ellos adecuadamente pueden llegar incluso, a comprometer la vida de la
empresa o de su gente.

Normalmente la relación de riesgos puros identificados a de variar en función de 


cada empresa concreta, y también puede extenderse el nivel de descripción de los
mismos.

RIESGOS PUROS EN EL TRABAJO

·         Responsabilidades de datos


·         Incidentes
·         Fraude
·         Accidentes de trabajo
·         Violación de datos
·         Enfermedades profesionales
·         Sabotaje
·         Incendios
·         Espionaje industrial
·         Explosiones
·         Amenaza de bomba
·         Fenómenos naturales
·         Amena exteriores
·         Perdidas de empleados clave
·         Perdidas de mercado
·         Rotura de maquinaria
·         Perdidas de clientes
·         Perdidas de transporte
·         Manifestaciones
·         Responsabilidades por el producto
·         Interrupciones de procesos
·         Responsabilidades de constructor
·         Perdidas ecológicas
 
 
 
En este proceso de identificación se refiere a las consecuencias que puede dar
lugar cada uno de los riesgos puros, consecuencias que serán siempre pérdidas:

 para las personas (lesiones, enfermedad, fatiga, insatisfacción).


 para la propiedad (en bienes muebles e inmuebles).
 para el proceso (tiempos perdidos, calidad, deteriorada).

LA SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO COMO DISCIPLINA TÉCNICA

Actualmente el contenido técnico es quien diferencia y caracteriza a la seguridad e


higiene en el trabajo como especialidades autónomas, por lo que su función solo
se puede conceder a partir de los conocimientos s y técnicas básicas de la
ingeniería. Para poder desempeñar su función el técnico o ingeniero de seguridad
debe poseer conocimientos de los procesos tecnológicos ya que solo a partir de
estos, podrá llegar a analizar los riesgos inherentes a cada etapa del proceso y a
estudiar las medidas preventivas a  adoptar, procurando su inclusión en la fase
más temprana del proceso.

La cuales sus definiciones son las siguientes:

 Seguridad del trabajo: conjunto de procedimientos y recursos técnicos


aplicados a la eficaz prevención y protección frente a los accidentes.
 Higiene del trabajo: conjunto de procedimientos y recursos técnicos
aplicados a la eficaz prevención frente a las enfermedades del trabajo.

La higiene y seguridad del trabajo comprende las normas técnicas y medidas


sanitarias de tutela o de cualquier otra índole que contenga por objeto:

 Eliminar o reducir los riesgos de los distintos centros de trabajo.


 Estimular yd desarrollar en las personas comprendidas en el campo dde
aplicación de la ley, una actitud positiva y constructiva respecto a la
prevención de los accidentes y enfermedades profesionales que puedan
derivarse de sus actividad profesional.
 Logrará individual y colectivamente, un óptimo estado sanitario.

Hasta ahora se concibe a la seguridad e higiene del trabajo como “técnicas no


médicas” cuyo objetivo se centra en la prevención de los accidentes de trabajo y
las enfermedades profesionales.

TÉCNICAS ANALÍTICAS DE SEGURIDAD PREVIA AL ACCIDENTE/


INCIDENTE

Las técnicas analíticas son las que  permiten conocer el grado de seguridad
potencial o existente, en base a los peligros identificados, pueden ser aplicadas
antes o después que tengan lugar los accidentes.

Esta característica no condiciona la eficacia  de unas o de otras para la lucha


contra el accidente, puesto que el resultado de su aplicación tiene,  en todos los
casos una finalidad preventiva, en lo que respecta  a las diferentes técnicas de
seguridad, que incide  en los requisitos que deben tenerse presente y ser
aplicados para que estas técnicas proporcionen la efectividad para la que han sido
concebidas.

La observación del trabajo es una técnica en la que, a través de la observación se


puede detectar condiciones de pérdidas potenciales en el sistema de trabajo
especialmente de tipo humano, se considera dos tipos de observaciones de
trabajo, informales y planificadas entre las primeras cabe discernir las rutinarias
que de algo sirven y que se escapan muchas cosas de ellas, y las intencionadas
que sirven para prestar especial atención en un periodo determinado a un
trabajador en concreto (no por motivos especiales).

