Contenidos Tecnicas de Monitoreo de Gases

Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: abril 2009

Estado de la Revisión: Intermedio
Contenido del Manual de Capacitación

Especialidad: Seguridad Contra Incendio Tiempo de 16 Hrs. Nivel 1
Realización
04 Módulo: Procesos Técnicos Categoría: Cabo contra Incendio
04 Curso: Técnicas de Monitoreo de Gases
CONTENIDO PAGINA
4.4.1. Equipos De Monitoreo 4

4.4.1.1. Alarma Five Star 5
4.4.1.2. Detector Watchman 5
4.4.1.3. Explosimetro Indicador De Gas Combustible 6
4.4.2. Riesgos Con Gases 6
4.4.2.1. ¿Qué Es Un Gas? 6
4.4.2.2. Clasificación De Los Gases 6
4.4.2.3. Manejos De Cilindros De Gas Con Fugas 7
4.4.2.4. Gases Especiales, Lineamientos De Seguridad 9
4.4.3. Tipos De Detectores De Gases 15
4.4.3.1. Detector De Fugas Orión G 15
4.4.3.2. Alarma Sirius 15
4.4.3.3. Detector De Metano Modelo Titán 16
4.4.3.4. Detector Multigases Portátil 16
4.4.3.5. Medidor: De Ph, Orp Y Temperatura 17
4.4.3.6. Colorimetric Gas Detection Tubes 17
Especialidad: Seguridad Contra Incendio 3

Fecha de Elaboración: Nov. 2007


Realización
Introducción
Los espacios confinados representan un alto riesgo

para la salud y la seguridad de muchos trabajadores,
sin embargo este riesgo no disminuye en otras áreas
laborables en espacios abiertos, en las que
probablemente haya un menor número de empleados
pero este riesgo se enfoca a las instalaciones también.
Este riesgo al que nos estamos refiriendo es el que

originan gases peligrosos que pueden estar presentes en la atmósfera de un espacio
confinado, abierto o en el ambiente laboral.
La medición de gases en el ambiente requiere de analizadores o detectores que nos
marquen el valor de concentración. Ya que conociendo el valor del mismo se sabrá si un gas
puede ser dañino.
Los instrumentos de monitoreo de gases proporcionan la información requerida que permiten

descubrir y detectar condiciones de peligro al tener presencia de gases no deseados en el
ambiente.
Objetivo: Al finalizar el curso el participante aprenderá a operar el equipo de monitoreo de

gases de acuerdo con las instrucciones y procedimientos de uso y cumpliendo con las
medidas de seguridad personal.
4.4.1 EQUIPOS DE MONITOREO
El propósito de estos equipos es facilitar a los grupos de emergencia la identificación

cualitativa y cuantitativa de las sustancias peligrosas presentes. Los principios de operación
pueden ser diversos según sean las características el equipo y los valores que se necesitan
determinar. Los de más amplia utilización son:
1 Medidores universales.
2 Explosímetros
3 Medidores de pH
4 Tubos colorímetros.
5 Analizadores de vapores orgánicos
6 Medidores de monóxido de carbono
7 Bombas de muestreo de Aire, etc.



Realización
El uso de los equipos de monitoreo debe ser responsabilidad del personal especializado, con
conocimiento y experiencia tanto en su funcionamiento como en la interpretación de los
resultados. Especial cuidado debe tenerse con la calibración que se haga de los diferentes
instrumentos de medidas, pues de ellos dependerá en gran parte, la confiabilidad en los
resultados que se obtengan.
4.4.1.1.- ALARMA FIVE STAR
MSA
Características
Caja duradera y de alto impacto, hace que esta alarma funcione por largo tiempo, su diseño
ergonómico y software avanzados reducen la carga del usuario y simplifica la operación.
Aplicación
Detección de Gases en áreas donde haya baja concentración de oxigeno.
4.4.1.2.- DETECTOR WATCHMAN
Caracteristicas
Esta diseñado para el manejo resistente e

incorpora una tecnología avanzada, es
idóneo para trabajos largos en entornos
altamente industriales, ya que funciona
hasta 16 horas con una sola carga.
Aplicación


