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TABLA DE CONTENIDO PROYECTO FINAL GPI

1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS (DEL PROYECTO DE FORMACIÓN)
o Objetivo General
o Objetivos específicos
3. ALCANCE DEL PROYECTO
4. TERMINOS Y DEFINICIONES
5. DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA

ANALISIS Y DIAGNOSTICO

o Generalidades de la organización (Incluir nombre de la empresa, NIT, razón social, código CIIU,
representante legal, ARL, Clases de riesgo)
o Dirección estratégica: Misión, Visión, Objetivos Organizacionales etc.
o Organigrama (Definición de Cargos)
o Ubicación geográfica a nivel nacional, departamental, municipal
o Productos y/o Servicios que ofrece la Organización.
o Normatividad Legal Vigente
o Procesos Industriales: Conceptos, Tipos Factores y Características de los procesos productivos.
o Diagrama de Flujo del proceso productivo actual de la empresa.
o Tecnología Utilizada (Fichas técnicas de maquinarias, herramientas y equipos)
o Distribución de Planta Actual.
o Pronostico de la demanda de los productos ofrecidos por la organización

PLANEACIÓN

o Calculo de la capacidad de producción disponible en planta


o Documentación de las Actividades del proceso productivo.
o Plan de Producción: Generar la documentación necesaria.
o Presupuesto de los Gastos directos de la producción.
o Flujo de Materiales (Documentación: Insumos, Materia Prima, Residuos y Sobrantes)
o Estudio de Tiempos de Movimiento del proceso productivo.
o Rediseño de la Distribución de Planta: Dimensiones de cada una de las áreas, distribución de la
maquinaria y herramienta necesarias, personal requerido, elementos para la SST, riesgos, peligros,
puntos de acopio de residuos y sobrantes (lugares de transformación residuos) y plan de emergencias
y contingencias (SST, ambiental) Opcional.
o Selección de Equipos Automatizados para el proceso productivo.
o Etapas y comportamientos de variables del proceso automatizado.
o Rediseño del Organigrama y Manuales de Funciones del personal de planta a cargo.

EJECUCIÓN
o Requerimiento de la red de distribución (Cadena de Abastecimiento y Suministro)
• Proveedores: Insumos, Materias primas, Empaque y Embalaje (Disposición final)
Selección, Registro y Evaluación de proveedores.
• Almacenamiento: Inventarios, Condiciones de Almacenamiento de Materia Prima.
Capacidad de almacenamiento (metro cubico o metro cuadrado, según tipo de producto)
• Producción: Secuencia, prioridad de procesamiento y Tiempos de entrega de los pedidos
de acuerdo con la producción de la organización: Control y monitoreo.
▪ Plan de Contingencia en la planta de producción según situaciones que se puedan
presentar.
▪ Selección Personal y Programar turnos de trabajo de acuerdo con las políticas
organizacionales.
▪ Asignación de cargas de trabajo en centros de trabajo en maquinas del proceso
productivo.
▪ Pruebas y Ensayos de materiales (Muestreo e Inspección de los productos por lote)
▪ Cartas de Control e interpretación del comportamiento estadístico de los datos de
las variables según las características del proceso productivo.
• Almacenamiento de producto terminado: Inventarios, Condiciones de Almacenamiento
de Producto Terminado, Picking, Embalado, paletizado, Unidad de Carga, Flejado, Pleyado,
Montacargas, Patín Eléctrico, Gato Hidráulico, El ABC, Capacidad de almacenamiento
(metro cubico o metro cuadrado, según tipo de producto), Mermas
• Transporte: Medios de Transportes (Aéreo, Marítimo, Terrestre y ferroviario), Cubicaje,
merma en el transporte.
• Cliente: Niveles de satisfacción de los clientes, Características del producto conforme o no
conforme (devoluciones) y Fichas técnicas de productos y/o servicios.

o Requerimiento de Talento Humano y Legislación (Procesos de Inducción, entrenamiento y


reentrenamiento), Legislación (Cumplimiento de Normatividad: Código Sustantivo del Trabajo y
Reglamentos de Trabajo, Evaluación del Desempeño del Personal, etc.)

EVALUACIÓN

o Indicadores de Gestión por Proceso: Graficas e Información General del indicador y de las metas
establecidas por la organización.
o Detección de No Conformidades y determinación de la causa raíz (Herramientas estadísticas de
calidad para el mejoramiento de los procesos: diagramas de Pareto, diagrama Ishikawa, histogramas,
diagramas de dispersión.
o Plan de Mejoramiento para el cumplimiento de las metas establecidas (Plan de Acción)

6. RECOMENDACIONES AL PROYECTO

7. CONCLUSIONES.

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