La observación informal intencionada puede derivar si se aplica de forma


generalizada, en falta de atención a trabajo y trabajadores de las secciones que
más lo necesiten, las observaciones planificadas del trabajo ( OPT) constituyen
una ayuda importante para el mando ya que permiten saber con una planificación
el tiempo y en el espacio si los trabajadores hacen los pasos necesarios de sus
tarea con la máxima eficiencia y son adecuadas las condiciones de trabajo, es una
técnica que tiene su razón de ser en si misma ya que no es complementaria de
otras.

Lo dicho no implica que las informales y las planificas sean incompatibles muy al
contrato ambas son necesarias.

La metodología para la (OPT) debe incluir:

 Selección del trabajo y trabajador a observar, dando prioridad a los peores


trabajos y a los más críticos.
 Informar del propósito de la observación.
 Observar el trabajo y registrar su desarrollo.
 Revisar el resultado de la observación con el trabajador.
 Establecer objetivos de observaciones posteriores.

Inspecciones de seguridad

La inspección de la seguridad es la técnica analítica previa al accidente / incidente


más conocida y más practicada como medio para detectar y controlar los peligros
potenciales susceptibles  de ocasionar perdidas que afecten a las personas o a la
propiedad puede decirse que las inspecciones son el fundamento y la punta de
lanza para cualquier programa preventivo con deseos de alcanzar niveles
avanzados en su desarrollo , es por ello que el procedimiento requiere el análisis
previo de los trabajos, así mismo poder afirmar que no estará en condiciones de
ser buenos análisis sin una previa  reiterada experiencia e inspecciones.

La diferencia entre los dos principales tipo de inspección:

 Informales o espontáneas que pueden ser realizadas por el mando mientras


realiza sus actividades normales de supervisión.
 Inspecciones planificadas que serán generales o de partes críticas.
 Hay que planificar inspecciones para cada área de trabajo.
 Las condiciones físicas y prácticas inseguras detectadas en las
inspecciones deben de informarse por escrito en formulario adecuado.
 Conviene disponer de una lista de aquellas situaciones que deben ser
comprobadas.
 Los peligros detectados se clasificarán de acuerdo con la gravedad o
potencial de perdida.
 Si la inspección general es realizada por personas de nivel superior al de
área inspeccionada debe entregarse copia del informe al mando de la
misma para que adopte las medidas correctoras.
 Es necesario una política de inspección de partes críticas que
potencialmente puedan derivar de pérdidas importantes.
 El equipo automotor y de manejo de materiales deberá estar perfectamente
identificado.
 Los resultados de la supervisión del mantenimiento de los estándares
establecidos para las inspecciones deben ser informados a los niveles
superiores de mando
 Un cuidado especial no ha de merecer el control de aplicación de las
diferentes medidas correctoras que han sido dedicadas y la información del
resultado de este control al directivo máximo.

FACTORES EVALUADOS EN LA INSPECCIÓN DE SEGURIDAD


·         Identificación: sección, fecha de la inspección; inspector.

·         Clasificación de peligros

·         Control de la situación de peligros informados

·         Descripción de peligros.

·         Solución de propuesta

·         Descripción de soluciones afectadas


·         Firmas

·         Circuito recogido por el informe y confección.

TÉCNICAS ANALÍTICAS REACTIVAS O POSTERIORES AL ACCIDENTE/


INCIDENTE

Notificación y registro de accidentes / incidentes

Las técnicas analíticas reactivas son aquellas cuya aplicación tiene lugar después
de haber sucedido los accidentes o incidentes, cuya finalidad es afectar la
repetición del contacto y que sirven para conocer y entender el porqué de los
sucesos no deseados, esta finalidad permite recordar que al ser un medio para
evitar que sucedan otros accidentes son como las anteriores técnicas previas al
accidente, verdaderas técnicas preventivas, la notificación de accidentes/
incidentes es el hecho de comunicar de forma precisa,  que acaecen ese tipo de
suceso posibilitando la investigación de los mismos.

Para el control de notificaciones se deben tener conocimientos de los siguientes


datos:

 Puntos de primeros auxilios.


 Centros de reparación, recambio y recuperación de desechos.
 Servicio de prevención de incendios.

