UNIVERSIDAD CATOLICA SAN PABLO

DIP EN REDES, CONTROL Y AUTOMATIZACION

AUTOMATIZACION BASADA EN PLC

BARRIENTOS LOPEZ LUIS JAVIER

MAX ANDERSON PALACO MAMANI

AREQUIPA – PERU

09/02/2022
I. OBJETIVO

1. Realizar el automatismo de las siguientes plantas electro neumáticas:

Figura 1: Clasificación

II. RECURSOS

SOFTWARE:
a. Aplicación RSLinx
b. Aplicación RSLogix 500.
c. Aplicación RS Logix Emulate 500.

EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:

a. PC AT Pentium.
b. PLC SLC 5/04 AB.
c. Cable de comunicaciones serial.
d. Plantas electroneumáticas
III. INFORMACION

El PLC SLC 5/04 AB es un controlador

lógico programable modular diseñado
para control de eventos discretos en el
tiempo, tales como procesos de
manufactura, secuencias de arranque,
sistemas de protección permisivos y
restrictivos, etc. Gracias a su estructura
modular, el tratamiento de señales
analógicas es posible, por lo tanto se
adecua en menor escala al control de
procesos continuos. Su diseño robusto y
versátil, hacen posible que este
controlador pueda ser utilizado en una
gama amplia de aplicaciones en entornos
industriales extremadamente agresivos.

La figura 1 muestra un “rack” de 4 “slots” de la serie SLC 500. Estos slots pueden
recibir cualquier tipo de módulo o interfase de E/S (Entradas / Salidas) discretas o
analógicas. El costado derecho del rack dispone de dos conectores. El conector
superior admite a una fuente de alimentación y el inferior sirve para la conexión
remota. Figura 2.

La figura 3 muestra una fuente de alimentación (PSU) correspondiente a la serie SLC

500. En tanto que los racks se eligen por el número de slots, las fuentes de
alimentación se eligen por la capacidad de suministro de corriente a partir de un bus
de alimentación AC o DC. Tabla 1.
La serie SLC 500 dispone de al menos cinco procesadores (CPUs) diferentes. La tabla 2
muestra las características principales de cada uno de estos. Otra característica
importante a tener en cuenta en el caso de los CPUs en cuestión, es el tipo de red de
comunicación que pueden soportar.

La tabla 4 muestra las

principales características
de la familia de CPUs de
la series SLC 500 AB.

Las figuras 4, 5, 6 y 7
muestran la estructura de
entrada y de salida de los
módulos:

● 1746-IB16, 16 entradas
discretas de 24 VDC
nominal;

● 1746-OW16, 16 salidas
discretas de tipo relé;

● 1746-NIO4I, 02
entradas analógicas de 15
bits + signo y 02 salidas
analógicas de 15 bits +
signo.
Las tablas 5, 6 y 7 muestran las especificaciones de los módulos analógicos de E/S
discretas y analógicas.
IV. DESARROLLO

CREACIÓN DE UN NUEVO PROYECTO E IDENTIFICACIÓN DEL INTERFAZ RSLOGIX 500

PLANTA 1:

El proceso consiste en la clasificación de un objeto

que contenga metal, ya que el sensor S3 es un
sensor inductivo.

M1: Motor de la faja.

V1: válvula del pistón de ingreso
V2: válvula del pistón de clasificación.
H1: lámpara indicadora.
1. REALICE EL DIAGRAMA DE CONEXIONES USANDO UN SOFTWARE DE SU
PREFERENCIA, QUE SE NOTE BIEN EL DIAGRAMA.
2. REALICE EL LADDER CORRESPONDIENTE

En la primera línea de programación podemos observar se usó el indicador led

(Q0.3) como memoria.
Al presionar el pulsador I0.0 se auto enclavará la bobina y I0.1 detendrá todo el
sistema.

En la segunda línea de programación podemos observar que nuestro led prendera

el motor de la faja Q0.2.

Finalmente podemos observar que el sensor I0.2 al detectar la presencia de un

metal automáticamente energiza por 15 segundos las válvulas de los cilindros Q0.0
y Q0.1.
Q0.3 (memoria) nos permitirá que los cilindros regresen a su estado inicial si es
que se presiona el botón de STOP.
3. SUBA LOS ARCHIVOS A LA PLATAFORMA VIRTUAL

 Se adjuntan los programas utilizados para la elaboración del

laboratorio