INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICA N°2
DOCENTE: Ing. José Luis López Saravia MATERIA: Control De La Calidad
AUXILIAR: Univ. Hurtado Maldonado Tatiana Maria SIGLA: IND 3226
Univ. Condori Iquise Isabel Aleyda
FECHA DE Or, 17/04/2018 FECHA DE 2 PARCIAL
EMISIÓN: ENTREGA:

Los datos personales deberá ubicarse en la parte superior de la primera hoja de la práctica, NO
SE ACEPTARAN PRACTICAS CON CARATULAS, BOLSITAS O FLIPS, la resolución deberá
Estar en el anverso y reverso de cada hoja o en hojas recicladas(Con consideración) de lo
contrario se procederá a descontar 10 pts de la nota.

1. Durante un proceso de producción, cada día se seleccionan al azar 15 unidades de la línea de ensamble para
verificar el porcentaje de artículos defectuosos. A partir de información histórica se sabe que la probabilidad
de tener una unidad defectuosa es de 0.05. Cada vez que se encuentran dos o más unidades defectuosas en la
muestra de 15, el proceso se detiene. Este procedimiento se utiliza para proporcionar una señal en caso de
que aumente la probabilidad de unidades defectuosas.

a) ¿Cuál es la probabilidad de que en un día determinado se detenga el proceso de producción? (Suponga 5%

de unidades defectuosas).
b) Suponga que la probabilidad de una unidad defectuosa aumenta a 0.07. ¿Cuál es la probabilidad de que en
cualquier día no se detenga el proceso de producción?

2. Un proceso de manufactura produce artículos en lotes de 50. Se dispone de planes de muestreo en los cuales
los lotes se apartan periódicamente y se someten a cierto tipo de inspección. Por lo general se supone que la
proporción de artículos defectuosos que resultan del proceso es muy pequeña. Para la empresa también es
importante que los lotes que contengan artículos defectuosos sean un evento raro. El plan actual de
inspección consiste en elegir lotes al azar, obtener muestras periódicas de 10 en 50 artículos de un lote y, si
ninguno de los muestreados está defectuoso, no se realizan acciones.

a) Suponga que se elige un lote al azar y 2 de cada 50 artículos tienen defecto. ¿Cuál es la probabilidad de que
al menos uno en la muestra de 10 del lote esté defectuoso?
b) A partir de su respuesta en el inciso a), comente sobre la calidad de este plan de muestreo En un proceso
para fabricar un componente electrónico, 1% de los artículos resultan defectuosos.

3. En un proceso para fabricar un componente electrónico, 1% de los artículos resultan defectuosos. Un plan
de control de calidad consiste en seleccionar 100 artículos de un proceso de producción y detenerlo o
continuar con él si ninguno está defectuoso.
a) la probabilidad de que el proceso continúe con el plan de muestreo descrito;
b) la probabilidad de que el proceso continúe aun si éste va mal (es decir, si la frecuencia de componentes
defectuosos cambió a 5.0% de defectuosos)

4. El peso de un paquete de galleta crackers en promedio es de 40 gr. Después del control de calidad a
10 muestras tomadas en un turno cada hora durante una jornada laboral dieron los siguientes
resultados:

IND 3226 A-B

 INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL

número de la muestra X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10

1 2,5 0,75 2 -1 1 -1 0,5 1,5 0,5 -1,5
2 0 0 0,5 1 1,5 1 -1 1 1,5 -1
3 1,5 1 1 -1 0 -1,5 -1 -1 1 -1
4 0 0,5 -2 0 -1 1,5 -1,5 0 -2 -1,5
5 0 0 0 -0,5 0,5 1 -0,5 -0,5 0 0
6 1 -0,5 0 0 0 -0,5 -1 1 -2 1
7 1 -1 -1,5 -1 0 1,5 0 1 0 0
8 0 -1,5 -0,5 1,5 0 0 0 -1 0,5 -1,5
a) Realizar las cartas 𝑥̅ , 𝑅 y corregir se fuera necesario
b) Realizar las cartas 𝑥̅ , 𝜎

5. Los datos históricos del peso de un juguete tienen un tamaño de grupo igual a 3. No hay tiempo de reunir
datos para un estudio de capacidad del proceso usando un tamaño de subgrupo 4. Determine la capacidad
del proceso usando los últimos 25 subgrupos.

6. ¿Cuantos números de cuatro cifras distintas pueden formarse con los siguientes dígitos 1, 2, 4, 5, 7?
¿Cuantos de aquellos números son impares? ¿Cuantos terminan en 57? ¿Cuántos son múltiplos de 25?
¿Cuantos empiezan por 245?
7. Se desea realizar un proceso de control sobre la media y el recorrido del conjunto de datos que
aparecen en el siguiente cuadro, que consta de 12 muestras, cada una de tamaño 5:

IND 3226 A-B

 INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL

Para ello, efectúa las siguientes operaciones:

a) Construye los gráficos de control para X y R y decide si el proceso está fuera de control.
b) Elimina las muestras que escapan de los limites 3−sigma y repite el apartado anterior.
8. Con los datos del ejercicio anterior, y suponiendo que las especificaciones son 30 ± 10
a) estima diversos cocientes de capacidad del proceso.
b) ¿Es capaz el proceso de cumplir las especificaciones?
c) ¿Qué porcentaje de datos quedan fuera de los límites de especificación?
9. Está comenzando un nuevo proceso y existe la posibilidad de que haya problemas con la temperatura. Cada
día se hacen ocho mediciones a las 8 am, 10 am, 12 am, 2 pm, 4 pm, 6 pm, 8pm y 10pm. Prepare una gráfica
de control en función a los rangos y construir su histograma de frecuencias

10. Determine la línea central y los límites de control revisado para la fabricación de conformes, porcentaje de
conformes y número de conformes si la producción de mes es de 1500 unidades de forma constante. Y se
determine un 60% de inspección si la producción diaria es:

Ni 1 2 3 4 5
NO CONFORMES 4 3 7 6 4
Ni 6 7 8 9 10
NO CONFORMES 8 5 7 1 3
Ni 11 12 13 14 15
NO CONFORMES 3 4 6 3 6
Ni 16 17 18 19 20
NO CONFORMES 5 7 2 4 3
Si se conoce que los primeros 10 días se inspeccionara el 55,555% del total a inspeccionar al mes y los otros 10 días
el resto, todos los días de manera constante. Corregir la gráfica de ser necesario

Ing. José Luis López Saravia Univ. Hurtado Maldonado Tatiana María

DOCENTE DE LA MATERIA AUXILIAR PARALELO “A”

Univ. Condori Iquise Isabel Aleyda

AUXILIAR PARALELO “B”

IND 3226 A-B