UNIVERSIDAD DE CUENCA.

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS

ERGONOMIA

Quinto Ciclo.

Estudiante: Marco Vinicio Ludeña Zhicay

El gerente de embalaje de “LAMS S.A.” debe establecer normas de producción para el proceso
de embalaje de las lámparas de compañía. Ese proceso abarca ocho pasos:

1. Tomar los componentes de la lámpara

2. Armar la lampara
3. Probar la lampara
4. Tomar una caja de cartón
5. Introducir la lampara en la caja
6. Insertar dos empaques en la caja
7. Sellar la caja
8. Colocar la caja para almacenar
Se laboro 8 horas al día, y se acostumbra a aumentar un 15% de suplemento al ciclo de
trabajo, se ha realizado un estudio de tiempos con cronometro que dio los siguientes
resultados:

OBSERVCIÓN (MINUTOS)
Elemento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1.27 1.27 1.24 1.25 1.20 1.26 1.24 1.27 1.26 1.24
2 2.10 2.09 2.18 2.17 2.09 2.08 2.15 2.18 2.14 2.12
3 0.60 0.59 0.64 0.67 0.65 0.68 0.61 0.62 0.64 0.6
4 0.39 0.42 0.32 0.40 0.34 0.36 0.37 0.38 0.40 0.32
5 0.51 0.53 0.45 0.44 0.47 0.49 0.45 0.50 0.46 0.50
6 0.26 0.23 0.29 0.27 0.30 0.30 0.27 0.28 0.28 0.29
7 0.86 0.91 0.89 0.86 0.84 0.85 0.91 0.88 0.86 0.84
8 1.19 1.18 1.20 1.16 1.21 1.15 1.16 1.20 1.18 1.17

Durante el estudio se observo el desempeño del operario encontrándose una habilidad

excelente, un esfuerzo medio, condiciones de trabajo buenas y consistencia media. ¿Cuántas
unidades diarias puede esperar el gerente que produzca esa línea de embalaje?
 Elemento OBSERVCIÓN (MINUTOS)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tiempo Promedio
1 1.27 1.27 1.24 1.25 1.2 1.26 1.24 1.27 1.26 1.24 1.25
2 2.1 2.09 2.18 2.17 2.09 2.08 2.15 2.18 2.14 2.12 2.13
3 0.6 0.59 0.64 0.67 0.65 0.68 0.61 0.62 0.64 0.6 0.63
4 0.39 0.42 0.32 0.4 0.34 0.36 0.37 0.38 0.4 0.32 0.37
5 0.51 0.53 0.45 0.44 0.47 0.49 0.45 0.5 0.46 0.5 0.48
6 0.26 0.23 0.29 0.27 0.3 0.3 0.27 0.28 0.28 0.29 0.277
7 0.86 0.91 0.89 0.86 0.84 0.85 0.91 0.88 0.86 0.84 0.87
8 1.19 1.18 1.2 1.16 1.21 1.15 1.16 1.2 1.18 1.17 1.18
TO 7.19

Habilidad Excelente 0.1 Suplemento 15%

Esfuerzo Medio 0
Condiciones Buenas 0.05
Consistencia Media 0
FN 1.15

TN 8.26505
TE 9.5048075

P en 1 hora 6.31259497

P en 8 horas 50.5007597 51 PIEZAS

Se producen 51 piezas en un día laboral

La información en minutos que muestra la siguiente tabla corresponde al llenado de sacos de

lana en la empresa “LANA DE BORREGO S.A.” Cuando tres sacos ya están llenos, el tercer
elemento de trabajo implica transportar los tres por el carril correspondiente. Existen solo
trabajadoras, que trabajan de pie, con ruido intermitente y fuerte.

Determine:

a) El tiempo estándar de la tarea

b) El número de sacos que puede llenar por hora
c) El número de trabajadoras que se requiere para llenar 500 sacos en una hora.

CICLOS
Elementos
Factor
de trabajo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Nivelación
Llenar el saco 0.20 0.22 0.24 0.18 0.20 0.21 0.22 0.19 0.24 0.18 0.19 0.25 0.12
Cerrarlo con
0.40 0.38 0.37 0.41 0.41 0.40 0.36 0.37 0.41 0.42 0.39 0.36 0.8
hilo
Transportar
los sacos al 0.82 0.84 0.73 0.85 1.1
carril
Literal a
CICLOS
Elementos
Factor
de trabajo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Nivelación T Promedio T nivelacion
Llenar el
0.2 0.22 0.24 0.18 0.2 0.21 0.22 0.19 0.24 0.18 0.19 0.25 0.12
saco 0.21 0.0252
Cerrarlo con
0.4 0.38 0.37 0.41 0.41 0.4 0.36 0.37 0.41 0.42 0.39 0.36 0.8
hilo 0.39 0.312
Transportar
los sacos al 0.82 0.84 0.73 0.85 1.1
carril 0.81 0.891
TN 1.2282

Suplementos
Mujer 11%
Trabajar de pie 4%
Ruido
intermitente y
fuerte 2%
Total suplemento 17%

TE 1.436994
Se determina que el tiempo estándar es de 1.43 minutos

Literal B

Se puede llenar

60/1.43 = 41,95= 42

Por lo que se pueden llenar 42 sacos en una hora.

Literal C

Para llenar 500 sacos se requieren un determinado número de trabajadores.

500/42= 11,90= 12

Se requiere de un total de 12 trabajadores para llenar 500 sacos en una hora.

 Cuantos ensambles podrán realizar en un día de trabajo una mujer si se tiene los datos en
centésima de minuto, indicados en la tabla.

CICLOS
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Doblar extremos
(sujetar 0.07 0.61 1.14 1.67 2.24 2.78 3.33 3.88 4.47 5.09
engrapadora)
Engrapar 5 veces
0.23 0.75 1.28 1.82 2.4 2.94 3.47 4.05 4.61 5.24
(dejar engrapadora)
Doblar el alambre e
insertarlo (dejar 0.45 1.00 1.5 2.07 2.63 3.17 3.68 4.31 4.86 5.48
pieza)
Deshacerse de la
gráfica terminada
0.54 1.09 1.60 2.15 2.72 3.28 3.80 4.39 5.03 5.56
(tocar la siguiente
hoja)

CICLOS
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 T promedio

Doblar
extremos
0.07 0.61 1.14 1.67 2.24 2.78 3.33 3.88 4.47 5.09 2.528
(sujetar
engrapadora)

Engrapar 5
veces (dejar 0.23 0.75 1.28 1.82 2.4 2.94 3.47 4.05 4.61 5.24 2.679
engrapadora)

Doblar el
alambre e
0.45 1 1.5 2.07 2.63 3.17 3.68 4.31 4.86 5.48 2.915
insertarlo
(dejar pieza)

Deshacerse
de la gráfica
terminada
0.54 1.09 1.6 2.15 2.72 3.28 3.8 4.39 5.03 5.56 3.016
(tocar la
siguiente
hoja)

TO 11.138

Valoracion
Habilidad Media 0
Esfuerzo Medio 0
Consistencia Mala -0.05
Condiones Malas -0.05
Factor Nivelacion 0.9

TN 10.0242

Suplementos
Mujer 11%
Trabajar de pie 4%
Rudio intermitente y fuerte 2%
Suplementos 0.17
TE 11.728314 centesimas minuto
0.11728314 minuto
511.582483 piezas/hora
4092.65987 piezas/dia

Se pueden producir 4092,65 redondeando 4093 piezas en una jornada de trabajo