Realización
Se utiliza para detectar y monitorear gases combustibles, oxigeno y gases toxicos, en

atmósfera de trabajo, especialmente en espacios confinados, tales como pozos de registro,
tanques de almacenamiento, vagones cisterna, bóvedas, minas y alcantarillas.
4.4.1.3.- EXPLOSIMETRO INDICADOR DE GAS COMBUSTIBLE
Características
Detecta y mide concentraciones de gases y vapores combustibles en el aire. Puede usarse

en medios intermedios, o si tiene líneas y sondas de muestreo, puede extraer muestras de
áreas, se encuentra alojada en una caja de aluminio fundido que ayuda a su protección y
tiempo de vida.
Aplicación
Se utiliza en lugares peligrosos, como atmósferas peligrosas o todo tipo de aplicaciones

donde se requiere detectar gases o vapores flamables o explosivos en espacios confinados.
4.4.2.- RIESGOS CON GASES
4.4.2.1.- ¿QUÉ ES UN GAS?
Definición de la C.G.A. (Compressed Gas Asociation)
Es un estado de la materia en el cual, el material tiene una muy baja densidad y viscosidad,
puede extraerse y contraerse grandemente en respuesta a los cambios de temperatura y
presión, fácilmente se difunde en otros gases, de manera libre y uniforme se distribuye así
mismo a través de cualquier contenedor. Un gas puede pasar al estado líquido o sólido,


Realización
solamente por el efecto combinado de incrementar la presión o disminuir la temperatura

(debajo de la temperatura crítica)
4.4.2.2.- CLASIFICACIÓN DE LOS GASES
La Compressed Gas Asociation proporciona una clasificación de los gases bastante lógica en
base a las etiquetas de transportación de los cilindros:
● Gases inertes (Asfixiantes)

Ejemplos: Nitrógeno, Helio, Argón
● Gases inflamables (Se encienden con aire u oxígeno)

Ejemplos: Hidrógeno, Acetileno (además es un gas
disuelto)
● Gases licuados inflamables (Encienden con aire u oxígeno)
Ejemplos: Propano, LP, Butano, Etileno, Óxido de
Etileno
● Gases pirofóricos (Combustión espontánea)

Ejemplos: Disilano, Arsina, Fosfina
● Gases oxidantes (Comburentes, aceleran la combustión)

Ejemplos: Oxígeno, Óxido Nitroso
● Gases venenosos (Efectos dañinos o letales sobre organismos vivos)
Ejemplos: Cloro, Fosgeno, Trifluoruro de Boro
● Gases criogénicos líquidos (Muy fríos, < -90°C)

Ejemplos: Nitrógeno líquido, Oxígeno líquido
● Gases corrosivos (Atacan materiales y tejido vivo en contacto con el

agua)



Realización
Ejemplos: Cluoruro de Hidrógeno, Amoniaco
4.4.2.3.- MANEJOS DE CILINDROS DE GAS CON FUGAS
¿QUE TIPO DE GAS ESTA FUGANDO?
Antes de tomar cualquier acción, este absolutamente seguro de que usted conoce con cual
gas se esta enfrentando.
Enfréntese a una fuga/escape de acuerdo a los lineamientos de referencia rápidos dados a

continuación.
Gases inertes
9.- En espacios cerrados use un aparato de aire autónomo o de respiración, ventile el

cuarto.
10.- Trate de cerrar la válvula del cilindro.
11.- Mueva el cilindro al exterior y deje que se vacíe o vacíelo, si la válvula no puede ser
sellada.
Gases oxidantes
12.- En espacios vacíos, tenga cuidado de que se pueda incrementar el riesgo de fuego.
13.- Trate de cerrar la válvula del cilindro.
14.- Mueva el cilindro al exterior y deje que se vacíe o vacíelo, si la válvula no puede ser
cerrada.
15.- Ventile el cuarto y las ropas después de haberse enfrentado con el cilindro con fuga.
Gases inflamables
a) Escape de gas sin combustión
16.- Evacue el edificio o la localidad.

