PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

GT13- SENSORICA INDUSTRIAL:

 Denominación del Programa de Formación: MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL

INDUSTRIAL
 Código del Programa de Formación:
 Nombre del Proyecto: MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL
INDUSTRIAL
 Fase del Proyecto: Planeación
 Actividad de Proyecto: EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO A LA
MAQUINARIA ELECTRÓNICA
 Competencia: Corregir de un bien los sistemas electrónicos e instrumental industrial de acuerdo con
sus especificaciones técnicas.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar: 16. Inspecciona visualmente y con instrumentos los ajustes
de la maquina reparada para constatar su correcto funcionamiento frente a parametros establecidos
 Duración de la Guía 90 horas

2. PRESENTACIÓN

La instrumentación electrónica es la técnica que se ocupa de la medición de cualquier tipo de magnitud

física, de su conversión a magnitudes eléctricas y de su tratamiento para proporcionar información para un
sistema de control o una persona.

Para aplicaciones industriales, los sensores, acondicionamientos, cables y equipos de control deben contar
con características especiales de manera que puedan funcionar correctamente, los principios de medición
por otra parte son similares a los que se han visto previamente, adaptados por los difertentes fabricantes.

3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de reflexión inicial

 Verifique en su casa o apartamento, de qué manera se realiza el cobro en el recibo del servicio de
agua y/o gas?
 ¿Cómo es el medidor que se encuentra instalado en su residencia?
 ¿Qué magnitud mide este medidor?
 ¿Alguno de los medidores mide caudal?

Evidencia requerida: Respuesta a preguntas planteadas en formato de informe

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para V01

GFPI-F-135 el
aprendizaje

 Cúal es la diferencia entre Span y Rango?

  Defina con sus palabras Caudal, flujo volumétrico, flujo másico.
 ¿Qué diferencia tiene el flujo másico y el flujo volumétrico y cuáles son las unidades de cada una de
estas magnitudes?

Realice un mapa conceptual o mental que resuma los conceptos de la presentación de Clasificación de
Instrumentos Industriales

Evidencia requerida: Mapa conceptual sobre clasificación de sensores industriales

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y teorización)

1. De acuerdo con la información recibida en las presentaciones, busque tres sensores de

desplazamiento positivo en las paginas de fabricantes de instrumentación industrial y compare
algunas de las características principales de los mismos de acuerdo a la tabla a continuación:

Característica Sensor 1 Sensor 2 Sensor 3

Referencia y fabricante
Rango
Exactitud – Precision
Rangeabilidad (Turn
Down)
Tecnología o proceso
de medición
Temperatura de trabajo
Viscosidad de fluido

Algunos ejemplos de fabricantes de sensores:

- https://rosetta-technology.com/es/sensores-de-medida/caudal/caudalimetro-desplazamiento-positivo
- https://es.omega.com/technical-learning/medidor-de-flujo-de-desplazamiento-positivo.html
- https://www.bellflowsystems.co.uk/es/flow-meters-by-type/positive-displacement/
- https://www.es.endress.com/es

2. Consulte las principales aplicaciones de estos sensores en entornos industriales

3. Explique con sus palabras el principio de medición de los sensores de caudal de turbina y de los
sensores vortex

4. Realice en una tabla comparativa un paralelo entre los sensores de caudal de desplazamiento
positivo, turbina y vortex, indicando sus características principales

Ejemplo:
Característica Sensores Sensores de Turbina Sensores Vortex
desplazamiento
Positivo
Principio de medición
Exactitud GFPI-F-135 V01
Aplicaciones
Rangos de Caudal
Ventajas
 Desventajas
5. Para los sensores de caudal electromagnéticos se debe tener especial cuidado con la puesta a
tierra del sensor, que recomendaciones se pueden tomar para garantizar que el sensor tenga una
buena referencia de tierra?
6. Revise cuidadosamente el video de instrucción para la instalación de sensores de ultrasonido, de
acuerdo con la información que se presenta, proponga un diagrama de flujo en donde muestre el
proceso de instalación de un sensor de ultrasonido de tipo clamp-on
De igual manera puede apoyarse en el siguiente video de otro fabricante:
https://www.youtube.com/watch?v=P_pBunU6uV8

7. En los sensores ultrasónicos es muy importante configurar adecuadamente el valor de la velocidad

del sonido en el medio, utilice la herramienta applicator en la página de Endress +Houser para
determinar la velocidad del sonido en los siguientes fluidos:
- Leche
- Cerveza
- Petróleo crudo: fluido de pozo
- Aceite de palma
- Aceite de motor 20 w 40
- Gas Acetileno
- Gas butano

8. Para los sensores electromagnéticos y de ultrasonido, que procedimientos de mantenimiento se

pueden realizar?

9. Realice una consulta en internet de algunos fabricantes de sensores de caudal tipo Coriolis,
relacione cuatro referencias y fabricantes para este tipo de sensores

3.3 Actividades de transferencia de conocimiento (Conceptualización y teorización)

1. Teniendo en cuenta los sensores de caudal y sus principios de medición, realice según los criterios
una lista en donde ordene de mayor a menor los sensores de acuerdo a la pérdida de carga que
pueden presentar para el proceso.

2. Teniendo en cuenta los sensores de caudal y sus principios de medición, realice según los criterios
una lista en donde ordene de mayor a menor los sensores de acuerdo a la exatitud en la medición
de la variable de caudal en el proceso.

