SST- SESIÓN 04: GESTIÓN DE LA SEGURIDAD, VISIÓN ESTRATÉGICA DE LA GESTIÓN DE

LA SEGURIDAD- ISO 45001:2018

La norma que nos va a dar una idea para poder tener las fases correctas de implementación de
un SG-SST es la ISO 45001. Si esas fases usted la quiere anexar con la Ley 29783 le va ser
bastante sencillo, pero que se entienda que es una visión general en base a la norma ISO
45001.

Dentro de los procesos que vamos estudiando dentro de la Gestión de Seguridad y Salud, cada
proceso se enfoca en el concepto claro de lo que es un Sistema de Gestión, usted quiere hacer
un IPERC es una visión estratégica de lo que es Gestión, tiene que administrar absolutamente a
toda la empresa, usted quiere hacer un procedimiento de investigación de accidentes, tiene
que mover a casi toda la empresa; eso es gestionar y como producto de la gestión te puede dar
un formato o un documento lleno es parte de lo que la Ley 29783 exige como evidencia,
registro.

SISTEMA: CONJUNTO DE ELEMENTOS DE LOS QUE DISPONE UNA ORGANIZACIÓN O EMPRESA

EJ. ELEMENTOS: Personas, Maquinarias, Procesos, Recursos económicos, Infraestructura, etc.

Los elementos de una empresa dependen del Tamaño, Magnitud de la Empresa. Hay
empresas grandes, pequeñas y cada una de estas empresas tiene una forma distinta de trabajo
a eso se le llama Cultura Organizacional porque no todas las empresas funcionan de la misma
forma. Esa Cultura de Trabajo u Organizacional define la forma en la cual la organización se
maneja, por eso usted no puede copiar un SG, por más que la Organización sea parecida a otra,
la forma correcta en la cual usted administra los elementos de una empresa no es lo mismo
para otra. Cada Proceso de Seguridad tiene sus Etapas y seguramente un documento será
parte de lo que nos da como resultado de un Proceso de Seguridad.

Sistema de Gestión es la forma en la cual administramos los elementos de una empresa. En

una implementación en la Gestión de SST, buscaremos evitar que el trabajador pueda
accidentar y evitar que el trabajador pueda enfermar.

Y cómo empezamos a implementar el SG? Cómo empezamos a buscar mecanismos para que
podamos lograr que el trabajador no accidente y no enferme.

Ej anterior. Trabajador que laboraba en frente de un ventilador y queríamos empezar a

implementar el SG buscando que el trabajador no accidente o enferme, pero nos dimos cuenta
de que había ciertos análisis que no habíamos tomado en cuenta, por eso es que un SG-SST NO
debería empezar la Implementación con un IPERC, si es importante pero para poder hacer un
buen IPERC tiene que tener entradas, información. Y hemos descubierto que dentro del
análisis que para que esa Implementación sea adecuada, correcta lo primero era Estudiar a la
Empresa (en qué empresa queremos implementar el SG, qué empresa es, qué problemas
tiene, qué fortalezas tiene como Organización, cuál es su Cultura de Trabajo) y esos acápites
nos lo daba la norma 45001: Capítulo 4.Contexto de la Organización (4.1.Comprensión de la
organización y de su contexto. 4.2. Compresión de las Necesidades y Expectativas de los
trabajadores. 4.3. Determinación del alcance del Sistema de Gestión de la STT. 4.4. Sistema
de Gestión de la SST)

Capítulo 5.Liderazgo y Participación de los trabajadores Nos da una Visión General de lo que
va a ser un poco más adelante el desarrollo de la misma. Son factores de éxito que la norma
determina para una adecuada implementación del SG. 5.1. Liderazgo y compromiso (como se
debe manejar la empresa para que la implementación sea adecuada) 5.2. Política de STT
(empezamos a trabajar ya la organización, en principio con la Alta Dirección y así se maneja
todos los SG, porque la Alta Dirección es la que va a disponer de decisiones, recursos y su
usted logra el respaldo de la A.D. tiene todo el camino abierto para hacer un excelente SG. Ese
compromiso que buscamos de la A.D. lo definimos con la Política de SST) 5.3. Roles,
Responsabilidades y Autoridades de la Organización (Preparar el camino para poder tener
claro cuál debe ser el papel de cada una de las personas de la Organización para lo que va a ser
el SG. 5.4. Consulta y Participación de los Trabajadores (Generar mecanismos para que todos
los trabajadores sean consultados y participen activamente en el SG)

Un gestor de Seguridad quiere empezar a Implementar un SG y empieza con el reglamento, no

podemos empezar con un reglamento de Seguridad porque nos demarcar responsabilidades
dentro de la Organización en temas de Seguridad propiamente dichas, pero un Reglamento
Interno de Seguridad y Salud en el trabajo (RISST) si tuviera que ubicarlo en este esquema sería
en el 5.3 pero cómo usted va a pretender tener un RISST si es que primero no ha definido su
Política de SST, sería un desorden. Por eso lo que estamos tratando de tener en este momento
es una Visión General de cuáles son las fases de implementación de un SG.