17.- Vista ropa no conductora.
18.- Aproxímese el cilindro en dirección a favor del viento, alejado de la salida de gas.
19.- Toque la parte inferior del cilindro primero, antes de tocar la válvula.
20.- En la medida de lo posible, cierre la válvula del cilindro
21.- Si se encuentra en un lugar cerrado, ventile el lugar, cuidando la formación de una nube
de gas.
22.- Mueva el cilindro a un lugar seguro y vacíelo, si la válvula no puede cerrarse.



Realización
b) Escape de gas con combustión
23.- Asegúrese que la flama no caliente otros cilindros.

24.- En medida de lo posible, selle herméticamente o cierre la válvula del cilindro.
25.- Extinga la flama y mueva el cilindro a un lugar seguro para vaciarlo, si la válvula no
puede cerrarse.
26.- Los cilindros de acetileno en descomposición: ¡Evacue el área al menos en un diámetro
de 300 metros, llame a la abrigada contra incendios!
Gases tóxicos o corrosivos
27.- Utilice equipo de protección personal del tipo protección completa y un aparato de
respiración de aire autónomo, SCBA.
28.- En la medida de lo posible, cierre la válvula de los cilindros.
29.- Evacue el área alejándose del cilindro en dirección contraria al viento.
30.- Si la válvula no puede sellarse, refiérase a la Hoja de Seguridad de Datos del material
para posibles medios de neutralización o destrucción.
31.- Darse un baño en la regadera de seguridad después de haber estado en contacto con
el cilindro de fuga y/o escape.
4.4.2.4.- GASES ESPECIALES, LIENAMIENTOS DE SEGURIDAD
Los gases especiales pueden tener propiedades que pueden causar daño o hasta l a muerte
si no se toman en cuenta las precauciones adecuadas. Estas propiedades están enunciadas
a continuación junto con las precauciones y medidas de seguridad que deben ser seguidas
para evitar accidentes.
Debe de tomarse en cuenta enlistar todos los posibles accidentes que puedan ocurrir. El
propósito de este documento es listar los más comunes riesgos y prácticas de seguridad. Si
usted tiene preguntas respecto al uso de gases especiales o sus propiedades y/o sospecha
de algún riesgo de seguridad contacte al Departamento de Gases Especiales de su
proveedor inmediatamente.
No utilice un gas especial al menos que este totalmente familiarizado con su manejo, uso y
con las propiedades del gas.
a) Cilindros
Todos los cilindros suministrados por la gasera deben estar etiquetados de acuerdo a las
regulaciones internacionales de transporte de la ONU, DOT y valvulados de acuerdo a la
norma CGA V-1 para válvulas de conexión nunca utilice adaptadores o cambio los


Realización
reguladores de servicio sin consultar al departamento de gases especiales o algún otro

departamento, como el de seguridad. Si la etiqueta no es legible, no esta colocada en el
cilindro, o usted no tiene entiende nada del contenido de la misma, no utilice el gas y
contacte a la gasera.
Lea las instrucciones y precauciones descritas en la etiqueta antes de utilizar el gas. Todos
los cilindros deben ser almacenados en posición vertical y asegurados antes de su uso. Los
cilindros tienen que utilizarse en conjunto con un regulador para presión. La tubería deberá
ser de un material adecuado para el tipo, presión y temperatura del gas en uso.
b) Riesgos de alta presión
Los cilindros de gases se encuentran y esta puede presentar un riesgo.