3. Teniendo en cuenta los sensores de caudal y sus principios de medición, realice según los criterios
una lista en donde ordene de mayor a menor los sensores de acuerdo a la necesidad de tramos
rectos de tubería requeridos para su buen funcionameinto

4. Para la siguiente tabla, y para cada aplicación relacionada seleccione el sensor o los sensores más
adecuados, e igualmente el o los sensores que definitivamente no es recomendable utilizar, para
cada una de las aplicaciones explique brevemente su elección

Aplicación Desplazamient Turbina Vortex Electromagnético Ultrasonido Coriolis

o Positivo clamp on o GFPI-F-135 V01
invasivo
Tuberia de agua ideal ideal
potable en un
acueducto
veredal, tubo de
3”, temperatura
promedio 10°C
Tuberia de agua
destilada para
proceso de
producción de
cremas y
maquillajes,
DN20,
temperatura
promedio 15°C,
se requiere buena
exactitud para
calculo de
mezclas
Tuberia de vapor
saturado para
turbina de vapor,
200°C, 12psi, 8”
Trasferencia de
custodia gas
acetileno para
procesos de
soldadura
Microempresa de
lácteos, tubería
de 1”,
temperatura de
proceso de 40°C
en promedio
Cabeza de pozo
de petróleo,
Crudo 25 API,
tubería 5”
Proceso de
minería, bombeo
de mezcla de
agua -arena-
minerales, tubería
10”
Tuberia aguas
residuales para
planta de
tratamiento,
DN500,
materiales en
suspensión
Industria de
alimentos, GFPI-F-135 V01
dosificación de
jarabe para
cerveza, se
 requiere exactitud
media/alta,
tubería de ¾”
5. Para cada una de las aplicaciones propuestas, relacione la referencia y enlace de la hoja de datos o
de las características del sensor que considera funcionaría mejor en cada aplicación
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Tome como referencia la técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo Curricular
Evidencias de Aprendizaje
Evidencias de Conocimiento :
Desarrollo de los diferentes
numerales propuestos en la guía
Solución casos de estudio
planteados
Evidencias de Desempeño
Evidencias de Producto:
Informe
5. GLOSARIO DE TÉRMINOS
Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de
Evaluación
Analiza críticamente la Instrumento. Informe
compatibilidad de nuevos Técnica. Observación directa.
equipos y la compara con los
equipos de
producción.
Identifica las especificaciones
técnicas de la maquinaría,
equipo electrónico y de
instrumental industrial de
acuerdo con normas y Instrumento. Informe
manuales regulatorios de Técnica. Observación directa.
mantenimiento
y explotación
Identifica los componentes
eléctricos y electrónicos
presentes en una máquina.
GFPI-F-135 V01
Sensor: Dispositivo que capta magnitudes físicas (variaciones de luz, temperatura, sonido, etc.) u otras
alteraciones de su entorno.

Trasductor: Dispositivo que tiene la misión de recibir energía de una naturaleza eléctrica, mecánica,
acústica, etc., y suministrar otra energía de diferente naturaleza, pero de características dependientes de la
que recibió

Actuador: Un actuador es un dispositivo capaz de transformar energía hidráulica, neumática o eléctrica en

la activación de un proceso con la finalidad de generar un efecto sobre un proceso automatizado. Este
recibe la orden de un regulador o controlador y en función a ella genera la orden para activar un elemento
final de control, como por ejemplo una válvula. Son los elementos que influyen directamente en la señal de
salida del automatismo, modificando su magnitud según las instrucciones que reciben de la unidad de
control.

Instrumentación industrial: es el grupo de elementos que sirven para medir, sobrevivir, convertir,
transmitir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en este.
Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados para apoyar al usuario en la
medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un
proceso productivo.

Amplificador operacional: a menudo conocido op-amp por sus siglas en inglés (operational amplifier), es
un dispositivo amplificador electrónico de alta ganancia acoplado en corriente continua que tiene dos
entradas y una salida. En esta configuración, la salida del dispositivo es, generalmente, de cientos de miles
de veces mayor que la diferencia de potencial entre sus entradas.

Amplificador de instrumentación: es un dispositivo creado a partir de amplificadores operacionales. Está

diseñado para tener una alta impedancia de entrada y un alto rechazo al modo común (CMRR) es una
medida del rechazo que ofrece la configuración a la entrada de voltaje común. Se puede construir a base de
componentes discretos o se puede encontrar encapsulado (por ejemplo el INA114).

Caudal es la cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto (tubería, cañería, oleoducto,
río, canal, …) por unidad de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa
por un área dada en la unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa
que pasa por un área dada en la unidad de tiempo. Se representa con Q

6. REFERENTES BILBIOGRÁFICOS

Mandado Pérez, E. (1995). Instrumentación electrónica. Marcombo. https://elibro-

net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/101864

Creus Sole, A. (2008). Instrumentación industrial (7a. ed.). Marcombo. https://elibro-

net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/45913

Acedo Sánchez, J. (2007). Instrumentación y control básico de procesos. Ediciones Díaz de Santos.
https://elibro-net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/53133 GFPI-F-135 V01
García Gutiérrez, L. (2014). Instrumentación básica de medida y control. AENOR - Asociación
Española de Normalización y Certificación.
https://elibro-net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/53600

Granda Miguel, M. (2015). Instrumentación electrónica : transductores y acondicionadores de señal.

Ediciones Universidad de Cantabria.
https://www-digitaliapublishing-com.bdigital.sena.edu.co/a/38742

Constaín, A., & Alzate, E. (2012). Metodología básica de instrumentación industrial y electrónica.
Universidad de la Salle. https://www-digitaliapublishing-com.bdigital.sena.edu.co/a/65757

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) Fredy Alexander Instructor CIMM Marzo 2021

Ascencio

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

Cambio

Autor (es)

GFPI-F-135 V01