Con el análisis de la cláusula 4.Contexto de la Organización y el 5.Liderazgo y Participación de

los Trabajadores quedamos listos para poder pasar a una etapa mucho más estratégica que es:
Capítulo 6: Planificación (Hace referencia netamente a lo que se conoce como la Planificación
del SG-SST, para poder trabajar se necesita toda la información pertinente de la cláusula 4 y 5,
sin esa información no vamos a poder trabajar una adecuada planificación)

Trabajador frente a un proceso de la organización que le representaba al mismo un riesgo a su

integridad física. Como el objetivo que nosotros estamos buscando es evitar accidentes y
enfermedades, empezamos a identificar qué nos podría causar accidentes y enfermedades.
Dentro de la identificación, habíamos considerado que las hélices podían generar en el
trabajador un accidente y que el ruido podía generar en el trabajador una enfermedad
asociada a la pérdida de audición. Nosotros nos preguntábamos como hacemos que esa a esa
hélice no genere un corte en la persona, amputación, muchos pensaron en colocar a la hélice
una protección (guarda de seguridad) y en ruido el uso de EPP.

Habíamos definido lo que se conoce como PELIGRO es todo aquello con el potencial de
generar en el trabajador una lesión o una enfermedad. Lo que va a permitir que el peligro no
se materialice en un accidente lo denominamos CONTROL.

Habíamos Identificado el Peligro (hélice-ruido), habíamos planteado Controles (Guarda-EPP)

pero no le habíamos dado Prioridad a los Controles, no habíamos establecido qué control
debíamos aplicar primero y eso era la Evaluación de Riesgos determinar cuál va a ser la
prioridad en nuestros controles, mediante alguna Metodología que permita indicar de forma
Objetiva cuáles son las prioridades para efectos de implementar controles dado que en un
puesto de trabajo va a tener muchos peligros. Para la ejecución de cada uno de estos controles
nosotros le habíamos destinado un Responsable, la persona que tenía que implementar la
Guarda (Jefe de Área), la persona que tiene que gestionar el EPP (Jefe de SST)

Gracias al capítulo 4(4.1, 4.2, 4.3) va a poder Plantear adecuados Controles, porque va a
saber la situación de la Organización y no se va a lanzar a plantear Controles que quizá la
organización nunca pueda implementar por diferentes razones. Y si trabaja en el capítulo 5 y
la Alta Dirección se compromete a la implementación del SG con la Política de SST todos los
mandos inferiores a esa A.D. van a tener que involucrar también. En 5.3 Roles,
Responsabilidades y Autoridades (Responsable) Estamos intentando planificar pero con antes
sentado las bases de tener información necesaria (capítulo 4) y establecer los lineamientos a
nivel de organización (capítulo 5) que me permitan hacer una adecuada Planificación.

A estos Responsables hay que asignarles los Recursos necesarios para que puedan ejecutar
los controles que hemos Planteado por eso es que dentro de nuestra pequeña planificación
que estamos esbozando habíamos colocado Recursos, cuánto necesitará la persona para que
pueda gestionar una guarda de seguridad, quizás sea tema económico o horas/hombres, etc;
cuánto necesitará para gestionar una EPP, puede necesitar recursos económicos, logísticos,
humanos que le permitan poder ejecutar el control y no podíamos Planificar si no delimitamos
bien cuando debería realizarse el Control y a eso lo llamamos Programación que es poder
establecer cuándo voy a ejecutar la labor.

Y podemos seguir trabajando nuestra Planificación puedo anexar por ejemplo a cada uno de
los Peligros Identificados cuál es su Requisito Legal Aplicable, puedo seguir nutriendo mi
Planificación, si es una Industria quien limita los Estándares de Seguridad con guarda,
distanciamientos, etc. es el D.S. 42-F ( Reglamento de Seguridad Industrial) y asociado al
Ruido es el R.M. 375-2008-TR. Si no tengo Requisito Legal asociado específicamente a un
Peligro puedo recurrir a un Estándar Internacional que me permita ver realmente si es que
estoy llegando a Controlar de forma adecuada aquel peligro que puede generar en el
trabajador un daño.

