ANALISIS MODO EFECTO DE LA FALLA ING-FORM-0012 REV.

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AMEF DE PROCESO Autor: Ingenieria

AMEF-MTTO-001 PROCESO: Llenado de pigmento PROCEDIMIENTO PRODUCTO / NÚM. PARTE: 50-PPF-000

RESPONSABLE: Mantenimiento E-MAIL: VFUENTES@NAILALLIANCE.COM FECHA ELABORACIÓN: 2020-07-10 APROBACIÓN DE PROCESO:

EQUIPO DE TRABAJO: Mantenimeinto y ingenieria FECHA REVISIÓN: APROBACIÓN DE INGENIERIA:

PLANTA: DIRECCIÓN: REVISIÓN: 1 PAGINA 1

(DET) Detectivo
RESULTADO

Ocurrencia
Severidad

Nueva OCU

Nueva RPN
Nueva SEV

Nueva DET
CONTROLES R

(OCU)
(SEV)
MODO DE FALLA EFECTO DE LA FALLA CAUSAS ACCIONES FECHA
No.

SUBPROCESO / REQUISITO ACTUALES EN EL P RESPONSABLE ACCIÓN

POTENCIAL POTENCIAL POTENCIALES RECOMENDADAS COMPROMISO
PROCESO N TOMADAS

5 Friccion de empaque 4 Cambio de 3 60 3 2 2 12

con anillo de acero empaques cada
inoxidable 12000 piezas Establecer un Tener un stock de
Llenado de pigmento en Empaques de pistones Tecnico de
1 derrame de pigmento mantenimeinto predictivo seguridad de
botellas desgastados llenado
empaques
del desgaste de empaques

4 3 2 24 2 1 2 4

La goma del torque no Establecer un mantenimeinto

tiene la suficiente Cambio de goma de predictivo del desgaste de Tener un stock de
Goma de cerrado Tapas de botellas espesor y por ende torque cuando este goma antes de que dañe las Tecnico de seguridad de
Cerrado de botella desgastada dañadas daña la tapa desgastada tapas en proceso llenado gomas para toruqes
2 2 2 8 2 1 2
lubricar cada
3 Proporcionar botellas a Disco no gira se Friccion y rotacion de mantenimeinto Establecer un mantenimiento
conveyor por medio de Falta de lubricacion de detiene el flujo de baleros provoca que preventivo ( 6 predictivo de lubricacion a Tecnico de lubricacion
Disco giratorio baleros para rotacion material la lubricacion de acabe meses) baleros de movimiento. llenado cada semana
4 2 2 16 2 1 2 4
Contaminacion de Tener un stock de
4 productos por cambio de banda seguridad de 2
desprendiemiento de cada mantenimeinto Establecer un cambio de bandas
Banda trasportadora de Desgaste de banda pro resina de banda y dañado Friccion de banda por preventivo( 6 banda por ciclo o tiempo de Tecnico de
botella friccion de botella movimeinto rotatorio meses) vida de banda llenado
4 2 4 32 0
Revicion de electro
No funciona electro No acciona el sistema Tiempo de vida de
5 conveyor de etiquetado valvulas de conveyor neumatico electro valvulas
valvulas Establecer un cambio de
funcionamiento electrovalvulas deacuerdo al Tecnico de
tiempo de vida de la pieza llenado verificacion
5 3 3 45 2 2 2 8

6 Establecer un cambio de tener en stock

Sensor no detecta la Tiempo de vida del cambio de sensor sensor deacuerdo al ciclo de maximo 2
conveyor de etiquetado Sensor no funciona etiqueta sensor cuando se dañe vida . Tecnico de llenado sensores
8 2 2 32 0
tener en stock
7 no manda señal por Tiempo de vida del establecer un cambio de maximo 1
no fucniona no manda daños en la tarjeta de sistema de cambio total de codificadora deacuerdo a codificadoras en
Decodificadora señal correctamente programacion codificacion codificadora las horas trabajadas Bulmaro olea taller
4 2 3 24 2 2 2 8
Establecer un tiempo de
8 cambio para el sensor tener en stock
Maquina HITACHI no manda señal de tiempo de vida del cambio de sensor deacuerdo a las horas maximo 2
PRINTER NO funciona el sensor presencia el sensor sensor cuando se dañe trabajadas Tecnico de llenado sensores
7 2 3 42 Tecnico de llenado 0

