Esp Tec Por Partidas

PROYECTO “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO DEL CANAL CURIHUMA CUI
DE LA COMUNIDAD DE CAMBRUNE DEL DISTRITO DE CARUMAS – PROVINCIA MARISCAL 2195112

NIETO – MOQUEGUA”
Contenido
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS..........................................1
01 OBRAS PROVISIONALES..........................................................................1
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M....................1
01.02 CONSTRUCCIÓN DE CAMPAMENTO DE OBRA........................................2
01.03 CONSTRUCCIÓN DE LETRINAS................................................................4
01.04 CERCO PARA CAMPAMENTO..................................................................4
01.05 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL........................................................5
01.06 TUBERÍA PROVISIONAL PARA RIEGO......................................................5
01.07 TRANSPORTE DE MATERIALES EN CAMINO DE HERRADURA..................6
01.08 ACARREO DE AGREGADOS A PIE DE OBRA.............................................7
01.09 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO...................................7
01.10 TRANSPORTE DE PERSONAL A OBRA......................................................8
02 SEGURIDAD Y SALUD...........................................................................9
02.01 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO......................................9
02.02 EXÁMENES MÉDICOS PRE OCUPACIONALES.........................................13
02.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL................................................14
02.04 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA..................................................15
02.05 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD..........................................18
02.06 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD..............................................18
02.07 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD

Y SALUD DURANTE EL TRABAJO....................................................................................21
03 TOMA DE CAPTACIÓN..........................................................................22
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES.................................................................22
03.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE VEGETACIÓN...............................................22
03.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO......................................................23
03.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCIÓN.........................................25
03.01.04 DESVIÓ PROVISIONAL DE RIO...............................................................27
03.01.05 ENCAUSAMIENTO DE RIO.....................................................................28
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS..............................................................28
03.02.01 DEMOLICIÓN DE CANAL EXISTENTE..............................................28
03.02.02 ACARREO DE DEMOLICIONES D prom<0.50 KM............................29
03.02.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL............................29
03.02.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO............................30
03.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.................................31
03.02.06 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PISO.................................................32
03.02.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO Dprom=50m)...........33
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.........................................................33
03.03.01 SOLADO DE CONCRETO DE 4" MEZCLA C:H: 1:10 (CEMENTO:HORMIGON)

.....................................................................................................................................33
03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO...........................................................34
03.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2...............................................................34
03.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. PARA ESTRUCT.CONCRETO.............................35
03.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2...............................................37
03.05 REVESTIMIENTOS............................................................................42
03.05.01 SOLAQUEADO DE MUROS Y OBRAS DE ARTE................................42
03.05.02 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO.......................................................43
03.06 VARIOS............................................................................................45
03.06.01 JUNTA WATER STOP 6”........................................................................45
03.06.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN)

48
03.06.03 SUM. E INST. COMPUERTA METÁLICA CON MECANISMO DE IZAJE

EN TOMA DE CAPTACIÓN..............................................................................................49
04 DESARENADOR.....................................................................................50
04.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCIÓN.........................................53
04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS..............................................................55
04.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO..............55
2
04.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PISO.................................................57
04.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.................................57
04.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO Dprom=50m)...........59

.....................................................................................................................................59
04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO...........................................................60
04.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2...............................................................60
04.05 REVESTIMIENTOS............................................................................67
04.05.01 SOLAQUEADO DE MUROS Y OBRAS DE ARTE................................67
04.06 VARIOS............................................................................................70
04.06.01 JUNTA WATER STOP 6”........................................................................70
04.06.02 SUM. E INST. COMPUERTA METALICA CON MECANISMO DE IZAJE......73

75
05 CONSTRUCCIÓN DE CANAL...................................................................75
05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS...................................................................78
05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO......................78
05.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO............................80
05.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO....................................80
05.02.04 NIVELADO Y COMPACTADO DE PISO....................................................80
05.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.............................81
05.02.06 RELLENO Y COMP. MANUAL- MAT. DE PRÉSTAMO..............................82
05.02.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO Dprom=50m)........88
3
05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE..............................................................89
05.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2................................................................89
05.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO........................................................91
05.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2..........................................................91
05.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. PARA ESTRUCT.CONCRETO.......................91
05.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2..........................................91
05.05 REVESTIMIENTOS.................................................................................91
05.05.01 SOLAQUEADO DE MUROS Y OBRAS DE ARTE.......................................91
05.06 VARIOS.................................................................................................93
05.06.01 JUNTA CON MATERIAL ELASTOMERICO E=3/4"...................................93
05.06.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

94
06 POZA DE TRANSICION - TUBERIA..........................................................95
06.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE VEGETACION...............................................95
06.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO......................................................95
06.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCION.........................................95
06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.................................................................96
06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO......................96
06.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO Dprom=50m)........96
06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE...........................................................96
06.03.01 SOLADO DE CONCRETO DE 4" MEZCLA C:H: 1:10

(CEMENTO:HORMIGON)...............................................................................................96
06.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2..............................................................96
06.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. PARA ESTRUCT.CONCRETO............................96
4
06.05 REVESTIMIENTOS...............................................................................96
06.06 VARIOS..............................................................................................97
06.06.01 JUNTA WATER STOP 6"........................................................................97

97
07 POZA DISIPADORA DE ENERGIA...........................................................97
07.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO............................97
07.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO....................................97
07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE...........................................................98
07.03.01 SOLADO DE CONCRETO DE 4" MEZCLA C:H: 1:10

(CEMENTO:HORMIGON)...............................................................................................98
07.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2...............................................................98
07.05 REVESTIMIENTOS...............................................................................98
07.06 VARIOS..............................................................................................99
07.06.01 JUNTA WATER STOP 6"........................................................................99
5

99
08 TOMA PARCELARIA..............................................................................99

...................................................................................................................................100
08.03.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2..............................................................100
08.03.03 ENCOFRADO Y DESENC. PARA ESTRUCT.CONCRETO...........................100
08.04 REVESTIMIENTOS.............................................................................100
08.04.01 SOLAQUEADO DE MUROS Y OBRAS DE ARTE.....................................100
08.04.02 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO.....................................................100
08.05 VARIOS............................................................................................100
08.05.01 COMPUERTA METALICA 0.40X0.40 m. CON DOBLE MARCO

METALICO 100
08.05.02 JUNTA CON MATERIAL ELASTOMERICO E=3/4"..................................102

102
09 CONSTRUCCIÓN DE CANOA................................................................102
09.01 TRABAJOS PRELIMINARES................................................................102
09.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE VEGETACIÓN.............................................102
09.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO....................................................102
09.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCIÓN.......................................102
6
09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS...............................................................102
09.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO.....................102
09.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO..........................102
09.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO..................................102
09.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO...........................102
09.02.05 NIVELADO Y COMPACTADO DE PISO..................................................103
09.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO Dprom=50m)......103
09.03.01 CONCRETO FC=140 KG/CM2 + 30% P.M.............................................103
09.03.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2+30%PM................................................104
09.03.03 MAMPOSTERIA DE PIEDRA CON MORTERO 1:4 (C:H).........................105
09.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO......................................................105
09.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2.............................................................105
09.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2.............................................106
09.05 REVESTIMIENTOS.............................................................................106
09.06 VARIOS............................................................................................106
09.06.01 JUNTA WATER STOP 6"......................................................................106
10 PASARELAS.........................................................................................106
10.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE VEGETACION.............................................106
10.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO....................................................106
10.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCION.......................................106
7
10.03.01 SOLADO DE CONCRETO DE 4" MEZCLA C:H: 1:10 (CEMENTO:HORMIGON).

...................................................................................................................................107
10.03.02 CONCRETO FC=140 KG/CM2 + 30% P.M.............................................107
10.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO......................................................107
10.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2............................................................107
10.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. PARA ESTRUCT.CONCRETO..........................107
10.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2............................................107
10.05 REVESTIMIENTOS.............................................................................108
10.06 VARIOS............................................................................................108

108
11 ACUEDUCTO TIPO CELOSIA.................................................................108
11.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE VEGETACION.............................................108
11.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO....................................................108
11.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCION.......................................108
11.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2..............................................................109
11.04 REVESTIMIENTOS.............................................................................109
8
11.05 CARPINTERIA METALICA..................................................................109
11.05.01 HABILITACION DE ESTRUCTURA DE MADERA PARA RIEGO.................109
11.05.02 SUM. E INST. DE ACUEDUCTO METALICO TIPO CELOSIA L=10.00 m.

110

117
11.06 INSTALACION DE TUBERIA...............................................................118
11.06.01 TRASLADO DE TUBERIA......................................................................118
11.06.02 SUM. E INST. DE TUBERIA HDPE Ø=400mm........................................118
11.06.03 BRIDA ROMPE AGUA HDPE P/TUBERIA Ø=400mm.............................122
12 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL........................................................123
12.01 PROGRAMA DE MEDIDAS PREVENTIVAS, MITIGADORAS Y

CORRECTIVAS 123
12.01.01 LIMPIEZA FINAL DE ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA............................123
12.01.02 RIEGO Y HUMEDECIMIENTO...............................................................124
12.02 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS...............................125
12.02.01 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS........................................................125
12..03 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN AMBIENTAL

128
12.03.01 CAPACITACIÓN Y EDUCACIÓN AMBIENTAL........................................128
12.04 PROGRAMA DE MANEJO DE ÁREAS VERDES......................................128
12.04.01 RIEGO ANTIPOLVO DE LAS PLANTAS..................................................128
12.04.02 BOMBA DE FUMIGACIÓN DE ÁREAS VERDES......................................129
12.05 PLAN DE CIERRE.................................................................................130
12.05.01 DESMONTAJE DE ALMACENES............................................................130
12.05.02 ADECUACIÓN Y ESPARCIMIENTO DE ELIMINACIONES DE MAT.

EXCEDENTE 130
12.05.03 RESTAURACIÓN DE ÁREAS DE CAMINOS DE ACCESO Y ÁREAS DE

TRABAJO 131
13 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO...........................................131
13.01 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO.............................................131
14 SENSIBILIZACIÓN Y CAPACITACIÓN EN DESARROLLO AGRÍCOLA.......135
9
14.01 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA DE

RIEGO 135
14.01.01 ORGANIZACIÓN DEL EVENTO DE CAPACITACIÓN...............................135
14.01.02 PREPARACIÓN DEL EVENTO DE CAPACITACIÓN..................................135
14.01.03 EJECUCIÓN Y SEGUIMIENTO DEL EVENTO DE CAPACITACIÓN - O&M

DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO...........................................................................135
14.02 TÉCNICAS DE RIEGO Y MANEJO AGRONÓMICO DE LOS CULTIVOS

PROPUESTOS 135

14.03 DISTRIBUCIÓN DEL RECURSO HÍDRICO...............................................135

10
PROYECTO:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO DEL CANAL CURIHUMA

DE LA COMUNIDAD DE CAMBRUNE DEL DISTRITO DE CARUMAS - MARISCAL
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

Descripción
Comprende todas las actividades necesarias para la elaboración de un
cartel que de información acerca de la obra materia del contrato, será de
dimensiones 3.60 x 2.40 m. Este cartel se pintará con los colores y diseños
que designe la entidad. Figurará el nombre de la obra, modalidad de
ejecución, monto de la obra, plazo de la obra y la empresa ejecutora, así
como algún otro dato que elija la entidad. Su ubicación debe ser aprobada
por el Supervisor.
Forma de ejecución
Para la construcción de un cartel de 3.60 x 2.40 el proceso es el siguiente:
 Teniéndose en cuenta las medidas del cartel de obra se procede a la

habilitación y corte de los listones de 2” x 3” y confección del armazón
con refuerzo intermedio, la unión de los listones será del tipo endentado
con cola y clavos.
 Colocación de la plancha de triplay sobre armazón de madera, el cual
deberá tener una cara cepillada, la fijación será con cola sintética y con
elementos de sujeción previamente previstos.
 Seguidamente se fijaran a los postes de madera 4”x 4” x 14’, el cartel
proporcionado debidamente enmarcado, finalmente se empotraran los
mismos en el lugar definitivo, por lo cual se excavaran dos hoyos de
d=0.40 m y 0.80 m de profundidad, que será rellenado con una mezcla
pobre de Cemento y Hormigón; después se izaran los puntales que
sostienen el cartel de obra, cuidando la verticalidad de los mismos.
Materiales
 Clavos para Madera 2"-5".
 Hormigón.
 Cemento Portland Tipo IP (42.5 kg).
 Rollizo ø4"x5m.
 Madera Tornillo.
 Triplay de 1.20mx2.40mx6 mm.
 Gigantografía 2.40x3.60m.
Equipos
11
 Herramientas Manuales.
Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será la Unidad (Und.).
Forma de valorización
La valorización de la partida se realizara por Unidad aprobado por el
supervisor. Se pagara de acuerdo precio unitario del presupuesto base del
expediente técnico, la valorización incluye el material, mano de obra,
herramientas y equipo y cualquier improvisto necesario para completar
dicha partida.
01.02 CONSTRUCCIÓN DE CAMPAMENTO DE OBRA

Descripción
Son instalaciones provisionales para las Oficinas de Residente y
Supervisor de Obra, la Guardianía, Depósito de herramientas, almacén
para materiales menores, vestuarios y área de comedor para el personal,
construidas a fin de salvaguardar los bienes de la entidad ejecutora, tanto
como la integridad del personal de obra.
Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales serán

retiradas, quedando limpias, libre de desmonte y de basura la zona que se
utilizó para tal fin.
Su ubicación será en lugar conveniente dentro de la zona de construcción
y teniendo presente que no perturbe el desarrollo posterior de la obra.
El área de los ambientes provisionales estará determinada por el cálculo

del mobiliario previsto para las actividades a desarrollar, para uso del
personal, para la ocupación de equipos y el depósito de herramientas
menores y materiales almacenados previstos a emplearse en el desarrollo
de la obra. Se tendrá en cuenta una disposición adecuada de los
ambientes tal que permitan el control y registro permanente de salidas y
entradas tanto del personal como de los implementos, herramientas y
materiales almacenados.
Materiales a utilizarse
Teniéndose en cuenta el tipo de obra a efectuarse, sé está considerando el
uso de madera tornillo, triplay 4’x8’x4mm, calaminas galvanizadas 3.60m
x 0.80m x 3mm tanto como para las paredes y en coberturas de los
ambientes destinados a las oficinas administrativas, oficina de
supervisión, almacén de obra, vestuario, guardianía y comedor. Se
minimizara el empleo de estera de carrizo y armazones de palos de
eucalipto de d=2”, restringiéndose su uso solo para cercos perimetrales,
para su fijación y amarre se utilizaran clavos y alambre Nº 16.
Forma de ejecución
Esta construcción se ubicara en tal forma que los trayectos a recorrer
tanto del personal como de los materiales, serán los más cortos posibles y
no interfieran con el desarrollo normal de las obras.
El proceso constructivo para las instalaciones provisionales es el siguiente.
12
 Trazo y excavación de hoyos y colocación de parantes de 3”

de Eucalipto ó madera tornillo de 3”x3”, cuya profundidad será de 0.60
y 0.30 de diámetro; para la fijación de los parantes en el hoyo se
utilizara el desmonte producto de la excavación y piedra presionada con
barretas o una mezcla pobre de cemento y hormigón.
 Se vaciara un falso piso con mezcla de cemento y hormigón
1:10 en los ambientes destinados a las oficinas de administración y
supervisión de obra u otros que el residente vea por conveniente.
 Confección de armazón con listones de 2”x3”, fijados en
parantes colocados anteriormente en la parte superior, intermedia e
inferior con clavos y alambre Nº 16.
 Para las áreas techadas, (almacén de materiales, depósito de
herramientas y vestuarios) se colocaran travesaños adicionales en la
parte superior del armazón para sostener la estera o calamina que
servirá de cobertura, la cual también será fijada con clavos y alambre
Nº 16.
 Habiendo culminado con la confección del armazón, se
procederá a la colocación de esteras tanto para cercar el perímetro del
almacén como para las divisiones interiores dejando libre las áreas
`para puertas que serán fabricadas con triplay.
Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será el metro cuadrado (m 2).
La valorización de la partida se realizara con el metrado obtenido en
campo aprobados por el supervisor. Se pagara de acuerdo precio unitario
del presupuesto base del expediente técnico, la valorización incluye el
material, mano de obra, herramientas y equipo y cualquier improvisto
necesario para completar dicha partida.
01.03 CONSTRUCCIÓN DE LETRINAS

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la realización de trabajos consistente en la
construcción y habilitación de letrinas acondicionadas para el personal
que labora en la obra, siendo a la conclusión de las actividades propias de
la obra se debe de realizar el sellado de letrina o SS.HH. habilitados
mediante menor impacto posible a la zona circundante es que se plantea
la presente partida.
Para la construcción de las letrinas se empleará madera, triplay y
calamina, señaladas en el costo unitario, además de la tubería instalada
como desfogue y la plataforma de madera instalada como base de la
caseta.
Para terminar el proceso se cubrirá con tierra hasta completar el nivel de
la superficie y para posteriormente revegetar el área con especies propias
de la zona, identificadas en la línea base biológica.
MEDICIÓN:
13
La unidad de medición de esta partida será unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general
todo lo necesario para completar la partida.
01.04 CERCO PARA CAMPAMENTO
Descripción
Son elementos que encierran o delimitan el área de construcciones u otros
ambientes necesarios para la seguridad y control durante la ejecución de
la obra. Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales
serán retiradas, quedando limpias, libre de desmonte y de basura la zona
que se utilizó para tal fin.
Materiales a utilizarse
Se usara malla arpillera con amarrones a palos de eucalipto de d=3”, y
amarre se utilizaran clavos y alambre Nº 16.
Forma de ejecución
El proceso constructivo para las instalaciones provisionales es el siguiente.
 Trazo y excavación de hoyos y colocación de parantes de 3” de Eucalipto

ó madera tornillo de 3”x 3”, cuya profundidad será de 0.50 y 0.30 de
diámetro; para la fijación de los parantes en el hoyo se utilizara el
desmonte producto de la excavación y piedra presionada con barretas.
 Confección del cerco será con malla arpillera, fijados en parantes
colocados anteriormente en la parte superior, intermedia e inferior con
clavos y alambre Nº 16.
Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será el metro (m.).
del presupuesto base del expediente técnico, la valorización incluye el
material, mano de obra, herramientas y equipo y cualquier improvisto
necesario para completar dicha partida.
01.05 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL.

Descripción
Esta partida consiste en suministrar energía eléctrica al campamento de
obra para la iluminación de todos los ambientes y otros fines necesarios.
Ejecución
14
El suministro de energía eléctrica es temporal y puede ser una instalación

temporal de la red de energía eléctrica o alquilando un grupo generador de
energía eléctrica.
Unidad de medida
La medición de la partida de energía eléctrica provisional será cuantificado
en forma mensual (mes) durante el periodo de ejecución de obra.
del presupuesto base del expediente técnico aprobado, la valorización
incluye el material, mano de obra, herramientas y equipo y cualquier
improvisto necesario para completar dicha partida.
01.06 TUBERÍA PROVISIONAL PARA RIEGO

Descripción
Esta partida consiste en instalar tubería provisional para riego durante el
periodo de ejecución de la obra, con la finalidad de no interrumpir el
abastecimiento de agua a los cultivos y dotarles durante el periodo de
ejecución de obra.
Ejecución
Esta partida será ejecutado con la instalación de tubería pvc de desague
UF Ø=250 mm iso 4435 SDR 41, en los tramos requeridos durante la
ejecuion de la obra.
Unidad de medida
La medición de la partida tubería provisional para riego, será e metro
lineal (m) durante el periodo de ejecución de obra.
del presupuesto base del expediente técnico aprobado, la valorización
01.07 TRANSPORTE DE MATERIALES EN CAMINO DE HERRADURA

A. Descripción y Método de Construcción
El traslado de materiales será por camino herradura y se realizara con
obreros y apoyados con herramientas manuales y acamilas, los materiales
son trasladados desde el almacén de obra hacia pie de obra, recorriendo
una longitud hasta pie de obra.
La movilización se hará con previsión al inicio de la jornada laborable,
para no tener contratiempos en el día.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por kilogramos (Kg.), de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final previa
15
verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello ejecutado

según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la
inspección ordenadas por escrito.
C. Forma de valorizar
El transporte de materiales, será medido de acuerdo a lo anteriormente
descrito, será valorizado al precio unitario que se encuentra definido en el
presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida.
01.08 ACARREO DE AGREGADOS A PIE DE OBRA

El traslado de agregados será con maquinaria apoyado con obreros y con
herramientas manuales, se realiza el traslado desde el lugar de descarga
de los agregados hasta el lugar donde se va a preparar la mezcla para las
obras de concreto ya sea canales y/o obras de arte.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por m3, de acuerdo al peso y volumen indicado
en los metrados; y todo ello será ejecutado según las presentes
especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la inspección
ordenada por escrito.
El transporte de materiales, será medido de acuerdo a lo anteriormente
01.09 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO

A. Descripción
Esta partida consiste en el traslado de equipo, herramientas,

campamentos y otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la
obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la
obtención y pago de permisos y seguros.
Consideraciones Generales
El traslado del equipo pesado se efectuara en camión de 10 Tn, mientras

que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando
el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, moto
perforadora, vibradores, etc.
El ingeniero residente de obra antes de transportar el equipo mecánico

ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a inspección de la Entidad
dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro. Este equipo será
revisado por la Inspección en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en
cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo, en cuyo caso el
16
Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones

de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por
parte del ingeniero residente de obra.
Si el ingeniero residente de obra opta por transportar un equipo diferente

al ofertado, este debe garantizar mínimamente el rendimiento del equipo
ofertado.
El ingeniero residente de obra no podrá retirar de la obra ningún equipo

sin autorización escrita de la Inspección.
B. Medición
La movilización se medirá en forma de costo GLOBAL (GLB.) El equipo a

considerar en la medición.
C. Pago
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación

serán pagadas al precio estipulado en el presupuesto de obra
"Movilización y Desmovilización de Equipo y Herramientas a obra". El
pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta
sección.
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente

forma:
50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la
movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del
contrato total, sin incluir el monto de la movilización.
b). El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagado
cuando se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido
retirado todo el equipo de la obra con la autorización de la Inspección.
Partida Unidad de Pago
Movilización y Desmovilización de Equipo Global (GLB)
01.10 TRANSPORTE DE PERSONAL A OBRA

El traslado del personal obrero se realizará mediante un minibús de
capacidad de 30 pasajeros desde diferentes lugares hacia la obra.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por dia (dia), de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos, medido en su posición final previa verificación y
aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello ejecutado según las
presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la
17
El transporte de personal, será medido de acuerdo a lo anteriormente
02 SEGURIDAD Y SALUD
02.01 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

A. Descripción
Normativa Seguridad Durante La Construcción:
- Ley N°29783. Ley de seguridad y Salud en el Trabajo, publicada el 20 de
Agosto del 2011.
- D.S. N° 005-2012-TR. Reglamento de la Ley N°29783, Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo, publicada el 20 de Abril del 2012.
- R.S.021-83-TR. Norma Básica de Seguridad e Higiene en Obras de
Edificación, publicada en Marzo de 1983.
- G.050. Seguridad durante la construcción, publicada el 08 de Junio de
2006.
- RNE A.130. Requisitos de Seguridad, publicada el 08 de Junio de 2006.
- R.M. 111-2013-MEM/DM, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
con electricidad, publicada el 27 de marzo de 2013.
Cumplimiento de la Norma:
La verificación del cumplimiento de la presente Norma, queda sujeto a lo
dispuesto en la Ley°28806 Ley General de la Inspección del Trabajo y su
reglamento así como sus normas modificatorias.
La Entidad o quien asuma el contrato principal de la obra debe aplicar lo
estipulado en el Artículo 61 del Decreto Supremo N°009-2005-TR y sus
normas modificatorias.
Consideraciones:
 Accesos y vías de circulación:
Las vías de circulación, incluido: escaleras portátiles, escaleras fijas y
rampas, deben ser delimitadas, diseñadas, fabricadas e instaladas de
manera que puedan ser utilizadas con facilidad y seguridad.
Las dimensiones de las vías destinadas a la circulación de personas o
acarreo manual de materiales se calcularán de acuerdo al número de
personas que puedan utilizarlas y el tipo de actividad, considerando que el
ancho mínimo es de 0.60 m.
Cuando se utilicen maquinarias de carga y transporte en las vías de
circulación, incluidas aquellas en las que se realicen operaciones
manuales de carga y descarga, se debe preveer una distancia de seguridad
suficiente o medios de protección adecuados para el personal que pueda
estar presente en el lugar.
18
 Tránsito peatonal dentro del lugar de trabajo y zonas colindantes:

Se tomarán todas las acciones necesarias para proteger a ls personas que
transiten por las distintas áreas y sus inmediaciones, de todos los peligros
que puedan derivarse de las actividades desarrolladas.
El ingreso y tránsito de personas ajenas a los trabajos de construcción,
debe ser guiado por un representante designado por el jefe de obra,
haciendo uso de casco, gafas de seguridad y botines con punteras de
acero, adicionalmente el prevencionista evaluará de acuerdo a las
condiciones del ambiente de trabajo la necesidad de usar equipos de
protección complementarios.
Sera responsabilidad del Residente de Obra o Contratista Principal tomar
las precauciones necesarias para evitar accidentes durante la visita de
terceros.
 Señalización:
Siempre que resulte necesario se deben adoptar las medidas necesarias y
precisas para que la obra cuente con la suficiente señalización.
Se considera señalización de seguridad y salud en el trabajo, a la que
referida a un objeto, actividad o situación determinadas, proporcione una
indicación relativa a la seguridad y salud del trabajador o a una situación
de emergencia, mediante una señal en forma de panel, una señal
luminosa o acústica, una comunicación verbal o una señal gestual, según
proceda.
Sin perjuicio de lo dispuesto específicamente en las normativas
particulares, la señalización de seguridad y salud en el trabajo debe
utilizarse siempre que el análisis de los riesgos existentes, las situaciones
de emergencias previsibles y las medidas preventivas adoptadas, ponga de
manifiesto la necesidad de:
- Llamar la atención de los trabajadores sobre la existencia de
determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones.
- Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada
situación de emergencia que requiera medidas urgentes de protección y
evacuación.
- Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de
determinados medios o instalaciones de protección, evacuación,
emergencia o primeros auxilios.
- Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas
maniobras peligrosas.
La señalización no debe considerarse una medida sustitutoria de las
medidas técnicas y organizativas de protección colectiva y debe utilizarse
cuando mediante estas últimas no haya sido posible eliminar o reducir los
riesgos suficientemente.
Tampoco debe considerarse una medida sustitutoria de la formación e
información de los trabajadores en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
19
Se deben señalizar los sitios de riesgo indicados por el prevencionista, de

conformidad a las características de señalización de cada caso en
particular. Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas,
cadenas, sirenas, etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la
evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes.
Las señales deben cumplir lo indicado en la NTP 399.010 SEÑALES DE
SEGURIDAD. Colores, símbolos, formas y dimensiones de señales de
seguridad.
 Iluminación
En caso sea necesario el uso de luz artificial, se utilizarán puntos de
iluminación portátiles con protección antichoques, colocadas de manera
que no produzca sombras en el punto de trabajo ni deslumbre al
trabajador, exponiéndolo al riesgo de accidente. El color de luz utilizado no
debe alterar o influir en la percepción de las señales o paneles de
señalización.
 Ventilación
Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y la cargas físicas impuestas a
los trabajadores, estos deben disponer de aire limpio en cantidad
suficiente.
Se debe disponer la aplicación de medidas para evitar la generación de
polvo en el área de trabajo y en caso de no ser posible disponer de
protección colectiva e individual.
 Atención de emergencias en caso de desastres
En la obra se debe contar con las facilidades necesarias para garantizar la
atención inmediata y traslado a centros médicos, de las personas heridas
o súbitamente enfermas. En tal sentido, el ingeniero residente debe
mantener un botiquín de primeros auxilios implementado.
En caso la obra se encuentre fuera del radio urbano, el residente de obra
debe asegurar la coordinación con una ambulancia implementada.
Comité Técnico de Seguridad y Salud:
Para una obra con menos de 25 trabajadores se debe designar un
Supervisor de prevención de riesgos en la obra, elegido entre los
trabajadores de nivel técnico superior (capataces u operarios), con
conocimiento y experiencia certificada en prevención de riesgos en
construcción. Este Supervisor representará a los trabajadores en todo lo
que este relacionado con la seguridad y salud, durante la ejecución de la
obra y será elegido por los trabajadores, entre aquellos que se encuentren
trabajando en la obra.
Para una obra con 25 o más trabajadores debe constituirse un Comité
Técnico de Seguridad y Salud en el Trabajo (CTSST), integrado por:
- El Residente de obra, quien los precederá.
- El Jefe de Prevención de Riesgos de la obra, quien actuará como secretario
ejecutivo y asesor del Residente.
- Dos representantes de los trabajadores, de preferencia con capacitación en
temas de seguridad y salud en el trabajo, elegidos entre los trabajadores
que se encuentran laborando en obra.
20
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo:

En la obra se debe contar con un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST) que contega los mecanismos técnicos y administrativos necesarios
para garantizar la integridad física y salud de los trabajadores y de
terceras personas, durante la ejecución de las actividades previstas en el
contrato de obra y trabajos adicionales que se deriven del contrato
principal.
El PSST deberá contener como mínimo los siguientes puntos:
______________________________________________________________________
1. Objetivo del Plan.
2. Descripción del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional de la empresa.
3. Responsabilidades en la implementación y ejecución del Plan.
4. Elementos del Plan:
4.1 Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con
la seguridad y salud en el trabajo.
4.2 Análisis de riesgos: Identificación de peligros, evaluación de riesgos
y acciones preventivas.
4.3 Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el
proyecto.
4.4 Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo
(Identificados en el análisis de riesgo).
4.5 Capacitación y sensibilización del personal de obra – Programa de
capacitación.
4.6 Gestión de no conformidades – Programa de inspecciones y
auditorias.
4.7 Objetivos y metas de mejora en Seguridad y Salud Ocupacional.
4.8 Plan de respuesta ante emergencias.
5. Mecanismos de Inspección y control
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de
seguridad y salud y procedimientos de trabajo, quedará delegada en el jefe
inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra debe colocar en lugar visible el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo para ser presentado a los Inspectores de
Seguridad del Ministerio de Trabajo. Además entregará una copia del Plan
de SST a los representantes de los trabajadores.
_________________________________________________________________________
_
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por GLOBAL (GLB), que considerará la
elaboración, implementación y administración del plan de seguridad en el
trabajo.
Se valorizará mensualmente, proporcionalmente a los trabajos elaborados
y en conformidad con el Supervisor. El supervisor dara conformidad de la
valorización, previa documentación sustentatoria del encargado de
21
seguridad (documentos, informes, fotos, copias de cuadernos de obra,

entre otros)respaldada por el Residente de Obra en cada informe mensual,
del fiel cumplimiento del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo
elaborado.
02.02 EXÁMENES MÉDICOS PRE OCUPACIONALES

Descripción
El Médico Ocupacional debe realizar los exámenes médico
ocupacionales, asimismo debe atender, registrar y notificar los
accidentes de trabajo y las enfermedades relacionadas al trabajo de
acuerdo al Anexo Nº 01, y a la Ficha Única de Aviso de Accidentes de
Trabajo (FUAAT), para el desarrollo de la Vigilancia de la Salud de los
Trabajadores, y a las disposiciones de la normatividad actual de la
Seguridad y Salud en el Trabajo (ver Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo – Anexos).
Procedimiento
En la evaluación médico ocupacional se utiliza los siguientes
instrumentos:
• Ficha Clínica Ocupacional
• Ficha Psicológica y,
Exámenes Complementarios.
Unidad de Medida
La unidad de medida será en forma global (glb).
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad (Unidad),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de cada unidad.
02.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Descripción
Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando los
riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por
medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o
procedimientos de organización del trabajo.
1. Un equipo de protección individual debe adecuarse a las

disposiciones comunitarias sobre diseño y construcción en materia
de seguridad y de salud que lo afecten. En cualquier caso, un equipo
de protección individual deberá:
a) Ser adecuado a los riesgos de los que haya que protegerse, sin
suponer de por sí un riesgo adicional;
b) Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo;
22
c) Tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del

trabajador;
d) Adecuarse al portador, tras los necesarios ajustes.
En caso de riesgos múltiples que exijan que se lleven simultáneamente

varios equipos de protección individual, dichos equipos deberán ser
compatibles y mantener su eficacia en relación con el riesgo o los
riesgos correspondientes.
Las condiciones en las que un equipo de protección individual deba
utilizarse, en particular por lo que se refiere al tiempo durante el cual
haya de llevarse, se determinarán en función de la gravedad del riesgo,
de la frecuencia de la exposición al riesgo y de las características del
puesto de trabajo de cada trabajador, así como de las prestaciones del
equipo de protección individual.
Los equipos de protección individual estarán destinados, en principio, a
un uso personal.
Si las circunstancias exigen la utilización de un equipo individual por

varias personas, deberán tomarse medidas apropiadas para que dicha
utilización no cause ningún problema de salud o de higiene a los
diferentes usuarios.
Procedimiento
 Cascos de protección
 Protección de pies y piernas
 Protección ocular
 Protección de las manos
 Ropa de protección
 Ropa de señalización de alta visibilidad.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por Unidad (Und).
Forma de Pago
02.04 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

1. CINTA DE SEGURIDAD COLOR ROJO.
Descripción
Estas partidas se refieren a la provisión y colocación de cintas plásticas
señaliza dora el cual se usara como hito de seguridad para cada uno de
los trabajos que se realizarán.
23
Unidad de Medida
La unidad de medida será en forma globla (Glb).
Forma de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada de
acuerdo a la medición hecha y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.
2. CONO REFLECTANTE DE BALIZAMIENTO.
Descripción
Al momento de realizar cada uno de los trabajos será necesario la
colocación de conos de seguridad fosforescentes necesarios para los
trabajos nocturnos, además de salvaguardar la integridad de los
trabajadores y de las personas que transiten por esa zona.
Unidad de Medida
Forma de Pago
3. SEÑAL NORMALIZADA DE TRAFICO INCLUYE

SOPORTE.
Descripción
Corresponden a los letreros que colocaran en las zonas a intervenir a fin
de indicar los trabajos que se están realizando: estos letreros
contendrán información preventiva tanto para los peatones como el
transito que circula por la zona.
Unidad de Medida
Forma de Pago
4. EXTINTOR DE POLVO POLIVALENTE, INCLUYE

SOPORTE.
24
Descripción
La señal del extintor llevará además un número correlativo en color de
contraste (negro sobre blanco) en la esquina superior izquierda el cual
coincidirá con el número correlativo consignado en el cilindro al cual
señaliza. La tipoqraffa será la recomendada para los textos en las
especificaciones técnicas generales es decir letra ARIAL negrita de entre
1.5 y 2.5 cm de altura.
Procedimiento
La señal deberá instalarse a una altura de 1.80m medida desde el nivel
de piso hasta la base de la misma. Primeramente se procederá a la
limpieza de la superficie sobre la que se instalará la señal.
Seguidamente se realizará el trazo para la ubicación según la altura
establecida, alineándola según el resto de señales a efecto que tenga
una misma posición en cada una de sus símiles ubicaciones. La señal
deberá ubicarse por encima del extintor o tablero de distribución
eléctrica. Finalmente de procederá a adherir la señal en su ubicación
determinada retirando previamente la lámina protectora de la cinta de
doble contacto ubicada en la parte posterior.
Unidad de Medida
Forma de Pago
5. ALCOHOLIMETRO.
Descripción
Un alcoholímetro digital, basado en un sensor de gas, indica al soplar
sobre él, el tanto por ciento de alcohol en sangre y puede servir a una
persona para saber si se está en condiciones de conducir. Conocer el
nivel de alcohol en la sangre es muy importante para la seguridad en
obra.
Procedimiento
Esto se hará mediante alcoholímetros digitales de mano o mediante
etilómetros (alcoholímetros de precisión), necesarios para hacer la
pertinente denuncia.
Unidad de Medida
Forma de Pago
25

b. SEÑALES DE SEGURIDAD EN EL AREA DE TRABAJO
1. SEÑALES DE IDENTIFICACION DE RIESGOS.

2. SEÑALES DE IDENTIFICACION DE AMBIENTES.
3. SEÑALES PREVENTIVAS.
4. SEÑALES REGLAMENTARIAS.
Descripción
Esta partida comprende la señalización de las zonas de trabajo
permanentes como las de servicio que se estipulan en las obras como:
servicios SS.HH, ambientes de trabajo, señales de prevención y
señales reglamentarias de dicha obra.
Unidad de Medida
Forma de Pago
02.05 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción
Esta partida comprende la señalización de las zonas de trabajo
permanentes como las de servicio que se estipulan en las obras como:
servicios SS.HH, ambientes de trabajo, señales de prevención y
señales reglamentarias de dicha obra.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por Global (Glb).
Forma de Pago
26

02.06 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

 CAPACITACIÓN DE 05 MINUTOS EN SEGURIDAD Y SALUD EN
OBRA.
Descripción
Los capataces y Jefes de Grupo dictarán diariamente y antes de iniciar
la jornada, una reunión de 5 minutos con todo su personal y en la que
se les señalará los riesgos propios del trabajo que van a realizar en la
jornada de trabajo, recordándoles las medidas a tomar para evitar
accidentes. El Capataz o Jefe de Grupo podrá solicitar al Ingeniero de
Seguridad su colaboración en el dictado de estas charlas, si lo
considerara necesario.
Unidad de Medida
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad (Global),
 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD PRE

OCUPACIONAL.
 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD POST
OCUPACIONAL.
Descripción
Todo trabajador, antes de integrase a la obra, recibirá una charla de
inducción inicial con entrega de una Cartilla Básica de Seguridad a que
se hace mención en nuestro Plan de seguridad de Obra, así como las
instrucciones para la obtención de permisos para trabajos críticos. Las
Charlas y Cursillos serán dictadas por el Encargado de Seguridad de
Obra o por el Asesor externo y para el siguiente personal.
 Personal Propio.
 Personal Nuevo.
 Personal que cambia de Tarea.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por global (Glb).
27
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad (global),
 CAPACITACION SOBRE PREPARACION ANTE

EMERGENCIAS.
Descripción
La partida comprende por un conjunto de medidas que permiten
eliminar o reducir los riesgos derivados durante la ejecución del
proyecto o aquellos propios de la naturaleza y que podrían influir en las
actividades de construcción. Según Norma G.050 (Seguridad Durante la
Construcción), AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo).
Procedimiento
Consistirá para ello una capacitación constante enfatizando la
posibilidad de que ocurran accidentes y acontecimientos que pueden
trascender los límites de las instalaciones de obra y afectar
adversamente a los trabajadores de obra, a la población, los bienes, al
ambiente y los ecosistemas. Los riesgos naturales y/o de origen
antrópioo (accidentes, derrames, incendios deslizamiento de masas y
eventos naturales). En este sentido, en el plan se establecen programas
y medidas que conlleven a evitar y o minimizar dichos riesgos.
Unidad de Medida
Forma de Pago
 CAPACITACION EN USO DE ATS EN OBRA.

Descripción
Las capacitaciones de Asignación Segura de Trabajo (AST) se ejecutará
específicamente en puntos potenciales de alto riesgo en durante el
avance y desarrollo de los respectivos trabajos de acuerdo al
cronograma definido, para lo cual el Encargado. De Seguridad,
Supervisores y Capataces, respectivamente, previa inspección
establecerán las condiciones adversas y de peligro, adoptando las
acciones y medidas preventivas que correspondan. Durante la
Planeación del Trabajo.
Unidad de Medida
28
La unidad de medida será por global (Glb).
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad (global),
 CAPACITACION SOBRE ENTRENAMIENTOS DE PERSONAL

OBRERO.
 CAPACITACION SOBRE EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL.
Descripción
La partida comprende por un conjunto de medidas que permiten
eliminar o reducir los riesgos derivados durante la ejecución del
proyecto o aquellos propios de la naturaleza y que podrían influir en las
actividades de construcción. Según Norma G. 050 (Seguridad durante la
construcción), ATS (Analisis de seguridad en el trabajo).
Procedimiento
Consistirá para ello una capacitación constante enfatizando la
posibilidad de que ocurran accidentes y acontecimientos que pueden
trascender los límites de las instalaciones de obra y afectar
adversamente a los trabajadores de obra, a la población, los bienes, al
ambiente y los ecosistemas. Los riesgos naturales y/o de origen
antrópioo (accidentes, derrames, incendios deslizamiento de masas y
eventos naturales). En este sentido, en el plan se establecen programas
y medidas que conlleven a evitar y o minimizar dichos riesgos.
Unidad de Medida
Forma de Pago
02.07 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
Descripción
Comprende la compra de todos los equipos e insumos de emergencia a
disposición inmediata, ante la eventualidad de cualquier incidente o
accidente, incendios, sismos, derrame de combustible, etc., a fin de
actuar sin ninguna inconveniencia en situaciones de emergencia. La
adquisición de estos equipos se efectuará en el primer mes de ejecución
29
del proyecto.
Materiales
 Botiquín de madera con su medicina
 Equipos de oxigeno medicinal portátil
 Megáfonos chico para uso de emergencia.
 Camilla etc.
Método de medición
 La unidad de medida es global (Glb).
Valorización
Esta partida se valorizará por unidad (Glb), de actividad realizada, al
precio unitario de la partida. Este precio unitario incluirá todos los
insumos necesarios para la ejecución de esta partida.
03 TOMA DE CAPTACIÓN
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE VEGETACIÓN

A. Descripción
Este trabajo consiste en el desbroce y limpieza del terreno natural en las
áreas que ocuparán las obras y las zonas o fajas laterales reservadas
para la obra, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza, pastos,
cultivos, etc., incluyendo la remoción de tocones, raíces, escombros y
basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda vegetación y
su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
El trabajo incluye también la disposición final dentro o fuera de la zona

del proyecto, de todos los materiales provenientes de las operaciones de
desbroce y limpieza, previa autorización de la Inspección, atendiendo las
normas y disposiciones legales vigentes.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que

hacen uso de la zona a ser afectada, dañando lo menos posible y sin
hacer desbroces innecesarios, así como también considerar al entorno
socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
Los materiales obtenidos como resultado de la ejecución de los trabajos

de desbroce y limpieza, se depositarán de acuerdo con lo establecido en
las presentes especificaciones o segundas indicaciones de la Inspección.
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo

en lugares donde interrumpa alguna vía o zonas que sean utilizadas por
la población como acceso a centros de importancia social, salvo si la
Inspección lo autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
B. Medición
30
La unidad de medida del área desbrozada y limpiada será (m2), en su

proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente,
dentro de las zonas señaladas en los planos o indicadas por la
Inspección.
No se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de canteras y

otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la
zona del proyecto, ni aquellas que el el ingeniero residente de obra haya
despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso, vías para
acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.
C. Valorización
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del

contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y
aceptado a plena satisfacción por la Inspección.
El precio deberá cubrir todos los costos de desmontar, desraizar, rellenar

y compactar los huecos de tocones; disponer los materiales sobrantes de
manera uniforme en los sitios aprobados por la Inspección. El precio
unitario deberá cubrir además, la carga, transporte y descarga y debida
disposición de estos materiales.
Valorizaci
Partida
on
Limpieza y
(m2)
Desbroce
03.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

Esta partida consistirá en realizar todo el trabajo topográfico para trazo
de la obra, así como el control topográfico durante la ejecución de los
trabajos, y el replanteo post ejecución de la obra, para la obtención del
metrado final.
Alcance de los Trabajos.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y
todas las operaciones necesarias para realizar el trazo, control y
replanteo.
El RESIDENTE será el responsable por el replanteo general de la Obra,
y será de su responsabilidad la conservación de los BMs, así como la
ejecución de cualquier levantamiento topográfico necesario para la
correcta ejecución de la obra.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el RESIDENTE está obligado

a revisar el control de todos los datos topográficos indicados en los
planos definitivos y corregir los mismos.
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos, gradientes
y dimensiones mostradas en los planos, complementadas o modificadas
31
por el SUPERVISOR. La responsabilidad completa por el mantenimiento

o alineación y gradientes, recae sobre el RESIDENTE.
En caso de encontrar divergencias entre las condiciones reales del

terreno y los datos de los planos, el RESIDENTE adecuará el trazo a las
condiciones actuales del terreno, en conformidad con el SUPERVISOR.
El RESIDENTE no efectuará excavación ni rellenos, ni colocará otros

materiales que puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y
gradientes dados, si previamente no cuenta con el levantamiento de las
secciones transversales según la distancia indicada en los planos y
aprobadas por el SUPERVISOR.
Tolerancias para Trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y

Estacado en Construcción
Tolerancias Fase de trabajo

Horizontal Vertical
Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.
Alcantarillas, cunetas y estructuras menores ± 50 mm. ± 20 mm.
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --
Cualquier modificación propuesta por el residente, debido a las

condiciones reales encontradas en el terreno al momento de la ejecución
de la obra, para su ejecución deberán previamente contar con la
aprobación del supervisor.
Forma de Medida
La unidad de medida es el metro lineal (ml) de longitud de canal y se
reconocerá proporcionalmente al plazo de ejecución.
Los trabajos de topografía de Trazo y Replanteo con Equipo estarán
concordantes con las tolerancias que se dan en la siguiente tabla.
03.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCIÓN

A. Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus

referencias, puntos de control y BMs, el ingeniero residente de obra
procederá al control topográfico durante la ejecución de la obra, en el
que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las
condiciones reales encontradas en el terreno. El ingeniero residente
de obra será el responsable del control topográfico de trazo y niveles
en obra que será revisado y aprobado por la Inspección.
32
El ingeniero residente de obra instalará puntos de control

topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas
geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de
esta sección el ingeniero residente de obra deberá proporcionar
personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran
para el replanteo, estacado, referenciación, monumentación, cálculo
y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo

momento para su revisión y control por la Inspección.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número

suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan
la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas.
El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para
cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo
establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un

ingeniero especializado en topografía.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario,

capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados.
Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la

cimentación, monumentación, estacado, pintura y herramientas
necesarias. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con la Inspección

sobre la ubicación de los puntos de control geográfico, la
monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas,
colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía de control estarán concordantes con las
tolerancias que se dan en la Tabla: Tolerancia para trabajos de
levantamientos topograficos, replanteo y estacado en construcción de
la Subsección – 3.1.- trazo y replanteo con equipo, de la sección – III
Trabajos de topografia, item Consideraciones generales.
Requerimientos para los Trabajos
Los trabajos de Topografía y Georeferenciación comprenden los

siguientes aspectos:
(a) Monumentación.
Todos lo hitos y monumentación permanente que se coloquen
durante la ejecución de la obra deberán ser materia de levantamiento
topográfico y referenciación.
33
(b) Trabajos topográficos intermedios

Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y
estacas referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que se
ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos
constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan
la ejecución de las obras, la medición y verificación de cantidades de
obra, en cualquier momento.
Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo
indicado en esta sección serán evaluados y aceptados según las dos
siguientes condiciones:
(a Inspección visual: que será un aspecto para la
) aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a
la buena práctica del arte, experiencia de la
Inspección y estándares de la industria.
(b Conformidad con las mediciones y control de obra:
) las mediciones y control de obra que se ejecuten
para todos los trabajos, cuyos resultados deberán
cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites
establecidos en las especificaciones de cada
partida. Cuando no se establezcan o no se puedan
identificar tolerancias en las especificaciones o en
el contrato, los trabajos podrán ser aceptados
utilizando tolerancias indicadas por la Inspección.
B. Medición
Trazo y replanteo durante ejecución, se medirá en metros lineales.
C. Pago
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de

contrato de la partida "Control Topográfico de Trazo y Niveles en
Obra". El pago por m2 constituirá compensación total por los
trabajos prescritos en esta sección.
Unidad de
Partida
Pago
Trazo y replanteo durante

(m)
ejecución
03.01.04
DESVIÓ PROVISIONAL DE RIO
A. Descripción
Comprende el empleo de mano de obra, equipo y herramientas

necesarias para el desvió de río hacia a uno de los márgenes del río a
34
fin de permitir los trabajos ya sea en el barraje o en los muros de ambos

márgenes.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por m3, indicado en los metrados; y todo ello
será ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las
instrucciones de la inspección ordenada por escrito.
Esta partida, será valorizado al precio unitario que se encuentra

definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
03.01.05 ENCAUSAMIENTO DE RIO

A. Descripción
Comprende el empleo de mano de obra, equipo y herramientas

necesarias para el encausamiento del rio, hacia los lugares indicados
para el encausamiento normar de las aguas.
B. Unidad de Medida
Este trabajo será medido por m3, indicado en los metrados; y todo ello
será ejecutado según las presentes especificaciones técnicas o de
acuerdo a las instrucciones de la Inspección. Ordenas por escrito.
C. Forma de Valorizar
Esta partida, será valorizado al precio unitario que se encuentra

definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 DEMOLICIÓN DE CANAL EXISTENTE

A. Descripción
Esta partida comprende la demolición de estructura existente, se
harán en las áreas marcadas con yeso, debiendo alcanzarse las
profundidades indicadas en los planos
El trabajo se ejecutará en forma manual y con equipo de demolición

con las herramientas adecuadas para lograr superficies y niveles
acordes con el trazo proyectado. El Ingeniero responsable verificará la
calidad del trabajo y lo aprobará, para que pueda ser colocada la
respectiva cama de apoyo.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por METRO CUBICO (m3), de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, con la aprobación del
35
Supervisor; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones

ó de acuerdo a las instrucciones de la Inspección ordenadas por
escrito.
La partida, será medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
valorizada al precio unitario que se encuentra definido en el
presupuesto, lo que incluye mano de obra, materiales, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
03.02.02 ACARREO DE DEMOLICIONES D prom<0.50 KM.

