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Sistema

THERMOMASS®

Información Técnica
® THERMOMASS es una marca registrada de Composite Technologies Corporation
* STYROFOAM is es una marca registrada de The Dow Chemical Company

NOTA:
Los datos contenidos en este documento creemos son correctos y se dan
de buena fe. Sin embargo, este documento no significa ninguna responsabilidad
o garantía del comportamiento final del producto o sistema. Este documento
no constituye una especificación de venta y las condiciones generales de
venta de Construction Systems Marketing continuan siendo aplicables.
¿QUÉ ES THERMOMASS ®?
l sistema THERMOMASS ® es una Las técnicas de panel sandwich
E estructura sandwich de hormigón
reforzado que consta de dos componentes
con THERMOMASS® mejora
principales: un conector aislante hecho
a base de un composite fibroso, resitente
a los alcalis y anti-corrosivo, cuya función
es unir las capas interna y externa
de hormigón y una capa intermedia aislante
de planchas de STYROFOAM*, de
tamaño controlado, perforadas para la
inserción de conectores. Con el sistema
THERMOMASS ®, los puentes térmicos
Construcciones Prefabricadas/Pretensadas
en los paneles sandwich ocasionados por
los conectores metálicos, las uniones
de hormigón y los sistemas de anclaje
se eliminan.

Módulos Prefabricados

Vertido in-situ

Izado de panel in-situ


PUENTES TÉRMICOS

a presencia de materiales que difieren En el caso de paneles sandwich de


L en el uso y características térmicas,
colocados irregularmente dentro de las
hormigón, se localizan usualmente cerca de
las uniones de hormigón y en los conectores
estructuras, modifica la distribución del flujo de acero o los sistemas de unión. Debido a
térmico que atraviesa las mismas estruc- la muy alta conductividad térmica de acero
turas. Estas zonas discontinuas provocan y hormigón, la pérdida calorífica media
la deformación de las líneas de flujo térmico, en un panel sandwich con estos puentes
que no son monodimensionales sino tri- térmicos conduce a un comportamient
dimensionales. Esta situación se conoce térmico estructural incluso un 70% inferior
corrientemente como puente térmico. al del valor de diseño.

Panel con aislamiento y conectores tradicionales de acero


Para resaltar mejor el problema de los puentes térmicos en paneles sandwich, el ejemplo
trata de un panel sandwich con las dimensiones y condiciones de trabajo siguientes:
Espesor de la capa externa de hormigón (λ = 2,08 W/mK) 5 cm

Espesor de la capa de aislante STYROFOAM* (λ = 0,032 W/mK) 5 cm (ºC)


20.0
18.0
Espesor de la capa interna de hormigón (λ = 1,91 W/mK) 10 cm 16.0
14.0
Temperatura interior 20°C 12.0

10.0
8.0

6.0

4.0

2.0
0.0
-2.0
-4.0

-6.0
-8.0

Temperatura exterior - 8°C


Unión de capas de hormigón
con conectores de acero inoxidable (λ = 17 W/mK)

Resultados:
Tranmisión de calor en zona aislada k=0,55 W/m2K
Tranmisión de calor cerca del conector k=4,10 W/m2K
Tranmisión de calor media del panel k=1,58 W/m2K

Pannel con aislamiento y THERMOMASS ®


En el mismo tipo de panel con capas unidas (ºC)
20.0
18.0
por conectores THERMOMASS ®, cuya 16.0
14.0
conductividad térmica es de 0.3 W/mK, 12.0

10.0
8.0

6.0

4.0

2.0
0.0
-2.0
-4.0

-6.0
-8.0

Los ejemplos muestran que la tranmisión en el caso de paneles que no están aislados,
de calor media del panel sandwich con uniones de hormigón y refuerzos
con conectores de acero es mucho metálicos uniendo las capas. Con
peor que la obtenida conconectores THERMOMASS ® el aislamiento del calor
THERMOMASS ®. La transmisión empeora se mantiene en un 99%.
Masa térmica

l sistema THERMOMASS ® utiliza al


E máximo la ventaja de la capacidad del
hormigón para almacenar y liberar energía
Amortiguamiento y variación de la onda térmica
e