A este esquema que hemos trabajado se le conoce como ESTRATEGIA DE PREVENCIÓN o

también como PLAN DE SST.

Todo este análisis que estamos haciendo está esquematizado por la Norma en el capítulo 6.
Planificación (Planifico mi Actividad Preventiva)

6.1. Acciones para abordar riesgos y oportunidades (da una visión de cómo se encuentra la
empresa en materia de Seguridad y Salud)

La Evaluación de Riesgos nos permite priorizar los controles, cuál de esos peligros son más
críticos y por ende representan un mayor nivel de Riesgo, utilizaremos Metodologías. La ISO
45001 no usa la palabra Control sino Oportunidad de Mejora.

6.1.1. Generalidades (da una Visión general de lo que estamos haciendo, los Lineamientos de
por qué estamos haciendo la Planificación, señala que la Planificación va a tener resultados
siempre que esta planificación esté diseñada en base a la información que ha recibido de 4.1,
4.2, 4.3, donde se estudia la Organización. Para que pueda tener una buena Planificación tiene
que conocer muy bien a su Empresa y para poder asegurar que el SG-SST pueda alcanzar los
Resultados Previstos (en principio que el trabajador no accidente ni enferme), busca prevenir
o reducir efectos no deseados(accidentes-enfermedades). Ej. Que el trabajador se ampute la
mano con la hélice porque retiró la guarda, entonces tu SG tiene que estar diseñado para
poder reducir ese daño, porque si usted no lo atiende rápidamente esa persona puede morir
desagrado. El corazón del Ciclo de DEMING es el de poder lograr la Mejora Continua.

6.1.2. Identificación de Peligros, Evaluación de los Riesgos y Oportunidades (referencia IPERC)

6.1.2.1. Identificación de Peligros

6.1.2.2. Evaluación de Riesgos

6.1.2.3. Evaluación de Oportunidades de Mejora (evaluar si esos controles son adecuados o

no)

6.1.3. Determinación de los Requisitos Legales y otros requisitos

6.1.4. Planificación de acciones/PLAN DE SST (Producto de todo lo que hemos analizado)

6.2. Objetivos de la SST y la planificación para lograrlos (La Evaluación de Riesgos nos va a dar
el Marco General para poder establecer nuestros objetivos)

6.2.1. Objetivos de la SST

Objetivos Macro o Generales: Tienen que estar alineados a la Política de SST (porque es el
Compromiso de la Empresa) basado en estos 5 Compromisos de la Política podríamos plantear
los Objetivos Generales del SG.

Objetivos Específicos o Parciales: nos van a dar como resultado un Plan de Acción, tienen que
ser Específicos, Medibles o tener la forma de ser evaluados de acorde al Desempeño que tiene
la organización, Alcanzables, Realistas y establecerse en un rango de Tiempo. (S-M-A-R-T)

6.2.2. Planificación para lograr los objetivos de la SST (Plan de Acción)

Toda esta Planificación solo va a poder lograrse si dispone de Recursos, para que pueda
ejecutar todo este Plan tiene que apoyarse en ciertos elementos que van a ser vitales para el
desarrollo de su propia Planificación por eso es que la norma tiene el capítulo 7: Apoyo.

Capítulo 7: Apoyo (qué apoyo, soporte se necesita para que la Planificación sea exitosa,
Principios, Recursos, no solo debemos trabajar con los Peligros sino también en la Persona)

7.1. Recursos (Recursos Económicos, Humanos (hora/hombre), Logísticos, Infraestructura. Una

serie de elementos que necesita disponer para poder ejecutar correctamente su Planificación)

7.2. Competencia (Capacidades necesarias de la Persona para un buen desempeño en su

actividad, nos podemos basar de la Educación, Formación o Experiencias de la persona). Ej.
Tiene un puesto de trabajo y necesita un mecánico para que le pueda hacer mantenimiento
constante a sus montacargas, la Educación mínima que requeriría para él sería “Técnico
Mecánico”, con Formación “Especialista en Montacargas” y con Experiencia mínima de 3 años.
Ej. Operario de Producción. Educación: “Secundaria Completa”. Experiencia: 3 años en alguna
planta Industrial. Gestor de Seguridad. Educación: “Ingeniero Higiene Seguridad Industrial,
Ambiental, Industrial, etc.” Formación: “Diploma en SST” Experiencia: 2 años practicante o si el
cargo más alto 4 años asistente, eso lo determina la Organización.
7.3. Toma de conciencia (Sensibilización del Trabajador)