Para prevenir accidentes siempre siga las siguientes reglas:
1.- Lea y siga con precisión las instrucciones contenidas en la etiqueta del contenido del
cilindro.
2.- Nunca mueva el cilindro sin la caperuza en su lugar.
3.- Utilice siempre un equipo reductor de presión acondicionado para el uso que se
requiere.
4.- Mantenga siempre los cilindros asegurados mientras se encuentran en servicio, y
protéjalos contra posibles daños, golpes, movimientos bruscos, etc.
5.- Nunca almacene cilindros llenos cerca de fuentes de calor.
6.- Nunca altere las válvulas de los cilindros o los dispositivos de seguridad. Si están
defectuosos no intente repararlos, llame a la gasera inmediatamente.
7.- Nunca intente transferir gas de un cilindro a otro.
c) Riesgos de gases inertes
El argón, dióxido de carbono, helio y el nitrógeno son gases inertes. El riesgo que estos
representan es la muerte por causas de asfixia debido al desplazamiento del oxígeno en el
aire.
El argón y el dióxido de carbono a una temperatura ambiente son más pesados que el aire y
tienden a concentrarse en áreas bajas. Para garantizar seguridad al personal deben seguirse
las siguientes reglas:
1.- Las áreas donde se encuentran gases inertes deben estar bien ventiladas. Una
atmósfera capaz de soportar la vida debe contener entre 19 y 23% de oxígeno por
volumen. Si existe alguna duda potencial sobre el contenido de oxígeno, debe ser usado
un analizador de oxígeno con una escala de 0 al 25% para ser verificado el nivel del
mismo.


Realización
2.- Ninguno de estos gases inertes pueden ser detectados por los sentidos humanos y estos
pueden ser inhalados como si fuera aire (son inoloros). Si el contenido de oxígeno cae
debajo del 19% por volumen, la reacción al personal expuesto dependerá del contenido
de oxígeno en el área y de l apersona misma. Sin embargo, no se debe esperar una
experiencia impactante ya que esta no es un síntoma de la deficiencia de oxígeno, sino
más bien se debe esperar una inmediata pérdida de conciencia. Nunca entre a un tanque
o cualquier otra área confinada donde hay u existe un gas inerte presente sin que antes
sea verificado el contenido de oxígeno.
3.- Si el personal tiene que entrar al área confinada en el cual un gas inerte es suministrado,
todas las líneas de suministro deben ser desconectadas. El cerrar las válvulas de loqueo
no es una protección adecuada. Después de hacer esto, el espacio deberá ser purgado
adecuadamente con aire y el contenido de oxígeno se debe de suministrar antes de
entrar y durante la permanencia. O bien entrar con un equipo de aire autónomo (SCBA).
4.- Si el personal tiene que entrar a un lugar confinado donde hay un contenido de oxígeno
inferior al 19% por volumen, un observador de seguridad, con un equipo de respiración
debe estar disponible y debe ser experto en su uso.
5.- El bióxido de carbono presenta riesgos adicionales a los riesgos causados por sus
propiedades de gas inerte. El contenido del dióxido de carbono en la sangre regula
ciertas funciones del cuerpo y pueden paralizar el sistema respiratorio. Los estándares de
la OSHA ponen un TLV (valor límite de exposición) del 5% de concentración por volumen
de bióxido de carbono, este límite no debe ser excedido. Si existe la posibilidad de
contenido excesivo de bióxido de carbono en un espacio confinado, no es suficiente con
mantener el contenido de oxígeno, la concentración de bióxido de carbono también tiene
que ser verificada.
d) Riesgos de oxidación
El oxígeno soporta y ayuda a la combustión y ala vida. El aire normal contiene el 21% de
oxígeno por volumen, si la concentración de oxígeno subiese sobre este porcentaje existe la
posibilidad de un riesgo, materiales que normalmente no se queman en aire pueden
quemarse en forma violenta y explosiva. Las flamas son mas calientes y se distribuyen más
rápidamente. A mayor concentración de oxígeno, hay más riesgo. Un peligro similar existe en
una atmósfera de aire presurizado, ya que la presión parcial de oxígeno puede exceder lo
normal que son 160 mm de Hg. El oxígeno industrial y medicinal tiene una pureza mínima del
99.5% y deben ser manejados teniendo en cuenta sus propiedades oxidantes. Para
garantizar seguridad se deben observar las siguientes precauciones:
1.- Siempre refiérase al oxígeno por su nombre, nunca lo llame “aire”, nunca lo use como
sustituto de aire comprimido.
2.- Mantenga todos los materiales orgánicos, especialmente grasas, aceite, madera, tela o
asfalto lejos del contacto del oxígeno.