En relación con los registros de accidentes, que son los documentos donde se
ordenan los diferentes datos procedentes de los partes para su posterior
explotación estadística, conviene referir a dos fuentes de información:

Técnicas Operativas
 Diseño o proyecto de instalaciones o equipo: son técnicas operativas de
concesión basada en la inclusión de la seguridad en el proyecto o
planificación inicial de las instalaciones o equipos, buscando la adaptación
del trabajo al hombre y la supresión o disminución de riesgo.
 Estudio y mejora de métodos: son técnicas operativas de concesión basada
en el estudio, planificación y programación iniciales de los métodos de
trabajo buscando la adaptación de las condiciones de trabajo al hombre y
sopresicion o disminución del riesgo.
 Normalización: tiene como finalidad el establecer métodos de actuación
ante diferentes situaciones de riesgo, evitando la adopción de soluciones
improvisadas.
 Mantenimiento preventivo: esta técnica, es de gran importancia para la
producción, consiste en evitar las averías, ya que consigue su eliminación
se suprime los riesgos de los accidentes.
 Defensa y resguardos: consiste en obstáculos y barreras que impiden el
acceso al hombre en la zona de riesgo.
 Protecciones individuales: esta técnica debe ser utilizada en último lugar o
como complemento a técnicas anteriores cuando el riesgo no pueda ser
eliminado, a fin de evitar lesiones o daños personales.

ORDEN Y LIMPIEZA EN LOS CENTROS DE TRABAJO

Causas y medidas de prevención y protección a adoptar frente a ellos peligros


derivados de la falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.
Medidas de prevención /o
Tipo de peligro Factores de riesgo
protección a adoptar
  ·          Suelos sucios, ·         Ordenación  y recogida
impregnados  de sustancias de materiales y equipos
 
resbaladizas o en mal estado. sobrantes.

 
·         Objetos, materiales o ·         Iluminar correctamente
desechos colocados de forma
  las zonas de trabajo.

desordenada.
Caídas al mismo ·         Mantener los suelos
nivel limpios y en buen estado.
 
  ·         Iluminar correctamente
  las zonas de trabajo.
 
  ·         Llevar un buen sistema
  de control de equipos.
·         Equipo y maquinas
Choques o golpes situados fuera del lugar. ·         Mantener los pasillos
contra objetos limpios.
 
  ·         Utilizar elementos de
 
seguridad adecuados.
·         No utilizar las
Caídas de personas
preceptivas medidas de ·         Utilizar sistemas de
a distinto nivel.
seguridad protección individual
 
 
·         Colocar estas
  sustancias en lugares
 
apartados y bien iluminados.
 
 
·         Utilizar recipientes
 
  adecuados, cerrados

  herméticamente y con las


·         Existencia de sustancias
correspondientes etiquetas de
nocivas en almacenes y
Contacto con identificación.
lugares de trabajo.
sustancias nocivas
    ·         Prohibición fumar o
extremar las medidas.
·         Utilizar ropa de trabajo
 
impregnada de sustancias ·         Retirar rápidamente los

  inflamables. desechos impidiendo que se


acumulen.
  ·         Colocar trapos o trozos
de algodón impregnados de ·         Señalización de las
  aceites sobre equipos o instalaciones y material contra
maquinas calientes. incendios.
Incendios
·         Retirar los desechos
 
·         Empleo de herramientas inmediatamente.
cortantes.
Pinchazos y cortes
 

COLORES DE SEGURIDAD: SIGINIFICADOS Y APLICACIONES

Colores de seguridad Significado Aplicación


·         Señales de parada.

·         Parada
·         Señales de prohibición.
Rojo
·         Prohibición
·         Dispositivos de
desconexión de urgencia.
·         Señalización de riesgos.
·         Atención
Amarillo
·         Señalización de umbrales,
·         Peligro
pasajes peligrosos, obstáculos.
·         Situación de ·         Señalización de pasillos y
seguridad Salidas de socorro.
Verde
·         Primeros ·         Puestos de primeros
auxilios auxilios y salvamentos.
·         Obligación de llevar
·         Señales de
equipos de protección personal.
obligación
Azul
·         Emplazamiento de teléfono,
·         Indicaciones.
talleres, etc.

También podría gustarte