Tecnológico Nacional de México

Educación Presencial a Distancia

Unidad Pinal de Amoles
Instituto Tecnológico de Querétaro
Carrera
Ingeniería Industrial
Materia
Economía
Tema
Ejemplo de Análisis de productividad
Asesor
Mtro. Morales Guerrero Eduardo
Tutor
Ing. Xique Mejía Audely
Alumnos
Sánchez Leal Erendida
Gutiérrez Aguas Alonso
Ramírez Mejía Ramiro Cirilo
Fecha
12/05/2021
1. Cada tarea de un proceso efectúa, en cierta medida,
la transformación de los insumos en el producto
deseado.
2. El flujo de un proceso incluye el flujo de materiales y
también de información. El flujo de materiales traslada
el producto de una tarea a la siguiente. El flujo de
información sirve para determinar la medida de la
transformación que se ha realizado en la tarea anterior
y la cantidad exacta que resta por realizarse en la
tarea presente.
3. Cuando no se está desempeñando una tarea ni
transformando una pieza, ésta debe ser almacenada.
Los bienes almacenados, en espera de ser
procesados en la tarea siguiente, se suelen llamar
inventario de trabajo en proceso.
El análisis de los procesos implica adaptar las
capacidades y equilibrar las distintas partes del
proceso para maximizar la producción o minimizar
los costos, dados los recursos disponibles. La
compañía de este ejemplo suministra un
componente a varios fabricantes grandes de
automóviles. 2. Este componente es armado en un
taller que cuenta con 15 trabajadores, mismos que
laboran un turno de ocho horas en una línea de
ensamble que se mueve a un ritmo de 150
componentes por hora. Se paga a los trabajadores
en forma de incentivo de grupo, el cual suma 30
centavos por cada pieza buena terminada. El pago
 se reparte equitativamente entre los trabajadores.
La gerencia piensa que, si fuera necesario, podría
contratar a 15 trabajadores más para un segundo
turno.
Las piezas que componen el ensamble final provienen
de dos fuentes. El departamento de moldeado fabrica
una pieza crítica y las restantes provienen de
proveedores externos. Se cuenta con 11 máquinas
capaces de moldear la pieza fabricada internamente,
pero por lo general, siempre hay una máquina que
está siendo afinada o reparada en un momento dado.
Cada máquina requiere de un operador de tiempo
completo y puede producir 25 piezas por hora.
Además, los trabajadores reciben una remuneración
individual de 20 centavos por cada pieza buena.
Cuando los operadores trabajan horas extras reciben
un incremento de paga de 50%, o 30 centavos por
pieza buena. La fuerza de trabajo del moldeado es
flexible y, en la actualidad, sólo seis trabajadores
desempeñan esta actividad. Dentro del grupo de
trabajadores de la compañía hay otros cuatro
disponibles. El costo de las materias primas por cada
pieza moldeada es de 10 centavos por unidad y un
análisis detallado realizado por el departamento de
contabilidad ha llegado a la conclusión de que la
fabricación de cada pieza consume 2 centavos de
electricidad. Las piezas compradas en el exterior para
cada componente final producido cuestan 30 centavos.
Un edificio alquilado, que cuesta 100 dólares por
semana, aloja la operación completa.
Los empleados de supervisión, mantenimiento y ofi
cina ganan 1 000 dólares a la semana. El
departamento de contabilidad descuenta la
depreciación del equipo de esta operación a razón de
$50 por semana. El siguiente diagrama de flujo

describe este proceso. Las tareas se presentan en

forma de rectángulos y el almacenaje de bienes
(inventarios) en forma de triángulos.
SOLUCIÓN
a) Determine la capacidad (número de componentes
producidos por semana) del proceso entero. ¿Las
capacidades del proceso entero están
equilibradas?
Capacidad del proceso de moldeado:
Sólo se ha contratado a seis trabajadores para el
proceso de moldeado, cada uno de ellos
empleado como operario de tiempo completo de
una máquina. Por lo tanto, en la actualidad, sólo
están operando seis de las 11 máquinas.

