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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE

MÉXICO

FACULTAD DE QUÍMICA

INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO UNIFICADO DE FISICOQUÍMICA

FABRICACIÓN DE JABÓN

GRUPO 9

TREJO SUÁREZ EDUARDO

PROFESOR:
JESÚS GRACIA FADRIQUE
MARIO ALBERTO ALANIS GARCÍA
Laboratorio Unificado de Fisicoquímica I (1644) Trejo Suárez Eduardo

Objetivo
• Obtención de jabón mediante la reacción de saponificación con sosa
cáustica (NaOH) y aceite vegetal (aceite de soya).
Introducción
Saponificación
La saponificación es la hidrólisis promovida por una base de los enlaces de éster en
las grasas. Un jabón es la sal de sodio o de potasio de un ácido graso. El grupo
carboxilo con carga negativa es hidrofílico ("atraído al agua'') y la cadena de
hidrocarburos larga es hidrofóbica (''repelida por el agua'') y lipofílica ("atraída por
los aceites''). El jabón se prepara hirviendo grasa animal o aceite vegetal con una
disolución de hidróxido de sodio.

Los jabones actúan como limpiadores debido a que los dos extremos de una
molécula de jabón son muy diferentes. El extremo carboxilato de la molécula de
cadena larga es iónico y, por tanto, hidrofílico. Sin embargo, la porción larga
hidrocarbonada de la molécula es no polar e hidrofóbica. Cuando los jabones se
dispersan en agua, las colas de las largas cadenas hidrocarbonadas se unen y
agrupan en el interior de una esfera hidrofóbica enredada, mientras que las cabezas
iónicas sobre la superficie se adhieren a la capa de agua (micelas).
Diagrama ternario:
Los diagramas ternarios pueden dar seguimiento a una propiedad fisicoquímica en
sistemas de tres componentes. Se emplean para hacer una representación de un
sistema en equilibrio entre diversas fases en sistemas líquido-vapor, líquido-líquido
y sólido-líquido.

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Dependiendo de la trayectoria en el diagrama ternario es como se pueden localizar


ciertas zonas donde la viscosidad, el estado de agregación y otros factores pueden
cambiar para un sistema, en función de la proporción de cada componente.

Procesos para hacer jabón en México

Proceso Sosa Texcoco


En el subsuelo del vaso del Lago de Texcoco, existe un manto de aguas saladas
que contienen sales alcalinas que provienen del lavado de las colinas que se
encuentran alrededor del valle de México. Esas salmueras alcalinas están
compuestas por cantidades equivalentes de Carbonato de Sodio y de Cloruro de
Sodio.
El tequesquite es una mezcla de cloruro de sodio, carbonato y bicarbonato de sodio
principalmente en forma de piedra. Su origen tiene que ver con los lagos del México
prehispánico, las cuales eran demasiado saladas, pero no por tener sales neutras,
sino que contenían tequesquite, por lo que se usaban principalmente para fabricar
jabón y para la nixtamalización, el cual es un proceso de cocer el maíz en medio
alcalino.
Las reacciones químicas que están detrás del uso del tequesquite son las
siguientes:
𝑵𝒂𝟐 𝑪𝑶𝟑 + 𝑯𝟐 𝑪𝑶𝟑 → 𝟐𝑵𝒂𝑯𝑪𝑶𝟑
𝑵𝒂𝑯𝑪𝑶𝟑 → 𝑵𝒂𝟐 𝑪𝑶𝟑 + 𝑪𝑶𝟐 ↑
𝑵𝒂𝟐 𝑪𝑶𝟑 + 𝑪𝒂(𝑶𝑯)𝟐 → 𝟐𝑵𝒂𝑶𝑯 + 𝑪𝒂𝑪𝑶𝟑