térmica. Las unidades de calor o frío se


almacenan en la masa de hormigón de
la capa interna del panel y se liberan
al ambiente interior cuando la temperatura
aumenta o disminuye. THERMOMASS®
entonces proporciona la máxima eficiencia i

de HVAC (Calefacción, Ventilación, Aire


Acondicionado) y controla la formación
de condensación y el paso de vapor. Ae = amplitud de la onda externa
Ai = amplitud de la onda interna
THERMOMASS ® proporciona una τe = anchura de la onda externa de energiá
τi = anchura de la onda interna de energiá
onda térmica con mejores registros de amor-
tiguación e inversión. Sí la amortiguación y la con THERMOMASS® el amortiguamiento es
inversión de la onda térmica se calcula de 5368 con un período de inversión de 26
usando el método de Eichler para un panel horas, mientras que para un panel sandwich
sandwich para una cámara frigorífica con una con caras metálicas el amortiguamiento
resistencia térmica de R = 6.5 m2 K/W, es de 109 con solo 10 horas de inversión.

Comportamiento frente al fuego


elementos fueron mantenidos juntos con
conectores de composite fibroso y policar-
bonato situado a intervalos de 40cm. Al
principio del ensayo, la tempertura registrada
en la superficie exterior fue de 20ºC. El interior
de la cámara de ensayo se calentó a 925ºC
después de una hora. Al termino de dos horas,
el interior de la cámara registraba una
temperatura de 1010ºC y a las cuatro horas, la
temperatura fue mayor de 1090ºC. A la
terminación del ensayo, la temperatura interna
de la capa de 140mm de hormigón era
392ºC en la zona cercana a los conectores.
La temperatura cercana al STYROFOAM* era
206ºC. La temperatura externa media de
El sistema THERMOMASS® ha sido sometido la capa exterior de 50mm de hormigón
a ensayos de resistencia al fuego en Under- era solamente de 41ºC, 118ºC por debajo de
writers Laboratory (USA), pasando el ensayo la máxima temperatura aceptable para
de cuatro horas con un gran margen de un ensayo de cuatro horas. La temperatura
seguridad.La probeta de material ensayada externa era solamente de 20ºC al final de
consistió en una capa interna de hormigón de las cuatro horas, mientras que el lado
140mm, 50mm de aislamiento STYROFOAM* opuesto del panel de ensayo registraba una
y otros 50mm de hormigón (exterior). Estos lectura de temperatura superior a 1090ºC.
Sistema THERMOMASS ®

Esfuerzo a tracción Del ensayo se dedujo claramente


urante los procesos de fabricación, que para un panel del que cuelga
D desmoldeo, elevación, transporte,
montaje y uso, el panel sandwich soporta
una capa externa de unos 8cm, la carga
por conector fue de unos 0,5 kN tomando
altos esfuerzos de tracción. El objetivo del tambien en consideración la sobrecarga
ensayo es establecer la capacidad de causada por el encofrado. El conector
resistencia al citado esfuerzo del conector pasa el ensayo facilmente con una carga
THERMOMASS ® ligado al hormigón. de 11,27 kN.

Resistencia a la extraccion

Resistencia máxima media = 11,27 kN


Desviación tipica = 1,3 kN

Intervalo superior de confianza al 90%


Media
Fuerza en kN

Intervalo inferior de confianza al 90%

0,5 kN por conector (50 kg)

Desplazamiento (mm)

Esfuerzo a compresión
í los paneles se almacenan horizon- deformación similar, con STYROFOAM*
S talmente soportan esfuerzos a
compresión que se distribuyen sobre el
la resistencia de aplicación se duplica y
el conector solamente toma 22% de la carga
material aislante térmico y los conectores. estando, en consecuencia, bajo menos
El ensayo mostró que, a un nivel de deformación.