A. Descripción
El presente trabajo consiste en depositar en un lugar adecuado el
material producto de las demoliciones utilizando herramientas
manuales, para luego ser eliminado utilizando maquinaria.
B. Unidad de medida
La unidad de medida para esta partida es el METRO CUBICO (M3).
Esta partida será valorizada al precio unitario que se encuentra
definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos,
materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
03.02.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL

Descripción
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales si la calidad el
terreno lo permitiera o sino, se les darán los taludes adecuados según la
naturaleza del mismo, No debe procederse a excavar las zanjas con
demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería. A
menudo se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiados largos de
zanja abierta por ejemplo:
- Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.

- Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
- Se evita la rotura del talud de la zanja.
- Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías

será tal que se tenga un enterramiento mínimo de 1.20 m.
El entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de
1.00 m. Teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vástagos
de las válvulas deben quedar a un mínimo de 0.30 m. de la superficie.
Los entubados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para

sostener los lados de la excavación deberán ser provistas, exigidos y
36
mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna

manera averiar el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal
así como la estructura, o cuando lo ordene el ingeniero supervisor.
En caso de suelos inestables éstos serán removidos hasta la

profundidad requerida y el material resultante será reemplazado con
piedra bruta, y luego se ejecutará una base de hormigón arenosos
apisonado, de 0.30 m. de espesor o concreto f’c = 80 Kg/cm2 de 0.20 m.
Según lo requiera las condiciones del terreno o lo determine el ingeniero
supervisor y será ejecutado conforme al diseño.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una

distancia no menos de 1.50 m. de los bordes de la zanja para seguridad
de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
En el caso que la excavación se haga más allá de los límites indicados
anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será rellenado con
un material adecuado autorizado por el ingeniero supervisor. Este
relleno se hará a expensas del contratista, si la sobre excavación se
debió a negligencia u otra causa de su responsabilidad.
Las excavaciones se harán en las áreas marcadas en el terreno,

debiendo alcanzarse las profundidades indicadas en el plano
correspondiente. Los cortes al terreno serán rectos a fin de evitar
deformaciones en el concreto simple a colocar.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá

retirar el material suelto, si por casualidad se excediera en la
profundidad de la excavación señalada en los planos, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón.
Equipos
Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será el metro cubico (m3).
campo aprobados por el supervisor. Se pagara de acuerdo precio
unitario del presupuesto base del expediente técnico, la valorización
03.02.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO

A. Descripción
El presente trabajo consiste en el corte de terreno (roca suelta) en la
zona de proyección del canal y aliviadero con herramientas manuales
indica en el análisis de costos unitario.
37
B. Unidad de medida
03.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Estos rellenos se realizarán en todos aquellos lugares donde se hubiera
necesidad de rellenar una zanja, después de efectuada la respectiva
excavación, requieran ser rellenados hasta la altura indicada en los
planos; así como los rellenos que deben ser ejecutados cuando las cotas
de terreno, son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta
ejecución de una estructura específica, conforme lo indicado en los
planos.
Ejecución
Colocación del Material y Compactación.

El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 10-20
cm. distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los
alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La

compactación se efectuará con compactadoras manuales o mecánicas,
donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del
Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no
menor del 80% para materiales granulares. La tolerancia en la
humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de humedad
óptima del ensayo de Proctor Standard.
El "Precio unitario del contrato", incluye los costos de mano de obra,

maquinaria y herramientas necesarios para realizar el relleno
compactado con material aprobado, en las estructuras, de acuerdo a lo
señalado en los planos. Incluye el carguío local, colocación, el
extendido, homogenización, riego, nivelación y compactación del
material por capas de acuerdo con las Especificaciones Técnicas.
En general se utilizará como material de relleno, el mismo material

excavado. Sólo cuando éste no reúna las características prescritas en
las Especificaciones Técnicas o por indicación del Supervisor, se
utilizará material proveniente de canteras seleccionadas, en cuyo caso
será reconocido el pago del transporte con la partida correspondiente.
Esta partida será sólo aplicable a los rellenos, que por razones de
espacio, serán colocados a mano con planchas vibratorias manuales.
38
Equipos
Unidad de medida
03.02.06 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PISO

A. Descripción
Esta partida comprende el refine y perfilado de las paredes y piso de
la zanja excavada del, para lograr la estabilidad de los taludes y las
pendientes de diseño.
El trabajo se ejecutará en forma manual y con equipo con plancha

compactadora con las herramientas adecuadas para lograr superficies
y niveles acordes con el trazo proyectado. El Ingeniero responsable
verificará la calidad del trabajo y lo aprobará, para que pueda ser
colocada la respectiva cama de apoyo.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO (m2), de acuerdo a
las dimensiones indicadas en los planos, con la aprobación del
escrito.
El Nivelado y compactado de piso, será medido de acuerdo a lo
anteriormente descrito, será valorizada al precio unitario que se
encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra,
materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución
de la partida.z
03.02.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO Dprom=50m)

A. Descripción
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios de acarreo de
material excedente de corte y excavación que se generen. Los
materiales a acarrear deberán ser alejados por lo menos 50 metros de
la zona de trabajo utilizando carretillas. La ubicación final de estos
será establecida por la Inspección.
B. Unidad de medida
39

definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, materiales,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Llevarán solados todas las zonas donde se tiene una losa de concreto,
el dimensionamiento respectivo se especifica en planos, debiendo
respetarse lo estipulados en estos en cuanto a proporciones,
materiales y otras indicaciones.
Los solados serán de un espesor de 10 cm., esta es la unión entre el
terreno y la losa, sirve de base a la losa y a la vez permite un buen
vaciado. Todos los materiales que se utilicen en la elaboración del
concreto simple para los solados deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado.
B. Unidad de medida
las dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final
previa verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las
instrucciones de la Inspección ordenadas por escrito.
El solado de concreto simple, medido de acuerdo a lo anteriormente
descrito, será valorizado al precio unitario que se encuentra definido
en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, materiales,
obra.
03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2.

Este trabajo consiste en la colocación de concreto en los moldes de

encofrado que darán forma al concreto a vaciarse en la cámara de
captación
Se empleará concreto de resistencia a la compresión f’c=210 kg/cm2,

para este efecto, se deberá elaborar un diseño de mezclas que asegure
40
la obtención de este tipo de concreto. Esta dosificación deberá

respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la forma del encofrado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,

libre de impureza que pueda dañar el concreto. Se tomará muestras de
concreto de acuerdo a las normas ASTMC. 0172. Se seguirá lo
indicado en las especificaciones técnicas generales.
B. Unidad de medida
dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final
instrucciones de la inspección ordenadas por escrito.
El concreto f’c= 210 kg/cm2 en canal de concreto, medido de acuerdo

a lo anteriormente descrito, será valorizado al precio unitario que se
equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta
03.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. PARA ESTRUCT.CONCRETO

Descripción
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones

garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía,
etc.
En general, los encofrados no deberán quitarse hasta que el concreto se

haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su
propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él,
para mayores detalles se encuentra en las especificaciones generales.
Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes

baños de agua durante 3 días como mínimo.
Método de ejecución
Para la realización de los encofrados caravista, usaremos una laca

selladora.
41
Esta, es una laca formulada a base de poliuretano que al secarse

produce una membrana de alta dureza que estanca al agua y resiste los
álcalis del cemento, así como el efecto abrasivo de la vibración del
concreto. Protege el material encofrado, aumentando su duración y
facilitando rápidamente el desencofrado. Tiene alta eficiencia como
sellador, concentra la lechada del concreto en su parte externa, dando
como resultado un concreto caravista.
Usos:
 Fácil de aplicar, obteniéndose una membrana más gruesa y

resistente.
 Calidad del concreto caravista.
 Mayor vida de la madera o triplay rindiendo hasta 3 usos por
aplicación.
 Su eficacia como desmoldante evitará romper las planchas al
tratar de despegarlas del concreto.
Aplicación:
 Se puede aplicar con brocha, rodillo, mota, soplete o por

inmersión.
 Se usarán planchas limpias, bien fijadas o resanadas.
 No se aplicará sobre planchas aceitosas o con petróleo.
Instrucciones:
1. Lije bien la superficie de madera o triplay para eliminar las

asperezas y resane todas las porosidades que pueda tener. Luego
vuelva a lijar cuando este completamente seca.
2. Aplique una Imprimación preparada en proporción de laca
selladora con thiner (1:1). Luego vuelva a lijar cuando la capa
este completamente seca.
3. Aplique la siguiente mano en una proporción de laca selladora
con thiner de (1:1/4), tratando de que la película sea lo más
uniforme posible.
4. El tiempo promedio de secado es de 12 horas dependiendo de la
temperatura ambiental.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente el empuje del concreto al momento del relleno sin
deformarse.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser
construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar.
42
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del

Inspector quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las
características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a

menos que el Inspector lo autorice por escrito.
Costado de vigas, columnas y muros : 24 horas
Cimentaciones y elevaciones : 3 días
Fondo de Losas de luces cortas : 7 días
Fondos de vigas de luces cortas : 16 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas : 21 días
Ménsulas o voladizos pequeños : 21 días
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con

madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no permitir la fuga

de la pasta. En la superficie de contacto deberán ser cubiertas con
cintas aprobadas por el Inspector, para evitar la formación de rebabas.
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su

desprendimiento durante el llenado.
Método de Medición:
Se considera como área de encofrado la superficie de la estructura que

este cubierta directamente por dicho encofrado y su unidad de medida
será el metro cuadrado ejecutado.
Bases de Pago:
El pago de los encofrados se hará por la partida correspondiente en

base a precios unitarios por metro cuadrado de encofrado. Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario
para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de accesos indispensables para
asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos.
Igualmente incluirá el costo total del desencofrado respectivo.
43
03.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento,

corte, doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las
diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los
planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones de la
Inspección.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con

Certificación de calidad del fabricante.
Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la norma ITINTEC 341.031, y ASTM A-706.
(a) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras de acero, se considerarán los pesos

unitarios que se indican en la Tabla siguiente
Peso de las barras por unidad de longitud

Barra No. Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso Kg/m
2 6.35 (1/4”) 0.249
3 9.52 (3/8”) 0.560
4 12.70 (1/2”) 0.994
5 15.87 (5/8”) 1.552
6 19.05 (3/4”) 2.235
7 22.22 (7/8”) 3.042
8 25.40 (1”) 3.973
9 28.70 (1 1/8”) 5.060
10 31.75 (1 ¼”) 6.209
11 35.80 (1 3/8”) 7.910
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de

refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el ingeniero residente
de obra deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente

el refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
44
Al manipular el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes

de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no

deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a
la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El
empleo de los equipos deberá contar con la autorización de la
Inspección.
Requerimientos de Construcción
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el

ingeniero residente de obra deberá verificar las listas de despiece y los
diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el ingeniero residente de obra
para la aprobación de la Inspección, pero tal aprobación no exime a
aquél de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el ingeniero residente de obra deberá contemplar el costo de la
elaboración de las listas y diagramas mencionados en los precios de su
oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar

donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las
cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote
correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel
del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material
adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños
mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,

principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible,
la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría
originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las
listas de despiece aprobadas por la Inspección. Los diámetros mínimos
de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de
flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:
Diámetro Mínimo de Doblamiento
45
Número de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero

de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas,
pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado
del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos
durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo
dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento
prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes
de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser
galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra,
ladrillos quebrantados o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones,

excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros
(30 cm), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado
para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1.5875 ó 2.032
mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las
intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados

en el reglamento nacional de edificaciones.
La Inspección deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de

las estructuras, antes de que el ingeniero residente de obra inicie la
colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios

mostrados en los planos o donde lo indique la Inspección, debiendo ser
localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
46
El ingeniero residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales,

en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando
dichas modificaciones sean aprobadas por la Inspección, los traslapes y
uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija ésta, y
el costo del refuerzo adicional requerido será asumido por el ingeniero
residente de obra.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre

sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la
alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El ingeniero residente de obra podrá reemplazar las uniones

traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las
normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por la
Inspección de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas
soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no
destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este
reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado,
correrán por cuenta del ingeniero residente.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá

efectuar con autorización de la Inspección. En tal caso, el acero
sustituyente deberá tener un área equivalente o mayor que el área de
diseño.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por KILOGRAMOS (Kg), de acuerdo a las

El acero de refuerzo en la toma de captación, será medido de acuerdo

47
03.05 REVESTIMIENTOS
03.05.01 SOLAQUEADO DE MUROS Y OBRAS DE ARTE

Dentro de este ítem se entiende el suministro de los materiales, mano

de obra y equipos para la obtención de la mezcla que servirá para los
acabados finales del interior de la toma de captación, según
indicaciones del Inspector.
La partida consistirá en verter sobre las paredes una mezcla pastosa
con cemento y arena fina de tal manera que esta tape los
desperfectos que existan en las paredes y/o alineamientos.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO ( m2), de

acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, medido en su
posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Inspector;
y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de
acuerdo a las instrucciones de la inspección ordenadas por escrito.
El solaqueado de canal rectangular, será medido de acuerdo a lo

anteriormente descrito, será valorizado al precio unitario que se
03.05.02 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO

Modo de empleo
Se aplica mediante pulverizador de accionamiento mecánico. En
concreto expuesto, la aplicación se comienza inmediatamente
después de desaparecer la película brillante de agua libre existente
sobre la superficie. Dicha película desaparece como máximo de 3
horas después de terminada la colocación del mismo.
En concreto endurecido pero no curado que haya estado en contacto

con el encofrado, inmediatamente de quitado éste, se procederá a
humedecer toda la superficie y tan pronto haya desaparecido la
película brillante de agua, se aplicara en aditivo. Este se aplica en
dos capas, una inmediatamente después de la otra y moviéndole el
equipo atomizar al aplicar la segunda capa en dirección
perpendicular a la aplicación de la primera. De esta manera, se
asegura que la película quede en forma continua y pareja en espesor.
48
Por las características que posee el aditivo resaltan muy bien las
zonas en donde la aplicación fue deficiente ya que existe un elevado
contraste entre el color blanco del aditivo y el color gris verdoso del
concreto.
Una vez utilizados los equipos, se los lava con agua limpia hasta que
esta salga clara del atomizador.
Almacenamiento
Proteger de las heladas y corrosión. En lugares frescos, hasta 6
meses.
Instrucciones de Seguridad
Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el
contacto con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjales
adecuadamente utilizando guantes de goma natural o sintética y
anteojos de seguridad.
En caso de contactos con los ojos, lavar inmediatamente con
abundante agua durante 15 minutos manteniendo los parpados
abiertos y consultar a su médico.
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies

libres, incluyendo los bordes de canal. Este aditivo curador será
rociado mediante una mochila pulverizadora, según las
especificaciones técnicas del fabricante.
B. Unidad de medida

lo que indique los metrados, medido en su posición final previa
verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello
El curado en zona de captación de canal, será medido de acuerdo a lo

03.06 VARIOS
03.06.01 JUNTA WATER STOP 6”

Es una junta de estanqueidad a base de PVC (Polivinilo de Cloruro)
virgen (de color blanco) lo que le otorga excelentes propiedades
mecánicas a la tracción, compresión y corte. Además tiene excelente
49
resistencia al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación

álcalis y ácidos diluidos, así como aceites y otros productos químicos.
Las estructuras de concreto son tan a prueba de agua como el Water
Stop que las unen.
USOS
Embebidas en el concreto, a través y a lo largo de la junta, la banda

forma un diafragma continuo a prueba de agua que previene el paso de
fluidos a través de la junta.
APLICACIONES
Las Juntas Water Stop se utilizan en:
- Estructuras de contención primarias y secundarias

- Presas, esclusas, canales, embalses de agua y acueductos.
- Plantas de tratamiento de aguas negras
- Piscinas
- Represas
- Alcantarillas y Túneles
- Estanques y tanques de almacenamiento
- Muros de contención
- Puentes
- Obras de superficie en tramos subterráneos
- Edificios
- Losas de azotea
CONSIDERACIONES EN LA ELECCIÓN DE LA BANDA
En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para

permitir la expansión, contracción y otros movimientos laterales y
transversales que puedan causar que las juntas se abran, cierren o
desalinien.
Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el

movimiento esperado en la estructura, el material de la banda también
debe ser compatible con el sistema de concreto utilizado en un medio
ambiente particular y con los líquidos y químicos.
PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDAD METODO DE PRUEBA VALOR MEDIDO
Absorción de Agua ASTM 570 5% Max.
Resistencia a corte ASTM D624 50 Kg/cm
50
Elongación última ASTM D638 360%

Esfuerzo de tensión ASTM D638 140 Kg/cm2
Fragilidad a baja temperatura ASTM D746 No falló a -37°C
Dureza en flexión ASTM D747 42 Kg/cm2
Gravedad específica ASTM D792 1.4 máx.
Resistencia al Ozono ASTM D1149 No falló
Pérdidas volátiles ASTM D1203 0.50% máx.
Dureza shore a/15 ASTM D2240 65 a 80
Esfuerzo después de la extracción acelerada CRD C 572 112 Kg/cm2
Elongación después de la extracción acelerada CRD C 572 300% min.
Fuente: EUCO The Euclid Chemical Company
TIPOS DE JUNTA EN CONCRETO
Juntas de contracción (Control)
Las juntas de contracción son planos de debilitamiento diseñados para

controlar la localización de los agrietamientos debido a la contracción
por secado del concreto.
Juntas de Expansión (aislamiento)
Las juntas de expansión separan o aislan estructuras contiguas de

concreto (paredes, losas, columnas) protegiéndolas de esfuerzos de
compresión que puedan desarrollarse por la expansión térmica,
asentamientos, flexiones por carga viva, flexiones por secado. En esta
junta pueden existir ambos tipos de movimientos diferenciales,
transversales y laterales.
Juntas de Construcción
Las juntas de construcción son determinadas por interrupciones en la

Los Waterstops pueden ser también internos y externos.
WATERSTOPS INTERNOS
- Posicionados centralmente dentro del concreto.

- Perfiles con bulbo central para juntas de expansión
- Perfiles sin bulbo central para juntas de contracción y
construcción.
51
- Perfiles sin bulbo central que tienen costillas en el lecho para

prevenir la pérdida de concreto cuando es colocada a una forma
dividida.
- Perfiles combinados con largas y pequeñas costillas. Las costillas
largas absorben cargas de tensión y actúan como un sello
válvula/tapón. Pequeñas costillas proveen un complejo curso de alta
resistencia al agua. Mostrando filtración alrededor de la larga costilla
válvula cuando no está bajo tensión.
WATERSTOPS EXTERNOS
- Mucho más fáciles de colocar que perfiles internos. No necesitan

forma dividida.
- Se usan en superficies de sótanos, muros de cimentación y
debajo de losas de piso.
- Perfiles con bulbo central para juntas de expansión.
- Inductora de grietas, estilo recomendado para controlar juntas de
contracción.
PERFILES DE BANDAS
Una vez que se ha determinado el tipo de junta, la magnitud del

movimiento diferencial y el tipo de banda que cumpla los requisitos del
proyecto, se deberá seleccionar el perfil de ésta. A continuación, se
muestran algunos de los perfiles que más se especifican.
BENEFICIOS
- Junta impermeabilizante
- Se puede emplear como amortiguador de vibración
- Se puede aplicar como jebe de drenaje
- Resiste perfectamente el intemperismo, rayos solares, etc.
- Tienen excelente comportamiento mecánico frente a
deformaciones
- Tiene buena resistencia frente a los productos químicos NO
agresivos.
PRESENTACIONES
Rollos por 30.5 metros (100 pies) de largo, 4”,6” de ancho y 3/16” de
espesor.
Rollos por 15.3 metros (50 pies) de largo, 9” y 12” de ancho y 3/16” de
espesor.
a. Extensión del Trabajo
52
Comprende le suministro de la mano de obra, materiales para la

colocación de los sellos de cloruro polivinílico de PVC entre los
elementos de concreto en las uniones de la estructura, según las
indicaciones de Ing. Residente.
b. Medición
Los sellos de impermeabilización serán medidos en m.l. directamente en

la estructura considerando las longitudes efectivas instaladas.
c. Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al

precio unitario para la partida “Junta Water Stop 6” del presupuesto.