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También, gracias al descubrimiento de algas con alto contenido de proteína que se


desarrollaban en medios alcalinos en África, la empresa Sosa Texcoco, que al
principio consideró a las algas que estaban en estas aguas alcalinas como un
estorbo o impureza, empezó a cultivarlas y producirlas, siendo también una
importante fuente de ingresos para esta empresa.
Finalmente, Sosa Texcoco fue declarada en quiebra en la década de 1990 por
problemas con los trabajadores.
Proceso Salting Out
La reacción de saponificación es de naturaleza exotérmica, porque se libera calor
durante el proceso. El jabón formado permanece en forma de suspensión en la
mezcla. El jabón se precipita como un sólido de la suspensión agregando sal común
a la suspensión. Este proceso se llama salting out del jabón.
Es un método de purificación que utiliza la solubilidad reducida de ciertas moléculas
en una solución de fuerza iónica muy alta. Se basa en la solubilidad de las proteínas.
Es necesario el salting out en la producción de jabón debido a que la adición de sal
sirve para acelerar o mejorar la separación del jabón del glicerol y la lejía durante la
fabricación. Además, sirve para mejorar la separación del aceite sulfatado de la
solución residual después de la sulfatación. Los jabones se precipitan fácilmente
con una solución de sal concentrada.
Proceso Leblanc
El proceso Leblanc es un proceso discontinuo mediante el cual se somete el cloruro
de sodio a una serie de tratamientos, para finalmente producir carbonato de sodio.
En la primera etapa, el cloruro de sodio se calienta con ácido sulfúrico para producir
sulfato de sodio (llamada torta de sal) y gas cloruro de hidrógeno de acuerdo con la
ecuación química:
Las reacciones del método Leblanc son complejas; las principales son las
siguientes:
𝑵𝒂𝑪𝒍 + 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 → 𝑵𝒂𝑯𝑺𝑶𝟒 + 𝑯𝑪𝒍
𝑵𝒂𝑯𝑺𝑶𝟒 + 𝑵𝒂𝑪𝒍 → 𝑵𝒂𝟐 𝑺𝑶𝟒 + 𝑯𝑪𝒍
𝑵𝒂𝟐 𝑺𝑶𝟒 + 𝟐𝑪 → 𝑵𝒂𝟐 𝑺 + 𝟐𝑪𝑶𝟐
𝑵𝒂𝟐 𝑺 + 𝑪𝒂𝑪𝑶𝟑 → 𝑵𝒂𝟐 𝑪𝑶𝟑 + 𝑪𝒂𝑺
A partir de la recuperación del ácido clorhídrico, surge otra industria que trajo
consigo el fortalecimiento de la industria textil, que fue la industria de los
blanqueadores químicos.

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Proceso Solvay
El proceso Solvay se patentó en 1861 y la primera fábrica que usó el proceso
Solvay, fue inaugurada en 1863; en el año de 1880 el proceso empezó a ganar
terreno en la fabricación mundial.
Las reacciones involucradas en el proceso Solvay son las siguientes.
En el tanque de saturación de sal:
𝑵𝑯𝟑 + 𝑯𝟐 𝑶 → 𝑵𝑯𝟒 𝑶𝑯
En la torre de carbonatación:
𝑵𝑯𝟒 𝑶𝑯 + 𝑪𝑶𝟐 → 𝑵𝑯𝟒 𝑯𝑪𝑶𝟑
𝑵𝒂𝑪𝒍 + 𝑵𝑯𝟒 𝑯𝑪𝑶𝟑 → 𝑵𝒂𝑯𝑪𝑶𝟑 + 𝑵𝑯𝟒 𝑪𝒍
Calcinación del bicarbonato sódico:
𝟐𝑵𝒂𝑯𝑪𝑶𝟑 → 𝑵𝒂𝟐 𝑪𝑶𝟑 + 𝑪𝑶𝟐 + 𝑯𝟐 𝑶
Recuperación del amoniaco:
𝟐𝑵𝑯𝟒 𝑪𝒍 + 𝑪𝒂(𝑶𝑯)𝟐 → 𝟐𝑵𝑯𝟑 + 𝑪𝒂𝑪𝒍𝟐 + 𝑯𝟐 𝑶
En el horno de cal:
𝑪𝒂𝑪𝑶𝟑 → 𝑪𝒂𝑶 + 𝑪𝑶𝟐
𝑪𝒂𝑶 + 𝑯𝟐 𝑶 → 𝑪𝒂(𝑶𝑯)𝟐
Ecuación global:
𝑪𝒂𝑪𝑶𝟑 + 𝟐𝑵𝒂𝑪𝒍 → 𝑵𝒂𝟐 𝑪𝑶𝟑 + 𝑪𝒂𝑪𝒍𝟐
El método Solvay fue durante mucho tiempo, casi el único procedimiento para
obtener sosa artificial, hasta que entró como método competidor el sistema
electrolítico, debido a que este procedimiento superaba la fabricada por el proceso
Solvay.
Materiales
• Superficie de vidrio lisa
• Pala de madera
• Guantes de nitrilo
• Sosa cáustica (NaOH)
• Aceite vegetal (aceite de soya)

