Nombre: Rodrigo Antonio Mota Martínez

Carrera: Aduanas y Logística

Materia: Planeación y control de materiales

Cuarto cuatrimestre. Grupo: 05ALXMA

Unidad 2. Actividad 3. Ejemplos de estrategias de manufactura

Maestro: José Pablo Andrade Bòrquez

Fecha: 19 de noviembre de 2021

Objetivo: 

Mostrar el grado de entendimiento de las estrategias de

manufactura

Instrucciones: 

Dar un ejemplo práctico y real de las siguientes estrategias  de

manufactura.

Engineer to Order (ETO)

Es el ambiente donde encontramos productos cuyas especificaciones de cliente

requieren diseño de ingeniería, adaptación significativa o adquisición de nuevos
materiales. Cada orden del cliente resulta en una única base o set de números de
parte únicos, con listas de materiales y rutas de trabajo. Este ambiente también se
conoce como Diseñar para la Orden.

Debido a la naturaleza de este ambiente de producción, veremos que el activo

principal que desarrolla la compañía es el conocimiento. Los primeros resultados
son especificaciones, rutas de trabajo y ensayos antes de iniciar la procura de
materiales para luego pasar a la etapa de producción, que generalmente se
trabaja en un layout de proyectos.

Ejemplos claros de productos ETO son las casas y las naves espaciales. Ambos
proyectos no pueden ser "pre-iniciados", sino que tienen que esperar todas las
instrucciones del cliente para ser producidos (en la casa por ejemplo, son los
planos, los colores, los muebles, etc).
Ejemplo:
✓ El cliente obtiene exactamente lo que quiere: en un mundo de "talla única".
✓ Las opciones se integran en el proceso de fabricación original: en el proceso de
diseño de personalización masiva, las opciones deseadas se pueden integrar en el
diseño final. La personalización masiva integra las opciones en el diseño,
ahorrando tiempo y dinero para todos los involucrados mientras se proporciona un
producto que no solo es agradable a la vista sino también extremadamente
seguro.
✓ Diseño colaborativo de productos utilizando el configurador personalizado.
✓ La comunicación verbal le permite a usted (el cliente / usuario final) diseñar
exactamente lo que se necesita para él. La confianza se construye cuando hay
interacción entre el usuario final y fabricante: excelente comunicación sobre
cuestiones técnicas es la mejor manera de generar confianza. Esta confianza
conducirá a grandes resultados para todas las partes interesadas en el proceso.
Make to Order (MTO)

Es el ambiente de producción donde un bien o un servicio pueden ser realizados

después de recibir la orden del cliente. El producto final es usualmente una
combinación de ítems estándar e ítems diseñados para el cliente para cumplir
requerimientos específicos, donde las opciones o accesorios son almacenados
antes de que la orden del cliente llegue a la planta. Este ambiente también se
conoce como Producir para la Orden (Produce to Order)

Ejemplo:

Esta forma de producir significa que un producto se realiza bajo pedido. Por lo que
no se trabaja con un inventario fijo. Sólo cuando llega un pedido, se les piden los
materiales necesarios para la producción a los proveedores. También, aquellas
empresas que no producen realmente, pero que realizan algunos ajustes
pequeños en la mercancía, tienen su propia variante de MTO, llamada ensamblaje
por pedido.
Assemble to Order (ATO)

Es el ambiente de producción donde un bien o servicio puede ser ensamblado

después de recibir la orden del cliente. Los componentes claves (en granel, semi-
terminados, intermedios, sub-ensambles, fabricado, adquiridos, empacados, etc.),
usados en el ensamble o proceso de terminado son planeados y usualmente
almacenados en anticipación a la orden del cliente. La recepción de una orden del
cliente inicia el ensamble del producto a adaptar. Esta estrategia de producción es
útil cuando es necesario ensamblar una gran cantidad de productos a partir de
componentes comunes (basado en la selección de opciones y accesorios). Esta
estrategia también se conoce como finalizar para la orden (Finish-to-Order).

Ejemplo:

Las empresas que trabajan según el método de ensamblaje por pedido (Assemble
To Order, ATO) montan un producto cuando el cliente realiza el pedido. Como
resultado, los productos pueden personalizarse de forma limitada durante el
montaje. El ensamblaje de una cinta transportadora (el tipo de material de la
correa, eje de transmisión, estructura y forma de un metal, cubierta de una correa,
etc.) puede variar según el pedido, dependiendo de los deseos del cliente y la
ubicación de la instalación.
Make to Stock (MTS)

Es el ambiente de producción donde los productos pueden ser y usualmente son

finalizados antes de la recepción de la orden del cliente. Las órdenes de clientes
típicamente se completan del inventario disponible y las órdenes de producción se
usan para reponer dicho inventario. Esta estrategia también se conoce como

Producir para disponer en inventario (Produce-to-Stock). Cuando se trata de

productos básicos, éstos pueden ser vendidos a través de catálogo y si se puede
predecir su demanda futura se puede considerar una estrategia MTS para dichos
productos.

Ejemplo:

Consiste en producir los artículos de acuerdo con la demanda esperada. La

cantidad y el tipo de artículos que se hace, se determina de acuerdo con la gestión
de inventario. El inventario deseado se determina teniendo en cuenta las
previsiones de ventas.
 REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

Perozo, C. (2021). Sigmacol. Estrategias de producción en la cadena de

suministros. Recuperado de:
https://www.sigmacol.com/single-post/2017/05/29/estrategias-de-producci
%C3%B3n-en-la-cadena-de-suministro