A. Descripción
Esta partida consiste en efectuar servicios de diseño mezclas, rotura

de briquetas de los diferentes elementos estructurales de concreto
armado (canales y obras de arte) que considera el proyecto, los cuales
se realizaran en un laboratorio reconocido, se realizara 02 diseños de
mezcla con agregados del proveedor y 30 muestras para el control de
calidad (briquetas) o el número necesario que vea por conveniente el
residente de obra con la aprobación del supervisor de obra.
B. Medición
El método de medición será Global, aprobado por el ingeniero

Inspector y el residente de obra.
C. Pago
La valorización de esta partida se hará de forma global cuyos precios

unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo
equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la misma.
03.06.03 SUM. E INST. COMPUERTA METÁLICA CON MECANISMO DE IZAJE EN TOMA

DE CAPTACIÓN
A. Descripción.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la

ejecución de la operaciones necesarias para fabricar, pintar,
transportar, instalar y probar los dispositivos de cierre de las salidas
de agua ubicada en la toma de captación, de acuerdo a las
53
dimensiones, forma, disposición, ubicación, niveles y requisitos de

anclaje mostrados en los planos o las órdenes del supervisor.
B.- EJECUCION
Las compuertas a ser suministradas bajo este ítem, serán

construidas por un fabricante dedicado exclusivamente a este tipo de
trabajos.
Las hojas de compuerta, mecanismos y accesorios, serán del tamaño

tipo y construcción mostradas en los planos. El supervisor se reserva
el derecho de desaprobar las compuertas suministradas por el
ejecutor, cuando estas no se ajusten a los requerimientos del
proyecto.
La compuerta con mecanismo de izaje a fabricar en el canal de

derivación serán de dimensiones 0.50 x 0.70 m de plancha e=3/16”
ASTM A-27 con marco de doble ángulo 2” x 2” x 3/16” con anclajes
de fierro corrugado de Ø=3/8” de 0.10 m C/0.20 m, con vástago de
D=1” con 4 hilos / pulg. Con pernos i accesorios de fijación.
Antes de salida de la fábrica, todos los elementos metálicos serán

pintados de acuerdo a las especificaciones generales para elementos
y/o estructuras metálicas en contacto con agua y/o suelo. Después
de la instalación se resanara la pintura de base y luego se aplicara
con brocha la pintura de acabado.
De acuerdo con el tamaño de las respectivas compuertas, se

proveerán los marcos necesarios y las guias que se empotraran en el
concreto.
Los ejes de elevación se moverán a través de las barras previstas,

resistentes a la presión, con el diámetro necesario para el tamaño de
la compuerta especificada. En todos los casos el dispositivo de
accionamiento será de tipo manual, de tal forma que esta pueda ser
accionada desde los puentes de mando por un solo hombre.
Luego de instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayara

su funcionamiento y se efectuaran todos los ajustes que sean
necesarios.
El supervisor realizara la inspección de las diversas fases del trabajo

para comprobar la calidad de los materiales y de los procesos de
fabricación asi como la precisión de las dimensiones y acabados.
C. Unidad de medida
Este trabajo será medido por UNIDAD (Und), de acuerdo a las

54

D. Forma de valorizar
El sum. e inst. de compuerta metálica, será medido de acuerdo a lo

04 DESARENADOR

A. Descripción




B. Medición

Inspección.
55

C. Valorización


Valorizaci
Partida
on
Limpieza y
(m2)
Desbroce

Esta partida consistirá en realizar todo el trabajo topográfico para trazo
de la obra, así como el control topográfico durante la ejecución de los
trabajos, y el replanteo post ejecución de la obra, para la obtención del
metrado final.
Alcance de los Trabajos.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y
todas las operaciones necesarias para realizar el trazo, control y
replanteo.
El RESIDENTE será el responsable por el replanteo general de la Obra,
y será de su responsabilidad la conservación de los BMs, así como la
ejecución de cualquier levantamiento topográfico necesario para la
correcta ejecución de la obra.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el RESIDENTE está obligado

a revisar el control de todos los datos topográficos indicados en los
planos definitivos y corregir los mismos.
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos, gradientes
y dimensiones mostradas en los planos, complementadas o modificadas
por el SUPERVISOR. La responsabilidad completa por el mantenimiento
o alineación y gradientes, recae sobre el RESIDENTE.

terreno y los datos de los planos, el RESIDENTE adecuará el trazo a las
condiciones actuales del terreno, en conformidad con el SUPERVISOR.
56
El RESIDENTE no efectuará excavación ni rellenos, ni colocará otros

materiales que puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y
gradientes dados, si previamente no cuenta con el levantamiento de las
secciones transversales según la distancia indicada en los planos y
aprobadas por el SUPERVISOR.
Tolerancias para Trabajos de Levantamientos Topográficos,
Replanteos y Estacado en Construcción
Horizontal Vertical
Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Sección transversal y estacas de

± 50 mm. ± 100 mm.
talud
Alcantarillas, cunetas y estructuras

± 50 mm. ± 20 mm.
menores
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --

condiciones reales encontradas en el terreno al momento de la ejecución
de la obra, para su ejecución deberán previamente contar con la
aprobación del supervisor.
Forma de Medida
La unidad de medida es el metro lineal (ml) de longitud de canal y se
reconocerá proporcionalmente al plazo de ejecución.
Los trabajos de topografía de Trazo y Replanteo con Equipo estarán
concordantes con las tolerancias que se dan en la siguiente tabla.

A. Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus

referencias, puntos de control y BMs, el ingeniero residente de obra
procederá al control topográfico durante la ejecución de la obra, en el
que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las
condiciones reales encontradas en el terreno. El ingeniero residente
de obra será el responsable del control topográfico de trazo y niveles
en obra que será revisado y aprobado por la Inspección.
El ingeniero residente de obra instalará puntos de control

topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas
geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de
57
esta sección el ingeniero residente de obra deberá proporcionar

personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran
para el replanteo, estacado, referenciación, monumentación, cálculo
y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo

momento para su revisión y control por la Inspección.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número

suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan
la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas.
El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para
cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo
establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un

ingeniero especializado en topografía.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario,

capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados.
Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la

cimentación, monumentación, estacado, pintura y herramientas
necesarias. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con la Inspección

sobre la ubicación de los puntos de control geográfico, la
monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas,
colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía de control estarán concordantes con las
tolerancias que se dan en la Tabla: Tolerancia para trabajos de
levantamientos topograficos, replanteo y estacado en construcción de
la Subsección – 3.1.- trazo y replanteo con equipo, de la sección – III
Trabajos de topografia, item Consideraciones generales.
Requerimientos para los Trabajos
Los trabajos de Topografía y Georeferenciación comprenden los

siguientes aspectos:
(a) Monumentación.
Todos lo hitos y monumentación permanente que se coloquen
durante la ejecución de la obra deberán ser materia de levantamiento
topográfico y referenciación.
(b) Trabajos topográficos intermedios

Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y
estacas referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que se
58
ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos

constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan
la ejecución de las obras, la medición y verificación de cantidades de
obra, en cualquier momento.
Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo
indicado en esta sección serán evaluados y aceptados según las dos
siguientes condiciones:
(a Inspección visual: que será un aspecto para la
) aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a
la buena práctica del arte, experiencia de la
Inspección y estándares de la industria.
(b Conformidad con las mediciones y control de obra:
) las mediciones y control de obra que se ejecuten
para todos los trabajos, cuyos resultados deberán
cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites
establecidos en las especificaciones de cada
partida. Cuando no se establezcan o no se puedan
identificar tolerancias en las especificaciones o en
el contrato, los trabajos podrán ser aceptados
utilizando tolerancias indicadas por la Inspección.
B. Medición
Trazo y replanteo durante ejecución, se medirá en metros lineales.
C. Pago
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de

contrato de la partida "Control Topográfico de Trazo y Niveles en
Obra". El pago por m2 constituirá compensación total por los
trabajos prescritos en esta sección.
Unidad de
Partida
Pago
Trazo y replanteo durante

(m2)
ejecución
04.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO

Descripción
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales si la calidad el
terreno lo permitiera o sino, se les darán los taludes adecuados según la
naturaleza del mismo, No debe procederse a excavar las zanjas con
59
demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería. A

menudo se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiados largos de
zanja abierta por ejemplo:
- Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.

- Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
- Se evita la rotura del talud de la zanja.
- Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías

será tal que se tenga un enterramiento mínimo de 1.20 m.
El entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de
1.00 m. Teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vástagos
de las válvulas deben quedar a un mínimo de 0.30 m. de la superficie.
Los entubados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para

sostener los lados de la excavación deberán ser provistas, exigidos y
mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna
manera averiar el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal
así como la estructura, o cuando lo ordene el ingeniero supervisor.
En caso de suelos inestables éstos serán removidos hasta la

profundidad requerida y el material resultante será reemplazado con
piedra bruta, y luego se ejecutará una base de hormigón arenosos
apisonado, de 0.30 m. de espesor o concreto f’c = 80 Kg/cm2 de 0.20 m.
Según lo requiera las condiciones del terreno o lo determine el ingeniero
supervisor y será ejecutado conforme al diseño.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una

distancia no menos de 1.50 m. de los bordes de la zanja para seguridad
de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
En el caso que la excavación se haga más allá de los límites indicados
anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será rellenado con
un material adecuado autorizado por el ingeniero supervisor. Este
relleno se hará a expensas del contratista, si la sobre excavación se
debió a negligencia u otra causa de su responsabilidad.
Las excavaciones se harán en las áreas marcadas en el terreno,

debiendo alcanzarse las profundidades indicadas en el plano
correspondiente. Los cortes al terreno serán rectos a fin de evitar
deformaciones en el concreto simple a colocar.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá

retirar el material suelto, si por casualidad se excediera en la
profundidad de la excavación señalada en los planos, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón.
Equipos
Unidad de medida
60
04.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PISO

A. Descripción
Esta partida comprende el refine y perfilado de las paredes y piso de
la zanja excavada del, para lograr la estabilidad de los taludes y las

B. Unidad de medida
las dimensiones indicadas en los planos, con la aprobación del
escrito.
de la partida.

Descripción
Estos rellenos se realizarán en todos aquellos lugares donde se hubiera
necesidad de rellenar una zanja, después de efectuada la respectiva
excavación, requieran ser rellenados hasta la altura indicada en los
planos; así como los rellenos que deben ser ejecutados cuando las cotas
de terreno, son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta
ejecución de una estructura específica, conforme lo indicado en los
planos.
Ejecución
Colocación del Material y Compactación.
61
El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 10-20

cm. distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los
alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La

compactación se efectuará con compactadoras manuales o mecánicas,
donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del
Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no
menor del 80% para materiales granulares. La tolerancia en la
humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de humedad
óptima del ensayo de Proctor Standard.
El "Precio unitario del contrato", incluye los costos de mano de obra,

maquinaria y herramientas necesarios para realizar el relleno
compactado con material aprobado, en las estructuras, de acuerdo a lo
señalado en los planos. Incluye el carguío local, colocación, el
extendido, homogenización, riego, nivelación y compactación del
material por capas de acuerdo con las Especificaciones Técnicas.
En general se utilizará como material de relleno, el mismo material

excavado. Sólo cuando éste no reúna las características prescritas en
las Especificaciones Técnicas o por indicación del Supervisor, se
utilizará material proveniente de canteras seleccionadas, en cuyo caso
será reconocido el pago del transporte con la partida correspondiente.
Esta partida será sólo aplicable a los rellenos, que por razones de
espacio, serán colocados a mano con planchas vibratorias manuales.
Equipos
Unidad de medida

A. Descripción
material excedente de corte y excavación que se generen. Los
materiales a acarrear deberán ser alejados por lo menos 50 metros de
la zona de trabajo utilizando carretillas. La ubicación final de estos
será establecida por la Inspección.
B. Unidad de medida
62

definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, materiales,
partida.

Llevarán solados todas las zonas donde se tiene una losa de concreto,
el dimensionamiento respectivo se especifica en planos, debiendo
respetarse lo estipulados en estos en cuanto a proporciones,
materiales y otras indicaciones.
Los solados serán de un espesor de 10 cm., esta es la unión entre el
terreno y la losa, sirve de base a la losa y a la vez permite un buen
vaciado. Todos los materiales que se utilicen en la elaboración del
concreto simple para los solados deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado.
B. Unidad de medida
instrucciones de la Inspección ordenadas por escrito.
El solado de concreto simple, medido de acuerdo a lo anteriormente
en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, materiales,
obra.


captación
63
Se empleará concreto de resistencia a la compresión f’c=210 kg/cm2,


indicado en las especificaciones técnicas generales.
B. Unidad de medida
El concreto f’c= 210 kg/cm2 en canal de concreto, medido de acuerdo


Descripción
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones

garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía,
etc.
En general, los encofrados no deberán quitarse hasta que el concreto se

haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su
propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él,
para mayores detalles se encuentra en las especificaciones generales.
Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes

baños de agua durante 3 días como mínimo.
Método de ejecución
64
Para la realización de los encofrados caravista, usaremos una laca

selladora.
Esta, es una laca formulada a base de poliuretano que al secarse

produce una membrana de alta dureza que estanca al agua y resiste los
álcalis del cemento, así como el efecto abrasivo de la vibración del
concreto. Protege el material encofrado, aumentando su duración y
facilitando rápidamente el desencofrado. Tiene alta eficiencia como
sellador, concentra la lechada del concreto en su parte externa, dando
como resultado un concreto caravista.
Usos:
 Fácil de aplicar, obteniéndose una membrana más gruesa y

resistente.
 Calidad del concreto caravista.
 Mayor vida de la madera o triplay rindiendo hasta 3 usos por
aplicación.
 Su eficacia como desmoldante evitará romper las planchas al
tratar de despegarlas del concreto.
Aplicación:
 Se puede aplicar con brocha, rodillo, mota, soplete o por

inmersión.
 Se usarán planchas limpias, bien fijadas o resanadas.
 No se aplicará sobre planchas aceitosas o con petróleo.
Instrucciones:
1. Lije bien la superficie de madera o triplay para eliminar las

asperezas y resane todas las porosidades que pueda tener. Luego
vuelva a lijar cuando este completamente seca.
2. Aplique una Imprimación preparada en proporción de laca
selladora con thiner (1:1). Luego vuelva a lijar cuando la capa
este completamente seca.
3. Aplique la siguiente mano en una proporción de laca selladora
con thiner de (1:1/4), tratando de que la película sea lo más
uniforme posible.
4. El tiempo promedio de secado es de 12 horas dependiendo de la
temperatura ambiental.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente el empuje del concreto al momento del relleno sin
deformarse.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser
construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar.
65
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del

Inspector quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las
características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a

menos que el Inspector lo autorice por escrito.
Costado de vigas, columnas y muros : 24 horas
Cimentaciones y elevaciones : 3 días
Fondo de Losas de luces cortas : 7 días
Fondos de vigas de luces cortas : 16 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas : 21 días
Ménsulas o voladizos pequeños : 21 días
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con

madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no permitir la fuga

de la pasta. En la superficie de contacto deberán ser cubiertas con
cintas aprobadas por el Inspector, para evitar la formación de rebabas.
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su

desprendimiento durante el llenado.
Método de Medición:
Se considera como área de encofrado la superficie de la estructura que

este cubierta directamente por dicho encofrado y su unidad de medida
será el metro cuadrado ejecutado.
Bases de Pago:
El pago de los encofrados se hará por la partida correspondiente en

base a precios unitarios por metro cuadrado de encofrado. Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario
para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de accesos indispensables para
asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos.
Igualmente incluirá el costo total del desencofrado respectivo.

66
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento,

corte, doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las
diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los
planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones de la
Inspección.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con

Certificación de calidad del fabricante.
Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la norma ITINTEC 341.031, y ASTM A-706.
(a) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras de acero, se considerarán los pesos

unitarios que se indican en la Tabla siguiente
Peso de las barras por unidad de longitud

Barra No. Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso Kg/m
2 6.35 (1/4”) 0.249
3 9.52 (3/8”) 0.560
4 12.70 (1/2”) 0.994
5 15.87 (5/8”) 1.552
6 19.05 (3/4”) 2.235
7 22.22 (7/8”) 3.042
8 25.40 (1”) 3.973
9 28.70 (1 1/8”) 5.060
10 31.75 (1 ¼”) 6.209
11 35.80 (1 3/8”) 7.910
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de

refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el ingeniero residente
de obra deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente

el refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al manipular el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes

de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no

deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a
la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El
67
empleo de los equipos deberá contar con la autorización de la

Inspección.
Requerimientos de Construcción
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el

ingeniero residente de obra deberá verificar las listas de despiece y los
diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el ingeniero residente de obra
para la aprobación de la Inspección, pero tal aprobación no exime a
aquél de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el ingeniero residente de obra deberá contemplar el costo de la
elaboración de las listas y diagramas mencionados en los precios de su
oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar

donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las
cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote
correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel
del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material
adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños
mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,

principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible,
la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría
originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las
listas de despiece aprobadas por la Inspección. Los diámetros mínimos
de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de
flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Número de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
68
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero

de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas,
pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado
del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos
durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo
dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento
prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes
de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser
galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra,
ladrillos quebrantados o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones,

excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros
(30 cm), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado
para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1.5875 ó 2.032
mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las
intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados

en el reglamento nacional de edificaciones.
La Inspección deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de

las estructuras, antes de que el ingeniero residente de obra inicie la
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios

mostrados en los planos o donde lo indique la Inspección, debiendo ser
localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El ingeniero residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales,

en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando
dichas modificaciones sean aprobadas por la Inspección, los traslapes y
uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija ésta, y
69
el costo del refuerzo adicional requerido será asumido por el ingeniero

residente de obra.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre

sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la
alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El ingeniero residente de obra podrá reemplazar las uniones

traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las
normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por la
Inspección de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas
soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no
destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este
reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado,
correrán por cuenta del ingeniero residente.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá

efectuar con autorización de la Inspección. En tal caso, el acero
sustituyente deberá tener un área equivalente o mayor que el área de
diseño.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por KILOGRAMOS (Kg), de acuerdo a las

El acero de refuerzo en la toma de captación, será medido de acuerdo


70

B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO ( m2), de

acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, medido en su
posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Inspector;
y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de
acuerdo a las instrucciones de la inspección ordenadas por escrito.


Modo de empleo
Se aplica mediante pulverizador de accionamiento mecánico. En
concreto expuesto, la aplicación se comienza inmediatamente

humedecer toda la superficie y tan pronto haya desaparecido la
película brillante de agua, se aplicara en aditivo. Este se aplica en
dos capas, una inmediatamente después de la otra y moviéndole el
equipo atomizar al aplicar la segunda capa en dirección
perpendicular a la aplicación de la primera. De esta manera, se
asegura que la película quede en forma continua y pareja en espesor.
Por las características que posee el aditivo resaltan muy bien las
zonas en donde la aplicación fue deficiente ya que existe un elevado
71
contraste entre el color blanco del aditivo y el color gris verdoso del
concreto.
Una vez utilizados los equipos, se los lava con agua limpia hasta que
esta salga clara del atomizador.
Almacenamiento
Proteger de las heladas y corrosión. En lugares frescos, hasta 6
meses.
Instrucciones de Seguridad
Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el
contacto con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjales
adecuadamente utilizando guantes de goma natural o sintética y
anteojos de seguridad.
En caso de contactos con los ojos, lavar inmediatamente con
abundante agua durante 15 minutos manteniendo los parpados
abiertos y consultar a su médico.
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies

libres, incluyendo los bordes de canal. Este aditivo curador será
rociado mediante una mochila pulverizadora, según las
especificaciones técnicas del fabricante.
B. Unidad de medida


04.06 VARIOS
04.06.01 JUNTA WATER STOP 6”

Es una junta de estanqueidad a base de PVC (Polivinilo de Cloruro)
virgen (de color blanco) lo que le otorga excelentes propiedades
mecánicas a la tracción, compresión y corte. Además tiene excelente
resistencia al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación
72
álcalis y ácidos diluidos, así como aceites y otros productos químicos.

Las estructuras de concreto son tan a prueba de agua como el Water
Stop que las unen.
USOS
Embebidas en el concreto, a través y a lo largo de la junta, la banda

forma un diafragma continuo a prueba de agua que previene el paso de
fluidos a través de la junta.
APLICACIONES
Las Juntas Water Stop se utilizan en:
- Estructuras de contención primarias y secundarias

- Presas, esclusas, canales, embalses de agua y acueductos.
- Plantas de tratamiento de aguas negras
- Piscinas
- Represas
- Alcantarillas y Túneles
- Estanques y tanques de almacenamiento
- Muros de contención
- Puentes
- Obras de superficie en tramos subterráneos
- Edificios
- Losas de azotea
CONSIDERACIONES EN LA ELECCIÓN DE LA BANDA
En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para

permitir la expansión, contracción y otros movimientos laterales y
transversales que puedan causar que las juntas se abran, cierren o
desalinien.
Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el

movimiento esperado en la estructura, el material de la banda también
debe ser compatible con el sistema de concreto utilizado en un medio
ambiente particular y con los líquidos y químicos.
PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDAD METODO DE PRUEBA VALOR MEDIDO
Absorción de Agua ASTM 570 5% Max.
Resistencia a corte ASTM D624 50 Kg/cm
73
Elongación última ASTM D638 360%

Esfuerzo de tensión ASTM D638 140 Kg/cm2
Fragilidad a baja temperatura ASTM D746 No falló a -37°C
Dureza en flexión ASTM D747 42 Kg/cm2
Gravedad específica ASTM D792 1.4 máx.
Resistencia al Ozono ASTM D1149 No falló
Pérdidas volátiles ASTM D1203 0.50% máx.
Dureza shore a/15 ASTM D2240 65 a 80
Esfuerzo después de la extracción acelerada CRD C 572 112 Kg/cm2
Elongación después de la extracción acelerada CRD C 572 300% min.
Fuente: EUCO The Euclid Chemical Company
TIPOS DE JUNTA EN CONCRETO
Juntas de contracción (Control)
Las juntas de contracción son planos de debilitamiento diseñados para

controlar la localización de los agrietamientos debido a la contracción
por secado del concreto.
Juntas de Expansión (aislamiento)
Las juntas de expansión separan o aislan estructuras contiguas de

concreto (paredes, losas, columnas) protegiéndolas de esfuerzos de
compresión que puedan desarrollarse por la expansión térmica,
asentamientos, flexiones por carga viva, flexiones por secado. En esta
junta pueden existir ambos tipos de movimientos diferenciales,
transversales y laterales.
Juntas de Construcción
Las juntas de construcción son determinadas por interrupciones en la

Los Waterstops pueden ser también internos y externos.
WATERSTOPS INTERNOS
- Posicionados centralmente dentro del concreto.

- Perfiles con bulbo central para juntas de expansión
- Perfiles sin bulbo central para juntas de contracción y
construcción.
74
- Perfiles sin bulbo central que tienen costillas en el lecho para

prevenir la pérdida de concreto cuando es colocada a una forma
dividida.
- Perfiles combinados con largas y pequeñas costillas. Las costillas
largas absorben cargas de tensión y actúan como un sello
válvula/tapón. Pequeñas costillas proveen un complejo curso de alta
resistencia al agua. Mostrando filtración alrededor de la larga costilla
válvula cuando no está bajo tensión.
WATERSTOPS EXTERNOS
- Mucho más fáciles de colocar que perfiles internos. No necesitan

forma dividida.
- Se usan en superficies de sótanos, muros de cimentación y
debajo de losas de piso.
- Perfiles con bulbo central para juntas de expansión.
- Inductora de grietas, estilo recomendado para controlar juntas de
contracción.
PERFILES DE BANDAS
Una vez que se ha determinado el tipo de junta, la magnitud del

movimiento diferencial y el tipo de banda que cumpla los requisitos del
proyecto, se deberá seleccionar el perfil de ésta. A continuación, se
muestran algunos de los perfiles que más se especifican.
BENEFICIOS
- Junta impermeabilizante
- Se puede emplear como amortiguador de vibración
- Se puede aplicar como jebe de drenaje
- Resiste perfectamente el intemperismo, rayos solares, etc.
- Tienen excelente comportamiento mecánico frente a
deformaciones
- Tiene buena resistencia frente a los productos químicos NO
agresivos.
PRESENTACIONES
Rollos por 30.5 metros (100 pies) de largo, 4”,6” de ancho y 3/16” de
espesor.
Rollos por 15.3 metros (50 pies) de largo, 9” y 12” de ancho y 3/16” de
espesor.
a. Extensión del Trabajo
75
Comprende le suministro de la mano de obra, materiales para la

colocación de los sellos de cloruro polivinílico de PVC entre los
elementos de concreto en las uniones de la estructura, según las
indicaciones de Ing. Residente.
b. Medición
Los sellos de impermeabilización serán medidos en m.l. directamente en

la estructura considerando las longitudes efectivas instaladas.
c. Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al

precio unitario para la partida “Junta Water Stop 6” del presupuesto.
04.06.02 SUM. E INST. COMPUERTA METALICA CON MECANISMO DE IZAJE

A. Descripción.

B.- EJECUCION

trabajos.

proyecto.
La compuerta con mecanismo de izaje a fabricar en el canal de

derivación serán de dimensiones 0.40 x 0.85 m de plancha e=3/16”
ASTM A-27 con marco de doble ángulo 2” x 2” x 1/4” con anclajes de
fierro corrugado de Ø=3/8” de 0.10 m C/0.20 m, con vástago de D=1
1/2” con 4 hilos / pulg. Con pernos i accesorios de fijación.