La competencia no necesariamente va a definir que la persona interiorice el tema de

Seguridad, la toma de conciencia pasa por establecer Procesos de tal manera que el
trabajador sea sensibilizado en materia de SST, que respete las Normas de Seguridad, que
ayude en las Investigaciones de Accidentes, que ayude Reportando Situaciones Peligrosas.

Está bastante anexada a la Seguridad Basada en el Comportamiento de la Persona (SBC) son

Programas que han estado de moda el 2002 porque usted puede tener el mejor SG-SST, los
mejores recursos, controles pero si la persona no está involucrada en el tema de Seguridad, va
a trasgredir todas normas. La mayoría de Accidentes en los puestos de Trabajo se deben a 2
razones: Actos Inseguros (95% de accidentes por los actos de la persona) y Condiciones
Inseguras (5% de accidentes). Sin embargo muchas veces nuestro SG-SST está orientado más
en las Condiciones Inseguras que en los Actos Inseguros. Y se da cuenta de esto porque usted
establece los Procesos para hacer Inspecciones (tomando fotografías, mirando la máquina,
colocando guardas, etc.), Controles en las propias máquinas; pero se olvida de trabajar
netamente en la Persona. Para trabajar los Actos Inseguros tenemos que aplicar un Programa
de SBC, observaciones de Tarea, acompañamiento en las Actividades, motivar el
Comportamiento Seguro del Trabajador.

Para que se establezca el Comportamiento Seguro del Trabajador tiene que darse 3
condiciones simultáneas: Que el trabajador PUEDA trabajar seguro. Que SEPA trabajar
seguro. Que el trabajador QUIERA. Ej. Va a encargar que el trabajador haga una limpieza en el
techo de la planta, una cúpula, que por su forma sería un peligro, el trabajador podría caer;
entonces Puedo indicar a la persona que trabaje seguro si es que le doy un Arnés, pero si el
trabajador no Sabe usarlo, se le debe dar el Conocimiento, Entrenamiento en el uso del Arnés,
luego todo depende del trabajador, si es que la persona quiere o no utilizar el Arnés. Puedes
establecer Procesos de Sensibilización de diferente tipo de tal manera que la persona se
motive a poder cuidarse, hay muchas empresas que utilizan Videos de Impacto, tema
Familiar, Coaching (Proceso de impacto para la persona que consiste en poder preguntarle lo
que nosotros necesitamos que diga y razone sobre sus acciones o las consecuencias de las
mismas, persuadir con preguntas clave)

7.4. Comunicación

7.4.1. Generalidades

La propia organización como tal tiene diferentes áreas, si no estable un proceso adecuado es
muy difícil que usted pueda comunicar bien, entonces hay que hacer Mecanismos para que el
Gerente, Operario, Mecánico, entre otros sepan que va a haber una capacitación. De repente
al Gerente se lo comunico por correo, al Operario y Mecánico se lo comunico por el Periódico
Mural. Entonces tengo que establecer Procesos de Comunicación que respondan a ciertas
preguntas: Qué es lo que voy a comunicar (Capacitación), A quién (Producción), Cuándo (5
días antes de la capacitación) y Cómo lo voy a hacer (Periódico Mural).

7.4.2. Comunicación interna (Básicamente para los Procesos Internos de SST)

7.4.3. Comunicación externa (Como te vas a comunicar con los contratistas, los proveedores o
con un Proceso Fiscalizador)

7.5. Información documentada

7.5.1. Generalidades Nos indica que debemos Documentar lo requerido por la misma Norma
en cada una de sus cláusulas como Documentar la Política de SST, IPER, etc.

7.5.2. Creación y Actualización de Documentos Identificación y Descripción del Documento

como el Título, la Fecha, la versión del documento, etc. El Formato y medios de soporte lo va a
trabajar en físico, digital, en qué idioma lo va a trabajar. La Revisión y Aprobación del
Documento de acuerdo a la conveniencia y adecuación de la Organización.

