JUNTAS AISLANTES MONOLÍTICAS

DISEÑO Y FABRICACIÓN A ISO9001

DESDE 1975
Zunt Italiana fabrica un rango completo de juntas aislantes monolíticas, usadas
para el seccionamiento de tuberías principales (gas, agua, aceite) y líneas de ser-
vicio, para asegurar la protección catódica y tener una seguridad eléctrica en los
proyectos de tuberías mayores en todo el mundo.

Las juntas aislantes de Zunt Italiana son diseñadas, fabricadas y probadas en su

totalidad de acuerdo con las normas internacionales más estrictas y de acuerdo a
un sistema Q.A. / Q.C., para reunir todos los requerimientos de los clientes.

Zunt Italiana es un proveedor aprobado de las principales compañías interna-

cionales operando en tierra y en mar en los campos del gas y agua tales como:
ITALGAS/ENI, SNAMPROGETTI, AGIP, ENEL, FIAT ENG., ESSO, BECHTEL, EIL,
ONGC, NIGC, NIOC, KALA NAFT, ADCO, BROWN & ROOT, Mc DERMOTT, NPCC,
SONATRACH, BRITISH GAS.

PRINCIPAL PRODUCCIÓN
1. JUNTAS DE LINEAS PRINCIPALES
2. JUNTAS PARA FLUIDOS DE ALTAS TEMPERATURAS
3. JUNTAS DE SERVICIO
4. JUNTAS DE SERVICIO CON VALVULAS DE BOLA
5. KITS Y JUNTAS AISLANTES
6. JUNTAS METAL/POLIETILENO

Zunt pone su experiencia, su experiencia técnica y su equipo para el diseño y fab-

ricación de juntas aislantes especiales fabricadas de acuerdo con las especifica-
ciones y requerimientos de sus clientes.

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E-mail: ceemsa@ceemsa.com FAX: (55) 5519 0429
 JUNTAS AISLANTES “MONOBLOCK” PARA SECCIONAMIENTO
DE TUBERÍAS PRINCIPALES DE
GAS-AGUA-CRUDO
TAMAÑO
De ½" a 100" y más

Clase:
De ANSI 150 a ANSI 2500 y más
CARACTERÍSTICAS GARANTIZADAS PARA LAS JUNTAS AISLANTES

PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA: igual a la Presión Nominal (PN/ANSI)

PRESION DE PRUEBA: 1.5 VECES LA Presión de Diseño
TEMPERATURA DE OPERACIÓN:
-100 C a +700 C a temperaturas normales.
-100 C a +1600 C para altas temperaturas (alta temperatura sobre requeri-
miento específico hasta 2600 C)

PRUEBAS ELECTRICAS
EN AIRE SECO A 250 C
PRUEBA DE RIGIDEZ DIELECTRICA: 3000V A 50Hz. C.A. por 1 min.
PRUEBA DE RESISTENCIA ELECTRICA:>=5Mohms - 1000V.C.D.

MATERIALES USADO

MATERIALES FERROSOS
Acero al Carbón en sus diferentes grados

MATERIALES NO FERROSOS
Resina Epoxica estratificada G10-G11
Sellos O-Ring apropiados para trabajar las temperaturas y fluidos
Resina Epoxy de Relleno
Resina Epoxy para recubrimiento externo e interno

NOTAS:

Dimensiones en mm.
Puede fabricarse sobre un espesor de pared requerido
Para juntas mayores a 28" de Diámetro Nominal ó juntas de mas de 100
(ANSI 600) PN, las dimensiones, pesos y características técnicas deberán

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 de proporcionarse en las especificaciones de la requisición.
Las dimensiones, pesos y otros datos son indicativos y pueden
ser cambiados en cualquier momento sin previo aviso.
Cálculos:
De acuerdo a ASME, Secc. VIII, Div. 1, App.2
Procedimiento de soldado de acuerdo a ASME Sec. IX.

LAS SIGUIENTES INSPECCIONES SE LLEVAN AL CABO, SI SON REQUERIDAS POR

LOS CODIGOS Y REGULACIONES.

PRUEBA HIDRO-NEUMATICA
PRUEBA DEL HELIO
PRUEBA DEL SHOCK TERMICO
PRUEBA DE FATIGA HIDRÁULICA
PRUEBA DE INMERSIÓN
(3% DE solución de NaCl)
EXAMINACIONES NDE
PRUEBAS DE ADHESIÓN Y HOLIDAY
en líneas con recubrimiento

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JUNTAS DE SERVICIO PN10
CARACTERÍSTICAS GARANTIZADAS PARA JUNTAS STANDARD

PRESION MÁXIMA DE OPERACIÓN:

10 bar
PRUEBA DE FUGA NEUMÁTICA:
5 bar
TEMPERATURA DE OPERACIÓN:
-100 C a +700C

PRUEBAS ELECTRICAS EN AIRE

SECO A 250C:

PRUEBA DE RESISTENCIA
DIELECTRICA:
2500 V A 50 Hz c.a. por 1 minuto
RESISTENCIA ELECTRICA
PRUEBA: >= 5Mohms - 1000 V.C.D.

ALINEAMIENTO INTERNO
Polvo de epoxi curado en horno
RECUBRIMIENTO EXTERNO
Pintura fenólica de epoxy

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JUNTAS DE METAL/POLIETILENO Patentadas
CARACTERISITICAS
PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA: 10 bar
PRUEBA DE FUGA NEUMATICA: 5 bar

ORGANIZACIÓN DE CALIDAD
Las pruebas son llevadas a cabo por medio de un microprocesador integrado en el
equipo de ensamble.

Una vez que se han ensamblado, todas las juntas de servicio son probadas
automáticamente, para checar sus propiedades neumáticas y eléctricas.

El uso del sistema Quality Assurance System - en base a ISO 9001 - EN 29001 - BS
2750 - NOS, nos permite garantizar la eficiencia operacional y la confiabilidad de
nuestros productos.

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