76

concreto.


necesarios.

C. Unidad de medida



A. Descripción
Esta partida consiste en efectuar servicios de diseño mezclas, rotura

de briquetas de los diferentes elementos estructurales de concreto
armado (canales y obras de arte) que considera el proyecto, los cuales
se realizaran en un laboratorio reconocido, se realizara 02 diseños de
mezcla con agregados del proveedor y 30 muestras para el control de
calidad (briquetas) o el número necesario que vea por conveniente el
residente de obra con la aprobación del supervisor de obra.
B. Medición
El método de medición será Global, aprobado por el ingeniero

Inspector y el residente de obra.
77
C. Pago
La valorización de esta partida se hará de forma global cuyos precios

unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo
equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la misma.
05 CONSTRUCCIÓN DE CANAL

A. Descripción




B. Medición

Inspección.

78
C. Valorización


Valorizaci
Partida
on
Limpieza y
(m2)
Desbroce

Descripción
El residente realizara el replanteo general de la obra, y será de su
responsabilidad la conservación, de la ejecución de cualquier
levantamiento topográfico necesario para la construcción de la obra.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el ejecutor está obligado a

revisar el control de todos los datos topográficos indicados en los planos
definitivos y corregir los mismos. Todas las obras serán construidas de
acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostradas en los
planos, complementadas o modificadas por el ingeniero inspector. La
responsabilidad completa por el mantenimiento o alineamiento y
gradientes, recae sobre el residente.

terreno y los datos de los planos, el ejecutor adecuara el trazo a las
condiciones actuales del terreno, en conformidad del inspector.
El ejecutor no efectuara excavación, rellenos o colocara otros materiales

que puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes
dados, si previamente no cuenta con el levantamiento de las secciones
79
transversales espaciadas cada 20m o según la distancia indicada en los

planos y aprobadas por el inspector.

condiciones reales encontradas ene le terreno al momento de la
ejecución de la obra, para su ejecución deberá contar con la aprobación
del inspector.
Ejecución
El residente realizara todos los trabajos topográficos para el trazo y
replanteo de la obra, y las acciones necesarias para realizar el metrado
de las actividades correspondientes al movimiento de tierras.
La numeración y nomenclatura de los hitos y puntos topográficos serán

documentadas y estarán protegidas para ser entregados a la
supervisión una vez terminados los trabajos de colocación de estas
señales.
Los puntos de control se fijaran adecuadamente sobre roca, con

elementos de acero inoxidable o de fundición. En suelos menos
resistentes será necesario construirlos adecuadamente con hitos o
monumentos de concreto, con elementos de acero inoxidable o
fundición en el centro del mismo.
Materiales
 Estacas de madera 2”x2”x1’
 Yeso Bolsa 18 kg.
 Pintura Esmalte.
 cordel
Equipo a Utilizarse
 Nivel.
 Estación Total.
Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será por metro lineal (m).
Forma de Valorización
La valorización se realizara por metro lineal (m), aprobado por el
supervisor, multiplicado por el precio unitario de la partida del
presupuesto. Dicho precio comprende el uso de equipos, mano de obra,
partida.
80

Ident. A las especificaciones técnicas del ítem 05.01.02
05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

La excavación manual está definida como la extracción de terreno

natural para construir canales u obras de arte
Las excavaciones se harán en las áreas marcadas con yeso en el

terreno, debiendo alcanzarse las profundidades indicadas en los
planos. Los niveles de la zanja aparecen indicados en los planos
mediante niveles o acotados con respecto al nivel natural del terreno.
Estos niveles pueden ser modificados por el Inspector o proyectista,
en caso de considerarlo necesario, para asegurar una cimentación
satisfactoria.
No se construirá una cimentación sobre terreno suelto o encontrado
no conforme con lo especificado en los planos. En estos casos, se
avisará al Inspector para que compruebe la situación encontrada y de
ser el caso, se excavará adicionalmente hasta encontrar terreno firme.
Toda hendidura o grieta deberá ser limpiada y rellenada con mortero
de cemento y arena, con la finalidad de que las caras de la
cimentación sean lo más rectas o regulares posibles.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación.
Si en el proceso de excavación se encontrase napa freática, previa
autorización del Inspector se deberá considerar la impermeabilización
de la cimentación con asfalto líquido, si fuera necesario el bombeo de
la napa. Estas actividades adicionales, de ser necesarias, serán
aprobadas por el Inspector.
No se utilizará materiales. Para efectuar las excavaciones, se empleará
mano de obra no calificada y herramientas manuales (picos, palas,
barretas, etc.) con el fin de facilitar la labor.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por METRO CÚBICO (m3), de acuerdo a las
81
La excavación manual, será medido de acuerdo a lo anteriormente

descrito, será valorizada al precio unitario que se encuentra definido
en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, materiales,
partida.
05.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO

A. Descripción
El presente trabajo consiste en el corte de terreno (roca suelta) en la
zona de proyección del canal y aliviadero con herramientas manuales
indica en el análisis de costos unitario.
B. Unidad de medida
05.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO

El presente trabajo consiste en el corte de terreno (roca fija) en la
zona de proyección del canal y obras de arte con herramientas
manuales y martillo neumatico como se indica en el análisis de
costos unitario.
B. Unidad de medida
05.02.04 NIVELADO Y COMPACTADO DE PISO

Descripción y Método de Construcción
Esta partida comprende el refine y perfilado de las paredes y piso de la

zanja excavada del, para lograr la estabilidad de los taludes y las

82

Unidad de medida

Forma de valorizar

de la partida.

Descripción y Método de Construcción.
Esta especificación está referida a todos los trabajos necesarios para

conformar los rellenos con material de acuerdo a lo indicado en los
planos, con material propio o seleccionado. Las áreas a compactarse se
efectuarán utilizando compactadoras vibratorias tipo plancha o rodillo
vibratorio liso manual, en capas no mayores de 0.30 m. de espesor o del
que se indique específicamente, con la humedad óptima al momento de
la ejecución.
Estos rellenos se construirán con los materiales provenientes de las

excavaciones o de las áreas de préstamo aprobadas por el Supervisor.
Todos los materiales adecuados para relleno compactado podrán usarse

siempre y cuando no tengan, ramas de árboles, raíces de plantas,
basura, ni cualquier otro material orgánico, ni otros elementos
inestables y de fácil alteración, tampoco se aceptarán materiales con
dimensiones mayores a 100 mm. siempre que el peso de los materiales
de dimensiones menores de 0.5 mm. sea igual o superior al 40% del
peso de todo el material.
Estos materiales pueden ser detritos de laderas y/o depósitos aluviales,

los cuales deben ser aprobados por la Supervisión.
Se realizarán los trabajos de rellenos a lo largo de los trazos señalados

en los planos, y/o a las instrucciones de la Supervisión.
83
Antes de proceder a colocar el material de relleno la superficie del

terreno será arada o escarificada de manera que el suelo quede
completamente suelto y desmenuzado hasta una profundidad no menor
de quince (15) centímetros.
Las irregularidades que pudieran quedar después de esta operación

serán eliminadas mediante el equipo de nivelación adecuado de manera
de conformar una superficie sensiblemente plana con desniveles
máximos de diez (10) centímetros en cualquier tramo de diez (10)
metros.
Una vez concluida la preparación de la superficie de fundación el

material de relleno será extendido en cantidad suficiente para obtener
capas horizontales de espesor no mayor de treinta (30) centímetros.
El Residente empleará el método de compactación más conveniente,

según sea el caso a fin de alcanzar a cumplir con los requisitos
mínimos de compactación que hayan sido requeridos.
Unidad de medida.
Este trabajo será medido por METRO CÚBICO (m3), de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final previa
verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello ejecutado
según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de
la inspección ordenadas por escrito.
Forma de valorizar.
El relleno y compactado con material propio, será medido de acuerdo a lo

materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de
la partida.
05.02.06 RELLENO Y COMP. MANUAL- MAT. DE PRÉSTAMO

Descripción
Generalidades
Este trabajo consiste en escarificar, nivelar y compactar el terreno de
fundación, así como de conformar y compactar las capas del relleno
(base, cuerpo y corona) hasta su total culminación, con materiales
apropiados provenientes de las excavaciones del prisma vial o prestamos
laterales o de cantera, realizados luego de la ejecución de las obras de
desbroce, limpieza, demolición, drenaje y subdrenaje; de acuerdo con la
presente especificación, el Proyecto y aprobación del Supervisor.
En los terraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas:
84
 Base, parte del terraplén que está por debajo de la superficie

original del terreno, la que ha sido variada por el retiro de
material inadecuado.
 Cuerpo, parte del terraplén comprendida entre la base y la
corona.
 Corona, parte superior del terraplén comprendida entre el nivel
superior del cuerpo y el nivel de subrasante, construida con un
espesor de 30 cm, salvo que los planos del Proyecto o las
especificaciones especiales indiquen un espesor diferente.
En el caso en el que el terreno de fundación se considere adecuado, la
parte del terraplén denominado base no se tendrá en cuenta.
Materiales
Requisitos de los materiales
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes
deberán provenir de las excavaciones de la explanación, de préstamos
laterales o de fuentes aprobadas (canteras); deberán estar libres de
sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos
perjudiciales, de acuerdo a las exigencias del proyecto y autorizado por
el Supervisor.
Si por algún motivo sólo existen en la zona, materiales expansivos, se
deberá proceder a estabilizarlos antes de colocarlos en la obra. Las
estabilizaciones serán definidas previamente en el Expediente Técnico.
Requisitos de los materiales
Partes del terraplén

Condición Base Cuerp Coron
o a
Tamaño máximo (cm) 1 1 7
% Máximo de fragmentos de roca 3 2
>7,62
Índice cm
de plasticidad (%) 0
< 0
< <
1 1 1
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
Desgaste de los Ángeles: 60% máx. (MTC E 207)
Tipo de Material: A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-6 y A-3
Empleo
Los documentos del Proyecto o las especificaciones especiales indicarán
el tipo de suelo por utilizar en cada capa.
Equipo
El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere
aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad
y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.
85
Requerimientos de construcción
Generalidades
Los trabajos de construcción de terraplenes se deberán efectuar según
los procedimientos descritos en ésta Sección. El procedimiento para
determinar los espesores de compactación deberá incluir pruebas
aleatorias longitudinales, transversales y con profundidad, verificando
que se cumplan con los requisitos de compactación en toda la
profundidad propuesta.
El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual
en ningún caso debe exceder de 30 cm.
La secuencia de construcción de los terraplenes deberá ajustarse a las
condiciones estacionales y climáticas que imperen en la región del
Proyecto. Cuando se haya programado la construcción de las obras
previamente requeridas a la elevación del cuerpo del terraplén, no
deberá iniciarse la construcción de éste, antes de que las alcantarillas y
muros de contención se terminen en un tramo no menor de 500 m
adelante del frente del trabajo, en cuyo caso deberán concluirse
también, en forma previa, los rellenos de protección que tales obras
necesiten.
Cuando se hace el vaciado de los materiales por lo general se produce
polvo, para lo cual se debe contar con equipos apropiados de protección
al personal; asimismo deben tomarse las medidas de seguridad
correspondiente para evitar la presencia de personas ajenas a la obra, y
prevenir accidentes u otros contratiempos.
Preparación del terreno
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base
de éste deberá estar desbrozado y limpio, y ejecutadas las demoliciones
de estructuras que se requieran. El Supervisor determinará los
eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y retiro del material
inadecuado, así como el drenaje del área base necesaria para garantizar
la estabilidad del terraplén.
Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se
deberá escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las
exigencias de compactación definidas en la presente especificación, en
una profundidad mínima de 15 cm, aun cuando se deba construir sobre
un afirmado.
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción
de éstos sobre terreno inclinado, previamente preparado, el talud
existente o el terreno natural deberán cortarse en forma escalonada
(banquetas de estabilidad), de acuerdo con los planos o las instrucciones
del Supervisor, para asegurar la estabilidad del terraplén nuevo.
Si el terraplén se construye sobre turba o suelos blandos, se deberá
asegurar la eliminación total o parcial de estos materiales, su
tratamiento previo o la utilización de cualquier otro medio propuesto por
el Contratista y autorizado por el Supervisor, que permita mejorar la
86
calidad del soporte, hasta que éste ofrezca la suficiente estabilidad para
resistir esfuerzos debidos al peso del terraplén terminado.
Base y cuerpo del terraplén
El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén
cuando el terreno base esté adecuadamente preparado y consolidado,
según se indica en la Subsección anterior.
El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme, el
cual será lo suficientemente reducido para que, con los equipos
disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido. Los materiales
de cada capa serán de características uniformes. No se extenderá
ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente
cumple las condiciones de compactación exigidas.
Se deberá garantizar que las capas presenten adherencia y
homogeneidad entre sí.
Será responsabilidad del Contratista asegurar un contenido de humedad
que garantice el grado de compactación exigido en todas las capas del
cuerpo del terraplén.
En los casos especiales en que la humedad del material sea
considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación
prevista y cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado por el
sistema de aireación, el Contratista propondrá y ejecutará los
procedimientos más convenientes para ello, previa autorización del
Supervisor.
Obtenida la humedad más conveniente, se procederá a la compactación
mecánica de la capa.
En las bases y cuerpos de terraplenes, las densidades que alcancen no
serán inferiores a las que den lugar a los correspondientes porcentajes
de compactación exigidos.
Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad
a otras obras, no permitan el empleo del equipo que normalmente se
esté utilizando para la compactación, se compactarán con equipos
apropiados para el caso, en tal forma que las densidades obtenidas no
sean inferiores a las determinadas en esta especificación para la capa
del terraplén masivo que se esté compactando.
El espesor de las capas de terraplén, será definido por el Contratista con
base en la metodología de trabajo y equipo, y en ningún caso deberá
exceder de 30 cm aprobada previamente por el Supervisor, que garantice
el cumplimiento de las exigencias de compactación uniforme en todo el
espesor.
En sectores previstos para la instalación de elementos de seguridad
como guardavías, se deberá ensanchar el terraplén de acuerdo a lo
indicado en los planos o como lo ordene el Supervisor.
Acabado
87
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar

compactada y bien nivelada, con peraltes o bombeo suficientes que
permita el escurrimiento de aguas de lluvias.
Limitaciones en la ejecución
La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no exista
presencia de precipitaciones pluviales y la temperatura ambiental no sea
inferior a 6 ºC.
Deberá prohibirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en
ejecución, hasta que se haya completado su compactación.
a. Calidad de los materiales
De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción de
terraplenes y para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro
muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
 Granulometría
 Límites de Consistencia.
 Abrasión.
 Clasificación.
Los resultados deberán satisfacer las exigencias, según el nivel del
terraplén, en caso contrario la Supervisión dispondrá el cambio de los
materiales defectuosos.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas
de los materiales y ordenará el retiro de aquellas que, no cumplan con
las especificaciones técnicas correspondientes o que pudieran presentar,
restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al
máximo especificado.
Además, efectuará verificaciones periódicas de la calidad del material.
b. Calidad del trabajo terminado
Cada capa terminada de terraplén deberá presentar una
superficie uniforme y ajustarse a la rasante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del Proyecto y el borde del terraplén no será
menor que la distancia señalada en los planos aprobados del proyecto.
La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada
y compactada, no deberá variar en más de 1 cm de la cota proyectada.
No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que
impida el normal escurrimiento de las aguas.
En adición a lo anterior, el Supervisor deberá efectuar las siguientes
comprobaciones:
1. Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada y los

tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de 6
88
determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán

al azar.
Las densidades individuales (Di) del tramo deberán ser, como mínimo, el
90% de la máxima densidad obtenida en el ensayo Proctor Modificado de
referencia (De) para la base y cuerpo del terraplén y el 95% con respecto
a la máxima obtenida en el mismo ensayo, cuando se verifique la
compactación de la corona del terraplén.
Di > 0,90 De (base y cuerpo) Di

> 0,95 De (corona)
La humedad del trabajo no debe variar en ±2% respecto del Óptimo
Contenido de Humedad obtenido con el Proctor Modificado.
El incumplimiento de estos requisitos originará el rechazo del tramo.
Medición
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro
cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo, de material
compactado, aprobada por el Supervisor, en su posición final.
 Las líneas del terreno (terreno natural, con capa vegetal removida,
afirmado existente, cunetas y taludes existentes).
 Las líneas del Proyecto (nivel de subrasante, cunetas y
taludes proyectados).
No habrá medida ni pago para los terraplenes efectuados por el
Contratista, que por error o conveniencia, se hayan ejecutado fuera de
las líneas del Proyecto o de las establecidas por el Supervisor.
No se medirán los terraplenes que haga el Contratista en sus caminos de
acceso y obras auxiliares que no formen parte de las obras del Proyecto.
Pago
El trabajo de terraplenes se pagará al precio unitario del contrato, por
toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente
especificación y aceptada por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación,
conformación, compactación y demás trabajos preparatorios de las áreas
en donde se haya de construir un terraplén nuevo; deberá cubrir,
además, la colocación, conformación, humedecimiento o secamiento y
compactación de los materiales utilizados en la construcción de
terraplenes; y, en general, todo costo relacionado con la correcta
construcción de los terraplenes, de acuerdo con esta especificación, los
planos y las instrucciones del Supervisor.
Los materiales para terraplenes provenientes de excavaciones del prisma
vial, no se pagan en esta partida, por estar considerado su pago.
La excavación de los materiales inadecuados requeridos para la
construcción de terraplenes se paga de acuerdo a lo indicado.
89
La obtención de los materiales para construcción de terraplenes

provenientes de préstamos laterales o de cantera se pagarán en esta
partida, en lo que respecta a su extracción, procesamiento y de
corresponder, derechos de cantera.
Partida de pago Unidad de pago
205.A Terraplenes Metro cúbico

(m³)

Descripción

material exedente de corte y excavación que se generen para definir la
sección final de la caja del canal. Los materiales a acarrear se realizar
en un radio de acción de 50. Metros los cuales estos materiales serán
depositados en un punto para su posterior eliminación hacia los
botaderos municipales.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUBICOS (M3), aprobado

por el Ingeniero supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro

cubico (M3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
05.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2


captación
Se empleará concreto de resistencia ala compresión f’c=175 kg/cm2,

90


indicado en las especificaciones técnicas generales
B. Unidad de medida
El concreto f’c= 175 kg/cm2 en fondo de canal, será medido de

acuerdo a lo anteriormente descrito, será valorizado al precio unitario
que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de
obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.


encofrado que darán forma al concreto a vaciarse en la obra, para
mayor detalle en las especificaciones técnicas generales.
Se empleará concreto de resistencia a la compresión f’c=175

KG/CM2, para este efecto, se deberá elaborar un diseño de mezclas
que asegure la obtención de este tipo de concreto. Esta dosificación
deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
libre de impureza que pueda dañar el concreto. Se tomará muestras
de concreto de acuerdo a las normas ASTMC. 0172. Se seguirá lo
indicado en las especificaciones generales.
B. Unidad de medida
91
El concreto f’c= 175 kg/cm2 será medido de acuerdo a lo




05.05.01 SOLAQUEADO DE MUROS Y OBRAS DE ARTE.


B. Unidad de medida

92

ejecución de la partida

Modo de empleo
En concreto expuesto, la aplicación se comienza inmediatamente
humedecer toda la superficie con agua y cubierto con yute para
prolongar la humedad.
Almacenamiento
Proteger de las heladas y corrosión. En lugares frescos.
B. Unidad de medida


05.06 VARIOS
05.06.01 JUNTA CON MATERIAL ELASTOMERICO E=3/4"

Descripción
93
Este trabajo consiste en la ejecución de las actividades necesarias

para rellenar las juntas transversales o juntas de contracción de las
estructuras hidráulicas.
Materiales
El material que se utilice para el sellado de las juntas será un sellante

elastomérico poliuretano e imprimante de aplicación a sello
elastomerico, de alta elasticidad, durable, consistencia flexible, con
excepcional resistencia al corte y al escurrimiento, excelente adhesión,
excelente resistencia al envejecimiento y humedad, que mediante
pruebas previas se demuestre su calidad, durabilidad y resultados de
su aplicación en obras similares.
Se debe utilizar una base de espuma plástica, backer rod o similar,

previa aprobación de la Supervisión, y el diámetro debe ser 20% - 30%
mayor que el ancho de la junta.
Requerimientos de construcción
El ingeniero residente de obra podrá elegir el método de trabajo que va a

emplear, acorde con la buena práctica constructiva y con la aprobación
previa de la Supervisión.
El ingeniero residente de obra debe limpiar toda la superficie, las

juntas en paredes deben estar limpias, sanas, secas, sin impurezas,
aceite, grasa u otros contaminantes. La base de espuma plástica,
baker rod se empleará para prevenir que el material elastomérico
llegue a la base de la junta.
Solo se imprimarán si la superficie donde se aplicara el material

elastomérico se encuentra húmedo. La temperatura de aplicación
recomendable es entre 4°C y 38°C. Colocar con una pistola de
calafateo o un accesorio adecuado la cantidad deseada y necesaria del
material elastomérico en el interior de la junta y llenarla hasta el ras
evitando que el aire penetre.
Aceptación de los trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los

siguientes controles principales:
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo

aceptados.
 Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad
exigidos.
Verificar el alineamiento y realizar las dimensiones de las juntas de
contracción ejecutadas por el ingeniero residente de obra de acuerdo
con la presente especificación.
94
Medición
Las juntas de contracción de E=3/4” c/material elastomérico colocado

se medirán su longitud en metros lineales (ml) y serán terminadas de
acuerdo con lo indicado en los planos y a entera satisfacción de la
Supervisión.
Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo con el precio unitario

del Contrato y constituirá la compensación total por los materiales,
herramientas, mano de obra (incluyendo leyes sociales), imprevistos y
todo lo necesario para la realización de este trabajo a satisfacción de la
Supervisión.
Partida Unidad de Pago
Juntas de Contracción de E=3/4”

Metro lineal (ml)
c/Mat. elastomérico

Modo de empleo
En concreto expuesto, la aplicación se comienza inmediatamente
humedecer toda la superficie con agua y cubierto con yute para
prolongar la humedad.
Almacenamiento
Proteger de las heladas y corrosión. En lugares frescos.
B. Unidad de medida

95

06 POZA DE TRANSICION - TUBERIA
06.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE VEGETACION

06.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

06.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCION

06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO



06.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO Dprom=50m)



96




06.06 VARIOS
06.06.01 JUNTA WATER STOP 6"


07 POZA DISIPADORA DE ENERGIA




97
07.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO

07.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO










98
07.06 VARIOS


08 TOMA PARCELARIA








99



08.05 VARIOS
08.05.01 COMPUERTA METALICA 0.40X0.40 m. CON DOBLE MARCO METALICO

A. Descripción.

B.- EJECUCION

trabajos.

proyecto.
La compuerta a fabricar tipo tarjeta en el canal de derivación serán

de dimensiones 0.40 x 0.40 m de plancha e=3/16” ASTM A-27 con
marco de doble ángulo 1 ½” x 1 ½” x 3/16” con anclajes de fierro
corrugado de Ø=3/8” de 0.10 m C/0.20 m, para su seguridad estará
sujeto con cadena de 1m de longitud.
100


concreto.


necesarios.