Realización
3.- Nunca intente lubricar un equipo que se usa para suministrar oxígeno.
4.- No permita fumar o flamas abiertas en áreas donde el oxígeno esta presente en
concentraciones mayores a lo normal del aire (21% por volumen).
5.- El equipo suministrado para el uso de oxígeno esta especialmente empacado y limpiado
para prevenir la contaminación. Cuando este equipo es usado se debe tener el cuidado
de mantenerlo limpio.
6.- No entre a un área confinada donde pueda existir una alta concentración de oxígeno,
todas las líneas de suministro deben ser desconectadas o inertizadas en el área. El
cerrar las válvulas únicamente no es una protección adecuada, después de esto el área
debe ser adecuadamente ventilada con aire y se debe verificar el contenido oxígeno
antes de entrar y durante la ocupación del área.
7.- Cuando el oxígeno líquido es derramado o venteado se observa una nube de gas
blanco. Permaneciendo dentro o cerca de esta nube se satura la ropa con oxígeno
haciéndola extremadamente inflamable. Si esto sucede, el personal inmiscuido debe
moverse a un área de flamas abiertas, donde este prohibido fumar, o lejos de puntos
posibles de ignición por lo menos en un lapso de 30 minutos.
e) Riesgos de inflamabilidad
Si los gases inflamables se mezclaran con aire u oxígeno en un espacio confinado, la mezcla
que se forma puede explotar si entra en ignición por cualquier causa. Concentraciones tan
bajas como 1.4% en aire pueden formar una mezcla explosiva.
Estos gases pueden actuar como asfixiantes desplazando el oxígeno del aire ambiente. Para
evitar accidentes, observe el porcentaje de oxígeno del aire ambiente, observe las siguientes
recomendaciones de seguridad:
1. Almacene los cilindros que contienen gases inflamables, en exteriores o en áreas bien
ventiladas. Nunca almacene estos con cilindros de oxígeno, o cerca de fuentes de calor,
ni en áreas confinadas.
2. Nunca use estos gases si existe alguna fuga en los cilindros o en los equipos de
suministro.
3. No permita fumar o que haya flamas abiertas, donde estos cilindros se almacenan o
utilizan.
f) Gases venenosos
Los gases venenosos como la arsina, bromuro de metilo, óxido nítrico, dióxido de nitrógeno,
fosgeno y fosfina generan riesgos potenciales serios al personal y por lo tanto requieren un
manejo especial.



Realización
Estos productos nunca deben ser manejados, excepto por el personal especialmente
entrenado y que este completamente consiente del riesgo potencial involucrado y el cual
cuente con el equipo necesario.
El personal que maneja gases altamente tóxicos y venenosos, deber tener el equipo
adecuado y haber sido entrenado en su uso, para que lo utilice de inmediato en caso de
emergencias.
El equipo debe ser: máscaras para manejo de gas (con cartuchos absorbentes), un equipo
autónomo de respiración personal con diseño aprobado por el US Bureau of Mines o por
NIOSH (National Institute Ocupational Safety and Health).
Las máscaras de gas al usarse con gas tóxico o venenoso se deben usar únicamente bajo
condiciones para las cuales fueron diseñadas y no se deberá exceder su nivel de adsorción,
además el contenido de oxígeno en la atmósfera no deberá ser menor al 19.5% pro volumen.
Los equipos deben estar localizados convenientemente en lugares donde no se contaminen.
El almacenamiento de gases altamente tóxicos y/o venenosos deberá ser en exteriores sin
almacenar ningún otro material o en concentraciones separadas, a prueba de combustión
con una resistencia al fuego de por lo menos una hora.
Los almacenes deben estar claramente marcados y deben estar protegidos contra un manejo
inadecuado o contra entrada de personal no autorizado. La cantidad total de gases tóxicos o
venenosos almacenados en sitio del usuario se debe mantener al mínimo posible.
g) Gases corrosivos
Los gases corrosivos atacan al tejido humano y otros materiales. El personal que utiliza estas
sustancias debe contar con ropa especial de protección y con equipo de respiración
autónomo (SCBA).
Se deben tener precauciones para evitar que los gases corrosivos sean inhalados o entren
en contacto con la piel u ojos.
Lentes, máscaras de protección, guantes de hule (con inmaterial resistente a químicos) y

petos deben ser empleados para manejar estos productos. Deben estar disponibles
máscaras contra gases o equipo de respiración autónomo en el área de trabajo.
El personal que maneja estos gases debe tener conocimientos en el uso de estos gases y el
equipo de seguridad antes mencionado.