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Procedimiento experimental
Primero, en una superficie de vidrio completamente limpia y libre de residuos de
cualquier sustancia, se deberá adicionar agua a temperatura ambiente (401.20 mL).
Luego, se adicionará poco a poco 100g de NaOH con agitación constante, ya que
se trata de una reacción exotérmica que libera mucho calor al adicionarse al agua
(Es necesario utilizar guantes de nitrilo para evitar quemaduras).
Después de disolver toda la sosa, se deberá dejar reposar 10 minutos para que la
mezcla vuelva a una temperatura ambiente y poder adicionar poco a poco los 807.8
mL de aceite de soya mediante una agitación constante.
Por último, se tendrá que mezclar alrededor de dos horas para obtener una
consistencia viscosa y poder dejar secar al aire libre para finalmente obtener el
jabón.
Resultados experimentales

Foto 1. Formación del jabón en moldes

Foto 2. Pruebas de lavado

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Memoria de cálculo
Estimación de masa molecular promedio del aceite de soya:

Tabla 1. Composición de ácidos grasos en el


aceite de soya
Ácidos grasos % m/m Masa molar (g/mol)
Linoleico 54 280.44
Oleico 24 282.47
Linolénico 8 278.43
Palmítico 9 256.4
Esteárico 4 284.48

Calculando la masa molar promedio empleando la fracción masa, se tiene:


𝑤1 𝑤2 𝑤3 𝑤4 𝑤5 −1
̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀 á𝑐𝑖𝑑𝑜 = [ + + + + ]
𝑀1 𝑀2 𝑀3 𝑀4 𝑀5

0.54 0.24 0.08 0.09 0.04 −1 𝒈


̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀 á𝑐𝑖𝑑𝑜 = [ + + + + ] = 𝟐𝟖𝟏. 𝟑𝟔
280.44 282.47 278.43 256.40 284.48 𝒎𝒐𝒍
Considerando que la reacción de saponificación se da mediante un triglicérido,
entonces:
Masa molar ácido graso: 281,36 g/mol
Masa molar glicerina: 92,0938 g/mol
Masa molar del agua: 18,0152 g/mol
̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀 ̅̅̅̅̅̅̅̅ ̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅ ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑡𝑟𝑖𝑔𝑙𝑖𝑐é𝑟𝑖𝑑𝑜 = 3𝑀á𝑐𝑖𝑑𝑜 + 𝑀𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎 − 3𝑀𝑎𝑔𝑢𝑎

𝒈
̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀 𝑡𝑟𝑖𝑔𝑙𝑖𝑐é𝑟𝑖𝑑𝑜 = 3(281.35) + 92.09 − 3(18.01) = 𝟖𝟖𝟐. 𝟏𝟏
𝒎𝒐𝒍
Disolución de NaOH a 20% en agua:
100𝑔 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
0.2 =
𝑋 + 100𝑔 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
100 − 20
𝑥= = 400𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
0.2
1𝑚𝑙 𝐻2 𝑂
400𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 ( ) = 𝟒𝟎𝟏. 𝟐𝟎 𝒎𝒍 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂
0.997𝑔 𝐻2 𝑂
14𝑔 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 0.91𝑔
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = =
15.4𝑚𝐿 𝑚𝐿