Ensayo a compresion
Conector CTC

Aislamiento de poliestireno extruido


2-EPS (30 kg/m3)
Fuerza en kN

1-EPS (20 kg/m3)

Desplazamiento (mm)
Esfuerzo cortante El resultado demuestra que la capacidad
ara verificar el esfuerzo cortante que se de resistencia a cizalladura del conector en los
P establece en el conector debido a
la unión entre las dos capas de hormigón,
dos ejes (fuerte y débil) es 413Kg por conector
con una deformación máxima de alrededor de
se sometió a serie cíclica de ensayos 18mm y por encima de ella la dirección del eje
como se muestra en el gráfico siguiente. del conector no es importante.

Resistencia a la extraccion-resistencia a la cizalla del conector


2 conectores por lado

Capa aislante
Capa de hormigón

Eje fuerte
Fuerza en kN

Eje débil

Desplazamiento (mm)

Caracteristicas técnicas

Conector THERMOMASS ® STYROMFOAM*


Propiedades Unidad Valor Propiedades Unidad Valor Norma
Resistencia a tracción N/mm2 848 Resistencia a
Alargamiento a rotura % 2,1 compresión al 10% kN/m2 250 EN 826

Módulo elástico Módulo de elasticidad N/mm2 10 EN 826


a compresión N/mm2 49.600
Resistencia a tracción kN/m2 450 EN 1607
Resistencia a flexión
Eje fuerte N/mm 2
37,2 Conductividad térmica a
Resistencia a flexión 10º Cy 90 días W/m.K 0.028 ISO 8301
Eje débil N/mm2 33,4
Resistencia a difusión
Resistencia a compresión N/mm2 49.600
vapor de agua µ 80-200 EN 12086
Resistencia a cizalladura N/mm2 400

Módulo elástico a flexión N/mm2 30.000 Absorción de agua Vol. % 1.5 EN 12087

Módulo elástico a tracción N/mm2 40.000 Reacción al fuego Class B1 DIN 4102
Sistema THERMOMASS ®
Posición del conector
os conectores están diseñados para Service element:
L crear una red situada en las planchas
de Styrofoam* que están pretaladradas de N uestra oficina técnica colaborat en
el dimensionado y posicionamiento de
acuerdo con los criterios básicos siguientes: los conectores de acuerdo con el tipo
distancia de 20 cm desde los bordes de estructura, carga, tecnología utilizada
de la plancha. Distancia entre los y dimensiones del cerramiento.
centros de los conectores de 40 cm

Conectores para aplicaciones tipicas


Tipo “MC” Tipo “MS”

Aislamiento Tipo “MC” Tipo “MS”

* estandard

Conectores para aplicaciones de vertido in-situ

Nota:
• Tipo MC apropiado para capas colgantes externas de hormigón con espesor mayor de 50mm.
• Tipo MS apropiado para capas colgantes externas de hormigón con espesor menor de 50mm.
• Para moldeos especiales los conectores se hacen a medida.
Métodos de construcción con
el Sistema THERMOMASS®
racias a la naturaleza versátil del cualquier tipo de edificio, ya sea civil o
G sistema THERMOMASS®, los cerra-
mientos verticales pueden ejecutarse en out
industrial, a temperatura normal o controlada
con las siguientes técnicas constructivas:

Detalles estructurales Descripcion

PANELES NO ESTRUCTURALES
Capa externa de hormigón
Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

PANELES ESTRUCTURALES
Capa externa de hormigón
Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

VERTIDO IN-SITU

Capa externa de hormigón


Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

PANELES EN DOBLE-T

Capa externa en doble-T


Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

PANELES ESTRUCTURALES
PARA BAJAS TEMPERATURAS

Capa externa de hormigón


Barrera de vapor
Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

PANNELES TEXTURADOS PREFABRICADOS


WAFFLE PARA BAJAS TEMPERATURAS

Capa externa de hormigón


Barrera de vapor
Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón con poliestireno expandido
(aislamiento de relleno)
EJEMPLOS DE DETALLES CONSTRUCTIVOS