Realización
Las áreas donde los gases ácidos o alcalinos son usados, se deben equipar con una
regadera de emergencia y equipo lava ojos.
El primer procedimiento recomendable después de una exposición, en los ojos y/o piel con
gases corrosivos es: un baño con mucha agua durante 15 min., ya sea con lava ojos o
regadera.
Las personas que accidentalmente tuvieron exposición con estos gases deben contar con
atención médica inmediata.
Los gases alcalinos o ácidos deben ser usados en lugares bien ventilados y las cantidades a
almacenar en sitio se deberán mantener al mínimo.
Ejemplos de gases ácidos incluyen: Trifluoruro de boro, cloro, diclorosilano, bromuro de

hidrógeno, cloruro de hidrógeno, fluoruro de hidrógeno y dióxido de azufre.
Ejemplos de gases alcalinos incluyen: amoniaco, monometilanina, dimetilanina.
h) Precauciones generales
Todos los gases especiales tienen propiedades que pueden causar lesiones o muerte si no
se siguen las precauciones convenientes. Nunca se debe asumir que todos los riesgos
posibles o medidas de seguridad aceptables han sido cumplidas sin el ejercicio del sentido
común y prudencia en el manejo del producto.
En la mayoría de los casos los riesgos son causados por la aplicación inadecuada, por el mal
uso del gas o del contenedor. Otra causa común de los accidentes en el uso de gases es la
instalación “inadecuada” o por el uso de equipo inapropiado.
Siempre recuerde…
La información para el manejo seguro de los gases se proporciona en las Hojas de Datos de
Seguridad de los Materiales (MSDS) las cuales se envían a los clientes con cada gas
suministrado. Los invitamos a que lean y comprendan la información contenida en las MSDS
antes de usar un gas.
1.- Siempre siga las instrucciones de operación de los fabricantes de gas.
2.- Es responsabilidad del usuario del gas asegurarse de que todos sus empleados estén
familiarizados con las propiedades específicas y técnicas apropiadas de manejo
aplicables a cada gas usado.
3.- Si existe alguna duda sobre el gas a usar, consulte a su proveedor.



Realización
4.4.3.- TIPOS DE DETECTORES DE GASES
4.4.3.1.- DETECTOR DE FUGAS ORION G
4.4.3.2.- ALARMA SIRIUS



Realización
4.4.3.3.- DETECTOR DE METANO MODELO TITAN
4.4.3.4.- DETECTOR MULTIGASES PORTÁTIL
El MultiRae PGM-50 es un monitor multigas

programable, diseñado para alertar y medir
concentraciones de gases tóxicos, oxígeno y gases
combustibles en lugares con riesgo para las personas.
Detecta gases tóxicos inorgánicos (2
simultáneamente), gases inflamables, concentración de
oxígeno y gases y vapores orgánicos por fotoionización
con lámparas ultravioletas de 10.6 eV ó 11,7 eV.



