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El diclofenaco es una molécula que se puede degradar fácilmente por que tiene un grupo
carboxìlico y un grupo amino.
Carbamazepina:
2. Indique 3 características que hacen que los retardantes de flama sean considerados
como contaminantes orgánicos persistentes.
-Bioacumulables
-Tóxicos
-Elevados valores de Kow y Koc
Aerobio Anaerobio
10. ¿Qué ocurre con la concentración del sustrato y de la biomasa en el reactor con
alimentación escalonada comparado con un solo reactor completamente mezclado
para el mismo 𝚯c?
Para el mismo 𝚯c, el sustrato es mayor y la biomasa es menor en el reactor con
sedimentación escalonada comparado con un RCM, debido a la adición de sustrato fresco y
el efecto de dilución de la alimentación, respectivamente, a lo largo del reactor.
Este 𝚯c es difícil de verificar cuando se quiere tomar una acción inmediata, debido a que se
debe medir la biomasa en el reactor y la biomasa que sale en el fondo del sedimentador, lo
cual va a llevar 3 días y no se va a poder tomar una acción inmediata.
Los sedimentadores convencionales tienen una purga por el fondo del reactor, sin embargo,
hay algunos diseños en los cuales la salida o la purga es directamente en el aireador, en
ese caso vamos a tener la siguiente fórmula:
Relación Alimento/Microorganismo
A Q∗S o
=
M V ∗X
Donde
-Q es el caudal
-So es el sustrato al ingreso
-V el volumen
-X es la biomasa
Sin embargo este parámetro es sobrevalorado debido a que en el reactor hay una
disminución del sustrato, pero no se vuelve cero, sino que sale una concentración pequeña.
Entonces una mejor forma de controlar el proceso es utilizar:
−r útil Q(So−S ) μ S 1 K s UY
U= = = =μmax = S=
X V∗X Y S + Ks Y μmax −UY
A (So−S)
U =( )E E=
M S
Fórmulas ya conocidas:
y así mismo
donde:
Xi = sólidos inorgánicos fijos
Xv = fracción orgánica volátil que va a cambiar o transformar.
Estos van a retornar al reactor y parte de ellos se depositan en el fondo del reactor, por lo
que es muy importante que en el fondo de los reactores haya una pendiente, de tal manera
que se pueda limpiar los reactores. De lo contrario, si es plano, la limpieza va a ser difícil.
Xv = volátil
XT = total
Xb = biodegradable
Xnb = no biodegradables
Se sabe que una segunda fase en los sistemas de lodos activados o biológicos, es el
metabolismo endógeno, donde se tiene que:
1.42= (5*32)/113
En el efluente vamos a tener una DBO soluble, que es una parte o una fracción de la DBO
total. Porque por ejemplo, el evaluador ambiental hace lo siguiente:
Si tenemos un sedimentador, por donde sale un efluente se tiene que va a tener un caudal,
un Xe (biomasa) y un S (sustrato):
1.42= (5*32)/113
fb = fracción biodegradable
Xv/XT = Lo que se transforma con respecto al total (de este Xv una parte se biodegrada)
0.68 = es para transformar la parte particulada de DBOúltima a DBO5
1.42(1/XT)*fb*0.68 = f
o también:
ST = S + f * Xe
Por lo que, esta fracción (f) para lodos activados convencionales es: 0.45 - 0.65 mg
DBO5/mg XT
Y para lodos activados de aireación prolongada es de: 0.25 - 0.5 mg DBO5/mg XT
Hay que recordar que el gestor ambiental mide estos valores de sustrato (soluble y
particulado) para determinar el sustrato a la salida. Y en función del valor que se tenga, se
puede aceptar o no el tratamiento.
Esto se aplica en reactores flujo pistón. Sabemos que la cabecera del reactor tiene
la mayor carga de materia orgánica si solo hay una sola entrada de aguas
residuales. Por lo que si dividimos al reactor en tres tercios, el primer tercio va a
necesitar mayor cantidad de aireación. Puede ser 45% en el primer tercio, 35% en el
segundo tercio y 25% en el último tercio.
En la gráfica tenemos en el eje x (Longitud) y en el eje y
(Oxígeno disuelto OD). Si empezamos con una
concentración inicial OD cualquiera, esta va a ir cayendo
hasta que se de una nueva alimentación, luego vuelve a
caer y aumenta cuando se da otra alimentación (para los
tres tercios). Si queremos sacar un promedio se traza una
recta que corta las tres curvas (línea horizontal roja).
La biomasa va a hacer algo parecido a lo que se explicó anteriormente (biomasa va
disminuyendo por el efecto de dilución).
Eficiencia
Co−C
E= × 100
Co
Qr
R=
Q
VcXc
θcc =
QwXw+(Q−Qw ) Xe
Fórmula de θc para el reactor de estabilización
VsXs
θcs =
QwXw+(Q−Qw) Xe
( XV ) RC +( XV )ℜ
θc =
Biomasa desalojada
VcXc+VsXs
θcT =
QwXw+(Q−Qw ) Xe
Q+ Qr
Recordar que lo que ingresa al sedimentador: F= ∗X
A
F: flujo
Q+ Qr
∗X : carga que ingresa al sedimentador
A
1,42 Y
O2=Q(So−S) 1− ( 1+ Kd θC )
RO=Q( So−S)−1,42 Ynet Q(S o−S)
1,42 es negativo porque hay lodos (biomasa que se produce) que se purgan y como
no entran al sistema ya no requieren oxígeno.
Todo lo hablado hasta ahora ha sido para un reactor (sistema de lodos activados)
donde la biomasa que ingresa es despreciable (aproximamos a cero) Xi = 0,
entonces las fórmulas que desarrollamos fueron para Xi = 0.
Xi+Y (So−S )
X en el reactor es : X =
1+ Kd θH
[
B= μ max ( XiY + Si)+( Ks−Si)( θ1 +b)]
H
C=Si∗Ks ( θ1 +b)
H
+ B ± √ B2−4 AC
S=
2A
O 2=Q( So−S)−1,42 P x
8. Requerimiento de oxígeno:
O2 req.=1.46 Q(S 0−S)−1.42 Ynet ⋅Q(S0 −S )
g O2 kg O2
RO=(6 313040−2 492 878.48) =3820.2
d d
● Nota: el 1.46 es debido a que se va a pasar todo a DBOultimo y las
cantidades que se tenían definidas era en función de DBO5.
Se tiene una laguna abierta a la superficie sin agitador, simplemente el oxígeno entra
enteramente por difusión de la zona de más alta concentración a la zona más baja en
concentración. Se pueden observar los perfiles de concentración de oxígeno. Cuando está
en reposo, va variando la concentración de oxígeno en t1, t2, t3, t4, t5. Cuando tenemos t5
ha llegado a ⅓ de la concentración de saturación. Si pasa más tiempo, un t7, podemos
alcanzar la mitad de la concentración de saturación.
Esta absorción en reposo se hace cuando las cargas son muy diluídas, no requieren tanto
oxígeno, pero cuando se tienen cargas altas (por ejemplo: 1000 mg/L de DBO5), si
ponemos eso en una laguna y no agitamos, va haber generación de muchos malos olores
porque en el fondo de la laguna se generan condiciones anaeróbicas y el sustrato o materia
orgánica carbonácea va a degradarse anaeróbicamente. Consecuentemente, se va a
generar metano o H2S y estos gases generan los malos olores, es por eso que se utiliza la
agitación
En la parte inferior se observa que el líquido ha sido agitado, tiene turbulencia y presenta los
mismos perfiles de oxígeno en t1,t2,t3, t3, t5, esto porque cuando se agita se quiere tener
una distribución igual de los materiales, en este caso, del oxígeno. Entonces para un t5
estamos casi llegando a la concentración de saturación porque ha habido agitación. La
agitación además de distribuir adecuadamente los materiales en el interior de la laguna, lo
que genera son burbujas.
Modelo teórico: cuando tenemos una interfase gas-líquido, va haber dos películas que
disminuyen la concentración de oxígeno: la película de gas y la película de agua (imagen 3).
En la película de agua la concentración de oxígeno disminuye aún más y finalmente
tenemos la concentración que tendría el OD una vez que se ha disuelto en el agua.
Modelo real: se observa la caída de oxígeno y después se tiene otra caída y finalmente la
concentración final de oxígeno.
Esta ecuación sirve para calcular la concentración en el seno de la fase líquida. Donde:
Cs: concentración de saturación
Co: concentración inicial (to) del oxígeno
Donde:
Aireación mecánica:
Fórmula genérica:
Donde: C, n, x, y son constantes
Donde:
Para el caso del diseño de las conexiones eléctricas: La potencia nominal bajó a
casi el 50%; por eso es importante hacer la corrección.
No porosos: tuberías
Donde:
TASA DE TRANSFERENCIA DE MASA DE OXÍGENO (TTO) (DIAPO 33)
Donde 𝐶𝑆1 𝑦 𝐶𝑆2 son las concentraciones de saturación a las presiones P 1 y P2,
respectivamente.