Documentos que en el encabezado tiene la codificación, en el centro el Título, luego la

estructura y al final del documento Elaborado por, Revisado por, Aprobado por. Lo que busca
la norma es Estandarizar la forma en la cual usted va a documentar, Todos los documentos
en su Gestión tienen que tener el mismo Esquema, mismo tamaño de letra, mismo formato,
mismas distancias, etc.

7.5.3. Control de la Información Documentada

Si quiero usar el documento tiene que estar Disponible, cada integrante de la organización
debe de saber dónde está el documento cuando lo necesite. Protección del documento (no
imprimir, no reproducir, etc. mecanismos que va a crear para proteger a su propio documento)

Capítulo 8: Operación (tener Mecanismos para poder Ejecutar ese Plan, para poder operar
aquello que hemos diseñado como Estrategia Preventiva)

8.1. Planificación y control operacional (Orientado a que el Trabajador No Accidente)

8.1.1. Generalidades

8.1.2. Eliminar Peligros y Reducir Riesgos para la SST (Establece la Jerarquía de Controles)

Cuando vayamos a ejecutar los controles tienen que estar orientados a hacer control en la
Fuente, en el Medio y si no se puede, hacer control en la Persona. En Seguridad más se trabaja
con la Jerarquía de Controles orientada a Eliminar el Peligro-Sustituir el Peligro-Establecer
Controles de Ingeniería- Establecer Controles Administrativos- Establecer Controles en la
persona a través del EPP (como último).

Con la ejecución de Controles deberíamos ya haber protegido completamente al trabajador,

sin embargo puede haber algunas circunstancias en la Organización que puedan generar
nuevos Peligros que puedan ocasionarle daño al trabador como el cambio o las compras.

8.1.3. Gestión del cambio

Analizar no solamente el tema del trabajador y máquina, sino todo el entorno, contexto
directo de la persona. Los cambios pueden generar Nuevos Peligros y estos causar daños en
la persona. Ej. La máquina es modifica y tiene otro pequeño motor en forma de ventilador,
este cambio generaría Nuevos Peligros y esto debe gestionarse. Cambios ligados a la Ubicación
de la máquina, Organización del trabajo (se expone más al ruido), Equipo (se le agrega al
equipo un nuevo motor), Fuerza de trabajo (el trabajo es más agotador)

8.1.4. Compras (Si existiese una Compra que no se ha consultado con el Área de Seguridad
esta puede producir nuevos Peligros, ej. a esta máquina hay que echarle un aceite que no tenía
contemplado como Peligro, entonces se le introduce a la máquina un Solvente, si usted no lo
tiene identificado el solvente le genera Nuevos Peligros. Las compras hay que gestionarlas.
8.1.4.1. Generalidades La organización debe establecer, implementar y mantener procesos
para controlar la compra de productos y servicios de forma que asegure su conformidad con
su SG-SST. Nos indica la importancia de poder Gestionar las Compras

8.1.4.2. Contratistas Como es que estos pueden impactar directamente en la organización, ya

sea a los Trabajadores de la Organización o a los Propios trabajadores de la Contratista, para
eso hay que establecer controles y asegurarnos que los Contratistas se manejen dentro los
Estándares de Seguridad de la Organización que está contratando sus servicios.

Cada vez un contratista va a ingresar a su Organización, usted le pide una serie de

Requerimientos y esta depende de la exigencia de la Empresa (Ej. SCTR, que pase su Inducción
SST, IPERC-Base, al interno le va a generar un ATS cuando la persona ya esté adentro). Estos
parámetros de qué se le pide a un contratista para que ingrese a su Organización no son
únicos, tiene que esquematizarlos de acorde a lo que su SG-SST esté implementando

8.1.4.3. Contratación externa Señala que la Organización debe asegurarse que las funciones
y los procesos contratados externamente estén controlados. La organización debe asegurarse
de que sus acuerdos en materia de contratación externa son coherentes con los Requisitos
Legales y otros requisitos, con la finalidad de poder alcanzar los Resultados Previstos del SG-
SST.