C. Unidad de medida


08.05.02 JUNTA CON MATERIAL ELASTOMERICO E=3/4"


101
09 CONSTRUCCIÓN DE CANOA




09.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO

09.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO




09.03.01 CONCRETO FC=140 KG/CM2 + 30% P.M.

La residencia tendrá en cuenta todo lo señalado en el ítem 3.0

Concretos de Especificaciones Técnicas Generales.
Los materiales están descritos en los ACU.
102
Cemento:
Se usará cemento PORTLAND TIPO I, el que deberá estar en buenas

condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-150. El cemento se podrá emplear
ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El cemento deberá
almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo
contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea
fácilmente accesible para su inspección e identificación. Los lotes de
cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de
cualquier de otra manera se haya deteriorado no deberá usarse. Una
bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un
envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una
cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
Piedra:
Se usará piedra seleccionada del cauce del río, previamente lavada,

indicada por la residencia de un diámetro mínimo de 8”
Comprende en la preparación y aplicación del concreto f’c=140

Kg/cm2+ 30% PG. La preparación se hace a partir de la mezcla del
cemento Pórtland, agregados finos y gruesos y agua. Para la
construcción de los pisos y otros se empleará concreto simple, se
efectuará, colocándose previamente el encofrado y reglas transversales
para definir las cotas y alineamientos del proyecto.
Metrados y Pagos
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), con aproximación de dos

decimales. Para tal efecto se determinará el volumen de las estructuras
para cada una de las clases de concreto estipulados y que haya sido
construidas en un momento, de acuerdo a las especificaciones técnicas,
los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente.
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios del expediente

técnico
09.03.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2+30%PM

La residencia tendrá en cuenta todo lo señalado en el ítem 3.0

Concretos de Especificaciones Técnicas Generales.
Los materiales están descritos en los ACU.
Cemento:
103
Se usará cemento PORTLAND TIPO I, el que deberá estar en buenas

condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-150. El cemento se podrá emplear
ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El cemento deberá
almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo
contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea
fácilmente accesible para su inspección e identificación. Los lotes de
cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de
cualquier de otra manera se haya deteriorado no deberá usarse. Una
bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un
envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una
cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
Piedra:
Se usará piedra seleccionada del cauce del río, previamente lavada,

indicada por la residencia de un diámetro mínimo de 8”
Comprende en la preparación y aplicación del concreto f’c=175

Kg/cm2+ 30% PG. La preparación se hace a partir de la mezcla del
cemento Pórtland, agregados finos y gruesos y agua. Para la
construcción de los pisos y otros se empleará concreto simple, se
efectuará, colocándose previamente el encofrado y reglas transversales
para definir las cotas y alineamientos del proyecto.
Metrados y Pagos
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), con aproximación de dos

decimales. Para tal efecto se determinará el volumen de las estructuras
para cada una de las clases de concreto estipulados y que haya sido
construidas en un momento, de acuerdo a las especificaciones técnicas,
los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente.
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios del expediente

técnico
09.03.03 MAMPOSTERIA DE PIEDRA CON MORTERO 1:4 (C:H)

Modo de empleo
Se colocara piedra en forma uniforme para luego ser protegido y unido
con mortero de concreto de acuerdo a los materiales indicado en los
precios unitarios.
B. Unidad de medida
104
Este trabajo será medido por metro cubico (m3), de acuerdo a lo que
indique los metrados, medido en su posición final previa verificación y
La manposteria de piedra, será medido de acuerdo a lo anteriormente

descrito, será valorizado al precio unitario que se encuentra definido en
el presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, materiales,
partida.





09.06 VARIOS

105
10 PASARELAS








10.03.02 CONCRETO FC=140 KG/CM2 + 30% P.M.


106





10.06 VARIOS

11 ACUEDUCTO TIPO CELOSIA



107








11.05 CARPINTERIA METALICA
11.05.01 HABILITACION DE ESTRUCTURA DE MADERA PARA RIEGO

Modo de empleo
Se colocara una estructura de madera provisional con la finalidad de
no interrumpir la dotacion de agua a las parcelas de los diferentes
cultivos mientras dure construcción e instalación de la nueva
estructura de celosía y será de rollizo de eucalipto y maderas, fijados
con alambres y clavos para su estabilidad.
108
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por metro lineal (m), de acuerdo a lo que
indique los metrados, medido en su posición final previa verificación
y aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello ejecutado según las
La tubería cribada, será medido de acuerdo a lo anteriormente

partida.

DESCRIPCION:
Esta partida comprende el suministro, confección y montaje de las
estructuras metálicas del acueducto, las mismas que se construirán de
acuerdo a los planos, teniendo en cuenta las siguientes
recomendaciones.
Carpintería Metálica:
Pernos
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades
se ajustarán a lo indicado en las Norma ASTM A325 para el caso de
pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM A307 para
el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las características y dimensiones de tuercas estarán de acuerdo a lo
indicado en la Norma ASTM A-563.
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de
los electrodos será del tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a la
tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El
material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos
en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society,
dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el método de arco
metálico protegido ó por el método de arco sumergido, respectivamente.
109
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de
pintado epóxico curado con amidas y anticorrosivo. El fabricante del
producto seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas,
especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en
concordancia a lo indicado en el Code of Standard Practice for Steel
Buildings and Bridges del AISC, última edición.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en
perfecto estado. La calidad y propiedades mecánicas de los materiales
serán los indicados en este documento y en los planos de fabricación de
las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones
tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la
designación correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier
variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias
establecidas por la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informará a la Supervisión sobre la fecha de arribo de los
materiales al taller, de manera que éste pueda proceder a su
inspección. Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que
la Supervisión haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de
los materiales. Con ese objeto, la Supervisión podrá solicitar los
certificados de los materiales u ordenar los ensayos que permitan
confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras,
torcimientos u otros defectos en un grado que excede las tolerancias de
la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la ejecución de
trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y
cuenta del fabricante y/o del Constructor.
Tolerancias de fabricación
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se
ajustarán a lo indicado en la Norma ASTM A6, excepto que aquellos
miembros que trabajan en compresión no tendrán una desviación en su
alineamiento recto mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de
soporte lateral.
110
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no

podrá ser mayor de 1/32” (0.8 mm) para aquellos elementos con ambos
extremos preparados para uniones tipo “contacto”.
La variación de la longitud real de cualquier otro elemento de la
estructura respecto a su longitud detallada no será mayor que 1/16"
(1.6 mm) para elementos de 30' (9,144 mm) de longitud y menores, ni
mayor que 1/8" (3.2 mm) para elementos de más de 30' (9,144 mm) de
longitud.
Las vigas y tijerales detallados sin una contra flecha específica se
fabricarán dé tal manera que después del montaje, cualquier contra
flecha proveniente del laminado o debida al proceso de fabricación
apunte siempre hacía arriba.
Cualquier desviación permisible en el peralte de las vigas puede
producir cambios abruptos de peralte en los empalmes. Cualquier
diferencia de peralte en juntas empernadas, en tanto se encuentre
dentro de las tolerancias permitidas, puede compensarse mediante el
uso de planchas de relleno. En el caso de juntas soldadas, el perfil del
cordón de soldadura puede ajustarse para compensar la variación de
peralte, en tanto la sección y perfil del cordón resultante cumpla los
requerimientos de la AWS.
Proceso de Corte y Enderezado

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-
acetileno) o por medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.), los
elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los
bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados
con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura
deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las
imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte
deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes
deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ “(12.7 mm) y
deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que
hayan sido cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique
específicamente en los planos de fabricación.
Control y pruebas
El Residente deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el
Supervisor para efectuar el control de los materiales en el taller,
garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
111
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado

para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se
hace referencia.
SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en
las secciones 4 y 5 de la última edición del Manual de Soldadura de la
American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los
electrodos serán del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el
indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser
metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar
libres de rebabas y otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a
soldarse será la mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16”
(4.8 mm. Para aberturas de 1/16” (1.6 mm) ó mayores, el tamaño del
cordón será incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes
mutuamente escuadrados. No se permiten descuadres mayores de
1/32” (0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de junta.
a) El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes deberá

ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento.
Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales altos en las
soldaduras de cierre de una estructura con uniones rígidas, las
soldaduras de cierre se harán en los elementos a compresión.
b) Toda soldadura a bisel de penetración total será hecha
manualmente excepto cuando se ejecute con la ayuda de material
de apoyo o se suelde en posición horizontal de ambos lados en
material de bordes a escuadra de espesor no mayor que 5/16 de
pulgada con abertura en la raíz no menor que la mitad del espesor
de la menor de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel
deberán terminar en los extremos de manera tal que se asegure su
solidez. Las soldaduras expuestas serán alisadas esmerilándolas
excepto indicación contraria de la Supervisión.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las
siguientes inspecciones:
112
a. Visual.-
- La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y
constantes.
- Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras,
quemaduras de metal o penetración incompleta.
- Se comprobará la regularidad de la penetración.
- La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y
el desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá
superar en más de 1/20 el espesor de la plancha que se suelda.
MONTAJE
El Residente deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la
limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas para
este fin (caseta, almacén cerrado y abierto, servicios, etc.), con los
equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la
ejecución del montaje en concordancia con la buena práctica de la
Ingeniería.
El Residente deberá designar un Responsable del Montaje, además del
personal de mando medio y laboral, debidamente calificado y con
experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos.
Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido
transportados adecuadamente y cuidando de no deformar ni deteriorar
las Estructuras de acero fabricadas y habilitadas.
Los materiales metálicos, equipos y herramientas deberán ser
almacenados y cuidados en forma ordenada y que permitan su
identificación oportuna.
El Residente deberá respetar lo detallado en los Planos de Montaje
previamente aprobados.
La secuencia y cronograma de montaje, será coordinado con la
ejecución de las obras civiles, y guardando los requerimientos
establecidos por el Propietario, que permitan un adecuado traslape de
actividades y contribuyan a que los equipos del proceso industrial
puedan ser instalados y montados sin interferencia con el montaje de la
estructura metálica.
Recepción de los materiales

El Residente, antes del montaje, debe revisar cada uno de los
embarques de materiales que llegan a la obra. Si se detecta que
algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran dañados, lo
informará de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es
posible rehabilitarlos en el sitio o deben ser devueltos para su
reposición.
113
Debe proveerse arriostamientos temporales cuando sea necesario para

resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y
montaje.
Instalación de los pernos de anclaje
Las tolerancias en su ubicación respecto de lo indicado en los Planos de
Montaje no serán mayores que:
• 1/8” entre centros de cualesquiera dos pernos dentro de un grupo de
pernos de anclaje.
• ¼” entre centros de grupos de pernos de anclaje adyacentes.
• ½” para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.
Instalación de los pernos de la estructura

Los pernos estarán provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas
conexiones donde las superficies exteriores de los elementos conectados
no son perpendiculares al eje del perno, deberán usarse arandelas
biseladas.
Las partes roscada del perno no debe estar incluida en el plano de corte
de los elementos que conectan. Las llaves de tuercas utilizadas para la
instalación de los pernos deben ser de las dimensiones precisas para no
producir daños en la cabeza o la tuerca de los pernos.
Tolerancias de montaje
Los elementos verticales de la estructura, o columnas, se consideran
aplomados si la desviación de su eje de trabajo respecto a la línea de
plomo no excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable
si la distancia desde el punto de trabajo del elemento al empalme más
alto de la columna no es mayor que 3/16” (4.5 mm) ni menos que 5/16
(8.0 mm) que la distancia especificada en los planos.
Cualquier elemento se considerará aplomado, nivelado y alineado si la
variación angular de su eje de trabajo respecto al alineamiento indicado
en los planos no excede 1:500.
Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal,
que se minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se
está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y
debe estar libre de grietas, porosidades o exhibir inadecuada
penetración o fusión incompleta. Una vez ejecutada la soldadura,
deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido
procediéndose a la aplicación de una mano de pintura anticorrosiva.
114
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda

capa de pintura en las superficies para soldar y adyacentes, se limpiara
cuidadosamente toda el área inmediatamente antes de soldar.
Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de
acuerdo al procedimiento indicado en el acápite de pintura.
Acero Estructural
Los aceros estructurales a utilizar en la fabricación de la Estructura
Metálica serán:
- Perfiles y Planchas ASTM. A36
Límite de fluencia : 250 MPa
Resistencia a la tracción : 400 MPa
Alargamiento en 8” : 18%
- Acero corrugado ASTM A615 Grado 60
Límite de fluencia : 4,220 kg/cm2
Resistencia a la tracción : 6,330 kg/cm2 mín
Soldadura
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción
de cada elemento concurrente. Los electrodos serán del tipo E60 y E70.
El tipo de electrodo usado es E7018 electrodo revestido de tipo básico,
de bajo hidrogeno y el E6011 electrodo revestido de tipo celulósico, con
penetración profunda, para uso con corriente alterna o continua. Los
electrodos podrán emplearse en toda posición, sin embargo se
recomienda el uso de electrodos de diámetro 1/8”. Se usarán sólo
electrodos secos.
La soldadura se realizará a temperatura ambiente, sin
precalentamiento. Para electrodos de diámetro 1/8” el amperaje
recomendado es de 90 – 120 amp. De preferencia usar corriente
continua con el electrodo al polo positivo (polaridad invertida).
Los electrodos deberán suministrarse siempre en envase metálico para
garantizar su hermeticidad. Los electrodos pueden conservarse
indefinidamente dentro de su envase metálico siempre y cuando éste no
se dañe y las condiciones de almacenamiento sean las adecuadas
(ambiente seco). Las latas no deben ser abiertas hasta que se proceda a
su empleo.
Se debe evitar todo tipo de contaminación del electrodo: grasa, aceite,
agua de lluvia, etc. En estos casos el producto debe ser desechado
Sobrecarga.
La sobrecarga de diseño es de 30 kg/m2.
Protección.
115
La estructura de acero se protegerá con pintura de protección, que

constará de las siguientes capas:
a) Base Zincromato
b) Pintura, caucho clorado.
MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será la unidad (und).
FORMA DE PAGO
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

11.06 INSTALACION DE TUBERIA
11.06.01 TRASLADO DE TUBERIA

A. Descripción
Esta partida comprende el traslado de tubería desde el almacén

hasta el lugar de instalación, para ello se utilizara herramientas
manuales y mano de obra, para su traslado en optimas condiciones.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por unidad (Und), de acuerdo a lo que


partida.
116
11.06.02 SUM. E INST. DE TUBERIA HDPE Ø=400mm

DESCRIPCIÓN:
Tubería HDPE
La materia prima tiene un 2% de humo dispersado en la masa, y
antioxidantes que le dan una gran resistencia a los rayos ultravioletas.
El alto peso molecular y una distribución molecular estrecha, le dan
propiedades físicas muy estables difíciles de lograr con otros
materiales termoplásticos.
Las especificaciones técnicas que deben cumplir las tuberías de HDPE

están establecidas en normas internacionales y en la norma técnica
peruana NTP ISO 4427:2000. Las Tuberías de Polietileno HDPE serán
de calidad PE-100
Definición del Tipo de Soldadura a Utilizar

En todas las uniones a realizar, se utilizará el tipo de soldadura
denominada Termo Fusión”, entendiéndose por tal a aquella en que se
somete los materiales a unir a una determinada temperatura un
tiempo tal, que los materiales entren en fusión. En esta condición los
materiales se someten a una cierta presión, con lo cual se consigue la
interacción de las masas fundidas que, al enfriar, formarán un cuerpo
único que mantiene las mismas propiedades y características de los
materiales de origen. Por ser la soldadura de termofusión, en la
modalidad “a tope” reconocida en la industria como altamente
confiable, al no producirse filtraciones de líquidos en ella y ser de una
alta resistencia a los esfuerzos, se deberá preferir ante otras técnicas.
Temperatura y Humedad Relativa Para Aplicar Soldadura Por

Fusión
Para todas las uniones a soldar, se deberá aplicar a las superficies a
unir una temperatura superficial de 210 °C ±10 °C por el tiempo que el
fabricante de los tubos indique según el tipo de material a soldar,
teniendo presente el diámetro y espesor del mismo. La humedad
relativa no deberá superar el 70%
Control de Temperatura de Material a Soldar y Humedad Relativa.

El contratista deberá controlar la temperatura de los materiales a
unir, por medio de un termómetro digital, y un higrómetro portátil
para controlar la humedad ambiente, debiendo llevar un registro de al
menos un 10 % de las uniones a realizar.
117
Procedimiento de Soldadura de Polietileno Termo fusión.

Todas las uniones a realizar deberán ser ejecutadas siguiendo las
recomendaciones del fabricante de las tuberías, las que deberán ser
presentadas al mandante si este las requiere, debiendo demostrar el
ejecutante el seguimiento de ellas. Si el fabricante no pudiere entregar
estas recomendaciones, se considerará válido lo siguiente:
Calificación Para Soldadura Por Termo fusión.

La empresa ejecutante deberá demostrar que los operarios cuentan
con el nivel de adiestramiento adecuado para seguir los
procedimientos, y deberá de presentar la certificación de sus
destrezas emitido por algún organismo competente Se deberá realizar
una inspección visual de la soldadura, la que debe tener la misma
apariencia de una fotografía o muestra de una soldadura reconocida
como aceptable.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización, el área destinada para el almacenamiento debe ser plana y
bien nivelada para evitar deformaciones permanentes en los tubos, la
tubería debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con las campanas de la unión flexible totalmente
libres si para la primera hilada de tubería no puede suministrarse una
plancha toral, puede hilarse bloques de madera de no menos de 4" de
ancho y espaciados a un máximo de 1.50 metros de no contarse aún
con los bloques de madera se puede hacer un nicho de ancho mayor a
0.50 cm de largo de las campanas y de 0.30 cm. de profundidad para
evitar que estas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol para lo cual es
conveniente usar tinglados; si en cambio se usarán lonas, se ha de
dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. El
almacenamiento de larga duración al costado de la zanja no es
aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de
almacenamiento al sitio de ubicación a medida que se los necesite. La
altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 metros.
Manipuleo y Descargo
El bajo peso de los tubos de HDPE, facilita descarga en forma manual.
Eviten el empleo de métodos violentos de descarga y los choques con
objetos duros y cortantes del suelo. Mientras se está descargando un
tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
118
impedir desplazamientos. Para evitar todo riesgo de deterioro los tubos

y accesorios deben arrastrarse por el suelo, para evitar daños por
abrasión.
Si la tubería se transporta en rollos, su descarga puede efectuarse con
ayuda de equipo mecánico. Empleando un montacargas.
Recomendaciones Generales
A continuación se describe algunas recomendaciones de carga,
manipuleo, transporte y almacenaje de los tubos de HDPE, para
obtener la mayor performance de material durante toda su vida útil.
Carga y Transporte
El cargado de los tubos en fábrica se puede efectuar mediante dos
sistemas uno novedoso, para el medio a base de un acondicionamiento
de los tubos en paquetes rectangulares encerrados en marcos de
madera convenientemente protegidos y debidamente asegurados.
El sistema en base a rollos de tuberías, facilita el servicio de carga al
vehículo que no tiene barandas laterales, permite mayor densidad de
carga por área de plataforma del vehículo y preserva la calidad de la
tubería, además de facilitar su empleo y almacenaje.
En el caso de la carga a granel, éste debe efectuarse evitando los
manipuleos rudos, los tubos deben acomodarse de manera que no
surjan daños durante el transporte. El material usado para ataduras
no deberá producir ataduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados horizontalmente tratando de no dañar

las campanas. No se admitirán flexiones pronunciadas, tramos
salientes ni colgantes,, apoyos sobre bordes agudos o salientes
metálicos para efecto de economizar flete se pueden introducir los
tubos unos dentro de otros cuando los diámetros los permitirán.
Recepción
Al recibir la tubería HDPE será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
• Inspecciones de cada embarque de tubería que sea recepcionada,
asegurarse que el material llegó sin pérdidas ni daños.
• Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccione cada rollo de tubo a fin de detectar
cualquier daño.
• No disponga para su uso del material dañado.
• Tome en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado
como tubos sueltos, atados o en paquetes.
119
MÉTODO DE TRABAJO
Esta partida se refiere a la colocación de tubería HDPE Ø 355 mm,
para esta instalación debe considerarse que inmediatamente después
de instalarse la tubería deben realizarse las Pruebas Hidráulicas.
Para la instalación el personal a cargo debe tener la zanja preparada
con el fondo bien nivelado, a fin de permitir el apoyo continuo y
uniforme a toda la extensión de la tubería, previéndose las rebajas en la
cama de apoyo donde reposarán las uniones.
Inmediatamente después de instalada la tubería, con la finalidad de
protegerla, se procederá a un primer relleno de la zanja con un
recubrimiento de 30 cm sobre la clave del tubo, dejando descubierta las
uniones para verificar si hay fugas durante la prueba hidráulica. Una
vez que esta se realice se hará el segundo relleno, llegando hasta el nivel
natural del terreno.
MEDICION:
La unidad de medición de esta partida será el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
11.06.03 BRIDA ROMPE AGUA HDPE P/TUBERIA Ø=400mm

A. Descripción
Se colocaran bridas rompe aguas, con la finalidad de fijar la tubería

en las estructuras de concreto como son las cajas de paso, donde
será anclado en su disposición final, para ello se utilizara
herramientas manuales y mano de obra calificada.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por unidad (Und), de acuerdo a lo que

120

partida.
12 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
12.01 PROGRAMA DE MEDIDAS PREVENTIVAS, MITIGADORAS Y CORRECTIVAS
12.01.01 LIMPIEZA FINAL DE ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA

Descripción
Esta Partida comprende realizar la limpieza al inicio de la ejecución
de las actividades en los frentes de trabajo como; en punto de
captación, en todo el tramo de la línea a de conducción, en el área del
sistema de distribución, en el mismo reservorio y en el área donde se
instalara los campamentos provisionales, para lo cual se requerirá el
suministro de mano de obra, material y herramientas necesarias, se
eliminará toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros,
desperdicios, Residuos sólidos orgánicos e inorgánicos y cualquier
otro material, de los frentes de trabajo, para ser depositados en los
contenedores que se instalaran n los frentes de trabajo y
campamento.
Materiales
 Bolsas de plástico Grande (C/Negro).
 Escoba de Paja.
 Recogedores Metálicos.
 La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Valorización
La valorización se efectuará de acuerdo al avance mensual y al precio
unitario para la partida "Limpieza Rutinaria del área de influencia
directa" del presupuesto.
12.01.02 RIEGO Y HUMEDECIMIENTO