2
3
1
0 4
2

3 15
4 16
17 9
8
10
7

18 7 19

PANELES PARA BAJAS TEMPERATURAS PANELES PARA BAJAS TEMPERATURAS


CON THERMOMASS® CON THERMOMASS®
Detalle de suelo Detalle de junta vertical

9
8
14
7
13
12

5
6

11

21
20
6

1
3
2
2
0
4
3
4 0

PANELES PARA BAJAS TEMPERATURAS PANELES PARA BAJAS TEMPERATURAS


CON THERMOMASS® CON THERMOMASS®
Detalle de cubierta Detalle de unión en esquina
Clave de numeración

0 Barrera de vapor de 11 Membrana de


polietileno impermeabilización

1 Capa externa 12 STYROFOAM* SL


de hormigón

2 Aislamiento STYROFOAM* 13 ROOFMATE* LG

3 Conector THERMOMASS® 14 Acabado metálico


prefabricado de cubierta
4 Capa interna de hormigón 15 STYROFOAM* HD-300

5 Placa de anclaje 16 Suelo de hormigón

6 Angulo de acero, atornillado 17 Núcleo duro


o soldado
7 Aislamiento de espuma 18 Junta de suelo y
in-situ barrera de vapor
8 Barrera de vapor, cortada e 19 Tope anti-vibración
insertada en la junta
9 Sellador de junta 20 Forjado metálico

10 Sellador de junta interna 21 Estructura de forjado


metálico
I CH H

Artha BVT s.r.l. R.W. Bautech Hungary Kft.


Via Provinciale Mercatale, 114/c Ramocsa utca 13.
50059 Vinci (Fl), Italy 1118 Budapest, Hungary
Phone: +39-0571-90321 Phone: +36-1-246-2025
Fax: +39-0571-902280 Fax: +36-1-246-2029
E-mail: arthabns@arthateam.com E-mail: mail@rwbautech.hu

NZ A

Composite Distributors Limited Ravago Austria


29 Leslie Hills Drive, PO Box 8480 Handelsgesellschaft mbH
Christchurch, New Zealand Humelfeldstrasse 13
Phone: +64-3-348-8015 4300 St. Valentin, Austria
Fax: +64-3-348-2409 Phone: +43-7435-52745
E-mail: composite@ext.canterbury.ac.nz Fax: +43-7435-52745-25
E-mail: office@ravago.at

AUS
TR Turkic Republics
Composite Systems (AUST) PTY LTD
PO Box 2465 Ravago Yapı Endüstrisi ve
Fitzroy MDC, Victoria 3065, Australia Ticaret Anonim Şırketi
Phone: +61-3-982-48211 Bağdat Cad. No. 383/8
Fax: +61-3-982-48611 Hacı Mavuk İş Merkezi
E-mail: csa_mikael@bigpond.com Şaşkınbakkal, 81070, Kadıköy,
İstanbul, Turkey
Phone: +90-216-467-0306
USA CDN
Fax: +90-216-467-0374
Composite Technologies Corporation E-mail: sales@ravago.com.tr
1000 Technology Drive, PO Box 950,
Boone, Iowa, 50036, USA
F
Phone: +1-515-433-6075
Fax: +1-515-433-6088 THERMOBATI Europe (Sarl)
E-mail: info@thermomass.com 16, Rue Jacques Dulud
92200 Neuilly-Sur-Seine, France
Phone: +33-1-46373232
D NL B L S
Fax: +33-1-46375339
Construction Systems Marketing GmbH E-mail: mfconseil@wanadoo.fr
Unterweg 22
64625 Bensheim-Auerbach, Germany
PL
Phone: +49-6251-790890
Fax: +49-6251-790806 UNITREND Sp. Zo.o.
E-mail: csm.tzentis@t-online.de Ul. Sienna 7/2
31-041 Karków, Poland
Phone: +48-12-4232393
GB IRL ZA
Fax: +48-12-4232199 / 4214022
Construction Systems Marketing (U.K.) Ltd. E-mail: obara@unitrend.pl
Astwith House, Astwith
Chesterfield, Derbyshire S45 8AN,
United Kingdom
Phone: +44-1246-853528
Fax: +44-1246-857363
E-mail: sales@csm-uk.co.uk

Unterweg 22
D-64625 Bensheim-Auerbach, Germany
Phone: +49-6251-790890
Fax: +49-6251-790806
E-mail: csm.tzentis@t-online.de