Notas del tema 3: Floculación

Módulo de agua potable

TEMA 3:
FLOCULACIÓN CLASIFICACIÓN DE FLOCULADORES Floculadores hidráulicos: La energía necesaria para la mezcla proviene de la carga de velocidad que trae el fluido. • Floculadores de tabiques: - De flujo vertical - De flujo horizontal - De flujo elicoidal • • Floculadores “alabama”, floculadores “Cox” Floculadores en medio poroso: floculadores en piedras, en medios plásticos, de mallas.

Floculadores mecánicos: Se cuenta con una fuente de energía externa para agitar el fluido, generalmente un motor eléctrico. • De eje vertical - De flujo radial Paletas paralelas al eje Paletas perpendiculares al eje - De flujo axial: Paletas inclinadas (de turbina) De eje horizontal Paletas paralelas al eje Paletas perpendiculares al eje Floculadores reciprocantes (oscilantes)

GRADIENTE DE VELOCIDAD Es una medida de la energía aplicada por unidad de volumen • G= -

P µV
G: Gradiente de velocidad (s-1) P: Potencia aplicada al fluido (Joules/seg) floculadores hidráulicos: P = γ Q h floculadores mecánicos: P = potencia entregada por el agitador Viscosidad dinámica ( kg/m/s)

-

µ:

V: Volumen del floculador (m3)

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria

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Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable • NC = G ∗ T NC: N° de Camp (adimensionado) G: Gradiente de velocidad (s-1) T: Tiempo de retención (s) TIEMPO DE RETENCIÓN Es el tiempo medio que está el agua en el floculador • T = V/Q RECOMENDACIONES RESPECTO AL TIEMPO DE RETENCIÓN Y EL GRADIENTE DE VELOCIDAD: T y G óptimos: . son recomendables ciertos valores: T: 10 a 30 minutos (salvo para floculador de mallas o medio poroso.es posible determinarlos a partir de Jar-Test De acuerdo a la bibliografía. • Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 2 .000 y 100. donde son menores) G: entre 10 s-1 y 80 s-1 N° de Camp: entre 10. partiendo de ensayos de jarras. De esta forma se pude obtener una herramienta importante para el diseño de floculadores.000 Para cada tipo de agua se puede calcular la relación G∗Tn = K.características propias del tipo de agua a ser tratada .

4 m/s El “diámetro equivalente” del recinto de floculación.86 0. periférica de las paletas < 1.03 m/s: 0.Para impulsores de flujo radial: vel.Para impulsores de flujo axial (paletas a 32° 45° vel.05 m/s Diseño de floculadores mecánicos de flujo radial: Las paletas están contenidas en un mismo plano que el eje de giro. Área de las paletas < 20 % del área de la sección transversal de la cámara. para minimizar cortocircuitos.13 Lx Ly Lx y Ly son el largo y ancho del tanque Se recomienda: 0.Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable DISEÑO DE FLOCULADORES MECÁNICOS Se recomiendan al menos tres celdas en serie. De acuerdo a la forma de las paletas.Para impulsores tipo hélice: velocidad de las paletas < 2.30 ≤ D/De ≤ 0.50 0. se define como: De = 1.75 m/s en general . El fluido es impulsado en la dirección perpendicular al eje.60 m/s en la última cámara (G bajo) Otros autores recomiendan velocidades < 0. se denominan: de paletas perpendiculares al eje (dirección horizontal predominante) de paletas paralelas al eje (dirección vertical predominante) Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 3 .1 m/s ): .015 m/s ≤ SV ≤0.45 Se recomiendan velocidades superficiales en torno a 0. de las paletas < 2.20 m/s en la 1ª cámara (G alto) < 0.45 (D es el diámetro del impulsor) La velocidad superficial del recinto de floculación se define como: SV = Qbi Lx Ly Qbi Capacidad de “bombeo” del impulsor (m3/s): Qbi = Nq n D Nq n D3 60 Número de “bombeo” del impulsor rpm Diámetro del impeller (m) TIPO DE AGITADOR Paletas curvas y planas (flujo radial o axial) Hélices de 4 brazos Hélices de 3 brazos Nq 0. Las velocidades deben verificar: .

25 0.40 1.15 0 – 0.19 1.10 1.29 1.15 1.05 – 0.10 CD 1.01 a b Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 4 .Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable n (rpm) dA dA = Diferencial de área de paleta dV = Diferencial de Volumen de fluido desplazado por dA r = Radio de giro n = velocidad de giro (rpm) r vR Velocidad relativa vP Velocidad de la paleta vF Velocidad del fluido CD Coeficiente de arrastre ν = µ/ρ Viscosidad cinemática (m2/s) V = Volumen de la cámara de floculación (m3) vF = k ∗ VP CD n3(1− k )3 3 G =0.024 ∫ r dA νV TIPO DE CÁMARA DE FLOCULACIÓN CILINDRICA RECTANGULAR CON ESTATORES RELACIÓN b/a 1 2 4 10 18 20 ∞ K 0.46 2.