Descripción
Se humedecerá el terreno donde se realizara movimiento de tierra
para la instalación de los campamentos provisionales, Excavación de
zanjas en el tramo de la línea de conducción y distribución, la
construcción de reservorio y durante la eliminación del material
121
excedente. a pocos metros por donde se construirá el reservorio y la

línea de conducción y distribución actualmente se cuenta con tubos
enterrados que conducen agua para el riego de las parcelas del Anexo
de San Juan San June, en tal sentido se está considerado conectar a
través de una manguera al tubo para el humedecimiento temporal en
donde se realice gran cantidad de movimiento de tierra, del mismo
modo para el Reservorio en donde se tiene previsto el movimiento de
tierra en gran cantidad. Es necesario recalcar que se ha coordinado
con el presidente de este Anexo, para que se nos otorgue el permiso
de uso de agua para mitigar los impactos de Material particulado en
Suspensión, quien manifestó no tener ningún inconveniente a
brindarnos este servicio. El riego se realizara manualmente a través
de una manguera.
Cabe indicar que el humedecimiento del material excedente se deberá

de realizar 2 a 3 días antes de la remoción o movimiento de tierra,
para ello se recomienda hacer pequeños hoyos en el terreno para
depositar el agua para su respectiva filtración y/o humedecimiento,
Además se realizara el mojado del material excedente durante el
carguío al camión volquete para su disposición final, y durante la
adecuación de los Depósitos de Material Excedente (DME).
 La unidad de medida para el Riego y Humedecimiento será por
metro cuadrado (m2)
Valorización
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados, por metro
cuadrado (m2) El precio unitario deberá incluir todos los insumos y
mano de obra necesarios para la ejecución de esta partida.
12.02 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
12.02.01 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción
Esta partida consiste en el suministro y colocación de contenedores

con tapa de residuos sólidos con las características de clasificación
según la NTP 058-900-2005. Los contenedores tienen una
capacidad de almacenamiento de más 50 litros. Se tiene previsto la
compra de 09 contenedores de RRSS (1 veces) el cual se efectuara
durante el primer de ejecución del proyecto. Cuyos contenedores de
residuos serán colocados en los patios de campamento o frente de
trabajo según amerite el caso, estarán durante el tiempo de
122
ejecución del proyecto y serán retirados al culminar.
Imagen de Clasificación de residuos comunes
La disposición final se realizara a través de una EPS –RS peligrosos

registrado ante DIRESA.
Imagen de Clasificación de Residuos Peligrosos
HERRAMIENTAS PARA RECOLECCIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS
Descripción
Esta partida comprende la Adquisición y Dotación de herramientas

al personal obrero para la recolección de los residuos sólidos,
durante los meses de ejecución de ejecución de la obra.
Para ejecutar las actividades de recojo de residuos sólidos, se tiene
123
previsto la compra de Recogedores, Escobas de Paja y paquetes de

bolsas de polipropileno grandes (50kg), durante la ejecución del
proyecto. La compra se efectuara durante el primer mes de
ejecución del proyecto.
Materiales
 Recogedores Metálicos.
 Escoba de paja.
 Bolsas de polipropileno grande (50kg).
 Lampa.
 Rastrillo.
ABSORBENTES DE HIDROCARBUROS
Descripción
Esta partida comprende la adquisición de Paños absorbentes de

Hidrocarburo han sido diseñados para absorbentes líquidos en base
a hidrocarburos, y gracias a su característica hidrófuga repelen
aquellos productos en base acuosa, lo cual además les permite flotar.
El gran desempeño de este producto entrega una alta eficiencia al
momento de controlar, limpiar y recuperar hidrocarburos de lagos,
ríos y derrames en el mar, además, no se disgrega ni se hunde
cuando está saturado de aceite, pudiéndolo recuperar y desechar
fácilmente. Este será usado siempre y cuando amerite el caso.
Materiales
 Paños Absorbentes de Hidrocarburo.
RECOLECCION DE RESISUDOS SOLIDOS
Descripción
Esta partida comprende la recolección de los residuos sólidos

orgánicos e inorgánicos procedentes del desarrollo de las actividades
de ejecución de la obra y el uso de materiales que indudablemente
conlleva a la eliminación de Basura, para lo cual se contara con un
personal Obrero que se encargada del recojo de los residuos sólidos
en los frentes de trabajo y campamento, para posteriormente
almacenarlos en los contenedores según clasificación, la actividad de
preferencia se recomienda realizarlo por la tarde una vez culminado
con las actividades diarias. Se dotara al personal obrero los equipos
de protección personal (EPP) y las herramientas necesarias para
efectuar dicho trabajo caso contrario se prohíbe ejecutar dicha
actividad. La capacitación al personal obrero es necesario motivo por
el cual el encargado del componente ambiental de la obra será el
comisionado directo de realizar la capacitación diariamente al
124
personal obrero y en especial al que realizara el recojo y

almacenamiento de los residuos.
Se tiene previsto recoger 8,000.00 m2 en total durante el tiempo de

ejecución de la obra, en toda el área de influencia del proyecto y
espacios aledaños. El encargado del manejo del componente
ambiental deberá tener en consideración las acciones de disposición
final de los RS.
 La unidad de medida es GLOBAL (GLB).
Valorización
Esta partida se valorizará en forma Glb, de las actividades realizadas,
al precio unitario de la partida. Este precio unitario incluirá la mano
de obra para la ejecución de esta partida.
12..03 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN AMBIENTAL
12.03.01 CAPACITACIÓN Y EDUCACIÓN AMBIENTAL

Descripción
Consiste en efectuar las charlas de educación y concientización

ambiental a todo el personal obrero y Técnico que labore en la obra.
El número de veces de las charlas a realizar por servicio es 3 veces
durante los meses de ejecución del proyecto, pero el encargado
Ambiental tiene la responsabilidad de realizar charlas Ambientales
diariamente con una duración de 5 a 10 minutos, previa
coordinación con el responsable de seguridad y salud en trabajo.
Esta partida comprende el servicio externo de un profesional

Ingeniero Ambiental o Especialista, de amplio conocimiento en temas
de gestión y manejo ambiental en obras, incluyendo materiales
necesarios para brindar las charlas de educación y capacitación
ambiental, (plumones, afiches informativos, pizarra acrílica,
proyector, computar, trípticos, etc.).
La unidad de medida es la unidad (Und)
Valorización
Esta partida se valorizará por unidad (Und), de actividad realizada, al
precio unitario de la partida. Este precio unitario incluirá todos los
insumos necesarios para la ejecución de esta partida, el cual será
pagado una vez ejecutado el servicio.
125
12.04 PROGRAMA DE MANEJO DE ÁREAS VERDES
12.04.01 RIEGO ANTIPOLVO DE LAS PLANTAS

Descripción
Por el paisaje de la zona en terno del reservorio, el tramo de la red de

conducción y por el frente agrícola ubicado en el tramo del sistema de
distribución, se tiene previsto se realizara el riego constante de las
plantas por la presencia del polvo que se manifestara por el
movimiento de tierra, excavación de zonas, acarreo, carguío y
eliminación de material excedente y por la movilización y
desmovilización de maquinarias, que indudablemente generaran
polvo, y tenemos que tener en cuenta que estas pequeñas partículas
se acumulan en las hojas de las plantas impidiendo la fotosíntesis y
por ende puede llegar a secarse la planta, Motivo por el cual se
realizara el riego con agua a través de una bomba fumigadora a fin de
desempolvar.
 La unidad de medida es metro cuadrados (m2).
Valorización
Esta partida se valorizará por Metros cuadrados (m2), de actividad
realizada, al precio unitario de la partida. Este precio unitario
incluirá todos los insumos y manos de obra necesarios para la
ejecución de esta partida.
12.04.02 BOMBA DE FUMIGACIÓN DE ÁREAS VERDES

Descripción
Esta partida comprende la adquisición de bomba de fumigación, para
ejecutar actividades de Lavado de las plantas con agua, cuyo
propósito es desempolvar los plantones que acumularan MPS en sus
hojas, debilitando su desarrollo y crecimiento. Esta actividad se
ejecutara siempre y cuando amerite el caso. La adquisición de la
bomba se realizara en el primer Mes de ejecución del proyecto.
Materiales
 Bomba de fumigación.
 La unidad de medida es Unidad (Und).
Valorización
Esta partida se valorizará por unidad (Und), de las actividades
126
realizadas, al precio unitario de la partida.
12.05 PLAN DE CIERRE
12.05.01 DESMONTAJE DE ALMACENES

A. Descripción
Esta partida comprende el desmontaje de almacén y ambientes

construidos para la ejecución de la obra, una vez concluido la ejecución
de la obra esta deberá dejarse tal como se encontró.
B. Unidad de medida
Este trabajo será medido por metro lineal (m), de acuerdo a lo que
indique los metrados, medido en su posición final previa verificación y
La tubería cribada, será medido de acuerdo a lo anteriormente descrito,

será valorizado al precio unitario que se encuentra definido en el
presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, materiales,
partida.
12.05.02 ADECUACIÓN Y ESPARCIMIENTO DE ELIMINACIONES DE MAT. EXCEDENTE

Descripción
Esta partida comprende la disposición final de material excedente y la
adecuación morfológica de los Depósitos de Material Excedente (DME).
Donde se tiene previsto extraer mayor cantidad de Material excedente
es del terreno del Reservorio, para lo cual se ha visto por conveniente
colocar este material al alrededor de este para una mayor estabilidad,
El humedecimiento se realizara de forma manual a través de una
manguera que será conectado al tubo que transporta agua para riego
para el anexo de San Juan San June, el tubo se encuentra pocos
metros del terreno donde tiene la construcción de lo indicado.
La cantidad de material excedente que se tiene previsto compactar es
de al alrededor del reservorio es 4506.50m3.
La unidad de medida es en metro cubico (m3).
Valorización
127
Esta partida se valorizará por metro cubico (m3), de actividad

realizada, al precio unitario de la partida. Este precio unitario incluirá
todos los insumos y mano de obra necesarios para la ejecución de esta
partida.
12.05.03 RESTAURACIÓN DE ÁREAS DE CAMINOS DE ACCESO Y ÁREAS DE TRABAJO

Descripción
Particularmente, en caso de encontrar suelo contaminado por
hidrocarburos u otro componente tóxico para el ambiente, para
restaurar el área afectada, se excavará 10cm de profundidad por
debajo del nivel inferior de contaminación y se dispondrá en el
contenedor de residuos peligrosos, para posteriormente ser manejado
a través de una empresa prestadora de este tipo de servicio
debidamente registrada ante DIGESA. En los frentes de trabajo, área
de instalación del campamento provisional se realizara la adecuación
morfológica del terreno lo cual se realizara manualmente puesto que el
nivel de impacto será bajo y altamente mitigable. Se ha considerado
hacer una adecuación morfológica de un área de 7,800.00 m2, los
cuales estarán divididos en varias zonas.
La unidad de medida es en metro cuadrado (m2).
Valorización
Esta partida se valorizará por metro cuadrado (m2), de actividad
realizada, al precio unitario de la partida. Este precio unitario incluirá
todos los insumos y mano de obra necesarios para la ejecución de esta
partida.
13 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO
13.01 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO

Descripción
El Monitoreo Arqueológico se previera para prevenir, evitar y controlar
los efectos de posibles impactos durante la ejecución del Proyecto,
tanto en su área de influencia directa como indirecta. Para su
implementación, se ha considerado las especificaciones señaladas en
el Reglamento de Exploraciones Arqueológicas del INC (Resolución
Suprema Nº 004-2000-ED), Ley General del Patrimonio Cultural (Ley
N° 28296) y el Texto Único de Procedimientos Administrativos (TUPA)
del Instituto Nacional de Cultura (INC).
128
El PMAR presenta las medidas de prevención y mitigación que PSE y

sus contratistas deberán poner en práctica durante la construcción y
operación del proyecto; asimismo, el programa de prevención,
mitigación y protección, y el plan de monitoreo arqueológico, para cada
una de las actividades con el fin de controlar los probables impactos
en bienes muebles e inmuebles son considerados parte del patrimonio
cultural.
Propósito.
El hallazgo de material arqueológico puede ocurrir en cualquier lugar
del campo, en las diferentes áreas vinculadas al proyecto. Este plan
contiene las estrategias de respuesta ante un hallazgo arqueológico y
la capacidad de responder eficazmente a situaciones imprevistas.
El presente plan se ha preparado teniendo en cuenta las diferentes

actividades que comprende el proyecto y se actualizará en la medida
que se defina la estructura orgánica de la empresa contratista. Se
aplicará a todas las actividades que desarrolle PSE y deberá ser
cumplido por todos los empleados y contratistas que se encuentren
bajo un vínculo laboral directo o indirecto con PSE y también por los
visitantes.
Objetivos.
Los objetivos generales del Plan de Contingencias Arqueológico son
prevenir y controlar sucesos no planificados, pero previsibles, y
describir la capacidad y las actividades de respuesta inmediata para
controlar cada una de las emergencias identificadas de manera
oportuna y eficaz. Los objetivos específicos son:
 Establecer sino una política que describa los procedimientos para

prevenir y mitigar, y si no para contener y manejar cualquier
hallazgo arqueológico, de tal modo que se cause el menor impacto a
las evidencias arqueológicas.
 Coordinar constantemente con el supervisor del monitoreo a fin de
monitorear y optimizar el uso de los recursos humanos y materiales
requeridos en el caso de producirse un hallazgo arqueológico.
 Proveer entrenamiento y establecer protocolos de comunicación
ante un hallazgo arqueológico y el envío de la información al INC en
Lima.
 Establecer una comunicación efectiva entre el personal de PSE,
encargadas de la ejecución del proyecto y los representantes
gubernamentales (INC).
 Evaluar y actualizar las actividades a desarrollar en caso se
produzca un hallazgo arqueológico para responder y contener
adecuadamente la situación.
 Asegurar el cumplimiento de las normas y procedimientos
establecidos, de acuerdo a la política de protección del patrimonio
129
cultural en las actividades de hidrocarburos señaladas por el Sector

Energía y Minas y otras instituciones del Estado.
 Asegurar que en caso se produzca un hallazgo arqueológico el envío
de la información a Lima sea rápido y la disposición de las medidas
para proteger las evidencias arqueológicas sean adecuadas.
Actividades
 El supervisor responsable del monitoreo deberá estar presente en
todas las labores que impliquen remoción de suelos a fin de
prevenir y de ser necesario formular las medidas de mitigación
necesarias en caso se produzca un hallazgo arqueológico.
 El supervisor responsable del monitoreo arqueológico no podrá
recuperar el material arqueológico hasta contar con la aprobación
del INC para dichas labores.
 En caso se identifiquen evidencias arqueológicas de amplia
distribución, el INC determinará los procedimientos a seguir,
autorizando para ello en caso de ser necesario la ejecución de
trabajos de rescate arqueológico.
 En caso se identifiquen evidencias arqueológicas aisladas, el
supervisor responsable del monitoreo arqueológico podrá recuperar
las evidencias.
 El supervisor responsable del monitoreo arqueológico no está
autorizado a desarrollar excavaciones arqueológicas en el área del
proyecto.
 El supervisor responsable del monitoreo departirá con la población
de las Comunidades a fin de obtener información sobre la existencia
de evidencias Arqueológicas en los terrenos ocupados por estas
comunidades.
Indicador de Gestión.
El indicador de gestión en el componente arqueológico está dado por el
registro de hallazgos o la ausencia de estos cada vez que se abandone
una locación.
Ambos registros nos servirán para observar si es que en algún área del
proyecto existe la presencia de algún tipo de rezago arqueológico o si
esta zona no presentó este tipo de artefactos.
Materiales.
 Plan De Monitoreo Arqueológico
Unidad de Medida.
La unidad de medida será en Global (Glb.)
Forma de Valorización.
130
La Valorización de esta partida, se efectuará por la unidad ejecutada

estipulada en el informe mensual, multiplicado por el precio unitario
del expediente, que compensará la mano de obra, materiales, equipos
y herramientas que contribuyan a ejecutar esta partida y bajo
conformidad del Inspector de Obra.
14 SENSIBILIZACIÓN Y CAPACITACIÓN EN DESARROLLO AGRÍCOLA
14.01 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO
14.01.01 ORGANIZACIÓN DEL EVENTO DE CAPACITACIÓN
14.01.02 PREPARACIÓN DEL EVENTO DE CAPACITACIÓN
14.01.03 EJECUCIÓN Y SEGUIMIENTO DEL EVENTO DE CAPACITACIÓN - O&M DE LA

INFRAESTRUCTURA DE RIEGO
14.02 TÉCNICAS DE RIEGO Y MANEJO AGRONÓMICO DE LOS CULTIVOS PROPUESTOS

14.03 DISTRIBUCIÓN DEL RECURSO HÍDRICO

CAPACITACION
ESTRATEGIAS PARA LA EJECUCIÓN
Dentro de las estrategias que podemos mencionar para el desarrollo

del proyecto y poder cumplir con las acciones (asistencia técnica) y
actividades (capacitación) programadas por el proyecto tenemos:
• Contar con la participación activa de los Usuarios del canal, ya que

ellos son el eje central para lograr el éxito del proyecto.
• Fortalecer el desarrollo de las organizaciones de los beneficiarios
131
para lograr la unidad de los mismos y cumplir con las

especificaciones técnicas, recomendadas por el especialista.
• Para iniciar el desarrollo de las acciones y actividades del proyecto,
tenemos como línea central los siguientes parámetros:
♦ La asistencia técnica en el distrito es insuficiente a la fecha y la
capacitación es muy limitada, de manera que los agricultores se
encuentran en un estado de abandono por las instituciones
ligadas al desarrollo agrario.
CAPACITACIÓN
Viene a ser el conjunto de actividades programadas a través de

eventos de enseñanza grupal a los productores considerados en todo
el ámbito del proyecto, tal es el caso de reuniones, talleres, días de
campo, giras agronómicas, cursos, demostraciones prácticas y otros
similares.
La capacitación que se otorgara a los productores se realiza en dos

aspectos principales:
a. Determinación de Necesidades de Capacitación (Diagnóstico)
De acuerdo al árbol de medios fundamentales y acciones, se ha

identificado una lista de ejes temáticos, con la finalidad priorizar las
deficiencias en el conocimiento y manejo de las tecnologías del
sistema de riego para la producción agrícola dentro del ámbito del
proyecto.
Con la ejecución del proyecto se pretende capacitar a los usuarios,

en los siguientes ejes temáticos:
■ Sensibilización del Proyecto
El evento se orienta al fortalecer la sensibilización del proyecto a

los usuarios de riego mediante sistema presurizado por goteo, se
dará a conocer las leyes de agua de riego, empezando desde la
Junta de Usuarios hasta el usuario de riego o el regante. Así mismo
los derechos y deberes de los usuarios de riego, reglamentaciones
de las organizaciones, especialmente en el pago de tarifa de agua,
cuotas, otorgamiento de licencias y/o permisos para el uso de agua,
etc.
■ Fortalecer la Organización de Usuario de Riego
El evento de capacitación se orienta al fortalecer la organización de

los usuarios de riego mediante sistema presurizado por goteo de los
diferentes comités de regantes de la irrigación en aspectos
administrativos, formalización de acuerdo a las normas oficiales y
132
jurídicas, reglamentación interna, gestión de la organización, etc.

Por otra parte para la comercialización de los productos
agropecuarios en los mercados locales, regionales y nacionales; así
mismo para construir espacios para la realización de acciones
mancomunadas dentro de su organización.
■ Manejo del Sistema de Riego
Se dará énfasis al desarrollo de la agricultura bajo riego mediante

sistema presurizado por goteo, mediante la capacitación en manejo
de agua en sistemas de riego, especialmente en la eficiencia en
la conducción y aplicación de riego, uso consuntivo por cultivo de
acuerdo al tipo de suelos y clima, frecuencias de riego, métodos de
riego, prácticas de riego, medición del caudal por diferentes
métodos, etc. Es decir todas las bondades de riego.
■ Riego Parcelario y Producción Agrícola
En este evento se dará más importancia al manejo de la eficiencia

de riego mediante sistema presurizado por goteo, a nivel de
parcelas en diferentes cultivos bajo riego mediante sistema
presurizado por goteo, así mismo se desarrollarán temas de
programación de riego, requerimiento de agua por cada cultivo y en
cada riego, medición de caudales a nivel de canales parcelarios,
aplicación de agua a los cultivos y temas de manejo de agua a nivel
de parcelas, práctica de riego en cultivos.
En los diferentes cultivos tales como frutales y entre otros, así

mismo se desarrollará la metodología de cálculo y diseño de la
cédula de cultivos según las características del ámbito del proyecto,
todo esto con la finalidad de mejorar la producción y productividad
agrícola bajo riego de la zona.
■ Programación del Curso
La programación de los cursos de capacitación, se desarrollará de

acuerdo a cada eje temático y cada evento tendrá su plan de
capacitación.
Consiste en la ejecución de 04 eventos de capacitación de los cuales

04 son talleres e incluye una pasantía o visita guiada, todos ellos
orientadas a mejorar las capacidades de los beneficiarios del
proyecto, con estos eventos se lograra que la infraestructura
hidráulica tanto a nivel de troncales con todos su componentes y de
parcela, pueda operarse y realizar el mantenimiento
correspondiente, en forma oportuna y adecuada.
b. Programación del Curso
133
La programación de los cursos de capacitación, se desarrollará de

acuerdo a cada eje temático y cada evento tendrá su plan de
capacitación.
Consiste en la ejecución de 04 eventos de capacitación de los cuales

04 son talleres e incluye una PASANTÍA O VISITA GUIADA, todos
ellos orientadas a mejorar las capacidades de los beneficiarios del
proyecto, con estos eventos se lograra que la infraestructura
hidráulica tanto a nivel de troncales con todos su componentes y de
parcela, pueda operarse y realizar el mantenimiento
correspondiente, en forma oportuna y adecuada.
CUADRO Nº 01 RESUMEN DE
ACTIVIDADES DE CAPACITACIÓN
Hrs.
N° Taller Unidad Cantidad Días Por día Total
1 SENSIBILIZACIÓN DEL PROYECTO Taller/evento 7 7 3 14
FORTALECER LA ORGANIZACIÓN DE
2 USUARIOS DE RIEGO Taller/evento 14 12 3 24
3 MANEJO DEL SISTEMA DE RIEGO Taller/evento 17 11 3 22
RIEGO PARCELARIO Y PRODUCCIÓN

4 AGRÍCOLA Taller/evento 22.5 10 5 20
N° Taller Unidad Cantidad
1 Eventos de capacitación Beneficiarios 101
c. Organización de los Cursos de capacitación.
Esta etapa es con la finalidad de lograr la ejecución de lo

programado y un buen desarrollo de la capacitación; las acciones
que se realizarán son las siguientes:
■ Primeramente se coordinará con los miembros de la Junta

directiva del comité de riego y las autoridades de cada Junta
Vecinal y/o comunidad del ámbito del proyecto, para la
convocatoria de los beneficiarios de riego.
■ Se realizará los preparativos para el curso, la cual será

compartido entre los capacitadores-ponentes del curso, donde
desarrollarán los contenidos técnicos y tratamientos
134
metodológicos del curso, se determinarán las prácticas a

realizar, materiales e instrumentos que se van a utilizar y
prevenir la improvisación en el evento. Así mismo la
elaboración de boletines técnicos, trípticos, etc., inherentes al
tema programado.
■ Se verificará el local, aprovisionamiento de los materiales a

utilizar en la ejecución del curso (guía, instrumento de
evaluación, ficha de inscripción, ubicación de equipos de
proyección y audiovisuales, pizarras, plumones acrílicos, etc.)
d. Ejecución del Curso de Capacitación.
Previo al inicio del curso por lo menos un día antes se

acondicionará el local de capacitación (el que se propone en el
proyecto es el salón comunal de San Juan San June, ubicado en el
anexo del mismo nombre la que no demandará ningún tipo de
gastos en alquiler de local), se revisará el material didáctico,
documentos a utilizar, etc. que han sido reunidos en la etapa
preparatoria del curso, esta acción se realizará para no caer en la
improvisación en el momento del curso.
Los participantes en cada evento de capacitación serán

preferentemente los beneficiarios de riego, del ámbito del proyecto,
en un número no mayor de 50 participantes por curso.
De la ejecución de la capacitación.- el desarrollo de cada reunión

de capacitación, tendrá una duración de dos días consecutivos, así
como se detalla a continuación:
Primer día del Curso.
 Inscripción de participantes y entrega de boletines

técnicos y trípticos inherentes al tema.
 Presentación de la unidad de capacitación y de los
participantes, utilizando una dinámica participativa.
 Se explicará la metodología a utilizar
 Evaluación inicial, que puede ser oral o escrita,
individual o grupal de acuerdo a las características de los
participantes.
 Anuncio de temas a ser tratados en el curso.
 Objetivo específico del tema
 Análisis de los problemas presentados con relación al
objetivo, interpretativo, reflexivo y lo decisional (con
preguntas elaboradas con anticipación), éste paso es
135
muy importante, el capacitador motivará a los

participantes el interés de escuchar la explicación del
tema por un ponente.
 Exposición del tema, con reforzamiento y complementación
al contenido del tema, donde hará un intercambio de ideas y
experiencias entre el interlocutor-capacitador-ponente. Para
esta acción se realizará, utilizando algunas técnicas; rota
folios, franelógrafos, paleógrafos, equipos de proyección y
audiovisuales, etc.; según sea necesario en cada evento.
Segundo día del Curso.
 Continuación del evento del día anterior.