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Conociendo estos valores y el dato que presenta el envase del aceite, obtenemos
la densidad de este mismo, por lo tanto, es posible determinar la cantidad de aceite
necesario para reaccionar con la disolución preparada de NaOH al 20%:
1𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝑂𝐻 1 𝑚𝑜𝑙 𝑡𝑟𝑖𝑔𝑙𝑖𝑐é𝑟𝑖𝑑𝑜 882.11𝑔 𝑡𝑟𝑖𝑔 1𝑚𝐿
100𝑔 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 ( )( )( )( )
40𝑔 𝑁𝑎𝑂𝐻 3 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝑂𝐻 1 𝑡𝑟𝑖𝑔 0.91𝑔 𝑡𝑟𝑖𝑔
= 𝟖𝟎𝟕. 𝟖 𝒎𝑳 𝒅𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆
Índice de saponificación:
100𝑔 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑝𝑜𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = 𝟎. 𝟏𝟏𝟑
882.11𝑔 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
Analisis de resultados
Los jabones presentan dos zonas, la hidrofílica que es atraída por el agua (se
localiza en torno al grupo carboxilo), y la hidrofóbica que es poco polar y se mantiene
lejos del agua (localizada en el extremo más alejado de la cadena hidrocarbonada).
Debido a que el jabón es sal derivada de un aceite o grasa, tiene una estructura
química única que parece un globo. La cabeza del globo es la sal, una molécula
polar cargada, y está conectada a una cadena o cola de ácidos grasos no polares.
Por lo tanto, la molécula de jabón puede actuar como un agente doble: el extremo
salado es atraído por el agua, mientras que la cola grasa es atraída por la suciedad
o el aceite. Cuando se mezcla jabón con tierra y agua, las moléculas de jabón
rompen la suciedad y las bacterias que contiene formando círculos alrededor de las
gotitas individuales: las cadenas de grasa van en el medio hacia la suciedad,
mientras que las tapas de los globos de sal forman el exterior del círculo.
La sensación del jabón a la hora de lavar las manos fue hidratante justo como se
esperaba. También produjo suficiente espuma ya que fue consecuencia de la
disminución de la tensión superficial pues le da una capacidad detergente para
eliminar la suciedad y la grasa de una superficie.
Conclusiones
Se logró la obtención de jabón mediante una reacción de saponificación con una
base fuerte (NaOH) y una grasa vegetal (aceite de soya). La reacción que llevó a
cabo consiste en una hidrólisis en medio básico de las grasas, que se descomponen
en sales de sodio (jabón) y glicerina.
Durante el proceso de la formación del glicerol y las 3 moleculas de jabón (sales de
ácidos grasos) se complicó un poco el proceso debido a diversos errores
sistematicos y aleatorios, con lo cual, se retraso un poco la formación del jabón y
que este se solidificara por completo, por lo que, se opto por incluir un paso extra,
el cual fue someter la mezcla a calentamiento durante unos 15 minutos
aproximadamente con agitación constante logrando una consistencia más espesa

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y grumosa, posteriormente se dejo reposar y al final por medio de unos moldes, se


obtuvieron 3 pastillas de jabón (ver foto.1).
El jabón que se obtuvo fue capaz de crear espuma y cumplir con su principal función
que es dispersar las grasas de la piel o los tejidos, junto con los restos de la suciedad
adheridos a ellas, siendo arrastrados por el agua (ver foto.2).
Las grasas son insolubles en agua, pero se dispersan formando micelas cuando se
encuentran en un medio básico. Los jabones son sales de potasio o sodio, que
emulsionan la grasa rodeando una microgota: las cadenas hidrocarbonadas
(hidrófobas) se orientan hacia la grasa, mientras que los grupos carboxilo
(hidrófilos), se disponen hacia el agua.
Al comparar el jabón fabricado con uno comercial, se pueden apreciar grandes
diferencias como la creación de espuma, que es mucho mayor la generación de
esta en un jabon comercial, asi como tambien, la adición de escencias para tener
un aroma más agradable, entre otros. Y esto es débido a la diferencia de la materia
prima utilizada y el procedimiento que se utiliza para la fabricación.
Referencias
➢ ESCOBEDO GONZÁLEZ, Rodolfo, Francisco Javier SALDÍVAR MORALES, Historia de la
Industria química en México (1760-1948), México, UNAM / FQ, 1987, 306 p.
Asesor: Jesús García Fadrique
Tesis mancomunada para obtener el título de Ingeniero Químico
Clasificación: 001-00521-E1-1987-2
➢ Chang, R. (2010). Química. Ciudad de México, México: McGraw Hill, 10a edición.
➢ McMurry, J. (2008). Química orgánica. Ciudad de México, México: Cengage learning, 7a
edición.
➢ Wade, L. (2011). Química orgánica, volumen 2. Ciudad de México, México: Pearson, 7a
edición.

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