9 desgaste bobinas , Establecer un

no arranca motor de baleros, tiempo de mantenimiento predictivo a tener un motor de
Mini-picht Motor dañado potencia vida N/A motor en general stock de seguridad
5 2 2 20 0
tener un
10 controlador de motor de fallas electricas dentro Establecer una revisicin de controlador de
velocidad ( Genesis KBAC del sistema o tiempo se remplaza parte controlador predictiva para velocidad de
series) no funciona controlador no gira el disco de vida dañada evitar fallas Tecnico de llenado stock

Nail Harmony - BAJA FUR S.A. DE C.V. Acceso a las Maquilas, Bugambilias, Tijuana, B.C 1 de 2
 EVALUACIÓN AMEF
Clasificación Severidad Ocurrencia (ppm) Detección

La falla no puede ocurrir porque está

Cliente no lo nota; no afecta el desempeño
1 Nula x≤1 Muy Alta totalmente prevenida a través de diseño de
del proceso o producto.
producto e ingeniería de procesos.
Muy Baja
Menos del 25% de los clientes lo nota, Detección de fallas a través de soluciones
2 Muy Remota ligera incomodidad del cliente; pequeño 1<x≤6 Alta de proceso (poka-yokes) o mediciones
deterioro del desempeño. automatizadas con paros automatizados.

Detección de fallas por control de

Más del 50% de los clientes lo nota, alguna
Moderadamente parámetros de medición o por criterios de
3 Remota insatisfacción del cliente; pequeño 6 < x ≤ 33
Alta Pasa/No Pasa durante el proceso con
deteriorio en el desempeño.
alarmas y paros manuales.
Baja
Todos los clientes lo notan, alguna Detección de fallas por control de
insatisfacción del cliente; deterioro parámetros de medición o por criterios de
4 Muy Baja 33 < x ≤ 225 Moderada
moderado en el desempeño; debe Pasa/No Pasa en proceso subsecuente o
disponerse una porción menor del producto. liberación de arranque.

Cliente moderadamente insatisfecho; El control está basado en parámetros de

5 Baja deterioro moderado en el desempeño, 25% 225 < x ≤ 1,250 Baja medición o por criterios de Pasa/No Pasa
del producto debe disponerse. realizados después de concluido el proceso.
Moderada
Cliente insatisfecho; deterioro moderado en El control se obtiene mediante métodos
6 Moderada el desempeño, 50% del producto debe 1,250 < x ≤ 6,666 Muy Baja gráficos, tales como Control Estadístico de
disponerse. Proceso.

Cliente muy insatisfecho; desempeño

Existen dos o más inspecciones visuales
7 Alta limitado, el 75% del producto debe 6,666 < x ≤ 20,000 Remota
como único control para detectar la falla.
disponerse.
Alta

Desempeño muy limitado, el 100% del Sólo existe una inspección visual como
8 Muy Alta 20,000 < x ≤ 66,666 Muy Remota
producto debe disponerse. control para detectar la falla.

Desempeño nulo, incluye no conformidades

Peligrosa con Sólo existen controles indirectos y aleatorias
9 regulatorias y de seguridad con 66,666 < x ≤ 166,666 Casi imposible
advertencia para detectar la falla.
advertencia.
Muy Alta

Peligrosa sin Desempeño nulo, incluye no conformidades No puede detectarse la falla o no es

10 166,666 < x Nula
previo aviso regulatorias y de seguridad sin previo aviso. analizada.

Disparador de Acción 100