 Anuncio de la práctica del tema desarrollado en el primer
día (Objetivo de la práctica, materiales, procedimiento,
evaluación de la práctica y conclusiones).
 Anuncio del curso siguiente y clausura del evento de
capacitación.
e. Evaluación del curso de capacitación.
Pre-evaluación a los participantes.- se realizará al inicio del

evento, en forma individual o grupal, con el objeto de conocer
cuánto conocen del tema a tratar.
Evaluación control.- se efectuará en forma permanente

durante el desarrollo del evento.
Evaluación final.- se realizará al término del evento, también

puede ser individual, grupal, oral, escrito o en la práctica;
según sea el caso.
Evaluación del capacitador.- se realizará después de la

ejecución, con la finalidad de reajustar o cambiar la
metodología adoptada si es necesario para mejorar la actuación
en futuras capacitaciones.
f. Seguimiento del curso de capacitación.
Esta acción se realizará después de la capacitación, con la

finalidad de supervisar, controlar, evaluar, reforzar o
complementar lo aprendido, o el efecto práctico que fue
alcanzado por el uso de la tecnología, conocimientos y/o
experiencias compartidas en los eventos de capacitación; para
lo cual se elaborará un plan de seguimiento, teniendo en cuenta
del cursos que se dictó y estará a cargo de la Gerencia de
Supervisión a través de su Unidad especializada en
136
capacitación de desarrollo agropecuario o la que haga sus

veces.
Una vez realizado el evento de capacitación se hará el seguimiento a

los usuarios de riego sobre la aplicación de los conocimientos
recepcionados; esta labor se efectuará mediante las visitas a los
beneficiarios, a sus campos producción con la finalidad de ver si
están aplicando o no los conocimientos adquiridos, de lo contrario
se hará la capacitación individual y/o reorientación a los
beneficiarios de riego; esta labor estará a cargo del equipo de
capacitación.
DEFINICIÓN DE LOS EVENTOS DE CAPACITACIÓN
Para efectos de la ejecución monitoreo y evaluación del proyecto se

especifica los conceptos, metodologías y procedimientos a seguir
según corresponda. Las definiciones están orientadas a las
actividades y fines del proyecto, el Coordinador del proyecto y el
Supervisor deben precisar y concluir lo referido teniendo en cuenta
los objetivos y metas del proyecto.
1. CURSO DE CAPACITACIÓN
A. DEFINICIÓN
El curso de capacitación del proyecto es un método de
comunicación verbal mediante el cual el especialista e invitados
transmiten conocimientos sobre el manejo agronómico, la
prevención de plagas y enfermedades y Transformación de
productos Agroindustriales u otro tema directamente
relacionado a un grupo de productores de Damasco con la
máxima activización de los participantes.
Observación:
La eficacia de un curso de capacitación no se mide por lo que

diga el especialista, sino por lo que retenga y asimile el oyente.
B. UTILIZACIÓN:
El curso de capacitación constituye un método de comunicación
conveniente cuando es necesario impartir enseñanza grupal,
cuando el tiempo disponible resulte limitado, o cuando la
materia a enseñar sea abstracta o totalmente extraño para el
auditorio. Esto hace que sea un buen método para la
introducción de otro método de extensión. Por ejemplo, un
adiestramiento puede ser introducido mediante un corto curso
de capacitación.
137
C. PLANIFICACIÓN
Al igual que en cualquier otro sistema de enseñanza, en el Curso
de Capacitación conviene ante todo conocer los elementos
básicos para la planificación y estos son:
El Objetivo:
El objetivo de la extensión es el de producir un cambio en la

conducta de la persona que se instruye. El cambio que queremos
como resultado de nuestro curso deberá formar parte del objetivo
antedicho.
El objetivo del curso se expresará en términos de conducta

verbal o escrita (comportamiento humano), describiendo lo que la
audiencia deberá hacer al finalizar el curso. Por ejemplo, al
finalizar el curso, los participantes describirán las diferentes
pasos que se deben tener en cuenta para la elaboración de un
buen macerado de damasco.
El único medio mediante el cual se puede evaluar la eficiencia de

nuestro curso es a través de su finalidad. Por lo tanto solo
podremos evaluar si la finalidad ha sido formulada de modo
categórico e inequívoco. En otras palabras, nuestro curso será
bueno y eficaz si logró su finalidad.
Para decirlo de otro modo, nuestro curso será bueno y eficaz si

su objetivo es puesto en práctica por los productores. Tal
evaluación puede obtenerse mediante un constante “Flujo de
preguntas” durante el transcurso de todo el curso, juzgando en
qué medida la audiencia comprende el tema y avanza hacia el
cambio de conducta deseable. Ello permite también corregir el
tema durante la presentación de la misma, introducir limitadas
variantes o detenerse en puntos difíciles. El instructor estará así
en una buena posición para estimar el tiempo necesario para
lograr el cambio deseado. Asimismo, le resultará fácil seleccionar
y mejorar el material a transmitir.
2. EL AUDITORIO
Tamaño del grupo:
Cuanto mayor sea el número de participantes, menor será el

contacto personal con cada uno de los miembros del grupo. Esto
es lo contrario de lo que el instructor o especialista tiende a
lograr, es decir, la mayor participación posible del auditorio.
Estas consideraciones limitarán frecuentemente la cantidad de
material, pudiendo influir también sobre la elección de las
técnicas de comunicación a usarse en cada uno de los puntos del
curso. Con un grupo pequeño, la elección de las técnicas y
138
métodos de comunicación será diferente, el contacto entre el

especialista y los productores será más personal y se obtendrá el
logro de los objetivos con mayor facilitad.
Educación:
Debemos conocer el nivel de instrucción de los productores

participantes a fin de adaptar el curso a sus conocimientos, pues
de lo contrario puede resultar tediosa si su nivel fuera demasiado
bajo, o bien incompresible si es excesivamente elevado. En ambos
casos el auditorio se desinteresa, lo que significa que hemos
errado el objetivo. Lo dicho se aplica no sólo a la elección del
material en sí, sino también a la de los ejemplos que el
especialista utiliza durante el curso de capacitación.
Conocimientos Previos:
¿Qué sabe nuestro auditorio sobre el tema que vamos a tratar o

de una próxima, relacionado con él? Cuánto más vinculemos
nuestro tema a cosas ya sabidas por nuestros oyentes, tanto más
fácilmente retendrán los nuevos conocimientos que les
aportemos. Ello nos permitirá además recapitular los
conocimientos del auditorio y decidir con respecto al punto de
partida, como así también cuales son los conocimientos faltantes
a los efectos de lograr el objetivo.
Interés
El interés de los participantes, es función de las necesidades

reales, que sientan con respecto al tema que tratamos. Es
preciso, por lo tanto, ceñirse a temas que responden a
necesidades sentidas por el auditorio. Solo así estos despertarán
su interés y serán captados y aprendidos, ya que la percepción
humana es siempre selectiva.
El medio Social del Público
Nos dictará la forma en que debemos comportarnos, vestirnos y

expresarnos durante el curso, de no tener presente este punto, el
expositor corre el riesgo de ser considerado “extraño” por su
auditorio, el que se mostrará mucho más reacio a dejarse
influenciar por él. Ejemplos o chistes inadecuados desde el punto
de vista del medio social de los oyentes pueden resultar molestos
a éstos y hacerlos revelarse contra el expositor especialista.
Las técnicas de Comunicación
Deberán adaptarse a la audiencia y al objetivo. Es conveniente

dividir el curso en varios puntos o etapas, las que serán
desarrolladas en un orden determinado. La comunicación no
139
deberá ser necesariamente oral o unidireccional, el instructor

podría decidir, por ejemplo, dirigir un corto debate o una pequeña
demostración a fin de enseñar uno o varios puntos del curso.
Podrá también, durante la preparación del curso, prever algunos

obstáculos que pueden presentarse en el curso:
dificultades de explicación, persuasión o aburrimiento.
Para obviar tales dificultades, podrá preparar ilustraciones orales
o visuales, denominados también “accesorios audio-visuales”.
Veamos algunos ejemplos de éstos:
 Accesorios orales: ejemplos, historia de

casos, preguntas, dramatizaciones, etc.
 Accesorios visuales: láminas, rotafolio,
franelógrafo, pizarra, diapositivas, etc.
Condiciones Técnicas:
Los tres puntos anteriores nos dictaron las condiciones técnicas

necesarias para asegurar el buen éxito de nuestro curso. No
obstante, la disponibilidad de los recursos necesarios y las
condiciones existentes limitarán frecuentemente las condiciones
arriba mencionadas.
Duración
Tal como se mencionara ya, el curso se divide en etapas, cada

una de las cuales tiene su propia finalidad. El tiempo necesario
para cada etapa será determinado según su finalidad y de
acuerdo al tipo de auditorio. La suma de los tiempos parciales
nos da la duración del curso. Si durante la planificación de la
misma comprobamos que el total excede el tiempo disponible,
deberemos escoger entre dos posibilidades:
 Modificar el objetivo, lo que implica reorganizar por

completo el tema.
Planificar nuestro curso u otra actividad de extensión antes de
dar el curso, de modo de ampliar los conocimientos de la
audiencia y elevarlos al nivel adecuado.
 Cuando se trata de dar cursos a agricultores debe

aprovecharse de reuniones tales como festividades, ferias,
etc. No obstante, no debe fijarse el curso para un día
140
totalmente dedicado a otras actividades colectivas o

durante la temporada de mayor actividad (cosecha,
aporcado, etc.).
 Cerciórese de que cada uno de los interesados conozca la

fecha del curso con la suficiente antelación como para
hacer los arreglos pertinentes. El curso no debe fijarse
nunca a una hora incómoda para el público.
 Este método también puede usarse para impartir

conocimientos teóricos a extensionistas.
Lugar del Curso
El lugar elegido para dar el curso deberá estar a cubierto del sol,
lluvia, etc. Y bien ventilado. Los asientos deben ser
suficientemente cómodos, y dispuestos de modo tal que todos los
asistentes puedan ver y oír sin esforzarse por ello. La luz también
debe ser adecuada.
El lugar donde se dará el curso debe ser de fácil acceso para

todos los asistentes y ha de contar con todas las instalaciones y
accesorios necesarios para la utilización de los accesorios
visuales.
De ser posible, deberán adoptarse precauciones para que ningún

ruido o estorbo proveniente del exterior entorpezca la buena
marcha del curso de capacitación.
El Marco Disciplinario
Para que el curso rinda frutos, no deberá tolerarse disturbio

alguno del exterior, como así tampoco proveniente del seno del
auditorio. Por lo tanto, conviene prestar la debida atención al
marco disciplinario, el que nos permitirá afrontar cualquier
molestia, sin tener en cuenta su origen. Este marco dependerá:
 Del lugar donde se lleve a cabo el curso, ya se trate de un

auditorio, un salón, una plaza pública, etc.
 Del tipo de auditorio y de la edad de sus integrantes.
 De la conducta del especialista;
 De si el curso tiene lugar en las proximidades de una
carretera o de ciertos edificios.
141
 De la duración del curso.
D. PREPARACIÓN
El tema general
Indica el título de la operación de extensión e incluirá algunas

actividades, su objetivo es el cambio final de conducta que se
desea lograr.
El tema del curso
El título del curso a dictar.
La Obtención del Material
Disposiciones de dos fuentes principales para obtener nuestro

material:
a). Nuestra experiencia personal;
b). La experiencia de terceros.
Dado que la mayor parte de los temas a tratarse en el curso se

encuentra escrita en diferentes formas, es recomendable seguir
el siguiente procedimiento a fin de facilitar la selección de dicho
material.
La Estructura del Curso.
Además de la división por etapas, tal como se mencionara

previamente, el curso propiamente dicho constará de 3 a 5
partes principales:
La Introducción
El propósito de la introducción es el de crear interés por parte de

la audiencia, en el tema a tratar. Su técnica se basa sobre la
presentación del problema que afecta a la audiencia, tal como se
define en el objetivo del curso, en otras palabras, la razón por la
que el especialista viene a dar el curso. El arte de la introducción
consiste en hacer que el auditorio tome conciencia del tema y
sienta deseos de atender a continuación al contenido de todo el
curso como respuesta al tema mencionado inicialmente. La
utilización de estudios de casos ha demostrado ser sumamente
eficaz para crear conciencia y participación.
Cuerpo del Curso.
142
Es en realidad el curso propiamente dicho. Se compone del

conjunto de puntos que deseamos desarrollar, presentados en un
orden lógico y racional, que permite al expositor alcanzar su
objetivo con el auditorio considerado. Después de exponer cada
uno de los puntos el instructor deberá cerciorarse del grado de
comprensión por parte de sus oyentes. Así mismo, durante todo
el transcurso del curso procurará hacer participar activamente el
auditorio.
Resumen
Su finalidad no es la de comprobar si hemos alcanzado el objetivo
prefijado. Tiende a afianzar los conceptos en la memoria de los
participantes. El instructor recapitulará brevemente los puntos
principales tratados en el curso. Durante el resumen señalará
también de qué modo todo lo dicho resuelve las inquietudes del
tema tratado o problemas mencionados en la introducción, nunca
debe presentarse en el resumen nuevo material fuera de lo
tratado en el curso, así mismo después de terminar con el
resumen no conviene aceptar preguntas.
Debemos mencionar también otras dos partes del curso que, si

bien no siempre son vitales, no por ello deben ser ignoradas, ya
que a menudo son necesarias. Son partes concernientes al curso
sin formar parte integral del mismo, tal como lo forman las tres
antedichas.
Prólogo
Precede a la introducción y podría ser necesario usarlo, cuando el

especialista debe ser presentado al auditorio. Se utiliza para crear
una atmósfera de aprendizaje y para establecer las normas
disciplinarias adecuadas a la actividad. Sirve además para
recordar nociones previas que, aún sin ser parte intrínseca del
tema en cuestión, pueden resultar necesarias o útiles para la
mejor comprensión del tema.
El final sirve para demostrar la relación existente entre el curso

presente y el que le seguirá. Sirve también para indicar a los
productores, fuentes adicionales de información que les
permitirán profundizar el tema.
EN RESUMEN
El curso de capacitación es una de las técnicas de utilización del

lenguaje hablado como instrumento de comunicación muy usado
en Extensión Agrícola o Agroindustrial. Conviene para la
transmisión de conocimientos a un auditorio, contando con un
143
tiempo adecuado, generalmente corto (30 minutos). La

concentración del material propio del curso implica
necesariamente generalización y superficialidad. Además, a través
de un curso no se puede proporcionar a los oyentes
adiestramiento de ningún género. Tampoco permite comprobar
hasta qué punto el auditorio ha asimilado las materias
enseñadas. Si queremos que un curso logre su objetivo, debemos
averiguar ante todo si este objetivo puede alcanzarse por medio
de un curso. Una vez definida claramente la meta, una cuidadosa
planificación, preparación detallada y presentación concienzuda
contribuirán en gran medida a asegurar el éxito del curso.
3 ASISTENCIA TECNICA
Es el principal componente o acción del proyecto que se realiza

después de cada evento de capacitación y que se ejecuta durante
todo el periodo de ejecución y en cada uno de los predios del ámbito
del proyecto.
Para la realización de la ejecución de Asistencia Técnica el proyecto

contratará un Ingeniero Agrónomo y/o Agrícola colegiado y
habilitado con experiencia en Manejo de riegos y suelos
(Responsable del proyecto
Funciones del Responsable
Las acciones que desarrollará el Responsable son:
 Toma decisiones, controla y evalúa la ejecución de las

actividades y acciones del proyecto.
 Efectúa el seguimiento y evaluación, de recursos humanos
financieros y físicos del proyecto.
 Establece coordinación con el MINAG, PASTO GRANDE,
JUNTA DE USUARIOS ATDR y los agricultores y otras
entidades que tengan relación directa o indirecta con el
proyecto.
 Cumplir y hacer cumplir las acciones y actividades
programadas en el presente proyecto con la finalidad de
alcanzar los objetivos y metas respectivos.
Funciones del Técnico
 Realiza, propicia y organiza las acciones y actividades del

proyecto y dirigidas a los productores de Palto.
 Implementa a nivel de su ámbito de trabajo una base de
datos de instituciones y de empresas para atender y resolver
los problemas de los productores de palto organizados y no
organizados.
144
 Propone a la coordinación del proyecto mecanismos y

procedimientos que faciliten la resolución de problemas en la
realización de acciones y actividades del proyecto.
 Promueve y ejecuta la difusión y divulgación de las acciones
y actividades ejecutadas y por ejecutarse a cargo del
proyecto.
 Brinda Asistencia técnica permanente.
 Cumple con otras funciones asignadas por el responsable del
proyecto.
ETAPAS PARA PROVEER LA ASISTENCIA TÉCNICA
a. Identificación de Asistencia técnica
Según la identificación de las causas del problema, se ha

definido los aspectos de prioridad más importantes, las cuales
son: organización, operación y mantenimiento de la
infraestructura de riego, manejo de sistemas de riego,
distribución, conducción y aplicación del agua de riego, manejo
de cultivos bajo riego, adiestramiento en el riego parcelario en
los diferentes cultivos, práctica de la eficiencia de riego,
comercialización de productos agropecuarios y otros temas que
concierne a la actividad agropecuaria bajo riego; esto con la
finalidad de lograr a contribuir en la mejora de la producción y
productividad agrícola y pecuaria del ámbito del proyecto.
b. Preparación de contenidos para proveer asistencia técnica.
Sobre la base de la identificación, se desarrollan los contenidos

con aplicación práctica; es decir elaborar métodos y técnicas
aceptables y acordes con la realidad. Para lo cual se recolectará,
procesará la información de diferentes fuentes, para luego ser
transmitido la tecnología al usuario de riego.
c. Metodología para la provisión de asistencia técnica
Esta actividad consistirá en brindar el asesoramiento técnico,

capacitación grupal o individual, transferencia de técnicas y
tecnologías apropiadas, métodos, mediante el diálogo,
concertación, orientación, entrenamiento práctico,
demostración de métodos, etc. en sus campos de producción de
los usuarios de riego, dentro del ámbito de la irrigación; en los
aspectos anteriormente mencionados según sea el caso.
d. Evaluación de Asistencia Técnica
145
Se controlará con regularidad, el trabajo de asistencia técnica

(monitoreo, acompañamiento) y evaluarlo periódicamente por la
Gerencia de Supervisión a través de su unidad especializada en
el desarrollo de Asistencia técnica.
4 SUPERVISIÓN Y MONITOREO DEL PROYECTO
Está constituido por las labores de supervisión y monitoreo, durante y

luego de concluidas las diferentes acciones y actividades a ejecutarse en
todo el ámbito y periodo de ejecución del proyecto.
La supervisión y monitoreo está a cargo de un Ingeniero Agrónomo o

Agricola,
Colegiado, habilitado y designado por la Municipalidad Distrital de Torata.
La supervisión es una actividad que tiene una marcada importancia en la

eficiencia y cumplimiento de objetivos y metas de un proyecto
Funciones del Supervisor del Proyecto
 Toma decisiones, controla y evalúa la ejecución de las actividades

y acciones del proyecto.
 Actúa de acuerdo a lo estipulado en el expediente técnico,
coordinando con quien corresponda los ajustes requeridos en la
ejecución del proyecto.
 Realiza seguimientos y verificaciones del manejo administrativo,
contable, financiero y técnico del proyecto.
Finalidad del Supervisor
 Ayuda a los ejecutores del proyecto a ver más claramente la

verdadera finalidad de obtener los logros y metas programadas.
 Ayuda a los ejecutores a ver más claramente los problemas y los
caminos para solucionarlos.
146

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PROYECTO “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO DEL CANAL CURIHUMA CUI

DE LA COMUNIDAD DE CAMBRUNE DEL DISTRITO DE CARUMAS – PROVINCIA MARISCAL 2195112

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M....................1

01.02 CONSTRUCCIÓN DE CAMPAMENTO DE OBRA........................................2

01.03 CONSTRUCCIÓN DE LETRINAS................................................................4

01.04 CERCO PARA CAMPAMENTO..................................................................4

01.05 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL........................................................5

01.06 TUBERÍA PROVISIONAL PARA RIEGO......................................................5

01.07 TRANSPORTE DE MATERIALES EN CAMINO DE HERRADURA..................6

01.08 ACARREO DE AGREGADOS A PIE DE OBRA.............................................7

01.09 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO...................................7

01.10 TRANSPORTE DE PERSONAL A OBRA......................................................8

02.01 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO......................................9

02.02 EXÁMENES MÉDICOS PRE OCUPACIONALES.........................................13

02.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL................................................14

02.04 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA..................................................15

02.05 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD..........................................18

02.06 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD..............................................18

02.07 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD

03.01 TRABAJOS PRELIMINARES.................................................................22

03.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE VEGETACIÓN...............................................22

03.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO......................................................23

03.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCIÓN.........................................25

03.01.04 DESVIÓ PROVISIONAL DE RIO...............................................................27

03.01.05 ENCAUSAMIENTO DE RIO.....................................................................28

03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS..............................................................28

03.02.01 DEMOLICIÓN DE CANAL EXISTENTE..............................................28

03.02.02 ACARREO DE DEMOLICIONES D prom<0.50 KM............................29

03.02.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL............................29

03.02.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO............................30

03.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.................................31

03.02.06 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PISO.................................................32

03.02.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO Dprom=50m)...........33

03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.........................................................33

03.03.01 SOLADO DE CONCRETO DE 4" MEZCLA C:H: 1:10 (CEMENTO:HORMIGON)

03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO...........................................................34

03.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2...............................................................34

03.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. PARA ESTRUCT.CONCRETO.............................35

03.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2...............................................37

03.05.01 SOLAQUEADO DE MUROS Y OBRAS DE ARTE................................42

03.05.02 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO.......................................................43

03.06.01 JUNTA WATER STOP 6”........................................................................45

03.06.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN)

03.06.03 SUM. E INST. COMPUERTA METÁLICA CON MECANISMO DE IZAJE

04.01 TRABAJOS PRELIMINARES.................................................................50

04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE VEGETACIÓN...............................................50

04.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO......................................................52

04.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCIÓN.........................................53

04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS..............................................................55

04.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO..............55

04.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PISO.................................................57

04.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.................................57

04.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO Dprom=50m)...........59

04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.........................................................59

04.03.01 SOLADO DE CONCRETO DE 4" MEZCLA C:H: 1:10 (CEMENTO:HORMIGON)

04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO...........................................................60

04.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2...............................................................60

04.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. PARA ESTRUCT.CONCRETO.............................61

04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2...............................................63

04.05.01 SOLAQUEADO DE MUROS Y OBRAS DE ARTE................................67

04.05.02 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO.......................................................68

04.06.01 JUNTA WATER STOP 6”........................................................................70

04.06.02 SUM. E INST. COMPUERTA METALICA CON MECANISMO DE IZAJE......73

04.06.03 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN)