Está en la página 1de 7

CASO PRACTICO UNIDAD 3

CIRO MERCHAN PEREZ

DIEGO FERNANDO TORRES


DOCENTE

CORPORACION UNIVERSITARIA DE ASTURIAS


ADMINISTRACION Y DIRECCION DE EMPRESAS
SISTEMAS DE COSTOS POR ACTIVIDAD
MADRID CUNDINAMARCA
2021
CASO PRÁCTICO

La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los
productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la rentabilidad
de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto C es muy poco
rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la competencia vende el producto C
por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene unas ligeras pérdidas con él. El sistema de
costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado importancia a la
asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar de estos tres productos,
se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra directa (MOD) es de 20
$/unidad.

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $. Dicho
total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un porcentaje de
reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su cálculo se toma el total
unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su MOD/unidad
correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el número de horas
totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de reparto, es decir, el
porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a cada producto. El
resultado de este cálculo, más los costes directos del producto, constituyen su coste completo. De
tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de 10.000
unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del modo que se
muestra en el Anexo 2.

El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los costes
de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del producto C, que
las tiene más largas. Y que según el método actual, dicho coste se reparte proporcionalmente al
número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes como la amortización,
mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas máquina. Los gastos de venta, dado que se
trata de una venta técnica, depende más del número de clientes que del esfuerzo de producción
medido en horas de mano de obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.

Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de
costes:

- Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada producto (A,
B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.

- Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10
clientes/producto, respectivamente.

- Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas por el
precio de cada producto).

- Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.

- Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema. Para los
tres últimos inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para calcular dichos
porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar por el número de
unidades que se esperan vender de cada producto.
Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada
producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes
completos.

SOLUCION

PLANTEAMIENTO

Para la solución del caso práctico es importante primero organizar e identificar la información.

ITEM A B C    
Preparación de la maquina 8 3 2 Prep/unidad 13

ITEM A B  C  
Gastos de 4
20 10 Cliente/Producto 70
Ventas 0

Gastos Generales A B C
Total Unidades Vendidas 8 3 2
Precio de Producto  $ 67  $ 131  $ 215
Total  $ 536  $ 393  $430

ITEM A B C
Amortización y Mantenimiento 2 2,5 3

ITEM A B C
Horas MOD (mano de obra
1 3 5
directa)

Una vez identificada la información, se realiza el cálculo de los costes indirectos totales
ACTIVIDADES INDUCTORES A B C

Preparación de maquina numero de preparaciones 8 3 2

Gastos de Venta número de clientes en un año 40 20 10

Gastos Generales cifra de negocio de cada producto 536 393 430

Amortización y mantenimiento horas maquina por unidad 2 2,5 3

Total 586 418,5 445


COSTE MOD A B C
Horas MOD (mano de obra directa) 1 3 5
COSTO TOTAL 587 421,5 450

 CONCLUSIONES COMPARATIVA

1. Los sistemas de costos tradicionales tratan todos los costos fijos y costos directos
como costos variables.

2. Permite obtener valores de costes más precisos. Cuando las empresas utilizan este
método, la complejidad y los métodos deficientes pueden estar relacionados.

3. Este sistema ABC es muy completo, lo que ayuda a solucionar el problema de la


asignación de costes indirectos para la fabricación en un entorno altamente
automatizado.

4. A partir de los ejercicios realizados, se puede analizar que, comparado con el


método tradicional, el método ABC muestra que las cifras obtenidas tienen una
distribución de costos bastante diferente

 Referencias Bibliográficas

Mobile World Capital. (2013). Móvil y tercera edad (I): cifras y letras. Barcelona,
España.: MWCB. Recuperado de:  https://mobileworldcapital.com/es/2013/08/07/127/

Kevin, R. [KEVIN RICO]. (2015, mayo 15). SISTEMA DE CASTEO ABC, EJEMPLO [Archivo de
video]. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=zo7dePFLARk

.
 

También podría gustarte