Realización
Está equipado con un microprocesador capaz de dar la alarma a 4 niveles : STEL, TWA, Alto
y Bajo, y guarda en memoria la mayor de las concentraciones alcanzadas desde la puesta en
marcha.
Es ligero y compacto, preciso y fiable y permite su fácil programación y calibración.
Funciona con baterías recargables de Ni-Cd y cargador de baterías, tiene una autonomía de
12 horas en continuo e incorpora 3 teclas para interacción con la unidad: una de
funcionamiento y dos de programación.
Tiene una pantalla digital con iluminación para mostrar las lecturas en tiempo real y sub-
menús de programación, emite una señal acústica y óptica para indicar que los niveles de
alarma han sido excedidos, integra una funda de sujeción y tiene alarmas ajustables por el
usuario cuando se requiere detectar un gas específico.
4.4.3.5.- MEDIDOR: DE PH, ORP Y TEMPERATURA
4.4.3.6.- COLORIMETRIC GAS DETECTION TUBES



Realización
Equipo de lectura directa para medición de

contaminantes en aire. Bomba muestreadoras y accesorios
para muestreo de material particulado
Características:
Tecnología de dispersión de luz.

Rango de medición: 0.01 a 200 mg/m3.

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Fecha de Elaboración: Nov.

Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: abril 2009

Contenido del Manual de Capacitación

4.4.1. Equipos De Monitoreo 4

Especialidad: Seguridad Contra Incendio 3

Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: abril 2009

Contenido del Manual de Capacitación

Los espacios confinados representan un alto riesgo

Este riesgo al que nos estamos refiriendo es el que

Los instrumentos de monitoreo de gases proporcionan la información requerida que permiten

Objetivo: Al finalizar el curso el participante aprenderá a operar el equipo de monitoreo de

4.4.1 EQUIPOS DE MONITOREO

El propósito de estos equipos es facilitar a los grupos de emergencia la identificación

Especialidad: Seguridad Contra Incendio 4

Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: abril 2009

Contenido del Manual de Capacitación

4.4.1.1.- ALARMA FIVE STAR

Detección de Gases en áreas donde haya baja concentración de oxigeno.

4.4.1.2.- DETECTOR WATCHMAN

Esta diseñado para el manejo resistente e

Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: abril 2009

Contenido del Manual de Capacitación

Se utiliza para detectar y monitorear gases combustibles, oxigeno y gases toxicos, en

4.4.1.3.- EXPLOSIMETRO INDICADOR DE GAS COMBUSTIBLE

Detecta y mide concentraciones de gases y vapores combustibles en el aire. Puede usarse

Se utiliza en lugares peligrosos, como atmósferas peligrosas o todo tipo de aplicaciones

4.4.2.- RIESGOS CON GASES

4.4.2.1.- ¿QUÉ ES UN GAS?

Definición de la C.G.A. (Compressed Gas Asociation)

Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: abril 2009

Contenido del Manual de Capacitación

solamente por el efecto combinado de incrementar la presión o disminuir la temperatura

● Gases inertes (Asfixiantes)

● Gases inflamables (Se encienden con aire u oxígeno)

● Gases pirofóricos (Combustión espontánea)

● Gases oxidantes (Comburentes, aceleran la combustión)

● Gases criogénicos líquidos (Muy fríos, < -90°C)

● Gases corrosivos (Atacan materiales y tejido vivo en contacto con el

Especialidad: Seguridad Contra Incendio 7

Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: abril 2009

Contenido del Manual de Capacitación

Ejemplos: Cluoruro de Hidrógeno, Amoniaco

4.4.2.3.- MANEJOS DE CILINDROS DE GAS CON FUGAS

¿QUE TIPO DE GAS ESTA FUGANDO?

Enfréntese a una fuga/escape de acuerdo a los lineamientos de referencia rápidos dados a

9.- En espacios cerrados use un aparato de aire autónomo o de respiración, ventile el

a) Escape de gas sin combustión

16.- Evacue el edificio o la localidad.

Especialidad: Seguridad Contra Incendio 8

Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: abril 2009

Contenido del Manual de Capacitación

b) Escape de gas con combustión

23.- Asegúrese que la flama no caliente otros cilindros.

Gases tóxicos o corrosivos

4.4.2.4.- GASES ESPECIALES, LIENAMIENTOS DE SEGURIDAD

Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: abril 2009

Contenido del Manual de Capacitación

reguladores de servicio sin consultar al departamento de gases especiales o algún otro

b) Riesgos de alta presión

Los cilindros de gases se encuentran y esta puede presentar un riesgo.

c) Riesgos de gases inertes

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