8.2. Preparación y respuesta ante emergencias (Cuando pueda ocurrir un Accidente)

Si el trabajador llegase a Accidentarse ya que el jefe de Seguridad nunca colocó la guarda,

entonces usted debe tener una respuesta inmediata al suceso no deseado que de alguna
forma hemos querido controlar a la cual se le conoce como Plan de Respuestas ante
Emergencias, lo vamos a extraer directamente de nuestra matriz IPERC. Ej. Teniendo como
Peligro la hélice que podría generar un daño (amputación) tengo que estar preparado para la
amputación, lo que atendería el corte de esa naturaleza podrían ser las Brigadas de SST van a
dar el Soporte para poder minimizar el daño que pudo haber generado ya el accidente, usted
tendrá Brigadas de Primeros Auxilios, Evacuación, Lucha contra Incendios, Materiales
Peligros (MATPEL)

Todo P.R.E. maneja 3 fases básicas y fundamentales, inclusive ya aceptadas internacionales:

ANTES: PREVENIR (Deberíamos hacer todo para que no suceda, trabajar fielmente en nuestra
Planificación, pero ya me voy preparando en caso suceda algo, formación de Brigadas y hay
que hacer un Proceso de formación, capacitación y entrenamiento, de tal manera que las
Brigadas siempre estén listas para poder accionar en caso suceda un accidente.

DURANTE: Todos los trabajadores deben de respetar 3 etapas fundamentales: P-A-S

 Proteger (que cada trabajador sepa que lo primero es que cada uno de ellos debe de
protegerse, una vez que garantice que está protegido uno mismo recién puede
proteger al accidentado)
 Avisar (Para poder tener ayuda en la Gestión del accidentado, hay que tener un
Mecanismo como a través de los pulsadores de Emergencia, radios, etc.)
 Socorrer (Solo si es que hay conocimientos, si no va terminar perjudicando a la
persona)

DESPUÉS: (Hacer Seguimiento del Accidentado, ver cómo está, y hacer Proceso de
Investigaciones del Accidente, para ver qué fue lo que sucedió y falló y una vez que tenga el
Proceso de Investigación del Accidente, usted pueda establecer un Plan de Acción orientado a
que dicho Accidente no se vuelva a repetir.

Capítulo 9. Evaluación del desempeño (Etapa de Verificación en ciclo DEMING)

9.1. Seguimiento, medición, análisis y evaluación del desempeño (de la Gestión, de cómo se
está trabajando la Planificación que hemos hecho, no podemos establecer un plan si no
trabajamos con indicadores) Si usted quiere generar indicadores debe hacerlo en base a como
lo ha establecido su Planificación. Cuál es el Nivel de Indicador que usted puede generar:

 Indicadores Proactivos en SST (los mejores tipos porque son indicadores antes que
suceda el accidente) Indicadores sobre cumplimiento de capacitación
(IC=#Capacitaciones que ha Ejecutado/ #Capacitaciones que ha Programado)
 Indicadores Reactivos en SST (indicadores después que sucedió el evento) Indicadores
de Frecuencia (con qué frecuencia se están accidentando las personas), Indicadores
de Severidad (que tan severos son los daños que están sufriendo) e Indicadores de
Accidentabilidad (cuál es el Impacto que está generando dichos accidentes)

9.1.1. Generalidades

9.1.2. Evaluación del cumplimiento (de los Indicadores que he planteado en la Planificación,
entonces tengo que comparar los Indicadores que he planteado en la Planificación vs los
Indicadores que tengo como resultado de la Gestión)

9.2. Auditoría interna (Proceso de Verificación del Cumplimiento de la norma ISO 45001, en
este caso, pero también se puede establecer un Proceso para poder verificar el cumplimiento
de la Ley 29783 si es que lo considera pertinente)

9.2.1 Generalidades (en qué consiste la Auditoría)

9.2.2 Programa de Auditoría interna (Se debe de tener conocimiento de todos los Procesos de
SST y conocimiento pleno de la norma que estemos auditando)

9.3. Revisión por la dirección (Los resultados son alcanzados a la Alta Dirección para su
Revisión, acá se evalúan directamente cuáles han sido los Logros obtenidos en la Gestión,
cuáles son tus Indicadores y cuál es tu Nivel de Cumplimiento de la Norma)

Capítulo 10. Mejora En base a lo que la Alta Dirección pueda revisar establece la
MejoraContinua

10.1. Generalidades (señala que para poder tomar alguna acción de mejora, estas tienen que
verse relacionadas con la revisión que se hizo en el acápite 9.3

10.2. Incidentes, no conformidades y acciones correctivas (No conformidades que van a ser
Productos de la Auditoría y las acciones correctivas que el SG haya ido determinando en la
Evaluación de su desempeño)

10.3. Mejora Continua Se va a tomar la decisión propiamente dicha de cuales van a ser las
Oportunidades de Mejora del SG y todo basado en la información que hayamos obtenido.