 Capacidad de moldeado = 6 máquinas × 25

piezas por hora por máquina × 8 horas por
día × 5 días por semana = 6 000 piezas por
semana
Capacidad del proceso de ensamble:
 Capacidad de ensamble = 150 componentes
por hora × 8 horas por día × 5 días por semana
= 6 000 componentes por semana
Dado que la capacidad de las dos tareas es de 6
000 unidades por semana, sí están equilibradas.
b) Si el proceso de moldeado utilizara diez máquinas
en lugar de seis y si no se hicieran cambios en la
 tarea final de ensamble, ¿cuál sería la capacidad
del proceso entero? Capacidad de moldeado con
diez máquinas:
 Capacidad de moldeado = 10 máquinas × 25

piezas por hora por máquina × 8 horas por día ×

5 días por semana = 10 000 piezas por semana
Dado que no se ha hecho cambio alguno en la
tarea del ensamble final, la capacidad del proceso
de ensamble sigue siendo de 6 000 componentes
por semana. Por lo tanto, aun cuando la
capacidad de moldeado es de 10 000 por semana,
la capacidad del proceso entero es tan sólo de 6
000 por semana, porque a la larga la capacidad
global no puede exceder a la tarea más lenta.

c) Si la compañía optara por un segundo turno de

ocho horas más en la tarea de ensamble, ¿cuál
sería la nueva capacidad?
Un segundo turno en la tarea de ensamble:
 Como se calculó en el inciso anterior, la
capacidad de moldeado es de 10 000.
Capacidad de ensamble = 150 componentes
por hora × 16 horas por día × 5 días por
semana = 12 000 componentes por semana
En este caso, si bien la capacidad de ensamble es de
12 000 por semana, la capacidad del proceso entero
sigue siendo de 10 000 por semana porque, ahora, la
tarea más lenta es el proceso de moldeado,
el cual tiene una capacidad de 10 000 por semana. Por
lo tanto, cabe señalar que la capacidad de un proceso
no es un factor constante, sino que depende de la
disponibilidad de insumos y la secuencia de las tareas.
De hecho, depende también de otros factores que no
se han mencionado aquí.
d) Determine el costo por unidad de producto cuando
la capacidad es de 1) 6 000 por semana o 2) 10 000
por semana.
1) Costo por unidad cuando la producción por semana
= 6 000
Primero se calcula el costo de producción de las 6 000
piezas por semana:
2) Costo por unidad cuando la producción por semana
= 10 000

A continuación, se calcula el costo por producir las 10

000 piezas por semana:
Actividad de grupo
Verticales:
1. Es un indicador que refleja que tan bien se están
usando los recursos de una economía en la
producción de bienes y servicios.
2. El objeto general del Organismo es planear,
participar, fomentar, coordinar, ejecutar y evaluar
las políticas, programas y acciones en materia de
relaciones laborales y productividad en el Estado.
3. Se puede definir de la forma más sencilla como la
cantidad de producto obtenido por unidad de….
4. Es un factor central en la determinación del
producto bruto interno (PBI), que es la medida
global de la producción económica de un país
Horizontales:
1. Es la relación entre el resultado de una actividad y
los medios utilizados para obtener el producto de
la misma.
2. Es un estudio profundo de un sujeto, objeto o
situación con el fin de conocer sus fundamentos,
sus bases y motivos de su surgimiento, creación o
causas originarias.
 3. Aumenta la productividad a través de mejores
máquinas, equipos, herramientas, edificios,
software etc.
4. En el factor humano está la clave para hacer
eficiente la cadena de valor.
5. Constituye una filosofía de trabajo que implica
disciplina y constancia para conseguir mejorar los
resultados y mantenerlos en el tiempo.
6. cantidad de ( ) útil que una persona
puede realizar o sacar adelante, en una unidad de
tiempo.
Crucigrama
1 4

3
5
2

2
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