87 Q 1. si el tiempo de retención y el gradiente son adecuados.Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable FLOCULADORES HIDRÁULICOS • G= P µV Peso específico ( N/m3) Caudal (m3/s) Pérdida de carga (m) Viscosidad dinámica (kg/(ms)) Viscosidad cinemática (m2/s) P = γ Q hF γ = ρ∗g Q hF µ ν = µ/ρ • G= γ QhF g hF Q = µV νV T = V/Q G= γ hF µT Floculación en tuberías: Si se inyecta el coagulante en una tubería.85 Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 5 . G= γ hF µT hF d Siendo la velocidad en la tubería u = d / T y el gradiente hidráulico J = hF / d G= γ Ju µ Fórmula del gradiente de velocidad en tuberías γ µ J u Peso específico (N/m3) Viscosidad dinámica (kg/m/s) Pérdida de carga unitaria (m/m) Velocidad del agua en la tubería (m/s) Para el cálculo de la pérdida de carga se puede aplicar Hazen Williams: J = 10. la misma puede ser considerada como un floculador hidráulico.62 c –1.85 D –4.

011 hF (canales) = N∗J∗Lc (siendo Lc la longitud de cada canal) Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 6 .Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable Floculadores de tabiques o “chicanas”: G= La pérdida de carga hF es la suma de: - g hF Q νV pérdida de carga en los tramos rectos (canales) pérdida de carga en los cambios de dirección a) Floculadores de tabiques de flujo horizontal: El flujo circula alrededor de los tabiques haciendo un giro de 180º al final de cada uno. d Q B a L N N+1 H V1 V2 d Número de canales formados por los tabiques Número de tabiques Profundidad media útil del floculador (m) Velocidad del agua en los canales (m/s) Velocidad del agua en los pasajes (m/s) Separación entre tabiques (m) Para determinar la pérdida de carga en los canales se utiliza la fórmula de Chezy con coeficiente de Manning:  nV  J =  ( 2 /1 )  R 3   h  2 Valores de coeficiente de Manning MATERIAL DEL CANAL n Hormigón común 0.012 Chapa de acero 0.013 Hormigón lustrado 0.

La velocidad en el pasaje superior es igual a la velocidad en el pasaje inferior (v2= v3) 3. d Q H a L H V1 V2 V3 d Profundidad media útil del floculador (m) Velocidad del agua en los canales (m/s) Velocidad del agua en el pasaje superior (m/s) Velocidad del agua en el pasaje inferior (m/s) Separación entre tabiques (m) Cálculo simplificado Se asumen las siguientes hipótesis: 1.2 para giros de 180° V22 2g La pérdida de carga total es igual a la suma de las pérdidas de carga en los pasajes más la pérdida de carga en los canales. Se usa para plantas relativamente grandes (mayores de 50 L/s). b) Floculadores de tabiques de flujo vertical: El flujo sube y baja alrededor de los tabiques haciendo un giro de 180º al final de cada uno.Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable Lc = B – 2∗a La pérdida de carga en cada pasaje se determina como: hF = K Según Kawamura (2000): K = 1. Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 7 . Se proyectan para profundidades de 3 a 4 m. por lo que ocupan un área menor que las unidades de flujo horizontal. con la diferencia que los pasajes inferiores y superiores pueden tener diferentes áreas. 2.7 para giros de 90° K = 3. Para el diseño de floculadores de tabiques de flujo vertical se procede igual. La velocidad en los pasajes es igual a 2/3 de la velocidad en los canales. Se desprecia pérdida de carga en los canales.

Con v1 se calcula la pérdida de carga total: hT = n º cambios dirección 2 ν 3 1 2g ( ) 2 Que debe ser igual a la calculada inicialmente para el G y T deseados. se calcula la pérdida de carga total: hT = G2ν T g Se suponen las dimensiones del floculador de forma tal que la velocidad en los pasajes sea igual a 2/3 de la velocidad en los canales. Para evitar la acumulación de lodos en el fondo y facilitar el vaciado del tanque. El flujo por los pasajes inferiores se determina como un orificio ahogado. se dejará una abertura equivalente al 5 % del área horizontal de cada compartimiento en la base de cada tabique que llega hasta el fondo.Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable Dado G y T. Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 8 . Cálculo completo El flujo por los pasajes superiores se determina como un vertedero rectangular de pared delgada. lámina ahogada y sin contracciones laterales.

la turbiedad resultante N decrece con el aumento del tiempo de floculación. para un determinado G. G) e –KA G T KA KA (*) Puede asumirse como válido el modelo. ya que contradice la existencia de un tiempo óptimo. Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 9 . lo que no representa fielmente el proceso. Integrando la ecuación del modelo: N/No = KB KB . N/No KA G Luego se puede tomar un punto de la curva (anterior al mínimo).G2 KA KB N Constante de agregación Constante de desagregación Número de partículas primarias de la suspensión (se asume como turbiedad) En este modelo. G + (1 + .Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable MODELO MATEMÁTICO DE FLOCULACIÓN (ARGAMAN Y KAUFMAN) dN/dt= -KA.N.G + KB. y con la ecuación (*) calcular KB. hasta que se da el mínimo de turbiedad.= .No. En ese punto: dN/dt= 0 KB 1 .

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